Galdi Monobloc De Remplissage Utilisé Galdi Jusqu’à 6000 Bph d'occasion à vendre (34 876)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: ET192, Spécifications techniques et données de performance Cette Kosme TOP 2 HM 16 720 est une étiqueteuse à colle chaude haute vitesse conçue pour des performances fiables dans la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour les contenants PET, elle prend en charge des opérations exigeantes sur une ligne d'embouteillage d'occasion tout en maintenant la précision d'étiquetage à des vitesses élevées. Manufacturer: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Year: 2012 Application: Étiquetage à colle chaude pour contenants PET Production speed: jusqu'à 20 000 bouteilles par heure (selon le format) Labeling stations: 1 Number of plates: 16 Head adjustment: disponible Optical centering system: inclus Container types: PET (configuration principale) Dimensions: L 1900 mm × l 3000 mm × H 2300 mm Weight: 2500 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, 9 kW Condition: en stockage (machine d'occasion) Documentation: manuels disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle Conçue pour un fonctionnement constant et reproductible, cette étiqueteuse Kosme offre une application précise de colle chaude pour bouteilles cylindriques en PET et des réglages ajustables pour faciliter les changements de format entre les formats de boissons standards. La machine intègre des dispositifs de sécurité standards et une interface de contrôle centralisée pour la surveillance des paramètres clés pendant l'étiquetage. Système d'application à colle chaude conçu pour une adhérence forte et propre à grande vitesse Commandes opérateur pour les réglages de format et le suivi de la production Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 9 kW puissance raccordée Protections de sécurité intégrées pour préserver la sécurité des opérateurs et la disponibilité Capacités d'intégration en ligne de production Cette unité s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion complète avec systèmes en amont de rinçage et de remplissage et en aval de bouchage, d'inspection et d'emballage. Des connexions et signaux de communication standards facilitent la synchronisation avec convoyeurs, tables d'accumulation et dispositifs de contrôle qualité. Compatible avec les composants courants de lignes de boissons : rinçage, remplissage, bouchage, convoyage et inspection Support des changements de format via le réglage de la tête et la configuration des plaques Convient pour des opérations multi-références (SKU) au sein de familles de bouteilles PET Peut fonctionner dans des environnements de production de boissons : eau, jus, bière, vin, et plus encore État de la machine et historique de maintenance La machine est actuellement en stockage et proposée comme équipement d'occasion. Elle constitue une base solide pour un déploiement rapide lorsqu'une solution d'étiquetage fiable est nécessaire. Les manuels sont fournis pour accompagner la mise en route, l'exploitation et les routines de mainten... Njdpfx Anevguc Ie Uewk

État: d'occasion, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 82399, type de carburant: diesel, En état de marche, mais sans contrôle technique, peut servir de donneur de pièces ou être restauré. Première immatriculation : 1970 Moteur en état de marche. Grande boîte de vitesses installée. Vitesse maximale : 74 km/h Prise de force avant et arrière Cylindre de basculement Attelage Rockinger Raccordements hydrauliques : Arrière : 2 raccordements d’alimentation et de retour Avant : 4 raccordements d’alimentation et de retour Nwodpszwv Txsfx An Ujk Heures de fonctionnement / kilométrage : 22 811

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Nwedpfxjzwu Uus An Uok

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: MBI18, Monobloc Kosme Monocombi 2T d’occasion pour emballage en boîtes avec adhésif chaud Ce monobloc d’encartonnage Kosme d’occasion est conçu pour regrouper les bouteilles de manière fiable et fermer les cartons dans une empreinte d’emballage industriel compacte. Conçu pour supporter des environnements de production de boissons exigeants et d’autres applications d’embouteillage, il assure le regroupement des bouteilles dans des cartouches de 6 bouteilles et applique la fermeture par adhésif à chaud en une seule unité intégrée. Son architecture en monobloc réduit l’empreinte au sol, facilite l’intégration sur une ligne d’embouteillage utilisée et rationalise l’exploitation et la maintenance. Fabriqué par Kosme, une marque reconnue dans les machines d’embouteillage et d’emballage, ce modèle est doté d’un dispositif de centrage de bouteille supplémentaire destiné à la gestion des bouteilles Authentique, améliorant la stabilité à l’alimentation et la qualité des paquets. Adapté aux bouteilles en PET et en verre, il s’aligne sur les exigences de production de boissons où une présentation homogène des boîtes, une fermeture fiable par adhésif à chaud et des résultats de format reproductibles sont essentiels. Avec une puissance nominale de 8 kW et des manuels disponibles, la machine supporte une mise en service efficace et un entretien de routine pour des performances continues dans les opérations d’emballage industriel. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Kosme Modèle : Monocombi 2T Année de fabrication : 2007 Njdpexywb Ajfx An Uowk Catégorie de la machine : Monobloc d’encartonnage Format d’emballage : Cartons pour 6 bouteilles Système de fermeture : Adhésif à chaud Puissance : 8 kW Gestion des contenants : Bouteilles en PET et en verre Dispositif inclus : Centrage additionnel pour bouteille Authentique Documentation : Manuels d’utilisation et de maintenance disponibles Automatisation avancée et systèmes de contrôle La configuration monobloc intègre le groupage des bouteilles, le chargement des cartons et la fermeture par adhésif à chaud pour une automatisation rationalisée. Des commandes conviviales facilitent la mise en route rapide et les ajustements de routine. Le système de collage à chaud assure une qualité d’étanchéité constante avec une intervention minimale de l’opérateur, améliorant le taux de disponibilité et minimisant les retouches en production continue. Capacités d’intégration en ligne Conçu pour une intégration simple dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme station autonome d’encartonnage, la machine interfère avec des convoyeurs en amont et des solutions de palettisation en aval. Son empreinte monobloc compacte aide à optimiser l’espace au sol tout en conservant l’accès pour les changements et la maintenance. La configuration de 6 bouteilles par carton correspond aux standards logistiques courants des boissons et peut être associée à des flux d’emballage secondaire typiques dans la production de boissons. État de la machine et historique de maintenance Proposée en tant qu’équipement d’emballage industriel d’occasion, cette machine est livrée avec les manuels de fonctionnem...

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 16 142 h, hauteur de levage: 5 100 mm, levée libre: 2 640 mm, type de carburant: électrique, type de mât: duplex, longueur des fourches: 1 390 mm, largeur des fourches: 1 110 mm, hauteur totale: 3 800 mm, longueur totale: 3 230 mm, largeur totale: 1 890 mm, couleur: rouge, Poids à vide : 7 740 kg Capacité de levage : 6 000 kg Prix : sur demande - Année de fabrication : 2007 - Documentation disponible : oui - Marquage CE : oui - Certificat CE : non - Numéro de série : 60948 - Heures de fonctionnement : 16 142 - Force de levage : 6 000 kg - Hauteur de levage : 5 100 mm - Hauteur de passage : 3 804 mm - Hauteur de levage libre : 2 634 mm - Longueur des fourches : 1 390 mm - Largeur maximale des fourches : 1 110 mm - Largeur minimale des fourches : 450 mm - Équipement : réglage des fourches - Options : joystick, levage libre, caméra, cabine complète, projecteur de travail - Mât : duplex - Entraînement : électrique - Direction : 2 directions - Informations sur la batterie : Njdpfjzcwruex An Uowk - Tension de la batterie : 80 V - Dimensions de transport : 3 230 mm x 1 890 mm x 3 804 mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 7 740 kg - Colis de transport [unité] : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Koen van Lent

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: PAL61, Palettiseur TMG Strio 2S1 d'occasion 14000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceLe palettiseur TMG Strio 2S1 est une solution robuste de fin de ligne pour la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu pour gérer plusieurs matériaux de contenant et styles de packs, il assure un débit fiable pour les applications sur lignes d'embouteillage d'occasion et les mises à niveau de packaging de seconde main. Fabriqué par TMG en 2003, ce palettiseur prend en charge les packs wrap-around, plateau et film, ce qui en fait un choix polyvalent pour des opérations à forte variété.Constructeur : TMGModèle : Strio 2S1Année : 2003Vitesse de production : jusqu'à 14,000 bottles per hourConfigurations de pack : wrap-around, plateau, filmMatériaux des contenants : PET, Verre, Aluminium (canettes)Formats actuels : 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalettes prises en charge : Eur-Epal 800x1200 mmHauteur de travail (niveau convoyeur) : 750 mmAlimentation électrique : 400 V, 3-phase + TAir comprimé : 6 barCommande : Siemens PLC avec HMI S7-300Système auxiliaire : Pose automatique d’intercalaireAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour une automatisation fiable, le palettiseur est équipé d'un PLC Siemens et d'une HMI conviviale basée sur la plateforme S7-300. Cette architecture garantit une coordination précise des mouvements, une formation de couches régulière et un diagnostic aisé. Le fonctionnement par recettes permet une sélection rapide des formats et des schémas de palettisation, tandis que la pose automatique d’intercalaire améliore la stabilité de charge et réduit l’intervention manuelle. L’alimentation 400 V, 3-phase prend en charge des cycles industriels dans des environnements exigeants de production de boissons.Capacités d’intégration en ligneLe TMG Strio 2S1 s’intègre facilement aux équipements d’embouteillage et aux machines d’emballage existants. Il peut fonctionner en ligne avec des filmeuses, encaisseuses wrap-around et formeuses de plateaux, ou en cellule de palettisation autonome. Sa compatibilité avec des contenants en PET, verre et aluminium sur des formats de 0.33L à 1.0L offre une flexibilité multiproduit pour l’eau, les CSD, la bière, le vin, le lait, l’huile et les spiritueux. La manutention standard des palettes Eur-Epal 800x1200 mm simplifie la logistique et le banderolage en aval.État de la machine et historique de maintenanceDisponible d'occasion et prête à fonctionner. L’unité peut être fournie révisée et garantie, ou en l’état selon les besoins de production. Cette flexibilité permet une mise en service rapide pour des extensions de lignes de seconde main ou des stratégies de maintenance par phases.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour un haut temps de disponibilité et des performances constantes, le Strio 2S1 traite des unités en wrap-around, plateau et film avec une formation de couches précise. La pose automatique d’intercalaire optimise la stabili... Nodpfszcf Nbex An Ujwk

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 000 h, numéro de machine/véhicule: LC396, Ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h comprend une série de machines de 2015 qui offrent précision, hygiène et fiabilité dans le remplissage de sachets souples. Au départ, le processus commence par la préparation et l’alimentation du produit, assurant une consistance et une stabilité uniformes avant le remplissage. Par la suite, une machine FL Tecnics, modèle FL 2.2, s’occupe de l’alimentation des sachets, du remplissage en fonction du poids, de la scellage et de l’emballage. En particulier, un système de contrôle VARPE mesure le poids du produit dans chaque sachet avec une grande précision, minimisant ainsi les variations et les déchets. Dans le même temps, une autre unité VARPE effectue une inspection par rayons X, qui détecte tout contaminant ou problème structurel. Par conséquent, cela ajoute une couche critique de sécurité et de contrôle de la qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux d’air en spirale fabriqué par SARP effectue la phase de pasteurisation. Nodovguc Uopfx An Uswk Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière uniforme tout en préservant ses caractéristiques sensorielles. Enfin, une encaisseuse complète le processus d’emballage, en organisant et en préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces composants permettent à la ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h de fournir une opération d’emballage sûre, cohérente et performante. Performance de production et état de fonctionnement La ligne de remplissage d’occasion Doypack / Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilogrammes de produit par heure. Grâce à son ingénierie, il maintient un dosage constant et minimise les temps d’arrêt. Son système de remplissage basé sur le poids garantit des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi le débordement et le respect des spécifications de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné que pendant environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit environ 5 millions de sachets. Compte tenu de cela, le système reste dans un état presque neuf. Par conséquent, les installations peuvent s’attendre à une fiabilité à long terme avec une usure minimale. En termes de maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une augmentation du temps de fonctionnement. Polyvalence dans le type et les formats de produits La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 grammes à 150 grammes, en utilisant un remplissage de précision basé sur le poids. Pour cette raison, les opérateurs peuvent traiter une grande variété de produits, notamment des aliments pour bébés, des boissons prêtes à boire, des produits laitiers, des sauces et des crèmes. Plus important encore, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage en fonction des différentes viscosités des produits ou normes d’emballage. En conséquence, ce système offre une grande flexibilité aux entreprises gérant plusieurs lignes de produits. De plus, le remplissage basé sur le poids améliore l...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Nwedpfx Aey Icp Dsn Uek

État: d'occasion, Année de construction: 2002, avec nettoyage de la bande à la sortie de la machine sous une table rabattable avec transport à bande. En 2021, le système de commande PLC, l’interface à écran tactile et le variateur de fréquence pour l’entraînement des pistolets ont été renouvelés. - Fabricant : Venjakob - Modèle : HGS-Duo/C - Retrofit 2026 (année de construction 2002) - Largeur de travail : 1 300 mm - Côté d’opération : droit - Prix pour machine révisée - État actuel : en phase de révision - Entraînement des pistolets version Duo - Aspiration à sec - Puissance d’extraction d’air : 10 000 m³/h - Diamètre de la buse d’aspiration : 500 mm - Système de transport à bande - Vitesse d’avance env. 5 à 14 m/min - Avec système de nettoyage de la bande - Avec récupération de peinture par système à bande en V - Commande des pistolets, écran tactile - Circuits de couleur installés : 1 pièce - 4 pulvérisateurs airless Krautzberger KAA1300 - 1 pompe airless haute pression - Plafond filtrant pour air d’admission - Convient pour peintures à base d’eau - Convient pour peintures à base de solvants - Armoire électrique intégrée dans la machine - Puissance totale installée ~ 19 kW - Longueur : 6 490 mm - Largeur : 3 690 mm - Hauteur : 2 520 mm (2 360 + 440 mm) - Tension, fréquence : 400 V / 50 Hz - Couleur : gris clair 7035 + noir - Emplacement : en stock - Fluctuations de tension max. +/- 5 % Les photos sont des exemples d’une machine de pulvérisation non révisée du même type. _____ Nwsdozv Tfcopfx An Usk En option, nous pouvons également vous proposer une offre comprenant le montage l’installation, la mise en service et la formation de votre personnel. Sur demande, nous assurons également la maintenance régulière et l’entretien de la machine. Pour tout complément d’information, n’hésitez pas à nous contacter !

État: d'occasion, Année de construction: 2005, - Fabricant : Venjakob - Type : VEN SPRAY DUO/C CNC 6000 - Année de fabrication : 2005 - Largeur de travail : 1300 mm - Côté opérateur : droit - Prix pour une machine remise à neuf - État actuel, machine non remise à neuf - Système de commande des pistolets en configuration duo - Aspiration à sec - Diamètre de la buse d'aspiration : 500 mm - Débit d'air d'extraction : 10 000 m³/h - Système de transport par bande - Vitesse d'avance réglable en continu, environ 2 à 7,5 m/min - Avec système de nettoyage de la bande - Avec système de récupération de peinture via un système à bande en V - Commande des pistolets, écran tactile CNC - Nombre de circuits de peinture installés : 1 - Système de changement rapide pour les appareils de pulvérisation - Toit filtrant pour l'air d'alimentation - Adapté aux peintures à base d'eau - Adapté aux peintures à base de solvants - Armoire électrique intégrée à la machine - Puissance totale : environ 29 kW - Tension, fréquence : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Emplacement : en entrepôt - Variations de tension maximales : +/- 5 % L'image montre un exemple de machine de pulvérisation remise à neuf. _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l'installation, ainsi que pour la formation du personnel. Nwsdpfx Aszv Tdrsn Uok Sur demande, nous proposons également un entretien et une maintenance réguliers de la machine. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter !

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Puissance de raccordement : 400 V Nsdezvyl Nopfx An Uewk Fluide frigorigène : 95 g / R134a Alimentation en air comprimé : 5-8 bars Imprimante : Star DP8340S Année de fabrication : 08/2002

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 715 h, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, puissance laser: 3 000 W, force de poinçonnage: 18 t, épaisseur de tôle (max.): 6 mm, poids total: 18 500 kg, largeur totale: 9 945 mm, hauteur totale: 2 500 mm, longueur du produit (max.): 8 862 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine TRUMPF TruMatic 6000-1600 à fibre optique à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle offre une puissance laser maximale de 3 000 W et une force de poinçonnage de 180 kN, avec une fréquence de poinçonnage maximale de 917 coups/min. La machine dispose d'une grande zone de travail, permettant d'associer le poinçonnage et l'usinage laser. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage et de découpe laser de haute qualité, pensez à la machine TRUMPF TruMatic 6000-1600 à fibre optique que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Source laser : laser à état solide TruDisk 3001, 3 000 W, transmission du faisceau par fibre optique (10 m), tête de découpe compacte, système anticollision, vitre de protection, guidage fermé du faisceau, pression du gaz de découpe programmable • Commande/Système d'exploitation/Interface : Rexroth IndraMotion MTX CMP70 ; Windows Embedded ; écran tactile 17 pouces ; 4 Go de mémoire programme ; disque dur de 320 Go ; USB ; RJ45 10/100 Mbit/s ; téléservice Internet ; base de données technologique intégrée ; gestion des programmes CN ; planification de la production ; arrêt automatique de la machine ; connexion réseau pour les systèmes de programmation/production • Zone de travail : Nsdpfszul Dzox An Uewk • Poinçonnage (sans repositionnement) : 3 050 x 1 550 mm • Découpe laser (sans repositionnement) : 3 050 x 1 550 mm • Combiné (sans repositionnement) : 2 500 x 1 550 mm • Combiné (avec repositionnement) : 3 050 x 1 550 mm • Épaisseur maximale de la tôle : 6,4 mm ; poids maximal de la pièce : 230 kg • Dimensions maximales des pièces via les volets : 500 x 500 mm (laser) / 500 x 500 mm (poinçonnage) ; via la goulotte : 80 x 50 mm • Axes/performances : • Entraînements : servomoteurs CA sans entretien (X/Y/C) ; tête de poinçonnage électrohydraulique • Vitesses maximales : X 90 m/min ; Y 90 m/min ; simultanées 108 m/min ; axe C 330 tr/min (poinçonnage/filetage) • Fréquences : poinçonnage max. à E = 1 mm : 917 coups/min ; marquage : 2 800 coups/min • Précision : Pa ±0,1 mm ; Ps ±0,03 mm ; incrément minimal 0,001 mm • Unité de poinçonnage : • Force : 180 kN ; tête électrohydraulique ; porte-outil rotatif à station unique • Circonférences d'outil : poinçonnage 76,2 mm ; formage 101,6 mm ; 110 mm en option • Temps de changement : de base 3,2 s ; MultiTool 0,3 s • Magasin : 25 positions linéaires ; 22 outils en standard ; jusqu’à 220 avec MultiTool • Pinces : 3 pinces hydrauliques ; outils entièrement rotatifs ; serre-flan programmable ; compensation de la longueur des outils ; lubrification des poinçons ; extraction des copeaux avec vidange automatique du tube et estimation du niveau de remplissage ; compteur de courses ; surveillance du niveau de lubrifiant des outils ; compatible WhisperTools • Fonctions de formage/poinçonnage : • MultiTool ; MultiBend ; taraudage (M2,5–M10) ; marquage/gaufrage de surface ; pinces à déplacement vertical • MultiBend max. : largeur 55 mm ; hauteur, matériau compris, 25 mm ; angle jusqu’à 90° • Lubrification automatique pour le filetage ; compteur de filets • Capacité de découpe laser (épaisseur max.) : • Acier doux/de construction : jusqu’à 6 mm (O₂ ou N₂) • Acier inoxydable : jusqu’à 6 mm (N₂) • Aluminium : jusqu’à 5 mm (N₂) • Fonctions laser : NitroLine ; FocusLine ; FastLine ; FlyLine ; ControlLine ; détection des chutes ; vérin d'éjection pour les pièces découpées au laser ; journal des événements laser ; réglage automatique de la hauteur de la tête de découpe

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO d'occasion 14000 BPH - Année 2010Caractéristiques techniques & Données de performanceRobino & Galandrino RECORD 14000 est une wirehooder haute performance conçue pour l’application régulière et précise de muselets sur bouteilles en verre. Construite en 2010, cette unité de seconde main est maintenue en état de fonctionnement et convient pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou accroître la capacité de conditionnement industriel en production de boissons. Sa conception robuste et sa mécanique fiable permettent un fonctionnement stable et continu à des vitesses élevées typiques des équipements d’embouteillage modernes.Type de machine: WirehooderConstructeur: Robino & GalandrinoModèle: RECORD 14000Année de fabrication: 2010Vitesse de production: jusqu'à 14,000 bouteilles/heureTypes de contenant: Conçue pour la manutention de bouteilles en verreApplication: Pose de muselet pour boissons effervescentesAlimentation électrique: 400 V, 3-phaseFréquence: 50 HzCourant nominal (In): 4.15 AProtection (ICC): 20 ACode du schéma électrique: REC262Certification: CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa machine intègre un système électrique industriel référencé par le code de schéma REC262 et fonctionne sous 400 V 3-phase, 50 Hz. Dotée de protections conformes CE, la wirehooder assure des performances fiables et reproductibles avec un positionnement constant du muselet et une qualité de torsion maîtrisée. Les interverrouillages de sécurité et le circuit d’arrêt d’urgence protègent les opérateurs pendant la production et les changements de format. La conception facilite des réglages rapides des composants de manutention des bouteilles, simplifiant la mise au point sur des formats compatibles et maintenant une haute disponibilité sur une ligne de conditionnement moderne.Capacités d’intégration en ligne de productionCette wirehooder s’intègre parfaitement en aval du bouchage et en amont de l’étiquetage au sein d’une ligne d’embouteillage verre. Elle est compatible avec les interfaces standard de convoyeurs et peut être synchronisée avec les équipements amont et aval tels que boucheuses, applicateurs de feuille, étiqueteuses et systèmes d’emballage secondaire. RECORD 14000 prend en charge le fonctionnement en ligne continu ou peut être configurée en station autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie appropriés. Son profil de performance et sa flexibilité d’interface en font un ajout efficace aux lignes de production de boissons effervescentes en bouteilles de verre.État de la machine & Historique de maintenanceL’unité est restée en production jusqu’à fin mars 2026 et se trouve actuellement en état de fonctionnement. Elle a été inspectée, nettoyée et lubrifiée, témoignant d’un entretien soigné conforme à une exploitation de ligne efficiente. La machine est disponible immédiatement, permettant un déploiement rapide et un minimum d’arrêts pour les sites cherchan... Nwedpfxjzvprls An Ujk

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Nedpfxjy Icpqe An Uswk

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne de mise en bouteille isobarique complète d'occasion pour vins tranquilles et effervescents jusqu'à 4500 bph Cette ligne de mise en bouteille complète a été conçue et configurée pour offrir un processus de remplissage de haute qualité et constant, adapté aussi bien aux vins tranquilles qu'aux vins effervescents. Construite autour d'un système tribloc isobarique, elle intègre les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage en flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l'intégrité du produit. La ligne est actuellement réglée pour les vins tranquilles à un rendement de 4,500 bouteilles par heure et pour les vins effervescents à 3,000 bouteilles par heure. Elle est déjà techniquement préparée pour la production de vins effervescents et nécessite uniquement l'ajout d'une pose-bouchons champignon, d'un applicateur de capsules pour coiffes spumante et d'un tunnel de chauffage si souhaité. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d'un système de lubrification centralisé et d'armoires de commande séparées pour la gestion des convoyeurs, facilitant la maintenance et l'intégration à l'automatisation existante. L'ensemble adopte une configuration linéaire, optimisée pour l'utilisation de l'espace et garantissant un transfert fluide des produits entre chaque étape sans points d'accumulation inutiles. Processus de mise en bouteille et équipements principaux Au début de la ligne, les bouteilles vides sont alimentées automatiquement via un dépallettiseur. Cet équipement soulève et transfère délicatement les bouteilles sur la table d'alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le tribloc, où trois opérations clés sont réalisées séquentiellement : rinçage, remplissage et capsulage. La technologie de remplissage isobarique garantit des niveaux de remplissage précis et une conservation cohérente de la gazéification pour les vins effervescents, tout en étant parfaitement adaptée au conditionnement des vins tranquilles. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser la prise d'oxygène, élément crucial pour préserver les qualités sensorielles du vin et sa durée de conservation. La rinceuse fonctionne à l'eau claire ou avec une solution désinfectante, garantissant des bouteilles exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de capsulage, actuellement configurée pour les fermetures de vins tranquilles, pose soit des capsules à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format sélectionné. Nwsdpsw Imp Hsfx An Usk Une unité de dosage pour gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet l'ajout précis d'agents stabilisants après remplissage, contribuant à maintenir la limpidité du vin et à prévenir les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur (vaporisateur) dédié est inclus pour la désinfection de la ligne et, lorsque nécessaire, pour des applications de préchauffage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC600, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une production de boissons à haute efficacité en bouteilles PET de 0.5L. Optimisée pour l'eau gazeuse et plate, la ligne offre un débit fiable avec un emballage de fin de ligne et une palettisation robustes. La configuration est non-combi, avec une soufflage séparée en amont de la section monobloc de remplissage, idéale pour une maintenance flexible et l'équilibrage de la ligne.Vitesse de production : 25,000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.5LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PETConfiguration : Non-combi (soufflage et remplissage séparés)Principaux composants et années : Sidel Universal SBO 14 soufflage (2007), Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Révisé en 2025), Machine d'étiquetage Sarcmi (2011), Enrubanneuse thermorétractable Zambelli (2004), Appliqueur de poignées (2004), Palettiseur ACMI à double tête (1992).Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie d'un système de convoyage et de contrôle modernisé, la gestion des convoyeurs et les armoires électriques ayant été rénovées en 2010–2011. Cette mise à niveau améliore la synchronisation entre les modules, renforce les verrouillages de sécurité et permet des performances stables à grande vitesse sur les postes de formage, monobloc de remplissage, étiquetage et conditionnement.Gestion des convoyeurs et armoires électriques rénovées en 2010–2011Verrouillages intégrés pour une exploitation sûre à haut débitL'architecture non-combi simplifie la maintenance et les mises à niveau par phasesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de production complète pour l'embouteillage d'eau, cet équipement d'occasion s'intègre parfaitement du soufflage à la palettisation de fin de ligne. La disposition non-combi permet l'exploitation et l'optimisation indépendantes de la soufflante et du monobloc de remplissage, facilitant les changements et la maintenance sans arrêter l'ensemble de la ligne.Flux en ligne : Soufflage → Monobloc de remplissage → Étiquetage → Thermorétraction → Application de poignée → PalettisationSystème de convoyage retravaillé pour accumulation et transfert fiablesConvient pour eau gazeuse et plate en PETÉtat des machines et historique de maintenanceCette ligne d'embouteillage d'occasion a bénéficié de mises à niveau ciblées de la gestion des convoyeurs et des armoires électriques achevées en 2010–2011. Un point fort de la ligne est le monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO qui, malgré sa fabrication initiale en 1988, a été entièrement révisé en 2025 afin d'assurer une fiabilité opérationnelle optimale. La ligne est décrite en configuration fonctionnelle et est présentée comme une solution industrielle d'emballage d'occasion prête à fonctionner.Monobloc de remplissage Sarcmi 70-10 ISO : Révisé en 2025Convoyeurs et gestion des armoires électriques rénovés : 2010–2011Comp... Nodjyk E Srjpfx An Uswk

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Nwjdpfjzvl Uisx An Uok

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été construite par le fabricant allemand Krones entre 2002 et 2013 et est conçue pour l’embouteillage d’eau plate et gazeuse dans des bouteilles en PET avec un goulot de type Alaska. La ligne est en production jusqu’en septembre 2025 et peut être visitée sur demande, pendant son fonctionnement. Détails techniques - Débit : 22 000 bouteilles/heure (la vitesse nominale pour un volume de 0,5 litre est de 25 000 bouteilles/heure) - 60 buses de rinçage - 80 vannes de remplissage - 15 têtes de capsulage - Produit : eau - Matériau des conteneurs : PET - Type de goulot : Alaska - Type d’étiquette : OPP - Marque de la capsuleuse : Zalkin - Années de construction : 2002, 2009, 2013 Contenu de la livraison Nwsdpfewqpgzjx An Uek - Compresseur : Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Machine de soufflage : Krones Contiform S14 (2009) - Convoyeur pneumatique : Eurosistemi (2002) - Remplisseuse : Krones Volumetic, Variojet (2002) - Étiqueteuse : Krones Contiroll (2013)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu La ligne d’embouteillage pour emballages en forme de toit a été fabriquée en 2008 par l’entreprise norvégienne Elopak. Elle est composée d’un module de remplissage de cartons, de trois machines d’application de bouchons et d’une machine d’emballage. La ligne d’embouteillage est toujours installée, mais n’est plus raccordée. Elle peut toutefois être inspectée sur place. Détails techniques - Capacité : 8 000 cartons/heure - Formats : - 0,5 l Nwodsty Ddxjpfx An Usk - 0,75 l - 1,0 l - Heures de fonctionnement : 32 500 Contenu de la livraison - Module de remplissage de cartons aseptique | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3 machines d’application de bouchons | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Machine d’emballage en plateaux | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de tournage 820 mm Longueur de tournage 6000 mm Commande Siemens Si 840 D sl Poids maximal de la pièce entre les pointes 4000 kg Puissance totale requise 155 kW Poids de la machine, environ 65 t Encombrement, environ 16350 x 3700 x 3850 m Informations complémentaires Prix d'achat initial en 2019 : 1 550 000 EUR Suivi du temps à partir de février 2025 Heures de fonctionnement : 38 601 h Broche principale : 1 958 h Broche de fraisage : 1 760 h Commande CNC Si 840D sl Zone de travail : 6 000 mm Hauteur de travail : 1 390 mm Diamètre de tournage sur le chariot/la glissière : 820 mm Course du chariot sur l’axe X : +850 -25 mm Course du chariot sur l’axe Z : 6 820 mm Axe C, incrément minimal : +/-0,001° Broche de la pièce Tête de broche selon DIN 55026 A15 Alésage continu : 160 mm Diamètre du roulement avant : 240 mm Boîte de vitesses à 2 étages, programmable en continu Puissance d’entraînement à 100 / 60 % du facteur de service : 78 / 87 kW Plages de vitesses : 2 Plage de vitesses I : 10 à 501 tr/min Plage de vitesses II : 10 à 1 750 tr/min Couple I, 60 % de facteur de service : 8 000 Nm Couple II, 60 % de facteur de service : 2 308 Nm Nwjdpfszuygdsx An Ujk Axe C Couple de maintien avec frein de broche sans jeu : 3 000 Nm Vitesse : 0 à 50 tr/min Couple maximum (100 / 60 % de facteur de service) : 3 700 / 4 430 Nm Contre-pointe Plage de serrage : 70 à 425 mm Tête de tournage, de perçage et de fraisage Diamètre du roulement avant : 110 mm Interface d’outil : Capto C8 Changement d’outil Emplacements de stockage : 2 magasins, système de puces Baluff Diamètre maximum de l’outil (chaque position/toutes les deux positions) : 125 / 200 mm Longueur maximale de l’outil : 600 mm Poids de l’outil : 25 kg Contre-pointe Diamètre de la broche : 180 mm Course : 170 Cône intérieur : MK6 Force axiale, réglable manuellement : 5 à 30 kN Réglage en hauteur de la pointe de la broche : +/-0,15 mm Autres : Capteur de surveillance des collisions ACS 3 - ARTIS Système d’évacuation des copeaux Unité de refroidissement, réservoir de 980 l et autres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Siemens SITRANS F C MASS 6000 FDK:083H0204 SN 134335N324, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos Nodpfx Anjzu E Dne Uewk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Siemens SITRANS F C MASS 6000 FDK:083H0204 SN 134835N324, d'occasion, en bon état, 100% fonctionnel, livraison conforme aux photos. Nwsdpfx Anszu E Duj Usk

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES Bassin de durcissement pour le durcissement dans l'huile avec circulation. - Puissance : 0.25 [kW] - Tension : 3 x 380 [V] Nwodoug U Thepfx An Usk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, puissance laser: 3 000 W, X Plage de travail max. : 2500 mm Y Plage de travail max. : 1250 mm Contrôle : IndraMotion MTX Puissance laser : 3000 watts Équipement standard: machine - Guidage des coordonnées pour un usinage de haute précision - Cadre en C stable et facilement accessible - Magasin linéaire avec 21 positions d'outils et 4 pinces - Entraînements avec servomoteurs triphasés sans entretien - Dispositif de suivi avec dispositif de maintien programmable - Interrupteur à pied pour la fermeture des griffes - tables à boules - 2 volets 500 mm x 500 mm - Ligne de mise au point - NitroLine - Ligne rapide - Pièces laser pour cylindre d'éjection - détection de cône de scories Laser TRUMPF - Laser à semi-conducteurs TruDisk 3001 avec 1 sortie LLK - Excitation via des diodes de pompage - LLK selon tracé standard (10m) - Contrôle laser TruControl 1000 - unité de refroidissement - Fonction journal de bord laser tête de coupe - Unité de découpe laser compacte à semi-conducteurs - Ligne de contrôle tête de frappe - Tête de poinçonnage électro-hydraulique - Porte-outil mono rotatif - compensation de longueur d'outil - Dispositif de maintien programmable (actif / passif / suiveur) - Tampon et filetage du compteur de coups - Tampon de lubrification par pulvérisation - extraction de limaces de poinçon - Calcul du niveau de remplissage dans la console de poinçonnage - Contrôle du niveau de formage du filetage et de lubrification des outils pilotage - Contrôle ouvert basé sur Rexroth IndraMotion MTX - Panneau de commande avec panneau de commande tactile 17" - Gestion de programme - plan de production - Données technologiques intégrées - Téléservice via Internet - Pression du gaz de coupe programmable - Arrêt automatique avec mode réveil transfert de données - Interface USB Nodpfxjy Samus An Uowk - Connexion réseau RJ-45 Sécurité - Marquage CE - Barrières lumineuses à deux faisceaux - Système de surveillance de la pression du gaz, de la température, de l'eau de refroidissement, etc. - Arrêt rapide du système hydraulique - Protection contre les rayonnements diffusés - Système compact d'extraction de poussière - Fonction MultiTool - Fonction MultiBend - Fonction de formation de filetage - Fonction gravure - Fonction d'ébavurage et de technologie de laminage - Fonction SoftPunch - Ligne à bande - Matrice abaissable - Matrice de lubrification par pulvérisation avec surveillance du niveau -griffe de serrage supplémentaire -4 pièces. Pinces réglables en hauteur - Installation amortissant les vibrations -convoyeur à copeaux avec conteneur basculant - Dispositif de soufflage pour petites pièces détection de renflement SheetMaster - plateforme de déchargement - Cadre à ventouses avec 36 ventouses - aspirateur éplucheur - Capteurs de vide pour chaque aspirateur - Détecteur de double feuille pour le contrôle de double feuille - graissage centralisé - Commande TRUMPF basée sur Rexroth IndraMotion MTX - Machine de fermeture automatique des griffes - Chargement et déchargement parallèlement au temps principal - Système de pelage incluant aide au positionnement format moyen (2500x1250) - Premier pack aspirateur supplémentaire de série - Deuxième pack aspirateur supplémentaire de série - Pièces laser de surveillance de décharge Grip Master - Station de poinçonnage de pièces sur bande transporteuse station laser à bande transporteuse de pièces ToolMaster avec 70 stations (uniquement pour les opérations de poinçonnage) - Configuration de ToolMaster parallèlement au temps d'usinage principal

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne canettes COMAC d’occasion pour bière 6000 CPHDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en canettes, conçue autour d’un monobloc de tirage et sertissage , est destinée à une production de boissons efficiente en environnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle assure des performances fiables sur les formats de canettes standard avec un remplissage isobarique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d’occasion, elle offre une valeur seconde main avec des fonctionnalités professionnelles adaptées à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible with 0.33L and 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d’eau requise : 3–4 barPression d’air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Tailles de palettes du dépileur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optionnel)Hauteur de déchargement du dépileur : 3,370 mm; hauteur max palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinçage : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les stations clésAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un pilotage fluide et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité en production de boissons, permettant une manipulation précise des produits carbonatés.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépileur; Siemens S7-1200 PLC avec écran tactile Weintek 7" sur l’étiqueteuse; écran tactile et PLC Siemens sur le monoblocTechnologie d’entraînement : Moteur SEW 4 kW pour la rotation de sertissage; variateurs de fréquence sur les entraînements clésRéglage de hauteur automatisé : Changements de format canettes pilotés par recettes via HMI avec moteurs brushlessCapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage X-ray (min/max), cellule transparente pour étiquetteSécurité : Carters inox avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d’urgence, armoire inox IP55 sur le codeur jet d’encrePropreté en fonctionnement : Nettoyage à air ionisé avec filtre HEPA; injection de CO₂ sous capot et casse-bulles; canettes factices pour CIP (up to 80°C)... Nwsdezmgccepfx An Usk