Processeur Plc d'occasion à vendre (2 906)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR140L100-2 Comp Année de fabrication : 2007 Portée : 2 800 mm Poids : 1 300 kg Charge utile : 100 kg Manipulateur central ZH05, ZH125/150 IV Système de contrôle Kuka KRC2ed05 Poids : 205 kg Processeur 2 GHz Système d’exploitation WinXP Version du logiciel V5.6.11 Interface opérateur Kuka KCP2ed05 Câbles de connexion Kuka, 7 m ou 15 m Bjdpeunktbofx Ac Iowu 28926 1 unité

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR30-2 (ancien modèle) Année de fabrication : 2002 Portée : 2000 mm Bwjdoq Rd N Ropfx Ac Iju Poids : 880 kg Charge utile : 30 kg Contrôleur Kuka KRC2 Poids : 185 kg Processeur : 733 MHz Langue : Win95 Version du logiciel : V4.1.7 Pupitre de commande Kuka KCP2 Câbles de connexion Kuka 28926

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR16L6-2 Année de fabrication : 2010 Portée : 1911 mm Poids : 240 kg Capacité de charge : 6 kg Système de contrôle Kuka KRC2ed05 Poids : 209 kg Processeur : 2 GHz Système d’exploitation : WinXP Bwodpfx Acetphqhs Isu Version du logiciel : V5.6.11 Pupitre de commande Kuka KCP2ed05 Câbles de connexion Kuka : 7 m / 15 m 28926

État: d'occasion, tout inox capacité trémie 270L largeur des moules 400 mm surface utile de la moule 370 x 130 mm volume maximale par coup ± 1,47 kg maximum 50 coups / minute (En fonction du produit, de la forme, de la température et des réglages de la machine.) puissance totale 8 kW consommation d'air ± 300 L. / min. mobile vitesse réglable 3x400v 50hz dimensions (lo x la x h) : ± 3.140 x 1.900 x 2.570 mm poids 1200 kg Bjdpszzb Sbjfx Ac Iswu contrôle PLC

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Il s’agit d’une unité de filtration à cartouches (microfiltration) KHS Corvus, montée sur un châssis, construite en 2007 par KHS AG à Dortmund, en Allemagne. Quatre boîtiers de filtres KHS en acier inoxydable, pour des cartouches de 40 pouces, sont reliés entre eux par un bloc de vannes actionné pneumatiquement et sont contrôlés par un automate Siemens situé dans l’armoire électrique en acier inoxydable propre au châssis. La gamme Corvus est conçue pour la filtration de clarification, la filtration stérile à froid et la filtration de sécurité du vin, de la bière et de l’eau avant l’unité de mise en bouteille. Cette unité a été utilisée pour la dernière fois pour la filtration du vin dans une unité de mise en bouteille. Données techniques - Fabricant : KHS AG (Dortmund, Allemagne) - Modèle : Corvus - Année de construction : 2007 (boîtiers de filtre : 2006) - Type de machine : Système de filtration à cartouches (microfiltration), monté sur un châssis - Boîtiers de filtre : 2 boîtiers pour 19 cartouches de 40 pouces chacun, 143 l chacun ; 2 boîtiers pour 12 cartouches de 40 pouces chacun, 108 l chacun - Valeurs nominales de la conception des boîtiers : max. 10 bars jusqu’à 90 °C, max. 2 bars à 121 °C - Matériau : acier inoxydable - Dimensions hors tout : environ 3 600 x 1 700 x H 3 750 mm Équipement - 4 boîtiers de filtres à cartouches KHS avec marquage CE - Bloc de vannes actionné pneumatiquement avec tuyauterie en acier inoxydable - Manomètres et instruments de mesure - Armoire électrique en acier inoxydable avec automate Siemens et îlots de vannes pneumatiques - Châssis en acier inoxydable avec grille de sécurité Bjdpfxez Hb Sce Ac Iewu État Occasion. Toujours installé sur site et peut être visité sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate. Localisation : Belgique.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 694/0-302 (2003), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 2 580 h, puissance: 12 kW (16,32 ch), hauteur de la pièce (max.): 48 mm, largeur de la pièce (max.): 60 mm, épaisseur de chant (max.): 15 mm, type de réglage en hauteur: électrique, avance sur l’axe X: 11 m/min, poids total: 2 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Holzher Sprint 1417, année de fabrication 2003 Machine entièrement commandée par SPS, presque toutes les fonctions sont réglables sur le pupitre, aucun défaut, machine bien entretenue et utilisée par un personnel qualifié. Fraise à jointure Leuco Z3 montée, deuxième jeu de fraises disponible, divers plaquettes de coupe disponibles. Épaisseur maximale des panneaux d’environ 48 mm, possibilité de bordurer de 0,3 à 15 mm. Bande de chaîne remplacée il y a environ 10 ans. Système de pulvérisation pour les agents de séparation et de nettoyage, activé à la demande. - Guide de coupe motorisé et programmable. - Fraises à jointure 1961, 2 x 2,0 kW. - Système d’application de colle cartouche 1906, avec buse à détection (important), magasin à cartouches pour 4 cartouches, changement de couleur facile, possibilité d’utiliser de la colle PU. - Groupe de pressage 1903 MOT, pression du premier rouleau et des autres rouleaux réglable séparément. - Scie circulaire à tronçonner 1918, angle de coupe réglable. - Fraise à chant plat 1823. - Fraise à rayon 1942 MOT (un axe réglable par moteur pour les bords de 1 et 2 mm, sélectionnable sur le pupitre). - Lame de profilage 2 mm 1929, actionnée par un système pneumatique. Bodjz Dxh Nspfx Ac Iewu - Tête de copiage d’angle 1983, carbure de tungstène, avec réglage sur le pupitre, en état de fonctionnement, mais nécessitant un réglage fin supplémentaire. - Lame de profilage 1964. - Groupe de ponçage, activé à la demande. Comprend tous les manuels d’utilisation, la documentation des points de contrôle est disponible en version numérique et imprimée, fournie par les techniciens Holzher. Un jeu de fraises à jointure DIA est également inclus, ainsi que divers plaquettes de coupe pour les groupes de fraisage. Système de retour des pièces ZHR 15 Boomerang, année de fabrication 1995. Monté sur la machine, avec couplage au pont de pressage. Réglable facilement à partir du pupitre avant, avec dispositif rotatif pour les pièces. Réglé en fonction de l’avance, les capteurs sont toujours disponibles chez HOMAG. - Les informations sont données sans garantie. Les parties conviennent que la vente de la machine d’occasion se fait avec exclusion de toute garantie, de toute garantie contractuelle et de toute responsabilité pour défauts. L’acheteur a inspecté et testé la machine avant l’achat. - Vente uniquement aux professionnels, la machine est actuellement sous tension et en fonctionnement. Prix négociable. Machine disponible après la période de décembre/janvier 2027. Chargement par grue ou par chariot élévateur possible également depuis un entrepôt externe.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : REMUND AG (Suisse) Type : Machine d’emballage sous vide Capacité : 1 à 4 sachets par cycle Année de fabrication : 2002 Postes de travail : 2 Produits : fromage, viande et autres produits alimentaires de grande taille Bjdpfx Aez Hdbtec Ijwu Équipée d’un système d’emballage en atmosphère protectrice (MAP) Automate programmable industriel (API) : Siemens S7 État : très bon et entièrement fonctionnel

État: nouveau, Année de construction: 2026, Capacité : 15 à 55 kg/h Diamètre des briquettes : 55 mm Dimensions du conteneur : octogonal, diamètre 750 mm Hauteur de la trémie : Dimensions : 1 500 mm x 900 mm x 1 065 mm (L x l x H) Puissance du moteur : 4 kW Armoire de commande : commande électronique via PLC Bwjdpfx Ajk Utqyjc Iju Poids : 450 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: P784, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), tension d'entrée: 400 V, force de pressage: 230 t, course: 315 mm, vitesse de fonctionnement: 180 mm/s, vitesse de marche arrière: 150 mm/s, longueur de la table: 3 100 mm, profondeur de col de cygne: 305 mm, table de distance jusqu'au vérin: 500 mm, dégagement entre les colonnes: 2 600 mm, capacité du réservoir d'huile: 350 l, poids total: 20 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Le modèle polyvalent avec une puissance supplémentaire ! La presse plieuse de haute qualité, ou HQPB en abrégé, est le modèle phare des presses plieuses Placke. L'ensemble de la fabrication, du vérin hydraulique à la construction de l'armoire électrique, est réalisée en interne. Grâce à l'utilisation de technologies de pointe, associée à une longue expérience dans le domaine du formage, la série HQPB vous permet de réaliser des pliages au plus haut niveau. Même la version de base en équipement standard constitue une presse plieuse entièrement fonctionnelle. Grâce à cet ensemble de sécurité, de fiabilité et d'efficacité, associé à une utilisation simple, nous pouvons satisfaire aux exigences et aux précisions les plus élevées en matière de processus de pliage. Force de presse : 2 300 kN (230 tonnes) Longueur de travail : 3 100 mm Passage entre les montants : 2 600 mm Hauteur d'installation : 450 mm Portée : 305 mm Course du coulisseau : 265 mm Hauteur de la traverse inférieure par rapport au sol : 850 mm Vitesse de déplacement rapide maximale : 200 mm/s Vitesse de pression maximale : 9,8 mm/s Vitesse de retour maximale : 150 mm/s Précision de positionnement du coulisseau : ± 0,01 mm Inclinaison du coulisseau : ± 10 mm (limité électriquement à ± 5 mm) Puissance du moteur : 18,5 kW Capacité du réservoir d'huile hydraulique : 290 l Tension de fonctionnement : 400 V / 3 phases / 50 Hz Poids de la machine : environ 17,5 tonnes Description : > Corps de la machine Acier S 355 N, conception basée sur les éléments finis (FEM) Montants latéraux avec deux tubes de pression, installation au-dessus du sol Peinture structurée bi-couche, RAL 7004 / 7016 > Hydraulique et traverse supérieure Commande par soupape de régulation proportionnelle, surveillance électronique de la synchronisation des vérins Double guidage de la traverse supérieure, butées Heidenhain Commande Y1/Y2 séparée, surveillance de l'inclinaison > Prise d'outils En haut : WILA hydraulique, NSCL-II-HC En bas : table étroite, V simple (13 × 20) 2 bras de support en aluminium à l'avant, environ 600 mm, réglables en hauteur > Bombage Réglage central, hydraulique-dynamique, commande CNC Une boucle de régulation active maintient la traverse inférieure en position zéro Angle de pliage constant > Butée arrière à 4 axes Axe X 1 100 mm, 400 mm/s, ± 0,01 mm Axe R 200 mm, 200 mm/s, ± 0,01 mm Z1 + Z2 CNC, 850 mm/s, ± 0,02 mm, distance minimale des doigts : 50 mm > Commande Delem DA 66S Écran tactile de 24 pouces sur un bras pivotant Programmation 2D, visualisation 3D Importation DXF, fonctionnement en tandem Bedpfxsz Hnzke Ac Ijwu > Sécurité et efficacité Conforme à la norme CE, automatisme de sécurité Pilz Barrière imagerie TFS à laser, rideau lumineux à l'arrière Mode « eco » avec démarrage et arrêt automatiques > Équipement supplémentaire Climatisation dans l'armoire électrique Éclairage LED de la zone de travail à l'arrière Diagnostic à distance pour la commande Delem et l'automatisme Pilz

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre d’usinage CNC intégré pour fenêtres et portes, comprenant : A) Chargeur automatique, modèle « SP » Chargeur automatique pour base SP, N° 1, machine à rainurer - Le chargeur automatique est composé de : - Table avec convoyeur à courroies motorisé - Dispositif automatique pour déplacer les pièces du tampon vers la surface de chargement de la machine à rainurer * Longueur de la pièce, min. : 450 mm, max. : 3 200 mm * Largeur de la pièce, min. : 40 mm, max. : 230 mm * Épaisseur de la pièce, min. : 40 mm, max. : 120 mm * Cycles de travail : 10/minute * Vitesse d’avance de la chaîne sur la table : 7 m/min * Dimensions de la table de chargement : 2 800 x 2 150 mm B) Machine à rainurer automatique, modèle SUPERSET NT C 6 Position 1 = Arbre de rabotage Position 2 = 1er arbre vertical à droite Position 3 = 1er arbre vertical à gauche Position 4 = 1er arbre horizontal supérieur Position 5 = 1er arbre horizontal inférieur Position 6 = Groupe de restauration des moulures Niveau d’entrée de 2 500 mm Vitesse de 6 à 36 m/min via onduleur n° 1 - Puissance du moteur : 5,5 ch (4 kW) Presseur horizontal avant le rabot avec exclusion pneumatique de la plaque Exclusion pneumatique du panneau de commande pour l’unité d’avance avant l’arbre de rabotage Groupe d’avance tandem avant l’arbre vertical droit avec exclusion rapide Groupes d’avance après les arbres supérieurs pour réduire la distance de déport de 620 mm à 450 mm Guide d’entrée avec paliers pour chargeur automatique Installation électrique pour l’utilisation d’un chargeur automatique Lubrification centrale manuelle Pompe pour la lubrification de la surface de travail avec entraînement automatique Installation pour l’intégration en ligne avec le système INTEGRA - Surface de travail relevée à 970 mm - Feu tricolore à l’entrée Bwsdjixxwmopfx Ac Iou - Comptage des pièces Panneau de commande indépendant POS. 1 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Fixation rapide des outils T-SET - Permet de verrouiller/déverrouiller l’outil en utilisant simplement un pistolet à air comprimé POS. 2 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Arbre vertical avec une longueur utile de 180 mm Fixation rapide des outils T-SET Positionnement vertical électronique POS. 3 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Arbre de haute précision Arbre vertical avec une longueur utile de 180 mm Fixation rapide des outils T-SET Positionnement horizontal électronique POS. 4 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Vitesse de rotation : 8 300 tr/min Fixation rapide des outils T-SET Positionnement vertical électronique POS. 5 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Vitesse de rotation : 8 300 tr/min Fixation rapide des outils T-SET POS. 6 Groupe de restauration des moulures Comprend : PRL permet la transition automatique de la planification à la fonction Restauration de la moulure et inversement. - Groupe de travail avec diamètre d’arbre de 30 mm, longueur de 30 mm - Positionnement horizontal électronique - Positionnement vertical électronique - Modifications matérielles et PLC pour la gestion de l’axe - Sortie

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, N° de référence : 10664 Fabricant : HEDELIUS Type : BC 100 Performance Année de fabrication : 1998 Type de commande : CNC Commande : Heidenhain 426 Lieu de stockage : Halberstadt Pays d’origine : Allemagne Course X : 3 500 / 2 x 1 450 mm Course Y : 1 000 mm Course Z : 700 mm Interface porte-outil : SK50 DIN 69871 Bjdpjz D Skdofx Ac Iowu Nombre de postes à outils dans le magasin : 30 Vitesse de rotation : 20 - 5 000 tr/min Vitesses de déplacement rapide X/Y/Z : 30 mm/min Puissance de la broche : 50 kW Distance minimale entre le bout de la broche et la surface supérieure de la table : 190 mm Informations complémentaires : - Version du logiciel de commande numérique : 28047629 - API : bc80_426_3:07 - Configuration 286197 37 La machine peut être inspectée sous tension sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 23 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 52 kg, capacité de charge: 4 kg, portée du bras: 920 mm, Capacité de charge : 3,7 kg • Portée : 920 mm • Précision de répétition : ±0,02 mm • Vitesse cartésienne maximale : 11,1 m/s • Indice de protection : IP65 (poignet IP67 avec unité d’alimentation en air comprimé en option) • Sécurité : fonctions de sécurité intégrées (vitesse sécurisée, arrêt sécurisé, zone sécurisée) avec certification SIL3 / PL e en option • Conception : compacte, modulaire, avec accès frontal pour les connexions et les modules. • Modèles : disponible en différentes versions, telles que CS9 SE, LP, MP et HP (en fonction des exigences de performance et de taille). Pgsbl I Tsz Hdnyo Rfkst • Efficacité énergétique : consommation d’énergie réduite par rapport aux générations précédentes, ainsi que récupération d’énergie lors du freinage des axes. • Logiciel : prend en charge VAL3, uniVAL plc/drive et VAL Blocks. Bedpfjz Hdzgex Ac Iowu Domaines d’application • Électronique et pharmacie • Environnements de salles blanches (jusqu’à la classe ISO 2) • Équipements médicaux et de laboratoire (par exemple, en tant que version MedX Ready pour les applications chirurgicales et médicales)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation Il s’agit d’une machine automatique de cerclage rotatif pour charges palettisées, modèle Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN, fabriquée en 2008. Elle a été produite par Oy M. Haloila Ab et commercialisée sous la marque ITW Mima Packaging Systems ; la gamme de produits Octopus est aujourd’hui distribuée sous le nom de Signode. La machine est toujours installée, connectée au réseau électrique et en fonctionnement dans l’unité de production. Elle peut être inspectée en cours d’utilisation. Le cercle rotatif fait circuler les chariots de film autour de la palette fixe, de sorte que la charge elle-même ne tourne jamais. Dans la configuration TWIN, deux chariots de film circulent sur le cercle, ce qui permet d’atteindre une capacité de production allant jusqu’à 100 palettes par heure, avec un chevauchement standard et 21 tours. Des palettes européennes et des demi-palettes sont utilisées. Un dispositif d’application de film de couverture est installé, fonctionnel et utilisé quotidiennement. La machine ne dispose pas d’un système de changement automatique des rouleaux de film (RCS). Caractéristiques techniques - Fabricant : Haloila - Modèle : Octopus 1800 SFTS TWIN - Année de fabrication : 2008 Bjdpez D Aw Usfx Ac Iswu - Type de machine : Machine automatique de cerclage rotatif pour palettes (enveloppeuse de palettes) - Heures de fonctionnement : 50 408 h - Performance : jusqu’à 100 palettes/h avec chevauchement standard et 21 tours - Formats de palettes : palettes européennes et demi-palettes - Configuration : TWIN, deux chariots de film sur le cercle rotatif - Changement automatique de rouleau de film (RCS) : non - Dispositif d’application de film de couverture : oui, fonctionnel et en utilisation - Commande : automatisme Siemens SIMATIC S7-300 - Panneau de commande : écran tactile Siemens SIMATIC - Communication : SIMATIC NET / PROFIBUS - Entraînements : variateurs de fréquence Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentation électrique : 3 x 400 V - Intensité maximale : 20 A - Puissance connectée : 5,0 kW - Poids de la machine : environ 2 650 kg - Marquage CE sur la plaque signalétique Équipement - Cercle rotatif avec deux chariots de film (TWIN), dispositif de serrage et de coupe du film sur le cercle - Dispositif d’application de film de couverture pour recouvrir la charge de la palette avant le cerclage - Commande Siemens SIMATIC S7-300 avec panneau de commande à écran tactile dans un coffret électrique séparé - Variateurs de fréquence Emerson / Control Techniques - Convoyeur à palettes situé sous la machine de cerclage, inclus dans la vente - Manuel d’utilisation, schémas électriques et autres documents techniques État Occasion, entièrement fonctionnel. Au moment de la publication de l’annonce, la machine est en service et a 50 408 heures de fonctionnement. L’entretien a été régulièrement effectué par le fabricant de la machine. Vente sans garantie. Disponibilité À partir du 16 octobre 2026. Emplacement : Allemagne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Pony Modèle : KITE Type : Finisseur de chemises Année de fabrication : 2024 Occasion, avec légères traces d’usure, bon état (le tissu du mannequin est légèrement déchiré sur le côté gauche) Sans fiche secteur Issue d’une liquidation d’entreprise Données techniques selon le fabricant Avec système de soufflage pour le repassage de chemises pour hommes, de blouses pour femmes et de polos Chauffage à la vapeur Mannequin SMALL Chariot de tension de chemise, cellule photoélectrique pour le positionnement automatique Dispositif automatique de tension latérale de la chemise Barre de pression avant semi-automatique, avec fermeture pneumatique Deux pinces de tension de manches, réglables en hauteur par ressort à gaz Fixation anatomique du manche en forme ovale, convient aux manches longues et courtes Système de récupération de l’air chaud Écran tactile – Contrôle PLC pour le stockage des programmes, le diagnostic et la maintenance programmée Pieds réglables Miroir Raccordement électrique chauffé 400 V/50 Hz Moteur de ventilation : 1,5 kW Bwsdpjz Ibduofx Ac Iju Moteur d’aspiration : 0,25 kW Dimensions (L x P x H) : environ 198 x 126 x 230 cm Poids : 360 kg Accessoires : groupe de repassage électrique Une visite ou une récupération est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Pompe CIP Armoire électrique PLC Système de dosage Prominent Bodpfxjz Iafde Ac Iswu

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine automatique d’étiquetage pour bouteilles en verre Fabricant/Modèle : Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Version avec 2 modules d’étiquetage auto-adhésifs MAK-A50 Adaptée pour l’étiquetage avant et arrière Débit : jusqu’à environ 3 000 à 3 500 bouteilles/heure Diamètre du récipient : 40 à 130 mm, hauteur du récipient : 140 à 380 mm Longueur des étiquettes : 10 à 195 mm, hauteur des étiquettes : 10 à 180 mm Version en acier inoxydable AISI 304, enceinte de sécurité conforme aux normes CE Commande SPS avec écran tactile Réglage automatique de la vitesse et réglage électrique de la hauteur de la tête Orientation optique via des capteurs, rotation de la platine via des moteurs pas à pas Puissance installée : environ 4 kW Données techniques : Sens de rotation : de gauche à droite, dans le sens des aiguilles d’une montre Débit (bouteilles/heure) : 4 500 Type d’étiquettes : auto-adhésives Nombre de postes d’étiquetage : 2 Nombre de plateaux pour bouteilles : 4 Orientation : plateau pour bouteilles avec moteur pas à pas, orientation optique à l’aide d’une cellule photoélectrique Diamètre maximal de la bouteille (mm) : 130 Diamètre minimal de la bouteille (mm) : 40 Hauteur maximale de la bouteille (mm) : 380 Bwsdpfxsz Icl Ts Ac Isu Hauteur minimale de la bouteille (mm) : 140 Réglage de la hauteur du moteur : oui Réglage de la vitesse : convertisseur de fréquence

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 détecteur de métaux Cintex, modèle Ferrous-in-Foil, monté sur un tapis roulant équipé d’un système de rétraction du tapis, qui déverse les objets détectés dans un conteneur verrouillable. Ce détecteur de métaux répond à toutes les exigences des normes de vente au détail. Fabricant : Cintex. Modèle : Sentry. Dimensions de l’ouverture : 370 mm de large x 105 mm de haut (espace libre). Dimensions du tapis : 300 mm de large x 1 500 mm de long. Bodeyn N Rmjpfx Ac Iswu Sens de fonctionnement : de droite à gauche. Exigences électriques : 230 V / 50 Hz / 1 phase. Conforme à toutes les normes de vente au détail, fonctionnalités : confirmation du rejet, surveillance du niveau de remplissage du conteneur de rejet, surveillance de la pression d’air, conteneur verrouillable électroniquement avec surveillance de l’ouverture de la porte du conteneur, système de secours PEC. Mis à niveau à partir d’un modèle Autosearch 2, équipé de nouveaux tapis roulants, d’un nouveau manomètre, a bénéficié d’un ajustement du programme PLC et d’une maintenance complète.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, SCIES À TABLE POUR PANNEAUX HORIZONTALES GABBIANI P CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES TABLES À CUSCINETS D'AIR SÉLECTIONNABLES INDIVIDUELLEMENT : UN INSTRUMENT INDISPENSABLE DISPOSITIFS DE PROTECTION LATÉRAUX : PLUS D'ESPACE POUR TRAVAILLER PINCES FLOATTANTES : LA GARANTIE D'UNE COUPE PARFAITE DONNÉES TECHNIQUES CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES gabbiani p80 Dépassement de la lame de scie mm 80 Hauteur de la table de travail mm 950 Nombre de pinces en standard 5 Nombre maximal de pinces pour les versions 33 9 DIMENSIONS DE COUPE Version 33 (Option) mm 3300x3200 VITESSE DE L'AXE Vitesse variable du chariot de scie m/min 6 – 60 Vitesse variable du coulisseau () m/min 60 LAME DE SCI PRINCIPALE Puissance du moteur (S6 -40%) - 50hz (Démarrage étoile-triangle) kW (CV) 7 (9) (11) Vitesse - 50 hz U/min 4650 Diamètre de la lame de scie mm 340 Diamètre de l'arbre de la lame de scie principale mm 80 PRE-SCIE Puissance du moteur (S6 -40%) - 50hz kW (CV) 1,5 (2) Vitesse - 50 hz U/min 5850 Diamètre du pré-scie mm 200 Diamètre de l'arbre du pré-scie mm 80 INSTALLATION Puissance installée Kw 12÷15 Tension de la machine de base Euro Tension (400 V / 50 hz) Besoin en air comprimé NL/min 300 Pression d'air comprimé requise bar 7 Besoin en air d'aspiration m3/h 2190 Vitesse de l'air d'aspiration m/sec 20 Diamètre de la buse d'aspiration mm 4x120 () Remarque : pour les pays où les normes CE sont en vigueur, la vitesse d'avance du coulisseau est limitée à 25 m/min. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Scie à table horizontale à commande automatique avec contrôle PC/PLC, pour la découpe de panneaux en bois massif, MDF, panneaux d'aggloméré, contreplaqué et matériaux similaires. Structure de la machine et table de travail : - Structure de la machine réalisée en profilés d'acier tubulaire - Table de travail en acier renforcé par des nervures avec revêtement en bakélite - Butée longitudinale sur le côté gauche Chariot de scie en acier, composé de : - un moteur pour la lame de scie principale et un moteur pour la pré-scie - Course verticale de la lame sur des guides linéaires à billes et des patins - Rouleaux de roulement en acier trempé et rectifié - Répartition équilibrée des masses pour garantir une qualité de coupe optimale - Direction de course contre la butée longitudinale - Entraînement du chariot de scie par crémaillère et pignon - Course du chariot sur des guides cylindriques - Guides cylindriques en acier trempé et rectifié (garantie de 5 ans), protégés par des racleurs à poussière spéciaux - Interrupteur pneumatique pour le remplacement rapide et sûr de la lame de scie principale et du pré-scie Barre de pression : - Barre de pression avec une pression uniforme sur la pièce sur toute la longueur de coupe avec des découpes pour éviter les collisions avec les pinces ; réglage pneumatique de la hauteur via des crémaillères et des pignons de haute précision, pression réglable de 1,5 à 6 bars - Système d'aspiration double avec une unité au-dessus de la barre de pression pour le nettoyage de la table de travail et une unité en dessous du chariot de scie - Aligneur latéral automatique avec cylindre pneumatique sur toute la longueur. Glissement sur des guides linéaires à billes et des patins. * Course : 1200 mm * largeur de travail minimale : 60 mm * largeur de travail maximale : 1200 mm Coulisseau de positionnement et partie arrière de la machine : - Coulisseau de positionnement sur toute la longueur avec entraînement par moteur via un arbre robuste. Mouvement du coulisseau de posi Bwjdpfoz Ehvxox Ac Iju

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Machine à encoller les chants AKV 3006 DK - F avec unité de fraisage pour rainure, y compris outils DIA, épaisseur de rainure jusqu'à 40 mm, épaisseur de pièce jusqu'à 3 mm. Station de fraisage combinée, rayon R 2,5 mm. Description technique : application de colle thermofusible sur la pièce pour les matériaux de chant jusqu'à 3 mm, épaisseur de pièce de 60 mm sans unité de rainure, 40 mm avec unité de rainure, bac à colle revêtement sans entretien, station de coupe HF (16 000 tr/min) pour le débordement avant et arrière des chants, station de fraisage HF (16 000 tr/min) avec fraise à plaquettes interchangeables (version combinée) et réglage fin de la fraise côté opérateur, emplacements libres pour des unités de traitement supplémentaires (système Hebrock), avance d'environ 10 m/min, réglage de la profondeur de coupe de la scie circulaire, lampe de signalisation pour le suivi des pièces, entraînement à chaîne robuste, pupitre de commande disposé de manière ergonomique, barre de pression à double rouleau, fenêtre de visualisation des unités à l'arrière de la machine et côté opérateur, commande SPS avec écran tactile. Données techniques : - Vitesse d'avance : 10 m/min. - Épaisseur des panneaux : de 8 à 40 mm. - Poids : environ 1550 kg, selon la configuration. - Dimensions (L x l x H) : 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic avec dispositif de pulvérisation de refroidissement et antistatique, 2014, 1 unité. Unité de soufflage à air chaud pour créer un joint optique sans espace, en utilisant des matériaux de chant spéciaux conçus à cet effet. - Y compris le positionnement pneumatique du bac à colle. - Y compris le dispositif de pulvérisation de refroidissement et antistatique. - Y compris 2 canaux de chant supplémentaires en version à changement rapide. - Y compris la version spéciale de la fraise à arrondir les angles, épaisseur maximale de la pièce 60 mm et longueur minimale de la pièce 200 mm. - Exclusivement pour les machines à encoller les chants Hebrock de la série 3000. - Une modernisation ultérieure est également possible – coût supplémentaire sur demande. Bwodpox S Hmzsfx Ac Iou - Données techniques : - Épaisseur maximale du panneau : 40 mm. - Épaisseur maximale du chant : 1,2 – 2,0 mm. - Vitesse d'avance : 7 – 10 m/min. - Consommation d'air : environ 280 – 580 l/min (uniquement Airtronic), contrôlée électroniquement. - Prêt à fonctionner après environ 2 minutes. Modernisation possible pour une épaisseur de chant de 8 mm, 1 unité, avec une épaisseur de pièce maximale de 40 mm. Y compris réglage pneumatique de la scie, version spéciale, épaisseur minimale de la pièce 8 mm, 1 unité. Réglage pneumatique de la fraise à 3 points, 1 unité. Changement de rayon – chanfrein – bord droit pour les stations de fraisage combinées. Cela supprime le réglage manuel sur la station de fraisage combinée pour le 3e point d'arrêt. La commande SPS est indispensable. Station de nettoyage (frottement), 1 unité. Fraise à arrondir les angles, 1 unité, y compris outil combiné et réglage pneumatique chanfrein/rayon, épaisseur maximale de la pièce 40 mm, longueur minimale de la pièce 300 mm, rayon R 2,0 mm. Lime à rayon, 1 unité, y compris dispositif de sortie pneumatique, rayon R 2,0 mm. Lime plate, 1 unité, avec commande pneumatique. Châssis complet, 1 unité. Système d'échange de station d'encollage, y compris dispositif d'évacuation de la colle vers le bas, en préparation, 1 unité, sans 2e bac à colle. - Y compris la possibilité de travailler avec de la colle PU sur la machine. Unité de

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Prix spécial – Machine d’exposition Garbsen. Notre concept de machine WL 6. Les broyeurs haute performance de Weima, grâce à leurs possibilités d’utilisation flexibles, peuvent transformer tous les types de matériaux à base de bois (bois dur, bois tendre, panneaux de particules, matériaux MDF, contreplaqué, chutes de placage, etc.) en copeaux de bois, tout en assurant une réduction de volume considérable du matériau, en particulier pour les matériaux volumineux. Fonctionnement : la machine est équipée d’une grande trémie d’alimentation et peut être alimentée par un convoyeur ou manuellement. Cette trémie peut être adaptée aux besoins individuels et garantit un apport continu de matériau à faible coût, sans qu’il soit nécessaire de faire appel à une assistance manuelle. Le poussoir hydraulique dirige les déchets de bois à broyer vers la zone de coupe du rotor et est automatiquement contrôlé en fonction de la charge. Les guides de poussoir internes sont fabriqués en plastique hautement résistant à l’abrasion (polyamide) et peuvent être ajustés. Les vérins hydrauliques sont montés sur cardan afin d’éviter les forces transversales sur les manchons de piston. Le rotor en V profilé, breveté et en acier massif, a un diamètre de 252 mm et fonctionne à une vitesse de rotation du rotor de 80 à 120 tr/min. Les lames / couronnes de coupe agressives, concaves et rotatives à 4 faces sont situées dans des logements de lames fraisés, sur des supports de lames spéciaux. Ce système breveté garantit, grâce à la réduction du jeu de coupe entre le contre-couteau et le rotor, une performance élevée, une faible consommation d’énergie et une évacuation optimale du matériau broyé, ce qui n’était pas possible auparavant. Le tamis situé sous le rotor détermine la taille des copeaux (10 à 100 mm). Sur demande, un panier de tamis à ouverture hydraulique est également disponible. La transmission de puissance des moteurs électriques s’effectue par courroies trapézoïdales vers une boîte de vitesses surdimensionnée, qui est fixée sur le côté du rotor, sur le moignon de l’arbre. Coupe précise et rendement élevé grâce au rotor en V profilé. Le rotor en V, spécialement développé par WEIMA, peut être utilisé de manière universelle et est fabriqué en matériau plein. Son entraînement de matériau agressif, avec jusqu’à deux rangées de lames, garantit un rendement élevé avec une faible consommation d’énergie. Il peut être équipé de lames de coupe trempées en acier, de longueurs de bord de 30 mm et 40 mm. Celles-ci peuvent être retournées plusieurs fois en cas d’usure, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance. Utilisation intuitive grâce à l’automatisme Siemens avec écran tactile. Afin de garantir que l’électronique est parfaitement adaptée à la machine, nous concevons, construisons et câblons nous-mêmes nos armoires de commande. Pour cela, nous utilisons uniquement des composants de haute qualité, par exemple de Siemens ou de Rittal. Les interfaces tactiles, faciles à utiliser, garantissent des ajustements rapides. Les fonctions, telles que le réglage du cycle ou de l’arrêt du poussoir, assurent un rendement élevé. La protection intégrée contre les surcharges empêche également les défaillances de la machine. Spécifications techniques WL 6. Ouverture d’alimentation : 800 x 1 250 mm. Capacité de la trémie : 0,9 m³. Longueur du rotor : 800 mm. Diamètre du rotor : 256 mm. Puissance du moteur : 22 kW. Vitesse de rotation du rotor : 90 tr/min. Nombre maximal de lames  Bwjdpfx Aey D E Tdoc Isu

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Plus transport 4.000,00 € et installation et mise en service 5.000,00 € Système de rectification B Sand 5 avec tour partiel Principe de fonctionnement La plaque est placée sur la table d'alimentation. Il entre dans le tour à pièces et est centré. Il est broyé dans la rectifieuse, de part en part et en arrière. La plaque est tournée dans le tour partiel. Il est broyé sur le deuxième côté dans la rectifieuse. Il y a alors deux possibilités : soit la plaque va à la table de sortie et est déchargée, soit elle revient à la table d'entrée et y est déchargée (la deuxième option prolonge le temps de travail). Equipement du système de ponçage 1 rouleau à lamelles de ponçage supérieur adapté aux surfaces. Puissance 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. Brosse croisée adaptée au ponçage des fibres croisées. D 420 mm; L 300 mm. Puissance 1,1 kW. 3 disques abrasifs supérieurs pour couper parfaitement les fibres du bois dans le sens de la longueur et de la largeur. Puissance 1,5 kW chacun ; D 400 mm. Brosse à disque pour chanfreiner les bords. L'unité fonctionnera comme une brosse profonde. Après avoir détecté les bords du panneau, il suivra les bords de la porte. Puissance 0,75 kW ; D 250 mm. Caractéristiques de la machine -Le système de ponçage unique de cette machine garantit un ponçage parfait du bois et/ou un ponçage intermédiaire des panneaux. - Tous les outils sont contrôlés par des convertisseurs de fréquence. - Toutes les brosses sont équipées de bandes abrasives à démontage rapide sans remplacement du moyeu. - Les plaques sont équipées de bulles d'air pour optimiser leur nettoyage et leur durée. - Les disques abrasifs sont équipés d'un système de fixation Velcro. - L'avance et les tours sont contrôlés par le PLC pour éviter toute casse des bords des pièces. - Meulage de haute qualité sur 4 côtés grâce au retrait constant du système. - Changement automatique et rapide des unités. - Hauteur de passage constante, PLC et logiciel industriel permettant le chaînage dans une ligne de surface. - Vitesse continue du disque, des brosses et de l'alimentation basée sur l'équipement de convertisseur de fréquence complet. - Rotation droite/gauche des disques et des brosses avec différents grains abrasifs. - Livraison des plaques, rouleaux et courroies entraînée individuellement. - Réglage supplémentaire des brosses et des disques pour équilibrer l'utilisation de l'abrasif et permettre la variation de la pression de ponçage sur les surfaces. - Le lit de support robuste en tube d'acier garantit la meilleure rigidité, stabilité et planéité. - Lit d'appui supérieur raboté pour permettre le meilleur parallélisme de la surface de travail des disques de ponçage. - Tous les chariots des unités sont conçus avec des guides à roulements à billes à recirculation linéaire, ils ont donc une capacité de charge élevée et une grande précision. - Tapis d'alimentation motorisé contrôlé par variateur de fréquence, 0,55kW. Portes de machines équipées de dispositifs de sécurité. - Portes de machines équipées de fenêtres pour observer les pièces pendant le fonctionnement. - Sous les unités se trouvent des rouleaux de pression D 80 mm recouverts de caoutchouc pour maintenir les pièces pendant le traitement. · Faibles coûts de suivi grâce au remplacement individuel des lattes. · Faible bruit de fonctionnement grâce au boîtier fermé. · Toutes les unités sont équipées de boîtiers d’admission avec leu Bwedpfx Acovvkipo Isu

État: d'occasion, kilométrage: 105 953 km, puissance: 206 kW (280,08 ch), première immatriculation: 11/2003, type de carburant: diesel, poids à vide: 14 135 kg, poids maximal de charge: 1 695 kg, poids total: 15 000 kg, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 4 300 mm, prochaine inspection (TÜV): 01/2026, freins: frein moteur, couleur: rouge, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: aucun, suspension: acier, nombre de sièges: 3, heures de fonctionnement: 1 821 h, Équipement: ABS, blocage de différentiel, cabine, phares supplémentaires, * Véhicule allemand * 1ère main * Heures de service : 1 821 * État : voir photos * Échelle pivotante METZ DLK 37 PLC III-2 L39 * Hauteur de sauvetage : 39 mètres * Panier de sauvetage pour 3 personnes, 270 kg * Stabilisation hydraulique quadruple * Rotation 360° * Élévation/inclinaison : -12° à +75° * Boîte de vitesses manuelle à 8 rapports * Blocage de différentiel * ABS * Suspension à lames * Gyrophare * Frein moteur * Paroi arrière de cabine avec fenêtre * 2 places assises * Empattement : 4 400 mm * Poids total admissible : 15 000 kg * Poids à vide : 14 135 kg * En cas de vente à des professionnels ou à l’exportation (hors UE et UE), les conditions commerciales allemandes s’appliquent. Si vous souhaitez un nouveau contrôle technique (TÜV), nous vous soumettrons volontiers une offre de la part de nos ateliers partenaires. Notre offre est généralement SANS nouveau contrôle TÜV, sans nouveau DGUV, sans nouveau SP, sans nouveau UVV. Vous trouverez d’autres camions sur notre site internet à l’adresse suivante : Nous parlons les langues suivantes : allemand, anglais, polonais, turc Remarque : Bsdpfxjw Hcvbj Ac Ijwu Nous proposons et recommandons vivement une visite et une inspection du véhicule afin d'éviter toute mauvaise perception de son état et de son adéquation. La visite et l’inspection sont possibles à tout moment sur rendez-vous et sont expressément souhaitées. Toutes les informations sont fournies sans garantie. Nous ne pouvons être tenus responsables des erreurs ou inexactitudes dans cette offre. L’acheteur est tenu de vérifier lui-même l'état et l'équipement du véhicule. Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d’erreurs.

État: d'occasion, HPLC Waters Le système est composé des modules et composants suivants : HPLC Waters, contrôleur de solvants binaires HPLC Waters, contrôleur de solvants auxiliaires HPLC Waters, contrôleur HDX HPLC Waters, système Pal HPLC Waters, Leap Spectromètre de masse Synapt HDMS HPLC Waters, contrôleur de solvants binaires Modules de contrôle de débit Débit de 0,20 à 5,00 µl/min Les solvants sont mélangés au niveau de la sortie en T du module de contrôle de débit. Bwodpfxszg Tzxo Ac Ieu Contrôleur de solvants auxiliaires Débits de 0,10 à 5,00 µl/min. Module de contrôle de débit Débit de 0,20 à 5,00 µl/min Gestionnaire d'échantillons Le gestionnaire d'échantillons injecte les échantillons prélevés dans des plaques de microtitration ou des flacons, dans le flux chromatographique. En mode de débit maximal, le gestionnaire d'échantillons peut effectuer une injection en environ 45 secondes, y compris un rinçage standard unique, ou il peut le faire en moins de 60 secondes, y compris un double rinçage standard. Le gestionnaire d'échantillons accepte des plaques de format standard, 5,03 ± 0,02 pouces x 3,365 ± 0,02 pouces, conformes aux normes SBS/ANSI (hauteur maximale de 2,2 pouces, y compris les couvercles). Le gestionnaire d'échantillons peut conserver des échantillons à toute température comprise entre 4 et 40 °C (39 et 104 °F) dans des conditions ambiantes de 25 °C (77 °F) ou moins. Module de chauffage et de dérivation Diamètre intérieur allant jusqu'à 300 micromètres et longueur de 250 mm. Températures de 5 °C (9 °F) au-dessus de la température ambiante jusqu'à 65 °C (149 °F). La base de la colonne peut être pivotée vers l'extérieur dans n'importe quelle position comprise entre 0° et 180°. Dans la position 0°, « position initiale », la base de la colonne se trouve directement au-dessus du gestionnaire d'échantillons et peut être connectée à un détecteur optique en option. Dans la position 180°, « position éloignée », la colonne analytique peut être connectée à un spectromètre de masse (sur le côté droit du système). Le Synapt G2 est un spectromètre de masse basé sur la technologie Q-TOF, doté d'une cellule de mobilité ionique supplémentaire, qui permet une séparation orthogonale des ions en fonction de leur forme et de leur conformation. Équipé d'un quadrupole intermédiaire (8k), cet instrument très polyvalent peut être utilisé non seulement pour l'identification de peptides (acquisition indépendante des données LC-MSE), mais aussi pour la dénaturation et l'analyse MS native. Documents et téléchargements Fiche technique : manuel d'utilisation État : d'occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) (Les modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à d'autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Vidéo disponible à l’adresse suivante : Bjdpjzt Twyefx Ac Iewu Machine de base – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Table Dynestic Pour l’usinage classique par découpe imbriquée avec plaque d’usure Longueur d’usinage : 3 700 mm Sens de travail de droite à gauche Châssis de machine en construction soudée avec des guides prismatiques rectifiées et trempées pour le chariot, la tête d’agrégats et les consoles Chariot en version portique Entraînement par crémaillère, à denture hélicoïdale, dans les directions X et Y, vis à billes dans la direction Z pour un positionnement précis Caractéristiques techniques : Dimensions d’usinage : Max. encombrement sur la table de découpe imbriquée X = 3 700 mm Y = 2 200 mm Max. courses X = 5 295 mm Y = 2 935 mm Z = 565 mm Max. hauteur de dégagement table DYNESTIC Z = 250 mm à partir du bord supérieur de la table (sans plaque d’usure) Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Hotte d’aspiration à 4 étapes avec réglage pneumatique de la hauteur et écran de protection Tension 400 V, 50/60 Hz CONTRÔLE : Processeur dual-core Système d’exploitation Windows XP Disque dur de 80 Go / 1 Go de mémoire vive Connexion réseau RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Clavier américain et souris Microsoft IntelliEye (optique) Lecteur CD-ROM / CD-RW (graveur de CD) Maintenance à distance Carte réseau intégrée pour le transfert de données du système de contrôle et des programmes. Le transfert de données s’effectue via une connexion Internet haut débit. Prérequis : connexion Internet haut débit sur la machine. Table DYNESTIC Table d’usinage fixe et continue avec division en pas, rainures continues dans les directions X et Y, espacement des rainures : 50 mm avec 25 mètres de joint d’étanchéité pour la fixation de la plaque d’usure 1 zone d’usinage avec barres et butées Hauteur : 30 mm, abaissable pneumatiquement 2 barres de butée dans la direction Y et 1 butée dans la direction X à droite (en considérant le bord avant de la machine) Champs de vide Système de vide à 1 circuit Tête de perçage 7881-R, 24 broches Puissance d’entraînement : 3,0 kW, y compris tête de scie 18 broches verticales sélectionnables individuellement Disposition en forme de L, 11 + 2 dans la direction X et 6 dans la direction Y Pas de 32 mm Diamètre de perçage max. : 35 mm Longueur totale du foret : 70 mm à partir de l’extrémité de fixation (en fonction de l’épaisseur de la plaque) Course de la broche : 70 mm Sens de rotation : rotation droite/gauche alternée n(max.) 1 000 – 5 710 tr/min, réglable en continu Montage : filetage M 10 – ajustement 11 mm sans outil, sans montage 6 broches horizontales 2 broches de perçage doubles dans la direction X (espacement de 32 mm entre la 1re et la 2e broche de perçage horizontale) 1 broche de perçage double dans la direction Y Montage : filetage M 10, ajustement 11 mm Longueur totale du foret max. : 70 mm à partir de l’extrémité de fixation sans outil, sans montage Booster de pression, augmentation de la pression standard de 6 à 8 bar Tête de fraisage à 5 axes 7844, Puissance : 10,0 kW (S6) à cardan, axe C pivotant à +/- 360°, axe A pivotant à +/- 180° n(max.) = 0 – 24 000 tr/min, réglable en continu, puissance max. à 12 000 tr/min à 24 000 tr/min Refroidissement par liquide (unité de refroidissement incluse) avec montage d’outil HSK-F 63 avec écrou de vis à filetage montant (pour les outils tournant dans le sens horaire) avec mandrin à

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Imprimante d'étiquettes et tampon pneumatique Zebra110pax4. RA2315 Fabricant de l'imprimante : Zebra Type d'imprimante 110pax4 Panneau de commande : écran LCD avec affichage d'état et boutons sur l'imprimante, panneau de commande manuel sur le côté et commande par PLC I/O Type d'impression : transfert thermique ou thermique direct au choix. Interfaces : Ethernet/câble de commande Supports d'impression : supports standard, étiquettes et supports RFID (lecture et encodage d'étiquettes RFIF) Taille des étiquettes actuelles : 90x36mm, l'applicateur est conçu pour cette taille. Longueur d'étiquette min : 12,7mm Largeur du support d'impression : 16-114mm Largeur du ruban : 25,4-107mm Longueur de ruban max : 900m Taille du rouleau Diamètre du mandrin : 25,4mm Taille du rouleau diamètre maximal : 101,6mm Résolution : 203 points/pouce (8 points/mm) Bwedpoux Sfzofx Ac Iou Taille des points 0,125mm x 0,125mm Vitesse d'impression : 12 pouces/seconde Surface de base 700x700mm, avec panneau de commande/unité de maintenance pneumatique dépassant de 100mm Hauteur de l'applicateur : 800mm bord inférieur Vitesse d'impression : env. 2secondes/étiquette avec application Schéma électrique joint Prix nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg