Lambrechts Monobloc 80 Keg Filling Line d'occasion à vendre (30 599)

État: d'occasion, Ligne de mise en bouteilles en verre pour bière et boissons sans alcool, capacité de remplissage de 9 000 b/h. Inclut : - Inspecteur de bouteilles vides : Inex type Optiscan 4s - Remplisseuse-capsuleuse : Krones type 28/7, année 1975, avec 28 valves de remplissage et 7 postes de capsulage - Visséuse : Adelski, avec 4 stations de vissage - Étiqueteuse : Pirzer, année 1979, pour étiquettes de corps et de col, avec 8 stations d’étiquetage - Convoyeur de bouteilles Lasdpsw Tmt Aefx Akbsg Machine (complémentaire) : Années de fabrication : 1975 - 1979 Capacité : 9 000 b/h Formats : bouteille Euro 0,5 l ; capsule couronne ; bouchon à vis ; caisse à boissons 20x0,5 l Équipement : inspecteur de bouteilles vides ; remplisseuse-capsuleuse (28 valves de remplissage, 7 postes de capsulage) ; visséuse ; étiqueteuse ; convoyeur de bouteilles.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion Cerma 1998 Le bloc de remplissage Cerma 46-MB est un équipement très efficace et fiable qui a été fabriqué en 1998. Il est actuellement stocké, mais il est prêt à être remis en service à tout moment. Ce monobloc est spécialement conçu pour remplir des récipients en verre et en PET avec du vinaigre, et il utilise un type de remplissage volumétrique et une buse fixe pour garantir des résultats précis et constants. Laodpfx Ajvgupnjkbsg Le monobloc est équipé de 23 vannes, qui permettent de garantir un processus de remplissage rapide et efficace. Il dispose également de 4 têtes de bouchage pour les bouchons à vis en aluminium, ce qui permet de sceller les récipients en toute sécurité et d'éviter les déversements ou les fuites. Le sens de rotation du monobloc est le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cela permet d'assurer un fonctionnement en douceur et sans interruption. En termes de sécurité, le monobloc de remplissage Cerma 46-MB possède toutes les caractéristiques nécessaires pour assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du produit. Des manuels sont également disponibles pour référence, afin que les utilisateurs puissent facilement comprendre comment utiliser l'équipement et effectuer toute maintenance nécessaire. Dans l'ensemble, le monobloc de remplissage Cerma 46-MB est un équipement fiable et de haute qualité, parfait pour toute entreprise souhaitant remplir de grandes quantités de vinaigre dans des conteneurs. Grâce à ses capacités de remplissage et de bouchage efficaces, il constitue un atout précieux pour toute ligne de production. Avec un poids total de 4 200 kg, il s'agit d'un équipement robuste et durable, conçu pour durer.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Monobloc de remplissage MBF Synchrofill d'occasion pour spiritueux jusqu'à 12 000 bph Cette machine offre une efficacité et une précision élevées dans les lignes d'embouteillage de boissons alcoolisées. Ce tribloc combine ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage, garantissant une intégration parfaite dans les lignes de production. Fabriqué en 2001, il répond à des normes techniques strictes et offre des performances fiables pour des opérations à grande capacité. Laedpfxsvtbc Is Akbeg Structure technique du monobloc de remplissage MBF Synchrofill Le monobloc utilise un PLC S7, qui optimise le contrôle des paramètres de production. Pour illustrer, la machine comprend : 36 têtes de rinçage qui nettoient efficacement les bouteilles avant le remplissage 36 têtes de remplissage qui utilisent un système de remplissage par gravité et par dépression légère, qui convient aux spiritueux comme la vodka 5 têtes de bouchage qui scellent solidement chaque bouteille avec précision De plus, la machine traite les bouteilles dans le sens des aiguilles d'une montre et s'adapte aux bouteilles de 70 cl et de 100 cl. Par conséquent, il atteint des taux de production de 12 000 bph pour les bouteilles de 70 cl et de 10 000 bph pour les bouteilles de 1 litre. Applications et compatibilité Ce monobloc de remplissage MBF Synchrofill d'occasion pour les spiritueux jusqu'à 12 000 bph gérait auparavant efficacement les tâches d'embouteillage de vodka. De plus, sa conception adaptable prend en charge d'autres boissons alcoolisées aux caractéristiques similaires. Ainsi, cette flexibilité permet aux entreprises de maintenir des normes de production élevées sur une large gamme de spiritueux. Spécifications électriques et mécaniques Le monobloc de remplissage MBF Synchrofill fonctionne avec les spécifications suivantes : Tension 415 V Puissance 14 kW Fréquence 50 Hz Poids 7 500 kg Ainsi, ces caractéristiques garantissent des performances constantes et un fonctionnement fiable même pendant les cycles de production prolongés. Équipement et sécurité Le fabricant inclut des manuels techniques pour guider les processus d'installation, de configuration et de maintenance. De plus, la machine intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs pendant la production. De plus, les entreprises peuvent gérer efficacement la maintenance en accédant aux pièces de rechange facilement disponibles. Avantages pour les lignes d'embouteillage Le monobloc MBF Synchrofill pour spiritueux jusqu'à 12 000 bph optimise l'espace au sol en combinant plusieurs fonctions dans une seule unité. Par exemple, sa conception réduit les temps de transition entre le rinçage, le remplissage et le bouchage. De plus, la machine gère facilement de gros volumes de production, permettant aux entreprises d'atteindre un rendement plus élevé sans sacrifier la qualité. En résumé, sa conception équilibre la productivité et l'efficacité opérationnelle. Conclusion du monobloc de remplissage MBF Synchrofill Cette machine offre une solution robuste et efficace pour les lignes d'embouteillage axées sur les spiritueux. En particulier, le monobloc de remplissage MBF Synchrofill utilisé pour les spiritueux jusqu'à 12 000 bph améliore la productivité et garantit une fiabilité opérationnelle à long terme. Par conséquent, il représente un excellent choix pour les entreprises qui exigent précision, adaptabilité et hautes performances.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Le monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Cometa 12/5 4500 bph offre une solution technique pour le remplissage d'huile en contenants PET. Depuis sa fabrication par Sicmea en 1999, il assure une capacité de production de 4500 bouteilles par heure et est conçu pour des formats de 2 L et 5 L. Il reste ainsi une option fiable pour les lignes d'embouteillage industrielles. Caractéristiques techniques du monobloc de remplissage d'occasion SICMEA Le SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilise un système de remplissage volumétrique qui assure un dosage précis quelle que soit la viscosité du produit. De plus, le monobloc intègre 12 vannes de remplissage, chacune dotée d'une buse fixe, garantissant un débit uniforme tout au long du cycle de remplissage. La machine assure ainsi une excellente régularité. De plus, le système de bouchage gère efficacement les bouchons à vis en plastique. Les 12 têtes de bouchage fonctionnent en synchronisation avec le processus de remplissage, garantissant une productivité élevée et une fermeture hermétique du contenant. De plus, cette configuration minimise le gaspillage de produit tout en maintenant la précision. Laodpjv Nyzbofx Akbjg La machine fonctionne dans le sens horaire, optimisant ainsi la disposition des composants mécaniques pour un fonctionnement continu et ininterrompu. De même, sa conception structurelle améliore l'efficacité du flux de travail. Alimentation et données électriques Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fonctionne avec une alimentation de 380 V, 5 kW et 50 Hz. Ces paramètres le rendent compatible avec les principales lignes de production industrielles. Il assure ainsi une stabilité opérationnelle et optimise la consommation d'énergie. De plus, son système électrique garantit des performances élevées. Sécurité et conformité Le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent l'opérateur et garantissent la conformité aux réglementations en vigueur. Des protections mécaniques et des capteurs d'arrêt d'urgence, notamment, minimisent les risques d'accident et garantissent un environnement de travail sûr. De plus, ses mécanismes de sécurité améliorent l'efficacité du poste de travail tout en réduisant les temps d'arrêt. Applications et compatibilité Le monobloc SICMEA Cometa 12/5 4500 bph remplit efficacement les contenants PET d'huile, garantissant un processus d'embouteillage précis et fiable. De plus, sa compatibilité avec les formats de 2 L et 5 L permet aux fabricants de gérer leur production avec flexibilité et de s'adapter aux différents besoins du marché. Les entreprises bénéficient ainsi d'une polyvalence accrue. Avec une capacité de 4500 bouteilles par heure, ce monobloc permet une production à haut volume. De plus, il s'intègre facilement aux lignes d'embouteillage existantes. Sa conception favorisant l'automatisation, il rationalise efficacement les processus de production. Conclusion du monobloc de remplissage SICMEA d'occasion Le monobloc de remplissage SICMEA Cometa 12/5 4500 bph d'occasion offre une solution technique pour le remplissage volumétrique d'huile dans les contenants PET. Grâce à sa conception optimisée, sa structure robuste et sa configuration entièrement automatisée, il garantit des performances de production élevées. De plus, ses systèmes de sécurité intégrés et son fonctionnement efficace font de ce monobloc une option fiable pour les entreprises qui recherchent un système performant ré

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph Ce monobloc propose une unité de mise en bouteilles fabriquée par Bertolaso en 2006. Bien qu’il ait été conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure, il n’a jamais été utilisé, ce qui le maintient dans un excellent état. De plus, le monobloc Olimpia 12/12/1 traite efficacement les récipients en verre, permettant à la fois les formats de 0,75 et 1,5 litre, et se montre particulièrement performant pour l’embouteillage de vins tranquilles et de bière. Système de rinçage du monobloc de remplissage OLIMPIA 12/12/1 d’occasion Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph effectue le rinçage via un système de pinces équipé de 12 griffes pour les contenants en verre. Ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant remplissage. Par ailleurs, son traitement monotraitement prépare les contenants de manière optimale, garantissant l’intégrité du produit fini. Cette configuration permet un contrôle stable du flux de rinçage, maintenant une efficacité élevée, même en environnement de production intensif. Technologie de remplissage : Vannes gravitaires avec légère dépression Le monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes de remplissage gravitaire, assistées par une légère dépression, garantissant un dosage précis du liquide. Cette méthode limite la présence d’air dans les contenants, préservant ainsi la qualité du produit et renforçant sa stabilité au stockage pour le vin et la bière. Buses fixes pour un remplissage constant De plus, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO assurent un débit de remplissage stable et continu, garantissant une distribution homogène du liquide dans les contenants. Ce design permet au monobloc de gérer efficacement de grands volumes, réduisant ainsi les pertes produits et optimisant les processus de production. État opérationnel et stockage Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph est actuellement en stockage, n’ayant jamais été mis en service. Cet état de conservation garantit que l’ensemble des composants est en excellent état, prêt à fonctionner immédiatement. Il s’agit donc d’une solution idéale pour ceux recherchant un monobloc d’embouteillage prêt à l’emploi, sans usure ni nécessité de remise en état. Laodevgvfkjpfx Akbsg Avantages de production du monobloc de remplissage OLIMPIA 12/12/1 d’occasion Le monobloc BERTOLASO s’adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant de la flexibilité entre plusieurs formats de contenants et de produits à embouteiller. Sa capacité à traiter divers volumes (0,75 L et 1,5 L) étend ses domaines d’application, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception générale de la machine optimise le rendement et garantit des performances élevées lors des cycles de production.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Ligne de remplissage de bouteilles d'une capacité de 30 000 bouteilles/h. Des bouteilles à usage unique et réutilisables de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale et de 0,5 l de NRW sont utilisées. L'installation se compose des machines/composants suivants : - Système de dépalettisation Fabricant : Kettner - Extracteur de verre neuf Fabricant : Kettner - Contrôle des conteneurs vides Fabricant : Heuft - Déboucheuse/dévisseuse Fabricant : Rink - Déballeuse Fabricant : Kettner - Laveuse de bouteilles Fabricant : KHS - Laveuse de caisses Modèle : KWZ-20 - N° 115 - Inspecteur de bouteilles vides Fabricant : Heuft - Remplisseuse de bouteilles Fabricant : KHS - 2 alimentateurs de bouchons Fabricant : Gassner - Contrôle du niveau des bouteilles Fabricant : Heuft - Étiqueteuse Fabricant : Krones - Contrôle des étiquettes Fabricant : Heuft - Emballeuse Fabricant : Kettner - Système de palettisation Fabricant : Kettner Lieuse de palettes Fabricant : Born Enrubanneuse de palettes Fabricant : Robopac Étiqueteuse de palettes Fabricant : Weber Marking Systems Machine (supplémentaire) : système de remplissage de bouteilles en verre réutilisables Lajdpfevu Tthox Akbog Capacité : 30 000 bouteilles/h Formats : 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale et 0,5 L NRW Equipement : Système de dépalettisation ; nouveau verre plus clair; inspection des conteneurs vides; boucheuse/dévisseuse; déballeur; machine à laver les bouteilles; laveuse de caisses; inspecteur de bouteilles vides; remplisseur de bouteilles; 2 alimentateurs de fermeture; contrôle du niveau de la bouteille; étiqueteur; inspection des étiquettes; emballeur; système de palettisation; liants de palettes; film d'emballage pour palettes; étiquetage des palettes

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Nouveau monobloc de remplissage PET pour CSD jusqu'à 15000 bph Présentation du système : Le modèle "Unibloc 50 50 10" d'UBL SRL est un système d'embouteillage intégré, conçu pour fonctionner avec une capacité maximale de 15 000 BPH. Son architecture combine trois fonctions principales : le rinçage, le remplissage et la fermeture dans un seul monobloc. Rinçage rotatif dans le nouveau monobloc de remplissage pour CSD : La section de rinçage comprend 50 têtes, configurées pour traiter des bouteilles en PET. La conception permet un lavage efficace et rapide, essentiel au maintien des normes d'hygiène. Remplissage à contre-pression : Le module de remplissage utilise 50 vannes isobares pour assurer un remplissage uniforme et précis. Le système isobare est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses telles que les sodas et les eaux pétillantes, car il minimise la perte de CO2 pendant le remplissage. Fermeture à vis : Lajdevgt U Aepfx Akbeg La section de scellage est équipée de 10 têtes rotatives pour l'application de capsules à vis en plastique. Ce mécanisme assure une fermeture fiable et cohérente, fonctionnant dans le sens des aiguilles d'une montre pour une plus grande efficacité. Contrôle et automatisation : Le monobloc est équipé d'un système de contrôle PLC/HMI produit par Schneider, qui permet une gestion précise et facilitée du processus. L'intégration d'un compteur BPM électronique et de capteurs de débit à l'entrée et à la sortie améliore encore l'efficacité opérationnelle. Configuration et adaptabilité : Le système est configuré pour traiter des bouteilles PET de 500 ml, mais sa construction permet de le modifier pour l'adapter à différentes tailles de bouteilles. Cette flexibilité est essentielle pour les entreprises qui travaillent avec différents produits et formats de contenants. Sécurité et construction du nouveau monobloc de remplissage pour les boissons gazeuses sans alcool : La conception comprend un capot de sécurité en acier inoxydable, garantissant la sécurité de l'opérateur et la conformité aux réglementations en vigueur. Conclusion technique : Le "nouveau monobloc de remplissage PET pour boissons gazeuses sans alcool jusqu'à 15 000 b/h" est un système complexe et hautement technologique, conçu pour maximiser l'efficacité de l'embouteillage de boissons dans des bouteilles PET. Ses caractéristiques techniques, de la capacité de production aux solutions d'automatisation, en font un outil indispensable pour les entreprises qui recherchent la précision, la fiabilité et l'adaptabilité dans le processus d'embouteillage.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET à usage unique pour eau, limonades et boissons fruitées pétillantes. Formats de bouteilles : 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacité nominale : 24 000 bouteilles/h (avec bouteilles de 1,0 L). Les bouteilles neuves sont dépalettisées par lots sur la dépalettiseuse de bouteilles neuves, puis transportées de manière pneumatique vers la rinceuse. La ligne comprend : - Dépalettiseur de bouteilles neuves Markant 1ASH-PL, fabricant : KHS, année : 2001 - Transport pneumatique des bouteilles, fabricant : KHS, année : 2001 - Unité de prémélange Intermix 240 EIÜD, fabricant : Ortmann & Herbst, année : 1978, avec dosage de Velcorin en aval - Rinceuse PET : Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricant : KHS, année : 2001, avec rinçage au dioxyde de chlore et à l'eau stérile Lodpsxhd Apjfx Akbeag - Remplisseuse PET Innofill DRV-VF-PET, fabricant : KHS, année : 2001, avec capsuleuse à vis Alcoa et dosage d’azote liquide - Contrôle du niveau de remplissage, fabricant : miho, année : 1992 - Transporteur de récipients, fabricant : KHS, année : 2001 - Étiqueteuse pour étiquettes autocollantes enveloppantes, fabricant : KHS, année : 2003, avec dispositif de colle chaude fondue et imprimante de DDM Capacité : 24 000 bouteilles/h sur des bouteilles de 1 litre Formats : bouteilles PET de 0,5 L, 1,0 L et 1,5 L ; hauteur max. : 360 mm, diamètre max. : 100 mm (pièces de format disponibles pour bouteilles dans ces limites) Commande / contrôle : principalement Siemens S7 Équipement : dépalettiseur de bouteilles neuves ; transport pneumatique de bouteilles ; unité de prémélange ; rinceuse/remplisseuse/capsuleuse ; contrôle du niveau de remplissage ; transporteur de récipients ; étiqueteuse.

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Système rotatif pour le nettoyage interne et le remplissage de fûts. Machine (option) : nettoyage et remplissage. Débit : 60 fûts/heure, capacité 50 litres. Laodpfeztyyzjx Akbog Formats : fûts de 20 litres, 30 litres et 50 litres (normes DIN et européennes). Conception de base : système rotatif. Équipement : 4 têtes de nettoyage, 1 tête de remplissage.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET de KHS Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation Débit à 1 litre : 24 000 bouteilles/h Formats : bouteilles PET de 0,5 L et 1 L Équipements : Dépalettiseur, transport aérien, rinceuse, remplisseuse avec contrôle de hauteur, malaxeur, emballeuse, laveuse de caisses, palettiseur Ledpsvu Tufofx Akbeag

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production Laedpfx Aoydpa Tokbsg En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Ljdpfezynlxex Akbsag Équipement supplémentaire • Inclus : • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage de précision HSC 30 linéaire 5 axes Siemens 840D Course X/Y/Z 320 / 300 / 280 mm Axe B : +/- 120° Axe C : 360° Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min Plage de vitesses : 0 - 40 000 tr/min Entraînement principal à courant alternatif avec 19,5/15 kW et 16/12 Nm Inclut le refroidissement de l'arbre et le passage rotatif Interface d'outil HSK-E 40 selon DIN 69893 Ensemble d'entraînement pour axes linéaires Changement d'outil à tambour, 30 positions, double pince Système de refroidissement actif pour broche principale et entraînements linéaires Encodeurs absolus directs Commande 3D Système de fixation rapide EROWA ITS 150 Palpeur de mesure Blum TC 52 Laser Blum Interface pour système de manutention EROWA IKZ 40 bar Volant électronique Pistolet de refroidissement Soufflage d'air Ensemble de production Robot EROWA Compact 80 Laedpfjzlhmmox Akbjg 50 emplacements pour palettes ITS 148

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure Lasdszh Ifuepfx Akbeg - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: d'occasion, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.70/120, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse tricathode, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 35 – 120 mm Épaisseur : 0,7 – 3,5 mm Longueur : 3 – 6 m Diamètre du tube: 35 - 120 mm Lajdpfx Akevtn H Tjbsg Longueur: 3 – 6 m

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage automatique d'huile d'olive 20-3 Brand Baratta 4500 BPH Ljdpsvguvbjfx Akboag La machine est déconnectée de la ligne de production, mais elle est en parfait état. Elle se compose de : Unité de remplissage sous vide à 20 vannes, unité de bouchage à 3 têtes 1 format 35×24 en aluminium Machine à boucher à vis composée de l'équipement suivant : Huile Bertoli 1lt, 500ml, 750ml soulèvement et abaissement de la soutireuse électrique Boucheuse électrique qui monte et descend pas de capteur de bouchon capteurs amont bouteille aval (débordement, manque de bouteilles)

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu La machine rotative de remplissage et de capsulage, fabriquée par Bertolaso en 2022, est actuellement utilisée pour la production de vinaigre. Elle est équipée de 30 vannes de remplissage et de 4 stations de capsulage et fonctionne selon le principe de remplissage atmosphérique. La machine peut être utilisée avec une large gamme de récipients de forme stable et convient au remplissage de liquides à faible viscosité et sans gaz carbonique. Caractéristiques techniques : Remplisseuse : 30 vannes (Ø 16 mm), modèle Olimpia 30/1050 Capsuleuse : 4 têtes de type « Pick & Place », modèle Sigma P&P 4/350 Bouteilles : 600 ml et 1000 ml, cylindriques (gamme Ø 55-95 mm, H 160-360 mm) Capsules : plastique avec filetage préformé Débit : 8 000 bouteilles/heure (600 ml) / 6 000 bouteilles/heure (1 000 ml) Matériau : toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 316 Laodpfjxqz D Ajx Akbsg Remplisseuse : réglage électrique de la hauteur, contrôle mécanique du niveau par flotteur Caractéristiques : - Ouverture/fermeture automatique de la vanne - Réglage centralisé du niveau (± 50 mm) - Cylindres de levage sans entretien - Système de lubrification automatique - Installation de lavage/CIP intégrée - Maintenance à distance via Ethernet Sécurité : conforme aux normes CE, protections transparentes avec micro-interrupteurs Comprend : pièces de formatage pour les bouteilles de 600 ml et 1 000 ml ; étoiles réglables (+/- Ø 55-95 mm)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Monobloc rotatif de remplissage à gâchette d’occasion AcmaDonnées techniques et performances2003 Acma RC15/6-200 avec remplisseuse rotative à 15 valves (gravité/légère dépression) et tourelle de bouchage à 8 têtes pour fermetures à vis plastiques 28 mm. Vitesse nominale 5000 Bottles/hour. Configurée pour détergents en contenants verre ou PET sur formats 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Cette remplisseuse rotative d’occasion offre un remplissage et un bouchage compacts et synchronisés sur un seul carrousel.Constructeur : AcmaModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieur de bouchons intégrésCatégorie : Monobloc de remplissageVitesse : 5000 Bottles/hourTypes de produit : DétergentsTypes de contenant : Verre, PETFormats : 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LRemplisseuse : 15 becs mobiles ; gravité/légère dépressionBoucheuse : 8 têtes ; diamètre bouchon 28 mm ; col 28 mm ; type de bouchon : vis plastiqueConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa RC15/6-200 associe une remplisseuse rotative et une boucheuse synchronisées avec tri/alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format permettent des changements rapides entre 0.5 L et 1.0 L. Les commandes opérateur coordonnent le calage des tourelles et le couple de bouchage pour un débit stable. Ce monobloc de remplissage réduit les manipulations tout en maintenant la précision de remplissage et la qualité de fermeture.Remplisseuse/boucheuse rotatives synchronisées avec trieur de bouchons intégréPièces de format à changement rapide pour plusieurs tailles de bouteillesApplication de couple contrôlé et précision de remplissage reproductibleProtections et logique de sécurité conformes CECapacités d’intégration en ligneConçue pour une implantation en ligne avec gestion amont des bouteilles et équipements aval. Interfaces nettes avec convoyeurs d’entrée/sortie, étiquetage et encaissage. Pour les applications à gâchette, le flux de bouchage peut être associé à une boucheuse de gâchettes en aval si nécessaire.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et avalCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses de gâchettes en avalPlage de formats : 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdaptée à l’intégration sur lignes existantes ou nouvellesÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en état prête à fonctionner. Cette remplisseuse rotative d’occasion est présentée comme équipement opérationnel ; des procédures standard d’intégration et de mise en service sont recommandées. Le marquage CE d’origine est présent.Équipement d’occasion opérationnelÉtat prêt à fonctionner Ljdpfx Aksymdpzobsag

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 jusqu'à 3500 BPH Présentation du bloc de remplissage FIMER 16-1 Ljdpfx Aovgvlwekbsag Le monobloc de remplissage d'occasion FIMER 16-1 excelle dans l'industrie de l'embouteillage grâce à sa capacité de production impressionnante de 3500 bouteilles par heure (BPH). Conçue à l'origine en 1995, cette machine combine une construction robuste avec une technologie avancée, s'imposant ainsi comme un choix de premier ordre pour les entreprises qui privilégient l'efficacité sans compromis. Caractéristiques techniques Équipé de 16 vannes, ce monobloc fonctionne à l'aide d'un système de remplissage par gravité ou par légère dépression. Idéalement, il minimise la formation de mousse et assure un remplissage uniforme. Ce type de monobloc fonctionne parfaitement pour le remplissage des spitrits et des vins tranquilles. De plus, le système s'adapte parfaitement aux bouteilles de 0,70 L et de 1,0 L, ce qui améliore considérablement la polyvalence de la ligne de production. Composants et fonctionnement Le système de bouchage du monobloc de remplissage FIMER 16-1 utilise une buse fixe, spécialement conçue pour les bouchons en T. La tête de bouchage gère efficacement les bouteilles de 21 mm de diamètre. La tête de bouchage gère efficacement les bouchons de 21 mm de diamètre, assurant un scellage fiable et de haute qualité, essentiel à la préservation du contenu de la bouteille. Configuration et maintenance Actuellement, le Monoblock, toujours en production, fait preuve d'une grande fiabilité et d'une grande facilité d'entretien. Sa conception intègre une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui est important pour l'intégration de la machine dans les lignes existantes afin d'optimiser le flux de travail. Efficacité et durabilité En outre, ce monobloc de remplissage n'atteint pas seulement une grande efficacité en termes de capacité de production, mais respecte également les normes de durabilité en réduisant au minimum les déchets matériels. Cette caractéristique devient donc de plus en plus vitale pour les entreprises soucieuses de réduire leur impact sur l'environnement. Considérations finales concernant le bloc de remplissage FIMER 16-1 L'utilisation du monobloc de remplissage FIMER 16-1 témoigne d'un engagement à maintenir des normes de qualité et d'efficacité dans l'industrie de l'embouteillage. Sa fiabilité éprouvée, associée à des pratiques de maintenance modernes, garantit que cette machine reste essentielle pour toute opération d'embouteillage visant l'excellence. En définitive, investir dans un système tel que ce monobloc de remplissage est une décision judicieuse pour l'avenir de la production.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine SHOWROOM, la machine annoncée n'a jamais été livrée et n'a fonctionné qu'à des fins de test. Emballeuse rotative Doypack DEAP-8BT : La machine de remplissage et de scellage horizontale rotative à 8 stations remplit et scelle les sacs Dpackpack. et ferme les sachets Doypack à fond plat avec des cadences allant jusqu'à 50 pièces par minute. par minute. La construction compacte de la machine rotative est très peu encombrante et réglable de manière flexible sur différentes largeurs de sachets. Les machines rotatives de la série AP sont l'alternative économique aux remplisseuses linéaires complexes sans temps de préparation coûteux. Les sachets à fond plat sont transportés par un et sont remplis et scellés en rotation dans 8 stations de travail. sont scellés. Produits applicables : Lasdpfx Ajtuwf Eskbsg La série DEAP-8BT emballe de manière fiable - Aliments pour animaux - cosmétiques (gel douche, savon) - aliments (par ex. céréales ou fruits secs) - Petits articles Informations sur la machine : - changement rapide de format des sachets - modules supplémentaires intégrables (mise sous gaz, systèmes de pesage, double scellage) - commande par écran tactile, avec possibilité de mémoriser programmes - réglage central des pinces - construction spéciale adaptée au client - pour largeurs spéciales ou systèmes d'alimentation spéciaux - jusqu'à 50 pièces/min (selon la taille du sachet) Autres informations : - Normes de sécurité : Conformité CE, normes DIN - Niveau sonore : Inférieur à 80 décibels selon la norme DIN 45635 - Types de sachets applicables : Sachets préfabriqués à fond plat, sachets plats, becs verseurs, sachets à fermeture par pression, sachets à curseur, Sacs à soufflets, Single-lip (en fonction des composants optionnels - Types de films : OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminés, films composites - Types de produits : pièces (vis, écrous, etc.), produits en vrac (farine, noix, etc.), liquides (sauce, peinture, etc.) Dans cette annonce, il s'agit de la machine d'emballage et non de la peseuse associative.

État: bon (utilisé), Système automatisé d’embouteillage pour spiritueux, comprenant un trieur de capsules à vis et une machine à sertir pour bouchons de 31,5 x 60 mm, Ledpshz Dkhjfx Akboag 12 postes.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M317, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif ACMA intègre un doseur de précision et une unité de bouchage avec un trieur automatique de bouchons, assurant un débit fiable pour la production de détergents liquides et les applications d'emballage industriel. En tant que solution d'occasion idéale pour une ligne de mise en bouteille utilisée, il combine une empreinte au sol compacte et une ingénierie robuste.Fabricant : ACMA (division Corniani) Modèle : RCCA-1562 Année de fabrication : 2003 Vitesse de production : jusqu'à 105 bouteilles par minute selon le format Performances par format : 0,45 L : 95–100 bouteilles par minute ; 0,5 L : 100–105 bouteilles par minute Formats compatibles : 0,45 L, 0,5 L Manipulation des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en PET et en verre (avec pièces de remplacement appropriées) Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuits auxiliaires : 24 V Pression pneumatique : 6 barAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc présente un mouvement rotatif assurant un transfert stable et synchronisé des bouteilles entre les stations de remplissage et de bouchage. Le trieur de bouchons intégré garantit une orientation constante des bouchons et leur alimentation vers les têtes de bouchage, soutenant une opération à haute vitesse soutenue. Une architecture de commande industrielle standard permet un calage précis dans le temps, des courbes d'accélération douces et une application de couple constante lors du bouchage.Tri et alimentation automatiques des bouchons vers le capsuleurSynchronisation coordonnée remplissage-bouchage pour un flux continu et stableLogique de commande industrielle pour un calage précis des cyclesInterface conviviale pour l'opérateur et réglages de changement de formatProtection électrique et auxiliaires adaptés aux circuits de contrôle de 24 VCapacités d'intégration de la ligne de productionCe monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de mise en bouteille d'occasion complète. Il peut fonctionner en ligne avec les équipements de préparation des bouteilles en amont et les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval. Les changements de format entre 0,45 L et 0,5 L sont pris en charge avec l'ensemble correct de pièces de format.Fonctionnement autonome ou en ligne avec convoyeursInterfaces faciles avec les systèmes d'étiquetage, d'inspection et d'emballage en fin de ligneConvient pour les détergents liquides, les produits de nettoyage ménagers et des produits chimiques similaires lorsqu'il est configuré en conséquenceMatériaux d'emballage flexibles nécessitant le remplacement des pièces de l'étoile et du guideÉtat de la machine et historique de maintenanceProposé en tant que monobloc de remplissage rotatif d'occasion, l'unité présente des données de performance définies pour les formats 0,45 L et 0,5 L. Il est conçu pour une remise en service rapide dans un environnement d'emballage industriel, avec des capacités adaptées à une production de vitesse moyenne. La disponibilité et l'état de préparation facilitent un déploiement rapide sur les lignes existantes.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec des vitesses allant jusqu'à 105 bouteilles pa... Laedjyr Hu Depfx Akbjg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, longueur totale: 16 500 mm, - machine à laver (nécessite une remise à neuf) - poste d’assemblage - presse à panneaux sans remplissage à gaz, en bon état (dimensions : 2100 x 2500 mm) - table démontable - année : 2006 Lodpfx Akszk A Hxsbeag - longueur de la ligne : 16,5 m - sens : de droite à gauche

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fraiseuses Course en X : 880 mm Course en Y : 630 mm Course en Z : 630 mm Machine HSC Nombre d'axes : 5 Fraiseuse / Centre d'usinage Commande : Heidenhain iTNC 530 Dimensions de la table en X : 1250 mm Dimensions de la table en Y : 700 mm Changeur d'outils : 32 positions Couple : 130 Nm Commande Heidenhain Centre d'usinage – universel Table rotative CN (axe C) intégrée à la table fixe Tête de fraisage pivotante (axe B) Lajdpjzwqvnofx Akbeg Interface d'outil SK40 Magasin d'outils : 32 (2 x 16 positions) Unité de refroidissement Table rotative : 700 mm Charge maximale de la table : environ 500 kg Plage de vitesses – broche principale : 20 – 12 000 tr/min Vitesses d'avance : 20 – 15 000 mm/min Poids de la machine : environ 9,0 tonnes Dimensions de la machine : environ 4,0 x 3,0 x 2,5 mètres

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Ledpjyhb R Sefx Akbeag Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...