Ligne De Perçage-Sciage d'occasion à vendre (32 196)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC540, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/hLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX V150 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique des produits laitiers et des jus de fruits. Cette ligne remplit des contenants 200 ml Slim Brick, garantissant une haute efficacité de production et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage.Caractéristiques de la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionLa ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité. De plus, le système aseptique évite la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour le conditionnement de liquides sensibles. La ligne inclut également un système de convoyage qui facilite le transfert fluide des contenants entre les différentes étapes, garantissant un flux de travail ininterrompu.Machines incluses dans la ligneTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (année 2006)La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants 200 ml Slim. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé afin de garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure une grande précision, minimisant les pertes et maintenant un dosage exact.Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009)Le Tetra Pak Straw Applicator 22 applique automatiquement des pailles sur des contenants 200 ml Brick. Son intégration dans la ligne permet une application rapide et précise, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final.Gestion du flux et tampon: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (année 2010)L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des contenants entre les différentes étapes de traitement. Cet élément assure un flux continu, évite les interruptions et maintient une cadence de production constante même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003)Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 regroupe les contenants Brick en cartons de transport. Le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protège les unités durant le transport et facilite la logistique de distribution.Processus de remplissage aseptique sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionL'ensemble du système réalise un remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le contenant est stérilisé avant le remplissage, évitant toute contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée.Sécurité et conformitéLa ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger les opérateurs et le produit pendant le processus. Chaque machine est en outre conforme aux réglementations sanitaires et hygiéniques de l'industrie alimentaire, assurant une production sûre conforme aux normes internationales.Conclusion sur la ligne Tetra Pak A3 FLEX d'occasionCette ligne d'embouteillage aseptique constitue une solution idéale pour la production à grande échelle de pr... Nodpfjzfzh Rex Ap Dswn

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Nsdpfjziyyyex Ap Dswn

État: très bon (occasion), kilométrage: 1 521 601 km, puissance: 309 kW (420,12 ch), première immatriculation: 03/2011, type de carburant: diesel, état des pneus: 50 pourcentage, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier-air, longueur totale: 6 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 500 mm, Équipement: ABS, blocage de différentiel, béquet, climatisation, phares antibrouillard, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, = Plus d'options et d'accessoires = - 1 couchage - 2 réservoirs de carburant - Accoudoir - Airbag - Becquet De Toit - Cabine couchette - Freins à disque - Spoilers - Suspension arrière : Pneumatique - Suspension avant : Feuille - Toit ouvert - Toit Ouvrant = Plus d'informations = Année de construction: 2011 Sculptures des pneus: 50% Essieu avant: Direction; Suspension: suspension à lames Essieu arrière: Roues jumelées; Blocage de différentiel; Suspension: suspension pneumatique Nodozd S Npopfx Ap Dswn État technique: très bon État optique: très bon

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 8 900 mm, course de l’axe Y: 7 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, position de la tête de fraisage: 360.000°, charge de la table: 800 000 kg, longueur de la table: 4 000 mm, largeur de la table: 3 000 mm, puissance du moteur de broche: 60 000 W, longueur de la broche de fraisage: 1 000 mm, Équipement: documentation / manuel, CNC HEIDENHEIN iTNC 530. Fabriqué en 2013. Robot ATC 90, station de prélèvement à 4 positions. Tête de micro-positionnement universelle UHAmi 30 kW. Tête à angle droit 60 kW. Tête à angle droit 30 kW. Volant manuel HR 520, sonde M&H. X = 8 900 mm. Y = 7 300 mm. Z, course verticale = 1 500 mm. W, course de la broche = 1 000 mm. Nwjdpfx Asy Hwwtsp Dsn Table rotative 3 000 x 4 000 mm, 80 tonnes.

État: d'occasion, 01. Produit à remplir "CSD" 02. Type de bouteille Bouteilles rondes 03. M.O.C. de la bouteille Bouteilles en PET 04. Volume de remplissage / taille des bouteilles 500ml Nsdpfx Aevgt Upsp Dswn 05. Type de capuchons Bouchons à vis 06. Type d'étiquettes BOPP 07. Production requise 416 bouteilles par minute pour 500 ml SOUFFLERIE SIPA 16 CAVITÉS 2007 AVEC OPÉRATION DE MAINTENANCE : Souffleuse de bouteilles PET d'occasion avec une capacité de production jusqu'à 25.000 bph avec le format 500ml. Année de construction 2007. Souffleuse d'occasion complète avec basculeur Octagon, système de récupération d'air, trémie de préformes. Cette machine est immédiatement disponible à la vente et, sur demande, nous pouvons effectuer la maintenance avant production. Détachée de la production et en parfait état de fonctionnement, c'est une excellente opportunité pour un équipement d'occasion. Nous construisons un nouveau col personnalisé pour pco 1881. Nous construirons deux nouveaux ensembles de moules de soufflage selon votre demande. Système de convoyeur à air NEUF/utilisé révisé 2024 NOUVELLE RINCEUSE / REMPLISSEUSE / CAPSULEUSE À VIS, CAPSULEUSE SPORTIVE : Rinceuse automatique rotative à 70 têtes, remplisseuse à contre-pression à 70 têtes, boucheuse rotative à 15 têtes et système de bouchage à 15 têtes Modèle Uinibloc : 70x70x15x15, équipé d'un alimentateur de bouchons à disque, d'une goulotte et d'un sabot, d'un capot de sécurité en acier inoxydable, d'un PLC/HMI de marque Schneider, d'un compteur et d'un compteur BPM électronique, d'un capteur à l'entrée et à la sortie de l'alimentation. Équipée d'un jeu de pièces de rechange pour bouteilles PET de 250 ml. Toutes les pièces en contact avec le produit comme le réservoir, les vannes et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 316. Sortie - 416BPM sur une bouteille de 500 ml. Élévateur de bouchons en vrac entièrement automatique Jeu supplémentaire de pièces de rechange si nécessaire SECTION DE RINÇAGE : HAUT DE LA RINCEUSE ROTATIVE S. CONVOYEUR À CHAÎNE À LATTES Corps fabriqué en tôles d'acier inoxydable pré-polies, d'une longueur de 8 pieds pour transporter les bouteilles vides vers les buses de rinçage de l'eau et les bouteilles rincées vers la remplisseuse. TÊTES DE PRÉHENSION DES BOUTEILLES Les têtes de préhension tiennent les bouteilles par le goulot. Les pinces porte-bouteilles sont soutenues par un carrousel qui, en tournant, fait glisser les bras de levier de préhension sur un sur un guide hélicoïdal fixe. De cette manière, les bouteilles sont retournées pour que les ouvertures du fond coïncident avec les buses de pulvérisation. PROCESSUS D'ÉPURATION DE L'AIR Les bouteilles tournées sont amenées dans la ligne de la buse fixe de manière à ce que leur ouverture contienne partiellement la buse. L'air de nettoyage par jet d'air est pulvérisé à l'intérieur de la bouteille pour une durée déterminée. PROCESSUS D'ASPIRATION Les bouteilles, une fois tournées, sont introduites dans le dans l'embout fixe de manière à ce que son ouverture contienne partiellement l'embout.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC405, Ligne de remplissage d'occasion pour huile alimentaire jusqu'à 1800 bph Introduction La ligne de remplissage pour huile alimentaire jusqu'à 1800 bph représente une solution technologique avancée dans le secteur de l'embouteillage. Ce système, de la marque Almanah Alman, garantit efficacité et fiabilité, indispensables aux besoins de production modernes. Capacité et dimensions Équipée d'une capacité de production de 1800 bouteilles par heure pour des contenants PET d'1 litre, cette ligne se distingue par sa haute productivité. La longueur totale de la ligne est de 6,3 mètres, un élément important pour planifier l'espace d'installation en entrepôt. Spécifications du remplisseur dans la ligne d'occasion pour huile alimentaire Le cœur de la ligne est le remplisseur à 18 vannes, qui fonctionne par un système de remplissage sous pression. Cette méthode assure une distribution rapide et efficace du produit dans la ligne de remplissage pour huile alimentaire, garantissant le maintien de l'intégrité et de la qualité de l'huile. Boucheuse et étiqueteuse La boucheuse est équipée de 6 têtes et accepte des bouchons pression en plastique, assurant une fermeture sûre et précise des bouteilles. L'étiqueteuse, quant à elle, applique une étiquette papier à l'aide de colle liquide, permettant une finition propre et professionnelle du produit sur la ligne d'occasion pour huile. Puissance installée requise pour la ligne d'occasion pour huile alimentaire La ligne nécessite une puissance installée de 3 kW, un élément à prendre en compte pour l'optimisation énergétique et la durabilité du processus de production. Cette caractéristique souligne l'efficacité énergétique de la ligne de remplissage d'occasion pour huile alimentaire dans un contexte industriel. Nwjdpfevguagex Ap Den Conclusion La ligne de remplissage d'occasion pour huile alimentaire jusqu'à 1800 bph Almanah Alman représente une solution technologique idéale pour ceux qui recherchent efficacité et fiabilité dans le secteur de l'embouteillage. Avec sa grande capacité de production et ses spécifications techniques avancées, cette machine est capable de répondre aux besoins les plus exigeants des producteurs d'huile alimentaire.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph Ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph : Structure et capacité de production La ligne d'embouteillage PEHD d'occasion pour produits laitiers, 7 200 bph, traite et embouteille des produits laitiers dans des contenants en polyéthylène haute densité (PEHD). La ligne fonctionne à une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure, optimisée pour un format de 0,40 litre. Elle utilise des bouteilles en PEHD de 19 à 20 grammes, chacune fermée par un bouchon à pression en polyéthylène (PE) de 3,2 grammes. Bien que l'installation soit à l'arrêt depuis 2018-2019, les techniciens ont procédé à une révision complète avant sa mise hors service. Par conséquent, la ligne d'embouteillage Serac pour PEHD d'occasion est toujours en bon état mécanique. Flexibilité des types et formats de contenants de la ligne d'embouteillage d'occasion PEHD La ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD gère des bouteilles en PEHD de 400 ml équipées de bouchons en PE à clipser et scellées par une membrane en aluminium. Sa technologie de remplissage pondéral garantit une précision élevée et une conformité hygiénique, essentielles pour la transformation des produits laitiers. Cette configuration de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD est particulièrement adaptée aux produits liquides non gazeux. De plus, les opérateurs peuvent adapter le système à la gestion de bouteilles de 500 ml, avec des ajustements minimes. Contrairement aux systèmes de bouchage à vis, cette ligne utilise une fermeture à pression, ce qui simplifie la maintenance et améliore la constance de l'étanchéité. Elle constitue ainsi une solution efficace et fiable pour l'embouteillage dans les secteurs alimentaires sensibles. Section Alimentation et Préparation des Bouteilles Nodpfxswa Tqis Ap Dswn Au début du processus de la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD, le redresseur de bouteilles, construit par Lanfranchi en 2008, alimente le système de convoyage en bouteilles en vrac, dans le bon sens. Parallèlement, une unité de pulvérisation AutoJet d'Autojet Technologies (2012) nettoie les goulots des bouteilles grâce à des jets d'air haute pression, éliminant ainsi efficacement la poussière et les particules. De plus, des convoyeurs Lanfranchi installés en 2008 transportent les bouteilles entre les stations tout en maintenant un flux de ligne et un espacement réguliers. Ces composants garantissent l'intégrité mécanique et réduisent les erreurs de manipulation. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion Serac pour PEHD allie efficacité et fiabilité dès les premières étapes. Remplissage pondéral et bouchage à pression La remplisseuse Serac pour PEHD, fabriquée en 2008, est équipée de 12 têtes de remplissage pondérales qui assurent un dosage précis du produit. Après la remplisseuse, un trieur de bouchons Zalkin (U9000, 2008) oriente et alimente la presse à bouchons SERAC (CAP PRESSMP2, 2008) en bouchons à pression. La presse applique ensuite chaque bouchon sur la bouteille avec une pression verticale contrôlée. Parallèlement, un applicateur de film plastique applique un opercule sur le goulot du récipient avant le pressage du bouchon. L'absence de vis de serrage simplifie le fonctionnement et réduit l'usure au fil du temps. Étiquetage des manchons et conditionnement final de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD Après le bouchage de la ligne d'embouteillage usagée en PEHD pour produits la

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC676, Machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim d’occasionSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est construite autour d’une machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10 pour formats carton Slim 200 ml. Conçue pour le traitement de produits laitiers, la ligne offre une solution intégrée pour le remplissage, l’application de pailles, l’emballage secondaire et le convoyage des produits dans un environnement d’emballage industriel.Machine de remplissage : Tetra Pak TBA 19 V10Format de contenant : carton Tetra Brik Slim 200 mlApplication produit : produits laitiersAnnée de fabrication : environ 1996Heures de fonctionnement : environ 26,000 heuresSystème de convoyage : environ 30 mètres, comprenant 4 x courbes à 90° et 2 x tendeurs de chaîneSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements dédiés au remplissage et à l’emballage dans une configuration de production coordonnée. Son système de convoyage assure le transfert contrôlé des cartons individuels entre les étapes de remplissage, d’application de pailles et d’emballage. Des tendeurs de chaîne sont inclus afin de contribuer à maintenir un fonctionnement fiable des convoyeurs et le flux des produits tout au long de la ligne.Les machines de ce type sont généralement commandées via les commandes individuelles de la remplisseuse et des modules d’emballage en aval, permettant aux opérateurs de gérer les principales étapes de remplissage et de manutention depuis les postes d’équipement concernés.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne complète d’embouteillage en cartons est configurée pour le format Slim 200 ml et comprend des équipements de remplissage, d’application de pailles, de mise en barquettes, de fardelage des barquettes et de convoyage. Elle convient à l’intégration dans des opérations de production de boissons lactées nécessitant une implantation compacte pour cartons Tetra Brik.Type de machineFabricant / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA 19 V101996Équipements divers - Applicateur de paillesTetra Pak TSA 211996Équipements divers - ConvoyeursTetra Pak1996EncaisseuseTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996FardeleuseTetra Pak TTS 511996L’encaisseus e de barquett.. Njdpsz E Dgaefx Ap Djwn

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 04/1990, suspension: acier-air, dimension des pneus: 265/70 R19.5, couleur: autre, Informations générales Année de fabrication : 1990 Configuration des essieux Dimensions des pneus : 265/70 R19.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Essieu arrière 1 : Pneus doubles ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, partie intérieure : 6 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, partie extérieure : 10 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, partie extérieure : 3 mm ; suspension : suspension à ressorts à lames Nwsdpfx Aez Huczjp Don Essieu arrière 2 : Pneus doubles ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, partie intérieure : 6 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, partie extérieure : 8 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, partie intérieure : 5 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, partie extérieure : 5 mm ; suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 3 : Pneus doubles ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, partie intérieure : 6 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté gauche, partie extérieure : 6 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, partie intérieure : 1 mm ; profondeur des sculptures des pneus, côté droit, partie extérieure : 4 mm ; suspension : suspension pneumatique Poids Poids à vide : 7 500 kg Charge utile : 30 500 kg PTAC : 38 000 kg État Dommages : aucun

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 7 000 mm, course de l’axe Y: 2 500 mm, course de déplacement axe Z: 420 mm, longueur d'avance axe W: 900 mm, diamètre de la broche: 130 mm, charge de la table: 15 000 kg, longueur de la table: 2 000 mm, largeur de la table: 1 800 mm, Fraiseuse CNC Union GERA BFP 130, commande Heidenhain 355, remise à neuf mécanique en 2019, en excellent état, avec platines. Course de l'axe X : 7 000 mm Njdez Ahqyepfx Ap Down Course de l'axe Y : 2 500 mm Course de l'axe Z : 420 mm Charge admissible de la table : 15 000 kg Diamètre de la broche : 130 mm Longueur de la table : 2 000 mm Largeur de la table : 1 800 mm Course de l'axe W : 900 mm

État: très bon (occasion), RÉFÉRENCE CATALOGUE : 7817 DONNÉES TECHNIQUES DDCA – Raboteuse à deux faces - longueur de la pièce : 180 – 850 mm - largeur de la pièce : 30 – 75 mm - épaisseur de la pièce : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal des disques : 250 mm - 4 disques inclus 5 broches : côté gauche : - 1) verticale supérieure : 2,2 kW - 2) horizontale inférieure : 2,2 kW côté droit : - 1) verticale inférieure : 2,2 kW - 2) verticale supérieure : 2,2 kW Nedjzkt Rzspfx Ap Dswn - 3) horizontale inférieure : 2,2 kW - les broches sont réglables en hauteur/en bas et à gauche/à droite - 2 éléments de maintien de la pièce - réglage progressif de la vitesse d’avance : 0-10 m/min - lubrification centralisée par pompe à huile - moteur de la pompe : 2,2 kW - diamètre de la buse d’aspiration : 5 x 100 mm - dimensions (L/l/H) : 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Raboteuse à quatre faces - largeur de la pièce : 35 – 130 mm - épaisseur de la pièce : 10-60 mm - longueur minimale de la pièce : 200 mm agencement des broches : - 1) inférieure : 5,5 kW - 2) droite : 5,5 kW - 3) gauche : 5,5 kW - 4) supérieure : 5,5 kW - les broches sont réglables en hauteur/en bas - broche supérieure et inférieure : diamètre des broches : 40 mm - broche droite et gauche : diamètre des broches : 30 mm - 4 vitesses d’avance : 13/20/26/40 - lubrification centralisée de la chaîne par pompe à huile - diamètre de la buse d’aspiration : 4 x 120 mm - dimensions (L/l/H) : 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Convoyeur pour raboteuse - vitesse d’avance maximale : 40 m/min - largeur maximale de la pièce : 150 mm - moteur : 0,55 kW - dimensions totales (L/l/H) : 2320 x 600 x 1150 DBGA – Convoyeur pour profilés - longueur des profilés : 200-600 mm - largeur des profilés : 30-20 mm - épaisseur des profilés : 10-40 mm - réglage progressif de la vitesse d’avance : 10-40 m/min - moteur : 0,75 kW - dimensions totales (L/l/H) : 1500 x 500 x 980 mm - poids total : environ 4900 kg Prix net : 63900 PLN Prix net : 14860 EUR, en fonction d’un taux de change de 4,30 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un distributeur agréé du fabricant. Toutes les marques commerciales et dénominations sociales sont utilisées uniquement à des fins d’information, dans le but d’identifier le produit. Nous revendeons uniquement les produits que le fabricant a déjà mis sur le marché. Nous n’avons aucun lien commercial avec le fabricant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de bande transporteuse: 600 mm, largeur de travail: 600 mm, Ligne complète pour la production de pâte feuilletée RIJKAART / RINC 600 mm | Fonctionnelle, testée. À vendre : ligne de laminage industrielle pour la production automatique de pâte feuilletée, de pâte feuilletée demi-feuilletée et de pâte danoise de marques néerlandaises renommées, Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. À vendre : la ligne a été achetée auprès d'un distributeur et est entièrement prête à être mise en service pour un contrat de production spécifique. Pour des raisons indépendantes de notre volonté, le contrat n'a pas été finalisé. La machine n'a pas été utilisée en continu et est à 100 % exempte de vices cachés. ÉTAT TECHNIQUE ET MAINTENANCE : La machine a subi un contrôle technique complet après l'achat. Tous les éléments nécessitant une attention particulière ont été remplacés par des pièces neuves, y compris les principaux roulements et une partie des bandes transporteuses. La ligne a été connectée et testée avec succès sur le plan mécanique. Je dispose d'un enregistrement vidéo récent des tests de mise en service (que je peux partager immédiatement sur WhatsApp). CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Largeur de travail de la bande : 600 mm (norme européenne – idéale pour les plaques de cuisson) Capacité estimée : environ 400 kg à 1000 kg de pâte par heure (en fonction de l'épaisseur de la bande et du produit) Construction : Acier inoxydable / résistant aux acides, avec la mécanique légendaire et robuste de Rijkaart (très facile à entretenir, sans électronique PLC sujette aux pannes). LA LIGNE COMPREND : Distributeur / pompe automatique pour margarine et graisses Triple poste de calandres indépendantes pour l'étirage précis de la pâte Armoire électrique et de commande centrale Rinc d'origine avec un panneau synoptique clair Convoyeur / table de transfert à deux niveaux (rouleaux en acier inoxydable) Ensemble complet de bandes transporteuses de 600 mm LOGISTIQUE ET RÉCEPTION : La section d'alimentation principale se trouve dans l'atelier de production, les autres composants sont stockés en toute sécurité sous une tente industrielle étanche. Le démontage et le transport sont à la charge de l'acheteur. Nous assurons une assistance gratuite et le chargement au chariot élévateur sur place. CONDITIONS COMMERCIALES : Nsdpfxozivw Us Ap Down Vente exclusivement aux entreprises – nous émettons une facture TVA complète. Prix de départ : 200 000 PLN net.

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : Nsdpfx Apjz Dttyo Dswn - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Caractéristiques techniques : - Sur demande

État: d'occasion, Ligne de production de fenêtres d'occasion Weinig, modèle UC-Matic, comprenant : - Poste d’alimentation en matériaux - Unirex n° 1 - Unirex n° 2 - Basculeuse Nsdpfx Apez Dtwxo Djwn - Unitec - Univar 12 - Mécanisation complète Incluant un jeu d’outils pour fenêtres Oertli Vienna IV 72 et 92, pour bois et bois-aluminium. Caractéristiques techniques : - Sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 45 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Ligne de peinture pour fenêtres avec scanner, 25 chariots, robot de peinture 6 axes avec mode apprentissage et cabine de peinture équipée d’un système de récupération de peinture par refroidissement. Paroi d’aspiration avec deux collecteurs d’extraction 800x3000xP550. Nsdpfx Apsywaqqs Djwn La ligne n’a fonctionné que 40 heures en raison d’un changement de profil de production. Elle est prête à être redémarrée et les équipements intérieurs peuvent être remplacés. Possibilité d’acheter séparément le carrousel et le robot.

État: d'occasion, EFCO – Installation de précontrainte thermique pour verre, 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, destinée à la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À la vente : une installation industrielle de précontrainte pour verre (trempeuse à verre) professionnelle du fabricant britannique renommé EFCO Furnaces Ltd. L’installation est idéale pour la précontrainte thermique du verre plat afin de fabriquer du verre de sécurité monocouche (verre trempé). Composants et structure du système : Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les panneaux de verre à travers le sas de sécurité dans la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux (soufflantes). Ces derniers sont essentiels au processus de précontrainte thermique, qui consiste à refroidir brusquement le verre chauffé avec de l’air (« trempe ») afin de créer la tension superficielle nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis avec des rouleaux en céramique ou spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : une armoire de commande principale centrale avec visualisation PC pour la surveillance des zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec des indicateurs analogiques de pression et de température (par exemple, pour la pression de l’air des soufflantes). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension : 380 V / 3 phases Format de verre maximal : 1 200 × 2 400 mm Épaisseurs de verre : 3 à 19 mm Longueur totale : 16 800 mm Largeur totale : 2 800 mm Hauteur totale : 2 250 mm Année de fabrication : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu’à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Dans le cas de verre flotté transparent, les temps de chauffage peuvent être estimés à environ 40 à 50 secondes par millimètre d’épaisseur du verre. Capacité de production estimée : Épaisseur du verre Temps de chauffage Lots théoriques/h* 3 mm 120–150 s 24–30 Nwjdpez Hm Ipefx Ap Djn 4 mm 160–200 s 18–22 5 mm 200–250 s 14–18 6 mm 240–300 s 12–15 * Limite théorique maximale basée uniquement sur le temps de chauffage. Les temps de transport, de trempe et de refroidissement peuvent réduire le débit. Surface de production : Pour le format de verre maximal indiqué de 1 200 × 2 400 mm, la surface est de 2,88 m² par lot complètement chargé. La surface réellement utilisable peut être inférieure. Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, non utilisé/neuf, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d’une valeur de plus de 10 000 € pour la zone du four. Emplacement de l’article : 32278 Kirchlengern Démontage jusqu’à fin octobre Démontage et transport : Option 1 : le démontage, le chargement et le transport sont entièrement organisés et effectués par l’acheteur (enlèvement sur le site). Option 2 : service de démontage par nos soins : nous vous proposons également de prendre en charge le démontage complet de l’installation par notre équipe. Supplément : 5 000 € net. « Solution complète : nous vous p

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur intérieure: 3 000 mm, À vendre : ligne de peinture par poudre – four à gaz de 3 mètres Je propose à la vente une ligne de peinture par poudre, comprenant l’équipement nécessaire à la préparation des surfaces, au séchage et à la peinture par poudre des pièces. L’ensemble comprend : un four à gaz de 3 mètres de long, une cabine de peinture par poudre ouverte, un système de transport suspendu, 3 cuves pour la préparation des surfaces, un séchoir à cuve, un palan au-dessus des cuves, une station DEMI pour la déminéralisation de l’eau. Nwsdpfoz Uxtzex Ap Den La ligne de peinture se trouve en Slovaquie, où elle peut être visitée sur rendez-vous. Nous proposons une assistance pour le transfert de l’équipement vers un nouvel emplacement. Les personnes intéressées sont invitées à me contacter par message privé ou par téléphone. Four à gaz de 3 mètres, cabine de peinture par poudre ouverte, transport suspendu, 3 cuves pour la préparation des surfaces, séchoir à cuve, palan au-dessus des cuves et station DEMI.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Débobineuse fabriquée par ARKU, modèle AH 2000/M. Force de pressage d’environ --- tonnes. Année de fabrication : 1993. Résumé structuré – une traduction technique complète suivra si nécessaire pour ce lot. Njdpfx Apjzym Ewo Djwn

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Une installation de déroulage, de redressage et de découpe, comprenant un système d’alimentation à rouleaux, une machine de redressage, un dérouleur et une presse hydraulique, est à votre disposition : 1) Système d’alimentation à rouleaux WV-U-80/DSM 300 P-N, sens de fonctionnement : de gauche à droite, largeur maximale de la bande : 300 mm, épaisseur de la bande : 0,1 à 5 mm, section maximale de la bande : 1000 mm², diamètre du rouleau : 80 mm, vitesse d’alimentation maximale : 120 m/min, force d’appui maximale des rouleaux : 4,5 kN, précision de l’alimentation : ± 0,05 mm, pression pneumatique, réglable : environ 5 bars, 2) Machine de redressage RSTC W60/7/300, sens de fonctionnement : de gauche à droite, largeur du passage : 320 mm, largeur maximale de la bande : 300 mm, épaisseur de la bande : 0,4 à 5 mm, section maximale de la bande : 1050 mm², diamètre du rouleau de correction : 60 mm, diamètre du rouleau d’entraînement : 80 mm, vitesse de la bande : 0 à 30 m/min, rouleaux d’entraînement : 4 unités, rouleaux de redressage : 7 unités, rouleau de correction : 1 unité, puissance du moteur : 3 kW, 3) Dérouleur E 3000/300 OMB, sens de fonctionnement : de gauche à droite, capacité de charge maximale : 30 kN, plage de dilatation : 470 à 520 mm, diamètre maximal extérieur de la bobine : 1500 mm, largeur de la bande : 300 mm, hauteur de l’arbre principal par rapport au sol : 1000 mm, poids : 1,2 tonne, 4) Presse hydraulique à colonne unique Dunkes, force de pression : 125 tonnes, avec documentation. Une visite sur site est possible. Nedpfx Apez R A Rps Dswn

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB00029039, course d'avance axe X: 3 050 mm, course d'alimentation axe Y: 900 mm, course d'avance axe Z: 60 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 31 A, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, largeur de travail: 900 mm, largeur totale: 2 159 mm, longueur totale: 3 459 mm, hauteur totale: 1 500 mm, Centre d’usinage CNC SCM Startech CN Plus R F23L pour perçage, rainurage et fraisage, fabriqué en Italie en 2023. La machine est actuellement installée à Pejë, au Kosovo, et peut être inspectée sous tension sur rendez-vous préalable. Identification de la machine : - Fabricant : SCM - Modèle : Startech CN Plus R F23L - Année de fabrication : 2023 - Numéro de série : AB00029039 - Version CE - Poids de la machine : 1 383 kg Équipement principal : - Tête de perçage F23L - 13 broches de perçage verticales indépendantes : 7 sur l’axe X et 6 sur l’axe Y - 10 broches de perçage horizontales : 6 sur l’axe X et 4 sur l’axe Y - Puissance du moteur de perçage : 2,2 kW - Vitesse de la broche de perçage : 4 200 tr/min - Électrobroche verticale de 5,5 kW pour les opérations de fraisage - Vitesse de l’électrobroche : 1 000–18 000 tr/min - Porte-outil ER32 avec changement d’outil manuel - Diamètre maximal de l’outil de fraisage : 20 mm - Scie de rainurage intégrée dans la direction X - Diamètre maximal de la lame de scie : 125 mm - Vitesse de la lame de scie : 5 500 tr/min - Positionnement automatique de la pièce et alignement latéral - Système de lubrification centralisé - Logiciel CNC SCM Maestro avec interface machine Hicam - Contrôle PC avec écran de 19 pouces - Prise en charge du programme de codes-barres - Alimentation sans interruption (ASI) - Clé matérielle Maestro CNC supplémentaire Capacité de travail : - Dimensions maximales du panneau : 3 050 × 900 × 60 mm - Dimensions minimales du panneau : 200 × 80 × 10 mm - Vitesse maximale des axes X/Y/Z : 40/40/10 m/min - Profondeur maximale de perçage verticale : 30 mm Données d’installation : - Alimentation électrique : 400 V, 3+N, 50 Hz - Courant d’entrée : 31 A - Puissance installée : 20,7 kVA - Consommation d’air comprimé : 50 Nl/min La machine est d’occasion, entièrement fonctionnelle et disponible pour une démonstration sous tension. Disponibilité : sur accord. Base de vente : EXW Pejë, Kosovo. Nwsdpfxj Afnhhj Ap Dsn Le démontage, le chargement et le transport peuvent être organisés séparément. Des informations techniques supplémentaires, de la documentation et une vidéo de fonctionnement sont disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Nwsdozvc R Uepfx Ap Den Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 côtés) de Façonnage-plaquage FLEXIBLE, avec manutention automatique et Control de Ligne PC53. Avec le système HIGH-PERFORMANCE (vitesse d'entrainement jusqu'à 60 m/min) Composée par les machines suivantes: 206026A) Dépileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (Gauche) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (Droite) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Convoyeur (rouleaux motorisés) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 Nedpfezwlabsx Ap Dewn 206026E) Transfert en courbe (90°) avec tapis motorisé à 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfert en angle (90°) haute performance "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Pivoteur "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Empileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-Tenonnage, composée par les machines suivantes: A) Dépileur à pont (Machine à portique) "SAG" CAR MS 2000 à double station de prélèvement , avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’introduction des piles de panneaux vers le dépileur. B) 1ère Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 C) Pivoteur (du longitudinal au transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2ème Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 E) Pivoteur (du transversal au longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli Nodpfjzzzupsx Ap Dswn F) Tenonneuse double "ULMADAN" Mod. 1136 G) Empileur à pont (Machine à portique) "SAG" CARS MS 2000 à double station de dépose, avec convoyeur central à rouleaux motorisé. Avec 2 voies de rouleaux motorisés au sol, externes, pour l’évacuation des piles de panneaux depuis l'empileur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : Nwjdpfxjzxc Dms Ap Djn - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Joint à tenon général Nwjdpjzxma Sofx Ap Don Largeur de travail maximale : 1 660 mm Hauteur de fraisage maximale : 200 mm Moteur de fraisage : 14 kW Grâce à un joint à tenon général, des éléments plus petits en forme de panneaux peuvent être assemblés pour former un élément plus grand en forme de panneau, ou il est possible de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur souhaitée après l’opération de jointage à tenon. Joint à tenon universel Un joint à tenon universel permet d’assembler des éléments plus petits en forme de panneaux pour former un panneau plus grand, ou il permet de créer une bande continue à partir d’éléments plus petits, qui est ensuite coupée à la longueur requise après l’opération de jointage à tenon.