3K Power Of Powder Lab075 d'occasion à vendre (40 331)

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Dépositaires de poudres / ingrédients Qté 3 disponible Acier inoxydable Bwsdpfeurf Tksx Ah Ien Année 2014 En excellent état

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), LES COMPRESSEURS DE LA COMMISSION SYSTÈME DE COMPRESSEUR À VIS PS 2037 PM, AVEC RÉGLAGE DE LA VITESSE EN CONTINU (ONDULEUR) MOTEUR 37 KW, Rendement de 5 m3/min, 10 BAR DE PRESSION. ANNÉE 2011. ÉTAT TECHNIQUE EN ÉTAT DE FONCTIONNEMENT. GARANTIE DE DÉMARRAGE. PRIX NET 13000,- PRIX BRUT 15990,- S0048 Bwodefdl H Tjpfx Ah Ien PLUS DE COMPRESSEURS ET DE SÉCHEURS EN VENTE ET DU MATÉRIEL DE SOUDAGE. NOUS ASSURONS L'ENTRETIEN ET LA RÉPARATION DES COMPRESSEURS DE LA STRUCTURE. RATY ! LES COMPRESSEURS DE LA COMMISSION

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Refroidisseur - Unité d'eau glacée Emerson Network Power Marque Emerson Network Power Puissance frigorifique : 1 300 kW Dimensions : 13,5 × 2,50 × 2,40 m Bwedpfxswplwgo Ah Isn L'appareil se caractérise par une capacité de refroidissement élevée, ce qui lui permet d'être utilisé dans des environnements exigeants où une dissipation thermique fiable est nécessaire.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 05.02.03.18, puissance laser: 3 000 W, course de déplacement axe X: 3 050 mm, course de l’axe Y: 1 530 mm, course de déplacement axe Z: 612 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Débattement X : 3 050 mm Course Y : 1 530 mm Course Z : 612 mm Bodpfx Ahjw Nhcqj Ijwn Axe de rotation : 360° Vitesse de l'axe : 120 m/min platine Capacité de charge : 350 kg Diamètre : 4 000 mm système laser Puissance laser : 3 000 W Type de laser : Ytterbium YLS-3000 DÉTAILS DE LA MACHINE Tension de fonctionnement : 400 V, 50 Hz Puissance connectée : 70 kVA 

État: bon (utilisé), Chariot électrique Power Attack MTC 30 CC Appareil en très bon état. Idéal pour transporter des charges lourdes, machines, bateaux, etc. Après contrôle : 2 batteries neuves, pneus neufs, chargeur, crochet, élément de fixation avec galets de transport inclus. Description du fabricant : Grâce à nos tracteurs de remorquage électriques compacts, vous pouvez transporter efficacement des charges lourdes allant jusqu’à 25 tonnes. Ces appareils sont caractérisés principalement par leur absence d’émissions, leur fonctionnement silencieux, leur compacité et leur efficacité. Ils conviennent donc particulièrement à une utilisation en intérieur dans les entrepôts et ateliers de production. Caractéristiques du produit : Force de traction : 30 t Longueur : 1650 mm / double télescopique Largeur des rouleaux : 380 mm Poids : 70 kg Bjdpfowunl Dsx Ah Iswn

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : Bjdoq Nf U Ejpfx Ah Iewn - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : Bjdpfx Ahjq Ngafe Ijwn - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. Bodpfx Aoq Nf Uwjh Ijwn 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. Bwodpfjvlwkxjx Ah Isn La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: nouveau, Fonctionnalité: non vérifié, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: 16.41-PS0382, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, type de courant d'entrée: triphasé, 2024 Pima Power PS 1225 Machine complète flambant neuve. La machine a basculé sur le côté pendant le transport et a été endommagée. La machine est stockée dans notre entrepôt en Californie, USA. Bwsdpfx Ajw Nbh Hjh Ien Contactez-nous pour organiser une inspection sur place.

État: d'occasion, Alimentation et variateurs Indramat Bsdpfx Aexrf Twsh Iewn

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Déplacement X : 500 mm Déplacement Y : 400 mm Déplacement Z : 330 mm Commande : FANUC 31i B5 Changeur d’outils : 21 stations Avance rapide sur les axes X, Y et Z : 54 m/min Montage de broche ISO : BT 30 Plage de vitesse : 10 000 tr/min Moteur de broche : 11 / 3,7 kW Puissance max. Charge maximale de la table : 300 kg Espace de serrage : 600 x 400 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : 1,6 x 2,1 x 2,25 m Vitesse rapide : 48 m/min Puissance totale requise : 11 kVA Poids de la machine : environ 2,1 t Centre de fraisage et de perçage CNC vertical, Bedpsugpk Uefx Ah Ijwn palpeur infrarouge RENISHAW, manivelle électronique, porte automatique à droite pas de refroidissement interne Autonomie sous tension : 65 500 h avec interrupteur principal activé Autonomie de fonctionnement : 8 200 h avec programme activé *

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 13 800 h, puissance: 1 600 kW (2 175,39 ch), À vendre : 3 groupes de cogénération MTU / installations de cogénération (BHKW) du fabricant MTU Onsite Energy GmbH, type AoE16V4000L62, année de construction 2010. Ces installations sont idéales pour la production décentralisée d'énergie et les applications de production combinée de chaleur et d'électricité. Caractéristiques techniques selon la documentation : * Puissance électrique : 1 600 kW * Puissance thermique : 1 746 kW * Puissance gaz : Pgaz PCS 4 579 kW / Pgaz PCI 4 121 kW * Tension / fréquence : 400 V / 50 Hz Heures de fonctionnement : Bjdpfxeyt H H Ne Ah Iewn * GE1 : 42 479 h * GE2 : 13 800 h * GE3 : 43 397 h La livraison comprend, selon la documentation, de nombreux équipements auxiliaires et composants d’installation, dont : refroidisseur d’air de toiture, armoire auxiliaire, armoire de commande, échangeur de fumées, échangeur d’eau, tuyauteries et conduits avec cheminée, local à huile avec 3 réservoirs et tuyauteries, ainsi que le câblage électrique. Ces installations constituent une option intéressante pour les exploitants, les revendeurs et les projets industriels dans le domaine de l’approvisionnement en énergie, ou pour la récupération de pièces de rechange.

État: nouveau, neuve tout inox diamètre 1.250 mm hauteur réglable 820 – 910 mm avec ruban de sécurité (hauteur 10 mm) 1 vitesse (3 tours / minute) 0,12 kW Bedpfx Ahezaarle Iewn aussi disponible avec vitesse réglable

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 947 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1381, poids total: 18 920 kg, année de la dernière révision: 2026, Nous proposons ce broyeur rapide Doppstadt AK 560 ECO Power remis en parfait état de marche par le concessionnaire, première mise en service en 2020 Tapis arrière de 6m Chambre de broyage remise à neuf, rotor neuf Bedpoy Tbcgsfx Ah Iown Marteaux neuf Taule d'auge et de ciel neuves Equipé de deux grilles Révision complète du moteur Flector neuf Contrôle technique à jour Liste des travaux effectués sur demande Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, hauteur totale: 2 150 mm, longueur totale: 1 420 mm, largeur totale: 2 010 mm, poids total: 3 100 kg, vitesse de broche de rectification: 6 000 tr/min, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 580 mm, Puissance hélitronique de Walter AG Rectifieuse d'outils universelle à 5 axes CNC Bwedpfozavqwjx Ah Ion Commande numérique par ordinateur HMC 400 CNC Course de l'axe X 400 mm Course de l'axe Y 250 mm Course de l'axe Z 580 mm Axe C (rotation de la table) ± 200° Diamètre max. de la meule Ø 200 mm Vitesse de rotation de la broche (rectification) 3000 / 6000 tr/min Si vous avez des questions sur la machine, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par email. Veuillez consulter nos autres annonces pour avoir un aperçu complet de notre inventaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: D 941 454, poids total: 16 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Le Power Focus PF4000-C-HW d'Atlas Copco est la solution idéale pour des assemblages vissés précis et efficaces dans l'industrie. Nous proposons cette unité de commande d'occasion avec le raccord fileté ETP ST32-10-I06 correspondant. Spécifications techniques : Modèle de contrôleur : Power Focus PF4000-C-HW, Année de fabrication : 2017 Modèle de visseuse : ETP ST32-10-I06, année de construction : 2022 Alimentation électrique : 200-240 V/ (50-60 Hz) puissance absorbée (W) : 320 W température de fonctionnement maximale : +40,0° C température de fonctionnement minimale : +5,0° C Fréquence : 50-60 Hz Bwedpfxsulaxzs Ah Isn Pour plus de détails, voir les plaques signalétiques sur l'appareil de commande et la visseuse sur les photos correspondantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 32 318 h, Fonctionnalité: non vérifié, puissance: 30 kW (40,79 ch), Spanner HKA 30 d'occasion, année 2016 L'installation était pleinement fonctionnelle. Elle est déjà démontée et prête à être enlevée. 30 kW électriques 73 kW thermiques Temps de fonctionnement : 32 318 heures Moteur GM 5,7 l sans turbo Armoire électrique complète et nombreux accessoires inclus. Bsdpfxezbnkle Ah Iswn

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 4 kW (5,44 ch), force de pressage: 80 t, course: 60 mm, Force de pressage : 80 tonnes Surface de table : 680 x 540 mm Courses par minute : 60/min. Course : 60 mm Bwodpfezbvvvex Ah Isn Réglage du coulisseau : 20 - 80 mm Profondeur de col : 275 mm Trou dans la table : 150 mm Commande : Commande bimanuelle Pays d'origine : Pays-Bas Puissance moteur : 4 kW Dimensions machine (L×l×H) : 175 x 100 x 235 cm Poids de la machine : 3700 kg

État: très bon (occasion), SLM Solutions SLM 500 HL Installation professionnelle pour la fabrication additive de pièces métalliques par fusion sélective au laser. Convient aux applications industrielles, à la production de prototypes, à la fabrication d’outillage, à l’aéronautique, aux technologies médicales ainsi qu’à la production en série. Données techniques Fabricant : SLM Solutions Modèle : SLM 500 HL Année de construction : 2015 Volume de construction : 500 x 280 x 365 mm Configuration des lasers : Laser fibre quadruple 4 x 400 W Taux de construction max. : jusqu’à 105 cm³/h Épaisseur de couche : 20 µm à 75 µm Taille minimale de caractéristique : 150 µm Diamètre de focalisation du faisceau : 80 - 115 µm Vitesse de scan maximale : 10 m/s Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz, 3/N/PE Tension de commande : 24 V DC Courant nominal : 36 A Puissance de chauffe : 2,4 kW Indice de protection : IP50 Consommation d’air comprimé : 50 l/min à 6 bar Caractéristiques particulières Technologie multi-faisceaux brevetée Gestion automatique de la poudre Station de tamisage PSX Station de déballage PRS Classe laser 1 Marquage CE présent Service / Historique d’utilisation L’installation a été utilisée exclusivement pour le traitement de l’aluminium depuis sa mise en service et fonctionnait sous atmosphère d’azote. L’exploitation a eu lieu de manière fiable jusqu’à la mise à l’arrêt. Bodpfx Ahoza Ethe Iewn Lors de la dernière maintenance, les capteurs d’oxygène, y compris l’unité d’analyse, ont été mis à jour. L’installation a ensuite été désactivée de manière professionnelle. Groupe de refroidissement Fabricant : Riedel Modèle : WKS 101.2M5LE.I Année de construction : 2016 Fluide frigorigène : R134a Quantité de remplissage : 3,0 kg Pression de service HP : 18,7 bar Indice de protection : IP54 Contenu de la livraison selon bon de livraison Machine de fusion laser SLM 500 HL, env. 2680 kg Groupe frigorifique Riedel WKS101.2M5LE.I, env. 200 kg Installation de filtration SLM, env. 150 kg Station de déballage SLM PRS 500, env. 855 kg Station de tamisage SLM PSX 500, env. 690 kg Gerbeur Logitrans LFSM 1002/1620, année 2015, env. 550 kg 2 x Cylindres de construction SLM, env. 205 kg chacun Pièces de rechange SLM / Tuyauteries Dimensions / Poids Système complet selon indication fabricant : env. 5200 x 2800 x 2700 mm Poids selon indication fabricant : env. 3100 kg prêt à l’emploi env. 2400 kg sans poudre État Installations d’occasion issues d’un usage industriel. L’installation a été démontée et mise en stockage. État visuel conforme aux photos. Contenu de la livraison tel que représenté. Un contrôle technique complet sous conditions de production n’a pas été réalisé par nos soins. Une visite et un essai sur place sont possibles et vivement recommandés sur rendez-vous. Chargement possible sur rendez-vous. Toutes les informations sont données au mieux de nos connaissances, sur la base de la documentation disponible, données fabricant, bon de livraison et plaques signalétiques. Des différences dans les caractéristiques techniques sont possibles. Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable.

État: d'occasion, Aspiration d'air pur ALKO Power Unit 200P - d'occasion - Filtration de l'air par manches filtrantes, Nettoyage pneumatique, Testée pour la poussière, Bac de collecte mobile ----- Données techniques ----- Buse d'aspiration Ø : 200 mm, Débit volumique nominal : 2 261 m³/h, Dépression max. : 2 174 Pa, Nombre de sacs : 2 pces, Moteur : 3 kW, Raccordement air comprimé : 6 bar, Dimensions (LxlxH) : 2 300 x 850 x 2 050 mm, Bsdpfey T Ebgex Ah Iown Poids : 470 kg

État: nouveau, Plaqueuse de chants HOLZ-HER 1308 XL AURIGA POWER - Machine d’exposition - Nouveauté : GLUJET GJ725 Cette offre concerne un pack d’équipements. Les articles et options suivants sont déjà inclus dans le prix : - Table d’appui extensible pour pièces à usiner - Commande Edge Control PPC 322 W - Mode ECO MODE économie d’énergie - Unité d’usinage de jointage FG201 avec 2 têtes de fraisage - Fraise diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotation à gauche - Fraise diamant Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, rotation à droite Bodsu R Sy Aepfx Ah Iswn - Système d’alimentation des chants 1903 - Système d’encollage Glu Jet GJ725 NC PUR PRO - Groupe de pression 1912-3 pneumatique - Unité de coupe en bout 1918 pneumatique 60 mm - Unité de fraisage multifonction FR301 MOT6 - Fraise diamant Ø 56/60 mm, rotation à gauche - Fraise diamant Ø 56/60 mm, rotation à droite - Agrégat de copiage de coin FF301 MOT1 - Unité de raclage ZK301 MOT4, incluant kit haute brillance - Plaquettes réversibles HW pour porte-racloirs - Bac à copeaux pour unité de raclage - Unité de polissage 1940 - Dispositif de pulvérisation TR301, pour zones d’entrée et sortie - Réglage motorisé du pont de pression - Système iTronic d’adaptation de pression et de dosage colle - Règle d’entrée longue 1.252 mm - Réglage motorisé de la règle d’entrée - Groupe de pression DW301 avec axe NC motorisé - Capots d’aspiration pour unité de coupe 1918 - Programme d’étagères - Racloir de surfaces FK701 - Dispositif de pulvérisation GM301 après le groupe de pression - Nouvelle machine d’exposition -

État: nouveau, Pré-séparateur intégré Système d'extinction automatique intégré Efficace et économique : réservoir d'air comprimé de grande capacité avec vannes à membrane à action rapide pour une filtration efficace. Nettoyage du filtre OPTI JET et une consommation d'air comprimé minimale. Bjdpfx Ahsu R S A Ro Iown Si simple et si efficace : nettoyage OPTI JET et filtre à air à fermeture rapide. Filtre à manches avec fermeture par bague à ressort. Extrêmement économiques : des entraînements à haute efficacité énergétique selon IE3 Sûr en cas d'urgence : Système d'extinction automatique facile à entretenir. Le calme même : le recyclage de l'air insonorisé de AL-KO. Toutes les options sont ouvertes : commande API pour le fonctionnement manuel et fonctionnement automatique. D'innombrables options, de la détection de la machine au commande des vannes jusqu'au fonctionnement à régulation de fréquence fonctionnement, pour ne citer que trois exemples. Rien ne passe à côté : Bac de récupération avec Fenêtre de contrôle. Pratique jusque dans les moindres détails : blocage du récipient par un levier ergonomique. levier de serrage de forme ergonomique. Extension possible ultérieurement : transformation pour l'évacuation par Presse à briquettes ou écluse rotative possible. - grande puissance d'aspiration - faible encombrement - recyclage de l'air à 100 % sans perte de température - (poussière résiduelle < 0,1 mg/m³) - pré-séparateur intégré et commande extensible - nettoyage optimal du filtre - niveau sonore minimal - en option : surveillance du niveau de remplissage brevetée - système automatique d'extinction d'incendie certifié et facile à entretenir - cloison anti-poussière pour un changement de récipient sans poussière - (en option : verrouillage de sécurité des conteneurs) - modules interchangeables et extensibles librement configurables ----- Données techniques ----- Ø de la tubulure d'aspiration : 300 mm, Débit volumique nominal : 5.089 m³/h, débit volumique max. : 6.000 m³/h, dépression max. : 2.587 Pa, Surface du filtre : 30 m², Volume de collecte des copeaux : 3 x 250 litres, Nombre de sacs : 3 pièces, Moteur 400 V : 7,5 kW, Dimensions (L x l x H) : 3.000 x 1.058 x 2.361 mm, Niveau de pression acoustique : 71 dB(A), Poids : 838 kg, selon : GS - HO - 07 - nouvelle machine d'exposition -

État: nouveau, avec nettoyage à air comprimé et variateur de fréquence Démarrage par variateur de fréquence, Transmetteur de pression pour une régulation en fonction des besoins Pré-séparateur intégré, Système d’extinction automatique intégré Efficace et économique : réservoir d'air comprimé de grand volume avec vannes à membrane à commutation rapide pour un nettoyage optimal des filtres OPTI JET et une consommation d’air comprimé minimale. Aussi simple qu’efficace : nettoyage OPTI JET et filtres à manches avec fermeture à bague à ressort. Particulièrement économique : entraînements à haut rendement selon la norme IE3 Sécurité assurée : système d’extinction automatique facile à entretenir. Silencieux : recirculation d’air insonorisée AL-KO. Toutes les options ouvertes : commande PLC pour fonctionnement manuel et automatique. Innombrables options, de la détection des machines à la commande des vannes en passant par l’exploitation à fréquence variable, pour ne citer que trois exemples. Rien ne passe à côté : bac de récupération avec fenêtre de contrôle. Pratique jusque dans les moindres détails : verrouillage du bac par levier de serrage ergonomique. Extensible a posteriori : conversion possible vers une évacuation par presse à briquettes ou écluse rotative. - Forte capacité d’aspiration - Faible encombrement - Recirculation de l’air à 100 % sans perte de température - (Poussière résiduelle < 0,1 mg/m³) - Pré-séparateur intégré et commande extensible - Nettoyage optimal du filtre - Niveau sonore minimal - en option : surveillance brevetée du niveau de remplissage - Système automatique d’extinction facile d’entretien et certifié Bwjdpoxpximsfx Ah Isn - Clapet anti-poussière pour un changement de bac sans poussière - (option : verrouillage de sécurité des bacs) - Modules échangeables et extensibles, configuration libre ----- Données techniques ----- Diamètre du raccord d’aspiration : 350 mm Débit nominal : 6 927 m³/h Débit maximal : 8 500 m³/h Dépression max. : 2 543 Pa Surface filtrante : 73 m² Volume de collecte des copeaux : 3 x 250 litres Nombre de sacs : 3 unités Moteur 400 V : 11,0 kW Dimensions (LxlxH) : 3 340 x 1 058 x 2 351 mm Niveau de pression sonore : 71 dB(A) Poids : 999 kg selon : GS - HO - 07

État: nouveau, avec nettoyage par air comprimé et convertisseur de fréquence Démarrage avec convertisseur de fréquence, transmetteur de pression pour régulation en fonction des besoins Pré-séparateur intégré, système d’extinction automatique intégré Efficace et économique : réservoir d’air comprimé de grande capacité avec électrovannes à membrane à commutation rapide pour un nettoyage optimal du filtre OPTI JET et une consommation d’air comprimé minimale. Aussi simple qu’efficace : nettoyage OPTI JET et filtres à manches avec fermeture à anneau clipsable. Particulièrement économique : entraînements à haute efficacité énergétique selon la norme IE3. Sécurité maximale en cas d'urgence : système d’extinction automatique facile à entretenir. Silencieux : recirculation de l’air insonorisée AL-KO. Polyvalent : commande PLC pour fonctionnement manuel ou automatique. De très nombreuses options, de la détection machine à la commande des vérins de trappe jusqu’au fonctionnement asservi à la fréquence, pour n’en citer que trois exemples. Tout est sous contrôle : récipient collecteur avec fenêtre de contrôle. Pratique jusque dans les détails : verrouillage du récipient avec levier de serrage ergonomique. Extensible ultérieurement : conversion possible vers extraction via presse à briquettes ou vanne rotative cellule. Bedpswzyh Rjfx Ah Iewn - Haute puissance d’aspiration - Faible encombrement - Recyclage d’air à 100 % sans perte de température (poussière résiduelle < 0,1 mg/m³) - Pré-séparateur intégré et commande évolutive - Nettoyage du filtre optimal - Niveau sonore minimum - En option : surveillance brevetée du niveau de remplissage - Système d’extinction automatique certifié et facile à entretenir - Clapet anti-poussière pour le remplacement propre du récipient (en option : verrouillage de sécurité du récipient) - Modules interchangeables et extensibles librement configurables ----- Caractéristiques techniques ----- Buse d’aspiration Ø : 355 mm, débit nominal : 7 127 m³/h, débit max. : 10 000 m³/h, dépression max. : 3 347 Pa, surface filtrante : 73 m², volume de récupération des copeaux : 3 x 250 litres, nombre de sacs : 3, moteur 400 V : 15,0 kW, dimensions (LxlxH) : 3 320 x 1 058 x 2 361 mm, niveau sonore : 73 dB(A), poids : 1 064 kg, conforme à : GS - HO - 07