Kieback & Peter Dn444Si 326737 d'occasion à vendre (1 185)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 1 234 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ABC123, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2025, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 15 000 kg, largeur de l'armoire de commande: 6 000 mm, longueur de l'armoire de commande: 400 mm, hauteur de l'armoire de commande: 800 mm, À vendre : pétrin industriel professionnel Diosna DSP 300 AF, fabriqué en Allemagne et en excellent état de fonctionnement. Il s'agit d'un pétrin de grande capacité, conçu pour les boulangeries industrielles et la production de pâte à grande échelle. Le pétrin est situé en Roumanie, département d'Arad, à Pâncota, chez Nicola SABB Bakery, où il peut être vu en fonctionnement. Plus d’informations sont disponibles par téléphone ou WhatsApp. Des vidéos du pétrin en fonctionnement peuvent également être fournies sur demande. Principales caractéristiques • Capacité de pétrissage : jusqu'à env. 300 kg de pâte / 180–190 kg de farine • Type : pétrin à double spirale avec 6 cuves amovibles Hjdpfx Ajx Ta U Uskvefl • Tableau de commande numérique avec gestion des programmes • Deux vitesses de pétrissage : lente et rapide • Fabrication allemande (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Fonctionnement très silencieux et stable, équipé d'un capteur de sécurité sur le couvercle et arrêt automatique • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé • Puissance totale : 49 kW • Année de fabrication : 2009 État technique Entièrement opérationnel et actuellement utilisé pour la production de pain et de pâtisseries. Propriété unique, utilisé dans notre boulangerie depuis son acquisition neuve (2009).

Année de construction: 2011, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 309002, Pas de prix minimum – vente garantie à l’enchérisseur le plus offrant ! Hfodpfoxygdmox Akvel En enchérissant, vous vous engagez à retirer le lot avant le 31/12/2025 !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, longueur totale: 1 175 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 380 mm, capacité du réservoir: 180 l, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 540 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 8 kW (10,88 ch), fusible électrique: 32 A, Pétrin à spirale Diosna Modèle : SP 120 D Pétrin mobile avec dispositif de blocage, 2 minuteries, 2 vitesses, Hsdpfx Akewmvxcjvefl Cuve et spirale en acier inoxydable Machine à pâte avec capot anti-poussière de farine Raccordement : 400 V, prise 32A-CEE Machine d'occasion Options : Service de livraison Contrat de maintenance Boîte de pièces détachées Pack service Mise en service & formation De nombreux autres pétrins à spirale sont disponibles en stock.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 3 mois, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, année de la dernière révision: 2026, longueur totale: 1 175 mm, largeur totale: 800 mm, hauteur totale: 1 370 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 9,6 kW (13,05 ch), fusible électrique: 32 A, Pétrin à spirale / machine à pâte Kemper modèle : SP 75 ECO technologie éprouvée ... déjà maintes fois testée ! Commande manuelle simple 2 vitesses, 2 minuteries PÉTRIN HAUT DE GAMME pour pâtes de 6 à 120 kg Cuve et spirale en acier inoxydable technologie robuste Dimensions : 800 x 1190 x 1280/1700 mm (LxPxH) Connexion 400V, prise 32A-CEE Machine d’occasion révisée avec garantie + service pièces de rechange Options : Service de livraison Contrat d’entretien Pack service E-Box Mise en service & formation Hfodjwq Higspfx Akvjl De nombreux autres pétrins à spirale haut de gamme sont en stock !

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DIOSNA 200 2G pétrin à tête relevable Pétrin à pâte Capacité : 200 kg de pâte, 120 kg de farine Hfsdoy A I S Hjpfx Akvsl Diamètre de la cuve : 90 cm 2 vitesses, nouveau minuteur ty94 Alimentation électrique : 380V, 32A Entièrement rénové Assistance au transport

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pétrin à spirale DIOSNA SP 200 D Capacité : 200 kg de pâte, 120 kg de farine Diamètre de la cuve : 90 cm Cuve en acier inoxydable 2 minuteurs 2 vitesses avec passage automatique de la première à la seconde vitesse Alimentation électrique : 400 V, 32 A Entièrement reconditionné Hodpfxjy A I T Rj Akvofl Assistance au transport

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur VMI avec 3 cuves amovibles - Capacité : 250 kg de pâte Hjdpfxsy Stt Ue Akvjfl - Entièrement remis à neuf, en excellent état de fonctionnement - Nouveaux minuteurs TY94 - Nouveaux composants électriques - Nouveaux roulements - Courroies neuves - 400V, env. 9kW, 32A - Fabriqué en France - Assistance au transport

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour la préparation de focaccia, de petits pains, de baguettes et de fonds de gâteaux. Les bandes supérieure et inférieure sont neuves, et le couteau a été récemment affûté par la société Krumbein. Largeur de la bande : 40 cm. Longueur de la machine : 80 cm. Hauteur de coupe minimale : 5 à 7 millimètres. Vitesse réglable. À venir chercher sur place uniquement. Hjdpfszcf A Iex Akvsfl

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 07/2027, longueur totale: 1 270 mm, largeur totale: 800 mm, capacité du réservoir: 180 l, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids à vide: 540 kg, poids total: 540 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 6 kW (8,16 ch), fusible électrique: 32 A, Pétrin à spirale Diosna SP 120 D Modèle Diosna : SP 120 D Hedpfx Akexmrbwsvjfl Machine de pétrissage mobile 2 minuteries, 2 vitesses Cuve en acier inoxydable Couvercle anti-poussière pour la farine Pour un maximum de 120 kg de pâte Dimensions : 800 x 1270 mm (LxP) Connexion : 400 V, prise CEE 32A Machine d’occasion nettoyée Venez nous rendre visite !

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, année de la dernière révision: 2026, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, poids total: 350 kg, largeur totale: 660 mm, longueur totale: 680 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 16 A, fusible électrique: 16 A, Pétrin à axe oblique Diosna S 35 Machine à pâte dotée d'une technologie éprouvée ! Avec cuve et bras pétrisseur en inox Pour un maximum de 35 kg de pâte 2 vitesses avec minuterie Machine mobile Commande en partie supérieure Faible encombrement ! Raccordement 400V, prise CEE 16A Dimensions : 660 x 680 x 1135/1400 mm (LxPxH) Machine d'occasion révisée Avec garantie et service pièces détachées Qualité professionnelle ! Profitez de plus de 35 ans d'expérience ! Options : Socle pour machine Boîte de pièces de rechange pour plus de sécurité Pack service Hfodoxmrcnopfx Akvsl Contrat de maintenance Renseignez-vous sur notre service de livraison ! Mise en service et formation Nous disposons d’un large choix de pétrins à axe oblique !

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, année de la dernière révision: 2026, tension d'entrée: 400 V, Certifié DGUV jusqu'à: 06/2027, poids total: 1 000 kg, largeur totale: 1 310 mm, longueur totale: 1 175 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 10 A, fusible électrique: 16 A, Pétrin à cuve élévatrice extractible Kemper Modèle : F 100 ASL Cuve inox Machine à pâte avec capot anti-poussière de farine Hodjv D Tpzspfx Akvefl 2 chariots pour cuves Bras pétrisseur en inox Technologie robuste Contrôle DGUV V3 : uniquement chez nous Branchement : 400V, prise 16A-CEE Machine reconditionnée d'occasion Avec garantie et service pièces détachées Options : Service de livraison & fixation au sol Contrat d'entretien Pack service Formation & mise en service Service de location & leasing Nous proposons un large choix de pétrins à cuve élévatrice dans notre showroom !

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Combibloc Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion Le Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph d'occasion est un système d'embouteillage intégré, combinant une souffleuse et une remplisseuse/boucheuse en une seule unité. Cette machine est conçue pour la production de bouteilles PET, avec une capacité de production allant jusqu'à 36 000 bouteilles par heure. La souffleuse Sidel SBO 20 Universal comporte 20 cavités, ce qui permet une production efficace et continue. Le système comprend un alimentateur de préformes avec une trémie et un démêleur de préformes, assurant un flux constant de matériaux dans le processus de production. La remplisseuse/boucheuse Europa WM 60 est intégrée au bloc Combi, ce qui optimise l'espace et réduit les temps de transfert entre les étapes de soufflage et de remplissage. Cette conception compacte améliore l'efficacité opérationnelle et minimise le risque de contamination. Le système a été utilisé pour embouteiller de l'eau minérale naturelle dans des formats de 0,5 litre, avec un col de type Alaska de 26,6 mm. Le pas de la machine est de 113 mm, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécifiques. Hfodpfjvgu D Sex Akvsl La machine est actuellement stockée, prête à être installée et mise en service dans une nouvelle installation de production. Une inspection complète est recommandée avant la mise en service afin de garantir des performances optimales. L'alimentation électrique requise est de 400 V à 50 Hz, ce qui est la norme dans de nombreuses installations industrielles. La disponibilité immédiate du système Combi représente une opportunité pour les entreprises qui souhaitent augmenter rapidement leur capacité de production. Avantages du système Combi par rapport à un système traditionnel Le système Combi, comme le Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph d'occasion, offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels, qui utilisent des machines séparées pour le soufflage, le remplissage et le bouchage. Tout d'abord, la conception compacte réduit considérablement l'espace occupé dans l'usine, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'espace disponible et, dans de nombreux cas, de réduire les coûts d'infrastructure. De plus, le système Combi élimine le besoin de convoyeurs intermédiaires et de zones d'accumulation entre les étapes. Cette simplification de l'agencement réduit les coûts de maintenance, diminue le risque d'embouteillages ou de pannes le long du flux de production et améliore l'efficacité globale de la ligne. L'absence d'étapes intermédiaires réduit également le risque de contamination, une priorité surtout dans le secteur de l'alimentation et des boissons. Le processus intégré entre le soufflage, le remplissage et le bouchage raccourcit les temps de production car les opérations se déroulent en continu et sans interruption. Cela contribue à augmenter la vitesse globale de la ligne et la capacité de production horaire. Une efficacité accrue se traduit non seulement par une augmentation de la productivité, mais aussi par une réduction significative de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En outre, le système Combi nécessite moins de personnel pour la gestion et la supervision de la ligne, car une seule unité de contrôle permet de surveiller toutes les opérations à partir d'une interface centralisée. Cela simplifie les procédures opérationnelles et facilite le contrôle de la qualité tout au long du processus.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes Hedsvgu Tyopfx Akvsfl La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Hsdovgvb Eopfx Akvefl Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Hjdpfjy Icp Djx Akvsfl

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T d’occasion pour emballage en boîtes avec adhésif chaud Ce monobloc d’encartonnage Kosme d’occasion est conçu pour regrouper les bouteilles de manière fiable et fermer les cartons dans une empreinte d’emballage industriel compacte. Conçu pour supporter des environnements de production de boissons exigeants et d’autres applications d’embouteillage, il assure le regroupement des bouteilles dans des cartouches de 6 bouteilles et applique la fermeture par adhésif à chaud en une seule unité intégrée. Son architecture en monobloc réduit l’empreinte au sol, facilite l’intégration sur une ligne d’embouteillage utilisée et rationalise l’exploitation et la maintenance. Fabriqué par Kosme, une marque reconnue dans les machines d’embouteillage et d’emballage, ce modèle est doté d’un dispositif de centrage de bouteille supplémentaire destiné à la gestion des bouteilles Authentique, améliorant la stabilité à l’alimentation et la qualité des paquets. Adapté aux bouteilles en PET et en verre, il s’aligne sur les exigences de production de boissons où une présentation homogène des boîtes, une fermeture fiable par adhésif à chaud et des résultats de format reproductibles sont essentiels. Avec une puissance nominale de 8 kW et des manuels disponibles, la machine supporte une mise en service efficace et un entretien de routine pour des performances continues dans les opérations d’emballage industriel. Spécifications techniques et données de performance Hfjdpfoxywb Asx Akvjl Fabricant : Kosme Modèle : Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Catégorie de la machine : Monobloc d’encartonnage Format d’emballage : Cartons pour 6 bouteilles Système de fermeture : Adhésif à chaud Puissance : 8 kW Gestion des contenants : Bouteilles en PET et en verre Dispositif inclus : Centrage additionnel pour bouteille Authentique Documentation : Manuels d’utilisation et de maintenance disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle La configuration monobloc intègre le groupage des bouteilles, le chargement des cartons et la fermeture par adhésif à chaud pour une automatisation rationalisée. Des commandes conviviales facilitent la mise en route rapide et les ajustements de routine. Le système de collage à chaud assure une qualité d’étanchéité constante avec une intervention minimale de l’opérateur, améliorant le taux de disponibilité et minimisant les retouches en production continue. Capacités d’intégration en ligne Conçu pour une intégration simple dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme station autonome d’encartonnage, la machine interfère avec des convoyeurs en amont et des solutions de palettisation en aval. Son empreinte monobloc compacte aide à optimiser l’espace au sol tout en conservant l’accès pour les changements et la maintenance. La configuration de 6 bouteilles par carton correspond aux standards logistiques courants des boissons et peut être associée à des flux d’emballage secondaire typiques dans la production de boissons. État de la machine et historique de maintenance Proposée en tant qu’équipement d’emballage industriel d’occasion, cette machine est livrée avec les manuels de fonctionnem...

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Spécifications techniques et données de performance Ce réservoir aseptique de 20 000 L est conçu pour le stockage et le tampon hygiéniques dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Il associe une cuve sous pression neuve à une technologie aseptique éprouvée, constituant ainsi une solution robuste pour l'intégration dans des installations d’occasion ou la modernisation de lignes d'embouteillage existantes. Capacité nominale : 20 000 L Pression de conception : 0,09 à –0,1 MPa (pression positive et plage de vide total) Pression d’épreuve : 0,12 MPa Température de conception : 148 °C Matériau principal du corps : acier inoxydable S31603 (résistance alimentaire à la corrosion) Année de fabrication (cuve principale) : 2025 Année du réservoir : 2011, origine Tetra Pak Norme d’ingénierie : GB/T 150-2024 (récipients sous pression) Origine technique : module aseptique Tetra Pak pour applications dans les boissons Automatisation avancée & systèmes de contrôle Hodpfx Akjx E Tbfjvofl Le réservoir est prêt pour une intégration fluide aux architectures modernes d’automatisation de ligne de production de boissons. Les orifices d’instrumentation et interfaces de vannes permettent le contrôle du niveau, de la pression et de la température, ainsi que l’exécution des cycles aseptiques SIP (stérilisation en place) et CIP (nettoyage en place). La documentation technique comprend les schémas d’activation et de séquences, ainsi qu’une description de la communication pour commande S7, avec prise en charge PLC/HMI, interverrouillages et gestion par recettes. Signaux prêts PLC : niveau, pression/vide et température Interfaces pour batteries de vannes aseptiques et circuits CIP/SIP Interverrouillages de sécurité pour la protection pression/vide Documentation pour la mise en service et la paramétrisation Intégration en ligne sur ligne de production Conçu pour fonctionner comme tampon ou réservoir aseptique entre un traitement thermique (ex. UHT) et le remplissage aval. Peut fonctionner en mode autonome (batch) ou en ligne, au sein d’une ligne complète, et convient aux environnements manipulant PET, verre ou emballages carton. Les changements de format sont minimes grâce au contrôle des capacités et paramètres par recettes. Intégration en ligne avec UHT, manifolds aseptiques et remplisseuses Exploitation autonome pour tampon batch et stockage stérile Compatible avec les utilités CIP/SIP et tuyauteries sanitaires Idéal pour la modernisation de lignes d’embouteillage d’occasion État de la machine & historique de maintenance La cuve sous pression (corps du réservoir) est neuve (2025) et accompagnée de la documentation technique et du pedigree du process aseptique d’un système Tetra Pak 2011. L’équipement d’occasion est prêt à l’emploi après installation et mise en service appropriées. Les manuels techniques fournis facilitent la planification de la maintenance, les inspections préventives et une mise en route efficace. Cuve neuve (2025), test de pression et conception documentés Manuels, référentiels de maintenance préventive et plans d’implantation fournis Prêt pour une remise en service rapide en environnement industriel Performance opérationnelle & polyvalence Conçu pour des conditions hygiéniques et aseptiques, ce réservoir assure une stabilité optimale en pression et en vide pour le stockage stérile.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO2, Homogénéisateur aseptique d'occasion Tetra Pak TA25 6.3TSpécifications techniques et données de performanceCet homogénéisateur aseptique est conçu pour l’homogénéisation de produits à haute pression dans les environnements de transformation des boissons et des aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la série TA25 est largement reconnue pour sa fiabilité et son design hygiénique. L’unité proposée correspond à une configuration TA25 avec variante identifiée 6.3T et une classe de pression indiquée à 250 BAR. Elle est marquée CE et conçue pour des applications exigeant une intégrité de traitement aseptique. Un pack de préparation et d’upgrade pour l’exploitation aseptique est inclus, garantissant la mise en configuration pour des flux de production stériles dans les contextes d’emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : TA25Variante/Configuration : 6.3TClasse de pression : 250 BARAnnée : 2012Conformité : Marquage CEType de machine : Homogénéisateur aseptique haute pressionPérimètre inclus : Préparation/mise à niveau vers homogénéisateur aseptiqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un pilotage de procédé fiable, la plateforme TA25 assure une régulation précise de la pression et des performances d’homogénéisation constantes. La machine intègre des commandes opérateur pour le démarrage, la gestion des consignes et les interverrouillages de sécurité. Sa configuration aseptique permet une manipulation contrôlée du produit, favorisant une qualité régulière et la répétabilité entre les séries. L’interface de contrôle est optimisée pour des réglages rapides et les opérations courantes, contribuant à réduire les arrêts et à améliorer l’efficacité globale de ligne dans les projets de lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main.Capacités d’intégration en ligne de productionCet homogénéisateur s’intègre aisément dans les lignes de procédé en amont des remplisseuses en production de boissons et environnements d’emballage industriel. Il convient au fonctionnement en ligne avec les systèmes de pasteurisation, de stérilisation et de CIP, et peut être adapté en configuration autonome ou totalement intégrée. Le pack d’upgrade aseptique prend en charge la compatibilité avec des cuves aseptiques, des vannes et des équipements de remplissage aseptique en aval traitant des contenants PET ou verre sur des équipements d’embouteillage. Son faible encombrement et ses accès de service facilitent l’installation dans des implantations existantes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est proposée comme machine d’occasion en état prête à fonctionner. L’inclusion de la préparation et de la mise à niveau vers une configuration d’homogénéisateur aseptique permet une mise en service rapide et l’alignement avec les exigences de production hygiénique. Les pratiques de maintenance courante pour ce modèle incluent généralement l’inspection des joints, les contrôles des pompes et des vannes, l’étalonnage de la pression et la vérification de l’intégrité des barrières aseptiques.Performances opération... Hfsdpfx Aezd Ulyokvjl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 66 000 h, numéro de machine/véhicule: PR23, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 800T - année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi VECTOR 800T offre des performances élevées pour les pièces plastiques grand format et les composants d’emballage. En tant que machine industrielle d’occasion de 2010, elle associe une conception mécanique robuste à un espace moule généreux et à de puissantes caractéristiques d’injection, idéale pour les applications intensives et le soutien de la production amont d’accessoires pour l’emballage industriel et la production de boissons.Constructeur : Negri BossiFamille / code du modèle : VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Année : 2010Heures de travail : 66000Diamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 5160 cm³Masse injectée : 4700 gPression d’injection : 1620 barCourse d’éjection : 350 mmEntraxe colonnes (H x L) : 950 x 1100 mmDimension des plateaux (H x L) : 1400 x 1550 mmCourse d’ouverture : 1080 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1100 mmCircuits de tiroirs : 4 (2+2)Circuits d’air : 4Interface robot : OuiDimensions machine (L x l x H) : 10850 x 2600 x 2305 mmPoids machine : 38750 kgAutomatisation avancée & Systèmes de commandeLa plateforme VECTOR est conçue pour une automatisation fiable et une stabilité de process. Cette unité est équipée d’une interface robot pour une intégration cellule sans couture et dispose de multiples circuits de tiroirs pour des stratégies d’outillage complexes. L’option moteur électrique de vis offre un dosage précis et une plastification économe en énergie.Interface robot intégrée pour l’extraction automatisée des pièces et les opérations dans le moule4 circuits de tiroirs (2+2) pour prendre en charge des fonctions moule avancées4 circuits d’air pneumatiques pour les besoins d’outillages auxiliairesOption moteur électrique de vis pour un dosage précis et une répétabilité accrueCapacités d’intégration en ligne de productionCette presse à injecter peut fonctionner en cellule autonome ou s’intégrer dans un flux d’emballage industriel plus large. Elle convient à la production de pièces de grande taille ou multi-empreintes utilisées dans les systèmes d’emballage et peut soutenir la fabrication amont de composants associés à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un environnement de production de boissons.Fonctionnement en ligne ou autonome avec interface robot conçueAccepte des outillages complexes et des moules multi-empreintesCompatible avec convoyeurs automatisés, manutention de pièces et postes qualitéPrend en charge les changements de format via échange de moules/outillages et configuration des tiroirsÉtat de la machine & Historique de maintenance Hfodsziyy Tspfx Akvsl

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 500 h, numéro de machine/véhicule: PR26, Presse à injecter d’occasion NEGRI BOSSI 700T - Année 2009Spécifications techniques & Données de performanceCette presse à injecter Negri Bossi offre des performances à haut rendement dans la catégorie de fermeture 700 tonnes, idéale pour la production de pièces plastiques techniques et de préformes PET destinées aux lignes d’embouteillage d’occasion et aux opérations d’emballage industriel en aval. Construite en 2009, elle associe une ingénierie italienne robuste à une unité d’injection polyvalente et à des commandes avancées pour des environnements de production exigeants, en service continu, typiques des chaînes d’approvisionnement de la filière boisson.Constructeur : Negri BossiModèle : VECTOR 7000 H 6500Année : 2009Heures de fonctionnement : 69500Classe de fermeture : 700-ton classDiamètre de vis : 110 mmVolume d’injection : 4750 cm³Masse injectée : 4320 gPression d’injection maximale : 1670 barTirage de noyau : 4 (2 + 2)Interface robot : YesCircuits d’air : 4Course d’éjection : 350 mmCourse d’ouverture : 1000 mmHauteur de moule (min–max) : 400–1000 mmEntraxe colonnes (H × L) : 900 × 1000 mmDimensions des plateaux (H × L) : 1340 × 1410 mmDimensions hors tout (L × l × H) : 1000 × 2340 × 2400 mmPoids : 30000 kgOption : Moteur de dosage électriqueSystème de commande : DIMIELAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine est équipée d’un système de commande DIMIEL avec une HMI claire pour une mise en route rapide, le suivi et l’optimisation. Les fonctions de tirage de noyau (2 + 2) et les multiples circuits d’air sont programmables pour supporter des moules complexes et des séquences automatisées. L’interface robot intégrée permet une connexion fluide avec des robots de manutention pour l’extraction des pièces, le chargement d’inserts ou le conditionnement en aval, améliorant l’OEE et réduisant la variabilité des temps de cycle. Des interverrouillages de sécurité, des zones d’accès protégées et une commande centralisée aident les opérateurs à maintenir un process stable et répétable avec des ajustements rapides des paramètres et une gestion des recettes.Capacités d’intégration en ligne de productionGrâce à son interface robot et à des E/S flexibles, cette presse à injecter s’intègre aisément dans des cellules de fabrication plastique alimentant les flux de production de boissons et d’emballage industriel. Elle prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome et s’associe efficacement avec des déshumidificateurs de résine, des chargeurs, des thermorégulateurs de moules et des systèmes de contrôle qualité. Pour les applications de préformes PET, elle peut être positionnée en amont de machines de soufflage-étirage qui fournissent des bouteilles PET aux lignes d’em... Hfsdpfx Aoziyzdjkvsl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Hodpeyhbzqsfx Akvefl Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: M316, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage électronique intègre le rinçage, le remplissage isobarique et le bouchage sur une plate-forme rotative compacte conçue par Krones. Optimisé pour les bouteilles PET et les applications d'eau gazeuse, il offre un rendement élevé avec une excellente stabilité de processus et une hygiène optimale. La configuration comprend un remplisseur à 80 vannes, un rinceur à 60 préhenseurs et une boucheuse Zalkin à 15 têtes, utilisant le transfert par le goulot pour un contrôle précis des contenants.Vitesse de production : jusqu'à 25 000 bphFormat de bouteille actuel : 0,5 LMatériau du contenant : PETPréhension par le goulot : Oui (transfert par le goulot)Type de finition du goulot : AlaskaVannes de remplissage : 80Têtes de bouchage : 15 (Zalkin)Gestion du CO2 : Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Type de machine : RotativeDirection de rotation : antihorairePas de la machine : 111 mmHauteur maximale du contenant : 320 mmHauteur de travail : 1200 mmFabricant : KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d'interfaces HMI Krones pour une exploitation et un diagnostic simplifiés. Des panneaux dédiés identifiés KFS-3 et KRS-1 offrent une surveillance claire du processus, des compteurs de production en temps réel et des fonctions guidées telles que la réinitialisation du compteur de production, la gestion de la liste d'erreurs et les tests des voyants. L'interaction opérateur est simplifiée via un clavier intuitif avec aide contextuelle et voyants d'état sur les différents modules de la machine.Panneaux de commande Krones intégrés avec HMICompteurs de production en temps réel et visualisation des étatsTouches de fonction programmables pour une opération rapideCircuiterie d'arrêt d'urgence et postes de commande sécurisésCapacités d'intégration à la ligne de productionConçu pour des environnements d'emballage industriel, ce composant de ligne d'embouteillage d'occasion peut fonctionner dans le cadre d'une configuration complète de production de boissons ou comme monobloc autonome. Le transfert par le goulot assure un débit stable pour les formats PET légers, tandis que l'architecture rotative permet des changements de format rapides entre tailles compatibles.Intégration en ligne avec convoyeurs en amont/avalConvient pour la manipulation de bouteilles PET avec transfert par le goulotFlexibilité de format autour de 0,5 L, avec possibilité d'adapter des tailles adjacentes selon l'outillageIdéal pour l'eau et l'eau gazeuse dans la production de boissonsÉtat de la machine et historique de maintenanceLe monobloc a été déconnecté de la production régulière il y a environ trois mois, sans problèmes signalés. ... Hfsdpfx Ajyr Hvuskvel

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 embouteille les boissons gazeuses et l'eau, plates et gazeuses, en PET, selon un procédé isobare. Fabriqué sur mesure en 2004, ce modèle atteint une capacité de production de 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, avec des cadences réduites pour les formats plus grands. Principales caractéristiques techniques Le monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH fonctionne avec un système de rotation horaire et intègre trois sections principales : le rinçage, le remplissage et le bouchage. Il garantit ainsi un processus de production fluide. Section de rinçage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 La machine utilise 32 pinces pour manipuler les bouteilles et effectue un seul traitement pour le nettoyage interne du contenant avant le remplissage. L'élimination des phases de lavage supplémentaires optimise l'efficacité et réduit les temps de traitement. La production est ainsi plus efficace. Section de remplissage La remplisseuse est équipée de 32 vannes de remplissage isobares à buses fixes qui maintiennent un débit de liquide constant et contrôlé. Ce système assure un dosage précis et minimise les risques de surremplissage ou de gaspillage. Autrement dit, il garantit précision et pertes minimales. Section de bouchage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 Le système de bouchage intégré prend en charge les bouchons à vis en plastique et fonctionne avec 8 têtes de bouchage. Il est spécialement conçu pour les cols 1881 et 1810. Le système intégré au monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 assure ainsi une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé. Il améliore également la sécurité du produit. Formats et productivité Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 traite des bouteilles de différentes contenances, adaptant ainsi la productivité. Par exemple, elle remplit 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, tandis que la cadence est réduite à 4 900 bouteilles par heure pour le format 1,5 L. De même, les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L atteignent des niveaux de productivité proportionnels. Elle offre ainsi une solution flexible pour différents besoins de production. Caractéristiques électriques et dimensions La machine fonctionne en 380 V 50 Hz avec une consommation électrique de 6 kW. Ses dimensions sont : Largeur : 3 150 mm Longueur : 4 200 mm Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion Hfedpsv Ng Uhjfx Akvsl Le monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion est équipé de dispositifs de sécurité garantissant sa conformité aux réglementations en vigueur. Ces caractéristiques améliorent également sa fiabilité opérationnelle. La machine restera en service jusqu'à fin 2026, ce qui lui permettra de fonctionner encore plusieurs années avant de nécessiter une mise à niveau ou un remplacement. Compte tenu de sa longévité, elle représente un investissement rentable. Cette machine offre une solution technique fiable aux entreprises nécessitant un système de remplissage isobare performant. De plus, elle est compatible avec différents types de bouteilles PET et convient aux productions de moyenne envergure. Enfin, sa conception garantit une efficacité et des performances à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Le monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre une solution technique pour le remplissage d'huile en contenants PET. Depuis sa fabrication par Sicmea en 1999, il assure une capacité de production de 4500 bouteilles par heure et est conçu pour des formats de 2 L et 5 L. Il reste ainsi une option fiable pour les lignes d'embouteillage industrielles. Caractéristiques techniques du monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Le SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilise un système de remplissage volumétrique qui assure un dosage précis quelle que soit la viscosité du produit. De plus, le monobloc intègre 12 vannes de remplissage, chacune dotée d'une buse fixe, garantissant un débit uniforme tout au long du cycle de remplissage. La machine assure ainsi une excellente régularité. De plus, le système de bouchage gère efficacement les bouchons à vis en plastique. Les 12 têtes de bouchage fonctionnent en synchronisation avec le processus de remplissage, garantissant une productivité élevée et une fermeture hermétique du contenant. De plus, cette configuration minimise le gaspillage de produit tout en maintenant la précision. La machine fonctionne dans le sens horaire, optimisant ainsi la disposition des composants mécaniques pour un fonctionnement continu et ininterrompu. De même, sa conception structurelle améliore l'efficacité du flux de travail. Alimentation et données électriques Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fonctionne avec une alimentation de 380 V, 5 kW et 50 Hz. Ces paramètres le rendent compatible avec les principales lignes de production industrielles. Il assure ainsi une stabilité opérationnelle et optimise la consommation d'énergie. De plus, son système électrique garantit des performances élevées. Sécurité et conformité Le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent l'opérateur et garantissent la conformité aux réglementations en vigueur. Des protections mécaniques et des capteurs d'arrêt d'urgence, notamment, minimisent les risques d'accident et garantissent un environnement de travail sûr. De plus, ses mécanismes de sécurité améliorent l'efficacité du poste de travail tout en réduisant les temps d'arrêt. Hedpfsv Nyzbsx Akvefl Applications et compatibilité Le monobloc SICMEA Cometa 12/5 4500 bph remplit efficacement les contenants PET d'huile, garantissant un processus d'embouteillage précis et fiable. De plus, sa compatibilité avec les formats de 2 L et 5 L permet aux fabricants de gérer leur production avec flexibilité et de s'adapter aux différents besoins du marché. Les entreprises bénéficient ainsi d'une polyvalence accrue. Avec une capacité de 4500 bouteilles par heure, ce monobloc permet une production à haut volume. De plus, il s'intègre facilement aux lignes d'embouteillage existantes. Sa conception favorisant l'automatisation, il rationalise efficacement les processus de production. Conclusion du monobloc de remplissage SICMEA d'occasion Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph d'occasion offre une solution technique pour le remplissage volumétrique d'huile dans les contenants PET. Grâce à sa conception optimisée, sa structure robuste et sa configuration entièrement automatisée, il garantit des performances de production élevées. De plus, ses systèmes de sécurité intégrés et son fonctionnement efficace font de ce monobloc une option fiable pour les entreprises qui recherchent un système performant ré

État: d'occasion, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim d'occasion, helicap 23Spécifications techniques & données de performanceCette ligne complète de remplissage aseptique de cartons Tetra Pak d'occasion est configurée pour la production laitière en emballages carton Brik slim 1.0L. Le cœur de la ligne est une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V100, fabriquée approximativement en 1995 et totalisant approximativement 26,000 heures de fonctionnement. Une révision complète a été effectuée en 2026, suivie d'un essai de fonctionnement et d'une inspection.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA 8 V100Format d'emballage : Emballage carton aseptique Slim 1.0LVitesse : 6.000 TP/hApplication produit : Production laitièreAnnée de fabrication : approximativement 1995Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRévision : révision complète en 2026Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est fournie comme une solution intégrée d'emballage industriel comprenant des équipements de remplissage, d'application de bouchons, de manutention par convoyeurs et de conditionnement en barquettes wrap-around. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45/47 a été modifié pour HeliCap 23 et est conçu pour manipuler des bouchons à vis avec un matériau d'emballage papier pré-perforé. L'installation de convoyeurs à configuration standard assure le transfert des produits entre les étapes de process indiquées.Les machines de ce type sont destinées à fonctionner comme des équipements d'emballage coordonnés, permettant le déplacement continu des emballages carton remplis depuis la remplisseuse jusqu'à l'application des fermetures et au conditionnement secondaire. La configuration opérationnelle finale doit tenir compte du matériau carton sélectionné, des composants de bouchon, de l'interface de process produit et des commandes de ligne requises.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention de cartons Brik aseptiques plutôt que pour le traitement conventionnel de bouteilles PET ou en verre. Elle combine une remplisseuse Tetra Pak avec un applicateur dédié de bouchons à vis, approximativement 30 mètres de convoyeurs et une encartonneuse pour barquettes wrap-around. L'équipement convient à l'intégration dans un environnement de production de boissons laitières et d'emballage industriel.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1002001BoucheuseTetra Pak TCAP 45/47ConvoyeursConvoyeursE... Hfjdszwu Unopfx Akvsl