Doseuse Lieder Awf d'occasion à vendre (562)

État: d'occasion, Système de dosage volumétrique K-Tron, machine doseuse Plusieurs modèles en stock. À double vis, à vis simple Fjdpfxezcfbqe Ac Iopn Équipé d’un robinet pneumatique Équipé d’un filtre de dégazage 10 unités en stock Consultez nos autres annonces VMA Wekerom

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Fpodpfxezpw Ete Ac Ion Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Pré-mélangeur, fabriqué par Famix Falterbaum, capacité 5 000 l/h, 2 composants : sirop + eau + CO2, avec 2 cuves inox, pompe doseuse Bran&Luebbe + 2 autres pompes, avec filtre fin, armoire de commande, l'ensemble monté sur châssis de base. L : 1 500 mm, l : 1 300 mm, H : 2 200 mm. Fedpfoyzhxqsx Ac Ispn

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Mélangeurs gravimétriques (série GRAVIX) Il s’agit de systèmes multicomposants robustes. Les photos montrent les trémies caractéristiques pour les différentes composantes, permettant au système de peser chaque matière avec une précision extrême. Le système de dosage Moretto DGM Gravix 120 appartient à la catégorie moyenne des doseurs gravimétriques, se distinguant par une précision maximale et une résistance aux vibrations industrielles. Principaux paramètres techniques Ce modèle est conçu pour le mélange précis de plusieurs composants directement sur la collerette de la machine. • Capacité maximale : jusqu’à 120 kg/h (en fonction de la densité apparente du matériau). • Précision : jusqu’à ±0,001 % grâce à une technologie qui pèse chaque composant 100 fois par seconde. • Nombre de composants : configuration standard pour 2 à 4 matériaux (extensible selon la version). • Vitesse de réaction : le système breveté « Double Eyelid » s’ouvre et se ferme en 25 ms. • Volume de la trémie de pesage : optimisé pour des lots de taille moyenne, suspension libre sans influence mécanique. _____ Technologies clés • VIS (Vibration Immunity System) : permet l’installation directe sur des presses d’injection ou des souffleuses sans perte de précision due aux mouvements de la machine. Fpedpfx Acsy Uw Ubo Ien • Rotopulse : dispositif spécial pour le microdosage d’additifs (à partir de 0,08 g), empêchant la formation de voûtes de matériau. • Mélangeur « Double Effect » : la chambre de mélange semi-sphérique garantit un mélange parfaitement homogène sans « zones mortes ». • MOWIS Ready : connectivité complète pour gestion à distance, exportation de données via USB, Ethernet ou Modbus.

État: bon (utilisé), Prémixeur, fabricant Falterbaum, type : Famix 3000, pour 3 000 l/h, 2 composants (eau + sirop + CO2), avec 2 cuves inox, pompe doseuse et 2 pompes supplémentaires, avec armoire électrique, monté sur châssis de base. Dimensions : L : 1 400 mm, l : 1 100 mm, H : 2 200 mm. Fsdpeyzgatefx Ac Iopn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  Fpjdpfx Aoznv Ttoc Isn 0XG9UJQQ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Fanuc RoboCut Alpha 01E Année 2011 Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : de 300 à 310 mm Capacité de la pièce : peut accueillir des pièces d’une longueur maximale de 1050 mm et d’une largeur maximale de 820 mm, avec un poids maximal de 1 000 kg. Fodpjzvlgrsfx Ac Ijpn Unité de commande : utilise le système CNC Fanuc Série 31i-WA de pointe. Caractéristiques : comprend l’enfilage automatique du fil (EAF), un ré-enfilage fiable, un refroidissement intégré du fluide et un système de contrôle de tension du fil à double servo de haute précision.

État: bon (utilisé), Installation de dosage, machine de vidage de sacs avec vis doseuse Fpedpewyf U Tjfx Ac Ijn Armoire de déchargement en acier inoxydable Vis doseuse en acier inoxydable avec fond mobile et vanne de fin de course pneumatique Unité de filtration pour l’aspiration de poussière lors du rechargement VMA Wekerom Voir nos autres annonces

État: très bon (occasion), Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H avec groupe de vide ZACMI 52V Scelleuse automatique de boîtes ANGELUS 61H équipée d'un groupe de vide ZACMI à 52 vannes, conçue pour la fermeture hermétique de récipients métalliques sur des lignes industrielles à haute production pour l'industrie alimentaire et de la conserve. L'ensemble combine la technologie de scellage ANGELUS avec un système ZACMI fonctionnant sous vide, permettant de conditionner le récipient avant le scellage et d'effectuer ensuite un double scellage entre le corps de la boîte et son couvercle. Cette configuration est particulièrement intéressante pour les procédés de fabrication de conserves où il est nécessaire de réduire la quantité d'air présente dans l'espace libre du récipient avant la fermeture, en fonction du produit et des paramètres du processus. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant de la scelleuse : ANGELUS - Modèle : 61H - Équipement auxiliaire : ZACMI - Groupe de vide : 52 vannes - Type : Scelleuse automatique de boîtes avec système de vide - Fermeture hermétique par double scellage Fpedpszw E N Aefx Ac Ion - Conditionnement du récipient sous vide - Fonctionnement rotatif et continu - Manipulation automatique des boîtes - Alimentation et positionnement automatique des récipients - Système automatique d'alimentation des couvercles - Construction industrielle robuste - Enceinte périphérique avec protections de sécurité - Panneau de commande intégré - Conçue pour les lignes de fabrication de conserves à haute production - Intégrable dans des lignes automatiques de remplissage et de scellage APPLICATION L'ensemble est conçu pour automatiser les opérations préparatoires au scellage et le scellage hermétique des boîtes dans un processus continu. Les récipients sont transportés vers le groupe ZACMI, où le processus est effectué sous vide avant leur transfert vers la scelleuse ANGELUS 61H. Ensuite, le double scellage entre la boîte et le couvercle est effectué, ce qui permet d'obtenir un récipient prêt à passer aux étapes de production suivantes. Il peut être intégré avec : - Machines de remplissage de produits - Doseuses de liquides, d'huiles ou de saumures - Alimentateurs de couvercles - Convoyeurs de boîtes - Laveuses et sécheuses de récipients - Systèmes d'inspection - Pasteuriseurs - Autoclaves - Étiqueteuses et équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve de poissons et de fruits de mer, de légumes, de produits carnés, d'aliments pour animaux et d'autres aliments en conserve qui nécessitent un système de scellage automatique avec un traitement préalable sous vide. La combinaison de l'ANGELUS 61H + du ZACMI à 52 vannes offre une solution industrielle particulièrement intéressante pour les lignes automatiques de fabrication de conserves à haute capacité. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 10362, Marque : Burkle Modèle : SLC N° de machine : 10362-01 Année de fabrication : 2003 Caractéristiques techniques de la machine (BURKLE SLC) Caractéristiques générales - Type : SLC - Largeur de travail : 1 300 mm - Hauteur de travail : 900 ± 20 mm Pièces - Caractéristiques de la pièce : Plate, auto-rigide - Largeur de la pièce (max.) : Largeur de travail - Largeur de la pièce (min.) : 350 mm - Longueur de la pièce : 3 - 100 mm - Tolérance de hauteur de la pièce sur toute la largeur de travail : - Fonctionnement monopiste : ± 0,5 mm - Fonctionnement multipistes : ± 0,2 mm - Poids de la pièce (max.) : 250 kg Matériau à empiler - Matériau d’inspection/produit de nettoyage avec une température d’auto-inflammation : ≥ 200 °C Unité de transport - Rouleau de contre-pression : voir Confirmation de commande - Bague en caoutchouc : voir confirmation de commande - Diamètre : 186 mm - Vitesse d’alimentation : 8 - 25 m/min Circulation du matériau - Débit de la pompe (double course) : 575 cm³ Unité d’empilage Rouleau d’empilage - Bague en caoutchouc : voir confirmation de commande - Diamètre : 238 mm - Température (avec rouleau d’application chauffant/refroidissant en option) : 60 °C max. - Vitesse périphérique : environ 8 - 25 m/min Rouleau doseur - Diamètre : 174 mm - Température (avec rouleau doseur chauffant/refroidissant en option) : 60 °C max. - Vitesse périphérique : environ 3 - 9 m/min Précision d’application sur toute la largeur de travail : - Dosage > 10 g/m² : ± 5 %. - Dosage < 10 g/m² : ± 10 % Réglage de la hauteur de passage - Hauteur de passage (max.) : 120 - 5 mm - Précision de réglage : ± 0,1 mm Raccordement d'air comprimé - Pression d'air requise : 6 bars - Consommation d'air comprimé : environ 50 N/min Dimensions / Poids - Dimensions : Voir le schéma d'installation - Poids pour une largeur de travail de 700/1300/1600 mm : 1250/1450/1600 kg Électricité - Valeurs de raccordement, tensions : Voir la fiche technique pour l'électricité Autres informations Fpsdpfx Acsv Hn N Us Ijn - Niveau sonore : < 70 ± 4 dB (A) Tableau 1-4 : Caractéristiques techniques des tailles standard de la machine (suite) Remarque : La vitesse est limitée à 20 m/min maximum lorsque le rouleau doseur et le réglage de la hauteur sont réglés à une distance de sécurité supérieure à 120 mm (accouplement de nettoyage). Référence : 2002443BXM

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), trémie de déversement équipée d’un convoyeur à l’intérieur, avec une vis doseuse à l’avant. Fpodpfx Aceilqfqe Isn Longueur : 9 mètres, largeur : 2 mètres.

Année de construction: 1990, État: comme neuf (occasion), Ligne de production de pâtes courtes/de type nouilles : - capacité : 400 kg/h - convoyeur de distribution - mélangeur - doseur, eau/farine, horizontal - convoyeur à vis - presse - alimentateur vibrant, remis à neuf en 2010 - premier séchoir, remis à neuf en 2010 Fpodpfjh Dxgajx Ac Ion - deuxième séchoir - deux bandes de séchage - deux bandes pour les pâtes séchées - détecteur de métaux - unité d’emballage automatique

Année de construction: 1996, État: remanié (utilisé), N° 2590k 1 ligne de mélange et de granulation d’occasion, débit jusqu’à 1200 kg/h, dépendant du matériau, comprenant : 1 doseur gravimétrique 5 composants SITECOM avec système de commande 1 extrudeuse à double vis THEYSOHN, type TSK 90 Vis : 2 x Ø 90 mm – 36 LD, rotation synchronisée Vis et cylindre segmentés, refroidissement à l’eau/avec un fluide Vitesse de rotation de la vis jusqu’à 300 tr/min Entraînement de l’extrudeuse : 255 kW, courant continu 1 extrudeuse latérale TSD 75 à double vis avec entraînement de 3 kW 3 orifices de dégazage Fjdpfxoh Eyd Ao Ac Ijpn 1 filtre à masse de type K – HS – Y 176 mm avec système hydraulique 1 pompe à masse avec entraînement de 22 kW 1 filière avec 32 x Ø 3,5 mm d’orifices 1 cuve de refroidissement des brins 620 x 5000 mm 1 granulateur de brins SG 300, entraînement 11 kW Système de commande à écran tactile ResoTec / armoire de commande Visite et démonstration possibles à court terme, sur rendez-vous. Vous trouverez d’autres lignes de mélange ainsi que des accessoires dans notre liste de machines disponible en ligne sur notre site web.

Année de construction: 1980, État: bon (utilisé), Fabricant : SCHARMANN Type : TDV 80 Année de construction : 1980 Portable / Transportable avec des fixateurs AWF à leveler ROD échelle d'indexation Heidenhain avec Dro Rotation à gauche et à droite en 3 taux d'alimentation d'indexage Puissance 18 kW Quick posititining angle fixe 0-90-180-270 Gr Spécifications Métrique US Standard Longueur de la table 3500 mm Largeur de table 3500 mm Charge de la table 80000 Rotation axe B 360000 ° Dimensions (estimation) Longueur 6000 mm Largeur 3500 mm Hauteur Fpsdpfx Acemb Urde Ion 1400 mm Poids 28000 kg Veuillez noter que les informations contenues dans cette page ont été obtenues en toute bonne foi auprès de nous et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant, mais que leur exactitude ne peut être garantie. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: remanié (utilisé), Table tournante, machine à polir de marque Bula, modèle MP81, à vendre. Machine à fonctionnement continu pour le polissage, le brossage, le ponçage et l’ébavurage de diverses pièces. 6 supports pour pièces, montés sur un cercle partiel de 250 mm. 1 poste de travail, puissance du moteur 2,2 kW, avec système Bula Quick Lock pour les disques de polissage. Diamètre de l’arbre de polissage : 25 mm. La machine a été entièrement remise à neuf : le corps de la machine a été sablé, apprêté, repeint, les roulements ont été remplacés, les moteurs sont neufs, la boîte de vitesses est neuve, les courroies trapézoïdales sont neuves, les volants sont neufs, les poulies sont neuves, le tableau de commande est entièrement neuf, et tous les entraînements sont contrôlés par des variateurs de fréquence. Vente sous réserve de disponibilité. En option, l’installation peut également être fournie avec un système de pâte à polir – liquide, comprenant 1 pistolet doseur haute pression WIDOBERG HDP-2, un support, un minuteur, etc., et un réservoir. NOUS POUVONS ÉGALEMENT VOUS PROPOSER LA RÉPARATION OU LA REMISE À NEUF DE VOTRE MACHINE EXISTANTE OU D’UNE MACHINE BULA QUE VOUS AURIEZ ACQUISE VIA UN AUTRE CANAL. Fsdpfolccvmsx Ac Iepn

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 0x0x0 mm Poids 0 kg Puissance totale requise 0,5 kW Machine d'application de colle GLUEMAX TWIN-600 - Largeur de travail 600 mm - Rouleau encolleur diamètre 140 mm - Diamètre du rouleau doseur 140 mm Fpedpfxjvz E Tyj Ac Ijn - Rouleau de colle en caoutchouc d'une dureté de 70 Shor - Quantité d'application 150 - 200 g/m2 - Vitesse 20 m/min. - Puissance 2 x 0,25 kW - Tension 400 V, 50 Hz - dispositif de changement rapide pour le rouleau de colle - Récipient à colle et rouleaux en acier inoxydable - réglage mécanique de la hauteur du rouleau d'application de colle supérieur - affichage numérique mécanique de la hauteur de passage - 2 rouleaux à l'entrée - 2 rouleaux à disque dans la sortie - Conformité CE

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Lave-vaisselle industriel Hobart pour installation sous un plan de travail, avec pompe doseuse pour détergent et liquide de rinçage. Entièrement en acier inoxydable. Fsdpfxsc Utiqs Ac Iopn En cas de questions, n’hésitez pas à nous contacter. Merci beaucoup. Appelez-moi pour en discuter plus en détail.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Vis sans fin, vis de transport, transporteur à vis, technologie de transport, vis sans fin tubulaire -État de la vis sans fin : très bon -Conception : robuste -Moteur d’entraînement : moteur hydraulique -Vitesse de rotation : 150 tr/min -Diamètre de la vis sans fin : 200 mm -Longueur de la vis sans fin : 4470 mm -Pas de la vis sans fin : 95-195 mm -Ouverture fermable hydrauliquement (vis doseuse) Fjdpfxedcpi Ej Ac Iopn -Quantité : 2 vis sans fin disponibles (différentes sorties) -Prix : par pièce -Dimensions de transport : 4470/435/H450 mm -Poids : 302 kg/pièce

État: nouveau, Année de construction: 2026, Doseur automatique de Bag in Box EF 600-NG - pour le remplissage de jus de fruits, vin, vinaigre, huile, etc. Fpjdpfx Ast U Iiyec Ijn * boîtier en acier inoxydable de haute qualité * écran clair avec informations importantes (débit actuel, quantité restante,..) * quantités préréglées 1,5, 3, 5, 10, 20 litres * quantités librement réglables * programme de nettoyage * statistiques complètes * arrêt seulement court grâce au double support * construction compacte

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Installation de pressage et de remplissage de fruits d'Arnold Holstein, composée de : Réception des fruits : bain-marie, convoyeur de fruits avec douche d'eau, hachoir Presse à emballer type H65 : Rendement : 1 200 kg/h Rendement jusqu'à 75 % 24 inserts de presse (65 x 65 cm) 22 toiles de presse (100 x 100 cm) Dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm Système de pasteurisation Profi PA SH : Rendement : 600 l/h Régulateur de température automatique chauffé au gaz de 48 kW Cuve en acier inoxydable, V4A Dimensions : 2 100 x 880 x 1 300 mm Doseuse Bag-in-Box Profi : Rendement : 600 l/h Y compris unité de pesée avec arrêt automatique lorsque la quantité de remplissage ou le poids spécifié est atteint. Sacs jusqu'à 10 l Machine (supplémentaire) : Convoyeur de fruits / Pressoir à fruits / Pasteurisateur de jus / Remplissage de jus Capacité de pasteurisation/remplissage : 600 l/h Fodpfx Acsvcq Dms Ispn Capacité de la presse : 1200 kg/h Puissance : 1,5 kW/ 48 kW Equipement : Convoyeur de fruits avec bain-marie/douche et hachoir, presse d'emballage type H65 - 1 200 kg/h, rendement 75 %, 22 toiles de pressage, 2,33 x 0,84 x 2,06 m ; Installation de pasteurisation Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m ; brûleur à gaz; Doseuse - 600 l/h, avec unité de pesage

État: bon (utilisé), Pompe à engrenages, pompe à bitume froid, pompe pour fluides épais, pompe doseuse pour l’industrie de la fonderie - Entraînement : 1,1 kW - Vitesse de rotation : réglable - Dimensions : 750/250/H550 mm - Poids : 70 kg Fpodpefcvf Tofx Ac Ien

État: remanié (utilisé), Nous proposons un transporteur à vis CARNITECH avec trémie d’alimentation, un ensemble industriel conçu pour le transport, l’alimentation et le dosage de matières premières dans les usines de transformation alimentaire. Ce système est adapté aux chaînes de production où une alimentation stable, contrôlée et efficace des produits vers les machines de traitement ultérieures est nécessaire. L’ensemble est constitué d’une trémie d’alimentation et d’un transporteur à vis, souvent appelé doseur à vis incliné. Cette solution permet de charger facilement le produit dans la trémie, puis de le transporter en douceur vers l’étape suivante du processus, par exemple vers un mélangeur, un broyeur, une trancheuse, un séparateur, une machine de formage, une machine d’emballage ou un autre équipement de production. Le transporteur à vis et la trémie CARNITECH sont équipés de moteurs de 4 kW et 2,2 kW, ce qui garantit un fonctionnement efficace, même dans des conditions de production exigeantes. Le système de contrôle est équipé d’onduleurs de fréquence des marques réputées Fuji et Danfoss, ce qui permet un réglage souple de la vitesse et une adaptation du fonctionnement de la machine au type de matière première et à la capacité de l’ensemble de la chaîne. Un avantage majeur de ce système est la possibilité de réguler la vitesse en douceur et de faire fonctionner la machine en marche arrière, ce qui signifie que le sens de rotation peut être modifié. Cela permet à l’opérateur de mieux contrôler le processus d’alimentation, contribue à réduire le risque de blocages et permet d’adapter la machine aux besoins de production actuels. Le système de sécurité est conçu à l’aide de composants de la société Pilz, bien connue et respectée, ce qui augmente la sécurité de l’opérateur pendant le fonctionnement quotidien. Le système peut être utilisé comme unité de transport autonome ou comme élément d’une chaîne technologique plus vaste dans les usines de transformation de viande, de volaille et de poisson, ainsi que dans la production d’aliments préparés. Données techniques : Fabricant : CARNITECH Type : transporteur à vis avec trémie d’alimentation Composants de l’ensemble : transporteur à vis / doseur à vis incliné + trémie d’alimentation Puissance du moteur : 4 kW et 2,2 kW Contrôle : système avec onduleurs de fréquence Onduleurs de fréquence : Fuji et Danfoss Régulation de la vitesse : souple Fpedpfszi U H Ujx Ac Ijn Fonctionnement en marche arrière : oui Système de sécurité : composants Pilz Application : transport, alimentation et dosage de matières premières Principaux avantages : alimentation stable des matières premières dans la chaîne de production ensemble constitué d’une trémie d’alimentation et d’un transporteur à vis moteurs de 4 kW et 2,2 kW réglage souple de la vitesse possibilité de fonctionnement en marche arrière onduleurs de fréquence de Fuji et Danfoss système de sécurité basé sur les composants Pilz fonctionnement efficace dans des conditions de production exigeantes possibilité d’intégration avec d’autres machines de transformation alimentaire construction industrielle robuste solution pour l’automatisation du transport des matières premières

État: d'occasion, Ligne de friture automatique HOJA DRL1000 Caractéristiques techniques : - Temps de friture : 40 à 345 secondes, - Température maximale de friture : 240 °C / 460 °F, Fpsdpfjxay I Sex Ac Ien - Dimensions de la machine (L × l × H) : 2000 × 2600 × 2200 mm, - Poids total : env. 750 kg, - Diamètre extérieur de la poêle : env. 1 m, - Largeur utile de friture : env. 285 mm (11,22″), - Friture peu profonde avec niveau d’huile jusqu’à 5 mm (0,2″), - Poêle en fonte, fond plat, déviation de planéité n’excédant pas ±0,1% du diamètre, - Temps de friture : d’env. 40 à 345 s, - Puissance de chauffage maximale : env. 28 kW, - 2 capteurs de température par poêle. Compris dans l’ensemble : hotte d’extraction, doseur, système de pulvérisation, filtre à huile.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de produits à base de fruits et de légumes. Une partie importante du parc de machines est plus récente – datant de 2011 et 2014 – complétée par des machines plus anciennes mais robustes, ayant fait leurs preuves lors d’une exploitation continue sur une longue période. Nous vendons les machines ensemble, en tant que ligne complète. Débit de la ligne (sur un produit d’exemple) : environ 1 200 bocaux d’un litre/heure (~1,5 tonne/heure). En termes de production quotidienne : ~28 800 bocaux/jour, ~36 tonnes/jour. (I) Ce qui peut être produit sur cette ligne : - Compotes (bocaux, bouteilles) - Confitures et produits épais - Jus (mise en bouteille, pasteurisation en continu) - Conserves en conserve (stérilisation en autoclave) - Produits pasteurisés en bocaux (cornichons, légumes, sauces) (II) Séquence de processus : 1. Dosage du produit – dans des seaux, des bocaux (doseuses x2) 2. Mise en bouteille / remplissage – bouteilles (remplisseuse), boîtes de conserve (doseuse + capsuleuse) 3. Traitement thermique du produit – chaudière, évaporateurs (concentration du jus/de la purée), pasteurisateur en continu (produit liquide avant la mise en bouteille) 4. Fermeture des emballages – capsuleuses (bouteilles, bocaux), capsuleuse 5. Stérilisation / pasteurisation de l’emballage fini – autoclave (boîtes de conserve, bocaux), pasteurisateurs tunnel (3 unités) 6. Étiquetage – étiqueteuses pour bouteilles, bocaux et cartons 7. Emballage groupé – tunnels de rétraction (film thermorétractable), convoyeurs (III) Liste des machines : 1. Étiqueteuse pour cartons 2. Tunnel de rétraction (film thermorétractable) 3. Convoyeurs 4. Tunnel de rétraction 5. Étiqueteuse pour bouteilles 6. Étiqueteuse pour bocaux/bouteilles 7. Tunnel de rétraction x 3 8. Étiqueteuse (sans panneau de commande) Fpjdpfxjz Daatj Ac Isn 9. Pasteuriseur tunnel x2 10. Doseuse pour seaux 11. Doseuse + capsuleuse pour boîtes de conserve 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteuriseur tunnel 14. Doseuse 15. Capsuleuse 16. Capsuleuse 17. Remplisseuse pour bouteilles 18. Capsuleuse pour bocaux 19. Doseuse pour bocaux x2 20. Pasteuriseur en continu 21. Évaporateur x3 22. Chaudière Valeur totale : 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Pourquoi acheter l’ensemble : Séquence de processus complète – du dosage à l’emballage groupé – sans avoir à sélectionner les éléments manquants. Possibilité de retrait avec démontage et transport (à convenir). Équipement utilisé en production – historique d’utilisation documenté. Forme de vente flexible : ligne complète, séquences de processus séparées (par exemple, la section des conserves avec un autoclave, la section de mise en bouteille) ou machines individuelles. Conditions : Visite possible sur rendez-vous. Transport et démontage à convenir.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons 3 turbines OMSG provenant d’une machine OMSG SANDER. Les turbines sont équipées de moteurs neufs de 7,5 kW, de nouvelles courroies de transmission, de vannes pneumatiques pour le dosage de l’abrasif ainsi que d’une paroi de turbine de 2800 mm issue de la OMSG SANDER, voir photos. Les turbines ont été entièrement révisées avec des moteurs neufs de 7,5 kW, des doseurs d’abrasif et un nouveau système de distribution d’air. Fjdpfxey Awhws Ac Ispn