Cormak Hs-12 d'occasion à vendre (29 126)

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUSE À BOIS LUP7TS CORMAK est une fendeuse électrique d’une force de 7 tonnes, conçue pour la préparation du bois de chauffage et du bois de cheminée. Ce modèle permet de fendre des bûches jusqu’à 520 mm de longueur et 250 mm de diamètre, ce qui le rend idéal pour une utilisation domestique. L’appareil est équipé d’un moteur 230 V / 2200 W, d’un vérin hydraulique avec retour automatique, d’une commande bimanuelle, d’une cage de protection de la zone de travail ainsi que d’un support avec roues inclus. Optez pour la CORMAK LUP7TS si vous cherchez une fendeuse compacte en 230 V pour la préparation régulière du bois de chauffage à domicile. Dedpjzarv Aefx Ac Ijwc Applications de la fendeuse CORMAK LUP7TS La fendeuse à bois CORMAK LUP7TS est parfaite partout où le bois de chauffage est préparé régulièrement, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser une grande machine industrielle ni une version avec support. Recommandé pour : - Maisons individuelles - Exploitations agricoles - Maisons chauffées au bois - Utilisateurs de poêles et de cheminées - Petits points de préparation de bois de chauffage - Gîtes ruraux et pensions - Ateliers et arrières-cours - Utilisateurs préparant du bois sec ou frais Le modèle LUP7TS convient à ceux qui souhaitent préparer plus rapidement et facilement le bois de chauffage, en réduisant l’effort manuel associé à la fente traditionnelle. À qui s’adresse la fendeuse à bois 7 tonnes ? La CORMAK LUP7TS est destinée aux utilisateurs qui recherchent un appareil compact, simple à utiliser, pour le bois de chauffage. Sa force de 7 tonnes, son alimentation 230 V et sa conception compacte sans support la rendent idéale pour une utilisation domestique, agricole ou dans un petit atelier. Bon choix pour : - Propriétaires de maisons chauffées au bois - Utilisateurs de cheminées - Exploitations agricoles préparant leur propre bois - Personnes souhaitant réduire le fendage manuel - Petites entreprises utilisant régulièrement du bois de chauffage - Utilisateurs cherchant un appareil facile à ranger par rapport aux modèles avec support La CORMAK LUP7TS dispose d’un système de commande bimanuelle, qui offre un contrôle accru du processus de fendage. L’opérateur travaille des deux mains, minimisant ainsi les risques de contact accidentel avec la zone de travail. Pour une sécurité supplémentaire, une protection couvre la zone de travail. Cette solution est particulièrement pertinente lors d’une utilisation régulière, afin de travailler dans un environnement sécurisé et maîtrisé. Réglage progressif de la course de fendage La fendeuse permet le réglage continu de la course de fendage pour mieux adapter la machine à la longueur des bûches à préparer, réduisant ainsi les mouvements inutiles et accélérant le process de préparation. C’est particulièrement pratique avec des bûches de dimensions répétitives, par exemple pour le bois destiné à une cheminée, un poêle ou une chaudière. Équipement standard - Fendeuse hydraulique CORMAK LUP7TS - Support avec roues - Vérin hydraulique avec retour automatique - Système de commande bimanuelle - Protection de la zone de travail - Table de réception des bûches - Couteau de fendage robuste - Moteur 230 V / 2200 W - Structure en acier peint par poudrage Caractéristiques techniques de la CORMAK LUP7TS : Force de fendage : 7 t Diamètre maxi de la bûche : 250 mm Longueur maxi de la bûche : 520 mm Moteur : 230 V / 50 Hz Puissance du moteur : 2200 W Alimentation : 230 V Longueur : 950 mm Largeur : 325 mm Hauteur :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un séparateur magnétique est un appareil industriel conçu pour la purification continue des fluides de refroidissement et des substances huileuses, en éliminant les particules ferromagnétiques générées pendant l’usinage. Dans les circuits fermés, il élimine efficacement les copeaux et les particules métalliques du fluide de travail, stabilisant ainsi les paramètres de refroidissement et de lubrification et réduisant l’usure des pompes et des installations. Séparateur magnétique pour fluides de refroidissement – avantages clés pour maintenir la propreté des fluides d’usinage Dans la pratique de la production, le fluide de refroidissement utilisé dans un circuit fermé est constamment exposé à des contaminants métalliques. Les particules ferromagnétiques agissent comme un matériau abrasif : elles accélèrent l’usure des pompes, provoquent le dépôt de sédiments dans les canaux et les buses, et détériorent la stabilité du film lubrifiant. Par conséquent, le risque de rayures augmente, la qualité de la surface diminue et le nombre d’arrêts liés à la filtration et au remplacement du fluide augmente. Le séparateur magnétique pour fluides d’usinage résout ce problème en capturant automatiquement et en continu les particules métalliques sans interrompre le processus. Ainsi, le fluide conserve des paramètres de fonctionnement constants, et le système de refroidissement fonctionne de manière stable, même en cas d’utilisation intensive. Quels sont les avantages de l’installation d’un séparateur magnétique dans un système de refroidissement ? Maintien constant de la propreté du fluide de refroidissement en continu, sans nécessité d’arrêter la production. Protection des pompes et des éléments du circuit en réduisant la présence de particules abrasives. Amélioration de la qualité de l’usinage (moins de rayures, meilleure répétabilité des paramètres). Prolongation de la durée de vie du fluide de refroidissement et réduction des coûts d’élimination. Réduction des pannes et des coûts de maintenance des systèmes de filtration. Amélioration de la gestion des déchets : élimination automatique des copeaux collectés hors de la zone de travail. Pourquoi la séparation magnétique est-elle plus efficace pour éliminer les particules ferromagnétiques ? Dwjdpfxjycc Rpj Ac Ioc Contrairement aux filtres mécaniques classiques, qui nécessitent un nettoyage périodique et entraînent des chutes de débit, la séparation magnétique fonctionne sans maintenance et n’est pas sujette au « colmatage » typique des cartouches filtrantes. Le séparateur magnétique pour fluides de refroidissement élimine les fractions ferromagnétiques de manière constante, en maintenant un débit stable du fluide et une disponibilité élevée de la station. Construction et technologie de fonctionnement L’appareil a été conçu pour séparer mécaniquement et sans maintenance les contaminants métalliques du fluide de traitement. L’élément de travail principal est un tambour magnétique en acier inoxydable qui, lors de sa rotation, attire les particules ferromagnétiques du fluide de refroidissement en circulation. Les contaminants collectés sont ensuite récupérés et transportés hors de la zone de travail. Un système d’arbres est responsable de l’évacuation des particules collectées : arbre magnétique : il assure la capture et la rétention des particules métalliques pendant la séparation, arbre de pression recouvert de caoutchouc : il stabilise la récupération des contaminants et facilite leur dire

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 Dwjdpfx Aeycdhpsc Ijc La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Dedpfx Aoycqhcjc Ijwc Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : 4 5 6 8 10 12 14 16 Dwodpjycqr Uefx Ac Ioc Le kit comprend : Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Dsdpfsycq Hrex Ac Iewc Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques Dsdpjyctr Rofx Ac Iswc * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Dwsdpfsycvfyjx Ac Isc - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Dedpfszqzi Esx Ac Iewc Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, ROULEAU EN CAOUTCHOUC DE 750 mm POUR COURROIE DE TRANSMISSION, destiné aux ponceuses à bande SM75 Dedezph Tzopfx Ac Ijwc Caractéristiques techniques SURFACE DE CONTACT DU ROULEAU (L x l) : 195 x 76 mm ALÉSAGE INTÉRIEUR : 22 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT265T est une raboteuse professionnelle conçue pour un usinage intensif et précis du bois massif et des matériaux dérivés du bois. La nouvelle version de cette machine est équipée d’un système innovant de tables combinées, qui augmente significativement la productivité et élimine les erreurs d’alignement courantes dans les anciennes solutions. Grâce à un moteur de 2,6 kW et une construction stable, la PT265 représente un outil fiable pour les menuisiers, artisans et ateliers de production. Principaux avantages de la machine - Nouveau système de tables combinées – la calibration permanente de la table d’entrée et de sortie élimine les erreurs et accroît la précision. - Structure stable en fonte – un poids propre de 170 kg réduit les vibrations et augmente la sécurité. - Moteur d’une puissance totale S6 : 2,6 kW – offre un usinage fluide et efficace même sur les bois durs. - Avantage unique : Rouleaux d’avance sur la raboteuse – des rouleaux spécifiquement conçus, intégrés à la table de rabot, facilitent l’usinage des pièces longues et lourdes, améliorant la manutention et la qualité de finition. - Conversion facile de la dégauchisseuse à la raboteuse – changement rapide de mode de travail pour une meilleure productivité. - Trois couteaux HSS – pour une coupe précise et une excellente finition de surface. - Dégauchisseuse avec largeur de travail de 265 mm – la large surface utile permet d’usiner de grandes pièces. Conception et technologie La CORMARK PT265T est une raboteuse moderne basée sur une structure robuste renforcée avec des éléments en fonte. Les tables sont rectifiées et parfaitement équilibrées pour garantir répétabilité et précision. Le nouveau système de tables permet un réglage synchronisé en hauteur : une fois le niveau réglé, il n’est plus nécessaire de recalibrer lors du changement d’épaisseur du rabot. Le positionnement central de la table sur colonne assure une progression régulière du matériau sans déviation. Les pieds en caoutchouc éliminent en outre les vibrations, ce qui augmente la durabilité des composants et la qualité d’usinage. Grâce à son moteur de 2,6 kW (S6), la machine assure une grande efficacité en maintenant la stabilité des paramètres même lors du travail sur des bois durs. L’arbre porte-couteaux de diamètre 75 mm à trois couteaux et 4000 tr/min assure une finition parfaitement lisse. Une échelle de réglage précise permet un positionnement minutieux de la table. La règle aluminium oscillante (700 x 150 mm), réglable de 90° à 45°, permet l’usinage précis des pièces sous différents angles. Équipement standard - Arbre à trois couteaux HSS - Guide aluminium 700 x 150 mm - Volant gradué pour le réglage précis de la hauteur de la table - Protection d’arbre porte-couteaux - Raccord d’aspiration intégré Ø100 mm - Pieds antivibratoires en caoutchouc Fiche technique Diamètre de l’arbre à couteaux [mm] : 75 Vitesse de l’arbre [tr/min] : 4000 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] : 100 Angle d’inclinaison du guide oscillant [°] : 90 à 45 Nombre de couteaux : 3 Longueur de l’arbre [mm] : 262 Dimensions des couteaux [mm] : 250x25x3 Largeur de travail de la dégauchisseuse [mm] : 265 Largeur de travail du rabot [mm] : 265 Dwsdjy El R Espfx Ac Ijc Hauteur maximale de rabotage [mm] : 180 Profondeur maximale de coupe raboteuse [mm] : 3 Profondeur maximale de coupe dégauchisseuse [mm] : 2,5 Vitesse d’avance de la raboteuse [m/min] : 6 Dimension du guide [mm] : 700 x 150 Dimensions de la machine (L x l x

État: nouveau, Année de construction: 2026, Chariot autoporteur 1000 kg / 1300 mm – élévateur de palettes électrique Ce chariot autoporteur, avec une capacité de charge de 1000 kg et une hauteur de levage de 1300 mm, est un appareil polyvalent et extrêmement pratique pour le transport interne et le chargement autonome des marchandises. Ce modèle est idéal pour tous les environnements où un chariot de palettes compact avec fonction de levage est nécessaire, capable de soulever en toute sécurité des palettes, des caisses et des charges sur des plateformes, des rayonnages ou directement dans des véhicules utilitaires. Grâce à sa motorisation électrique et à son système de levage électrique, ce chariot réduit considérablement l'effort de l'opérateur, accélère le travail et améliore l'ergonomie des opérations d'entrepôt quotidiennes. Fonctionnalités et capacités Cet appareil combine les caractéristiques d'un transpalette électrique, d'un élévateur et d'un chariot autoporteur, éliminant ainsi le besoin d'utiliser des rampes, des ascenseurs ou des équipements de manutention supplémentaires. Sa capacité de charge de 1000 kg permet de manipuler la plupart des palettes standard, et sa hauteur de levage de 1300 mm facilite le placement des marchandises à une hauteur de travail, sur des rayonnages ou des plateformes de transport. Le modèle est compatible avec les véhicules utilitaires courants tels que les fourgons, les camionnettes et les camions légers, tels que le Mercedes Sprinter, l'Iveco Daily, le Renault Master, le Fiat Ducato, le Peugeot Boxer, le Citroën Jumper et d'autres véhicules utilitaires de hauteur de chargement similaire. Construction compacte et mobilité Ses dimensions compactes, sa construction stable et son système de levage électrique font de ce chariot un outil idéal également comme transpalette pour fourgon, chariot pour véhicule de service et chariot pour le transport de palettes en extérieur. Cette solution est particulièrement recommandée pour les entreprises de transport, de maintenance, d'installation et de commerce. Principaux avantages du chariot autoporteur 1000 kg Capacité de charge jusqu'à 1000 kg – idéal pour les palettes EURO et les charges standard Hauteur de levage de 1300 mm – placement facile des marchandises sur les rayonnages et les plateformes Motorisation et levage électriques – effort minimal pour l'opérateur Construction compacte – idéal pour travailler dans des espaces restreints Commande précise du timon – contrôle total de la charge Idéal pour le chargement autonome et le transport Ce chariot a été conçu pour le chargement autonome dans les fourgons, les monte-charges et les plateformes de travail. Sa construction stable et son centre de gravité bas assurent un fonctionnement sûr, même à pleine charge. Sécurité et ergonomie mât robuste garantissant une levée stable bouton d'arrêt d'urgence STOP poignée de commande ergonomique fonctionnement silencieux – idéal pour les environnements intérieurs Applications Dedpezgfhkjfx Ac Ijwc entrepôts et grossistes grandes surfaces plateformes logistiques entreprises de transport et de maintenance production et préparation de commandes Caractéristiques techniques Capacité de charge 1000 kg Distance du centre de gravité 400 mm Empattement 980 mm Roue avant ø 190x70 mm Roue arrière ø 80x70 mm Roue supplémentaire ø 75x35 mm Hauteur du mât abaissé 1450 mm Hauteur de levage 1300 mm Hauteur du mât levé 2480 mm Hauteur des fourches abaissées 90 mm Longueur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans le domaine de la pneumatique, combinées à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d'exploitation, sa facilité d'utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Compresseurs à vis CORMAK : lorsque vous recherchez la plus haute qualité et les meilleures performances ! Vous êtes à la recherche de solutions qui dépassent les normes du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d'innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. Dedeklz Syjpfx Ac Iewc * Conception innovante : nos compresseurs reposent sur une ingénierie de pointe et une précision de fabrication européenne. Une construction robuste, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans problème dans toutes les conditions. * Fonctionnement silencieux et confort : conçus avec un souci du détail, nos compresseurs se caractérisent par un niveau de bruit exceptionnellement faible. Des systèmes efficaces d'amortissement du bruit et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, ce qui se traduit par une meilleure concentration et un meilleur bien-être des opérateurs. * Commande intelligente : le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les entretiens et d'effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. * Adaptation aux besoins : nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes supplémentaires de traitement de l'air, ce qui permet de les adapter parfaitement aux exigences spécifiques de votre secteur. * Pression de fonctionnement dynamique : la régulation automatique de la pression garantit que le compresseur fournit exactement la quantité d'air comprimé nécessaire à un moment donné, maximisant ainsi l'efficacité énergétique et minimisant les pertes. * Développement durable : nous misons sur des solutions respectueuses de l'environnement. Les technologies écoénergétiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais aussi l'impact sur l'environnement, et l'option de récupération de chaleur permet d'utiliser au maximum l'énergie. CORMAK : la technologie qui stimule votre réussite ! Paramètres techniques : Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit 0-6 bars : 2100 l/min Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Sortie : 3/4" Dimensions : 1080 x 750 x 1000 mm Poids : 460 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Dodpfsizw E Asx Ac Iewc Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide Dsdpfx Aoiz S Haec Iowc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 320x750 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les moyennes et grandes entreprises de production. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D et d'une structure hydraulique, il offre une grande performance et une fiabilité élevée. Principaux avantages du tour CNC CKT 320x750 Le tour CNC pour métal CKT 320x750 offre une excellente combinaison de précision, de flexibilité et de durabilité, répondant aux exigences des ateliers professionnels et des usines industrielles. En tant que tour industriel avancé, il permet la réalisation d'opérations d'usinage complexes, telles que le tournage, le taraudage, le rainurage ou le perçage, tout en maintenant la plus haute qualité des pièces. Ses principaux avantages incluent : * Précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du banc de 320 mm et au-dessus du chariot de 90 mm (option 135 mm), avec un diamètre de passage de broche de 51 mm et un diamètre maximal d'arbre en passage de 44 mm, assurant la précision dans diverses tâches. * Broche flexible : Plage de vitesse de 100 à 2500 tr/min avec une portée MK5 permettant l'usinage d'une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande avancée : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise, pris en charge par des servomoteurs Siemens, optimisant la programmation et augmentant l'efficacité de la production. * Structure rigide : Poids net de 1040 kg (brut de 1300 kg) et dimensions de 2370x1420x2000 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 750 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 4 positions (option 6 ou 8) avec des outils de 16x16 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps de cycle de production. * Composants hydrauliques : Mandrin de tournage hydraulique à 3 mâchoires et poupée hydraulique assurant une manipulation rapide et précise des pièces. * Durabilité et fiabilité : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides minimisant l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement protège les outils et les pièces, garantissant une qualité de surface élevée et un fonctionnement continu. * Polyvalence des applications : Conçu pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage. * Économie d'exploitation : Moteur d'une puissance de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW combinant une grande performance avec une faible consommation d'énergie. * Possibilité de personnalisation : Vaste gamme d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, une sonde d'outil ou un logiciel CAD/CAM, permettant d'adapter la machine à des besoins spécifiques. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Servomoteurs Siemens * Mandrin de tournage hydraulique à 3 mâchoires * Tourelle à 4 positions (option 6 ou 8) * Jeu de mors tendres * Poupée hydraulique avec portée MT3 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24V * Documentation technique et opérationnelle * Déclaration de conformité CE Dwjdpfx Acei Apg Uj Ioc Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du banc 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 90 mm (option 135 mm) Distance entre les centres 750 mm Vitesse de broche 100-2500 tr/min Diamètre de passage de broche 51 mm Portée de broche MK5 Nombre d'outils 6 Taille

État: nouveau, Année de construction: 2026, Grande perceuse à colonne stable, dotée d’une large plage de vitesses, assurant un usinage précis et rapide. Caractéristiques de la machine : * Le poids important et la structure rigide de la perceuse garantissent la stabilité et un fonctionnement sans vibrations. * La table à molettes permet un ajustement et un maintien faciles de la pièce à usiner. * Réglage de la hauteur du bras à l’aide d’un moteur. * Panneau de commande situé à l’avant de la perceuse pour une meilleure efficacité et une ergonomie accrue. * La surface polie de la colonne assure un mouvement facile, fluide et précis du bras. * La perceuse est équipée d’un verrouillage manuel de la tête et du bras de la colonne. * La large plage de vitesses garantit un usinage précis et rapide. Données techniques : * DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE : 35 mm (fonte) ; 30 mm (acier) * DISTANCE ENTRE L’AXE DE LA BROCHE ET LA COLONNE : 360 – 1300 mm * DISTANCE ENTRE L’AXE DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE : 260 – 1300 mm * COURSE DE LA BROCHE : 200 mm * CONE DE LA BROCHE : MK4 * NOMBRE ET PLAGE DE VITESSES DE LA BROCHE : (6) : 75, 130, 240, 380, 660, 1200 tr/min Djdpfx Acji D Da Aj Iewc * NOMBRE ET PLAGE D’AVANCE DE LA BROCHE : (3) 0,10 ; 0,16 ; 0,25 mm/tr * VITESSSE D’AVANCE VERTICALE DU BRAS : 1,3 m/min * ROTATION DU BRAS : 360 degrés * PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL : 2,2 kW * PUISSANCE DU MOTEUR DE LEVAGE : 0,75 kW * DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL : 510 x 380 x 305 mm * DIMENSIONS DE LA MACHINE : 800 x 1800 x 2150 mm * POIDS : 1400 kg Équipement standard : * mandrin de perçage B16 (3-16 mm) * tige pour mandrin de perçage B16/MK4 * douille de réduction MK4/MK3 * coin d’éjection Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine de 140 litres est un appareil d’atelier professionnel conçu pour éliminer efficacement les huiles, les graisses, les dépôts et les saletés tenaces des composants métalliques et mécaniques. Fonctionnant en circuit fermé, l’appareil utilise le liquide de nettoyage de manière économique et efficace. Grâce à sa grande capacité de réservoir et à sa construction robuste, cette laveuse est idéale pour les usines, les ateliers et les centres de service. Principaux avantages de la laveuse d’atelier de 140 litres : * Capacité maximale du liquide de lavage : 90 litres – permet un fonctionnement long et continu sans avoir besoin de remplir le produit de nettoyage. * Débit de la pompe de 2,7 à 3,6 l/min – nettoyage précis, même dans les endroits difficiles d’accès et sur les surfaces présentant de microfissures. * Grand réservoir : 140 litres – permet de nettoyer des composants plus volumineux de machines et d’équipements. * Fonctionnement en circuit fermé – consommation économique de liquide, pas de déchets et environnement de travail plus propre. * Couvercle avec verrouillage automatique – assure une utilisation sûre pendant le fonctionnement. * Construction stable avec 4 pieds – hauteur de travail optimale et conditions d’utilisation sûres. * Plan de travail pratique sous le réservoir – endroit idéal pour sécher les pièces ou ranger les outils. Dwjdpfxerh Ey Rj Ac Iec Construction et technologie La laveuse est équipée d’un tuyau flexible avec une buse de pulvérisation, par lequel le liquide de travail est acheminé sous pression depuis le fond du réservoir. Pour une efficacité optimale, l’entrée de la pompe doit être complètement immergée. Le couvercle du bac s’ouvre en douceur et se verrouille automatiquement, ce qui améliore la sécurité de l’opérateur. Le cadre solide et les 4 pieds assurent la stabilité, même en cas d’utilisation intensive. La conception bien pensée et les dimensions compactes (1130 x 540 x 885 mm) permettent à l’appareil de s’adapter à la plupart des espaces d’atelier, tout en offrant un large espace de travail pour le nettoyage de pièces plus volumineuses. Précision et efficacité Une pompe puissante avec un débit allant jusqu’à 3,6 litres par minute, associée à un circuit fermé, permet un fonctionnement continu et efficace avec une consommation minimale de liquide. Le liquide de nettoyage pénètre même dans les microfissures, permettant d’éliminer avec précision les saletés des surfaces des pièces métalliques, en fonte, en acier ou en aluminium. L’appareil est conçu pour être utilisé avec des détergents à base d’eau ; l’efficacité du nettoyage dépend de leur type et de leur qualité. Applications La laveuse à cabine de 140 litres est conçue pour une utilisation professionnelle dans les ateliers automobiles, les centres de service, les usines de mécanique et de production. Elle est adaptée au lavage des pièces de machines, des outils, des composants de moteurs, des systèmes hydrauliques et des sous-ensembles techniques nécessitant un nettoyage approfondi avant la remise à neuf, la réparation ou le montage. Équipement standard * Bac de travail avec couvercle qui se verrouille après ouverture * Pompe avec tuyau flexible et buse de pulvérisation * Cadre en acier avec quatre pieds * Plan de travail sous le réservoir * Instructions de montage et d’utilisation Caractéristiques techniques * Capacité du réservoir : 140 litres * Volume maximal de liquide de lavage : 90 litres * Débit maximal de la pomp

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Dwjdpfjricx Sjx Ac Ijc Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La grue portique d'une capacité de 1000 kg est un outil indispensable pour les travaux d'atelier, d'assemblage et d'entrepôt. Grâce à sa conception mobile, à sa hauteur réglable et à la possibilité de l'équiper d'un chariot mobile à commande manuelle, elle offre une flexibilité et une sécurité complètes lors du levage et du transport d'éléments lourds. C'est la solution idéale pour les endroits où il n'y a pas accès aux grues fixes ou aux ponts roulants, et où les travaux exigent précision et fiabilité. Principaux avantages de la grue : * Capacité de levage jusqu'à 1000 kg : transport sécurisé des moteurs, des boîtes de vitesses, des éléments de construction et autres composants lourds. * Hauteur de travail réglable entre 2500 mm et 3600 mm : adaptation aux différents espaces de travail et hauteurs de charge. * Mobilité grâce à quatre roulettes pivotantes avec freins de stationnement : déplacement facile de la grue sur des sols lisses et uniformes. * Structure en acier stable avec des renforts supplémentaires : résistance à la torsion et maintien de la rigidité pendant le travail avec une charge. * Possibilité d'équiper d'un chariot mobile : encore plus de flexibilité pour le déplacement des charges le long du longeron. Dwsdpfx Aeridgroc Isc * Réglage de la hauteur simple et sûr : levier et doubles vis de sécurité sur chaque support. Construction et technologie : La grue est fabriquée à partir de profilés en acier robustes, et l'utilisation d'un longeron à double T de 76 x 120 mm permet de travailler avec des palans à chaîne professionnels et des chariots mobiles. La largeur de travail de 1750 mm est adaptée à la plupart des modèles de palans manuels disponibles sur le marché. Les renforts transversaux et les tendeurs du cadre porteur assurent une rigidité élevée de la structure, minimisant le risque de déformation lors du travail avec une charge maximale. Les roulettes ont été fabriquées à partir de matériaux résistants à l'abrasion et aux dommages mécaniques, ce qui garantit un déplacement silencieux et fluide de la grue. Le frein de stationnement de chaque roulette permet de bloquer en toute sécurité la position de l'appareil sur le lieu de travail. Ainsi, l'opérateur peut se concentrer sur le positionnement précis de la charge sans risque de déplacement de la grue. Sécurité et ergonomie : Le réglage de la hauteur à vide se fait à l'aide d'un levier pratique et de deux vis de sécurité sur chaque support, ce qui élimine le risque d'une descente accidentelle du cadre. Tous les éléments de construction ont été conçus en pensant à la sécurité de l'utilisateur, tant en termes de stabilité que de précision du positionnement de la grue. Ce modèle ne comprend pas de palan, ce qui donne à l'utilisateur une entière liberté dans le choix des accessoires en fonction des spécificités des travaux à effectuer. Il est possible d'utiliser à la fois des palans à chaîne et des palans à câble. Équipement standard : * Cadre en acier avec hauteur réglable * 4 roulettes pivotantes avec freins de stationnement * Longeron à double T de 76 x 120 mm * Renforts transversaux et tendeurs du cadre * Chariot mobile Paramètres techniques de la grue : Capacité de levage : 1000 kg Hauteur : 2500 mm - 3600 mm Largeur intérieure : 2300 mm Longeron à double T : 76 x 120 mm Largeur totale (base) : 2400 mm Largeur du longeron supérieur : 2550 mm Largeur de travail pour le palan : 1750 mm Tendeurs du cadre porteur : 4 pièces Renforts transversaux du longeron : 2

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne industrielle CORMAK ZS-40B est un appareil technologiquement avancé, conçu pour l'usinage intensif des métaux dans des environnements d'atelier et de production. Grâce à sa transmission à huile de précision, son avance verticale automatique et sa fonction de taraudage, la perceuse à colonne pour métaux CORMAK ZS-40B garantit fiabilité, efficacité et une qualité d'exécution élevée pour les perçages et les taraudages. Principaux atouts de la machine * Avance verticale automatique – trois plages (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour) permettent d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau. * Fonction de taraudage avec commutation automatique de vitesse – permet de réaliser efficacement des taraudages internes jusqu'à M32, sans nécessiter l'intervention de l'opérateur. * Transmission à huile avec engrenages trempés et rectifiés – garantit un fonctionnement silencieux et fluide, ainsi qu'une durabilité du système d'entraînement. * Colonne rigide d'un diamètre de 115 mm – minimise les déformations et les vibrations, ce qui se traduit par une précision d'usinage accrue. * Grande table de travail rotative à hauteur réglable – permet d'usiner des pièces de grandes dimensions et de formes irrégulières. * Système de refroidissement de série – améliore la qualité du perçage, augmente la durée de vie des outils et réduit le risque de surchauffe. Conception et technologie La perceuse industrielle CORMAK ZS-40B a été conçue pour un fonctionnement continu dans des environnements de production exigeants. Son cœur est une transmission mécanique lubrifiée en bain d'huile, assurant un entraînement stable et fiable. La broche avec montage MK4 permet l'utilisation d'une large gamme d'outils, et la rigidité élevée de l'ensemble broche-colonne se traduit par une précision d'exécution des perçages. Le carter du mandrin en plexiglas transparent améliore la sécurité de l'opérateur tout en maintenant la visibilité de la zone d'usinage. Précision et performance L'avance automatique permet d'effectuer des opérations de perçage répétitives sans solliciter l'opérateur, ce qui a un impact significatif sur la productivité dans la production en série. La plage de vitesse de la broche, de 95 à 1 600 tr/min, associée à six rapports de vitesse, permet d'adapter de manière optimale les paramètres d'usinage au type de matériau et à l'outil. La molette manuelle de précision avec graduation de profondeur garantit un contrôle du processus de perçage. Djdpfx Ajridv Soc Ijwc Applications La perceuse avec fonction de taraudage CORMAK ZS-40B est une solution idéale pour : * les entreprises de production et d'assemblage, * les ateliers mécaniques et de serrurerie, * les services de maintenance, * les ateliers d'outillage et les centres de formation. Équipement standard * Mandrin de perçage 16 mm * Mandrin MK4 * Douilles de réduction pour MK3 et MK2 * Coin pour retirer le mandrin * Table de travail avec rainures de montage * Molette manuelle avec graduation pour le contrôle de la profondeur * Système de refroidissement avec pompe * Carter de broche en plexiglas * Molette manuelle avec graduation Données techniques Diamètre de perçage maximum : 40 mm Diamètre de taraudage maximum : M32 Cône de la broche : MK4 Diamètre de la colonne : 115 mm Distance de la broche à l'axe de la colonne : 260 mm Distance de la broche à la table de travail (max.) : 754 mm Distance de la broche à la base (max.) : 1 270 mm Plage de vitesse

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5050 est une perceuse à colonne robuste et précise pour métaux, conçue pour les applications industrielles professionnelles, exigeant une efficacité et une fiabilité élevées. Grâce à sa large plage de vitesses, à sa capacité de taraudage et à son avance automatique à quatre niveaux, cette machine est idéale pour percer des trous de grand diamètre dans des matériaux de construction. Sa construction solide et son ergonomie optimisée font de la perceuse industrielle CORMAK Z5050 un investissement à long terme pour une efficacité et une sécurité de travail accrues. Principaux avantages de la machine Grande capacité d'usinage : le diamètre de perçage maximal est de 50 mm, et le taraudage dans l'acier atteint M22, ce qui permet un large éventail d'applications. Perceuse avec fonction de taraudage : la rotation droite/gauche et les quatre niveaux d'avance de la broche (0,1–0,4 mm/tr) assurent un usinage précis et stable des filetages. Avance automatique de la broche : permet de mener à bien le processus de perçage de manière efficace, sans nécessiter l'intervention manuelle de l'opérateur. Très large plage de vitesses : 18 vitesses de broche, de 55 à 1450 tr/min, permettant d'adapter les paramètres au type de matériau à usiner. Table de travail rotative : plage d'inclinaison de ±45° et surface de 580 × 580 mm, permettant de positionner la pièce à usiner sous un angle, sans avoir à la démonter. Système de refroidissement et éclairage de travail : garantissent un confort et une précision de travail, même lors d'une utilisation prolongée de la machine. Construction et technologie La perceuse à colonne CORMAK Z5050 a été conçue pour une stabilité maximale et un couple élevé. La broche, montée sur une douille Morse MK5 avec une grande course (210 mm), permet un perçage et un taraudage en profondeur. La colonne de 190 mm de diamètre et la base en fonte rigide absorbent efficacement les vibrations. Une commande claire, un indicateur d'avance lisible et un changement de vitesse intuitif rendent l'utilisation de la machine rapide et sûre. Précision et efficacité Grâce à un mécanisme d'entraînement optimisé et à un moteur puissant de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 tr/min), la perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5050 assure une transmission uniforme du couple à la broche, ce qui permet de percer même dans les aciers les plus durs. L'utilisation d'un système de refroidissement avec une pompe séparée (75 W) permet de maintenir une qualité élevée de la surface usinée et de prolonger la durée de vie des outils. Équipement standard Mandrin de perçage 1–13 mm Dwedpfx Asridynsc Isc Douilles de réduction Morse – 3 pièces (pour MK5) Système de refroidissement avec pompe Éclairage de travail Caractéristiques techniques Diamètre de perçage max. 50 mm Taraudage (acier / fonte) M22 / M24 Douille de broche MK5 Course de la broche 210 mm Nombre de vitesses 18 Vitesses de la broche 55–1450 tr/min Nombre d'avances de broche 4 niveaux Plage d'avances 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/tr Diamètre de la colonne 190 mm Distance broche – colonne 370 mm Distance broche – table 80 – 800 mm Distance broche – base 1325 mm Angle de rotation de la table ±45° Dimensions de la table 580 × 580 mm Dimensions de la base 860 × 580 mm Largeur des rainures en T 2 × 18 mm Puissance du moteur principal 2,2 / 3 kW Vitesse du moteur 960 / 1440 tr/min Puissance de la pompe de refroidissement 75 W Dimensions globales 1050 × 590 × 2150 mm Poids net / bru

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK W16 est une perceuse à colonne pour métaux, précise et fiable, dotée d'une fonction de taraudage. La machine a été conçue pour des applications professionnelles, allant des ateliers de mécanique aux chaînes de production industrielles. Un système intégré permettant de modifier le sens de rotation de la broche en fait un outil idéal pour le perçage et le taraudage interne. Principaux avantages de la machine : * Fonction de taraudage avec changement automatique du sens de rotation de la broche : contrôle total du processus sans avoir besoin de changer manuellement la vitesse. * Changement manuel du sens de rotation à l'aide d'un levier au pied : permet un retrait précis de l'outil lors d'opérations non standard. * Haute rigidité de la broche : garantit la précision des trous, même lors de cycles de travail longs. * Possibilité de régler la profondeur de perçage/taraudage : protection contre le dépassement des paramètres technologiques définis. * Table de travail inclinable et pivotante : réglage de ±45° horizontalement et rotation complète de 360° autour de la colonne. * Entraînement par courroie : fonctionnement silencieux et vibrations réduites. * Protection intégrée contre les surcharges : interrupteur de sécurité en bout de course dans le carter du réducteur à courroie. Conception et technologie : La perceuse à colonne CORMAK W16 est basée sur une structure en fonte à haute rigidité, ce qui garantit une stabilité de fonctionnement même avec un débattement maximal de la manchonne. La broche avec fixation MK2 offre une compatibilité avec une large gamme d'outils. Le réducteur à courroie permet de travailler dans cinq plages de vitesses (480 à 4100 tr/min), ce qui permet d'adapter les paramètres aux propriétés du matériau à usiner. Précision et efficacité : Grâce au débattement de la manchonne de 100 mm et au réglage de la profondeur de perçage, l'opérateur a un contrôle total sur chaque étape de l'usinage. La fonction de taraudage intégrée fait du modèle W16 un outil universel à la fois pour le perçage et pour le taraudage, avec une grande répétabilité. Les vitesses de la broche ont été sélectionnées en pensant à une efficacité optimale, que ce soit pour percer des trous ou pour réaliser des taraudages métriques dans des matériaux de différentes duretés. Dedporif Iuefx Ac Iewc Applications : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK W16 est la solution idéale pour : * ateliers de mécanique et d'outillage, * services de maintenance, * chaînes d'assemblage et de production, * écoles techniques et centres de formation. La machine convient parfaitement à tous les environnements où une perceuse précise dotée d'une fonction de taraudage est nécessaire pour usiner des pièces en acier, en aluminium et en matières plastiques techniques. Équipement standard : * Mandrin de perçage aut serrant B18 * Tige de mandrin de perçage MK2 * Levier au pied pour changer le sens de rotation * Carter du réducteur avec interrupteur de fin de course Données techniques : Paramètre Valeur Diamètre de perçage maximal 16 mm Débattement de la manchonne de la broche 100 mm Cône de la broche MK2 Plage de vitesses de la broche 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 tr/min Distance entre l'axe de la broche et la colonne 193 mm Dimensions de la table 200 × 230 mm Rainures en T (table/base) 18 mm / 14 mm Dimensions de la base 528 × 360 mm Distance maximale entre la broche et la table 315 mm Distance maximale entre la broche et la base

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format professionnelle avec un raboteur, conçue pour l'usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine une performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux de meubles, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour le raboteur et ses systèmes de guidage soigneusement conçus garantissent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux atouts de la machine : * Le chariot à format en aluminium d'une longueur de 2000 mm assure un déplacement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur distinct pour le raboteur d'une puissance de 0,75 kW élimine le risque d'effilochage sur la face inférieure du matériau. Dwedpotz Sm Aefx Ac Isc * Une scie principale puissante – un moteur de 5,5 kW (9 CV) assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte – résistante aux vibrations, elle améliore la précision et la sécurité. * Un bras télescopique avec une règle graduée et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu'à 1250 mm – idéale pour le formatage de grandes plaques. * Un réglage de l'angle et de la hauteur de coupe à l'aide de boutons ergonomiques – réglages rapides sans outil. Conception et technologie : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui garantit une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d'utilisation. Le groupe de coupe travaille dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des lames. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des paliers linéaires de précision, garantit un fonctionnement fluide et l'absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d'une table d'appui à rouleaux, facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation d'une vitesse de rotation élevée de la lame (jusqu'à 6000 tr/min) et d'un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des bords de coupe parfaitement droits et nets, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. Le raboteur, tournant à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement l'écaillage des stratifiés. Les réglages de l'angle de coupe dans une plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Applications : Le modèle MJ45-KB4 - 2000 est une scie à format avec raboteur conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les bureaux d'architectes et les ateliers de maquettisme. Elle est idéale pour le traitement de panneaux MDF, HDF, OSB, de contreplaqué, de stratifiés et de bois massif. Sa conception permet un changement rapide d'outils et une production en petites ou moyennes séries, sans compromis sur la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 2000 mm * Raboteur à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec une règle graduée et deux butées * Table d'appui à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Boutons de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame Paramètres techniques : LONGUEUR DE LA TABLE DE FORMATAGE : 2000 mm LARGEUR DE COUPE : 125

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format professionnelle avec sous-table, conçue pour l’usinage précis du bois dans les ateliers de menuiserie, les entreprises de production et les prestataires de services. Cette machine combine la performance industrielle avec la précision de coupe nécessaire pour travailler avec des panneaux, du MDF et du contreplaqué. Sa structure stable, son entraînement indépendant pour la sous-table et ses systèmes de guidage soigneusement conçus assurent une répétabilité et une qualité de niveau industriel. Principaux avantages de la machine : * Un chariot à format en aluminium de 1600 mm de longueur garantit un mouvement fluide et un guidage précis du matériau. * Un moteur séparé pour la sous-table d’une puissance de 0,75 kW élimine le risque d’ébréchures sur la face inférieure du matériau. * Une scie principale puissante, avec un moteur de 5,5 kW (9 ch), assure une coupe efficace dans les matériaux durs. * Une structure stable en fonte résiste aux vibrations, augmentant ainsi la précision et la sécurité de l’utilisation. * Un bras télescopique avec une règle et deux butées pour un positionnement précis du matériau. * Une largeur de coupe allant jusqu’à 1250 mm, idéale pour le formatage de grandes plaques. * Réglage de l’angle et de la hauteur de coupe à l’aide de molettes ergonomiques – réglages rapides sans outils. Construction et technologie Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est basé sur un corps robuste en fonte, ce qui assure une résistance à la torsion et une géométrie constante pendant de nombreuses années d’utilisation. L’ensemble de coupe fonctionne dans un bloc solide, ce qui réduit les vibrations et augmente la durabilité des disques. Le système de guidage du chariot, basé sur des barres trempées et des roulements linéaires de précision, garantit un mouvement fluide et l’absence de jeu pendant la coupe. La machine est également équipée d’une table de support à rouleaux facilitant la manipulation de grands formats de matériaux. Précision et efficacité Grâce à l’utilisation d’une vitesse de rotation élevée du disque (jusqu’à 6000 tr/min) et d’un système de guidage précis, la scie à format MJ45-KB4 offre des coupes parfaitement droites et nettes, même lors de la coupe de panneaux stratifiés. La sous-table, qui tourne à une vitesse de 8000 tr/min, élimine efficacement les éclats de stratifié. Les réglages de l’angle de coupe dans la plage de 0 à 45° permettent de réaliser des tâches de formatage complexes avec un contrôle total. Dwedpfx Acotz Srlo Ijc Applications Le modèle MJ45-KB4 – 1600 est une scie à format avec sous-table conçue pour une utilisation intensive dans : * les ateliers de menuiserie, * les entreprises de fabrication de meubles, * les services de prototypage, * les cabinets d’architecture et les ateliers de modélisme. Elle est idéale pour le traitement des panneaux MDF, HDF, OSB, du contreplaqué, des stratifiés et du bois massif. Sa construction permet un passage rapide à d’autres tâches et une production en petites ou moyennes séries, voire en pièces uniques, sans compromettre la qualité. Équipement standard : * Chariot en aluminium de 1600 mm * Sous-table à entraînement séparé de 0,75 kW * Bras télescopique avec règle et deux butées * Table de support à rouleaux * Butée parallèle pliable * Butée longitudinale télescopique * Molettes pour le réglage de l’angle et de la hauteur du disque Caractéristiques techniques : * Longueur de la table de formatage :