Kkt Chillers Cboxx40 d'occasion à vendre (906)

État: bon (utilisé), Le système Armor Inox Thermix Cook Chill fonctionne selon le procédé modulaire breveté de cuisson et de refroidissement Thermix. Il opère par immersion avec circulation continue et recyclage des fluides chauds, froids et réfrigérés. Garantit le meilleur transfert thermique et un contrôle précis de la température. Système de 16 tonnes comprenant 16 x 2 x 500 litres de cuves de cuisson, cuves de stockage d'eau, panneaux, vannes, tuyauteries, etc. Des tuyauteries, un système de contrôle et des vannes supplémentaires seront nécessaires si une réinstallation est envisagée, puisque certains composants ont déjà été utilisés. Coût : 3,5 M£. Hodpfx Asqyhakekvjfl

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Refroidisseur Haskris R100. Le R100 présente les avantages suivants -fiabilité -efficacité -Précision et information -facilité d'utilisation Electrique 208/23V 1P 60 Hz Réfrigération R134A Charge de réfrigération 3 lb Ampacité minimale du circuit 12,5 Max. Prot. de surcourant 15 Moteur de pompe 1/3 HP Compresseur RLA 7 Fun 0,7 Bon état de fonctionnement. Veuillez consulter nos autres annonces. Hodpfeuax Icox Akvjfl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, poids à vide: 50 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Four de trempe pour outils : puissance de chauffage : 9 kW ; température : 150 °C. Hodpfx Aozab A Eekvofl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 240 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, hauteur totale: 2 289 mm, largeur totale: 2 377 mm, poids total: 11 000 kg, longueur du produit (max.): 2 860 mm, nombre d'axes: 10, Ce centre de tournage-fraisage CMZ TTL66 à 10 axes a été fabriqué en 2025. Il offre un diamètre de passage maximal de 800 mm et un diamètre de tournage maximal de 515 mm. La machine est équipée de deux broches et de deux tourelles sur l'axe Y, ce qui permet un usinage simultané avec 4 outils. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez à la machine CMZ TTL66 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails concernant cette machine. • Généralités • Diamètre de pivotement maximal : 800 mm • Diamètre maximal de tournage : 515 mm • Distance entre les extrémités des broches : 614 mm • Puissance installée : 35,5 kVA • Capacités des réservoirs : liquide de refroidissement 510 L, huile de lubrification 18 L, huile hydraulique 100 L • Courses des axes • Tourelle supérieure (T1) : X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Tourelle inférieure (T2) : X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Axes de la sous-broche : X3 mm, Z3 580 mm • Vitesses d'avance rapide • Axes X : 30 m/min • Axes Z : 30 m/min • Axes Y : 20 m/min Hedpfozd Aarsx Akvofl • Accélération des axes • Tous les axes linéaires : 1 G (9,8 m/s²) • Broche principale • Type : moteur intégré • Diamètre du mandrin : 210 mm • Pointe de broche : ASA A2-6 • Capacité de barre : 66 mm • Alésage de la broche : 72,5 mm • Diamètre intérieur du tube de traction : 66 mm • Diamètre extérieur du roulement : 170 mm • Puissance (max. / S3 25 % / S1) : 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Couple (max. / S3 25 % / S1) : 205 / 180 / 150 Nm • Contre-broche • Vitesse maximale : 4 000 tr/min • Capacité de barre : 66 mm • Alésage de la broche : 72,5 mm • Diamètre intérieur du tube de traction : 66 mm • Diamètre extérieur du roulement : 170 mm • Course X3 : ±120 mm • Course Z3 : 580 mm • Puissance (max. / S3 25 % / S1) : 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Couple (max. / S3 25 % / S1) : 205 / 180 / 150 Nm • Tourelles (supérieure et inférieure) • Nombre de stations : 24 • Positions d'outils motorisés : 12 • Dimensions des outils : 20 × 20 mm / 25 × 25 mm • Temps d'indexation : 0,1 s • Force de serrage : 3 200 kgf • Diamètre de l'accouplement Curvic : 150 mm • Outillage motorisé • Type de moteur : moteur synchrone intégré • Vitesse maximale : 12 000 tr/min • Puissance (max. / S1) : 14 / 10 kW • Couple maximal (max. / S1) : 42 / 32 Nm • Refroidissement : refroidissement entièrement à l'huile • Interface d'outil standard : NT-55 • Construction • Banc incliné à 60° en fonte GG-25 haute résistance, optimisé par analyse par éléments finis (FEA) • Poids du banc : 4 450 kg • Guides linéaires à rouleaux NSK et vis à billes précontraintes • 8 moteurs intégrés refroidis à l'huile • Conception thermiquement stable avec broches orientées à 90° par rapport au plan X–Z • Gestion du liquide de refroidissement et de la température • Puissance du refroidisseur d’huile : 5 000 W • Pompe de refroidissement standard : 6 bars / 60 l/min • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 510 L • Refroidissement par huile des deux broches, de tous les moteurs intégrés aux axes X/Y et des deux moteurs d’outils motorisés • Compensation thermique via la régulation de la température de l'huile • Commande CNC • Fanuc 31i-T Plus avec iHMI, écran tactile 15 pouces • Programmation conversationnelle Manual Guide i • Connectivité Ethernet et USB • Fonctionnalité d'assistance à distance • Compatible Industrie 4.0 • 14 axes contrôlés : X1, X2, X3 ; Y1, Y2 ; Z1, Z2, Z3 ; T1, T2 ; M1, M2 ; C1, C2

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 6 597 h, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, charge de la table: 1 000 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Cette machine Alzmetall GS 1000/5-FDT à 5 axes a été fabriquée en 2018. Elle offre une vitesse de broche de 12 000 tr/min et une capacité d’outillage de 125 à 126 positions, grâce à l’utilisation de porte-outils HSK 63 A et T qui permettent une grande polyvalence d’usinage. La machine offre une capacité de charge de table robuste de 1 000 kg et est équipée d'un système de refroidissement à haute pression. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Alzmetall GS 1000/5-FDT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Hedpfx Aezvb E Dokvsfl - Emplacements d'outils / Capacité : 125 à 126 emplacements d'outils- Porte-outils / cône : HSK 63 A et T (porte-outil en T avec fonction de tournage et orientation de la broche pour des opérations complètes de tournage-fraisage)- Système de refroidissement : liquide de refroidissement interne haute pression à 70 bars, liquide de refroidissement externe, refroidissement par air interne et externe- Volume du réservoir de liquide de refroidissement : 1 000 L, équipé d’un filtre à bande en papier et d’un filtre de sécurité sur la conduite de liquide de refroidissement en amont de la broche.- Configuration des axes : 5 axes (moteurs couple sur les axes A et C pour le fraisage/tournage simultané)- Heures de fonctionnement : environ 6 000 heures- Automatisation et interface : alimentation en fluides (hydraulique et air), porte automatique, prête pour l’automatisation, interface installée (robot non fourni)- Protection de la broche : double protection de la broche- Équipements auxiliaires : convoyeur à copeaux, unité d'aspiration (LTA Air Cleaning), unité de refroidissement/refroidisseur externe- Puissance électrique absorbée : réduite de 60 à 30- Défauts / Problèmes connus : fissures dans les vitres avant dues à une rupture d'outil antérieure ; le ruban de la chaîne d'outils est enroulé autour d'une fibre provenant d'une courroie plate nervurée, ce qui provoque une raideur et des arrêts d'urgence occasionnels (E-stops)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Friulair CWE068, refroidisseur industriel / refroidisseur d'eau, année de fabrication : mai 2023. À vendre : refroidisseur industriel à air, d'occasion, du fabricant Friulair. La série CWE a été conçue pour le refroidissement de processus industriels et de machines, ainsi que pour un fonctionnement fiable et continu. Données techniques : Fabricant : Friulair S.r.l. Modèle : CWE068 Code : CWE068CQ27151 Année de fabrication : mai 2023 Puissance de refroidissement nominale selon la plaque signalétique : 48,5 kW Conditions de fonctionnement : Température ambiante : 35 °C Température d'entrée de l'eau : 12 °C Température de sortie de l'eau : 7 °C Réfrigérant : R410A Quantité de charge : 6,0 kg Volume du circuit frigorifique : 3,2 litres Équivalent CO₂ : 12,53 tonnes PRG (Potentiel de réchauffement global) : 2088 Pression HP max. : 41,5 bars Pression BP max. : 29 bars Circuit d'eau : Volume : 200 litres Pression de fonctionnement max. : 6 bars Plage de température : -10 °C à +30 °C Données électriques : 3 / 400 V CA ±10 % / 50 Hz Puissance : 24,1 kW Hsdpfx Ajzy U Uaskvefl Courant : 41,3 A Courant nominal : 47,4 A Protection : 63 A Indice de protection : IP54 Équipement : Refroidisseur à air avec ventilateurs axiaux, circuit frigorifique et circuit d'eau intégrés, réservoir tampon, pompe de circulation, manomètres haute et basse pression, indicateur de pression d'eau, interrupteur principal et raccords d'alimentation et de retour hydrauliques. Données de transport : Dimensions (L x l x h) : environ 1 890 x 925 x 1 615 mm Poids : environ 390 kg État : Occasion, année de fabrication 2023. État visuel conforme aux photos. Contenu de la livraison : 1 x refroidisseur Friulair CWE068 Équipement et raccords conformes aux photos. Livraison possible par transporteur. Sujet à modifications, erreurs et vente intermédiaire.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GROUPE FROID 290 kW – 2 circuits frigorifiques séparés, échangeur à faisceau tubulaire, R32 Puissance frigorifique : 290 kW à 7/12°C et 35°C de température ambiante Évaporateur à faisceau tubulaire pour un transfert de chaleur efficace et conception compacte Fluide frigorigène à faible PRG R32 Quatre compresseurs dans deux circuits séparés, assurant une grande sécurité de fonctionnement et une répartition flexible de la charge Version silencieuse grâce à l’optimisation acoustique Enceinte entièrement carénée des compresseurs pour une protection optimale, une maintenance facilitée et une réduction des nuisances sonores Pack hiver pour un fonctionnement jusqu’à -20°C de température extérieure Idéalement adapté aux procédés industriels. Hfedeu Au I Topfx Akvel

Année de construction: 2016, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 00069, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Année de fabrication : novembre 2016, numéro de série 00069, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. La technologie de flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement dans l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à braser. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à une exigence de processus très spécifique dans le secteur de l’électronique. Le placement fiable des composants à montage de surface lors de l’assemblage des circuits imprimés nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à braser soit maintenue à une température qui garantit des performances optimales. L’assemblage étant désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température de performance optimale de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie de flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules les plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de décantation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le matériau filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de filtration et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques : 1. Module de refroidissement 2. Collecteur de condensats 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Verrouillage de la porte de service 7. Capteur de condensats de type à détection de panne 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur une plage de 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % d’efficacité moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement : 207 V à 253 V) monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique. Prix de vente : 1 900 EUR + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie. Hedohgfnbspfx Akvsfl Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable. Nous nous réservons le droit de nous tromper, de modifier et de vendre avant. Nous parlons anglais. /W

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 2310-028, Unité de contrôle de température de précision (TCU) – BOFA Hfjdpohgg Rrefx Akvsl Année de fabrication : novembre 2013, numéro de série 2310-028, excellent état, le filtre est en bon état, la documentation électrique de la TCU est présente, gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg dans le système. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. La technologie à flux d’air inversé améliore les performances du filtre et prolonge sa durée de vie. Surveillance du processus via des capteurs de température qui peuvent être montés stratégiquement à l’intérieur de l’imprimante. Unité de contrôle de température de précision conçue pour les applications de pâte à souder. L’unité de contrôle de température (TCU) a été conçue pour répondre à des exigences de processus très spécifiques dans le secteur de l’électronique. Le positionnement fiable des composants à montage en surface lors de l’assemblage des PCB nécessite que, pendant l’étape d’impression initiale, la pâte à souder soit maintenue à une température garantissant des performances optimales. Étant donné que l’assemblage est désormais effectué à l’échelle mondiale, la variation du climat local et des conditions d’usine signifie que ce niveau optimal ne peut être maintenu sans une forme d’intervention. La conception de la TCU comprend des éléments de refroidissement et de chauffage qui garantissent que la température dans l’environnement d’impression est maintenue à moins de 1 °C de la température optimale de performance de la pâte, que la température ambiante de l’usine soit supérieure ou inférieure à ce niveau. Technologie à flux d’air inversé (RFA) La fonction de la technologie RFA entraîne une diminution de la vitesse et un changement de direction de l’air. Les particules plus grosses tombent du flux d’air dans la chambre de séparation du filtre. Comme moins de particules pénètrent dans le support filtrant, la durée de vie du filtre est considérablement augmentée, ce qui améliore les performances de captage du filtre et assure une durée de vie plus longue. Spécifications techniques 1. Module de refroidisseur 2. Réservoir de collecte des condensats 3. Sortie d’air 4. Entrée d’air 5. Roulettes 6. Serrure de la porte de service 7. Capteur de condensats à fonction d’alarme 8. Plaque de montage pour balise à quatre couleurs Données techniques : Système d’alimentation en air : à recirculation Plage de température : +/- 8 °C par rapport à la température ambiante, dans une plage programmable de 19 à 30 °C Contrôle de la température : +/- 1 °C Capacité de refroidissement : 2000 W Capteur de température : sortie partagée du capteur d’imprimante intégré (entrée de 0 à 10 V sur 0 à 50 °C) Air entrant dans le filtre : G4 (91 % de rétention moyenne) EN 779 : 2002 Gaz réfrigérant : R134a 0,75 kg Courant à pleine charge : 12,6 A Courant de démarrage : 20 A Fréquence : 50 / 60 Hz Tension : 230 V +/- 10 % (plage de fonctionnement de 207 à 253 V) Monophasé Niveau sonore : supérieur à 75 dBA* Dimensions : 1285 mm (H) + (balise 450 mm), 540 mm (L), 670 mm (P) Condensats : collectés dans un récipient de 5 litres pour être éliminés ou acheminés vers un drain. Poids : 140 kg La documentation comprend : schéma électrique Prix de vente : 1900 euros + TVA, négociable, FCA Oradea, Roumanie Erreurs, modifications et vente préalable réservées / Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable / Nous nous réservons le droit aux erreurs, aux modifications et à la vente préalable. Nous parlons

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. Hodpfxjvgu Tyj Akvofl État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Machine de soufflage rotative Sipa révisée d'occasion 2008 : Une vue d'ensemble Vous êtes à la recherche d'une machine de moulage par soufflage fiable ? Ne cherchez pas plus loin que la souffleuse rotative Sipa 2008 d'occasion. Dans cet article, nous allons nous pencher sur les détails de cette machine, en explorant ses caractéristiques, ses spécifications et ses avantages. Que vous soyez un professionnel chevronné ou que vous débutiez dans l'industrie, cet article vous fournira des informations précieuses sur la Sipa SFR8. Table des matières Introduction Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 Caractéristiques et spécifications Avantages de la Sipa SFR8 Applications Maintenance et entretien Conseils pour le choix d'une machine d'occasion Caractéristiques de sécurité et manuels État actuel et disponibilité 1. Introduction Les machines de moulage par soufflage jouent un rôle crucial dans la production de divers récipients en plastique. La machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008, également connue sous le nom de SFR8, est un choix populaire dans l'industrie. Elle offre efficacité, précision et polyvalence, ce qui en fait un excellent investissement pour les fabricants. Examinons ses caractéristiques en détail. 2. Présentation de la machine de moulage par soufflage rotative Sipa 2008 La machine de soufflage rotative Sipa 2008 est fabriquée par Sipa, une société réputée pour ses solutions innovantes dans l'industrie de l'emballage. Cette machine, en particulier le modèle SFR8, a été introduite en 2008 et a été reconnue pour ses performances exceptionnelles. Hfjdpfx Aksvgufisvsl 3. Caractéristiques et spécifications La machine de soufflage rotative Sipa SFR8 révisée d'occasion est dotée d'une série de caractéristiques et de spécifications qui la distinguent sur le marché : Année : 2008 Fabricant : Sipa Modèle : SFR8 Vitesse : 12000 BPH (bouteilles par heure) Récipients : PET (Polyéthylène Téréphtalate) Formats : 0.50 L Les détails supplémentaires de la machine sont les suivants : Nombre de cavités : 8 Chargeur de préformes : Oui Basculeur de préformes : Oui Redresseur de préformes : Oui Compresseur : Non indiqué Refroidisseur : Non Type de col de préforme : 1810 Système de récupération d'air : Oui Type de machine Rotatif 4. Avantages de la soufflerie rotative Sipa révisée d'occasion SFR8 Investir dans une souffleuse rotative Sipa révisée d'occasion offre plusieurs avantages : Efficacité : Avec une vitesse de 12000 BPH, la machine assure une productivité élevée et des cycles de production optimisés. Précision : La SFR8 offre des capacités de moulage précises, ce qui permet d'obtenir des bouteilles régulières et de haute qualité. Polyvalence : La machine accepte les récipients en PET et prend en charge le format de 0,50 L, ce qui la rend adaptée à diverses industries et applications. Fiabilité : Sipa est connu pour ses machines durables et fiables, qui réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Caractéristiques innovantes : La machine intègre des fonctions avancées telles que des chargeurs de préformes, des basculeurs, des démêleurs et un système de récupération d'air pour une efficacité accrue.

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chaîne d'anodisation. Hsdpfezkivgex Akvofl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1 500 kW (2 039,43 ch), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nettoyage, soudage, découpe et nettoyage des soudures : la machine à souder laser portative peut améliorer l'efficacité de votre production. Elle est capable de souder du carbone, de l'acier inoxydable, des alliages d'aluminium et de titane, des plastiques et divers matériaux dissemblables. Cette soudeuse laser est facile à utiliser et dispose d'une interface conviviale. Wattsan Laser Welding inclut un câble de 10 mètres qui vous permet de travailler en toute liberté. Le pistolet ne pèse que 1 kg et comprend une alimentation automatique en fil. Ce modèle dispose de 2 miroirs et de 8 types de soudure. Vous pouvez appeler nos responsables pour plus de détails ! Hfsdjrztdrepfx Akvjl Caractéristiques du Wattsan 4in1 G2 : Refroidissement : eau Puissance du laser : 1500-3000 W Dimensions de la machine : 1075x664x1055 mm Source laser : JPT / Raycus Poids : 235 kg Virmer fournit non seulement des machines de premier choix, mais aussi un service et une livraison. Nos ingénieurs et responsables sont prêts à répondre à toutes vos questions et à vous fournir une assistance vidéo si nécessaire. De plus, les propriétaires d'équipements Wattsan bénéficient d'une assistance en ligne à vie. Virmer est situé aux Pays-Bas et travaille dans toute l'Europe. Virmer est le fournisseur officiel de Wattsan. Nous fournissons non seulement des graveurs laser, mais aussi des découpeurs de métaux, des soudeurs, des marqueurs et des machines de nettoyage. Wattsan est un fabricant chinois qui crée des équipements laser depuis près de 15 ans et qui continue d'évoluer avec l'aide de ses clients. Grâce aux commentaires de ses clients, Wattsan a réalisé plus de 50 modernisations qui ont rendu les machines plus fiables, plus précises et plus puissantes afin que vous puissiez faire évoluer votre entreprise vers un nouveau niveau. VOUS POUVEZ NOUS ÉCRIRE ET NOUS APPELER ! ENSEMBLE , NOUS TROUVERONS LA MACHINE QUI CORRESPOND À VOS BESOINS Notre entreprise vous propose une large gamme de machines et de composants : Machines laser; Machine laser pour la découpe du métal; Machine laser métal; Machine laser pour la gravure du métal; Nettoyage laser; Postes à souder laser; Machine laser pour le bois; Machine laser CNC, Machine laser pour la gravure; Machine de gravure laser; Machine de découpe du contreplaqué; Fraiseuse CNC; Machine de marquage CNC; Lentilles; Miroir; Refroidisseurs; Chillers; Système de refroidissement pour machines laser; Laser IPG, MAX photonics, Raycus; Compresseur; Dispositif rotatif; Dispositif tournant.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Force de pressage : 250 kN Dimensions de la table : 700 x 380 mm Plaque de poussée : Diam. 170 mm Hauteur d’installation : 400 mm, la table peut être réglée sur 4 positions supplémentaires, espacement de 150 mm Course : 400 mm Hsdpfez Atv Iox Akvefl Poids : environ 1 050 kg Dimensions : environ 0,8 x 1,35 x 2,35 m (L x l x H) Conception - 2 vitesses en descente, vitesse rapide + vitesse de travail - Construction soudée - Commande via un pupitre à deux mains - Courses réglables librement via des interrupteurs de fin de course - Force de pressage réglable manuellement à l’aide d’un manomètre - Réservoir d’huile et deux pompes sur la tête de la presse

État: d'occasion, Groupe froid Riedel Hfodpexcw U Isfx Akvsl -Type : PC 1001.1ME5.I -Puissance frigorifique : env. 94 kW -Type de compresseur : SZ160T4RC (x2) -Dimensions extérieures : 2900 x 1150 x 2050 mm -Nombre de ventilateurs : 4 x 500 mm -Alimentation : 400 V, 50 Hz, 3 Ph -Stock : 1 pièce -État : occasion, très bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Condenseur à évaporation BAC VXC S455, 2015, R134a, n° de série H150832701 — rejet de chaleur pour refroidisseur. 6 condenseurs à évaporation Baltimore Aircoil International (BAC) VXC S455 d'occasion, fabriqués en 2015, n° de série H150832701. Fabriqués à Heist-op-den-Berg, en Belgique. Il s'agit d'un condenseur à évaporation : la vapeur de réfrigérant chaud entre dans les serpentins à l'intérieur de l'appareil, de l'eau est pulvérisée sur la surface du serpentin et des ventilateurs centrifuges aspirent l'air à travers le bloc. Le réfrigérant se condense et retourne à l'installation de réfrigération. Aucun condenseur à eau séparé n'est requis sur le refroidisseur. L'appareil est équipé de deux serpentins d'échange thermique R134a (circuits A et B) et d'un bloc ventilateur centrifuge. Il a été installé sur un toit en tant que côté de rejet de chaleur d'une installation de réfrigération/refroidissement d'eau. Fabricant : Baltimore Aircoil International nv Modèle : VXC S455 N° de série : H150832701 Année de fabrication : 2015 Type : condenseur à évaporation à tirage induit Code de type de réservoir : PED C100 Réfrigérant : R134a Volume du serpentin : 932 L par serpentin (A et B) Pression de conception : -1 / 23 bar Pression d'essai : 34 bar Température de conception : -20 / +120 °C Rendement global du ventilateur (plaque signalétique) : 59,05 % Marquage : CE Données du catalogue BAC pour VXC S455 Rejet de chaleur de base : environ 1 961 kW Poids en état de fonctionnement : environ 11 270 kg Poids pour l'expédition : environ 8 125 kg Dimensions : environ 5 385 × 2 397 × 4 248 mm Débit d'air : environ 34,9 m³/s Hsdpszz Sidefx Akvefl Moteur du ventilateur : 1 × 30 kW Eau de pulvérisation : environ 38,5 l/s, pompe 1 × 4 kW Application Rejet de chaleur pour refroidisseurs industriels et installations de réfrigération utilisant du R134a. Il est parfaitement adapté aux refroidisseurs d'eau compacts Star Refrigeration (contrat 100 663, charge de 840 kg de R134a) : les gaz d'échappement sont dirigés vers les serpentins BAC, le liquide retourne au refroidisseur. État et vente Équipement industriel d'occasion, retiré/en cours de retrait du site. Prix sur demande. Peut être vendu avec les refroidisseurs Star ou comme condenseur indépendant. Le modèle, le numéro de série et les pressions sont prélevés sur les plaques d'usine ; la capacité réelle sur le nouveau site dépend de la température de condensation et de la température de l'air ambiant.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Robot de soudage laser Fabricant : TRUMPF Modèle : TruLaser Weld 5000 (LR03) Année : Semaine 51/2023 – Mise en service : 2024 Laser à fibre solide de 4 000 W Heures de fonctionnement : État quasi-neuf ÉQUIPEMENT ÉTENDU : 30 m de câble à fibre optique TruDisk 4001 (laser à fibre solide) avec 1 fibre optique principale, 1 pièce, incluant groupe de refroidissement, sécurité pour soudage laser Usinage des pièces : Module rotatif pour conduite de gaz de protection FusionLine Buse combinée FusionLine Positionneurs : Positionneur rotatif/inclinable à rotation continue Système de bridage à point zéro pour positionneur rotatif/inclinable Cabine de protection agrandie à 4 800 x 4 800 mm (face x côté) Transfert de données : OPC UA for Machine Tools Basic (licence éventuellement requise) ÉQUIPEMENT Machine : Protection contre les collisions Robot KUKA KR 70 Indicateur d’état machine Alimentation en air comprimé et en gaz de protection Machine adaptée jusqu’à 45 °C de température ambiante Optique de soudage Buse perlator Optique de soudage BrightLine Scan Réglage motorisé du focalisateur Visualiseur de process de soudage Gaz de process sur l’optique de soudage Buse linéaire Gaz de process et Crossjet programmables Commande / Programmation : smartPAD KUKA Plan de production Écran tactile TFT couleur 21,5'' Interface opérateur Touchpoint Transfert de données : Port USB Port réseau RJ-45 Central Link Interface support à distance Gestionnaire de mises à jour en ligne Sécurité : Surveillance de la zone de travail Usinage des pièces : Gaz de recuit Autres options d’équipement de base : Porte coulissante automatique Extracteur compact 3 000 m³/h Bras support pour le panneau de commande Kit d’alignement des axes Socle surélevé pour robot (standard étendu) Accord d’utilisation des données DONNÉES TECHNIQUES : Type : Robot haute précision Nombre d’axes : 6 Charge nominale : 70 kg Précision de répétabilité : +/- 0,05 mm Positionneur rotatif/inclinable Volume de travail max : 2 000 x 1 000 mm x 1 200 mm Charge max : 500 kg Table rotative Volume de travail max : 2 350 mm (diamètre) Hauteur de travail max : 1 150 mm Charge max (par côté) : 250 kg Changeur rotatif avec axe de retournement Volume de travail max (diamètre tambour rotatif) : 1 200 mm Longueur max : 2 600 mm Charge max (par côté) : 750 kg Positionneur de retournement Volume de travail max (diamètre tambour rotatif) : 2 000 mm Longueur max : 4 000 mm Charge max (par côté) : 1 000 kg Changeur rotatif compact avec plateau de bridage 3D (rectangulaire) Volume de travail max (diamètre) : 3 000 mm Hauteur de travail max : 1 250 mm Charge max (par côté) : 600 kg Moment d’inertie maximal : 600 kg*m2 Course de rotation du changeur rotatif : +/- 180° Temps de rotation (pour 180°) : 3,7 s Hauteur de chargement : 830 mm Changeur rotatif compact avec axes de rotation verticaux : Volume de travail max (diamètre) : 3 000 mm Hauteur de travail max : 1 250 mm Charge max (par côté) : 600 kg Moment d’inertie maximal table tournante annulaire : 600 kg*m2 Course de rotation du changeur rotatif : +/- 180° Temps de rotation (pour 180°) : 3,7 s Course de rotation des axes verticaux : +/- 190° Moment d’inertie maximal axes verticaux : 359 kg*m2 Hauteur de chargement : 885 mm La conformité CE et à la directive machines UE doit être contrôlée par l’acheteur en cas de remontage. Prix neuf : plus de 580 000 EUR Hedpow U Ezzofx Akvjfl Cette machine d’occasion peut être vue en fonctionnement. Toutes les informations sont sans garanti

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Données techniques : Hsdpfxexzq I So Akvjfl Plages de travail : Axe X : 1870 mm Axe Y : 400 mm Axe Z : 560 mm Vitesse de l’axe C : 3000 tr/min Zone de rectification max. : 1700 x 620 mm sans dispositif d’égalisation de table : 1500 x 620 mm Dispositif d’égalisation de table, meule diamant : ø 110 mm Diamètre de la meule : 400 mm Largeur max. : 100 mm Alésage de la meule : 127 mm Distance table-centre broche : 800 mm Hauteur de table : 900 mm Charge max. sur la table : 2200 kg Poids env. : 12 000 kg Équipement : - Commande Siemens SINUMERIK 840D, pupitre OPO12 - Système de mesure - Plateau magnétique électro - Enceinte complète - Graissage centralisé - Aspiration des brouillards - Système de serrage pour changement automatique de meule - Système d’arrosage - Refroidisseur d’eau de refroidissement - Dispositif de profilage Installation de traitement de l’eau disponible en option

État: remanié (utilisé), Centre d’usinage vertical CNC QUASER MV204 Année : 2016 Contrôle : FANUC 31i-B Dimensions de la table : 700 x 1 400 mm Charge maximale de la table : 1 800 kg Courses XYZ : 1 270 x 700 x 610 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 150 - 750 mm Vitesses de la broche : jusqu’à 12 000 tr/min Cône de la broche : BT 40 Puissance du moteur de la broche : à déterminer Nombre d’outils : 30 (ATC) Vitesse de déplacement rapide X, Y, Z : 36 m/min Poids : 10 100 kg Fourni avec : Convoyeur de copeaux, refroidisseur de broche, système de filtration Filtermist FX7002, ensemble d’outils. À vendre chez Jet Machinery Ltd Référence en stock : #27001 Numéro de série de la machine : 113L160588 Prix : 34 950,00 £ + TVA Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, leur exactitude n’est pas garantie. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Hfodpfx Akjzzymkjvsl Loi de 1974 sur la santé et la sécurité au travail : il n’est pas raisonnablement possible pour nous, en tant que fournisseurs, de garantir que les biens que nous fournissons sont conformes aux exigences de la loi en matière de protection, etc., pour votre application spécifique. Les acheteurs potentiels doivent veiller à ce qu’un spécialiste des dispositifs de protection inspecte les biens avant leur utilisation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 240 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum (CTP) – Système complet à vendre Fabriqué : mars 2009 | Entièrement fonctionnel | État : prêt à l’emploi Présentation du système Nous proposons ici une ligne CTP thermique Kodak Magnus 800 Quantum complète, vendue en tant que système opérationnel, comprenant l’unité d’exposition, le révélateur automatique, le chargeur automatique multi-cassettes, le refroidisseur et l’unité de poinçonnage/pliage. Cet ensemble a été utilisé en production et est présenté ici en état de fonctionnement, affichant le statut « Prêt » sur son logiciel de contrôle natif. Composants du système 1. Unité d’exposition Kodak Magnus 800 Quantum Numéro de série : M8G0967 | Fabriqué : mars 2009 N° de catalogue : 010-00663A Électricité : 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumatique : 8 bars Produit laser de classe 1, certifié CE / CSA (C/US) 2. Unité multi-cassettes Magnus 800 (chargeur automatique) Numéro de série : M8M0488 | Fabriqué : mars 2009 N° de catalogue : 010-00313A Électricité : 200–240 V, 50 Hz, 5 A (alimentation principale) + 200–240 V, 50 Hz, 5 A (unité d’exposition) Pneumatique : 8 bars Certifié CE / CSA (C/US) 3. Révélateur automatique – Mercury T-HD 1250 (fabriqué par Heights UK Ltd. pour Kodak) Numéro de série : ME10408 | Année : 2009 Électricité : 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + GND Certifié CE, FCC, ETL 4. Refroidisseur à recirculation – Neslab Merlin M75 Maintient une température de traitement stable pour une qualité d’impression constante (l’unité est présentée en état de fonctionnement, réglée sur 16 °C). 5. Unité de poinçonnage/pliage – hu.q CSG-125 Numéro de série : 080872092016 | Fabriqué : août 2008 Électricité : 200–240 Vca, 1 A, 50/60 Hz Certifié CE, cUL/US 6. Poste de travail de contrôle Écran Lenovo ThinkVision + clavier exécutant le logiciel de contrôle natif Magnus 800 (Statut / Outils / Miniview / File d’attente / Cassettes / Messages / Sécurité). Les baies de cassettes sont chargées et configurées avec le format de plaque TP-U 968x651x0,3. Points forts Ligne Kodak Magnus 800 complète et coordonnée – unité d’exposition, révélateur, chargeur automatique, refroidisseur et unité de finition vendus ensemble. Toutes les unités datent de la même année de production (2008-2009), ce qui correspond à une seule installation d’origine. Le système est en état de fonctionnement et affiché en état « Prêt ». Chargement automatique des cassettes avec plusieurs baies de plaques configurées et approvisionnées. Comprend un convoyeur à rouleaux intégré/une section de sortie pour la manipulation des plaques. Hsdpfx Aozzpwrokvjfl Remarques pour l’acheteur Exigences de tension/phase : l’unité d’exposition et le révélateur nécessitent tous deux une alimentation industrielle de 200-240 V (vérifiez la configuration de phase locale – le révélateur est indiqué comme étant 2W+GND). Une alimentation en air comprimé (8 bars) est requise pour l’unité d’exposition et l’unité de cassettes. L’acheteur doit organiser une inspection/démonstration en direct et un démontage, un arrimage et un transport professionnels, comme pour toute installation CTP grand format. Vendu en l’état ; il est recommandé d’effectuer un test de fonctionnement avec du matériau de plaque réel avant l’achat.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, YCM NSV 156A – Centre d’usinage vertical Centre d’usinage vertical doté d’un changeur d’outils à 30 postes, contrôlé sur 3 axes avec un système de commande Fanuc MXP-200FB. Nouveau carter de l’axe Z à installer, 3 400 heures d’usinage, en état de marche. - Zone de travail X/Y/Z : 1530 / 650 / 610 mm - Surface de la table : 1630 x 650 mm - Type de cône de broche : ISO 40 - Moteur de broche : 22/7,5 kW (1 min/continu) Équipement optionnel inclus - Vitesse de broche 12 000 tr/min, BT40 Big Plus, 22/7,5 kW (1 min/continu) - Changeur d’outils/magasin pour 30 outils, BT40 Big Plus - Refroidisseur de broche - Transporteur de copeaux à grande capacité, type à chaîne - Carter de protection complet avec toit - Refroidissement traversant de la broche, 20 bars, via une tige de serrage - Pompe de refroidissement à forte capacité, 3 bars - Buses de refroidissement autour de la broche - Évacuation des copeaux - Séparateur d’huile - Arrêt automatique de l’alimentation principale (M30) - Code M, 1 paire - Porte de sécurité - Boulons de fixation - Mesure de la longueur/du diamètre/de la casse de l’outil (Renishaw TS-27R) - Marquage CE - Préparé pour un 4e axe Spécifications techniques – YCM NSV156A Course Course X/Y/Z 1530 / 650 / 610 mm Distance de la pointe de broche à la surface de la table 80 – 690 mm Hfodpfx Aszz Ad Sokvel Table Surface de la table 1630 x 650 mm Nombre de rainures en T, pas 6 x 18 x 100 mm Capacité de charge de la table 1500 kg Distance entre la surface de la table et le sol 950 mm Broche (type d’outil MAS BT40 Big Plus) Vitesse, S5 12 000 tr/min Couple maximal 127 Nm Vitesses d’avance avance rapide X/Y/Z 48 m/min Avance de travail X/Y/Z, max 1 – 20 000 mm/min Moteurs Broche (1 min/10 min/continu) 22,0 / 15,0 / 7,5 kW CA Avance axe X 5,5 kW CA Avance axe Y 5,5 kW CA Avance axe Z 5,5 kW CA Vis à billes Axes X/Y/Z Ø 45 mm Changeur d’outils Nombre de positions d’outils 30 Système de changement Aléatoire (les outils changent de position) Type d’outil MAS BT40 Big Plus Tige de serrage YCM Longueur maximale de l’outil 300 mm Diamètre maximal de l’outil (toutes les poches occupées) 76 mm Diamètre maximal de l’outil (poches adjacentes vides) 125 mm Poids maximal de l’outil 6 kg Dimensions de la machine Hauteur 3051 mm Encombrement au sol, environ 2770 x 3855 mm Poids, environ 10 000 kg Puissance requise 39,5 kVA Équipement standard NSV 66A, NSV 85A, NSV 102A et NSV 156A, avec système de commande Fanuc MXP200FB - Moteur de broche Alpha T8i (22 kW / 1 min) - Vitesse 12 000 tr/min, couple maximal 127 Nm - Broche ISO 40 - Type d’outil MAS BT40 Big Plus + tige de serrage spéciale YCM - Refroidisseur de broche - Évacuateurs de copeaux, doubles, de chaque côté de la table - Carter de protection entièrement fermé avec toit - Marquage CE - Système de commande Fanuc MXP200FB avec logiciel YCM - Carte PCMCIA pour un transfert de programme facile et une mémoire étendue - Mémoire 1280 m (512 ko) - Écran couleur TFT 10,4 pouces avec graphiques - Manuel Guide i – programmation simplifiée par menu - AI Operation Plus - Interpolation hélicoïdale - Décalages d’outils, total 200 - Systèmes de coordonnées : 48 - Taraudage synchronisé (rigide) - Macro B - Type de décalage d’outil C - Fonction à grande vitesse AI Nano CC - Interface RS-232

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Machine de découpe laser CNC Fabricant : Microstep Type : FibreLas MSF 3001.15L Année de fabrication : 2012 Contrôle CNC : iMSNC Windows Heures de fonctionnement du laser (environ) : 4 000 à 5 000 Puissance du laser : 2,5 kW Surface d’usinage : 3 000 x 1 500 mm Épaisseur de la tôle en acier (max.) : 15 mm Épaisseur de la tôle en acier inoxydable (max.) : 8 mm Épaisseur de la tôle en aluminium (max.) : 8 mm Hfodpfx Ajx Eh Drekvjl Température de fonctionnement : +10 à +30 °C et humidité maximale de 90 % (à 20 °C) Conduit d’extraction (à gauche et à droite) : sortie à gauche, diamètre 250 mm Source laser : système laser Ytterbium IPG YLS 2,5 kW Refroidisseur laser LC 170.01-A.3.5 Tension : 400 V / 3 phases / 50 Hz Unité de filtration TEKA 4H 5,5 kW Dimensions extérieures de l’ensemble de la machine (environ) : 10 400 x 3 610 mm 9926

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Siemens, type de laser: laser à fibre, fabricant de source laser: Max Photonics, modèle de source laser: MAX 6kW mit CE, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 30 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 25 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 15 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 2 000 mm, longueur de travail: 4 000 mm, largeur de travail: 2 000 mm, précision de positionnement: 0,3 mm, précision de répétition: 0,3 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, raccordement à air comprimé: 8 barre, poids total: 8 500 kg, longueur totale: 10 500 mm, largeur totale: 4 200 mm, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Machine de découpe laser à fibre 4020, 6 kW – Aperçu Sécurité & Protection Enceinte de protection métallique entièrement fermée avec portes et fenêtres certifiées pour la protection contre le rayonnement laser. Respectueuse de l’environnement et sûre pour l’opérateur. Plateforme de travail Plateforme parallèle avec mouvement haut/bas : Extrémité avant : découpe laser. Extrémité arrière : chargement et déchargement. Aucune interférence entre les deux processus → efficacité accrue du travail. Structure de la machine Châssis 10 kW : Aspiration segmentée et temporisée des poussières. Excellente dissipation thermique, résistant aux effets thermiques. Équipements auxiliaires industriels : climatisation, système de refroidissement dédié, température et humidité constantes → performance stable & durée de vie prolongée. Garantie de précision : Châssis usiné par une grande fraiseuse à portique. Rails de guidage industriels, crémaillères, support à vis. Commande entièrement servomotorisée, double entraînement bilatéral. Qualité et précision industrielles élevées. Technologie d’assemblage allemande : Calibrage de précision par interféromètre laser Finition soignée, entretien facilité. Commande & Logiciel Système de contrôle FSCUT 6000 (inclus). Pack logiciel FSCUT : Logiciel standard du marché, sûr et facile à utiliser. Prise en charge de la connectivité intelligente. Logiciel professionnel de nesting : CypNest (inclus). Composants principaux Tête de coupe laser BOCI BLT442 Source laser MAX 6 kW, CE Hfodpfxoy R I N Is Akvel Refroidisseur d’eau HANLI 12 kW Rails de guidage TAIWAN DTX 30+20+20 Châssis TAIWAN JT Réducteur Techmach Allemagne Caméras 2 pièces Servomoteur BOCHU Électrovanne proportionnelle Felton Composants électroniques SCHNEIDER Triple apport d’air (azote, oxygène, air) Système de lubrification automatique à huile Accessoires 30 lentilles de protection, 30 buses, boîte à outils. En option : compresseur d’air ARS-30HP-XF-1,6 MPA, collecteur de poussières 7,5 kW.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Source laser - MAX Photonics Dimensions de la table - 4000x2000mm Contrôle - FSCUT 5000 Logiciels - Cypnest+Hypcut, Tubest + Tubepro Tête laser - Boci BLT442 Vanne proportionnelle à azote - oxygène, azote, air Stabilisateur de puissance - 120 kVA Fontaine à eau - Hanli Hfjdpswnqydjfx Akvel Capacité de charge jusqu'à 3200 kg Puissance laser - 12000 W Zone de coupe - 4050x2030mm Plage de coupe de tubes - diamètre extérieur : 15-240 mm Longueur : max. 6000 mm Poids : max. 200 kg Précision de positionnement X/Y - ± 0,05 mm/m Précision de positionnement de répétition X/Y - ± 0,03 mm/m Vitesse de déplacement maximale - 120 m/min Accélération maximale - 1,5 G Commande CNC - FSCUT 5000 Alimentation - 380V 50Hz triphasé

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, type de laser: laser à fibre, heures laser: 1 347 h, puissance laser: 3 000 W, • La machine de découpe laser, conçue selon les normes les plus récentes et dotée d'une structure en portique avec entraînement bilatéral, dispose d'une vaste zone de travail de 3000 x 1500 mm et convient donc aux formats de tôles les plus courants. • La tête de découpe laser automatique est équipée d'une fonction de mise au point automatique (réglage motorisé de la position de la mise au point), d'un contrôle automatique de la hauteur et d'une protection contre les collisions. • Des temps de préparation optimisés grâce au système de table à changement rapide et à la commande CNC facile à utiliser, associée à une base de données complète sur les matériaux. • Le laser à fibre de 3000 W de puissance d'acier garantit une qualité et une productivité de coupe maximales. • Grâce à la source laser ne nécessitant aucun entretien, le système de découpe se distingue également par ses faibles coûts d'entretien et de maintenance. Système complet avec commande CNC (CypCut) Laser à fibre d'ytterbium MAX Câble de transmission de lumière Tête de découpe à haute pression Réglage automatique de la position de la mise au point Cabine de protection laser Système de table à changement rapide automatique Système d'aspiration de filtre Lubrification centralisée Refroidisseur d'eau de refroidissement Logiciel CAD/CAM Manuel d'utilisation et de programmation Une démonstration en fonctionnement est possible sur demande. Hsdpfx Akozz A A Ievjfl