Metal Technics Polska Giętarka Zaginarka Do Blachy Segmentowa d'occasion à vendre (64 632)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Ligne entièrement opérationnelle, modernisée en 2019. Ont été modernisés, entre autres, les installations et commandes hydrauliques. épaisseur minimale du matériau - 20 mm épaisseur maximale du matériau - 130 mm largeur minimale du matériau - 30 mm largeur maximale du matériau - 130mm longueur minimale d'entrée du matériau - 250 mm longueur maximale d'entrée du matériau - 1600mm Iedpfjim Ez Dex Abtjib longueur minimale de sortie du matériau - 250 mm longueur maximale de sortie du matériau - 300mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. Iisdpfex Tphwex Abteb TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux Isdpfx Aox Tpcbebtjib - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux Iiedpox Tn U Aofx Abtob - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. Iisdpfsx Tn S Isx Abtjb SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

Année de construction: 2012, État: comme neuf (occasion), Évaporateur de refroidissement à 3 ventilateurs d'occasion DELTA TECHNICS modèle DKP61 La série DKP est spécifiquement conçue pour le refroidissement des locaux [par exemple, les cuisines froides cuisines froides et zones de traitement] et est applicable aux les réfrigérants les plus courants. Par défaut, les modèles DKP sont équipés d'un espacement des ailettes de 3,2 mm ; - Lamelles en aluminium turbiné. - Tubes en cuivre 1/2'' ; cuproclima. Iisdog Ugcwjpfx Abteb - Géométrie déplacée. - Boîtier en aluminium, peint en blanc. - Panneaux latéraux amovibles. - Les ventilateurs sont précâblés et connectés dans une boîte de jonction centrale - Direction de l'air soufflé. Utilisé DKP61, Kw : 2,2 ; réfrigérant : fréon ; nombre de ventilateurs : 3 x ventilateurs ; électrique ; Dimensions : (LxlxH) ; Remarques | : 1000 m3/h, / 1350 RPM / Ø = 300 mm (diamètre du ventilateur) ; Prix Euro 1.000 Euro + TVA, FCA : Oradea/Roumanie Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Nous parlons anglais. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. Ijdpfx Abeur R Eroteib SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG Iodpfx Absuruyaetoib - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) Iodpfx Asiq U Tqebtsib CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois Iedpfxeirfavs Abteib matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. Iisdpjiqn Uuefx Abtob SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: bon (utilisé), 974 Trancheuse à pain USAGÉE. DIMENSIONS EXTÉRIEURES (en cm) : - hauteur : 114, - largeur 94, - longueur 60. Options payantes disponibles : transport. Le prix indiqué est le prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN. Iiodpevmzkfofx Abtob L'appareil est prêt à être vu dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne).

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SB 8015, Souffleuse linéaire SB 8000, numéro de série 8015, année de fabrication 2006 avec une capacité nominale de 7200 bph (environ 6000 bph pour une bouteille de 2,0 l), La machine a été révisée et est en très bon état technique, tous les composants de fonctionnement ont été remplacés. La machine est livrée avec Alimentateur de préformes, système de changement de moule facile et rapide, système d'étirement électrique, système de levage mécanique, alimenté par des moteurs électriques pour le système de fermeture à pression compensée, écran tactile de 6 pouces, capacité réglable en continu de 5 000 à 7 400 b/h, fonction permettant d'éliminer les moules déformés et les bouteilles cassées. La machine est adaptée à la préforme PCO 1810, il est possible de changer la machine pour une autre préforme. Iisdet T Txqjpfx Abtjb La machine est vendue sans moules de soufflage, nous pouvons produire des moules selon le design du client adapté à notre machine.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. Iiedpjxdmgvofx Abtob La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: non examiné (utilisé), numéro de machine/véhicule: B301556, Fonctionnalité: non vérifié, hauteur totale: 1 600 mm, poids total: 300 kg, longueur de la table: 500 mm, largeur de la table: 400 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Iiedpfsy D Tbiox Abteb Avance de lame de scie, max. : 70 mm/min Dimensions de la table : 500 x 400 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 830 x 500 x 1 600 mm Poids de la machine : 300 kg ÉQUIPEMENT Meule Dispositif de soudure pour bandes Référence externe : 20

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Détecteur sur tapis + Ejection Iiedpfox Rz H Tjx Abtob Année : 2000 Logiciel : 1.01 Largeur bande tapis : 100 mm Passage hauteur : 160 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 750 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MEP Tiger 372 CNC LR 4.0 Scie Circulaire Métaux Automatique (2019) Fabricant : Mep Modèle : Tiger 372 CNC LR 4.0 Scie Circulaire Métaux Automatique Année de construction : 2019 État : Occasion, très bon, vérifié et nettoyé Heures de service : 1750 h Capacité de coupe ROND 0° : 120 mm Capacité de coupe ROND 45° gauche : 115 mm Capacité de coupe ROND 60° gauche : 115 mm Capacité de coupe ROND 45° droite : 115 mm Capacité de coupe CARRÉ 0° : 110 mm Capacité de coupe CARRÉ 45° gauche : 100 mm Capacité de coupe CARRÉ 60° gauche : 90 mm Capacité de coupe CARRÉ 45° droite : 100 mm Capacité de coupe PLAT 0° : 180 x 100 mm Capacité de coupe PLAT 45° gauche : 120 x 100 mm Capacité de coupe PLAT 60° gauche : 90 x 90 mm Capacité de coupe PLAT 45° droite : 120 x 100 mm Vitesse variable en continu : 15 à 150 tr/min Moteur : 5,5 kW Lame de scie : 370 x 32 mm Installation de refroidissement Longueur : 2500 mm Largeur : 1840 mm Hauteur : 1890 mm Poids : 1060 kg Équipement inclus : – Documentation – Convoyeur à rouleaux d'alimentation 2 m – Lampe machine – Convoyeur à copeaux Iisdpfx Ajy S Ezwobtjb – Installation de refroidissement

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 2 150 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MEP TIGER 372 CNC LR 4.0 Scie circulaire à métaux + magasin CB4001 Scie circulaire à métaux automatique CNC de haute performance avec commande par microprocesseur pour des coupes de 45° à droite à 60° à gauche. Fabricant : MEP Type : TIGER 372 CNC LR 4.0 Année de fabrication : 2018 État : très bon, peu utilisé Heures de mise en marche : 2128h Temps de coupe : 1738h Machine avec commande par microprocesseur et deux axes commandés par CNC, qui permettent, pour le même matériau ou sur le matériau sur le magasin de chargement CB4001, jusqu'à 300 programmes de coupe, chacun avec son propre nombre de pièces et sa propre longueur. Zone de coupe RONDE 0° 120 mm Zone de coupe RONDE 45° li 115 mm Zone de coupe RONDE 60° gauche 115 mm Zone de coupe RONDE 45° re 115 mm Plage de coupe CARREAU 0° 110 mm Zone de coupe CARREAU 45° li 100 mm Zone de coupe CARREAU 60° li 90 mm Plage de coupe CARREAU 45° re 100 mm Zone de coupe PLAT 0° 180 x 100 mm Zone de coupe PLAT 45° li 120 x 100 mm Zone de coupe PLAT 60° li 90 x 90 mm Iijdpey S Ezqofx Abtsb Zone de coupe PLAT 45° re 120 x 100 mm Vitesse réglable de 15 à 150 tr/min Moteur 5,5 kW Lame de scie 370 x 32 mm Système d'arrosage longueur 2500 mm largeur 1840 mm hauteur 1890 mm Poids:1060 kg Contenu de la livraison : - Documentation originale - 4x lames de scie

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie circulaire à métaux Behringer Eisele VMS 400 A pour l'usinage de presque toutes les qualités d'acier. Dispositif d'arrosage intégré et système de micro-pulvérisation, sélectionnable selon les besoins dans la commande. Avance de sciage hydraulique et étau à serrage rapide avec réduction de la pression de serrage Commande numérique avec écran graphique et clavier. 3 modes de fonctionnement sélectionnables (mode manuel, séries et coupes individuelles) Réglage confortable de la course de l'agrégat de sciage par levier de serrage Peut être combiné avec des convoyeurs à rouleaux d'alimentation et d'évacuation Fabricant : Behringer Eisele Type : VMS 400 A Scie circulaire à métaux Année de fabrication : 2013 État : utilisé, très bon Plat 90 ° [mm] 200 x 120 Plat 45 ° [mm] 140 x 120 Plat 30 ° [mm] 100 x 100 Carré 90 ° [mm] 120 Carré 45 ° [mm] 120 Carré 30 ° [mm] 100 Rond 90 ° [mm] 140 Rond 45 ° [mm] 140 Rond 30 ° [mm] 110 Longueur de ravitaillement 800 mm Puissance d'entraînement 2,0 / 2,6 kW Vitesses de rotation 8 / 16 / 32 / 64 min-1 Diamètre de la lame de scie 400 mm Avance de la lame de scie hydraulique Iiodey S Eygepfx Abtsb Avance du matériau Vis à billes Dispositif de serrage hydraulique Lubrification par quantités minimales Brosse de dégagement des copeaux Longueur 3.100 mm Largeur 1.500 mm hauteur 2.000 mm Poids 1.350 kg Hauteur de support du matériau 920 mm Contenu de la livraison : Documentation 4x lames de scie 1x convoyeur d'alimentation à rouleaux 2m

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fabricant : Sartorius Modèle : BMK 4 avec Vistus-C 40 x 20 Isdpjyvv A Hsfx Abtoib Année : 2016 Type : Bande de détection des métaux BMK 4 avec détecteur de métaux intégré Vistus-C Largeur convoyeur : 35 cm Hauteur max produit : 16 cm Ejection produit : vérin pneumatique Bac de réception des rejets Dimension machine : 190 x 120 x 120 cm  

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, grande largeur de travail : 1020 mm pour tôles (à résistance 40 kg) jusqu'à : 2 mm petite largeur de pliage : 10 x s Iodoy S Abuopfx Abtjib petit rayon intérieur : 1,5 - 2 x s ouverture du tablier supérieur : 190 mm hauteur de travail max. du tablier supérieur : 120 mm réglage en hauteur du tablier inférieur : 60 mm petit profil de caisson (LxH) : 165 x 125 mm encombrement (LxP) : 1700 x 550 mm hauteur avec contrepoids relevé : 1650 mm poids : 560 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1979, numéro de machine/véhicule: 3297, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scie circulaire avec boîte de vitesses à plusieurs rapports TYPE : 1631 N° DE MACHINE : 3297 Année de fabrication : 1979 Iedpfjy S Sxcsx Abtsib Données techniques : Dimension de la table : 675 x 500 mm Distance minimale de l’arbre de scie à la surface de la table : 60 mm Réglage en hauteur : 50 mm Diamètre maximum de la lame : 300 mm Diamètre minimum de la lame : 160 mm Alésages des lames : 32 et 40 mm Course maximale de la table : 200 mm Hauteur de coupe maximale : 87 mm Largeur de coupe maximale latérale à la lame : 300 mm Puissance moteur normale : 1,5 CV Hauteur du bord supérieur à la table : 885 mm Dimensions d’encombrement : 700 x 900 mm Poids : env. 197 kg État : bon, fonctionnel

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails - Promecam RG103 Spécifications Force 100 T Longueur de pliage 3000 mm Distance entre montants 2600 mm Col de cygne 400 mm Course verticale 100 mm Vitesse de travail 9 mm/s Nombre d’axes de la butée arrière Puissance du moteur 8.8 kW ----- Dimensions (L x l x h) 3050,0 × 1650,0 × 2100,0 Iiodpfsy Hf Utsx Abteb Poids 5500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine polyvalente de découpe de tubes métalliques par laser à fibre Les options de fonctions multiples permettent à la machine de découpe de tubes laser d'être utilisée dans de nombreux processus de découpe de tubes. La buse mince permet à la machine de découpe laser de tubes d'éviter les interférences et de couper différents types de tubes, y compris les tubes de forme spéciale comme les poutres en H, les poutres en P, les poutres en I, etc. Le serrage de la machine à découper devient pratique, facile et rapide, avec 3 secondes au plus tôt pour le serrage et une grande précision de répétition. Les performances et l'efficacité de la découpe sont améliorées en maintenant un flux de gaz régulier avec peu de turbulences. BodorGenius, combiné au processus de perçage rapide comme l'éclair, complète l'ensemble du perçage lors de la descente sur l'axe Z. Grâce à cette technologie, aucune retouche n'est nécessaire pour le perçage de tôles moyennes et épaisses. La découpe de cornières et de profilés en acier est standard et ne nécessite aucune installation supplémentaire. La méthode et l'algorithme de recherche d'arêtes optimisés garantissent une plus grande précision de coupe et une meilleure stabilité de la découpeuse laser. Condition : Nouveau Type de laser : Laser à fibre Puissance du laser : 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Longueur maximale du tube usinable : 6500mm/9200mm Iiedjhwrhmjpfx Abteb Types d'entraînement du mandrin : Mandrin électrique NC Format graphique supporté : AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC ou non : Oui Mode de refroidissement : REFROIDISSEMENT PAR EAU [...]

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Les plieuses à panneaux (également appelées plieuses à tablier ou plieuses à volets pour tôle) sont utilisées dans de nombreux secteurs où le pliage automatisé et précis de pièces en tôle est essentiel. Les principaux secteurs d'application sont : 🏭 Transformation du métal & de la tôle Sous-traitants / ateliers de tôlerie Fabrication en série et de pièces unitaires Boîtiers, habillages, cassettes, coffrets 🚗 Industrie automobile & équipementiers Éléments de structure et de carrosserie Supports, couvercles, composants d’habitacle Particulièrement adaptée à la production en série avec une grande répétabilité ⚡ Électrotechnique & électronique Iiedpfxoyb Hu No Abtob Construction d’armoires électriques & tableaux de distribution Boîtiers pour automatismes, serveurs, électronique industrielle Usage très fréquent en raison de nombreux plis à 90° et de contours complexes ❄️ Électroménager & produits blancs Machines à laver, réfrigérateurs, fours Cadres intérieurs, couvercles, habillages 🏗️ Bâtiment & architecture Éléments de façade Habillages de toitures et murs Panneaux métalliques, cassettes 🚆 Transports Véhicules ferroviaires, bus, véhicules utilitaires Habillages intérieurs, coffrets techniques 🛠️ Construction de machines & d’installations Châssis de machines Carters de protection Boîtiers d’armoires électriques 🌬️ CVC / technique du génie climatique Gainages de ventilation Enceintes pour systèmes de climatisation Systèmes de distribution d’air 🏥 Technique médicale Boîtiers d’appareils Habillages inox Exigences élevées en matière de précision et de finition Pourquoi les plieuses à panneaux sont-elles si répandues dans ces secteurs ? ✔ Automatisation élevée ✔ Très grande répétabilité ✔ Idéales pour les pièces pliées complexes ✔ Traitement respectueux des tôles peintes ou revêtues ✔ Rapides pour les petites et moyennes séries