Kosme Filling Line d'occasion à vendre (13 308)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET192, Spécifications techniques & données de performanceCette Kosme TOP 2 HM 16 720 est une étiqueteuse hot melt à grande vitesse conçue pour des performances fiables dans la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour les contenants PET, elle répond aux exigences d'exploitation d'une ligne d'embouteillage d'occasion tout en maintenant la précision d'étiquetage à des vitesses élevées.Constructeur : KosmeModèle : TOP 2 HM 16 720Année : 2012Formats : Bouteille PET ronde, diamètre 74mm. (peut fonctionner avec des bouteilles rondes et carrées).Application : Étiquetage hot melt pour contenants PETCadence de production : jusqu'à 20,000 bouteilles par heure (selon le format)Stations d'étiquetage : 1Nombre de plateaux : 16Réglage de la tête : disponibleSystème de centrage optique : inclusTypes de contenants : PET (configuration principale)Dimensions : W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPoids : 2500 kgÉlectricité : 400 V, 50 Hz, 9 kWÉtat : en stockage (machine d'occasion)Documentation : manuels disponiblesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleConçue pour un fonctionnement constant et répétable, cette étiqueteuse Kosme assure une application précise de colle hot melt sur des bouteilles PET cylindriques et dispose de réglages ajustables pour faciliter les changements de format standard de boissons. La machine intègre des dispositifs de sécurité standard et une interface de commande centralisée permettant de surveiller les principaux paramètres pendant l'étiquetage.Système d'application de colle hot melt conçu pour une adhérence forte et propre à grande vitesseCommandes opérateur pour les réglages de format et le suivi de productionAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 9 kW connected loadProtections de sécurité intégrées pour protéger les opérateurs et garantir la continuité de productionCapacités d'intégration en ligne de productionCette unité s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète, avec des systèmes de rinçage et de remplissage en amont ainsi que des équipements de bouchage, d'inspection et d'emballage en aval. Les connexions et signaux de communication standard facilitent la synchronisation avec les convoyeurs, les tables d'accumulation et les dispositifs de contrôle qualité.Compatible avec les composants courants des lignes de boissons : rinçage, remplissage, bouchage, convoyage et inspectionPrise en charge des changements de format grâce au réglage de la tête et à la configuration des plateauxAdaptée aux opérations multi-SKU au sein de gammes de bouteilles PETPeut fonctionner dans des environnements de production de boissons pour l'eau, les jus, la bière, le vin et autresÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine es... Lhsdpfsvguc Isx Apasn

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Il s'agit d'un dépalettiseur pour récipients vides, tels que des bouteilles soufflées, de type KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf, fabriqué en 2013. Il prend en charge les récipients livrés sur des palettes en plusieurs couches, les retire couche par couche et les transfère à la machine suivante dans la chaîne de production. Il traite des récipients de 100 à 500 ml avec une capacité allant jusqu'à 13 000 récipients par heure. Les palettes pleines sont acheminées par des convoyeurs à chaînes à palettes ; une tête de dépalettisation de type portique sépare les couches et retire les intercalaires. La machine est entourée d'une enceinte de sécurité dotée de barrières immatérielles et de dispositifs de protection contre l'accès. Le contrôle est assuré par un automate Siemens situé dans un coffret de commande séparé, à l'extérieur de la machine, et la commande est effectuée via un écran tactile KOSME. La machine est adaptable aux différents formats et est configurée pour plusieurs formats. Données techniques - Fabricant : KOSME - Modèle : DEPACK B B1F A/67-Rf - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Dépalettiseur pour récipients vides - Capacité : jusqu'à 13 000 récipients par heure, selon le système de convoyage et l'intégration dans la ligne - Gamme de récipients : 100 – 500 ml - Taille des palettes : max. 1 300 x 1 000 mm - Hauteur des palettes : réglable jusqu'à environ 1 600 mm Lhedpfoz Et Umex Apaon - Hauteur d'alimentation des palettes : 630 mm, hauteur de déchargement : 680 mm - Alimentation électrique : 3 x 400 V + N, 50 Hz - Puissance nominale : 27 kW, courant nominal 49 A - Résistance aux courts-circuits : 10 kA - Contrôle : Automate Siemens, coffret de commande IP54 - Dimensions (L x l) : environ 18,0 x 7,0 m - Poids : environ 8 t Équipement - Convoyeur à chaînes à palettes - Tête de dépalettisation de type portique - Retrait des protections de couches - Enceinte de sécurité avec barrières immatérielles et dispositifs de protection contre l'accès - Coffret de commande séparé avec automate Siemens - Écran tactile KOSME - Configuration pour différents formats - Manuel d'utilisation et déclaration de conformité CE État Occasion. La machine est hors service depuis 2019 et est toujours connectée. Elle peut être partiellement déplacée en mode manuel ; le fonctionnement automatique ne peut pas être démontré pour le moment. Une inspection en mode manuel est possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Un démontage peut être convenu à tout moment ; si la machine n'est pas retirée d'ici la semaine 43/44 de l'année 2026, elle sera démontée et mise en stockage. Lieu : Allemagne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Ligne de pesage multi-têtes et de remplissage/scellage de sachets. Peut mélanger trois produits différents de poids différents dans un sachet. Composé des éléments suivants. Peseuse à 24 têtes, sus304, 3 mélanges, 3 cônes supérieurs, goulotte plate à 100 degrés, plaque alvéolée de 2,5 L, écran tactile, capteur photo Machine à sachets Pièces de rechange Portique avec escaliers 3 élévateurs d'alimentation Imprimante Ice Viper Ensemble de parois de lavage adaptées 2 x convoyeurs d'alimentation transversale Tous les manuels et pièces de rechange inclus Peut être vu en fonctionnement Lhodpfxjvw Egro Apajn En excellent état

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. Ledpfozylxisx Apaohn 1 tonne par heure.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESCRIPTION : Ljdpfx Apszvaibjajhn Process de production complet : déroulage hydraulique, alimentation guidée, profilage, découpe post-hydraulique et déchargement/empilement automatique. Outillage spécifique au profil pour la tôle TR135-310-930. Contrôle Siemens PLC/HMI et moteurs principaux à entraînement à fréquence variable Schneider. Épaisseur minimale : 0,75 mm, épaisseur maximale : 1,5 mm. Largeur utile : 930 ± 5 mm. Largeur d’alimentation : 1 500 mm. Bobine galvanisée, limite d’élasticité : 350 MPa. Vitesse de travail : environ 20 m/min. Empileur de 12 m. Emplacement de la ligne : Serbie.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Présentation Il s'agit d'une machine de soufflage à l'air rotative KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP, construite en 2013. Elle nettoie automatiquement les bouteilles et les récipients vides avant le remplissage : les récipients sont retournés et soufflés avec de l'air filtré à travers des buses d'air mobiles, ce qui permet d'éliminer les particules et les impuretés avant que les récipients n'atteignent la ligne de remplissage. Elle convient aux entreprises de remplissage qui souhaitent effectuer une étape de nettoyage à sec des bouteilles PET vides avant le remplissage. Les récipients sont maintenus par des pinces sur le carrousel rotatif et retournés pour le nettoyage à l'air. La machine est entièrement entourée de portes de sécurité transparentes et est contrôlée via un écran tactile KOSME avec gestion des données de production et des recettes. Elle prend en charge des formats de récipients allant de 400 g/ml à 2 kg, avec une capacité allant jusqu'à 6 000 récipients par heure ; le format actuellement réglé est une bouteille PET de 2 litres, d'autres formats sont possibles grâce aux pièces interchangeables disponibles. Données techniques - Fabricant : KOSME - Modèle : JETCLEAN G 16/960 1T UP - Année de construction : 2013 - Type de machine : Nettoyeur rotatif pour récipients vides, soufflage à l'air Lodoz Et Utepfx Apaehn - Fluide de traitement : air filtré - Gamme de formats : récipients de 400 g/ml à 2 kg - Capacité : jusqu'à 6 000 récipients par heure - Format actuel : bouteille PET de 2 litres - Dimensions : environ 2,5 x 2,5 m Équipement - Carrousel rotatif avec pinces de préhension des récipients et station de retournement - Buses d'air mobiles pour souffler les récipients - Portes de sécurité transparentes - Écran tactile KOSME avec écran de production et gestion des recettes - Documentation électrique et schéma État Occasion. La machine est toujours installée chez l'exploitant en Allemagne et peut être inspectée sur rendez-vous. Disponibilité Disponible après arrêt de fonctionnement dans la semaine 43 de l'année 2026 (fin octobre 2026). Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Lsdpfxez Nx Hke Apaohn Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d'encaissage de bière (canettes standard de 330 et 500 ml) : 10 000 canettes de 500 ml par heure, entièrement optimisée et calibrée. 4 opérateurs seulement sont impliqués dans le remplissage. L'offre comprend : dépalettisation, rinceuse, remplisseuse, sertisseuse, contrôle de niveau RTG, sécheuse, encartonneuse, palettisation, NEP, pasteurisation des flacons Padovan, HGB, refroidisseur, compresseur, etc. Lsdpfouq Sb Ssx Apajhn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A092469, Ligne complète d’occasion Marel à 24 postes pour le filetage et le parage du poisson, avec convoyeur intégré et système de pesage OptiWeigher. Le système est conçu pour le filetage et le parage manuel du poisson, avec transport des produits, postes de travail pour les opérateurs et collecte des données de production. Lorsqu’il est utilisé avec la configuration Marel Innova appropriée, le convoyeur peut servir à surveiller les principaux paramètres de production, notamment : - débit, - rendement, - performance des opérateurs, - lots de production, - traçabilité, Lhodez H Tyfopfx Apaon - données de production en temps réel, - résultats de production historiques. Équipement principal : - Convoyeur Marel à 24 postes - 24 postes d’opérateur - 24 plateformes de travail manuelles - sièges d’opérateur - bacs à produits - bacs pour les produits secondaires/déchets - supports de couteaux - système d’eau - structure en acier inoxydable - convoyeurs Intralox PP - OptiWeigher - armoires de contrôle du convoyeur Spécifications de l’OptiWeigher - Type : dwu 1900/2*225 - Année : 2012 - précision de la pesée : 2 g - largeur de la courroie : 225 mm - convoyeur à vitesse variable - vitesse nominale : 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - logiciel : A571 Flowline Convoyeur - Année : 2012 - numéro de série de la pièce de base : A092469 - 24 postes - courroies de la série 1600 Intralox - conception en acier inoxydable pour le traitement des aliments. Adapté au traitement de la morue, de l’églefin, du lieu noir et d’autres poissons blancs. Le système est particulièrement adapté aux entreprises de transformation qui souhaitent non seulement une ligne de filetage/parage manuelle, mais aussi une performance de production mesurable et un contrôle du rendement. Intégration possible avec Marel Innova, sous réserve de vérification des licences logicielles installées, de la configuration du contrôleur et de l’état de l’interface. Documentation technique disponible. Inspection possible sur rendez-vous. Prix sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, LIGNE AUTOMATIQUE DE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS EN VRAC PUDAS-AL conçue pour le conditionnement automatique de produits en vrac au poids dans des sacs préfabriqués, composée de : Trémie produit 350 litres • Unité d’alimentation automatique en sacs préprédécoupés Lhedpfx Apoxry U Njajn • Doseur automatique avec balance et unité de fixation du sac PUDAS • Convoyeur pour le transport des sacs remplis • Unité de soudure des sacs • Pousse-sac pour changement de position et d’orientation du sac • Convoyeur de déchargement motorisé Cadence : jusqu'à 180 sacs/heure (dépend du produit) Produits traités : matériaux en vrac, ex. céréales, pellets, granulés, farine, etc. Matériaux d’emballage : sacs scellables en plastique PP, PET ou similaires, prédécoupés, de 300x400 à 800x1200mm. Soudure : scelleuse thermique impulsion avec réglage de la hauteur. Soudure en ligne droite simple, sans agglomérat latéral comme pour les sachets. Plage de dosage/pondération : 5 à 50 kg/sac (personnalisable) Précision : ±1 % Vitesse du convoyeur : réglable Interface : écran tactile couleur 7’’ (Delta HMI), multilingue Alimentation : 380V, 2,4kW Air comprimé : 200l/min, 8bar Équipements : convoyeur d’évacuation des sacs. Service et réglages rapides et pratiques Certificats/origine : Certifiée CE, fabriquée en Lituanie (Union Européenne), certificats FDA pour matériaux en contact avec produits alimentaires, indice de protection IP65.

État: nouveau, Année de construction: 2026, PUDAS-50, ligne semi-automatique d’ensachage à ouverture supérieure, conçue pour un remplissage rapide et efficace de sacs préformés. Adaptée à l’utilisation avec des sacs de différentes tailles et de différents poids. Conçue pour l’emballage de granulés de bois, de produits granulaires, d’engrais, de céréales, de graines et d’autres produits en vrac à écoulement libre. Plage de dosage : 5 à 60 kg Ledpfx Apoif Ef Eeaohn Capacité : jusqu’à 5 tonnes/heure Peut être équipée d’une machine de scellage pour sacs en plastique ou d’une machine à coudre pour sacs en papier et en polypropylène.

État: nouveau, Débit nominal l/h : 550 l/h Longueur : 900 mm Lodpfx Aeb Nuv Nspaohn Largeur : 500 mm Hauteur : 1 700 mm Poids : 40 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Balance linéaire : technologie de remplissage douce et précise Notre balance linéaire est la solution idéale pour le dosage et le remplissage simples et précis des produits. Elle allie exactitude et manipulation soigneuse. Grâce à la faible hauteur de chute, les dommages aux produits sont efficacement évités, ce qui garantit la qualité de vos marchandises, même pour des produits sensibles. Principe de fonctionnement flexible et efficace Le cœur de notre technologie repose sur un principe de fonctionnement simple mais extrêmement efficace : les produits sont transportés sur des bandes transporteuses linéaires ou des goulottes vibrantes puis dosés avec précision dans des récipients de pesée. Caractéristiques : - Utilisation et nettoyage faciles - Commande conviviale via écran tactile couleur - Mémoire pour différentes recettes de pesée - Résultats de pesée précis grâce à une pesée en trois étapes – brut / moyen / fin – programmables individuellement - Changement de format sans outils - Conception intuitive permettant un changement rapide et un nettoyage aisé - Manipulation respectueuse du produit : la faible hauteur de chute protège les produits fragiles et cassants - Polyvalente : utilisable aussi bien dans le secteur alimentaire que non alimentaire - Dosage précis garantissant une qualité constante du produit - Robuste et hygiénique : éléments en acier inoxydable 304 et nettoyage facile - Conception compacte et construction durable économisent de la place et réduisent la maintenance Avec notre balance linéaire, vous bénéficiez d’une solution fiable, précise et hygiénique qui optimise vos processus de production. Données techniques - Plage de pesée : 20 g à 2 000 g - Précision : jusqu’à 0,5 g selon le produit - Contenants de pesée : 4,5 litres - Vitesse maximale : 30 pesées/minute (balance double tête) - Matériau : acier inoxydable 304 - Alimentation : 220 V / 50 Hz / 6 A Découvrez d’autres systèmes de pesée d’Impuls Packaging : - Balances linéaires (1, 2, 4 têtes, y compris systèmes de mélange pour 2 à 4 produits) - Balances multicoupelles de 10 à 32 têtes avec systèmes de mélange jusqu’à 8 produits (commande depuis la machine ou à distance via connexion au réseau, possibilité d’ajouter une caméra live) Lhjdpfx Apewymlyoajn - Systèmes multipack jusqu’à 36 têtes et 8 décharges simultanées - Systèmes pour produits collants, surgelés et carnés - Balances spécialisées pour produits en forme de bâtonnets (ex : gressins), y compris l’alignement du produit - Systèmes de pesée pour grands produits comme les salades - Systèmes de pesée fine jusqu’à 0,1 g de précision - Doseuses à vis (pesage en 1 ou 2 étapes) et remplissage de poudres (précision de 0,3 % à 1 %, y compris étalonnage automatique combiné à un système de pesée) - Et bien plus encore.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LA LIGNE D’EMBALLAGE POUR PRODUITS EN VRAIE QUANTITÉ, MODÈLE PUDAS-50NB, est conçue pour l’emballage automatisé de produits en vrac (tels que la tourbe, la mousse, les granulés, le sable ou des produits similaires) par poids. • Le processus est géré via un écran tactile couleur et un menu multilingue. • Convient pour le dosage dans des sacs de 5 à 50 kg. • Capacité d’environ 3000 kg/heure (selon les caractéristiques du produit et la taille des sacs), fonctionnement par une seule personne. • Alimentation électrique : monophasé, 230 V, 3,2 kW. • Dimensions : L 6,6 m x l 2,5 m x H 2,0 m. Fabriqué en Lituanie. Certifié CE. Ljdpfei El Hrjx Apaohn

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T d’occasion pour emballage en boîtes avec adhésif chaud Ce monobloc d’encartonnage Kosme d’occasion est conçu pour regrouper les bouteilles de manière fiable et fermer les cartons dans une empreinte d’emballage industriel compacte. Conçu pour supporter des environnements de production de boissons exigeants et d’autres applications d’embouteillage, il assure le regroupement des bouteilles dans des cartouches de 6 bouteilles et applique la fermeture par adhésif à chaud en une seule unité intégrée. Son architecture en monobloc réduit l’empreinte au sol, facilite l’intégration sur une ligne d’embouteillage utilisée et rationalise l’exploitation et la maintenance. Fabriqué par Kosme, une marque reconnue dans les machines d’embouteillage et d’emballage, ce modèle est doté d’un dispositif de centrage de bouteille supplémentaire destiné à la gestion des bouteilles Authentique, améliorant la stabilité à l’alimentation et la qualité des paquets. Adapté aux bouteilles en PET et en verre, il s’aligne sur les exigences de production de boissons où une présentation homogène des boîtes, une fermeture fiable par adhésif à chaud et des résultats de format reproductibles sont essentiels. Avec une puissance nominale de 8 kW et des manuels disponibles, la machine supporte une mise en service efficace et un entretien de routine pour des performances continues dans les opérations d’emballage industriel. Spécifications techniques et données de performance Lsdpfx Aoxywb Aopaohn Fabricant : Kosme Modèle : Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Catégorie de la machine : Monobloc d’encartonnage Format d’emballage : Cartons pour 6 bouteilles Système de fermeture : Adhésif à chaud Puissance : 8 kW Gestion des contenants : Bouteilles en PET et en verre Dispositif inclus : Centrage additionnel pour bouteille Authentique Documentation : Manuels d’utilisation et de maintenance disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle La configuration monobloc intègre le groupage des bouteilles, le chargement des cartons et la fermeture par adhésif à chaud pour une automatisation rationalisée. Des commandes conviviales facilitent la mise en route rapide et les ajustements de routine. Le système de collage à chaud assure une qualité d’étanchéité constante avec une intervention minimale de l’opérateur, améliorant le taux de disponibilité et minimisant les retouches en production continue. Capacités d’intégration en ligne Conçu pour une intégration simple dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme station autonome d’encartonnage, la machine interfère avec des convoyeurs en amont et des solutions de palettisation en aval. Son empreinte monobloc compacte aide à optimiser l’espace au sol tout en conservant l’accès pour les changements et la maintenance. La configuration de 6 bouteilles par carton correspond aux standards logistiques courants des boissons et peut être associée à des flux d’emballage secondaire typiques dans la production de boissons. État de la machine et historique de maintenance Proposée en tant qu’équipement d’emballage industriel d’occasion, cette machine est livrée avec les manuels de fonctionnem...

Année de construction: 1985, État: bon (utilisé), LIGNE DE FILETAGE POUR POISSONS Référence : D-1640-Baader-FilletingLine Fabricant : Baader Modèle : 478 Lsdpfsd Dtuhox Apajhn Année de fabrication : 1985 Utilisée pour le filetage de sardines. Ligne d’alimentation Baader composée de : alimentateur automatique mobile à 5 voies Baader, type : 478. Alimentateur automatique mobile Baader, type : 478, année de construction : 1985, 400 V, 3 phases, 50 Hz, 5 A, 5 voies, largeur de la voie : (5 x) 40 mm, dimensions totales : 3 350 mm x 1 300 mm x 2 450 mm.

État: nouveau, Débit nominal l/h : 350 l/h Longueur : 600 mm Lhsdpfxsb Nuv Aj Apaon Largeur : 500 mm Hauteur : 1600 mm Poids : 30 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines individuelles sont vendues séparément : décapsuleuse, conduite d’air sec, machine de formage de caisses, machine d’emballage de caisses, machine de scellage de caisses, adhésif d’étanchéité et adhésif de formage. Lhjdpswlg Swsfx Apajn

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: LC696, Ligne de brasserie TM INOX d'occasion 70 hl - Année 2014Spécifications techniques & données de performanceCette ligne de traitement de brasserie d'occasion est configurée pour la production de bière et couvre les principales étapes, depuis les opérations de salle de brassage et la gestion des levures jusqu'à la fermentation, la filtration, le refroidissement, les utilités et le contrôle en laboratoire. L'inventaire des équipements combine des composants fabriqués entre 2004 et 2014, avec une armoire électrique principale datant de 2012 et des équipements de contrôle de fermentation datant de 2013.Cuves de salle de brassage : deux cuves d'empâtage-ébullition de 3.5 m3, une cuve filtre à moût de 7.8 m3, une cuve d'ébullition du houblon de 7 m3, une cuve tampon de 7.2 m3 et une cuve whirlpool de 7.5 m3Section levures : cuve à levures de 2.1 m3 et cuve stérile de 1.5 m3Capacité des utilités : générateur de vapeur d'une capacité de 1,500 kg/hFiltration : filtre à kieselguhr, unité de filtration stérile et mesure du débit de bièreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa brasserie comprend une infrastructure électrique et de contrôle dédiée à la gestion coordonnée des procédés. Une armoire électrique principale de brasserie, un pupitre de commande de salle de brassage avec logiciel, un tableau de commande des vannes pneumatiques, une armoire de commande des pompes et une armoire pour moteurs d'agitateurs assurent les fonctions automatisées du procédé. La fermentation est prise en charge par une armoire de commande dédiée avec logiciel, tandis que l'électronique de régulation thermique K&P gère le contrôle thermique du procédé.Cette configuration convient aux environnements industriels de conditionnement et de production de boissons, où un contrôle stable des pompes, vannes, fonctions de chauffage et de refroidissement est essentiel à la répétabilité du traitement de la bière.Capacités d'intégration à une ligne de productionL'installation est conçue comme une unité intégrée de traitement de brasserie plutôt que comme une ligne d'embouteillage et de conditionnement. Elle assure la préparation en amont de la bière avant son transfert vers des équipements compatibles en aval d'embouteillage, de mise en canettes ou de mise en fûts. Les pompes de procédé, la tuyauterie en acier inoxydable, la distribution de vapeur et l'installation glycolée assurent les connexions essentielles entre les étapes de brassage, fermentation, filtration et refroidissement.Type de machineFabricant / ModèleAnnéeÉquipements diversVELO moulin à levures2004CuveTM INOX cuve d'eau chaude, 10 m32014CuveCuves d'empâtage-ébullition, 3.5 m3 Lhjdo Adtqfspfx Apaon

État: très bon (occasion), Ligne de conditionnement ABE CraftCan35 pour canettes aluminium 330 et 440 ml, avec 5 têtes de remplissage, module de rinçage/soufflage additionnel et convoyeur d’entrée modifié pour intégrer une tête d'impression pour le dateur. La plupart des tuyauteries ont été remplacées par des versions métriques standard (6 mm) au lieu des raccords d'origine en 1/4" avec lesquels la ligne était livrée. Vidéo de présentation disponible. Lhodoyq Ezyspfx Apaen

État: d'occasion, Ligne de production pour radiateurs. Lhedszpbl Depfx Apasn Vous trouverez des informations complémentaires dans le document PDF ci-joint. Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage représentés sur les images ne sont inclus dans la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications techniques, d'erreurs et d'éventuelles ventes antérieures.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: M325, Monobloc de remplissage SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif est conçu pour la manipulation de bouteilles PET et optimisé pour les applications d'eau et de boissons gazeuses. Fabriqué par Simonazzi, modèle Eurostar RAA282, il associe une technologie de remplissage rotatif robuste à un cappeur intégré pour offrir des performances constantes dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une mise à niveau de seconde main, il offre un débit fiable et des résultats de qualité.Fabricant : SimonazziModèle : Eurostar RAA282Année de fabrication : 1998Configuration : Monobloc de remplissage rotatif avec cappeur intégré (Arol)Vitesse maximale : 18,000 bottles/hourFormat de bouteille actuel : 1.5LContenants compatibles : bouteilles PETHauteur maximale de bouteille : 320 mmPas de machine : 110 mmSens de rotation : HoraireType de transfert : Prise en charge du goulotCapacité CO2 : Oui (fonctionnement isobarique pour les produits carbonatés)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc s'appuie sur des mécanismes rotatifs éprouvés pour assurer une manipulation fluide des contenants et un remplissage stable à haute vitesse. Le transfert à prise en charge du goulot minimise les griffures et garantit un alignement précis lors des phases de remplissage et de bouchage. Les commandes opérateur standard facilitent les réglages de format, tandis que les protections de sécurité assurent une exploitation sûre sur les lignes modernes de production de boissons.Mouvement rotatif pour un remplissage continu et efficace à haute vitessePrise en charge du goulot pour un contrôle stable des bouteilles PETTouret de bouchage intégré par Arol pour une opération synchroniséeCommandes conviviales et réglages ajustables pour les changements de formatProtections et systèmes d'interverrouillage assurant une exploitation conformeCapacités d'intégration à la ligne de productionCe monobloc s'intègre parfaitement dans les équipements d'embouteillage amont et aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système de production de boissons complet. Son design avec prise en charge du goulot simplifie l'alignement avec les convoyeurs d'alimentation et de sortie, ainsi que les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval.Fonctionnement en ligne avec des interfaces de convoyeurs standardConvient aux lignes PET dédiées à l'eau et aux boissons non alcooliséesConfiguration actuelle pour 1.5L ; les pièces de changement de format peuvent être configurées selon les besoinsCompatible avec les composants de ligne typiques tels que les systèmes d'inspection, les étiqueteuses et les emballeusesÉtat de la machine et historique de maintenanceL... Ljde Adyyyspfx Apaehn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Lhodpe Ady Dfsfx Apaen

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: M296, Utilisation d’un monobloc de remplissage ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage utilisé ALFATEK Elvira pour la bière 2000 bph Le monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph sert de système de remplissage spécifiquement conçu pour l’embouteillage de la bière dans des contenants en verre, idéal pour les lignes de production artisanales ou semi-industrielles. Alfatek a construit l’unité en 2016, et le modèle Elvira 3/9/1 atteint une vitesse de production de 2000 bouteilles par heure au format 33 cl, tout en prenant en charge le format 75 cl. Ainsi, il répond aux besoins des brasseries aux volumes de produits variables. De plus, sa configuration permet une intégration facile dans les lignes existantes. En particulier, ce monobloc convient aux brasseries axées sur le maintien de la qualité des produits. Configuration mécanique et direction de fonctionnement La machine fonctionne dans le sens horaire et comprend des protections de sécurité certifiées, garantissant la conformité aux réglementations sur la sécurité au travail. De plus, le système de sécurité empêche les contacts accidentels de l’opérateur avec les pièces mobiles. Actuellement, le monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph reste hors ligne mais pleinement fonctionnel. De plus, tous les manuels techniques sont disponibles, et le système a subi une maintenance et une révision régulières. En conséquence, la machine conserve son intégrité mécanique. Ainsi, il est prêt à être utilisé immédiatement dès son installation. Système de remplissage à pression légère Au cœur du monobloc de remplissage d’occasion ALFATEK Elvira pour bière à 2000 bph se trouve le remplissage avec 9 valves, configuré pour un remplissage à pression légère. Notamment, ce système est idéal pour la bière, car il préserve la carbonatation et minimise l’agitation. Par conséquent, elle empêche la formation de mousse et assure un niveau de remplissage propre. Le système garantit précision, constance et compatibilité avec les bouteilles en verre de 33 cl et 75 cl. De plus, les opérateurs peuvent nettoyer et entretenir les vannes facilement. En d’autres termes, cette machine simplifie le contrôle des processus. Ainsi, elle soutient une production stable et hygiénique. Lodpfx As Adt Taopashn Bouchon à tête simple pour deux tailles de capuchon L’unité de coiffage, intégrée au monobloc, comporte une seule tête pour les capuchons de couronne, compatible avec des diamètres de 26 mm et 29 mm. Le capper, fabriqué par AROL, offre une grande fiabilité et se synchronise parfaitement avec la phase de remplissage. De plus, sa construction assure une durabilité même en usage régulier. Ainsi, elle garantit un joint sécurisé pour chaque contenant. En outre, le capper minimise le risque de désalignement. Pour cette raison, de nombreuses petites brasseries préfèrent ce modèle pour sa simplicité et son efficacité. Application du produit et type de conteneur Les fabricants ont conçu le monobloc d’occasion ALFATEK Elvira pour la bière à 2000 bph, spécifiquement destiné à l’embouteillage de la bière dans des contenants en verre. La machine ne supporte pas les formats plastiques ni les conserves. C’est pourquoi il convient le mieux aux brasseries artisanales recherchant des solutions d’emballage de haute qualité. Le système de remplissage à pr...

État: nouveau, Année de construction: 1971, numéro de machine/véhicule: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Lhodpfxe Adyw Sj Apaen Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...