Cuve De Tribofinition d'occasion à vendre (20 926)

État: très bon (occasion), Cuves à vin et autres liquides : Djdpfxotzz H Se Agrjkl - 2080 litres - 3110 litres - 4290 litres - 5150 litres - 7520 litres - 9390 litres - 10650 litres - 11750 litres - 12520 lum. - 18020 lum.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. - Puissance : 0.25 [kW] Dkjdpfx Agoug U Thsrsl - Tension : 3 x 380 [V]

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usinage de longerons Djdpsv Iamzsfx Agrjkl

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Poids du lot 260 litres Diamètre extérieur du conteneur 1 300 mm Diamètre du conteneur/hauteur du conteneur 1 150/500 mm Largeur du bassin de travail 300 mm Dkodpfowa Uhpex Agrsl Puissance du moteur 1,5 / 3,0 kW Régimes moteur : 985 / 1 480 tr/min Tension de fonctionnement 400 V Poids de la machine environ 740 kg Espace requis environ 1,50 x 1,30 x 1,25 m Rectifieuse vibrante - Numéro de série : 15770 / 96-08 - Machine en marche : 37 851 h - minuterie

État: d'occasion, Poids de charge 125 litres Diamètre extérieur de la cuve 1 000 mm Diamètre / hauteur de la cuve 920 / 480 mm Largeur du bassin de travail 210 mm Tension de service 380 V Poids de la machine env. 630 kg Encombrement env. 1,10 x 1,50 x 1,30 m Dkjdpfjv R Hwxsx Agrel - Heures de fonctionnement : 4 402 h - Garnissage en caoutchouc encore en très bon état - Capot insonorisant - Sans clapet de séparation

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Poids du lot 620 litres Diamètre extérieur du réservoir 1 700 mm Diamètre du conteneur/hauteur du conteneur 1 550/600 mm Largeur du bassin de travail 450 mm Puissance du moteur 4,5 / 7,5 kW Régimes moteur : 900 / 1 485 tr/min Tension de fonctionnement 400 V Puissance totale requise 8,5 kW Poids de la machine environ 1,6 t Espace requis environ 2,00 x 1,70 x 1,50 m Support de couverture insonorisante 3,30 x 0,60 x 0,40 m Rectifieuse vibrante - Numéro de série : 36225 / 05 - Machine en marche : 6 469 h - Volet de séparation pneumatique - minuterie Djdpfxewcg D Us Agrskl - Couverture insonorisée pneumatique

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Poids de charge 620 litres Diamètre extérieur de la cuve 1695 mm Longueur de la cuve (étirée) 3800 mm Largeur du bassin de travail 430 mm Vitesses de rotation 900 - 1485 tr/min Tension de fonctionnement 400 V Puissance totale installée 7,5 kW Poids de la machine env. 1600 kg Encombrement env. 1,80 x 1,70 x 1,30 m - N° de fabrication : 18585/98-03 - avec vitesse de rotation réglable en continu Dedpfsw Hnr Iox Agrekl (variateur de fréquence) - avec clapet séparateur pneumatique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, Déplacement X : 560 mm Déplacement Y : 500 mm Déplacement Z : 400 mm Commande : TNC 360 Vitesse de broche : 40–4 000 tr/min Puissance totale requise : 7,5 kW Dkodpfx Agoy Iw Hwerel Poids de la machine env. : 2,6 t Dimensions env. : 2,6 x 1,8 x 2,2 m

État: d'occasion, Année de construction: 1976, Pression 200 t Largeur du support 1550 mm Djdsvuubaopfx Agrskl Course 30 - 160 mm Fréquence de coups 30 - 90 coups/min Hauteur d'installation (course + réglage du piston en haut) 745 mm passage latéral du stand 800 mm Surface de la table 1500 x 1150 mm Diarrhée ouverture dans la table 450 mm Hauteur de la table au-dessus du sol 810 mm Surface du bélier 1500 x 1000 mm Puissance d'entraînement 38,0 kW Poids de la machine environ 26,5 t Encombrement environ 5,1 x 1,6 x 3,7 m Réglage du vérin 110 mm Homologué pour un fonctionnement automatique selon les directives allemandes de prévention des accidents (UVV) avec entraînement à variation continue, combinaison embrayage/frein pneumatique (Ortlinghaus), protection hydraulique contre les surcharges dans le vérin, compensation pneumatique du poids du vérin, réglage motorisé du vérin peut être proposé sans mise en service ou avec une nouvelle commande Siemens S 7-1500 F

État: d'occasion, Vue d'ensemble générale : pasteurisation, refroidissement, maturation, émulsification, reconstitution, incubation et mélange sont tous des procédés essentiels dans un laboratoire de transformation alimentaire. Le réacteur multifonction Armfield est capable d'assurer toutes ces fonctions en tant qu'unité autonome et mobile. Sa mobilité permet de le positionner dans le laboratoire à côté d'autres équipements pour lesquels il peut être utilisé, et il permet également un rangement aisé. La cuve, conçue de manière hygiénique et à double enveloppe, offre un volume de travail de 10 à 15 litres, ce qui permet de réaliser des expériences et des démonstrations sans nécessiter de grandes quantités de matières premières. Un élément chauffant électrique situé à la base de la double enveloppe chauffe l'eau du manteau, qui à son tour réchauffe le contenu de la cuve. Cette méthode assure un transfert de chaleur doux pour des ingrédients souvent sensibles à la chaleur, tout en évitant les points chauds grâce à une répartition convective de la chaleur. Le refroidissement est réalisé simplement en faisant circuler de l'eau provenant du réseau à travers la double enveloppe. Pour un refroidissement renforcé, de l'eau glacée peut être circulée en circuit fermé à travers un accumulateur de glace intégré dans la base de l'appareil. Un émulsificateur à vitesse variable, avec différentes têtes d'émulsification, peut être immergé dans le produit à traiter. Les étudiants peuvent acquérir une expérience pratique et l'instrumentation complète permet d'établir un enregistrement détaillé du processus. Un système de commutation automatique de vannes permet une utilisation simple, où l'utilisateur sélectionne simplement le processus souhaité au lieu de manipuler manuellement une série de vannes. Description : Référez-vous si besoin aux schémas de la section 8 «Diagrammes de l'appareil». 9.1 Aperçu : la cuve en acier inoxydable à double enveloppe (1) présente une surface polie et hygiénique ainsi qu'une capacité utile de 10 à 15 litres. L'intérieur est chauffé indirectement par une cartouche chauffante (16) à la base de l'enveloppe, protégée contre la surchauffe par un thermostat adjacent (17). Un émulsificateur (2) peut être introduit dans la cuve à l'aide de la poignée de verrouillage (5). L’interrupteur marche/arrêt et le variateur de vitesse (14) se trouvent sur le carter moteur et non sur la console de commande. Un voyant lumineux vert (7) indique si le moteur de l’émulsificateur fonctionne. La tête d’émulsification (3) peut être remplacée rapidement par l’une des alternatives fournies, en retirant simplement les écrous papillon qui fixent la tête à l’arbre d’entraînement. Un couvercle (6) protège le contenu de toute contamination par l'air lors des traitements thermiques prolongés. L'eau refroidie est recirculée depuis un accumulateur de glace (12) sous la cuve de traitement. Après le temps nécessaire à la formation de l'accumulateur de glace, cette eau refroidie est acheminée à la double enveloppe de la cuve afin de ramener le contenu à une température adaptée au stockage ou à la maturation. L'accumulateur de glace est généralement régénéré après un refroidissement initial rapide à l'aide d'eau froide du réseau domestique. Les vannes 3 voies (10) et (11) servent à sélectionner automatiquement entre le refroidissement en circuit ouvert ou fermé. Dans les deux cas, l'eau passe par un débitmètre (13), dont le débit peut être ajusté manuellement par la vanne de régula Djdpjydh Agofx Agrokl

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Le pasteurisateur à lait Fischer 5000 est une machine à usage industriel conçue pour la pasteurisation du lait à grande échelle. Voici quelques détails concernant ce type de pasteurisateur : 1. Capacité : Le chiffre « 5000 » indique généralement que ce système de pasteurisation peut traiter jusqu'à 5 000 litres de lait par lot, le rendant approprié pour des opérations laitières importantes. 2. Fonctionnalité : Le pasteurisateur est conçu pour chauffer le lait à une température prédéfinie et le maintenir pendant une durée déterminée, afin d'éliminer les bactéries et agents pathogènes indésirables tout en préservant la qualité et la valeur nutritionnelle du lait. 3. Construction : Les machines Fischer sont généralement fabriquées en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont conçus pour résister aux températures et pressions élevées caractéristiques du processus de pasteurisation. 4. Conception : Le système présente souvent une structure isolée pour une meilleure efficacité énergétique et peut intégrer un panneau de commande convivial permettant la surveillance et l’ajustement des paramètres de pasteurisation. 5. Efficacité : Le processus de pasteurisation est généralement continu, ce qui assure un débit élevé, essentiel pour répondre aux besoins des opérations commerciales. 6. Contrôle de température : L’installation peut inclure des systèmes de contrôle de température avancés garantissant une pasteurisation précise, crucial pour la sécurité et la qualité du produit fini. 7. Dispositifs de sécurité : Les pasteurisateurs modernes comportent souvent des dispositifs de sécurité pour éviter toute surchauffe ou accumulation de pression, assurant ainsi un fonctionnement en toute sécurité. 8. Applications : Idéal pour les exploitations laitières, fromageries et industriels de l’agroalimentaire souhaitant traiter de grands volumes de lait tout en respectant les normes sanitaires et réglementaires. Capacité : 5 000 litres/heure Températures : 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Dkodpfx Agox Tdausrol Plaques échangeuses de phase : 5 Points de connexion : séparateur / homogénéisateur / dé-séparateur / tube de maintien Déseurateur : inclus Chauffage : vapeur avec échangeur thermique et module de gestion vapeur Bac tampon : inclus Enregistreur graphique : intégré dans le panneau de commande Tableau électrique : inclus Vanne à clapet rotatif : incluse Pompe produit : incluse Montage : sur skids en acier inoxydable Pompe eau chaude : incluse Spécifications électriques : triphasé 400 V / 50/60 Hz Refroidissement : raccordement à l’arrivée d’eau existante État : encore en fonctionnement Disponibilité : 3 semaines après commande

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Dkedpfx Agsy E Hy Uorol Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Usage prévu : construction Numéro de référence : 10 Poids Poids à vide : 430 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes : 4-9 TONNES Conditions de livraison : EXW Dimensions de transport (L x l x H) : 1,2 x 0,8 x 0,6 m Pression de travail : 150-200 bars Dkodpfxsy Dfyqj Agrsl Débit hydraulique requis : 50 l/min Pays de fabrication : KR Informations supplémentaires Veuillez contacter Ö. Inalkac pour plus de renseignements.

État: très bon (occasion), poids total: 300 kg, À vendre : Nouveau stock : Cuves à pâte Diosna pour mélangeurs W240 (A) En très bon état ! 7 unités en stock Prix par pièce : 4 600 € EXW Remise sur quantité pour l'achat de plusieurs unités Dsdjx Ahcvepfx Agrekl Inspection et visite possibles sur site Cordialement, Leo Holland

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 400 000 € HT (lot complet). Dsdpextfa Hjfx Agrokl ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Aucune prestation d’intégration ou de mise en service n’est proposée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), WALTHER TROWAL Type CA 650 avec centrifugeuse -Diamètre du tambour : 1600 mm -Revêtement en bon état Djdpfxsyz Site Agrskl -Vitesse : 1450 tr/min -Minuterie -Centrifugeuse -Couvercle insonorisé -Plateforme de travail -Puissance : 11 kW Sous réserve d’erreurs et de modifications.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Utilisation: Construction Numéro de référence: 10 Poids Poids à vide: 175 kg Fonctionnel Marquage CE : oui État État général: très bon État technique: très bon Djdjy Atz Tspfx Agrekl État visuel: très bon Informations complémentaires Compatible avec les machines suivantes: 2-5 Conditions de livraison: EXW Dimensions de transport (L x l x H): 1,2x0,8x0,6 Pression de travail: 160-200 bar Débit hydraulique requis: 30 l/min Pays de fabrication: KR Informations complémentaires Veuillez contacter Ö. Inalkac pour plus d'informations.

État: d'occasion, Cuve cylindrique sur pied en acier inoxydable, 1 cylindre, occasion Contenance : 20 m³ Référence : 4372 Matériau : V4A 1.4571 Dimensions : 2 850 mm diamètre intérieur 3 050 mm diamètre extérieur 2 665 mm hauteur cylindrique 582 mm fond bombé supérieur 694 mm fond bombé inférieur 510 mm garde au sol Hauteur totale env. 4 451 mm Données d'exploitation : -0,1/+6 bar surpression de service -10/+100 °C température de fonctionnement avec certificats TÜV Exécution : Cuve cylindrique verticale sur 4 pieds tubulaires inox Dkodpfx Agoy Hgx Terel avec fonds bombés Conçue pour une densité jusqu'à 1,3 Isolation autour du cylindre et du fond inférieur, couvercle inox vissé Inclut attestation de stabilité Raccordements : 1 trou d'homme DN 600 sur le fond supérieur ainsi que 1 x DN 150 central 1 x DN 80 8 x DN 50 2 x DN 25 dans la virole 1 x DN 25 Sortie DN 100 à bride bloquée, au centre en bas Poids : env. 3,6 t

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Cuve Sraml en inox 2000 litres avec agitateur Dkodey Am Aqjpfx Agrjl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Electrolux Smart Variomix marmite de cuisson 200L, 2017, inox, cuve de cuisson 200L, chauffage électrique, 39,7 kW, température max 127°C, avec bras mélangeur et pièces de rechange, raccordement triphasé. Dksdpfx Agoyzinysrsl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Marmite mélangeuse Metos Viking Combi 300EM Année 2015, inox, marmite de cuisson 300L, chauffage électrique, 41,5 kW, contrôle variable de la vitesse et de la température, couvercle de sécurité, basculement pour vidange, alimentation triphasée Dkjdjyzingspfx Agrsl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Volume du récipient de travail : 200 l Volume utile : 125 l Diamètre max. de la pièce (en diagonale) : 170 mm Surface de tamis : 2 190 cm² Force centrifuge max. : 49 000 N Revêtement partiellement endommagé. Dksdpewcd Nzjfx Agrjl 2 installations disponibles !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Informations générales Utilisation prévue : Génie civil Numéro de référence : 8 Poids Djdpoyz Spgofx Agrjkl Poids à vide : 240 kg Fonctionnel Marquage CE : oui Autres informations Compatible avec les machines suivantes : 3-6 t Conditions de livraison : EXW Pression de travail : 110-140 bar Débit hydraulique requis : 40 l/min Pays de fabrication : KR Informations complémentaires Veuillez contacter Ö. Inalkac pour plus d’informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 725 h, 2021 Rösler modèle RHBD 13/18T – Installation de grenaillage à convoyeur aérien (seulement 2 725 heures) Dkjdjy Am Dujpfx Agrel Système en 3 parties. Installation moderne et performante de grenaillage à convoyeur aérien, spécialement conçue pour le traitement de surface en continu de pièces de taille moyenne à lourde. Idéale pour le nettoyage, le décapage et la préparation de surface avant application de revêtements. Le système a été utilisé pour le grenaillage de composants en magnésium injecté sous pression. Avec le même abrasif, il est également adapté au grenaillage de pièces en aluminium injecté ou moulé, en laiton, etc., par exemple, sur des raccords. La cabine de grenaillage est équipée de quatre turbines avec système de recirculation automatique de l’abrasif, permettant une utilisation continue du média de grenaillage. Le système dispose d’un séparateur humide. Le convoyeur aérien comporte 18 stations rotatives pouvant recevoir 18 supports de pièces (porte-pièces). 14 supports en inox sont fournis pour suspendre les composants. Nombre d’heures de fonctionnement : 2 725. Puissance totale installée : 135 kW / 400 V. Turbines de grenaillage : 6 roues. Vitesse nominale par turbine : 2 500 tr/min. Débit nominal d’abrasif par turbine : 45 kg. Avec convoyeur aérien en boucle, porte-pièces inclus, système de filtration humide intégré. Pilotage par commande Siemens Simatic HMI. N° de série 96410 (2021). Système à convoyeur aérien en acier, modèle RHBD. Turbines de grenaillage Gamma. Largeur de la porte : 1 300 mm, hauteur de la porte : 1 800 mm. Porte commandée pneumatiquement, 4 vantaux. Contrôle de sécurité, porte à champ pivotant. Système de levage/descente pour crochets. Plaques de protection contre l’usure de 10 mm sur les turbines et le plafond. Épaisseur des parois de la chambre de grenaillage : 8 mm. Système de filtration 4 000 m³/h. Séparateur humide type RF 800 NS, n° 96411. Système de convoyeur configurable librement. Charge maximale par crochet : 1 000 kg. Porte-pièces à rotation automatique en cabine, configuration libre. Diamètre recommandé des supports suspendus : 1 100 mm. Hauteur recommandée des supports suspendus : 1 600 mm. 14 porte-pièces de 1 000 mm de diamètre et 1 450 mm de hauteur sont inclus. Retour abrasif par convoyeur linéaire et élévateur vers la trémie d’alimentation. Alimentation des turbines en abrasif par répartiteurs à vis avec réglage de débit d’abrasif. Rapport de sécurité incendie et ATEX spécifique au traitement du magnésium disponible. Dimensions approximatives de la cabine : largeur : 2 800 mm, longueur : 10 500 mm, hauteur : 3 500 mm. À noter : la machine a été déposée en août 2025.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (max.): 800 tr/min, largeur intérieure: 400 mm, Centrifugeuse de séchage Rösler HTZ 400 incl. ventilateur chauffant, réglage progressif de la vitesse Dkedpfoy Ap E Uox Agrol 2 unités à vendre N° 1 - Année 2016 N° 2 - Année 2011 - 7552 heures Les centrifugeuses de la série HTZ de Rösler sont idéales pour le séchage sans taches de petites pièces, tout en excluant le mélange des pièces.