Machine Continue D'extinction De Chaux d'occasion à vendre (91 383)

État: bon (utilisé), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 machine de dorure à chaud. Modèle très rare sur le marché. La machine est prête à l'emploi et en très bon état. Après révision. Unité de dorure à chaud neuve installée en usine. Convient également pour la découpe à l’emporte-pièce. Lubrification centrale. Format 40x57 cm. Poids 3500 kg. Alimentation 380V. Inclut des composants supplémentaires, des compléments et des verrous de typographie. Dedpfx Anjzc Rxbezjck

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Force de serrage : 600 kN Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Poids de la machine : environ 4,5 t Course de serrage : 230 mm Force d’éjection : 40 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 55 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 76, 121, 165 cm³ Pression d’injection spécifique : 345, 280, 231 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 174, 214, 260 cm² Dodpfx Ajfrvzvonzjck Course de retrait : 150 mm Machine d’injection de zinc d’occasion DAW 50 avec commande SBC2, conçue pour l’utilisation d’alliages de zinc. Disponible immédiatement dans notre entrepôt de machines d’occasion. La machine est équipée d’un four électrique de la société Rauch, modèle MO50E, et d’un pulvérisateur pneumatique d’occasion, modèle 401, de la société Oskar Frech. Le fabricant recommande une remise à neuf dans un atelier spécialisé. Cette remise à neuf peut être effectuée selon un périmètre défini en accord avec le client.

État: bon (utilisé), Machine semi-automatique de thermoscellage pour sacs Largeur de thermoscellage : 300 mm Commande par pédale Réglage de la température pour s’adapter à différentes épaisseurs de sacs Plage de température : de 30 à 200 degrés C Dsdpfx Anoutg Daszock 220 / 240 volts, 50 / 60 Hz Chargeur de sacs réglable pour différentes hauteurs de sacs En excellent état Prix : 495 €

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Force de fermeture : 900 kN Plaque de fixation : 540 x 540 mm Distance entre colonnes : 350 x 350 mm Poids de la machine : env. 5,5 t Course de fermeture : 280 mm Force d’éjection : 60 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 160–400 mm Diamètre des colonnes : 65 mm Force d’injection : 75 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 50, 55, 60 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 119, 163, 214 cm³ Pression d’injection spécifique : 380, 315, 265 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 236, 285, 340 cm² Course de refoulement : 150 mm Machine de moulage sous pression DAW 80 GO entièrement reconditionnée avec commande DataLogic, adaptée à l’utilisation d’alliages de zinc. Extrait des travaux de révision générale : - Modernisation de la machine avec une nouvelle armoire électrique et un nouveau pupitre de commande, y compris le remplacement de tous les câblages électriques - Rénovation du système hydraulique (blocs et valves) - Révision de la partie fermeture Détails disponibles sur demande La machine est équipée des options suivantes : - Porte de protection motorisée, sens de coulée à gauche - Couvercle d’évacuation sur le bâti (droit) - Pupitre de commande sur pied - 1.0.2 Couvercle d’évacuation sur le bâti - 3.2.4 Four de maintien et de fusion multicuves chauffé avec pompe TOC - 3.2.1 Armoire électrique pour four type Z - 4.0.1 Utilisation de glycol-eau Djdpfx Aeyzt D Esnzock - 4.2. côté GO - 6.1.3.1 Interface de signalisation câblée pour extraction (DISPO10) - 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec Switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur, 1 circuit - 7.3.1 Réservoir de produit de démoulage TD 20 - 7.4.0.3 Barre de pulvérisation CR 275 D’autres options peuvent être proposées sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Force de fermeture 240 kN Plaque de fixation 380x380 mm Distance entre les colonnes 250x250 mm Poids de la machine env. 3,0 t Course de fermeture 180 mm Force de l’éjecteur 28 kN Course de l’éjecteur 50 mm Hauteur du moule 120-300 mm Diamètre des colonnes 45 mm Force d’injection 43 kN Course d’injection 85 mm Diamètre du piston d’injection 36, 40, 45 mm Volume d’injection (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Pression d’injection spécifique 420, 340, 270 daN/cm² Surface de séparation correspondante 56, 70, 88 cm² Course de retrait 150 mm Équipement de la machine : 1.0.2 Capot fermeture sur le bâti inférieur pour balance / toboggan 1.0.3 Capot pour petites pièces dans le bâti inférieur 1.1.0 Porte de protection motorisée côté insertion, à gauche 1.4.0 Support de machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Package d'équipement – Efficacité énergétique 2.0.1.2 Pack d’assistance éjecteur Technology avec SensiEject 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® Dsdjx Hp E Ajpfx Anzjck 2.8.0 Réglage hydraulique de l’unité de fermeture 3.0.1.2 Pack d’assistance injection Technology avec SensiInject 3.2.9 Four de maintien et de fusion multi-chambre EcoMelTec 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection lors du retour 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 3.5.3 Raccords enfichables pour chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.2 Commande de circuit d’eau intégrée 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.5 Pack avantages maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signaux câblée pour unité de prélèvement DISPO10 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif de vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation avancé 7.3.1 Réservoir agent de démoulage TD 20 7.4.0.1 Barre de pulvérisation CR 155

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de serrage : 600 kN Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Course de serrage : 230 mm Course d’éjection : 70 mm Force d’éjection : 40 kN Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 54 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 109, 150, 194 cm³ Pression d’injection spécifique : 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée : 176, 218, 264 cm² Poids de la machine : environ 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur 1.0.2 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur pour balance / goulotte 1.1.0 Porte de sécurité motorisée, côté gauche, dans la direction de l’injection 1.4.0 Supports de la machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement – Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurité de la plaque d’éjection côté moule 2.6.4 Système d’assistance à la machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de serrage 3.1.1 Surveillance de la pression d’azote pour accumulateur à piston 3.2.4 Four à chambres multiples pour le maintien de la température et la fusion 3.2.5 Couverture de creuset isolée pour four à chambres multiples 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Butée du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique des buses et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’isolation des ensembles hydrauliques 4.6.1.2 Système de contrôle intégré du circuit d’eau 2+4 circuits 5.1.0 Contrôle de la machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Affichage graphique de la pression d’éjection 5.4.1 Acquisition des valeurs mesurées Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables Dcjdpfxeiu Smbj Anzsk 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACE / CONCEPTS D’UTILISATION 6.1.3.1 Interface numérique vers un dispositif d’extraction externe 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec affichage sur le bras de support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec commutateur 7.0.0 ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec entraînement servo 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Goulotte de sécurité insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire

État: nouveau, Four à convoyeur à chauffage électrique, fabricant VEI-Engineering Type : DLNTO-EB 830-500 Traitement thermique : Recuit Dodpjd Sg Hhofx Anzock Température max. : 500 °C Température de fonctionnement : 220-450 °C Dimensions intérieures (L x H) : 800 x 210 mm Longueur chauffée : 4 950 mm Puissance de chauffage : 2 x 30 kW Ventilateurs de circulation : 2 x 5,5 kW Eau de refroidissement pour 2 échangeurs de chaleur : Pression d’alimentation max. : 2 bar API : Siemens S7

État: nouveau, Four à convection à chauffage électrique. Dcsdpfx Asgvmg Henzsk

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), La distribution de produits alimentaires chauds est généralement associée à un certain nombre de risques pour la santé et la sécurité. Ces risques sont minimisés grâce à un système de distribution entièrement automatisé. Les commandes garantissent que l’opérateur évite tout contact direct avec le produit chaud à 90 °C. L’unité d’emballage automatique des portions scelle les sachets une fois qu’ils sont remplis. De plus, le besoin de soulever des produits sur de longues distances est réduit, car les plats préemballés sont transportés de la station de remplissage à l’opérateur via une petite bande transporteuse. Cela permet d’éviter des postures de travail inappropriées. Dcodpfx Ansh A Hbxjzjk Le système HOT-FILL DOS 3 garantit des portions uniformes. La quantité est contrôlée via l’écran tactile. L’écran contrôle également la vitesse de distribution du produit, ce qui permet une certaine flexibilité dans le processus de travail. Le système HOT-FILL DOS 3 entièrement automatisé aspire le produit directement du récipient et est équipé d’une alarme de température qui garantit en permanence la température correcte du produit.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Une installation de marquage à chaud est disponible pour le marquage à chaud du liseré argenté sur les tableaux de bord. Puissance de chauffage : 5,6kW, force de marquage : 20kN, pression max. : 6bar. Y compris le module de flux laminaire Spetec Super Silent. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Djdpfx Asuyk S Asnzjck

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gietz FSA 790 EFF, machine de dorure à chaud, gaufrage et découpe haut rendement. Proposée entièrement remise à neuf par le distributeur exclusif Gietz UK. Format maxi : 790 x 560 mm ; vitesse maxi : 5 500 feuilles/h. Alimenteur à aspiration MABEG grande vitesse ; 6 zones de chauffe ; 3 avances feuilles longitudinales par servo-électrique ; avances transversales de feuille ; avance programmée du film par servo-moteurs ; sortie non-stop. Dcedpfexp Ntvex Anzsk Les photos montrent la machine en production avant remise à neuf.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M50E/9046, Numero d'offre: M50E/9046 Type de machine: machine à rouler à chaud Djdjw Nxiuspfx Anzock Marque: SKF Type: EMB 110 Annee: 2001/2021 gamme de diamétre: 110 mm max. dia. extérieur des piéces rond: 110 mm manière de chauffage: 335 KW Locacion: Europe

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M50E/9044, Numero d'offre: M50E/9044 Type de machine: machine à rouler à chaud Marque: SKF Djdpfx Anew E N Sajzock Type: EMB 200A Annee: 1980/2021 gamme de diamétre: 200 mm max. dia. extérieur des piéces rond: 200 mm manière de chauffage: 200 KVA Locacion: Europe

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de dorure à chaud automatique RAPID Machinery Generation III, conçue pour les applications industrielles d'impression et de conditionnement. Cette machine est équipée de deux têtes de dorure chauffantes, d’un contrôle numérique de la température et d’une vitesse de travail réglable en continu. Sa construction robuste assure une production stable et fiable. Caractéristiques techniques : • Fabricant : RAPID Machinery Co. (Sydney, Australie) • Type de machine : Machine automatique de dorure à chaud • Série : Generation III • Nombre de têtes de dorure : 2 têtes • Positionnement des têtes : réglable gauche / droite • Largeur maximale de dorure : env. 300–350 mm • Épaisseur maximale du matériau : env. 0,1 – 1,5 mm • Matériaux traitables : papier, carton, supports plastiques • Plage de température : env. 80 – 200 °C Dodpfx Ajyghr Honzsck • Contrôle de la température : contrôle numérique indépendant par tête • Vitesse de travail : réglable en continu • Modes de fonctionnement : automatique / marche à l’unité • Compteur : compteur numérique de lots • Système d'entraînement : électrique • Alimentation : triphasé, 400 V, 50 Hz (typ.) • Équipements de sécurité : arrêt d’urgence, système de sécurité conforme CE • Structure : châssis industriel en acier renforcé • Pays de fabrication : Australie

État: nouveau, Machine de découpe TYMC-1200 avec marquage à chaud La dernière version, avec une plaque « nid d'abeille » avec des verrous. La machine est conçue pour la découpe à chaud et la découpe standard sans avoir besoin de retirer la plaque chauffante. Format: découpe 1230x850mm marquage à chaud 1100x780mm Poids 6000 kg Vitesse de travail 23 cycles/min Déplacement de la feuille 1-820mm Température de travail 1-150’C Alimentation 380V Équipement: – embrayage et frein électromagnétiques – cadre de montage rapide – panneau de commande avec programmateur PLC tactile – trois systèmes de tirage de feuille indépendants, contrôlés par des moteurs pas à pas – 3 modes de fonctionnement: continu, temporisé, manuel – 6 sections de plaque chauffante, économie d'énergie Dodpfswxtb Eex Anzeck – lubrification centralisée – capots de sécurité supplémentaires – photocellules – outils et instructions d'utilisation, déclaration CE – feuille pour la pression Machine disponible immédiatement Garantie 12 mois.

État: bon (utilisé), Lave-plateaux, provenant directement d'une usine "sans viande" récemment fermée. En très bon état. Dsderfdq Uspfx Anzsck

État: bon (utilisé), En provenance directe d'une usine de légumes appartenant à un grand supermarché. Laveuse à plateaux en ligne avec sécheur. Système à haut débit. Ref Raun Dcodpfx Aou Ixkpenzek

État: bon (utilisé), En provenance directe d'une usine de légumes appartenant à un grand supermarché. Laveuse à plateaux en ligne avec sécheur. Système à haut débit. Dsdpfxou Ixt Ds Anzsck

État: nouveau, Année de construction: 2026, force de pressage: 25 t, Équipement: double face, La ligne de jointure de doigt Marinus Powermax effectue des profilages horizontaux, applique de l'adhésif, découpe les défauts, presse et coupe à la longueur. Le processus unique crée une jointure propre qui ne nécessite pas de post-traitement. À propos de la machine à jointer à doigt Lors de l'alimentation du bois dans la machine, il est possible de marquer les défauts, tels que les nœuds ou les fissures, avec un crayon luminescent. La machine découpera ces défauts, y compris les lignes du crayon. Par exemple, pour obtenir des revêtements ou des panneaux sans nœuds ni trous. Avant le profilage et également avant la presse, le bois est maintenu en position fixe, fixé latéralement et serré contre une surface de référence précise au-dessus. Cela résulte en une connexion très précise de la jointure à doigt, avec une surface plate au niveau de la jointure et un produit final droit. En raison de cette précision (pour la plupart des utilisations), le bois n'a pas besoin d'être raboté ou poncé par la suite. L'applicateur d'adhésif est monté sur le chariot avec les fraises de profilage. Lors du mouvement de retour du chariot de profilage, l'adhésif est appliqué. L'utilisation de l'adhésif PU garantit une liaison très solide, adaptée à une utilisation en extérieur et dans des environnements humides. Alors que la plupart des autres machines à jointer à doigt déplacent le bois transversalement (à angle droit) devant les têtes de profilage, la machine à jointer à doigt Marinus déplace le bois longitudinalement (dans le sens de la longueur) à travers la machine. Cela permet d'alimenter des longueurs allant jusqu'à 6 mètres, voire plus. En conséquence, la machine peut traiter tout le bois, y compris les longueurs plus importantes, et l'utiliser en totalité (à l'exception des défauts) pour le produit fini jointé. De cette manière, le bois de qualité n'est pas transformé en courts morceaux de rebut. Alors que d'autres machines à jointer à doigt se concentrent sur la réutilisation de petits morceaux de bois de rebut, la machine Marinus élimine la production de bois de rebut. La machine à jointer à doigt Marinus contribue à un processus de production efficace et durable. Spécifications : Longueurs d'entrée : 450 - 6000+ mm Largeurs d'entrée : 50 - 300 mm Épaisseurs d'entrée : 8 - 50 mm Modes de longueur : Variable / Fixe Capacité : Jusqu'à 8 jointures/min Dsdpfx Aop R Iwhenzock Cette machine est conçue et fabriquée dans notre entreprise aux Pays-Bas et sera livrée neuve depuis notre usine. Cette machine est équipée d'un système de support en ligne à distance. Nous assurons un support client dans le monde entier. Cette annonce sur Machineseeker est également créée par nous : Marinus Machinery.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dcjdpjxn Aagefx Anzsk

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), fréquence d'entrée: 380 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, course de l’axe Y: 3 100 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, longueur de la pièce (max.): 3 100 mm, largeur de la pièce (max.): 2 150 mm, nombre d'axes: 3, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, hauteur totale: 2 415 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 3 350 mm, poids total: 5 000 kg, Centre d’usinage CNC nesting KN 3710DE – 3 axes – 2150 x 3100 mm. Disponible immédiatement en stock. À vendre : un centre d’usinage CNC nesting neuf, haute performance, modèle KN 3710DE. Cette machine est idéale pour l’usinage du MDF, des panneaux de particules, du HPL, des plastiques et des matériaux composites. Caractéristiques techniques : • Zone de travail : 3100 x 2150 mm Dcedjynhlispfx Anzek • Axe X : 3100 mm • Axe Y : 2150 mm • Axe Z : 100 mm • Puissance totale : 30 kW • 3 axes • Table à vide pour l’usinage de panneaux • Changeur d’outils automatique (selon l’équipement) • Commande CNC • Raccordement : 380–400 V La machine est prête à l’emploi. Idéale pour la fabrication de meubles, l’aménagement intérieur et la production en série. Informations et photos supplémentaires sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 250 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. Dcsdpfx Ansd Exv Hszsk • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Pourquoi la série MIZAR ALS ? • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 300 kg, largeur totale: 820 mm, longueur totale: 1 650 mm, hauteur totale: 1 600 mm, force de coupe: 100 t, pression: 160 barre, durée de la garantie: 12 mois, année de la dernière révision: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Série MIZAR ALS - Cisaille alligator hydraulique / Cisaille crocodile pour ferraille et câbles Coupe hydraulique de haute précision pour câbles et métaux de rebut La série MIZAR ALS est conçue pour la coupe hydraulique puissante et fiable de câbles de rebut, d'aluminium, de cuivre et de divers profilés métalliques. Conçues pour la durabilité et la sécurité opérationnelle, les cisailles ALS offrent des performances de coupe constantes dans des environnements de recyclage exigeants. CONÇU POUR LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ET AVANTAGES • Système hydraulique avancé : Équipé d'un système hydraulique Bosch Rexroth haut de gamme pour garantir une pression stable, un fonctionnement fluide et rapide, et une longue durée de vie. • Arbres de cylindre trempés : Les arbres de cylindre trempés par induction et chromés offrent une résistance supérieure à l'usure et une protection contre la corrosion, garantissant des performances continues dans des conditions difficiles. • Technologie de lame à haute résistance : Les lames en acier à outils fortement allié et spécialement traitées offrent une efficacité de coupe élevée et une durée de vie prolongée, réduisant considérablement la fréquence de maintenance. • Électronique de qualité industrielle : Tous les composants électriques et électroniques sont alimentés par Siemens, garantissant une fiabilité opérationnelle maximale et une disponibilité mondiale des services. Entièrement certifié CE et EAC pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium de rebut, faisceaux de câblage robustes. • Métaux non ferreux : Profilés en aluminium, extrusions et cadres de fenêtres. • Ferraille lourde : Barres omnibus en cuivre, barres conductrices et chutes de métaux industriels. Dedsyyuptjpfx Anzeck • Ferraille légère : Nettoyage général des métaux et préparation pour un broyage ou une fusion ultérieurs. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration exacte en fonction de votre type de matériau et de votre capacité) • ALS S1 : Solution compacte et efficace pour les opérations de capacité moyenne. • ALS M1 : Capacité de coupe étendue pour de plus grandes sections transversales et des exigences de débit plus élevées. Pourquoi la série MIZAR ALS ? • Haute stabilité hydraulique et coupe de précision • Longue durée de vie de la lame avec de faibles coûts de maintenance • Conception sûre et conviviale (commande par pédale) • Installation plug-and-play pour une utilisation immédiate • Conçu pour les environnements de recyclage industriel continus Besoin d'une solution de coupe adaptée à votre matériau ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des détails techniques ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, poids total: 2 800 kg, diamètre du rotor: 350 mm, nombre de lames: 42, longueur totale: 1 460 mm, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 950 mm, longueur du rotor: 620 mm, largeur du rotor: 350 mm, puissance: 35 kW (47,59 ch), durée de la garantie: 12 mois, largeur de lame: 50 mm, diamètre de la lame: 50 mm, Série MIZAR SSH - Broyeur mono-arbre pour câbles, plastiques et déchets électroniques Réduction de taille contrôlée avec système d'alimentation intelligent La série MIZAR SSH est conçue pour le broyage efficace et contrôlé d'une large gamme de matériaux, notamment les câbles, les textiles, les plastiques, les pneus, les déchets électroniques et divers types de métaux. Conçus pour la fiabilité, la flexibilité et une taille de sortie constante, les broyeurs SSH sont idéaux pour les installations de recyclage nécessitant une préparation uniforme des matériaux avant la granulation ou le traitement ultérieur. TECHNOLOGIE DE BROYAGE INTELLIGENTE ET AVANTAGES • Rotor unique – Contrôle maximal : Des lames en acier fortement allié résistant à l'usure, conçues sur mesure et montées sur un arbre unique robuste, garantissent une admission agressive et une réduction de taille efficace sur des flux de matériaux mixtes. • Poussoir hydraulique programmable : Un système d'alimentation hydraulique intelligent pousse continuellement le matériau vers le rotor, optimisant le débit et empêchant la rotation à vide. • Système anti-bourrage automatique : En cas de surcharge ou de blocage, le rotor inverse automatiquement sa direction. Cela protège la machine et assure un fonctionnement ininterrompu. • Taille de sortie contrôlée par grille : Une grille robuste située sous le rotor détermine la taille finale des particules. Le matériau reste à l'intérieur de la chambre jusqu'à ce qu'il atteigne les dimensions requises, garantissant une sortie homogène. • Composants de qualité industrielle : Les moteurs Siemens/WEG, les roulements SKF/FAG et les systèmes électriques Schneider ou ABB garantissent la durabilité et de longs intervalles d'entretien. Entièrement certifié CE pour la conformité internationale. DOMAINES D'APPLICATION • Recyclage de câbles : Câbles en cuivre et en aluminium, faisceaux de câblage. • Matières plastiques : PEHD, PET, films, blocs, déchets d'injection. • Déchets électroniques (DEEE) : Cartes circuits imprimés (PCB), composants électroniques, déchets électroniques mixtes. • Textiles et pneus : Déchets textiles industriels, chutes de tissus, pneus de voitures et de camions légers (prédécoupés). • Métaux : Ferraille d'aluminium, radiateurs, fractions de métaux légers. GAMME DE MODÈLES ET POINTS FORTS TECHNIQUES (Veuillez demander la configuration et la taille de grille exactes en fonction de votre matériau) • SSH S1 : Solution compacte pour les opérations à moyenne échelle. • SSH M1 : Performances équilibrées pour divers besoins de recyclage. • SSH L1 : Modèle industriel haute capacité pour un fonctionnement continu. • SSH XL1 : Configuration robuste pour les exigences de débit les plus exigeantes. Pourquoi Mizar SSH ? • Contrôle précis de la taille de sortie via des grilles interchangeables Dsdpfx Ajyyun Aonzock • Système d'alimentation hydraulique stable et intelligent • Temps d'arrêt réduit grâce à la fonction d'inversion automatique • Conception nécessitant peu d'entretien avec chambre de rotor accessible • Intégration transparente dans des lignes de recyclage complètes Besoin d'une solution de broyage sur mesure ? Contactez-nous pour un devis personnalisé, des dessins techniques, ou envoyez votre matériau pour un test de performance. Mizar Recycling Machinery

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur totale: 1 200 mm, longueur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 2 080 mm, poids total: 3 700 kg, Le Multi Destroyer est une machine spécialement conçue pour le broyage des cartes de circuits imprimés (PCB). Le broyeur à double arbre, situé en partie supérieure, fragmente efficacement les PCB et les introduit dans le granulateur situé en dessous. Le granulateur transforme le matériau broyé en granulés fins, ce qui facilite son recyclage et sa réutilisation. Le broyeur à double arbre est équipé de lames spéciales fabriquées en acier résistant à l’usure, ce qui lui confère une durabilité et des performances maximales. Le débit du matériau peut être facilement ajusté à l’aide d’un panneau de commande convivial. Le granulateur est optimisé pour une efficacité élevée, garantissant ainsi que le produit final présente la taille souhaitée. Dcjdpfxjfm E E As Anzjk Le Multi Destroyer utilise un filtre à jet pour minimiser la formation de poussière, assurant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr. Cette caractéristique est particulièrement importante dans les processus de recyclage sensibles. Le Multi Destroyer est une solution idéale pour le recyclage des PCB, répondant aux exigences de l’industrie grâce à ses performances élevées. Sa conception technique supérieure garantit que la machine est durable et robuste.