Stäubli Ts60 - Profinet d'occasion à vendre (158)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, testé fonctionnellement ; l’article provient du démantèlement d’installations d’un fournisseur de l’industrie automobile Dedpfxeyq Sdne Afrekp Pupitre à boutons-poussoirs SINUMERIK MPP 1500D Connexion : Industrial Ethernet ET PROFINET avec raccordement pour HT8

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 700 kg, longueur totale: 900 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 5 barre, fusible électrique: 20 A, Le Ring Tester est conçu pour la détection automatique de fissures sur des composants annulaires, tels que les pistes de roulement et les engrenages, à l’aide de l’eddyvisor C. De plus, il permet de vérifier la présence de brûlures de rectification sur les bagues intérieure et extérieure des roulements à rouleaux. À cet effet, un robot manipule et guide le capteur le long des contours de la pièce à tester. La machine effectue les essais à l’aide de jusqu’à deux sondes. Tous les paramètres de balayage pertinents ainsi que la communication pour la commande de l’eddyvisor C sont intégrés dans le programme de balayage robotisé. Au cœur du système se trouve l’eddyvisor C, testeur de courant de Foucault à deux canaux, garantissant une détection fiable des fissures et des brûlures de rectification. L’automatisation du processus est assurée par un robot Stäubli TX2-60 intégré. L’ensemble du système est commandé et exploité via une armoire électrique équipée d’un panneau de commande et de pilotage intégré. Une broche verticale avec mandrin assure le serrage fiable de chaque pièce testée lors du contrôle. Les pièces non conformes détectées (NOK) sont automatiquement triées sur deux voies de stockage NOK spécifiques. Une zone de stockage séparée pour les pièces de référence et d’étalonnage permet le calibrage et garantit l’assurance qualité en continu durant les tests. Le système est équipé du capteur de réflexion optique iORS d’ibg pour l’inspection précise et sans contact des bagues. Djdpfxoyx E D Ee Afrokp

État: nouveau, Année : 2023 • Type : Cellule robotisée de pick and place • Robots : 2 x Stäubli TS2-80 robots SCARA • Portée du robot : 800 mm • Charge utile par robot : 8,4 kg chacun Dkjdpfx Aoy An Egsfrjp • Enceinte de sécurité : Cellule de sécurité complètement fermée • Commande : Armoire de commande intégrée avec HMI • Boîtiers d'apprentissage (teach pendants) : 2 installés • Outils en bout de bras : Têtes de préhension à vide installées • Système de convoyage : Convoyeurs d'entrée/sortie inclus • Application : Pick and place haute cadence pour produits alimentaires / autres produits

État: nouveau, Caractéristiques techniques du variateur principal NXI : Unité inverter NX. Conçue pour être alimentée par un bus DC commun et partagé, et non pas directement sur le réseau électrique AC. 0072 : Courant nominal de 72 A. Faible surcharge (pompes/ventilateurs) : sortie maximale continue de 72 A. Surcharge élevée (emploi intensif) : sortie maximale continue de 61 A. 5 : Classe de tension d’alimentation. Adaptée aux réseaux 380 V à 500 V AC (correspond à une plage de tension du bus DC de 465 V à 800 V DC). A : Clavier de commande standard alpha-numérique inclus. 5 : Indice de protection IP54 (équivalent NEMA 12). Offre une protection renforcée contre la poussière ainsi qu’une bonne résistance aux projections d’eau pour des environnements d’exploitation difficiles. T : Niveau standard d’émission CEM conforme à la spécification IEC61800-3 pour les réseaux informatiques. 0 : Sans hacheur de frein intégré. C : Désigne le format physique / la taille du module correspondant à la taille de châssis FR7. Cartes internes et cartes de contrôle (SVA1AF00000) Le code suffixe détaille la logique interne, le logiciel système et la configuration de l’emplacement des cartes d’extension en usine : S : Système à refroidissement par air. V : Option de tropicalisation interne. Les cartes électroniques sont vernies pour une résistance accrue à l’humidité et aux atmosphères corrosives. Dedoy Ud Afepfx Afrokp A : Architecture d’interface système Vacon standard. 1AF00000 : Cette séquence identifie la configuration matérielle spécifique pour les emplacements d’expansion (A, B, C, D, E) : A1 : Carte E/S de base OPT-A1 installée en emplacement A. Fournit 6 entrées numériques, 1 sortie numérique, 2 entrées analogiques, 1 sortie analogique, une tension de référence +10V ainsi qu’une alimentation auxiliaire +24V. AF : Carte double relais OPT-AF installée en emplacement B. Fournit 2 sorties relais inverseur programmables (configuration NO/NC). 00000 : Les emplacements C, D et E sont laissés libres en usine, offrant des possibilités d’extension ultérieure pour l’ajout de bus de terrain (par exemple : Profinet ou EtherCAT). Produit neuf, jamais utilisé. N’hésitez pas à consulter nos autres annonces.

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 2017038, Caractéristiques techniques : ⚙️ Spécifications principales Attribut Valeur Technologie : Ébavurage par jet d’eau à haute pression Pression maximale : Jusqu'à 1000 bar Matériaux traités : Fonte, aluminium, acier Type de machine : Table rotative ou tunnel à transfert pas-à-pas Automatisation : Bras robotisé avec séquence programmable : Staubli TX60 entièrement rétrofité !!! Matériau des buses : Alliage longue durée Construction : Acier inoxydable AISI 304 Manipulation des pièces : Serrage mécanique sur palettes sur mesure Traitement de l’eau : Système intégré de déshuilage et de filtration 🧰 Fonctions & Capacités Ébavurage et lavage : Élimine les bavures libres et copeaux incrustés, même dans les trous traversants. Programmation flexible : Adaptée à divers types de pièces et volumes de production. Intégration robotique : Buses montées sur robots anthropomorphes pour un ciblage précis. Conception modulaire : Configurable selon les agencements et objectifs de productivité souhaités. Exploitation écologique : Nettoyage à l’eau avec durée de vie prolongée du bain via filtration. Table de chargement/déchargement manuelle : avec possibilité de 2 postes opérant en parallèle, équipés de dispositifs Poka Yoke. État de la machine : EN FONCTIONNEMENT – La pompe haute pression doit être rétrofitée pour atteindre 1000 bar (actuellement 350 bar). Dsdpfxjxx Nq Te Afrekp

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Dkedpfxou Nmi Nj Afrop Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HB32-305, Hydromat HB32/16, double course, année de fabrication 2020, emplacement : LOGA Präzisionsteile GmbH, Himmelreich 4-6, 78554 Aldingen. Commande Bosch MTX, interface utilisateur HME Installation de refroidissement Knoll (huile), filtre rotatif sous vide, pompe basse pression et pompe haute pression pour refroidissement interne des outils Table machine équipée de 8 porte-pinces et 8 mandrins à deux mors 1 robot Stäubli pour le transfert des pièces de la première à la deuxième position de serrage 1 magasin d’alimentation 4,2 m 1 unité de sciage VE 40/80 8 unités d’avance VE 36/100 ou VE 35/60 Dkjdsy Nkhdopfx Afrsp 5 unités de tournage CNC 50/100 2 unités de fraisage CNC à 3 axes Surveillance des outils Nordmann Modalités d’enlèvement : Le bâti principal de la machine mesure environ 4 mètres de long, 3 mètres de haut et 2,5 mètres de large. Son poids est d’environ 6 tonnes. Les autres composants sont démontables. Le hall est très spacieux, il n’y a pas de pont roulant, un chariot élévateur est nécessaire pour le démontage. Aucun chariot élévateur n’est disponible sur place ! Les allées ont 3 mètres de large. Il y a une grande porte sectionnelle et il est possible de s’approcher directement avec un camion jusqu’à la porte, voire de traverser la porte avec le camion.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1075711, poids total: 1 330 kg, capacité de charge: 120 kg, portée du bras: 3 100 mm, plage de pivotement: 185 °, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KR C4, fabricant de pupitres de commande: KUKA, modèle de pupitre de commande: KUKA smartPAD, largeur de l'armoire de commande: 792 mm, hauteur de l'armoire de commande: 960 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 22 A, type de courant d'entrée: triphasé, précision de répétition: 0,05 mm, Équipement: documentation / manuel, 2x KUKA KR 120 R3100-2 (Quantec-2) | Année 2021 | Ex-BMW Munich | Grand bras de 3,1 m Description du robot : Dkedpfx Ajyxhx Sefrep À vendre : deux (2) robots industriels KUKA KR 120 R3100-2 de la toute dernière série Quantec-2, exceptionnellement bien entretenus. Les machines proviennent directement de l'usine BMW AG à Munich, ce qui garantit un standard de service mondial et une perfection technique de haut niveau. Points forts : Année récente : Fabrication en avril 2021. Version Long Reach : Portée impressionnante de 3100 mm avec une capacité de charge de 120 kg. Provenance : BMW Munich – maintenance régulière et environnement de travail propre. Ensemble complet : bras robotisé + armoire de commande KR C4 + SmartPAD + câblage complet. État : Prêt à être mis en service immédiatement (Plug & Play). Spécifications techniques : Charge maximale : 120 kg Portée : 3100 mm Répétabilité : ± 0,05 mm Commande : KRC4 (Logiciels : Profinet, SafeOperation)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fonction testée ; article issu du démontage d’une installation d’un sous-traitant automobile Fabricant : Siemens Panneau à boutons-poussoirs SINUMERIK MPP 1500D Dkedpfxjw Ifc So Afrjp Connexion : Industrial Ethernet ET PROFINET avec connecteur pour HT8

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20170259471, longueur totale: 22 000 mm, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 400 mm, largeur de l'armoire de commande: 400 mm, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de l'armoire de commande: 2 200 mm, année de la dernière révision: 2025, Soudeuse latérale - Fabricant : BVM Brunner GmbH & Co. KG Dodpfjw Ryt Dsx Afrekp - Type de machine : Comtex 4G - N° de machine : 20170259471 - Année de fabrication : 2017 - N° de commande BVM : 5947 - Tension, fréquence : 3N 400V, 50Hz - Valeurs de raccordement : P = 18 kW, I = 26 A, F = 32 AT - État : remis à neuf avec garantie Comtex 4G Versand : Le système d’expédition BVM "Comtex 4G Versand" est le système complet pour l’envoi de sachets contenant différents articles directement au client, y compris l’adressage. Le bon de livraison, la facture et la marchandise sont conditionnés dans une pochette en film PE parfaitement ajustée, munie d’une étiquette d’adresse, puis remis directement au partenaire logistique concerné. Données techniques : - Largeur de soudure : 750 mm en travers, 800 mm dans le sens de la longueur - Hauteur du produit : jusqu’à 250 mm - Capacité : jusqu’à 25 cycles/min* (Équipements spéciaux) : - Couleur spéciale - Lampe témoin tricolore pour l’affichage des messages de défaut - Plaque d’accumulation commandée pneumatiquement et contrôle de présence pour le bac de récupération du film, permettant le remplacement du bac en mode automatique (sans arrêt machine). Remarque : à cette position, la hauteur de travail de la Comtex est limitée à 850 +/- 10 mm. - Entraînement du barreau de soudure à régulation électronique (servo, vitesse réglable en continu). - Contrôle de fin de film par capteur ultrason, carte d’entrée analogique incluse (1 par support de film) - Dispositif mécanique de distribution des bandes de déchets de film avec grand bac de récupération - Numérotation des câbles individuels dans l’armoire de commande de la machine d’emballage pour Comtex 3G et Comtex 4G - Profils rainurés en aluminium recouverts de profilés en plastique - Convoyeur bypass rabattable intégré dans la Comtex après la station de soudure latérale pour le transfert des produits hors de la machine - Accessoire pour le pliage du film pour la transformation de film plat en film plié central, sans commande séparée - Soudeuse pour film plat - Coupleur PN/PN (coupleur Profinet) pour la connexion Profinet - Développement logiciel pour la liaison PN/PN comprenant connexion de libération, verrouillage et message de défaut combiné - Contrôle de fin et niveau de film sur le support et l’enrouleur par cellule photoélectrique, lampe témoin 3 couleurs et signal sonore inclus - Pré-équipement pour étiqueteuse, modèles compatibles sur demande, montage à l’entrée, avec connexion électrique et pneumatique - Barre de soudure pour soudure large avec coupe à froid séparée, pour Comtex 3G, 4G et Compacta avec EGS - Étiqueteuse manuelle à déplacement linéaire (modèle Caljan type FPS BVM L113 L) - Sacs refermables par ruban adhésif double face dans le sachet, avec roulette de perforation d’ouverture incluse - Roulette de perforation supplémentaire permettant de retirer complètement la bordure du sachet - Armoire électrique autonome pour Comtex avec câble de 5 m - Deux bandes cadencées montées en série (600 x 900 mm/600 x 14 000 mm) pour Comtex 4G (longueur totale : 14 950 mm) avec découpe pour scanner/caméra, incluant rideau lumineux trigger pour scanner - Réglage en hauteur de la soudure transversale pour passage de 220 à 250 mm - Système de scanner Cognex comprenant : -- Scanner inférieur à l’entrée pour bons de livraison -- 2 scanners supérieurs -- 1 scanner supérieur pour contrôle +++Machine totalement remise à neuf avec garantie 12 mois selon nos conditions générales de garantie c

État: nouveau, Année de construction: 2023, Lecteur de codes basé caméra Sick, ZV2D621D-2MSFBB5 Lector62x, V2D621D-2MSFBB5, codes/supports de données : codes 1D, empilés, codes 2D, codes marqués directement, texte clair, interface de communication : Ethernet, PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT®, Série, CAN, CANopen, PROFIBUS DP, utilisation en congélation : non, résolution du capteur : 1.280 px x 1.024 px, mise au point optique : autofocus assisté (Teach), éclairage : intégré, couleur de l’éclairage : rouge - bleu, objectif : intégré, 9,6 mm. 25 pièces disponibles ! Dksdpfeyz Afxjx Afrop

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 2420701, Tour CNC à plusieurs broches, fabricant Index, type MS52C2-1, année de fabrication 2004, numéro de série 160024, - Cellule robotisée, - 7 dispositifs de fixation, - 3 porte-outils fixes simples, - 3 porte-outils fixes multiples, - 4 porte-outils motorisés, - Système d'aspiration Büchel Cellule robotisée pour la manipulation et le chargement/déchargement, Stäubli Unimation, incluant un transmetteur à panier avec une pile de paniers pour les pièces brutes et finies, deux navettes superposées pour l'alimentation/l'évacuation des paniers, station de mesure intégrée. Mise en service en 2021. Puissance de raccordement 24 kW, commande, fabricant Index, type C200-4D (base Siemens 840 D), - 2 pupitres de commande, - 6 broches, - Course X/Y 300 x 500 mm, - Diamètre de barre maximum 52 mm, - Vitesse de broche maximum 5000 tr/min, - 12 porte-outils, système de refroidissement, - Robot industriel, fabricant Stäubli, - Panneau de programmation, - Dispositif de prélèvement, - Dispositif de dépose, Dkodpelmkucjfx Afrop - Accessoires.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons à la vente un centre de découpe au jet d'eau ultramoderne à commande CNC, composé de 2 machines Machine 1 : robot avec cellule d'usinage et table de retournement SERVO intégrée. Machine 2 : robot avec 2 cellules d'usinage et 2 tables rotatives SERVO intégrées. Ce centre de découpe au jet d'eau est idéal pour les entreprises qui recherchent une solution flexible et efficace pour les tâches de découpe exigeantes. Il se distingue par sa grande précision, sa flexibilité et sa fiabilité. - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : le robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Particulièrement robuste et flexible, il est équipé d'un indice de protection IP65 et se trouve directement bridé derrière la cellule. - Table de retournement SERVO : avec une charge maximale de 500 kg et une largeur de pointe de 2800 mm, la table de retournement à interpolation offre une précision et une répétabilité maximales. - Cellule d'usinage : la cellule d'usinage mesure 2350x4500 mm et est équipée d'une insonorisation. - Porte à enroulement rapide : Intégrée dans la paroi de la cellule, la porte à enroulement rapide assure un accès sûr et répond aux directives machines 2006/42/CE. - Pompe haute pression SL-VI 30 Plus : Cette pompe atteint une pression allant jusqu'à 4136 bars, idéale pour les opérations de découpe précises. - Tête de découpe à eau : la tête de découpe à eau est un élément central du système et offre une précision maximale. Elle est équipée d'une alimentation en ligne haute pression, d'un système de changement manuel pour un remplacement rapide. Caractéristiques supplémentaires : - Commande CNC : Commande Siemens 840D avec PROFINET intégré pour la commande du robot et technique de sécurité S7 319 intégrée. - Séparateur cyclonique : système efficace pour la séparation des particules. - Possibilités de programmation : Le robot est programmé via un logiciel de simulation, l'usinage s'effectue dans le système FAO et les programmes sont transmis via le code G. Caractéristiques principales Cellules à table rotative : Dodpfoua U Tzex Afrjkp - Bras robotisé NJ-16-3.1 Foundry : ce robot a une capacité de charge de 16 kg et un rayon de travail de 3100 mm. Avec un indice de protection IP65, il offre une grande robustesse et une grande flexibilité. - Tables rotatives SERVO : l'installation est équipée de deux tables rotatives SERVO, chacune ayant une capacité de charge de 500 kg. Ces tables rotatives permettent d'usiner avec précision de grandes pièces dont les dimensions maximales sont de 1000 x 1000 x 1000 mm. La précision de répétition est de ±0,15 mm pour une rotation de 180° en seulement 5 secondes. - Cellule d'usinage : les cellules d'usinage ont chacune une taille de 2350 x 4250 mm. - 2 portes à rouleaux rapides : Intégrées dans la paroi avant de chaque cellule, les portes à enroulement rapide antistatiques et résistantes au froid garantissent un accès sûr à la cellule d'usinage. Le centre de découpe au jet d'eau offre une flexibilité exceptionnelle lors de l'usinage et convient à différentes applications industrielles de découpe au jet d'eau PUR. Prix sur demande ou prix indicatif < 300.000 €. Nous contacter : Pour plus d'informations ou pour convenir d'une visite, veuillez nous contacter au numéro de téléphone indiqué.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 533 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 160 kg, capacité de charge: 10 kg, portée du bras: 1 420 mm, plage de pivotement: 180 °, fabricant de contrôleurs: KUKA, Robot KUKA KR 10 R1420 d'occasion en bon état, peint en noir. Fonctionne à 100%. Année de fabrication : 11/2016 Possibilité d'achat avec la base montrée sur les photos ou seulement le robot. Vente sur facture TVA 23%. Possibilité de voir et de tester à Gliwice. Le kit comprend : - Bras KUKA KR10 R1420 - Contrôleur KRC-4 compact - Pupitre enseignant KRC4 SMARTPAD - Jeu de câbles de commande et d'alimentation - Accessoires supplémentaires - Logiciel KSS 8.3 - Packages : - KUKA ArcTech Basic Dsdpfeyhp Ewjx Afrjkp - KUKA RemoteService 1.2 - KUKA GripperSpotTech 4.0 - KUKA ProfiNet Controller/Device

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, portée du bras: 3 900 mm, longueur de la bande transporteuse: 8 000 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, hauteur du produit (max.): 2 600 mm, Pas de prix de réserve - vente garantie à l'enchérisseur le plus offrant ! Le prix neuf de la machine était de 1.480.000 EUR HT en 2021 ! DÉTAILS TECHNIQUES Performance et capacité Capacité de traitement : 60 palettes par jour Cartons par palette : jusqu'à 54 pièces Poids maximal du carton avec 54 cartons : 15 kg Hauteur totale à partir du dessus de palette : 2.500 mm Hauteur totale maximale (incl. palette) : 2.600 mm Charge totale maximale : jusqu'à 500 kg Temps de process Durée d'empilage par carton : 12-15 s Durée d'enroulement : env. 30 s Temps de trajet AGV (incl. changement de palette, enroulement, étiquetage, transport) : env. 4 min Transport et flux de matériaux Trajet AGV : env. 70 m Nombre de postes pour le changement de palettes : 6 Postes disponibles pendant le changement de palettes : 5 Robot Robot industriel : robot articulé 6 axes Charge utile : 120 kg Portée : 3.900 mm Disponibilité : 99,9 % Indice de protection robot : IP64 Commande du robot : KUKA avec indice de protection IP54 Socle du robot : hauteur 1.500 mm Technique de sécurité et de contrôle API : Siemens S7-1500 avec pupitre tactile MP 277, PC industriel avec écran 19" Commande de sécurité centrale : avec E/S modulaires décentralisées Carte esclave Profinet : pour la communication avec l'API Rideau lumineux de sécurité : 1× A 1.500 mm avec muting (3 pour la cellule robot, 1 pour la porte, 1 pour l'empilage de palettes bois) Technique de convoyage et gestion des palettes Convoyeur à palettes motorisé : longueur 4 m, largeur 1.200 mm Station de transfert de palettes : GoPal E24/W pour quai Station de palettes Power Station : GoPal 400 / E24/W Kit de détection de palettes : disponible Système AGV Unité de transport : AGV autonome GoBot GoPal E24/W Serveur : GoControl Unité de commande : unité de commande GoPal (1× bouton d'appel) Interfaces : GoPal AUX Interface Box (E/S) Intégration : entièrement intégrée au système AGV Technique de convoyage et système de séparation Convoyeur pour cartons : 17 m de long, 600 mm de large Longueur de la zone de transfert horizontale pour robot : 1 m Dkodpfjxu Upmsx Afrep Bande transporteuse pour cartons (nouvelle ligne) : 8 m de long, 600 mm de large Système de séparation : poussoir pneumatique Butée de séparation : disponible Systèmes d'empilage de palettes Système d'empilage automatique pour palettes Europe : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent Système d'empilage automatique pour palettes bois : capacité 13 palettes, fabricant par ex. Palomat ou équivalent DÉTAILS DE LA MACHINE Surface d'installation : 5,6 m² (surface de base) Puissance installée : 38 kW Poids : 3.500 kg Remarque : Vous trouverez plus d’informations sur l’équipement de l’installation dans le cahier des charges joint.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un nouvel ABB IRB 6700-150/3.20 >>EMBALLAGE D’ORIGINE ANNÉE DE CONSTRUCTION 2025 Manipulateur : 435-114 Variante : IRB 6700-150/3.20 209-202 Couleur du manipulateur : ABB Graphite White standard 287-4 Version : Version standard 334-1 Logo ABB sur le manipulateur : Avec logo ABB 1999-1 Méthode d’étalonnage standard : Étalonnage des axes Base : 700-3 Variantes de contrôle IRC5 : Contrôleur monobloc IRC5 129-1 Compatibilité électromagnétique (CEM) : Préparé pour marquage CE 769-2 Tension d’alimentation : 400V 752-2 Raccordement secteur : Raccordement via fiche HAN HSB 6p+E 742-1 Interrupteur principal : Interrupteur rotatif principal 708-1 Température ambiante de l’armoire : Jusqu’à 45°C max. 741-1 Cache connecteurs : Cache pour un champ 438-1 Délai de garantie : 18 mois après livraison (partenaire)/12 mois (client final) Dkodpfx Asyr R Egjfrsp Câble au sol : 210-2 Câble du manipulateur : Câble manipulateur 7 m 16-1 Interface signaux client : Interface signaux client connectée à l’armoire 94-1 Câble signaux client : Câble signaux client 7 m 859-1 Câble signaux client, ProfiNet : Câble ProfiNet 7 m Unité de commande : 701-1 FlexPendant : FlexPendant avec câble de 10 m 888-2 Profinet I/O : Logiciel maître/esclave ProfiNet I/O 941-1 Commutateur Ethernet : Commutateur Ethernet 1541-1 Module IO num. 16In/16Out : Module numérique de base 16 entrées / 16 sorties 1550-1 Unité suivi convoyeur int : Unité de suivi de convoyeur int. 1 727-1 Alimentation 24V : Alimentation 24V, 8A 731-1 Signaux de sécurité : Signaux de sécurité internes 996-1 Module sécurité : Module de sécurité 997-1 Réseau de sécurité : PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervision robot sécurité : SafeMove Pro 733-1 Panneau opérateur : Panneau opérateur sur l’armoire 735-2 Sélecteur de modes d’exploitation : Sélecteur de modes avec 2 positions unités d’entraînement 736-1 Prise de service : Prise de service 230V ROBOTWARE : 685-2 Version RobotWare : Système d’exploitation RobotWare 6 606-1 Suivi convoyeur : Extension logicielle Conveyor Tracking 608-1 World Zones : Extension logicielle World Zones 611-1 Récupération de trajectoire : Extension logicielle Path Recovery 613-1 Détection collision : Extension logicielle Collision Detection 623-1 Multitâche : Extension logicielle Multitasking Processus : 455-8 Signaux d'application : Parallèle et Ethernet 778-1 Configuration processus DressPack : pour la manutention de matériaux 798-3 Variante DressPack : Socle jusqu’à l’axe 3 458-1 Kit de prises de signaux utilisateur sur axe 1 à 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) : Kit de prises de signaux utilisateur sur l’axe 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GÉNÉRAL : 448-2 Projet de livraison : Offre étendue

État: d'occasion, 2x Pfiffner RT 100 Description : Table rotative / Broches : Postes de serrage : 12 broches motorisées Entraînement : Entraînement couple, refroidi par eau Système de mesure de course : Direct Temps d'indexation : 1,5 seconde Broches : Broches motorisées refroidies par eau Axes C : 0,001°, serrage hydraulique Vitesse de rotation : 5 500 tr/min Puissance : 11 kW Mandrin de serrage Modules de base : Technologie : Module de positionnement 3 axes Axe X : 50 mm Dedew Si T Aspfx Afrjkp Axe Y : 100 mm Axe Z : 100 mm Systèmes de mesure de course : Directs sur tous les axes Alimentation en liquide de refroidissement : Intégrée Dimension pièce max. : 100 x 100 x 100 mm Station 1 : Horizontal : Alimentation des bruts (convoyeur à pas + robot Stäubli) Vertical : Mesure de la pièce brute Station 2 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Mesure de l’erreur de rebranchement (mise à zéro axe C) Station 3 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 4 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 5 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 6 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 7 : Horizontal : Non équipé Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 8 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 9 : Horizontal : Tourelle 4 positions sans entraînement Vertical : Non équipé Station 10 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Non équipé Station 11 : Horizontal : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Vertical : Tourelle 6 positions avec WAN, 10 000 tr/min Station 12 : Horizontal : Chargeur/Déchargeur avec pince à double rotation + convoyeur de sortie Équipement / Accessoires : Gestion des copeaux : Convoyeur de copeaux Station haute pression : 50 bars Contrôle d’outil : Détection de casse ARTIS Alimentation matière : Bande d’alimentation avec robot Évacuation des pièces finies : Bande de sortie à 3 voies Filtre brouillard d’huile : Filtre électrostatique Extincteur automatique : Kraft et Bauer Marquage des pièces : Laser Nettoyage des pièces : Installation de nettoyage HESO

État: d'occasion, SLA5800 Biotech - MFC - Régulateur de débit massique à commande numérique pour gaz, Mass Flow Controller régulateur de débit massique à joint élastomère, régulation de débit, débitmètre, régulateur de débit, Thermal Mass Flow BROOKS INSTRUMENT Type SLA585081BAB1A2S1 Ser. No. 01C00500222 Année de fabrication 2020 (neuf / inutilisé dans son emballage d'origine) Série SLA5800 Biotech Pack d'options Biotech Premium Packet Code T Raccordement au secteur 13,5 - 27 VDC (connecteur M8, 5 broches, mâle) Puissance absorbée max. 10 Watt Interface PROFINET (2x RJ-45) Affichage optique 2 LED (NET / MOD) Raccord de gaz 6 mm Swagelok Modèle de vanne Contact à ouverture (Normally Closed) Gaz utilisateur O2 (oxygène) Actif - Multiple / O2 (oxygène), N2 (azote), CO2 (dioxyde de carbone), AIR (air) Dksdpfsuqgbyjx Afrop Gaz d'étalonnage N2 (azote) Plages de régulation du débit (pleine échelle) 20000 sccm (20 litres / minute) Pression d'entrée maximale 4500 psi (300 bar) Fonctionnement normal Différentiel de pression 60 psig (4 bar) Plage de commande 2 % à 100 % de la pleine échelle (plage du mécanisme) Précision typique de 20 à 100 % ± 0,9 % du point de consigne pour 20 à 100 % de la pleine échelle Précision typique de 2 à 20 % ± 0,18 % de la pleine échelle pour 2 à 20 % de la pleine échelle Répétabilité ± 0,2 % de la valeur mesurée Résolution 0,1 % de la pleine échelle Temps de réglage typique du contrôleur

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Westphal Mechanik C7x, centre d’usinage des lamelles du collecteur Machine n° M64127 Année de fabrication : 09/2019 Le centre d’usinage des lamelles du collecteur comprend quatre étapes d’usinage. Les composants suivants sont usinés à chaque étape : Scie pour lamelles de contact Scie pour lamelles isolantes Ébavoureuse Brosse Le robot Stäubli TS 80, équipé d’un système de commande SP1, dispose de deux pinces qui transfèrent le collecteur aux différentes stations. Données concernant le logiciel : Marking Builder2 (2D) Marking Builder2 (3D) Logiciel de création de logos Alimentation : 3/N/PE, courant alternatif 400/230 V, 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Dkodpjg H Inzefx Afrep D’autres images sont disponibles via ce lien. D’autres données techniques seront disponibles prochainement. Fermeture complète de l’usine, large choix de rayonnages de stockage, rayonnages à palettes, rayonnages à étagères, monte-charge à plateaux. Machines industrielles de haute qualité, tours, machines d’affûtage, machines portatives Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2020.12.171, largeur totale: 3 590 mm, hauteur totale: 2 910 mm, longueur totale: 2 210 mm, largeur de meulage: 2 600 mm, vitesse de bande abrasive: 2 400 mm/s, longueur de la bande abrasive: 3 250 mm, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, largeur de bande abrasive: 2 650 mm, demande d'air: 192 m³/h, Heesemann Ponceuse automatique KSA 8 largeur 2600 mm – Ponceuse à bande La ponceuse automatique est composée de : 1. Structure du bâti Dkodpfx Aoywuqrsfrep Pour accueillir le lit de transport, possibilité d'ajouter 1 agrégat et 1 unité de brossage. 2. Lit de transport Bandes transporteuses individuelles, vitesse d'avance réglable de 5 à 25 m/min par variateur de fréquence, hauteur de travail constante 920 mm, réglage sur l'épaisseur de la pièce (3–80 mm) par ajustement en hauteur de l'ensemble supérieur de la machine, surveillance des courroies crantées pour la transmission lors du réglage de hauteur à 3 mm/s, armoires électriques intégrées. 3. PC industriel 21,5'' Écran couleur multitouch capacitif, résolution 1 920 x 1 020 pts, carte CF, système d'exploitation Windows Embedded Standard, acquisition des données de production (affichage des temps de production et d'arrêt). Connexion Ethernet possible. Mémoire pour 1 000 programmes. Les valeurs des vitesses moteurs sont stockées et automatiquement réglées selon la sélection du programme. 4. Interface Profinet pour commande supérieure 5. Agrégat de ponçage longitudinal avec rouleau de contact pour opérations de calibrage (acier) Équilibrage Q 1 (finement équilibré) selon VDI 2060, entraînement par courroie Poly-V, palier sans entretien. Diamètre : 350 mm Dimensions des bandes abrasives : 3 250 x 2 650 mm Vitesse de bande : 1–24 m/s Puissance moteur : 37 kW, variateur de fréquence Réglage en continu de la vitesse de la bande, frein sans usure, dispositif de soufflage intermittent sur bande, contrôle automatique de la bande par infrarouge, bande abrasive en contre-courant, compensation manuelle du grain de bande abrasive Entrée : lèvre de pression segmentée, à commande pneumatique Sortie : lèvre de pression continue, à commande pneumatique 6. Agrégat brosse rouleau, réglable en hauteur centralement, y compris capot d’aspiration et rouleau d’appui Garniture brosse : crin de cheval Diamètre : 250 mm Puissance moteur : 5,5 kW 7. Système de fixation par aspiration pour les pièces Pour le transport sécurisé de pièces de moins de 750 mm dans le sens de l’alimentation, ventilateur intégré. Tension d’alimentation : 400 V, 50 Hz Couleur machine : Intérieur : gris clair RAL 7035 Extérieur : gris clair RAL 7035 Portes : anthracite RAL 7016 Côté insertion outils : gauche Terminal : face avant gauche 8. Barre d’ionisation supérieure Pour l’élimination des charges statiques, y compris transformateur haute tension 9. Dispositif de soufflage des pièces avec buses d’air comprimé rotatives à la sortie machine, y compris capot d’aspiration Spécifications générales de la ponceuse : Largeur de ponçage : 2 600 mm Hauteur de travail : 920 mm Épaisseur maxi des pièces : 3–80 mm Aspiration des poussières : Vitesse d’air requise minimum : 20 m/s Des vitesses d’air bien supérieures peuvent nuire au fonctionnement. Dépression dans la machine : env. 1 000 Pa Besoins en air pour : - 1 agrégat de ponçage longitudinal, rouleau diam. 350 (buse 1 x diam. 330) : 103,0 m³/min - 1 unité de brossage diam. 250 (buse 1 x diam. 206) : 38,0 m³/min - Soufflage des pièces (2 buses x diam. 120) : 28,0 m³/min - Soufflage tapis transporteuses (1 buse x diam. 160) : 24,5 m³/min - Débit d’air du ventilateur du système d’aspiration pour pièces (1 buse x diam. 180) : 30,5 m³/min Consommation totale d’air : 224,0 m³/min

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, heures de fonctionnement: 92 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 250 kN, poids total: 6 300 kg, Krauss Maffei KM125-520 C1 machine de moulage par injection à vendre. Inclut un robot SEPRO. Avec buse à fermeture et système de serrage rapide Stäubli. Unité de fermeture : Force de fermeture : 1 250 kN Force d'ouverture du moule, max. : 70 kN Force d'avance de la plaque mobile (ouverture) : 35 kN Force d'avance de la plaque mobile (fermeture) : 28 kN Plateau de fixation (L x H) : 745 x 770 mm Entre-colonnes (L x H) : 470 x 470 mm Course d'ouverture du moule : 600 mm Dkedpfx Aow Hyd Nofrop Hauteur d'installation du moule, min. : 300 mm Ouverture totale : 900 mm Course de l'éjecteur : 150 mm Force éjecteur avant/arrière : 22/10 kN Unité d’injection : Diamètre de la vis : 40 mm Rapport L/D : 23 Pression d’injection : 2 377 bar Volume de course : 217 ccm Poids de la pièce (PS) : 198 g Débit d’injection : 126 ccm/s Vitesse de rotation de la vis : 307 t/min Equipement électrohydraulique : Puissance nominale du moteur de la pompe : 18,5 kW Puissance de chauffe installée : 13 kW Zones de régulation du chauffage du cylindre : 5 Remplissage d’huile : 345 l Dimensions et poids : Encombrement env. 4,50 x 1,60 x 2,20 m Poids total env. 6 000 kg Poids maximum du moule : 1 485 kg Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 16 948 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 239279, force de serrage: 2 200 kN, diamètre de la vis: 40 mm, pression d'injection: 2 200 barre, hauteur du moule (min.): 450 mm, force d'éjection: 70 000 N, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture hydraulique : 2 200 kN Ecartement max. des plateaux : 1 100 mm Hauteur du moule : min. 450 mm Force d’éjection : 70 kN Course d’éjection : 200 mm Dsdpow Su A Njfx Afrjkp Longueur de l’éjecteur : 110 mm Nombre de tiroirs hydrauliques : 2 Volume d’injection : 201/215 cm³ Pression spécifique d’injection : 2 200/1 620 bar Diamètre de vis : 40/35 mm Rayon de buse : 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance électrique chauffage/moteur : 13,6/30 kW Heures de fonctionnement : 16 948 h ÉQUIPEMENT Robot industriel de manutention SEPRO Stäubli 6X 160

Année de construction: 2017, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AU170124-01, DOMAINE D’APPLICATION JUSQU’À PRÉSENT : Positionnement/manutention de plaques de L/l/h 1500mm x 1500mm x 12mm jusqu’à L/l/h 8000mm x 2500mm x 80mm Dodpfx Afjytphiorokp ÉQUIPEMENT : Portique roulant à entraînement synchronisé Traverse de levage à vide avec rangées de ventouses activables/désactivables automatiquement selon la longueur de la pièce Générateur de vide Schmalz avec ventouses de surface Mandrins de serrage à côté des ventouses permettant l’activation du vide Course Z de l’araignée à ventouses guidée par ciseaux Axe Z par moteur asynchrone, variateur de fréquence MoviDrive, entraînement par courroie Interfaces vers les stations amont et aval Commande Siemens S7-300 ARMOIRE ÉLECTRIQUE : Alimentation, partie puissance et commande avec interrupteur principal, alimentation électrique, disjoncteur moteur, disjoncteurs, contacteurs de puissance, relais auxiliaires, automatisme Simatic S7-300 composé d'un CPU315F-2PN/DP, coupleur PN/PN, 1 carte Micro-Memory, connexion Ethernet, les modules d’entrées/sorties numériques nécessaires ainsi que borniers, câblés entièrement. Système bus de terrain Profinet-Safe.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Au total, cinq débitmètres massiques Coriolis similaires de la marque Krohne sont disponibles, dont quatre sont neufs. Convertisseur de mesure : MFC 400 F, température du fluide min./max. : -70°C/150°C, plage de pression de service : 5 bar-10 bar, communication : Profinet, densité actuelle du fluide : 0,9 kg/l, viscosité : 300 mPas, température : 120°C, pression max. : 10 bar. 1) Capteur : Optimass 6000-S08, raccord Tri-Clamp DN15, longueur d’installation : 305 mm, plage de mesure max. : 0-300 l/h, température de fluide max. : 230°C. 2) Capteur : Optimass 6000-S08, raccord Tri-Clamp DN15, longueur d’installation : 305 mm, plage de mesure max. : 0-60 l/h, température de fluide max. : 230°C. 3) Capteur : Optimass 6000-S08, raccord Tri-Clamp DN15, longueur d’installation : 305 mm, plage de mesure max. : 0-60 l/h, température de fluide max. : 230°C. 4) Capteur : Optimass 6000-S10, raccord Tri-Clamp DN15, longueur d’installation : 315 mm, plage de mesure max. : 0-200 l/h. 5) Capteur : Optimass 6000-S15, raccord Tri-Clamp DN25, longueur d’installation : 480 mm, plage de mesure max. : 0-1500 l/h. La position 5 a été installée uniquement à des fins de test. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Dkedpfxjyiflas Afrsp

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ABT 1/2000-8, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 4 200 kg, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Le système de séchage à bande 2 t/h (modèle ABT 1/2000-8) est une unité industrielle de séchage fabriquée par ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquie). Cette installation est conçue pour le séchage en continu de matériaux granulaires ou particulaires tels que les aliments pour animaux de compagnie, les céréales, les grains, les aliments pour bétail, les produits agricoles et autres marchandises en vrac similaires. Le système fonctionne en intérieur, sur une ligne de production unique, 24 h/24, dans des conditions ambiantes de 5 à 35 °C et une humidité relative comprise entre 60 et 80 %, au niveau de la mer. Dksdpfsyb Rpdox Afrjp La machine est conçue pour réduire l’humidité des produits de 28 % à 12 %, avec un débit d’alimentation de 2 000 kg/h, évaporant 364 kg d’eau par heure, pour un débit de produit sec de 1 636 kg/h. Elle nécessite 364 000 kcal/h d’énergie thermique, généralement fournie par du gaz combustible, avec une température de séchage comprise entre 50 et 60 °C. La consommation électrique totale est de 37 kW, la puissance installée s’élève à 46,2 kW, alimentation 400 V / triphasé / 50 Hz, avec un courant nominal d’environ 78,5 A. Le niveau sonore est inférieur à 85 dB(A) à 1 mètre. L’emplacement nécessaire à l’installation est de 4 m (largeur) × 10 m (longueur) × 4 m (hauteur). L’unité de séchage à bande dispose d’une surface de séchage de 16 m², d’une largeur de bande de 2 000 mm et d’une longueur de 8 000 mm. Elle utilise une bande polyester monotraversée. Les carters supérieur et inférieur sont fabriqués en acier galvanisé, avec isolation en laine de roche sur les surfaces chauffées. Des trappes de visite et des prises pour instruments sont prévues des deux côtés pour un accès et un contrôle facilités. Le système comprend un répartiteur de matière pour une distribution homogène du produit, une chambre de combustion (400 000 kcal/h, acier au carbone) et un ensemble de ventilateurs de circulation et d’extraction (acier galvanisé, entraînement direct, variateurs de fréquence). Plusieurs moteurs (puissance totale de 46,2 kW) assurent l’entraînement de l’alimentation, du mélange, du séchage, de la ventilation et de l’échange thermique. Le contrôle est géré via une armoire MCC et PLC au sol (IP55, 600×4 000×2 200 mm), équipée d’un automate Siemens S7-1500, d’un écran tactile SCADA 17" (TP1900), de la communication Profinet et de variateurs de fréquence ABB/Danfoss. Tous les câbles de puissance et de signal ainsi que les chemins de câbles galvanisés sont inclus, de même que les structures de support galvanisées. Ce système convient parfaitement aux opérations industrielles de séchage dans les secteurs de l’alimentation, de la nutrition animale, de l’agriculture et de la transformation, offrant des performances stables, un faible niveau sonore et une gestion entièrement automatisée. Il bénéficie d’une construction robuste en acier galvanisé, d’un accès aisé pour la maintenance et d’une possibilité d’installation et de mise en service sur site par les ingénieurs ASOS. Le délai de livraison est généralement de 10 à 12 mois après acompte, avec une garantie d’un an couvrant les défauts de matériaux et de fabrication.