Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axesPolska Grupa CNC
2030 ATC 4 osie
Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes
Polska Grupa CNC
2030 ATC 4 osie
EXW prix fixe hors TVA
49 000 €
Année de construction
2026
État
Neuf
Emplacement
Zaleszany 

Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes
- Fabricant:
- Polska Grupa CNC
- Modèle:
- 2030 ATC 4 osie
- Année de construction:
- 2026
- État:
- nouveau
Prix et localisation
EXW prix fixe hors TVA
49 000 €
- Emplacement:
- Kościuszki 39, 37-415 Zaleszany, Polska

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A780-2897
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 08.01.2026
Description
Traceur de fraisage 2030 ATC
4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés
zone de travail 2100 x 3000 [mm]
La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe.
Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride.
Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises.
Matériaux à usiner :
bois
matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.)
plastiques
composites
PVC
métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.)
CONSTRUCTION :
La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm].
LE SERRAGE DES MATÉRIAUX :
La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T.
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée).
PILOTES :
Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage....
Hnsdjirfavjpfx Abtel
PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
RANGEMENT DES OUTILS :
La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLES :
La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés
zone de travail 2100 x 3000 [mm]
La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe.
Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride.
Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises.
Matériaux à usiner :
bois
matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.)
plastiques
composites
PVC
métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.)
CONSTRUCTION :
La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage.
SURFACE DE TRAVAIL :
La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm].
LE SERRAGE DES MATÉRIAUX :
La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T.
LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE :
La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée).
PILOTES :
Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage....
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PRINTEMPS :
Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge.
RANGEMENT DES OUTILS :
La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30.
LOGICIEL :
La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes.
CONTRÔLES :
La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré
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