Pulspack Palettiseur d'occasion à vendre (190)

État: d'occasion, Année de construction: 2004, L'installation de reconditionnement sert au déconditionnement de bouteilles en verre à partir de palettes contenant des caisses modulaires pleines, à leur reconditionnement dans des cartons porte-bouteilles 4 unités type « open basket » et à la remise en caisse dans des caisses Pinolen avec palettisation. Le système se compose des machines suivantes : 1. Dépalettiseur de caisses modulaires pleines / Palettiseur de caisses modulaires vides : Les palettes avec caisses pleines sont introduites et dépalettisées ; les caisses vides sont empilées et évacuées. 2. Machine de reconditionnement : Ici, les caisses modulaires de 20 bouteilles sont déballées, les cartons porte-bouteilles 4x sont formés et garnis de bouteilles. 3. Encaisseuse dans des caisses Pinolen et palettisation : Les cartons porte-bouteilles 4 unités sont encartonnés dans les caisses Pinolen, empilés sur les palettes et évacués de l'installation. Rodpsy Nm Hvefx Ai Tjcd Machine (complément) : Reconditionnement de palettes complètes avec caisses modulaires en palettes avec caisses Pinolen Capacité env. : 200 caisses/heure Formats : caisse à bouteilles (400 x 300 mm) sur palette Europe (1200 x 800 mm) Configurations : 2x2 bouteilles/carton, 2x4 caisses, 5 couches/palette Sens d'avancement : droite -> gauche Commande / pilotage : Terminal de commande sur site / Automate Siemens Emplacement / position : autonome Structure de base : construction en tube carré, fixée au sol Équipement : dépalettiseur, décaissage, convoyeur de bouteilles, convoyeur de caisses, formeuse de cartons, encaisseuse bouteilles/cartons, encaisseuse cartons/caisses Pinolen, palettisation des caisses pleines, dispositifs d’entrée/sortie palettes, grilles de protection, armoires électriques, terminal de commande

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Un puissant trieuse pondérale et détecteur de métaux intégré dans un système compact – idéal pour l’inspection rapide et fiable de tous les produits alimentaires et types de sachets. Conçu pour garantir une précision maximale, une efficacité élevée et une sécurité produit optimale, ce modèle de 2022 est immédiatement disponible / en stock. Cette machine est proposée par DL Packaging. Caractéristiques principales : • Marque : Yamato • Modèle : CSI22LMW-3FOC • Fonction : Trieuse pondérale intégrée + détecteur de métaux • Plage de pesée : 20 g – 2200 g • Applications : Convient à tous les produits alimentaires et emballages en sachets • Disponibilité : Disponible immédiatement Une solution d’inspection compacte, fiable et prête à l’emploi pour toute ligne de production alimentaire. À propos de DL Packaging : DL Packaging est spécialisé dans des solutions d’emballage modernisées et durables pour les industries alimentaires et non-alimentaires. Depuis 1995, nous fournissons et installons des machines d’emballage ainsi que des lignes complètes dans le monde entier. Nos « Second Life Packaging Solutions » regroupent des machines entièrement révisées et modernisées, remises à l’état quasi neuf – combinées à un service fiable, un savoir-faire technique et des solutions sur mesure. Rcedpfx Aex Ain Tsi Ted En plus des machines d’emballage, DL Packaging fournit des lignes complètes comprenant des peseuses multitêtes, convoyeurs, systèmes d’impression, étiqueteuses, trieuses pondérales, détecteurs de métaux et palettiseurs.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Palettiseur automatique PA 1800 de Maschinenbau GmbH pour le chargement et le déchargement de caisses de bière sur des palettes Europe, incluant un magasin de palettes. Machine (complément): Palettisation et dépalettisation. Capacité : 150 palettes/h. Construction de base : Banderoleuse : Athena Roboband 2VH ; année : 2004 ; capacité : 150 palettes/h ; dimensions des palettes : 1,2 m x 0,8 m ; Logopac Logomatic 915/T ; année : Équipement : Chargeur et déchargeur de palettes : Nagema PA ; année : 1993 ; performance : 1 700 caisses/h ; dimensions : longueur : 3 m, largeur : 2 m, hauteur : 3 m ; poids : 1,6 t. Rsdpfsw Uc A Aox Ai Tjcd

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Enrouleuse de film pour palettes Rcodpfx Ajw Tar Soi Tod Machine (complément) : Enrouleuse de film Capacité maximale : 55 palettes/heure pour une hauteur maximale de 1 600 mm (hauteur standard 2 300 mm) Vitesse de rotation maximale : 20 tr/min Puissance : 4 kW Courant : 7,5 A Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 6 bar Formats : Palettes de 1 200 x 800 mm (max. 1 200 x 1 200 mm, min. 600 x 800 mm) Sens de passage : droite -> gauche Commande / Contrôle : Armoire de commande sur site Matériau : Acier noir peint Implantation / Position : Autoportant Structure de base : Cadre vissé au sol Équipement : Enrouleuse satellite avec déposeur de coiffe intégré, système pré-étirage de film Powerstretch "S:C:S:P", système de serrage "Genesis", carter de protection et système de muting, barrières immatérielles de sécurité, presseur pneumatique, 2 convoyeurs à rouleaux dans la zone d’enroulage, 3 convoyeurs à chaînes Poids : 1 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET de KHS Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation Débit à 1 litre : 24 000 bouteilles/h Rcjdsvu Tufepfx Ai Tjd Formats : bouteilles PET de 0,5 L et 1 L Équipements : Dépalettiseur, transport aérien, rinceuse, remplisseuse avec contrôle de hauteur, malaxeur, emballeuse, laveuse de caisses, palettiseur

Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 452 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1. GAMME DE PRODUITS (TYPES DE PROFILES) La ligne est équipée d'outils et de rouleaux pour la fabrication de tous les profilés standards pour murs et plafonds : • Profilés pour murs : CW50, CW75, CW100 et UW50, UW75, UW100 • Profilés pour plafonds : CD60 et UD28 2. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES ET CAPACITÉ Unité de production (ligne de profilage) : • Vitesse de production : * Jusqu'à 60 mètres/minute (sans perçage) o Jusqu'à 30 mètres/minute (avec la réalisation de deux trous dans le profilé) • Matériau d'entrée et épaisseur : Tôle d'acier galvanisée DX51D+Z (épaisseur de 0,50 mm à 0,70 mm) • Largeur de la bande (largeur de la bobine) : Maximum 205 mm • Consommation d'énergie et raccordement : Puissance totale 14 kW (consommation réelle d'environ 7 kWh), câble d'alimentation 5x10 • Besoin en air comprimé : 8 bars (consommation pendant le fonctionnement de seulement 2 l/min, capacité de l'unité 100 l/min) • Plan de l'unité de production (implantation) : 15 m (longueur) x 3 m (largeur) x 3 m (hauteur) Unité d'emballage et de palettisation automatiques (système d'emballage des profilés) : • Vitesse d'emballage : 2,5 paquets / minute • Longueur des profilés finis de 2000 mm à 6000 mm • Consommation d'énergie du système d'emballage : Puissance totale 30 kW (consommation réelle d'environ 12 kWh), raccordement triphasé 380 V • Air comprimé pour l'emballage : 8 bars (consommation de 7 l/min) 3. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES COMPOSANTS DE LA LIGNE 1. Dérouleur (débobineuse) • Largeur maximale de la bobine : 205 mm, diamètre extérieur de la bobine jusqu'à 1200 mm • Charge maximale : jusqu'à 2500 kg • Système non motorisé avec barrière de protection intégrée. 2. Machine de profilage • Type classique conventionnel avec changement de rouleaux (14-15 postes de profilage) • Diamètre de l'arbre : 40 mm | Largeur maximale entre les supports : 197 mm • Arbres de rouleaux en acier trempé et rectifié, supportés aux deux extrémités. Les arbres supérieurs sont réglables en fonction de l'épaisseur de la tôle avec une échelle Vernier précise. • Rouleaux en acier allié de haute qualité S 4140, usinés avec précision et traités thermiquement à une dureté de 55-57 HRC pour une durée de vie exceptionnellement longue. 3. Unité de découpe et de poinçonnage à la volée • Cisailles volantes, montées sur des glissières et des rails pour un mouvement de translation, entraînées par un servomoteur et un réducteur. • Lames/couteaux en acier allié pour le travail à froid, trempés à 60-62 HRC (découpe exceptionnellement propre et précise, sans déformation). • Protégé par une barrière de sécurité. 4. Système automatique d'empilage, de cerclage et de palettisation (GHT-SIC-V3) • Assemblage automatique des profilés : Le système de cerclage avec des sangles transporte les profilés en groupe pour l'empilage. Remarque : Les profilés plus petits (par exemple, UD28) qui ne conviennent pas à l'empilage mécanique sont simplement empilés manuellement sur la table opérateur. • Machine automatique de cerclage : Moteurs à courant continu à haute vitesse, vitesse jusqu'à 65 cerclages par minute, contrôle électronique de la force de tension (1 à 35 kg) et contrôle de la température de soudure de la sangle (largeur de 5, 6 ou 9 mm). Rcodpezd Efqofx Ai Ted • Palettiseur électronique automatique avec fourches (Mod. 50 kg) : Entièrement guidé électroniquement, le système de mouvement dans toutes les directions est assuré par un entraînement électromagnétique avec des onduleurs (variateurs de fréquence), ce qui garantit des acc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrouleuse automatique de palettes Spinny S2300 avec presseur électromécanique Dimensions palettes : L 1200 x l 800 x H 2600 mm Rjdpfx Ajwxrh Dei Tocd Poids maximal : 1000 kg Cadence : env. 20 palettes/heure (selon la hauteur de palette et le type d’enroulement) Hauteur de convoyage : 500 mm Caractéristiques techniques : • Cycle d’enroulement programmable via pupitre de commande électronique et SIEMENS S7-1200, écran de commande KTP700 • Commande PLC SIEMENS S7 1200 SAFE et HMI KTP700 • 15 programmes d’enroulement librement programmables • Positionnement automatique du plateau tournant • Hauteur de convoyage : 500 mm • Largeur utile du convoyeur à rouleaux : 1000 mm • Cellule photoélectrique pour détection automatique de la hauteur de palette • Pince pour l’attache du film sur la charge palette • Système automatique de coupe de film en fin de cycle • Variateur de fréquence pour réglage de la vitesse du plateau tournant de 5 à 15 tr/min • Variateur de fréquence pour réglage de la vitesse du chariot porte-film • Powerstretch 250 % • Soudure du film par patins chauffants avec contre-lame • Couleurs standard : gris RAL 7001 pour éléments fixes, gris RAL 7016 pour parties mobiles et capots plastiques • Contacts sans potentiel • 1 variateur de fréquence pour le contrôle du convoyeur sur le plateau tournant ALIMENTATION ÉLECTRIQUE > Alimentation : 400 V, 50 Hz, 3 phases + PE > Fréquence : 50 Hz > Puissance installée : 3 kW > Alimentation auxiliaire : 24 V DC > Air comprimé : 6 bar CARACTÉRISTIQUES DU FILM ET DES ROULEAUX > Épaisseur : 12 ÷ 23 µm > Épaisseur recommandée : 20 µm > Diamètre intérieur mandrin : 76 mm > Hauteur : 500 mm > Poids maximal du rouleau : 16 kg > Diamètre extérieur maximal du rouleau : 250 mm Convoyeur à rouleaux motorisé pour la sortie, avec doubles pignons, asservi par variateur de fréquence Longueur 1470 mm Largeur utile 1000 mm Hauteur 500 mm Diamètre des rouleaux 89 mm Pas des rouleaux 158,75 mm 2 pcs SICK M40 UE403 PSD01 1047810 Barrières immatérielles de sécurité, catégorie 4, clôtures de sécurité, hauteur : 2200 mm avec porte d'accès, capteur magnétique de sécurité double canal intégré au système de commande de sécurité

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe à très haute productivité composée de : * Massicot POLAR 137 X année 2005 Ouverture utile de travail de 137 cm. 2 lames HSS, table soufflante inox 80x100 cm avec plateaux latéraux soufflants reliés au jogger et au système d’évacuation * Jogger POLAR RA 4 année 2005 avec rouleau éliminateur d’air et barrières de sécurité Rcodpfoyzxlhsx Ai Tjd * Système d’évacuation automatique (palettiseur) modèle Polar TR130ER-4 DROIT année 2005 * Monte-piles Polar LW 1000/4 année 2005 Ligne installée et prête pour tout essai. État technique et esthétique comme neuf. Livraison immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph Redpfx Ajw Ahfyei Tecd La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Rcjdpfx Ajyhbibei Tjd Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Rcedpfsydpa Tjx Ai Tjd Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Redpfx Asydn A Hoi Tocd Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Rcsdpfx Aeyr Huqji Tod

État: remanié (utilisé), Année de construction: 1996, Presse à palettes Mosca complète avec système de convoyage Type : KPM 131 Année de fabrication : 1996 Commande : S5 Largeur de passage maxi : 1200 mm Rcjdpfx Aeypwm Eji Ted Hauteur de passage maxi : 1500 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Chargeur Castaldini CS 3025 année 1998 Dispositif d’introduction Lead Edge Extend-o-Feed (SUN AUTOMATION) à mouvement rotatif à course variable, 3 rangées de roues d’introduction. Motorisation indépendante par moteurs brushless • Largeur maxi. feuille : 2500 mm 5 GROUPES D’IMPRESSION FLEXO PAR LE BAS “RAFFAELLO” montage au sol – avec raclette à chambre fermée et cylindres anilox 1 four de séchage IR GT-Technologies sur la 5ème couleur Split Transfer Groupe refendeur motorisé à trois paires d’arbres Groupe de découpe rotatif (soulèvement pour changements rapides) Dispositif Syncro Drive Plieuse-colleuse avec compteur d’éjection (colleuse Ero) Liegpacheuse Signode ISB1600 Mono année 1998 Palettiseur Speedy Pau / M1700 Para année 1996 Rjdpfxey Tm Uho Ai Tecd Longueur maxi. feuille : 920 mm Longueur maxi. feuille avec skip-feed : 1400 mm Longueur mini. feuille : 280 mm Vitesse maxi. : 18 000 cycles/heure (mécaniques) Épaisseur maxi. carton : 8 mm Grammage maxi. carton : 1250 g/m2

État: très bon (occasion), OPEM Arabella Ligne de conditionnement sous vide pour café – 250 g – avec injection de gaz neutre & système de valve – Année 2005 Fabricant : OPEM Modèle : Arabella Année de fabrication : 2005 État : Très bon, entièrement opérationnel Emplacement : Allemagne Disponibilité : Disponible immédiatement Description de la machine À vendre : ligne complète de conditionnement sous vide pour café en sachets de 250 g (moulu ou en grains). L’installation comprend : • Système d’emballage sous vide en brique • Injection de gaz inerte (rinçage à l’azote) • Système de valve d’arôme intégré (valve de dégazage) • Système de dosage inclus • Emballage à partir de film en rouleau • Construction monobloc compacte • Version industrielle « Made in Italy » La machine est idéale pour le café fraîchement torréfié et garantit, grâce à la combinaison du vide, de l’injection de gaz et de la valve, une excellente préservation des arômes et une durée de conservation prolongée. Données techniques • Taille du paquet : 250 g • Type d’emballage : brique sous vide et sachet Soft-Gas-Pack • Capacité : env. 20–30 sachets/minute (en fonction du produit) • Système à gaz : injection d’azote • Système de valves : intégré Rcjdpfx Aioynn A Io Tsd • Système de dosage : présent • Emballage à partir de film en rouleau • Année de fabrication : 2005 Livraison • Machine principale OPEM Arabella • Système de dosage • Unité de rinçage au gaz • Système d’application de la valve • Armoire électrique / Électricité Pièces de rechange disponibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : machine ensacheuse Rovema pour conditionner du café dans des fourchettes de poids de 500 g à 1 000 g. La machine est entièrement fonctionnelle et dispose d’un système intégré de valve d’arôme pour sachets avec valve fraîcheur. Rcsdpfx Aoynntmoi Tsd Caractéristiques techniques : • Convient pour 500–1 000 g de café • Système de valve intégré • Construction robuste et durable • Idéale pour café moulu ou en grains • Large lot de pièces de rechange inclus Cette machine est issue de la production allemande de qualité – une ingénierie solide et fiable (« la bonne vieille qualité artisanale »). Une visite ou une démonstration est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Rcjdpfoyk E Srex Ai Ted

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d’étiquetage de palettes Redpfx Ajyfw Nxei Tjcd

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2003, Presse à cercler Cyklop XZE-311 Année de fabrication : 2003 Rsdpfjtqpadox Ai Tscd Largeur de passage : max. 2200 mm Hauteur de passage : max. 2200 mm Distance de guidage de la bande : 625 / 440 Pas des rouleaux : 60 mm Vitesse de cerclage : 2,9 m/s Force de tension du feuillard de l'agrégat de cerclage : réglable jusqu'à 2000 N Force de pression : réglable de 5 à 48 kN

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Presse à cercler MOSCA Cercleuse automatique de palettes, modèle KPK-121-18 Année de fabrication : 1999 Le système de contrôle est S7. La cercleuse est équipée de 2 têtes de cerclage. La presse est équipée d'un convoyeur à rouleaux praticable avec tourniquet. Dimensions d'occupation palette comprise : Longueur : 1 200 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur min. 500 mm maximum 1600 millimètres Données techniques : Rsdpjq Svgksfx Ai Tecd Tension de la courroie réglable en continu : 200 – 2 000 N Vitesse du guide-ruban : 4,6 m/s Type de fermeture : fermeture soudée par friction Dimensions du panneau de commande : Largeur = 1 200 m, profondeur = 650 mm, hauteur = 850 mm Dimensions de la presse d'emballage : Hauteur sous plafond maximale : 1 600 mm Largeur de passage maximale : 1 500 mm Longueur du plateau de pression : 1 600 mm Force de pression : jusqu'à un maximum de 50 000 N sélectionnable via potentiomètre Distance du guide-ruban : 440 mm Entraînement : par motoréducteur-frein à changement de pôles Vitesse de déplacement rapide : 150 mm/sec Vitesse de pressage : 37 mm/sec Bande transporteuse dans la zone de pressage : Largeur utile : 1 500 mm Longueur : 2 100 mm

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Sander Type : Vario Master Modèle : 9480 Hauteur de passage de la palette : env. 2200 mm Largeur de passage des palettes : max. 1300 mm Position de la baïonnette par rapport au sol : 500 mm Année de fabrication : 1999 Type : Cercleuse verticale Tension de service : 400 V Puissance : 2 kW Tension de commande : 24 V Rcodpfx Aettwpboi Tod La machine est installée dans notre atelier et a été révisée techniquement. Nous vendons une machine entièrement fonctionnelle.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Scelleuse de caisses à colle chaude – Présentation Cette scelleuse de caisses à colle chaude d’occasion de marque TE-CO est conçue pour le conditionnement industriel en fin de ligne au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Le modèle 607-98 garantit une fermeture fiable et constante des cartons ondulés grâce à un système d’adhésif thermofusible, ce qui en fait une solution éprouvée pour les environnements de production de boissons où les caisses de bouteilles de vin doivent être parfaitement scellées avant la palettisation. Sa construction robuste et son fonctionnement simple permettent une intégration aisée avec les encaisseuses en amont et les palettiseurs en aval, assurant ainsi un fonctionnement continu et un débit optimisé. Fabriquée par TE-CO, cette unité d’occasion vise une fermeture fiable des cartons, garantissant une application propre de la colle, des joints hermétiques et une demande minimale de maintenance. Elle convient particulièrement aux caisses contenant des bouteilles en verre aux formats couramment utilisés par les producteurs de vin et de boissons. Elle peut fonctionner au sein d’une ligne d’embouteillage complète d’occasion ou en machine autonome avec des convoyeurs compatibles. Le modèle 607-98 est aligné avec les meilleures pratiques de l’emballage industriel pour maximiser l’efficacité et la protection du produit. Caractéristiques techniques & Données de performance Fabricant : TE-CO Modèle : 607-98 Année de fabrication : 1998 Méthode de fermeture : Adhésif thermofusible (colle chaude) Application : Scellage de cartons après encaissement Utilisation typique : Caisses de bouteilles de vin sur une ligne d’embouteillage d’occasion Formats de bouteilles compatibles : 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L Construction : Machine industrielle de fin de ligne pour fonctionnement en continu Fonctionnement : En ligne avec une encaisseuse en amont et un palettiseur en aval Automatisation avancée & systèmes de contrôle La scelleuse de caisses à colle chaude TE-CO est conçue pour une automatisation fiable dans l’emballage industriel. Les fonctionnalités typiques incluent le contrôle de la température de l’adhésif pour une liaison constante, la synchronisation de l’alimentation et de la sortie pour un flux de caisses régulier, et des dispositifs de sécurité pour une utilisation protégée. Les commandes intuitives permettent des réglages rapides et des performances stables lors des changements de format. Le système d’application de colle chaude assure des schémas de collage propres et répétables pour un scellage uniforme et sécurisé. Capacités d’intégration en ligne Cette scelleuse s’intègre naturellement dans une ligne d’embouteillage d’occasion, intervenant immédiatement après une encaisseuse monobloc et avant la palettisation. Elle peut être synchronisée avec les équipements en amont, tels que les formeuses et encaisseuses, et connectée en aval aux palettiseurs pour la manutention automatisée. La machine fonctionne en ligne avec des convoyeurs standards et peut aussi servir de scelleuse autonome si elle est correctement alimentée. Rcjdpfjxywf Isx Ai Tsd État machine & historique de maintenance La machine est proposée prête à l’emploi dans le contexte d’une ligne d’embouteillage d’occasion. Les dispositifs de sécurité et la documentation sont disponibles, facilitant la mise en service et l’entretien courant. Sa conception industrielle favorise un service fiable dans les environnements de production de boissons.

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. Rcedpfx Aioxywgle Tsd État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), 2019 Clevertech Ligne complète de palettisation, type AC422 HS1 Options : - 3 types de rotation de palettes - 5 types de cartons - Capacité par ligne : 20 tonnes par heure, total combiné 40 tonnes. La ligne complète comprend : * 2x palettiseurs Phase 1 et Phase année de fabrication 2017 * 1 filmeuse année de fabrication 2019 Rcedpjyma Slsfx Ai Tod * magasin à palettes * alimentation palettes * étiqueteuse située en fin de ligne. Palettiseur marque : Clevertech année : 2017 modèle : AC422 HS1 type : palettiseur poids : 22.000 kg Enrobeuse : marque : Clevertech année : 2019 modèle : PF 80 type : machine à banderoler Pour plus d’informations, voir le fichier PDF.