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État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1000 COMPACT avec sécheur d’air frigorifique intégré. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, propose des solutions de pointe dans le domaine pneumatique, alliées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans souci. - Conception innovante : Nos compresseurs s’appuient sur une ingénierie avancée et une fabrication de précision européenne. La structure solide, enrichie de composants modernes, assure une fiabilité durable dans toutes les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, dotée d’un sécheur intégré, constitue une solution tout-en-un et économise de l’espace. Le sécheur d’air frigorifique garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confortable : Pensés dans les moindres détails, nos compresseurs se distinguent par un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes performants d’amortissement des bruits et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, améliorant ainsi la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de contrôle électronique intuitif de la série MAM est le centre névralgique de votre compresseur. Il permet un suivi précis des paramètres, la planification des entretiens et un diagnostic rapide, assurant la stabilité et la protection des éléments clés. - Adaptation sur mesure : Nous savons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement d’air supplémentaires, offrant ainsi une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. Lhjdjxmg A Ajpfx Ag Uok - Pression de service dynamique : La régulation automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à chaque instant, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et réduisant les pertes. - Développement durable : Nous privilégions les solutions écologiques. Les technologies économiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts d’exploitation mais limitent aussi l’impact environnemental. L’option de récupération de chaleur permet une utilisation énergétique optimale. Sécheur d’air frigorifique intégré – Qualité d’air supérieure - Système de séchage à deux étages : assure une élimination efficace de l’humidité et protège l’installation pneumatique. - Ventilateur à vitesse variable : adapte automatiquement les performances de refroidissement aux conditions, permettant des économies d’énergie. - Double système de filtration : filtre préliminaire de 3,0 µm pour les particules solides plus grosses, et filtre de haute précision de 0,1 µm pour retenir les fines particules d’huile (aérosols) et autres contaminants, assurant ainsi un air d’une pureté optimale. Caractéristiques techniques : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre sortie (G) : 3/4" Dimensions : 1320 x 650 x 945 mm Poids : 320 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par un rendement élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'utiliser plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (60 dB) rend son utilisation agréable, même dans le même espace. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR À VIS LUFT 400. RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ horizontal de 150 L. Vous recherchez un compresseur performant et fiable, adapté aux petits ateliers, aux centres de services ou aux applications de bricolage, tout en ayant besoin d'une alimentation monophasée ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 400 est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 3,0 kW et à son débit impressionnant de 400 l/min, il assure un apport constant d'air comprimé, indispensable pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Ce modèle, alimenté en 230 V/50 Hz, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou les métiers d'artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d'un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Ljdpjza Al Uofx Ag Uohk Le LUFT 400 se distingue par son système de transmission directe fiable et performant, qui élimine les vibrations et la nécessité d'ajuster une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l'appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations essentielles sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu'à 10 bars | ✅ Débit : jusqu'à 400 l/min | ✅ Puissance : 3,0 kW | ✅ Alimentation : 230 V Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 400 l/min Débit à 6 bars : 390 l/min Débit à 8 bars : 380 l/min Débit à 10 bars : 380 l/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1130 x 520 x 1300 mm Poids : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1500 avec variateur de fréquence, une bouteille verticale avec accessoires pour air comprimé d’une capacité de 1000 litres et un sécheur IZBERG N20S. Le compresseur à vis de marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste ainsi que haute performance de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques LUFT 1500 INVERTER Puissance moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 1620 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1350 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre sortie (G) : 1" Dimensions : 1170 x 730 x 1020 mm Poids : 243 kg Caractéristiques techniques IZBERG N20S Diamètre entrée/sortie (BSP) : 1" Pression de service max. : 10 bar Température maximale de l’air d’entrée : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 2800 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 420 x 700 x 690 mm Lhodjxnyhuopfx Ag Uek Poids : 37 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 550 g Caractéristiques techniques RÉSERVOIR 1000L VERTICAL : Poids (kg) : 230 Raccordements : 6 Taille des raccordements : 2", 1/2" Dimensions : 230 x 80,8 cm Capacité du réservoir (l) : 1000 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 808 Hauteur (mm) : 2300

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble comprend un compresseur à vis THEOR 20 INVERTER et un sécheur à air à absorption N20S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter vos outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, est le choix idéal. Avec une puissance de 15 kW et un débit impressionnant allant jusqu’à 2100 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour le sablage. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est une étape vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à air à absorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages, ainsi que d’un variateur de fréquence VSD, qui régule automatiquement la vitesse de l’appareil, ce qui permet d’économiser de l’énergie électrique. Le compresseur à huile THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, se distingue par sa transmission traditionnelle par courroie, qui se traduit par une maintenance beaucoup plus facile et des coûts d’entretien réduits. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. La durée de vie des composants est ainsi prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 2100 l/min | ✅ Puissance : 15 kW Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Lhedpfx Aemqlqdeg Ujk Débit à 0-6 bars : 2100 l/min Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Diamètre de la sortie (G) : G1" Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis LUFT 1500 COMPACT avec sécheur frigorifique d’air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions les plus modernes utilisées en pneumatique, associées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques clés des modules à vis sur les compresseurs CORMAK : - Technologie moderne et efficacité : les modules à vis assurent des performances exceptionnelles et une efficacité remarquable. Leur conception vise un rendement maximal avec une consommation d’énergie minimale. - Précision et contrôle : grâce à des solutions techniques avancées, les modules à vis permettent un contrôle précis du processus de production de l’air comprimé, assurant une pression stable et un fonctionnement optimal de toute l’installation pneumatique. - Durabilité et fiabilité : les modules à vis utilisés dans les compresseurs CORMAK sont conçus pour la longévité. Leur construction solide et l’utilisation de matériaux de haute qualité assurent une fiabilité même dans des conditions industrielles difficiles, minimisant les risques d’arrêt et de réparations fréquentes. Lodpfx Agjxnk Aco Uehk Sécheur frigorifique intégré – qualité d’air optimale - Système de séchage à deux étages : garantit une élimination efficace de l’humidité et protège l’installation pneumatique. - Ventilateur à vitesse variable : ajuste automatiquement la performance du refroidissement en fonction des conditions de travail, permettant ainsi des économies d’énergie. - Double système de filtration : filtre préliminaire d’une précision de 3,0 µm éliminant les particules solides plus grandes, et filtre de précision de 0,1 µm retenant les fines particules d’huile (aérosols) et autres impuretés, garantissant ainsi un air d’une pureté maximale. Données techniques : Puissance moteur : 11 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 1620 L/min Débit à 6 bar : 1580 L/min Débit à 8 bar : 1350 L/min Débit à 10 bar : 1230 L/min Diamètre sortie (G) : 1" Dimensions : 1550 x 740 x 1150 mm Poids : 500 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact avec sécheur – ensemble compact pour applications exigeantes – ENERGY SAVER Ljdpoychbasfx Ag Ujhk L’ENSEMBLE COMPREND : - COMPRESSEUR À VIS LUFT 1500 VSD+PM COMPACT avec sécheur intégré. - RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Voici les caractéristiques clés qui distinguent ces modèles : 1. Technologie des moteurs à aimant permanent (PM) La plupart des compresseurs de la série Energy Saver sont équipés de moteurs à aimant permanent. Contrairement aux moteurs asynchrones classiques : - Ils offrent un rendement équivalent à la norme IE4, voire IE5. - Ils maintiennent une efficacité élevée même à de très faibles régimes (alors que les moteurs standard perdent en efficacité hors de leur plage nominale). - Ils sont plus compacts, plus légers et dégagent moins de chaleur. 2. Commande avancée par variateur de fréquence (VSD) Au cœur de la ligne Energy Saver se trouve un variateur de fréquence. - Adaptation à la demande : le compresseur ne fonctionne pas en mode « tout ou rien » (charge/décharge). Si votre machine n’a besoin que de 30 % de la capacité, le compresseur réduit sa vitesse et consomme proportionnellement moins d’énergie. - Élimination du fonctionnement à vide : Les compresseurs traditionnels continuent souvent de tourner encore quelques minutes après le remplissage du réservoir, consommant environ 25-30 % de la puissance nominale sans produire d’air. Les modèles Energy Saver suppriment presque totalement ce gaspillage. 3. Démarrage progressif (Soft Start) Grâce au variateur, ces appareils démarrent en douceur dès 0 Hz. Cela signifie : - Pas de pics de courant lors de la mise en marche, ce qui préserve l’installation électrique de votre atelier. - Possibilité de démarrages et d’arrêts fréquents sans risque de surchauffe des enroulements. 4. Réelles économies En pratique, la ligne Energy Saver permet de réduire la facture d’électricité de 30 à 50 % par rapport aux compresseurs à vitesse fixe traditionnels. De plus, le système maintient une pression du réseau très stable (précision à 0,1 bar), ce qui est essentiel pour les équipements de haute précision, comme les découpeuses laser. Longévité accrue : l’absence de variations brusques de pression et de température prolonge la durée de vie de l’élément de compression. Caractéristiques techniques : - Puissance moteur : 11 kW / 15 CV - Tension : 400 V / 50 Hz - Débit 0-6 bar : 1620 L/min - Débit à 6 bar : 1580 L/min - Débit à 8 bar : 1350 L/min - Débit à 10 bar : 1230 L/min - Diamètre sortie d’air (G) : 1'' - Dimensions : 1600 x 740 x 1750 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence, une cuve verticale pour air comprimé de 500 l équipée d’accessoires, ainsi qu’un sécheur IZBERG N10S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, intègre les solutions de pointe en pneumatique associées à des matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques LUFT1000 INVERTER : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre sortie (G) : 1/2″ Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg Caractéristiques techniques du sécheur d’air IZBERG N10S : Diamètre entrée/sortie (BSP) : 1″ Pression de service max. : 10 bar Température air d’entrée max. : ≤ 38°C Température du point de rosée : 3°C Débit : 1500 l/min Puissance : 0,58 kW Tension d’alimentation : 230 V Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm Poids : 31 kg Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g CARACTÉRISTIQUES DE LA CUVE 500L : Poids (kg) : 145 Raccords : 6 Taille des raccords : 1.1/4", 2", 1/2" Dimensions : 209,8 x 60 cm Capacité : 500 l Pression de service : 11 bar Lhsdpfoxa Ah Usx Ag Uek Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 600 Hauteur (mm) : 2098

État: nouveau, Année de construction: 2026, Set comprenant un compresseur à vis THEOR 20, un sécheur d'air N20S et une bouteille d'air comprimé de 500l. Le compresseur à vis de la série THEOR de la marque polonaise CORMAK représente les derniers développements en matière de pneumatique combinés à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d'exploitation, la facilité d'utilisation, la conception ergonomique et robuste et le rendement élevé de l'appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Double filtration supplémentaire au niveau du sécheur ! L'ENSEMBLE COMPREND : Ljdpfxemqlm Tj Ag Ujhk COMPRESSEUR THEOR 20 sécheur d'air N20S RÉSERVOIR EN ACIER INOXYDABLE D'UNE CAPACITÉ DE 500 L Caractéristiques techniques THEOR 20 COMPACT Compresseur Puissance du moteur 15 kW Déshumidificateur Puissance du moteur 0,69kW Paramètres généraux Capacité à 6 bar 1800 l/min Capacité à 8 bar 1700 l/min Débit à 10 bar 1600 l/min Sortie G3/4" Le prix indiqué est NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à prendre connaissance de l'offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK HBS700 est une scie à ruban à haut rendement conçue pour la coupe professionnelle de métaux, de bois, d'aluminium et de matières plastiques. Grâce à un grand diamètre de roues de guidage, à un moteur de 4 kW et à une construction robuste, la scie à ruban HBS700 est idéale pour les usines de production, les ateliers de serrurerie, les ateliers de menuiserie et les ateliers de travail des métaux. Principaux avantages de la machine : * Grande plage de travail : une hauteur de coupe maximale de 430 mm et une largeur allant jusqu'à 700 mm permettent de travailler des pièces volumineuses. * Table de travail de haute qualité : une table en fonte, rectifiée et polie, assure un guidage stable du matériau et une coupe précise. * Levier de tension rapide de la lame : il réduit le temps de changement de lame et facilite la maintenance de l'appareil. * Inclinaison de la table sur une large plage : la régulation de l'angle de -5° à +45° augmente les possibilités de coupe en biais. * Fenêtre de contrôle de la tension de la lame : elle assure un contrôle continu des paramètres de fonctionnement sans avoir à arrêter la machine. * Vitesse constante de la lame de 18 m/s : optimisée pour la coupe de matériaux de différentes duretés. Construction et technologie : La CORMAC HBS700 est une scie à ruban de qualité industrielle, basée sur une construction rigide en acier et un bâti massif, garantissant une longue durée de vie et une résistance aux déformations. Les roues de la lame de 680 mm de diamètre assurent un fonctionnement fluide et un guidage stable de la lame. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé d'une puissance de 4,0 kW (S1) / 5,6 kW (S6), ce qui permet un fonctionnement efficace, même lors de la coupe de matériaux épais et durs. Les prises d'aspiration intégrées de 2 × 100 mm permettent de connecter efficacement un système d'extraction de sciure et de copeaux, ce qui améliore considérablement la propreté et la sécurité sur le lieu de travail. Précision et efficacité du travail : Une grande table de dimensions 790 × 500 mm, associée à une lame de coupe large (jusqu'à 40 mm) et à un guide rigide, garantit une qualité et une répétabilité élevées des coupes, même dans les applications les plus exigeantes. L'utilisateur a un contrôle total sur la direction, l'angle et la profondeur de la coupe, et la conception bien équilibrée élimine les vibrations et réduit au minimum le risque d'erreurs de l'opérateur. Applications : * Coupe de métaux non ferreux et d'acier de construction, * Travail des pièces en bois massif et en bois lamellé, * Travaux de prototypage et de production dans les usines industrielles, * Coupe de matières plastiques techniques et de composites, * Utilisation dans les ateliers techniques, les ateliers d'outillage et les ateliers de serrurerie. Équipement standard : * Interrupteur avec déclencheur haute tension. * Guide de coupe précis. * Lame de coupe 5020 x 25 mm, 10 dents par pouce. Équipement optionnel : * Tuyau d'aspiration Ø 100 mm. * Colliers de fixation pour l'extracteur. * Chariot de transport ou base mobile. Caractéristiques techniques : * Diamètre des roues [mm] : 680 * Hauteur de coupe maximale [mm] : 430 * Largeur de coupe maximale [mm] : 700 * Dimensions de la table de travail [mm] : 790 x 500 * Inclinaison de la table de travail [°] : -5 – 45 * Largeur de la lame [mm] : 19 – 40 Lhodpfsvugtnox Ag Usk * Longueur de la lame [mm] : 5020 * Vitesse de l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pression pneumatique pour scie circulaire est un élément essentiel de l’équipement des ateliers qui exigent une stabilisation maximale du matériau à découper. Le modèle à deux sections, d’une longueur de 3200 mm, assure une adhérence sûre et uniforme des panneaux à la table de travail, éliminant ainsi les problèmes typiques du travail sans système de pression : éclats, pertes de matériau et imprécisions de coupe. Principaux avantages de la solution : * Système de pression pneumatique avec deux sections indépendantes, chacune équipée de deux vérins, permettant un contrôle flexible de la pression sur différentes sections de la table. * Poutre de 3200 mm de long – couvre entièrement la longueur standard d’une table de scie circulaire, idéale pour l’usinage de panneaux de grand format. * Force de travail optimale avec une faible pression – fonctionnement efficace à partir de 2,0 bars, ce qui se traduit par des économies d’énergie et une installation plus simple. * Sécurité de l’opérateur – l’immobilisation du matériau réduit le risque de déplacements et de mouvements incontrôlés du panneau pendant la découpe. * Réduction des pertes de matériau – la position stable du matériau élimine les erreurs de coupe et réduit la quantité de déchets. * Qualité supérieure des bords – sans vibrations ni déplacements du matériau, les coupes sont propres, sans bavures ni effilochages. Construction et technologie : La poutre de pression est fabriquée à partir d’un profil d’acier résistant, garantissant durabilité et résistance aux déformations. Le système de vérins pneumatiques répartis en deux sections permet une pression uniforme sur toute la longueur du matériau à découper. La séparation des zones permet d’adapter la force de pression aux différents formats et épaisseurs de panneaux. L’ensemble est conçu pour un montage rapide sur la plupart des tables de scies circulaires, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications sur la structure de la machine. Précision et efficacité du travail : L’utilisation d’un système de pression pneumatique pour scie circulaire se traduit directement par une efficacité de coupe et une répétabilité dimensionnelle accrues. Même lors de la découpe de panneaux minces ou laminés, l’utilisateur est assuré que le matériau ne se déplace pas, ce qui a un impact direct sur la qualité et l’esthétique de la pièce usinée. Applications : Le système de pression à deux sections pour scie circulaire est utilisé dans : * Les ateliers de fabrication de meubles spécialisés dans la découpe de panneaux stratifiés et de MDF. * La production d’éléments de construction en bois et en matériaux dérivés du bois. * Les travaux de précision, où une qualité de coupe parfaite sans défauts de bords est requise. * L’automatisation des postes de travail – en tant qu’élément de soutien aux processus de découpe en série. Équipement standard : * Poutre de pression de 3200 mm de long. * 4 vérins pneumatiques (2 par section). * Ensemble de connecteurs pour le raccordement à l’installation pneumatique. * Supports de montage pour l’installation sur la table de travail. Équipement optionnel : * Module de déconnexion rapide de l’air. * Soupape de sécurité supplémentaire. * Système de commande au pied (pédale pneumatique). * Intégration au panneau de commande de la scie. Données techniques : Lodpfjvxtcqex Ag Uohk * Longueur du système de pression : 3200 mm. * Haut

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour disques de scie JMY-870 est un appareil précis et fiable conçu pour l'affûtage des disques de scie en carbure (carbure de tungstène) d'un diamètre de 80 à 700 mm. Conçue pour les utilisateurs professionnels, elle garantit une qualité d'affûtage élevée et une stabilité de fonctionnement grâce à sa construction robuste en fonte. Elle est livrée avec une meule diamantée, assurant une longue durée de vie et une précision de travail optimale. Principaux avantages de l'affûteuse JMY-870 : * Meule diamantée de 125 mm : idéale pour l'affûtage des disques de scie en carbure (carbure de tungstène). * Réglage de l'angle d'affûtage de -35° à +45° : permet d'ajuster précisément la position du disque en fonction du type de scie. * Réglage de l'angle d'incidence de -30° à +85° : flexibilité totale dans le choix de la géométrie de la lame. * Base stable en fonte : minimise les vibrations et assure un fonctionnement sûr. * Réducteurs pour différents diamètres d'alésage inclus : large compatibilité avec les disques de scie. Lhodju Tti Ijpfx Ag Ujk * Jeu de clés offert : vous recevrez avec la machine les clés nécessaires à son utilisation. * Fonctionnement silencieux : les coussinets en caoutchouc qui absorbent les vibrations améliorent le confort d'utilisation. Construction et technologie : L'affûteuse JMY-870 est équipée d'un système de fixation précis pour le disque et d'un support inclinable, ce qui permet un réglage précis du disque dans les deux plans. Un moteur puissant de 0,25 kW et une vitesse de rotation de 2850 tr/min assurent une force de coupe optimale et une qualité d'affûtage élevée. Précision et efficacité : La qualité de fabrication élevée et la stabilité de la construction se traduisent par un affûtage uniforme de chaque dent de la scie. Grâce à sa large plage de réglage de l'angle et à son guide-lame robuste, l'affûteuse garantit une précision d'affûtage même pour les matériaux très durs. Applications : L'affûteuse JMY-870 est idéale pour les ateliers de menuiserie, les usines de production et les centres de service qui effectuent la remise à neuf d'outils. Elle est parfaitement adaptée à l'affûtage des disques de scie de géométrie variée et, grâce à sa précision, peut également être utilisée dans les affûteuses industrielles. Équipement standard : * Meule diamantée de 125 mm * Jeu de réducteurs pour différents diamètres d'alésage de la scie * Base en fonte avec coussinets en caoutchouc Caractéristiques techniques : Diamètre minimum/maximum de la scie : 80 mm - 700 mm Inclinaison horizontale du support de la lame de scie : -35° à +45° Inclinaison de l'ensemble de meulage : -20° à +20° Vitesse de rotation du disque de meulage : 2850 tr/min Dimensions du disque : 125 x 10 x 13 mm Puissance du moteur : 0,25 kW Tension d'alimentation : 230 V Poids net : 21 kg Dimensions de l'appareil : 750 x 750 x 350 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Adaptateur réducteur en forme de sapin pour électroportatifs, composé de 4 éléments permettant une réduction de Ø100 mm à : 68/46/40/35 mm. Lhedpfx Aeycvhneg Uek

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Lhedpfxezfgi Hj Ag Uok Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) est une machine compacte conçue pour le meulage de précision de petites et moyennes pièces métalliques. Sa construction robuste et ses technologies avancées garantissent une grande précision d'usinage et une fiabilité dans des environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) La rectifieuse magnétique plane 540x250 (MYS1022) est une solution idéale pour les usines qui ont besoin d'un usinage de précision dans un format compact. Conçue pour les professionnels, elle combine des technologies avancées, telles que l'avance hydraulique sur deux axes et les guides de précision, avec une construction robuste, garantissant fiabilité et efficacité. Ses dimensions compactes et sa grande précision en font un excellent choix pour les ateliers et les usines de petite taille disposant d'un espace limité. Les principaux avantages sont les suivants : * Haute précision de rectification : la surface de rectification maximale de 540x240 mm et une précision de 0,02 mm en déplacement transversal assurent un excellent état de surface. * Construction compacte : les dimensions de 1 800 x 1 400 x 1 800 mm et un poids de 900 kg permettent une installation facile dans les usines de production de plus petite taille. * Avance hydraulique fluide : le système d'avance sur deux axes permet des mouvements précis à une vitesse allant jusqu'à 600 mm/min dans le sens transversal, assurant un usinage efficace. * Stabilité et durabilité : la construction robuste avec des guides doubles minimise les vibrations, garantissant la stabilité pendant un fonctionnement intensif. * Facilité d'entretien : la lubrification centralisée des guides réduit le besoin d'entretien manuel, augmentant la disponibilité de la machine. * Prête à l'emploi : la machine est entièrement préparée pour un démarrage immédiat de la production, ce qui minimise les temps d'arrêt. Construction et technologie de la rectifieuse Construction robuste et composants de précision La rectifieuse plane 540x250 (MYS1022) se distingue par sa construction massive de 900 kg, qui assure la stabilité pendant l'usinage. Les guides linéaires trempés et rectifiés éliminent les vibrations, garantissant un mouvement fluide de la table et une qualité d'état de surface élevée. La broche, entraînée par un moteur de 1,5 kW, est associée à une meule de dimensions 200x20x32 mm, permettant un usinage efficace d'une variété de matériaux. Spécifications techniques DIMENSIONS DE LA TABLE  500 x 250 mm AVANCE TRANSVERSALE/LONGITUDINALE  560 x 260 mm SURFACE DE RECTIFICATION MAX.  540 x 240 mm DISTANCE MAX. ENTRE LA TABLE ET LA LIGNE CENTRALE DE LA BROCHE  490 mm GUIDES DE LA TABLE  GUIDE DOUBLE DÉPLACEMENT TRANSVERSAL PAR DIVISION D'UNE ÉCHELLE NONIUS 0,02 mm DÉPLACEMENT TRANSVERSAL PAR TOUR DE ROULETTE 2,5 mm DÉPLACEMENT VERTICAL PAR DIVISION D'UNE ÉCHELLE NONIUS 0,01 mm TAILLE DU DÉPLACEMENT VERTICAL MANUEL PAR TOUR 1,25 mm DIMENSIONS DE LA MEULE 200 x 20 x 32 mm VITESSES DE LA MEULE 2 850 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL 1,5 kW CAPACITÉ DU RÉSERVOIR D'HUILE 80 L PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE HYDRAULIQUE 1,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE LA POMPE DE REFROIDISSEMENT 40 W DIMENSIONS 1 800 x 1 400 x 1 800 mm POIDS 1 000 kg Équipement standard * Table magnétique * Meule * Bride de meule * Système de refroidissement Lhjdpskkcm Ujfx Ag Uok * Séparateur de copeaux avec filtre magnétique * Installation d'éclairage halogène * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK BS150-200 est un appareil industriel conçu pour un travail intensif dans les usines de production, les ateliers de métallurgie et les ateliers d'outillage. Il s'agit d'une ponceuse à bande pour métaux, qui combine une efficacité de ponçage élevée avec un système d'aspiration efficace, ce qui se traduit par une sécurité, une propreté et un confort d'utilisation quotidiens. Sa structure solide en acier et sa grande surface de table de travail assurent la stabilité et la précision, même lors de l'usinage de grandes pièces. Lsdpsvu Uqnjfx Ag Uohk Principaux avantages de la machine Deux vitesses de bande (15 / 30 m/s) – possibilité d'adapter la vitesse au type de matériau et au type de travail (ponçage grossier ou de finition). Système d'aspiration de poussière intégré – assure un environnement de travail propre et sûr sans nécessiter l'utilisation d'unités d'aspiration externes. Structure stable en acier – réduit efficacement les vibrations, ce qui influe sur la répétabilité et la qualité de l'usinage. Grande table de travail (480 × 150 mm) – permet de manipuler confortablement les pièces de plus grandes dimensions. Réglage continu de l'angle de ponçage – permet d'ajuster précisément la position de la bande par rapport à la pièce à usiner. Système de changement rapide de bande – permet de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction et technologie La ponceuse stationnaire CORMAK BS150-200 est basée sur une structure en acier soudé, assurant rigidité et résistance aux contraintes dynamiques. Le système d'aspiration intégré, doté d'un moteur de 0,37 kW et de deux raccords de Ø100 mm, garantit une grande efficacité pour l'élimination de la poussière et des copeaux de ponçage. Le moteur principal de 3,0 kW génère une puissance suffisante pour les tâches d'usinage les plus exigeantes. Précision et efficacité du travail Grâce à l'utilisation d'une bande de 150 mm de largeur et de 2000 mm de longueur, l'appareil offre une grande surface de contact, ce qui réduit le temps d'usinage et en augmente l'efficacité. Les deux vitesses de fonctionnement permettent de passer rapidement du mode d'ébauche intensive au mode de finition de surface de précision. La conception ergonomique et le système de tension à ressort de la bande assurent le maintien d'une tension correcte pendant tout le cycle de travail. Applications La ponceuse à bande pour métaux CORMAK BS150-200 est utilisée dans : les usines de production usinant l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium, les ateliers de soudure et de métallurgie, les zones de préparation et de finition des surfaces des pièces, le ponçage des bords, des soudures et des surfaces planes. Équipement standard Base stable en acier avec réglage d'inclinaison Bande de ponçage 2000 × 150 mm Système d'aspiration intégré avec sac et raccords de Ø100 mm Protection anti-étincelles et anti-poussière Écran de protection inclinable Caractéristiques techniques Dimensions de la bande abrasive (L × l) 2000 × 150 mm Vitesse de la bande 15 / 30 m/s Vitesse du moteur 1400 / 2800 tr/min Puissance du moteur 3,0 kW Puissance du moteur d'aspiration 0,37 kW Débit d'aspiration – Dimensions (L × l × H) 1000 × 650 × 1150 mm Poids 117 kg Alimentation 400 V Diamètre des raccords d'aspiration 2 × Ø100 mm Dimensions de la table 480 × 150 mm Diamètre du sac à copeaux Ø 320 mm Longueur du sac à copeaux 650 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Lhjdpfevu Ukzox Ag Usk Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM75 est une ponceuse à bande industrielle haute performance pour le travail des métaux, conçue pour un ponçage précis, rapide et sûr des pièces en acier et en métal. Grâce à ses deux vitesses de fonctionnement et à sa large base anti-vibrations, la ponceuse stationnaire SM75 est idéale pour la production en série, la production unitaire et les travaux d'atelier nécessitant une grande surface de contact avec le matériau. Sa conception simple facilite son utilisation et sa construction robuste garantit une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux avantages de la machine * Vitesse à deux rapports : 14,5 / 29 m/s, permettant d'adapter le mode de fonctionnement au type de matériau et à la nature de l'usinage (ponçage grossier ou de précision). * Moteur de 3 kW / 400 V : garantit un fonctionnement fluide et stable, même en cas de forte charge. * Large surface de ponçage : une bande de 75 mm de large et une roue de contact de 250 × 150 mm permettent de travailler avec de grandes pièces. * Ponceuse à bande avec système de tension de bande rapide : un mécanisme à ressort maintient automatiquement la tension appropriée de la bande, améliorant le confort de travail. * Réglage de l'angle d'inclinaison de la tête : permet d'adapter rapidement le réglage à la tâche d'usinage spécifique. * Construction stable et sans vibrations : une large base en fonte élimine les vibrations et améliore la qualité de la surface poncée. * Deux raccords d'aspiration : éliminent efficacement la poussière de ponçage, améliorant la sécurité et la propreté du poste de travail. Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM75 est fabriquée selon une construction squelettique à haute rigidité, qui assure stabilité et guidage précis de la bande, même sous pression maximale. Son poids élevé (72 kg) et son centre de gravité bas réduisent davantage les vibrations. Le système de tension et de guidage de la bande, basé sur des rouleaux à roulements, permet un remplacement rapide du matériau abrasif sans outil. Le revêtement en graphite minimise la friction, améliorant la qualité et la durée de vie de la bande. Précision et efficacité Le réglage de la vitesse à deux rapports permet à l'utilisateur d'adapter la vitesse de ponçage au type de pièce et à la qualité de finition souhaitée. La ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM75 est idéale pour l'enlèvement grossier de matière et pour la finition précise des bords. Le système d'aspiration et le plan de travail ergonomique assurent la propreté du travail et un guidage stable du matériau. Applications La machine est utilisée pour : * Le ponçage des bords, des arrondis et des soudures. Ledsvu Uhaspfx Ag Ujhk * Le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable, de l'aluminium. * Les ateliers de serrurerie et les ateliers d'outillage. * La production en série et la production unitaire. * La préparation des surfaces pour la peinture ou le soudage. Équipement standard * Bande de ponçage 2000 × 75 mm * Table de ponçage avec réglage * Protection oculaire * Revêtement en graphite sous la bande * Rouleau de tension * Base en fonte * Interrupteur de protection du moteur * Double raccord d'aspiration Données techniques * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 75 mm * Surface de contact de la roue (L × l) : 250 × 150 mm * Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Poids : 72 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production ainsi que pour les ateliers plus petits. Conception et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui garantit un fonctionnement fiable et permet également un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras de taraudage et d’un groupe moteur rotatif, la taraudeuse est capable de réaliser des taraudages dans différents matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Ljdpfx Aovugrqsg Uehk Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à serrage rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l’utilisation d’embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la taraudeuse assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également un ajustement précis du couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Précision et efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 est due à l’utilisation de technologies modernes et d’une construction robuste, ce qui garantit un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en réalisant rapidement les taraudages. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage fait de cette taraudeuse un outil idéal pour réaliser des taraudages avec différents paramètres. Le processus de taraudage est également facilité par un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils, améliorant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n’importe quel angle. Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre une surcharge excessive, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Souffleur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance 2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Portée maximale du bras 1700 mm Vitesse de rotation maximale 125 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant qui révolutionnera la manière dont vous réalisez les taraudages dans différents matériaux. Utilisant les technologies les plus récentes, la taraudeuse RGE30PW permet un taraudage rapide, précis et efficace, tant dans les grandes usines de production que dans les petits ateliers. Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un système de contrôle moderne, cette machine accélère l'ensemble du processus de taraudage, offrant une fiabilité et une qualité d'exécution exceptionnelles, ce qui en fait un outil indispensable dans toute production. Principaux avantages de la taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW * Haute performance : Grâce à un servomoteur à haute puissance, la taraudeuse CORMAK RGE30PW assure un taraudage rapide et précis, réduisant considérablement le temps d'opération par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles. * Taraudage précis : L'utilisation d'un bras rotatif et le réglage facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur du filetage, garantissent une qualité élevée des filetages, assurant le maintien d'un angle précis de 90°. * Polyvalence d'applications : La taraudeuse prend en charge une large gamme de matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, ce qui en fait une solution idéale dans divers secteurs industriels. * Panneau de commande intuitif : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile moderne, qui permet de programmer facilement les paramètres de fonctionnement et d'accéder aux réglages en polonais et en anglais. * Bras de taraudage rotatif : Grâce à cette fonction, le taraudage sous n'importe quel angle devient facile et précis, ce qui augmente considérablement la flexibilité dans différentes applications. * Système de refroidissement et d'évacuation des copeaux : Un système intégré de micro-pulvérisation refroidit les outils, prolongeant ainsi leur durée de vie, et un ventilateur évacue efficacement les copeaux, assurant une meilleure visibilité sur la pièce à usiner. Construction et technologie Lsdpsycdaljfx Ag Uohk La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW a été conçue pour offrir performance, précision et durabilité. C'est un appareil à construction robuste qui assure un fonctionnement durable et sans panne, même dans des conditions d'utilisation intensive. Les composants clés de la taraudeuse, tels que le bras de taraudage, ont été conçus de manière à garantir une stabilité et une précision exceptionnelles lors des opérations de taraudage. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE30PW * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur de coupe. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des filetages sous n'importe quel angle. * Mandrins pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité à long terme. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Ventilateur à copeaux : Permet d'évacuer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230 V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1200 mm Vitesse de rotation maximale : 200 t

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 est un outil avancé conçu pour un taraudage efficace et précis dans les environnements industriels. Elle est idéale pour les grandes usines de production ainsi que pour les petits ateliers. Grâce à sa conception innovante et à ses technologies modernes, cette taraudeuse offre une fiabilité et une rapidité exceptionnelles, tout en minimisant les risques d'erreurs et d'imprécisions lors du processus de taraudage. Principaux avantages de la taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 : * Taraudage précis : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un bras de taraudage, la machine garantit une grande précision et une répétabilité élevée lors du taraudage de différents matériaux. * Efficacité : Le bras de taraudage permet un taraudage rapide et efficace, ce qui réduit considérablement le temps d'opération par rapport au taraudage manuel traditionnel. * Panneau de commande moderne : Le panneau de commande tactile permet une configuration facile des paramètres, tels que la vitesse de rotation, la profondeur de coupe du filetage et le sens du taraudage. Le panneau est disponible en deux langues : polonais et anglais. * Refroidissement des outils : Un système de micro-pulvérisation est inclus en standard, qui refroidit efficacement la taraude, minimisant ainsi la consommation de lubrifiant et assurant la longévité des outils. * Efficacité du travail : Un extracteur de copeaux élimine efficacement les copeaux, ce qui améliore la visibilité de la pièce à travailler et le confort de l'opérateur. * Application universelle : Grâce à sa large plage de taraudages (de M6 à M36), la taraudeuse est une solution idéale pour diverses tâches dans l'industrie. Lhjdpfx Ageycdcge Ujk Construction et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 : La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 a été conçue pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Sa construction se caractérise par une grande résistance à l'usure et une longue durée de vie. Entraîné par un servomoteur, le mécanisme de taraudage fonctionne en douceur et sans perturbations. Le bras de taraudage permet un réglage précis de l'outil, et l'ensemble moteur rotatif permet de tarauder sous différents angles, ce qui augmente la polyvalence de la machine. Les principales caractéristiques de construction de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 sont les suivantes : * Bras de taraudage avec mandrin à serrage rapide, permettant une fixation rapide et sûre des tarauds. * Embrayages de surcharge réglables, qui assurent une protection contre les surcharges. * Construction robuste de la machine avec un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 : * Panneau de commande tactile : Permet une programmation facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de coupe du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de couper des filets sous n'importe quel angle. * Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité à long terme. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Extracteur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PW

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban CORMAK HBS275, conçue pour la coupe de tubes, de profilés et de barres, est largement utilisée dans tous les ateliers de serrurerie et de métallurgie où la précision, la qualité et la vitesse de coupe sont essentielles. Ce modèle est équipé d'un bras pivotant de 0 à 60° ; les guides de scie sont fabriqués en carbure cémenté. La conception du châssis assure un fonctionnement précis et silencieux. Caractéristiques de la machine La scie à ruban horizontale à bras pivotant permet de couper dans un plan perpendiculaire à l'axe du matériau et à tout angle compris entre 0 et 60°. Le matériau à couper peut être alimenté manuellement ou à l'aide de tout dispositif mécanique, tandis que l'avance de l'outil est automatique. Les guides de lame sont équipés de plaques spéciales en carbure cémenté et de roulements. Cela a un impact significatif sur le guidage de la lame, sa durée de vie, sa rectitude, sa précision et la qualité de la coupe. Le guidage en carbure cémenté réduit considérablement l'usure de la machine et de la lame. La machine est équipée d'une pompe de refroidissement efficace avec un circuit de refroidissement fermé. Le bras de la scie est fabriqué à partir d'une seule pièce en fonte, et, avec la lame de coupe de 27 mm de large utilisée dans cette scie, il permet pleinement la coupe en série de profilés et de matériaux pleins. L'étau est situé dans un bâti réglable et est équipé d'un système de serrage rapide. Les guides de lame sont équipés de plaques en métal dur – carbure cémenté – et d'un système de roulements. Ce sont précisément les GUIDES EN CARBURE CÉMENTÉ qui sont responsables de la précision et de la rectitude de la coupe. Le bras a été incliné à un angle de 25°, ce qui augmente la durabilité de la lame et améliore les conditions de coupe. Une brosse de nettoyage est fixée au bas du bras pour assurer une excellente propreté et un fonctionnement optimal de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis via un réducteur à vis sans fin. La machine est équipée d'un moteur triphasé avec deux vitesses de coupe et une protection thermique du moteur. La forme de la partie supérieure de la base constitue un bac pour le drainage du liquide de refroidissement et la collecte des copeaux générés lors de la coupe du matériau. Une table de travail en fonte avec un bras pivotant et un panneau de commande sur un bras séparé est fixée à la base. Pendant le processus de coupe, le mouvement principal de coupe est le mouvement de la lame, tandis que l'avance est l'abaissement du bras. La vitesse d'abaissement du bras (vitesse de coupe) est régulée par un vérin hydraulique. La vitesse d'avance est ajustée sur le panneau de commande de la scie. Deux vitesses de lame sont disponibles : 37,5 et 75 m/min. Dans la position basse du bras (après la coupe du matériau), l'entraînement de la lame est automatiquement désactivé. La sécurité est assurée par des protections de lame et des micro-interrupteurs qui arrêtent le moteur après la fin du cycle de coupe ou lorsque l'une des protections est ouverte ; une protection supplémentaire consiste en l'arrêt automatique de la scie en cas de rupture de la lame. Le système d'entraînement de la machine est transmis par un moteur avec un réducteur à vis sans fin. Le moteur avec fusible thermique protège contre la surchauffe pendant le fonctionnement. Données techniques PUISSANCE TOTALE 1,5 kW Ljdpeudi Unsfx Ag Ujhk ALIMENTATION 400V 50Hz RÉGLAGE DE L'ABAIISSEMENT DU BRAS vérin hydraulique LONGUE

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK S200R est une scie à ruban pour métaux conçue pour la production en petite et moyenne série. Grâce à sa capacité de coupe dans une plage de -45° à +60°, elle est idéale pour la coupe de tubes et de profilés. Sa conception, basée sur un châssis en fonte massive et un système de guidage précis de la lame, assure la précision et la répétabilité de chaque coupe. L'avance est réalisée par gravité grâce à un vérin hydraulique avec réglage progressif de la descente, ce qui garantit un processus d'usinage contrôlé. Principaux avantages de la machine : * Construction robuste en fonte, augmentant la durabilité et la précision de la coupe. * Coupe angulaire dans une large plage, de -45° à +60°, grâce au bras pivotant. * Les guides de lame en carbure et les roulements assurent la rectilignité et la longue durée de vie de la lame. * Avance par gravité contrôlée par un vérin hydraulique à double chambre. * Sécurité accrue grâce aux micro-interrupteurs, aux fins de course et au bouton d'arrêt d'urgence. * Arrêt automatique après la fin de la coupe et fonction de protection en cas de rupture de la lame. Conception et technologie : La machine est basée sur une base en acier rigide avec un réservoir de liquide de refroidissement intégré et une pompe de circulation. Le bras de la scie est fabriqué en une seule pièce de fonte, ce qui améliore considérablement la stabilité et l'amortissement des vibrations. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé avec deux vitesses de lame (36/70 m/min), sélectionnables depuis le pupitre de commande. L'inclinaison du bras de 25° par rapport à la base prolonge la durée de vie de la lame et améliore la qualité de la coupe. Précision et efficacité : La haute précision de la coupe est le résultat de la combinaison des guides en carbure et des roulements. Le maintien de la tension de la lame dans une plage optimale améliore l'efficacité du processus d'usinage et minimise le risque de panne. L'arrêt automatique après la fin de la coupe élimine les erreurs de l'opérateur et augmente la sécurité. Applications : La scie à ruban pour métaux S200R est idéale pour les usines industrielles, les ateliers de serrurerie, les entreprises de construction et les services de maintenance. Elle permet de couper avec précision l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les aciers à outils, les profilés creux et les matériaux massifs. Équipement standard : * Étau mécanique avec serrage rapide * Vérin hydraulique avec réglage progressif de la descente * Brosse de nettoyage de la lame * Pompe de liquide de refroidissement et circuit fermé * Butée avec règle pour le réglage de la longueur Équipement en option : * Système de rouleaux d'alimentation du matériau Données techniques : Scie à ruban pour métaux CORMAK S200R, manuel Type de coupe : Gravité Vitesse de la lame : 36 / 70 m/min Coupe d'angle : de -45° à +60° Type d'étau : Manuel Lame : 27 x 0,9 x 2910 mm Puissance du moteur : 1,8 kW Ledpfx Aefy Ttieg Uehk Hauteur de la base de l'étau : 890 mm Diamètre de coupe minimal : Ø 5 mm Longueur minimale dans l'étau : 30 mm Dimensions (L x l x H) : 1600 x 800 x 1400 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban professionnelle, très puissante et efficace pour la découpe des métaux, avec bras pivotant à 45°. La solution idéale pour les ateliers de ferronnerie, de production et d’artisanat. Imbattable depuis de nombreuses années, sa conception et sa construction robuste en font un choix parfait. Description de la machine Lhedpfsmtwktox Ag Uok La scie à ruban pour métaux professionnelle, très puissante et efficace, avec bras pivotant à 45°, CORMAK BS 712 SW, est basée sur des solutions techniques élaborées la rendant inégalée dans sa catégorie. Le bras, en fonte sphéroïdale moulée, assure la rigidité pendant le fonctionnement et absorbe toutes les vibrations. Le panneau de commande est placé sur le bras de la scie. Elle se distingue par son efficacité élevée et sa simplicité d’utilisation. Permet la coupe dans le plan vertical, dans le plan perpendiculaire à l’axe du matériau découpé, ou à tout angle compris entre 45° et 90°. L’avance de la pièce peut se faire manuellement ou au moyen d’un dispositif d’alimentation. L’avance pendant la coupe est gravitationnelle, selon le principe de l’écoulement d’huile dans un vérin hydraulique à double chambre. La vitesse d’abaissement du bras est réglée par une vanne contrôlant le flux d’huile entre les chambres du vérin. La construction robuste, stable et soignée, ainsi que le bras monobloc en fonte, garantissent une grande rigidité et stabilité lors de la coupe, assurant précision et fiabilité à long terme. La lame de scie de 20 mm utilisée sur cette machine permet de découper de grandes quantités d’éléments. La vitesse linéaire requise du ruban s’obtient par le changement de rapport sur la poulie entre le réducteur à vis et le moteur d’entraînement. Données techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Vitesses du ruban : 22/33/45/65 m/min Alimentation : 230V Dimensions du ruban : 2360×20×0,9 mm Plage de coupe : 45°G – 45°D Poids : 145 kg Dimensions : 1280x575x1140 mm Capacités de coupe : Angle 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° G.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° D.....Ø 140.....140×90.....90×90 Le prix indiqué est hors taxes. Les frais de transport ne sont pas inclus. Pour plus d’informations, merci de nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Ledpfjycqhcex Ag Uehk Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban à deux colonnes, technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l'automatisation complète des processus, à sa grande puissance et à sa construction fiable, elle est parfaitement adaptée à la production en série et aux charges de travail importantes. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : séquence de coupe complète, du chargement au retour du bras, effectuée sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance hydrauliques : assurent un serrage et un déplacement rapides, sûrs et précis de la pièce à usiner. * Haute capacité de coupe : possibilité d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à Ø500 mm ou de dimensions 500 × 500 mm. * Tendeur hydraulique de la lame : maintient automatiquement la tension optimale, ce qui garantit la stabilité du processus. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la lame : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de la coupe. Construction et technologie : La machine est basée sur une structure massive en fonte et en acier, qui assure une grande rigidité et minimise les vibrations pendant le fonctionnement. La scie à ruban à deux colonnes H500SA est équipée d'un moteur principal de 7,1 kW et d'un système hydraulique indépendant. La structure du cadre, inclinée de 3° par rapport à la surface de travail, augmente l'efficacité de la coupe des profilés. La lame est guidée par des guides avec des inserts en carbure et des roulements, qui assurent une géométrie de guidage idéale. La tête de guidage est adaptée à la largeur du matériau à couper, ce qui améliore la stabilité et réduit l'usure de la lame. Précision et efficacité : L'abaissement hydraulique du bras avec réglage progressif de la pression permet d'optimiser les paramètres en fonction du matériau à usiner. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper, ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin du matériau, les pannes et l'avancement de la coupe. Applications : Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : * les ateliers de construction métallique, * la production en série dans les ateliers de serrurerie, * la coupe de tubes et de profilés en acier lourds, * le traitement en gros de l'acier de construction et des outils. Équipement standard : * Fonctionnement en cycle automatique complet. * Fonction de mémorisation de la position du bras et de l'étau. * Groupe et avance hydrauliques. * Tendeur hydraulique de la lame. * Brosse de nettoyage de la lame avec entraînement. * Système de refroidissement par liquide. * Lame de scie à ruban bimétallique. * Déclaration de conformité CE. Lhedsyctwmjpfx Ag Ujk * Manuel d'utilisation (DTR). Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H500SA Plage de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions de la lame : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Tendeur de lame : hydraulique Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de la table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2700 kg