Emc² Antivirus Agent Cava-Software d'occasion à vendre (3 833)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : Dedpfx Amoum Uflj Hekt - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 700 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 150 kW (203,94 ch), hauteur de la pièce (max.): 2 500 mm, longueur de la pièce (max.): 6 000 mm, Équipement: éclairage, Installation complète de revêtement par poudrage, comprenant le prétraitement, le four de cuisson, le système de transport et le montage. À la vente, une installation complète de revêtement par poudrage performante, bien conçue et entièrement adaptée pour des processus de revêtement très professionnels. L’installation couvre l’ensemble du processus de fabrication, du nettoyage et de la préparation minutieux des surfaces (3 zones) à l’application précise de la poudre, en passant par le durcissement thermique fiable. (Remarque : une conception personnalisée de l’installation en fonction des besoins et des exigences du client est possible sur demande !) Dkedpfxjbhh Awo Am Hjt Données de base et spécifications techniques : - Type de machine : installation de revêtement par poudrage / installation complète - État : machine neuve - Composants de l’installation : - Cabine combinée pour le prétraitement manuel/automatique - Cabine de revêtement par poudrage accessible - Four de cuisson pour poudre - Système de transport manuel - Pistolet de pulvérisation - Commande électrique, y compris l’installation - Dimensions utiles (four / cabines) : Dimensions des pièces jusqu’à L x l x H : environ 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Puissance du four / Puissance de raccordement : conception en fonction du type de chauffage (gaz / électrique) et des dimensions (par exemple, environ 80 à 150 kW électrique ou brûleur à gaz dimensionné en conséquence) - Contenu de la livraison : installation complète, y compris le montage sur site Aperçu détaillé des composants de l’installation inclus : 1. Cabine combinée de prétraitement : - Conçue pour les étapes de prétraitement manuelles et automatiques. Assure un nettoyage, un dégraissage et une application d’un apprêt optimal des pièces pour obtenir des résultats de revêtement durables. 2. Cabine de revêtement par poudrage accessible : - Conception de cabine accessible et ergonomique pour une liberté de mouvement maximale lors du revêtement. Permet une récupération efficace de la poudre, des changements de couleur rapides et un environnement de travail propre. 3. Four de cuisson pour poudre performant : - Répartition uniforme de la chaleur pour un durcissement homogène des revêtements en poudre. Conçu pour une efficacité énergétique élevée et des températures de processus stables. 4. Système de transport manuel : - Système de transport robuste et flexible pour un flux de matériaux sûr entre le prétraitement, le revêtement et le four de cuisson. 5. Pistolet de pulvérisation ergonomique : - Technologie d’application moderne pour une application uniforme de la poudre, des taux de dépôt élevés et une qualité de surface exceptionnelle. 6. Commande centrale et électricité : - Commande électrique complète, y compris le câblage, l’armoire de commande et l’installation complète sur site. Flexibilité et personnalisation Chaque entreprise de fabrication a des exigences spécifiques en matière d’espace, de taille des pièces et de débit. Tous les composants et les dimensions de cette installation peuvent être adaptés de manière flexible à vos conditions et exigences opérationnelles individuelles. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des dimensions spéciales, des systèmes de transport modifiés ou des niveaux d’automatisation supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 3 636 mm, largeur totale: 2 300 mm, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 39 kW (53,03 ch), longueur intérieure: 3 225 mm, largeur intérieure: 1 400 mm, hauteur intérieure: 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 1 600 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, débit volumique: 4,5 m³/h, carburant: électricité, matériau d'isolation: Steinwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 1 200 mm, Installation complète de revêtement par poudre (four de cuisson 3,2 m + cabine de pulvérisation + application Wagner/Gema + système de convoyage) Installation complète de revêtement par poudre en parfait état, incluant un four de cuisson électrique/gaz de 3,2 m, une cabine de pulvérisation mobile, une application Wagner ou Gema + système de convoyage suspendu (200 kg). Prête à l'emploi immédiatement et extensible de manière flexible ! Adaptations personnalisées possibles sur demande. Flexibilité et efficacité maximales pour votre revêtement de surface Vous recherchez une solution globale fiable, performante et immédiatement utilisable pour le revêtement par poudre ? Cette installation complète de revêtement par poudre combine des composants industriels de premier ordre pour former un système global parfaitement adapté. Que ce soit pour la fabrication de pièces uniques, de petites séries ou pour le revêtement à façon, l'installation vous offre la combinaison idéale d'une qualité de revêtement élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'un flux de matériaux bien conçu. Le cœur de l'installation est le four de cuisson électrique ou gaz, de grande taille, avec un volume utile de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Grâce au chauffage indirect via le bloc thermique en acier inoxydable intégré et au système de circulation de l'air puissant, une répartition excellente et homogène de la température est obtenue, ce qui empêche de manière fiable les défauts de revêtement. Le système est complété par une cabine de pulvérisation mobile, dont la conception garantit une flexibilité maximale dans l'atelier. En combinaison avec le pistolet manuel Wagner/Gema éprouvé, vous pouvez appliquer avec précision et parcimonie différents types de peintures en poudre (des peintures organiques standard aux peintures métallisées). Le système de rails en C intégré, d'une longueur d'environ 27 mètres et d'une capacité de charge de 200 kg par support de pièce, assure un transport fluide et ergonomique de vos pièces entre l'étape de revêtement et l'étape de cuisson. Important : L'installation ne s'adapte pas parfaitement à votre atelier ? Des adaptations individuelles sont possibles ! Chaque processus de fabrication a ses propres exigences en matière d'espace, de taille des pièces et de déroulement des opérations. Cette installation peut être adaptée de manière flexible à vos conditions spécifiques sur place. - Dimensions sur mesure : Les dimensions du four ou de la cabine peuvent être modifiées sur demande. - Extension du système de convoyage : Adaptation du système de guidage des rails (agencement, aiguillages, longueurs utiles) à la géométrie de votre atelier. - Équipements spéciaux : Intégration de composants supplémentaires tels que le prétraitement, un système de contrôle étendu, des types de chauffage alternatifs ou un niveau d'automatisation plus élevé. N'hésitez pas à nous contacter ! Nous examinerons vos plans et vous proposerons une configuration sur mesure. Données techniques (aperçu rapide) - État : Nouvelle installation / Non utilisée - Dimensions intérieures du four (L x l x H) : 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Température max. du four : 220°C - Puissance de chauffage du four : 39 kW (électrique ou gaz, indirect via un bloc thermique en acier inoxydable) - Débit d'air du four : 4 500 m³/h - Dimensions de la cabine de pulvérisation (l x L x H) : Dkodob Dxnwjpfx Am Hot - 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Débit d'aspiration de la cabine : 6 000 m³/h ; 3 kW - Système de convoyage : Sys

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Dedjulwg Njpfx Am Hokt Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, température: 250 °C, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, Fours industriels pour le durcissement par poudrage – Conception flexible, dimensions et options d’extension haut de gamme Vous recherchez un four de durcissement performant, fiable et efficace pour votre application de revêtement par poudrage ? Nous proposons des solutions sur mesure pour chaque domaine d’application, des fours à chambre compacts aux installations en ligne entièrement intégrées ! Conceptions polyvalentes pour chaque processus : Quelle que soit l’organisation de votre production, nous proposons le concept de four adapté à votre flux de matériaux : - Fours à chambre : Conception classique avec des portes d’un seul côté pour l’alimentation par lots. - Fours tunnels : Solution pratique avec des portes des deux côtés pour un processus de chargement et de déchargement optimisé. Dkedsfhv Tlopfx Am Hot - Fours spéciaux pour installations en ligne : Fours spécialement conçus pour les processus de fabrication continus, parfaitement adaptés aux systèmes de convoyage automatiques avec convoyeur à chaîne. - Systèmes de portes flexibles : Selon l’espace disponible et les exigences, équipés de portes à battants ou de portes coulissantes peu encombrantes. Votre four sur mesure – Performance standard ou conception 100 % personnalisée : Notre gamme de modèles standard : - Dimensions flexibles : Longueurs intérieures standard jusqu’à 6,5 m avec largeurs intérieures sélectionnables de 1,7 m ou 1,9 m (hauteur standard : 2,0 m) - Chauffage au choix : Entièrement flexible, disponible en version électrique ou avec brûleur à gaz efficace. - Alimentation polyvalente : Préparé de série pour une utilisation avec des chariots ou pour une intégration dans un système de convoyage. Solutions personnalisées (ingénierie sur mesure) - Dimensions et géométries libres : Nous fabriquons toutes les dimensions spéciales souhaitées, les hauteurs de construction différentes ou les géométries d’espace complexes selon vos spécifications. - Concept de chauffage spécial : Puissances de brûleur spécifiques ou zones de chauffage adaptées aux exigences complexes des pièces. - Systèmes de convoyage spéciaux : Intégrations sur mesure pour les convoyeurs aériens intégrés, les convoyeurs automatiques à cadence variable ou les systèmes de levage et de grutage individuels. Options et extensions intelligentes : - Commande automatique de la porte : Ouverture et fermeture automatiques et confortables pour les portes coulissantes. - Commande de l’onduleur de la circulation d’air : Lorsque les portes sont ouvertes, la vitesse du ventilateur est automatiquement réduite. Cela empêche la sortie de l’air chaud, réduit considérablement la perte d’énergie et permet d’économiser de l’argent. - Enregistrement des courbes de température : Enregistrement complet et journalisation du processus de durcissement pour la documentation de la qualité et du processus. - Capteurs et surveillance de la température étendus : Tous nos fours sont équipés par défaut d’une répartition de la température très précise et uniforme de ±5°C. Pour les normes de qualité les plus élevées, des capteurs supplémentaires peuvent être intégrés sur demande, afin de documenter en détail l’homogénéité dans tout l’espace du four. Points forts techniques de nos fours : Efficacité maximale : Isolation de haute qualité en laine de roche de 150 mm pour des pertes de chaleur minimales. Forte circulation d’air : Ventilateurs puissants pour une distribution parfaite de la chaleur et des résultats de durcissement uniformes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, course de déplacement axe X: 185 mm, course de l’axe Y: 125 mm, course de déplacement axe Z: 200 mm, hauteur totale: 1 892 mm, largeur totale: 875 mm, poids total: 570 kg, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 750 W, longueur du produit (max.): 1 730 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine EMCO PC MILL 125 à 3 axes a été fabriquée en 2000. Elle dispose d'une course de 185 mm sur l'axe X, de 125 mm sur l'axe Y et de 200 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'un changeur d'outils automatique à 10 stations et d'une zone de serrage de 420 x 125 mm. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical EMCO PC MILL 125 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Changeur d'outils : automatique, 10 positions • Porte-outil : SK 30 (DIN 2080 / DIN 69871) • Vitesse d'avance (X/Y/Z) : 5–4 000 mm/min • Avance rapide : 4 500 mm/min • Zone de serrage : 420 x 125 mm • Poids max. de la pièce : 10 kg • Alimentation électrique : 230 V / 50 Hz Technical Specification Taper Size SK 30 Dkedpfxoy E S Uqe Am Hot

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 10 459 h, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 18i, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage vertical EMCO MC 120-60 à 4 axes a été fabriqué en 2008. Il dispose d'une course de 1 200 mm sur l'axe X, de 600 mm sur l'axe Y et de 500 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une commande Fanuc 18i et d'un magasin d'outils à 30 emplacements. Elle intègre un système de serrage Lang Eco Compact. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine EMCO MC 120-60 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Quantité : 2 machines (vendues ensemble) • 4e axe : Oui, monté • Magasin d'outils : 30 emplacements • Automatisation : Lang Eco Compact 10 (2011) (entièrement fonctionnelle) Équipement supplémentaire, non inclus Djdsyxnmvspfx Am Hskt • Convoyeur à copeaux • Filtre à bande • Jeu de porte-outils SK40 • 10 étaux • Caillebotis en bois sur mesure pour un chargement ergonomique Technical Specification Taper Size SK 40

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, longueur de tournage: 744 mm, diamètre de tournage: 430 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, Commande : commande CNC par axe avec écran couleur TFT 10,4 pouces Siemens Sinumerik 840 D powerline DONNÉES TECHNIQUES Diamètre de rotation *au-dessus du bâti 600 mm *au-dessus du chariot de chariotage 500 mm Distance entre la broche principale et la contre-broche 975 mm Diamètre de rotation max. 430 mm Longueur de rotation max. 744 mm Diamètre de la barre max. 65 mm Taille de la pièce avec contre-broche max. ø 200 x 200 mm Broche principale Puissance d’entraînement 29 kW Plage de vitesses 0 – 5000 tr/min Passage de barre max. 65 mm Taille du mandrin max. 200 mm Axe C *Résolution 0,001° Contre-broche Puissance d’entraînement (100/40 % ED) 17/22 kW Plage de vitesses 0 – 5000 tr/min Taille du mandrin max. 200 mm Course (axe Z) 750 mm Axe C *Résolution 0,001° Porte-outil supérieur Tourelle à disque avec logique directionnelle Nombre de postes 12 dont motorisés 12 Montage d’outil DIN 69880 VDI 30 Puissance d’entraînement 6,7 kW Plage de vitesses 0 - 4000 tr/min Plage de déplacement *Axe X 270 mm *Axe Z 750 mm *Axe Y + 50 mm Porte-outil inférieur Tourelle à disque avec logique directionnelle Nombre de postes 12 dont motorisés 12 Montage d’outil DIN 69880 VDI 30 Puissance d’entraînement 6,7 kW Plage de vitesses 0 - 4000 tr/min Plage de déplacement *Axe X 205 mm *Axe Z 750 mm ÉQUIPEMENT / ACCESSOIRES  Carénage complet, protégé électriquement avec portes coulissantes et lampe de machine  Chargeur de barres IEMCA TAL/Auto 65/32 pour longueurs de barres de 3000 mm incluant : canal de guidage, centreur, déplacement axial Dkodpfeyx U Hijx Am Hjt  Systèmes de compensation thermique pour les moteurs de broche intégrés (refroidis par liquide)  Cylindre de serrage creux avec tige de traction pour broche principale  Cylindre de serrage plein avec tige de poussée pour contre-broche  Axes C pour broche principale et contre-broche  Logiciel de transmission pour une programmation simple de l’axe C  Axe Y dans la tourelle supérieure (répartition des forces de coupe sur 2 axes, ce qui donne une rigidité extrêmement élevée)  Dispositif d’entraînement dans la tourelle supérieure et inférieure  Éjecteur de pièces et rinçage par la contre-broche  Dispositif de préhension de pièces pour les pièces finies Pièce finie max. ø 65 x 200 mm Poids de la pièce finie max. 4,5 kg  Bande transporteuse pour l’évacuation des pièces finies de la machine  L’écarteur de tourelle, y compris le support de base VDI 30, est connecté à l’alimentation en liquide de refroidissement (14 bar) dans la tourelle à outils Plage de diamètres 10 – 70 mm  Installation de liquide de refroidissement avec 2 pompes haute pression de 14 bar chacune et 2 pompes de rinçage de 3,7 bar chacune  Pistolet de nettoyage pour nettoyer les dispositifs de serrage, les couvercles et l’ensemble de l’espace de travail avec du liquide de refroidissement  Convoyeur à copeaux (bande à charnière) de forme allongée, adapté à une configuration en portique pour : - longues copeaux d’acier - copeaux en forme de boules - copeaux fibreux - usinage à sec et à l’huile  Séparateur de brouillard d’huile électronique 800 – 1000 m³/h  Lubrification centrale automatique pour les glissières et les vis à billes  Lubrification à la graisse pour la broche principale et la contre-broche  Mandrin HAINBUCH, taille 65 pour la broche principale, sans butée (sans mandrins)  Interface série  Éléments d’installation  Documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Détails techniques : Diamètre de tournage : 220 mm Longueur de tournage : 310 mm Puissance totale requise : 17 kW Poids de la machine : environ 3,3 t Djdox Aq Hwopfx Am Hjkt Espace requis : environ 2,25 x 1,63 x 1940 mm Diamètre de rotation au-dessus du banc : 430 mm Diamètre du trou traversant : 45 mm Entraxe : 687 mm Course radiale du chariot (axe X) : 160 mm Course axiale du chariot (axe Z) : 310 mm Vitesse de broche : 0-6 300 tr/min

État: bon (utilisé), Centre d’usinage CNC vertical EMCO E-900 Caractéristiques techniques : Course X/Y/Z : 900 mm/500 mm/500 mm, Dimensions de la table X/Y : 1 000 mm/520 mm, Charge maximale de la table : 800 kg, Vitesse de la broche : 10 000 tr/min, Puissance de la broche : 11 kW, Type de porte-outil : SK40, Vitesse de déplacement rapide : 24 m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 2 600 mm/2 450 mm/2 950 mm, Poids : environ 4 800 kg, Commande : Siemens Sinumerik 810D Shopmill Accessoires/options : - Porte-outils SK40 - Documentation - Réservoir de liquide de refroidissement Dkjdpfx Aszxc Npsm Hst La machine est en parfait état de fonctionnement dans notre entrepôt et peut être inspectée à tout moment. Des vidéos sont disponibles sur demande !

État: d'occasion, Fraiseuse universelle Emco F3 provenant d’un atelier de formation Avec affichage numérique des axes Avec accessoires, comme illustré X : 350 mm Y : 300 mm Z : 200 mm Table : 600 x 200 mm Vitesse rapide, course X, Y : 1200 mm/min Vitesses de rotation : 80 – 2200 (8) tr/min Dksdpfx Amoztwgfe Hjt Course de la broche : 45 mm #8498 Prix net

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de fabrication 2006 / AWZ / disponible immédiatement / localisé à Salzbourg Dkodpfeza Ugksx Am Hot

État: d'occasion, Année de construction: 2000, TOUR FEMCO DURGA 25 E CNC FANUC O-T Djdpfxoxn Tawe Am Hekt 2 AXES ASA : 6 “ MANDRIN AUTOCENTREUR NEUF ! PASSAGE BARRE : 52 mm TOURELLE AUTOMATIQUE À DOUBLE DISQUE 12 + 12 POSITIONS CONTRE-POINTE HYDRAULIQUE ÉVACUATEUR DE COPEAUX RECONDITIONNÉ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, course de déplacement axe X: 420 mm, course de l’axe Y: 330 mm, course de déplacement axe Z: 240 mm, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 810D, hauteur de la pièce (max.): 190 mm, hauteur totale: 2 450 mm, largeur totale: 2 400 mm, largeur de la table: 325 mm, longueur de la table: 850 mm, charge de la table: 150 kg, poids total: 2 900 kg, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 9 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, poids de l'outil: 5 000 g, précision de positionnement: 0,004 mm, longueur du produit (max.): 2 300 mm, nombre d'axes: 3, Ce centre d'usinage vertical EMCO VMC 300 a été fabriqué en 2003 en Autriche. Il est équipé d'une commande Siemens SINUMERIK 810D. La machine dispose d'un changeur d'outils automatique à 12 positions, d'une broche SK40 pouvant atteindre 5 000 tr/min et de courses de 420 × 330 × 240 mm (X/Y/Z), ce qui la rend adaptée aux opérations précises de fraisage, de perçage et de taraudage. Pour plus d'informations, contactez-nous. • 2 unités disponibles (une plus récente et une plus ancienne) équipées de marques de commande différentes Dsdpfeya Hg Njx Am Hjkt • Distance entre l'extrémité de la broche et la table : 210 – 450 mm • Nombre de rainures en T : 3 • Largeur des rainures en T : 14 mm • Espacement des rainures en T : 100 mm • Diamètre du roulement de la broche : Ø 60 mm • Type de roulement : roulement à billes à contact oblique • Cône d'outil : SK40 (DIN 69871 / ISO 7388-I) • Goujon de traction : M16 (DIN 69872 / ISO 7388-II) • Serrage automatique de l'outil • Force de serrage de l'outil : 6 000 N • Portée de la broche : 330 mm • Puissance du moteur de broche : 9 / 11 kW (cycle de service de 100 % / 60 %) • Vitesse de broche en option : 0 – 8 000 tr/min • Couple maximal : 100 Nm (5 000 tr/min) / 78 Nm (option 8 000 tr/min) • Niveau sonore : 72 dB(A) à 5 000 tr/min • Capacité de fraisage dans l’acier (16MnCr5 – 790 N/mm²) : 220 cm³/min • Capacité maximale de perçage dans l’acier : Ø 25 mm • Capacité maximale de taraudage dans l’acier : M20 • Servomoteurs CA avec broches à vis à billes • Vitesse d'avance (X/Y/Z) : 0,01 – 12 000 mm/min • Déplacement rapide (X/Y/Z) : 12 m/min • Force d'avance X/Y : 6 000 N • Force d'avance Z : 8 800 N • Résolution : 0,001 mm • Porte-outils : type tambour avec logique de direction • Changeur d'outils automatique • Poids total maximal des outils dans le magasin : 36 kg • Diamètre maximal de l'outil : 100 mm • Longueur maximale des outils : 220 mm • Temps de changement d'outil : T1 : 5,8 s / T2 : 3,9 s / T3 : 3,9 s • Temps « copeau à copeau » (VDI 2852) : T1 : 8,9 s / T2 : 7,0 s / T3 : 7,0 s • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 100 L • Débit de la pompe de liquide de refroidissement : 10 L/min • Pression maximale du liquide de refroidissement : 3,7 bars • Alimentation en liquide de refroidissement : 4 buses externes • Lubrification centrale automatique des glissières et des broches à vis à billes • Roulements de la broche principale lubrifiés à la graisse • Alimentation électrique : 3/PE ~ 400 V / 50–60 Hz • Variation maximale de tension : +5 % / -10 % • Puissance connectée : 15 kVA • Courant nominal : 22 A • Courant maximal : 25 A • Fusible principal : 35 A (à action retardée) • Puissance de court-circuit requise : 1 600 kVA • Pression du système pneumatique : 5 – 10 bar • Débit d'air minimal : 750 L/min • Consommation d'air moyenne : 180 L/min Équipement supplémentaire • Changeur d’outils automatique à 12 positions • Système de lubrification centralisée automatique • Système de refroidissement avec 4 buses externes • Système de serrage automatique des outils • Interface de broche SK40 Avantages de la machine : • Changeur d'outils automatique fiable à 12 stations • Système de lubrification automatique intégré pour les glissières et les broches à vis à billes Dimensions Machine Depth 2300 mm Technical Specification Taper Size SK 40

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: 020650SA07, Chargeur pour barres courtes, longueur maximale 2100 mm – diamètre minimal/maximal 8-80 mm – deux jeux inclus : canaux de guidage 46-66 mm / poussoirs de barres 45-65 mm – monté sur une Tsugami MO8SYE. Dkedpfszqnhhjx Am Hjt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 022115SB01, longueur de barre: 3 300 mm, longueur totale: 4 292 mm, largeur totale: 1 196 mm, hauteur totale: 1 730 mm, poids total: 2 130 kg, il modèle a été monté sur le Biglia B620 (avec une longueur d’arbre de 1150 mm) – avec des canaux de guidage de 71 mm – avec un poussoir de barre de 70,5 mm – 9 douilles (6-20-26-28-32-42-46-52-58 mm). Dksdpjzg Eu Refx Am Hot

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: non fonctionnel, diamètre de tournage: 450 mm, course de déplacement axe X: 303 mm, course de déplacement axe Z: 1 160 mm, poids total: 10 000 kg, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 700 mm, modèle de contrôleur: Siemens 810D ShopTurn, Remarque : le moteur principal n’est actuellement pas opérationnel ; une vérification ou une réparation est nécessaire. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Dsdpozt Sbkefx Am Hjkt Diamètre de tournage maximal : 450 mm Diamètre de tournage sur le bâti : 700 mm Diamètre de tournage sur la glissière : 500 mm Longueur maximale de la pièce : 1 100 mm Course de l’axe X : 303 mm Course de l’axe Z : 1 160 mm Résolution de l’axe C : 0,001° Vitesse de broche maximale : 3 500 tr/min Distance entre les pointes : 1 230 mm Diamètre du mandrin : 315 mm Alésage dans le tube de traction : 95 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens 810D ShopTurn Poids total : environ 10 000 kg ÉQUIPEMENT Axe C Contre-pointe Lunette Mandrin creux Convoyeur de copeaux Aspiration

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande Siemens, Dkjdpfezkk Hyjx Am Hjt Tourelle à 12 postes VDI16, Mandrin à pince, Mandrin à mâchoires, plateau à changement rapide, outils entraînés, accessoires.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Diamètre des barres : 8 mm à 65 mm (matière ronde) Dsdpfx Aszp Ipcsm Hokt Longueur des barres (33L) : environ 3,3 mètres Type de machine : Tête de broche fixe (tour automatique) Type de magasin : Magasin MP (magasin à plusieurs compartiments)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 56 089 h, Diamètre de passage au-dessus du lit / du chariot transversal : 820 mm / 550 mm, distance entre pointes : 2666 mm, diamètre de tournage max. : 610 mm, longueur maxi. de la pièce : 2500 mm, courses X/Z : 410 mm / 2560 mm, course Y : -80 mm / 100 mm, poids max. de la pièce en l’air / entrepointes : 500 kg / 1500 kg, emplacements d’outils : 12, avances rapides X/Z/Y : 24 m / 30 m / 12 m/min, force d’avance X/Z/Y : 17 kN / 20 kN / 17 kN. Dimensions machine X/Y/Z : env. 5500 mm / 2250 mm / 2550 mm, poids : env. 15 000 kg, heures de fonctionnement : env. 56 089. Documentation disponible. Visite sur site possible. Disponible à partir de mi-2026 environ. Dsdpfx Amjw Dfhuj Hjkt

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un chargeur de barres automatique, doté d’un magasin à faisceaux, est disponible pour les tours automatiques à plusieurs broches. Plage de diamètres de matériaux ronds : 4 mm à 45 mm, plage de longueurs de côté de matériaux carrés : 4 mm à 36 mm, longueur maximale des barres : 4 200 mm, plage de hauteur de travail : 1 030 mm à 1 430 mm, poids maximal des barres : environ 90 kg. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 4 600 mm / 1 100 mm / 1 300 mm, poids : environ 1 400 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Disponible probablement à partir de la fin septembre 2026. Dkjdpfx Amezgwxzj Het

Année de construction: 1998, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de passage au-dessus du banc/chariot transversal : 430mm/210mm, distance entre pointes : 510mm, course X/Z : 160mm/310mm, vitesse de broche : 6300tr/min, avance rapide : 20m/min, postes outils : 12, porte-outil : VDI30. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2250mm/2000mm/2000mm, poids : env. 2600kg, commande : Fanuc Series 21-T, heures de fonctionnement : env. 40000h. Le compteur d'heures a été réinitialisé à chaque réparation. La machine présente des problèmes électroniques qui provoquent des défaillances système sporadiques. Une visite sur place est possible. Dkedpfxjxmkcas Am Hjt

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une fraiseuse CNC 3 axes Emco est disponible. Courses X/Y/Z : 900mm/500mm/500mm, dimensions de la table X/Y : 1000mm/520mm, capacité de charge maximale de la table : 800kg, vitesse de rotation : 10 000 tr/min, puissance de broche : 11kW, attachement d’outil : SK40, avance rapide : 24m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2600mm/2450mm/2950mm, poids : env. 4800kg, commande : Siemens Sinumerik 828D. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Dksdpfxoy H I Hxj Am Het

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une tour CNC à plan incliné est proposée à la vente. Diamètre de la barre : 65 mm, course en X/Z : 160 mm/510 mm, commande : Siemens Sinumerik. Équipée d'un chargeur de barres. Poids : environ 3500 kg, dimensions globales en X/Y/Z : environ 2800 mm/1800 mm/1900 mm. Une inspection est possible sur rendez-vous. Disponible probablement à partir de février 2027. Dodpfey Ulnijx Am Hekt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1995, Une ensacheuse horizontale flow-pack Cavanna est disponible. Une visite sur site est possible. Dodpfsy R Dtijx Am Hekt