B+C Complete Production Line d'occasion à vendre (90 183)

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 620 mm, longueur totale: 1 450 mm, Ligne de nettoyage et de soudure URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 Fonctionnement de droite à gauche. La ligne complète a une largeur de 6200 mm et une longueur de 14500 mm. AKS 1610 : limitation du déplacement de soudure de 0,2 mm. - Machine de soudure horizontale à 4 têtes pour profilés de fenêtres en PVC à un angle de 90°. - Équipée d'un système d'évacuation intégré pour le transfert vers les machines de nettoyage. - Positionnement électronique. - Contrôle central SPS avec clavier et écran. - Système de soudure parallèle PLL – en option, augmentant la résistance des angles jusqu'à 20 %. - Dimensions des éléments soudés : min. 410 x 370 mm (largeur X hauteur Y) max. 3500 x 2300 mm (largeur X hauteur Y) - Équipée d'un dispositif de pose de joint pour les 4 têtes de soudure. Table de convoyage TBA (entre la soudeuse et la machine de nettoyage) - Largeur 2600 mm, longueur 3500 mm, 8 rails de guidage. Entraînée, pour les lignes de production automatiques. Table de convoyage à entraînement électrique, bandes transporteuses avec revêtement en velours ou à adhérence supérieure. Il est possible de relier plusieurs tables de convoyage. Machine de nettoyage d'angle CNC SV 530 - Jusqu'à 17 emplacements d'outils - 2 axes - PC avec commande CNC programmable, programmation à l'écran - Programmation simple des étapes d'usinage par groupes, sélection de programmes individuels, liste ou mode automatique - Diagnostic convivial et routine de maintenance. Équipement standard : - Butée de cadre intérieur - 2 ensembles de couteaux de coupe/rainurage NO/NU - 1 disque de coupe avec lame de scie de 5 mm (SF) - 2 ensembles de couteaux de rainurage intérieur IO/IU Hauteur du profil : min. 30 mm, max. 130 mm/200 mm Largeur du profil : min. 20 mm, max. 150 mm Dimensions du cadre intérieur : 210 mm x 210 mm Chedpfx Ajrunl Hsc Ijc Inclut un dispositif de rotation WT-530 Dimensions : largeur : 6200 mm, longueur : 14500 mm Entièrement remise à neuf, garantie de 6 mois sur les pièces. Prête à l'emploi. Peut être examinée au siège de l'entreprise.

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 04/1973, couleur: autre, Année de construction: 1973, Poids à vide : 3 200 kg Essieu 1 : gauche 12 12 mm, droite 12 12 mm Chodpfx Aceyf Evmj Iec Essieu 2 : gauche 12 12 mm, droite 12 12 mm Essieu 3 : gauche mm, droite mm Possibilité d’empiler les remorques !

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE RECYCLAGE TECNOVA 130 Ligne de regranulation pour le recyclage du plastique Cedpfx Acsyph I Hj Ishc Matériaux traités : LDPE, LLDPE, HDPE Diamètre de la vis : 130 mm Filtre à double piston Silo d'alimentation Dégazage simple Système de granulation à coupe à chaud Centrifugeuse et tamis vibrant Année : 2019

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Nouveau: Oui Codpsy Am Tpofx Ac Iehc Puissance: 4 kW (5 CH)

État: nouveau, Une ligne complète de production de palettes. Numéro/Position Référence/Nom/Quantité 1/OKKR-100/Magasin Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carrousel d'alimentation de blocs/1 3/OM-1500EL/Machine à pattes/1 4/LP-OM/Système de positionnement des pattes/1 5/D-1000EL/Machine à plateaux/1 Csdpjwduudefx Ac Iohc 6/KTR-1006/Convoyeur à chaîne L=6000/1 7/GRG/Robot portique à pince mécanique/1 8/SMS-1000EL/Machine d'assemblage/1 9/HKR/Machine de découpe d'angle automatique/1 10/KTR-1004/Convoyeur à chaîne L=4000/1 11/ROB-G/Robot à pince mécanique/1 Capacité moyenne : 1500 palettes/8 heures (palette de 800 x 1200 mm avec 6 plateaux maximum) Capacité maximale : 1 900 palettes/8 heures (palette de 800 x 1 200 mm avec 6 planches max.)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pièce & Performances Formats des panneaux : • Longueur 1 200–1 400 mm • Largeur 195 mm • Épaisseur 5–12 mm Capacités de ligne (extraits) : • Avance scie multilames : 2–48 m/min • Formation de lots : max. 100 pièces/min • Emballage : jusqu’à 12 paquets/min • Palettisation : jusqu’à 12 cycles/min Alimentation & Découpe 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portique d’alimentation Portique à vide pour alimentation de panneaux bruts (chant fixe à droite) • Poids de la pièce jusqu’à 100 kg • Capacité jusqu’à 5 cycles/min • Retour de palettes + barrière immatérielle de sécurité 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Magasin à palettes Mise à disposition de palettes vides pour alimentation • Capacité env. 12 palettes • Hauteur de pile max. 1 800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Station d’alignement décoratif Alignement des panneaux pour un usinage conforme au décor 4. Scie circulaire multilames K34/G/2200 Découpe longitudinale avec usinage des bords • Avance 2–48 m/min • Hauteur de coupe jusqu’à 58 mm • Moteur principal 22 kW • 9 lames + 2 éclateurs 5. Module à brosses (post-découpe longitudinale) Brosse en crin, largeur utile 2 200 mm, avec aspiration 6. BARGSTEDT Station de coupe transversale HPp11 Coupe transversale en continu avec presseur • Largeur de coupe 2 200 mm • Rouleaux presseurs pneumatiques supérieurs Dégroupage & Transfert 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Station de dégroupage Inverter à étagères (2×8 compartiments) pour séparation des paquets multiples • Vitesse de transport 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transfert angulaire (TW) Changement de direction à 90° avec convoyeurs à courroie, avance jusqu’à 130 m/min Pour transfert vers la ligne de profilage Usinage de profil (insonorisé) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Profilage longitudinal Usinage double face Csdpfx Asywxrajc Ijhc • 6 unités par côté • 6,6 kW par unité • Outils Ø jusqu’à 200 mm • Application couleur de joint + séchage 10. HOMAG FL 20/08/15/S Profilage transversal Usinage double face des chants • 6 unités par côté • Structure de puissance identique • Enrobage des chants intégré 11. Cabine insonorisée Sonolit Enceinte pour les deux profileuses HOMAG • env. 12 000 × 7 000 × 3 000 mm Post-usinage 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Renverseur à sec Rotation de la pièce en continu • Jusqu’à 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Module à brosses Nettoyage de finition des deux faces avec aspiration Formation des paquets 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Station de formation de paquets Formation automatique avec tri 1ère/2ème choix • Panneaux 1 200–1 400 × 195 × 5–12 mm • Hauteur de lot jusqu’à 80 mm • Capacité 100 pièces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Station de façonnage de cartons Pliage et mise à disposition des cartons avant l’emballage • Capacité jusqu’à 12 paquets/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dépose de papier automatique Application automatique du papier de protection • Jusqu’à 10 paquets/min (garanti) 17. Station d’étiquetage Étiquetage automatique des paquets (format adapté aux données d’emballage) Emballage 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Installation de rétraction Emballage sous film et thermorétraction entièrement automatiques • Puissance raccordée 36–40 kW • Capacité jusqu’à 12 paquets/min • Largeur de film jusqu’à 800 mm 19. BARGSTEDT Convoyeur à bande TFB20/017/04 avec soufflerie Section de refroidissement après tunnel de rétraction Palettisation 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Empilage transversal de paquets Empilage automatique sur palettes • Paquets jusqu’à 1 400 × 195 × 58 mm • Capacité max. 12 cycles/m

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 700 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 1 350 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, largeur de travail: 1 300 mm, Le modèle DRM propose la machine à rouleau unique la plus économique pour les petites entreprises ou les start-ups souhaitant huiler des lames de parquet en bois. Cette machine est spécialement conçue pour l’application d’huile et de colle. La machine est entièrement opérationnelle, sans aucun défaut fonctionnel. Elle est livrée avec deux bacs à colle neufs. Chodpjxdxf Refx Ac Ijc Contactez-nous pour un devis ou visitez notre centre d’essais pour une démonstration gratuite.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : Codsq N U Duepfx Ac Iehc ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Nouveau: Oui Codpfxsy Am U Te Ac Iehc Puissance: 6 kW (8 CH)

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Installation de peinture à l’eau complète, comprenant une chaîne de transport de 865 mètres linéaires avec rails, des pistolets de peinture Sames à mouvement alternatif et têtes rotatives, des générateurs, des pompes de peinture, des établis de ponçage et accessoires. Chjdpfx Aoit Rrvec Isc

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, N° de stock : 2858 1 ligne de compoundage-granulation d’occasion, partiellement révisée et testée en fonctionnement, composée de : Extrudeuse Berstorff (Krauss Maffei) Type ZE 60 A - 34 L/D double vis corotative Entraînement d’extrudeuse 160 kW AC dégazage avec pompe à vide Tête de coupe laser / filtre à masse fondue Pompe à masse fondue Eprotec Melt x10 Granulateur sous eau ECON EUP 600, complet avec vanne de démarrage système d'eau centrifugeuse de séchage des granulés >> 1 an de garantie PLASTICO OPTIONNEL en supplément : Système de convoyage de matériaux dosages gravimétriques classification des granulés Station d’ensachage des pellets en Big Bags ou Octabins Csdpey At Iaofx Ac Ishc Autres lignes de compoundage, systèmes de granulation, stations de dosage gravimétrique disponibles en sortie d’usine à Wuppertal. Venez nous rendre visite ou envoyez-nous votre demande.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de clouage de palettes Alimentateur et coupeur automatique de blocs Chargeur de blocs automatique cloueuse Verre cloueuse Coupe-coin Chedpfxjwhftfj Ac Iec Tableau d'affichage électrique Chanfreineur Rotateur à 90º Verre Empileur Transfert sortant

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, Ligne de production pour la préfabrication de murs / panneaux de plancher / panneaux de toiture en structure bois – BOOSTON MACHINERY – L’offre concerne une ligne de production d’une longueur de 9 m (d’autres longueurs sont disponibles, allant de 3 m à 15 m). Nous sommes un fabricant et proposons une ligne de production complète / des machines / des tables papillon / des tables rotatives / des postes de travail pour la préfabrication de murs en bois, destinée aux usines de préfabrication de maisons en ossature bois, modulaires, ainsi qu’aux fabricants de structures en bois. L’ensemble proposé permet de réaliser l’ensemble du processus de production : de l’assemblage de l’ossature, en passant par le revêtement des murs, la rotation du préfabriqué, jusqu’au transport des éléments finis. Composition de la ligne de production : 1. Poste de travail ER-00R/900 Table d’assemblage pour la fabrication d’ossatures en bois, équipée de rouleaux de transport à levage pneumatique. Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur totale : 3600 mm * Hauteur de travail : 700 mm * 2 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage d’ossatures de murs * Positionnement des éléments de construction * Transport des préfabriqués entre les postes 2. Ensemble de vérins de serrage SD-01 Ensemble de 6 vérins de serrage destinés au poste ER-00R. Paramètres : * Quantité : 6 pièces * Force de serrage : 140 kg à une pression de 8 bars Utilisation : * Serrage des éléments de construction pendant l’assemblage * Stabilisation du préfabriqué pendant l’assemblage et le montage 3. Pont à matériaux MT-01 Pont mobile pour le transport de panneaux et d’éléments de construction. Paramètres : * Capacité de charge : 800 kg * Roues pivotantes à 360° * Déplacement manuel entre les postes Utilisation : * Transport de panneaux de construction * Transport des matériaux entre les postes de travail 4. Table papillon ER-03H/900 avec entraînement hydraulique Poste dédié à la rotation des murs préfabriqués et poste de travail séparé pour l’assemblage de l’ossature et le revêtement (aile n° 1) - Aile n° 1 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 3600 mm * Hauteur : 700 mm * Charge maximale : 2500 kg * 3 lignes de rouleaux à levage pneumatique Utilisation : * Assemblage et transport des préfabriqués * Rotation des murs - Aile n° 2 Paramètres : * Longueur : 9000 mm * Largeur : 2300 mm * Hauteur : 700 mm Équipement : Ensemble de goupilles à rouleaux pour le transport vertical des préfabriqués vers les chariots de transport 5. Ensemble de chariots de transport WP-01 Ensemble de 3 chariots de transport pour la réception des murs finis. Paramètres : * Hauteur de support réglable * Capacité de charge maximale de l’ensemble : 2500 kg Utilisation : * Réception des préfabriqués finis * Transport des murs en position verticale ## Pourquoi BOOSTON MACHINERY ? ✔ Nous sommes un fabricant de machines – vous achetez directement auprès du fabricant, sans intermédiaires. ✔ Possibilité de voir les machines en direct dans notre atelier de production et notre entrepôt. ✔ Produits et composants fabriqués en Europe. ✔ 12 mois de garantie du fabricant. ✔ Conception simple, robuste et éprouvée, conçue pour fonctionner dans les usines de préfabrication. ✔ Pas d’automatisation complexe ni d’électronique sophistiquée – mécanique fiable conçue pour une exploitation de longue durée. ✔ Conception modulaire permettant une extension ultérieure des postes. ## Possibilités d’exte Chodpfszc Uwbsx Ac Iec

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), 2019 Clevertech Ligne complète de palettisation, type AC422 HS1 Options : - 3 types de rotation de palettes - 5 types de cartons - Capacité par ligne : 20 tonnes par heure, total combiné 40 tonnes. La ligne complète comprend : * 2x palettiseurs Phase 1 et Phase année de fabrication 2017 * 1 filmeuse année de fabrication 2019 * magasin à palettes * alimentation palettes * étiqueteuse située en fin de ligne. Chedpfx Asyma Slec Ijc Palettiseur marque : Clevertech année : 2017 modèle : AC422 HS1 type : palettiseur poids : 22.000 kg Enrobeuse : marque : Clevertech année : 2019 modèle : PF 80 type : machine à banderoler Pour plus d’informations, voir le fichier PDF.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, LIGNE TECHNOLOGIQUE POUR LA FABRICATION D'ÉLÉMENTS DE TOITURE 1. Profileuse 2. Système de fabrication d’éléments isolants 3. Système de préparation de la feuille d’aluminium 4. Système de collage 5. Éléments auxiliaires, documentation technique, certificats Types de panneaux de toiture produits sur la ligne technologique : Chsdpfxsyv E Aio Ac Iec - Panneaux de toiture aux dimensions modulaires 1100 x 1070 mm - Panneaux de toiture demi-modulaires 550 x 1070 mm - Panneaux de toiture sans couche anti-condensation, en différentes longueurs (jusqu’à 6 m)

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 06/1974, couleur: autre, Année de construction: 1974, Poids à vide : 3 200 kg Essieu 1 : gauche 12 12 mm, droite 12 12 mm Essieu 2 : gauche 12 12 mm, droite 12 12 mm Essieu 3 : gauche mm, droite mm Chedpfxoyf Eluo Ac Iec Possibilité d’empiler les remorques !

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Cjdozk Uxgopfx Ac Iehc Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: comme neuf (occasion), Machine à poncer/raboter KÄLIN en très bon état, proche du neuf. Année de construction 2009/2010, modèle Caster IPC 6.000. Machine en excellent état général, équipée de tous les moteurs et accessoires pour la production de bois à poncer jusqu’à 6 t/h maximum. Installation complète avec commande Siemens S7, équipement de ponçage et ponceuse type Grinder SL 800, ainsi que toutes les têtes de rabotage et un jeu de têtes de couteaux de rechange. Système d’aspiration et technologie de convoyage complète pour le transport des copeaux inclus. Machine démontée par des professionnels, prête à être enlevée immédiatement. Stockée dans le sud de l'Allemagne. Visite possible à tout moment. Codpfx Acsykmlmo Ishc Vente sur commande client.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Chsdpsxz Eztjfx Ac Iec

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Rectifieuse plane Fabr.ABA Type : ECOLINE 1006 Bj.1998 avec Abamatic 1 N.D. Plage de rectification maxi : longueur 1000 mm largeur 600 mm hauteur 500 mm Dimensions de la table magnétique : 1000 mm X 500 mm . Filtre à bande papier, accessoires divers Chjdpfevbb Iysx Ac Ijc Pour plus de données, voir la fiche technique. Documentation complète disponible. Machine en bon état

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 970356, 970357, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, courant d'entrée: 40 A, pression d'air: 6 barre, Nous vous proposons cette machine d'emballage d'occasion Arodo Total Bag-Handling, année de fabrication 1997. La ligne d'emballage comprend : - Un réservoir avec convoyeur pour le matériau à emballer - Une ligne d'emballage de sacs (emballage volumétrique) avec impression sur les sacs individuels - Une ligne de superposition et de scellage des sacs sur une palette Importée en Pologne depuis la Belgique en 2016. La capacité du palettiseur est de 1300 sacs/heure (capacité de la section d'emballage d'environ 600 sacs/heure). Dimensions maximales des sacs : largeur 550 mm et longueur 950 mm. Poids maximal du sac : 50 kg. Palettiseur automatique : 5 sacs par couche. Conçue pour travailler avec des matériaux dont la granulométrie se situe entre 0 et 40 mm. La ligne a été utilisée pendant 17 ans. Numéro de série : 970356, 970357 Année de fabrication : 1997 Nombre de phases : 3 phases Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant d'alimentation : 40 A Courant nominal : 38,8 A Pression de l'air : 6-9 bars Cjdjzph Aiepfx Ac Ijhc Poids maximal de la palette : 1750 kg Poids maximal du sac : 50 kg Manuel d'utilisation complet avec documentation technique disponible en français et en polonais (traduction). Possibilité de démarrer la ligne. Le prix comprend une formation à l'utilisation de la ligne après l'achat. Pour toute question ou demande d'informations complémentaires, n'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, MACHINE SCHROEDER PAKUE 6 Lenght 3,0 m Chodpex Hi S Nsfx Ac Iec

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de fabrication d'éléments de toiture ROOFBUILDER Financée par la BG Bau Chodpfx Aow Uhatjc Ioc Conçue spécialement pour la fabrication de toitures, de murs ou de plafonds en ossature bois. Réglable individuellement Longueur totale (jusqu'à 15 000 mm) et profondeur de l'installation selon les besoins du client. Gain de temps de 60 % par rapport à la fabrication traditionnelle sur site ! Les composants individuels sont également disponibles. L'installation standard comprend : - 3 rails transversaux en acier (galvanisés à chaud) avec guide pour les étaux de serrage jusqu'à 15 000 mm de longueur, avec 3 chariots de roulement à roulements à billes et frein chacun - 3 rails de sol, chacun d'une longueur de 9 m, pour le guidage des chariots de roulement - Étaux de serrage avec plage de serrage de 0 mm à 180 mm

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), La ligne comprend les équipements suivants : 1. GUSBI – table tournante (carrousel) avec 24 postes et distributeur automatisé de mousse de polyuréthane fonctionnant selon les axes X et Y. Marque : GUSBI Italy Modèle : PF24 Numéro de série : 4625 Année de fabrication : 2004 Nombre de postes : 24 Dimensions de la table : 600 mm x 500 mm Alimentation : 30 kW Air comprimé : 500 nl/min à 8 bars Productivité / 8 h : 2 000 à 3 500 pièces – variable en fonction de la taille du filtre et du nombre de formes. 2. Plisseuse rotative (à rouleaux) pour papier filtrant. Marque : SAS Italy Modèle : PANELFILTER Type : 350/190 Alimentation : 3,5 kW Air comprimé : 6 bars Année de fabrication : 2004 Nombre de modules / hauteurs de plis : 8 ensembles - Hauteur du plis : 20 mm - Hauteur du plis : 28 mm - Hauteur du plis : 32 mm - Hauteur du plis : 36 mm - Hauteur du plis : 38 mm - Hauteur du plis : 40 mm - Hauteur du plis : 48 mm - Hauteur du plis : 53 mm - Hauteur du plis : 60 mm La structure de la machine est conçue pour accueillir un module de pliage de forme trapézoïdale. 3. Distributeur de colle à chaud : Marque : NORDSON USA Type : VA 025-4FFXX4, 400 V Modèle : Versa Blue 8036-189 Numéro de série : LU04B01511 Chsdpfx Acsgcvc Te Iec Année de fabrication : 2004 Capacité de la trémie : 50 kg Nombre de têtes de distribution : 3 Alimentation : 11 kW Air comprimé : 6 bars 4. Moules en aluminium pour filtres – 131 pièces pour 100 types de filtres automobiles différents. Nous proposons également des formations et un transfert de savoir-faire.

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: non fonctionnel, MACHINE À PAPIER PM 5 + INSTALLATION DE PRÉPARATION DE LA PÂTE / DÉSENCAGE + GOEBEL U16M Pour obtenir tous les détails et les photos, veuillez nous contacter. Vente groupée d’une installation de production de papier intégrée située à Hainsberg, en Allemagne. Cette offre comprend la machine à papier PM 5, son installation associée de préparation de la pâte et de désencage, ainsi qu’une bobineuse-refendeuse Goebel U16M. La PM 5 a été construite à l’origine en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Principales sections : système d’alimentation – PAMA ; table de tête – Voith ; section Fourdrinier – PAMA ; table de formation supérieure – Valmet ; section de pressage – PAMA ; sections de séchage – PAMA ; système SpeedFlow – Voith ; section de séchage secondaire, calandre et bobine Pope – PAMA. Modernisations signalées : table de formation supérieure Valmet (1994) ; expansion/modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue de bobine (2025). Spécifications de la PM 5 : • Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur finie : environ 2 640 mm • Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min • Capacité brute maximale : jusqu’à 150 tonnes/jour • Gamme de grammage : environ 45 à 130 g/m² • Types de papier produits : papier pour bureau, papier pour photocopieuse, papier à lettres, papier d’impression, papier pour enveloppes et papier journal • Puissance électrique installée : environ 2,5 MW • Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte/désencage : Csdpoz Hvmhofx Ac Iohc • Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions de matières premières et de processus appropriées • Les principaux composants mentionnés dans la documentation technique disponible sont censés être toujours installés sur le site • Ancien système de commande et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Goebel U16M : construit en 2005, n° de machine : 053-9031. Largeur de travail : 2 800 mm ; vitesse maximale : 2 000 m/min ; diamètre maximal du rouleau d’alimentation : 2 000 mm ; diamètre maximal du rouleau de rembobinage : 1 500 mm ; largeur de coupe minimale : 150 mm. Les accessoires disponibles comprennent les arbres d’enroulement et un système d’extraction des bords avec broyeur et défibrateur turbo plat. État de fonctionnement : la production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte/désencage étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt contrôlé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants connus. Aucun des équipements n’a été redémarré ou testé dans des conditions de production depuis l’arrêt. La fonctionnalité actuelle n’a pas été vérifiée. Les capacités maximales dépendent du type de papier, de la matière première et des conditions de fonctionnement. Visite sur rendez-vous. Prix sur demande.