Broyage Macerator Seybert & Rahier d'occasion à vendre (924)

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance nominale: 90 kW (122,37 ch), vitesse de rotation (max.): 5 760 tr/min, vitesse de rotation (min.): 1 592 tr/min, hauteur totale: 3 437 mm, longueur totale: 3 275 mm, largeur totale: 2 500 mm, type de refroidissement: air, raccordement à air comprimé: 6 barre, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Les broyeurs à percussion de la série REKORD 212-630, en version à carter soudé, sont des broyeurs universels robustes pour des applications industrielles exigeantes en fonctionnement continu. ● Taille de construction : 630 mm (diamètre nominal du rotor) ● Carter du broyeur : solide carter soudé en acier inoxydable résistant à la pression de 10 bars (AISI316L) avec une finition de surface (contact produit) Ra ≤ 1,6 μm pour un nettoyage facile, porte pivotante avec verrouillage de sécurité type HAAKE (système de transfert de clés), surveillance de la température du carter et des paliers, surveillance des vibrations ● Admission du broyeur : Tuyau JACOB ; DN 150 mm ● Sortie du broyeur : la sortie du produit broyé et de l'air s'effectue vers le bas dans une trémie d'aspiration, optimisée pour le raccordement à la conduite de transport vers le séparateur total ● Entraînement du broyeur : entraînement par courroie, moteur triphasé classe d’efficacité énergétique IE3 (marque SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55 ; adapté pour fonctionnement sur variateur de fréquence ● Matériaux d’étanchéité : silicone ; PTFE, matériaux conformes aux réglementations UE et FDA sur l’hygiène alimentaire ● Éléments de broyage : Rotor à broches : 4 rangées de broches, Ø broche 7 mm (réduction de l’usure) ; stator à broches : 3 rangées de broches sans couronne extérieure, Ø broche 7 mm ● Palier : dimensionné pour les contraintes les plus sévères en fonctionnement continu, corps de palier haute performance avec surveillance de la température et des vibrations (détection précoce d’une éventuelle défaillance des paliers et prévention des surfaces chaudes) ● Alimentation/surveillance de gaz de barrage pour la garniture d’étanchéité côté chambre de broyage ● Surveillance du fonctionnement pour la détection des défauts d’exploitation ● Châssis de la machine : l’ensemble du broyeur, entraînement avec moteur, rails de tension, transmission par courroie et protection de courroie est installé prêt à l’emploi sur un bâti machine robuste avec pieds réglables en hauteur Bedpfx Aox Ac Rbjizjwr Les principaux composants de l’installation proposée sont : ● l’alimentation/reprise du produit en provenance du prétraitement amont et passage sur une écluse rotative (système de protection ATEX certifié) ; ● broyeur industriel à broches type REKORD 630-SSt avec carter soudé et surfaces polies ; ● séparateur de produit avec écluse rotative de déchargement (système de protection ATEX certifié) ; ● circuit pneumatique de transport avec entrée/sortie d’air et surpresseur d’aspiration ; ● SANS commande, sans variateur de fréquence.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, numéro de machine/véhicule: No.317, No.327, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 40 000 h, hauteur de meulage: 130 mm, longueur de rectification: 250 mm, vitesse de broche de rectification: 3 300 tr/min, largeur de meulage: 100 mm, longueur de la table: 400 mm, largeur de la table: 225 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : 2 ensembles de machines de rectification de profil optique de type Wasino GLS-130AS, équipées d’une commande Fanuc, fabriquées au Japon en 1984. La première machine est en parfait état de fonctionnement. Des vidéos illustrent le contrôle du faux-rond du mandrin et les mesures de précision du positionnement sur les axes X et Y. La deuxième machine, numéro de série 327, est dans le même état de fonctionnement. Seul un opérateur qualifié peut la mettre en marche. Elle a été utilisée il y a plus d’un an. Des accessoires, des outils et la documentation technique sont fournis pour chaque machine. Bwjdpfowh Udtsx Aizor Pour une machine Wasino complète, avec accessoires et outils, le prix est de 18 500 euros, départ usine (EXW). Il est préférable de vendre les deux machines ensemble.

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Convient pour le broyage de coke calciné, diamètre du matériau d'alimentation : 0-20mm, humidité du matériau d'alimentation : inférieure à 0,1%, mesure : analyse NEA Malvern, avec broyeur pendulaire, remplissage automatisé, station de déchargement BigBag, filtre à poussière, convoyeur à chaîne tubulaire, pièce de transition, séparateur de métaux, trémie, distributeur à deux voies, écluse de dosage, armoires électriques, plate-forme en acier, documentation et autres éléments, l'installation est encore dans son emballage d'origine et a été stockée pendant deux ans. Bodpsnxk Ixjfx Aizowr

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 400 kW (543,85 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids total: 38 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, freins: autre, Année de construction: 2026, Le concasseur mobile à arbre vertical est une installation de concassage et de criblage de pierres spécialement conçue sur un châssis double essieu. Il est composé d'une trémie d'alimentation, d'un concasseur à percussion à arbre vertical VSI 900, d'un crible vibrant et de bandes transporteuses. Il peut être alimenté directement en matériaux dans les zones de cours d'eau ou produire du sable et du gravier à partir des matériaux tamisés dans les installations de concassage. Le concasseur à arbre vertical GNR - MVSI 900, qui donne son nom à cette installation, - Taille d'alimentation maximale : 50-55 mm Bwsdpfxjwnp Akj Aizsr - Diamètre du rotor : 900 mm - Puissance du moteur : 2 x 200 kW - Capacité : 80-210 tonnes par heure. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter.

Année de construction: 2008, État: d'occasion, La laminoir à tubes Guzzetti 76-200 mm, dotée de nombreux outils et d'un empileur automatique, peut être la solution idéale pour votre entreprise de production de tubes. Cette ligne vous permettra de produire une large gamme de tubes ronds et rectangulaires de manière très simple et automatisée. La ligne est équipée de machines importantes pour rendre le processus de fabrication aussi pratique et efficace que possible. Vous pouvez acheter la machine en l'état ou nous pouvons vous proposer des réparations. Nous pouvons également assurer le transport et l'installation. Si vous commencez votre activité avec nous, vous ne le regretterez jamais ! Marque : Guzzetti (Italie) Année : 2008 Empileur automatique : MAIR / Italie Gamme de tubes : D76 - D200 Épaisseur du matériau : 2 à 6 mm (acier inoxydable compris) PLC : Siemens et tous les onduleurs et servomoteurs Groupe de soudure : Thermomachine / Italie Cette ligne est également équipée des machines suivantes : – Double dérouleur – Machine de soudure manuelle des extrémités de bandes – Accumulateur horizontal – Machine de formage à 10 postes L'épaisseur du matériau n'est pas réglée manuellement ; elle est ajustée par des moteurs électriques en fonction des indicateurs électroniques. e. Groupe de soudure : Thermomachine / Italie f. Système de refroidissement g. Système de contrôle automatique des dimensions des sections des tubes h. 4 postes de calibrage + 4 dispositifs de calibrage Les dispositifs de calibrage sont équipés de mouvements mécaniques en fonction du calibrage nécessaire. Bjdpfxei D D Efs Aizjwr i. L'unité de coupe à la volée est équipée de deux moteurs à engrenages : un pour la coupe à chaud et un autre pour la coupe à froid. j. L'empileur automatique est de marque MAIR. La longueur maximale des tubes est de 12 m. Les faisceaux de tubes ronds sont de type hexagonal ou octogonal, et ceux des tubes carrés sont carrés ou rectangulaires, en fonction des dimensions des tubes. Outils disponibles avec la machine : – Tubes ronds Ø76,1 – 1 jeu Ø88,9 – 1 jeu Ø95 – 1 jeu Ø101,6 - 1 jeu Ø108 - 1 jeu Ø114,3 - 1 jeu Ø125 – 1 jeu Ø133 - 1 jeu Ø150 - 1 jeu Ø159 - 1 jeu Ø188 - 1 jeu – Tubes rectangulaires 60 × 60 70 × 70 75 × 75 80 × 80 85 × 85 90 × 90 100 × 100 105 × 105 120 × 129 125 × 125 150 × 150

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de rodage/polissage de verre Bottero Gemini 308 à très faible usage. La ligne comprend un robot de chargement, une unité de traitement et une unité de lavage. Bwedpfjxw R Abex Aizer

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2x ICM19 Bwsdpow Snm Uefx Aizer Système standard conçu pour fonctionner à des températures ambiantes de 5 °C à 30 °C Plan GA selon l'agencement standard NEA N° de P&ID. Protection EX : PSR 11 + systèmes de protection ATEX Alimentation : 380 V ± 5% - 50 Hz Armoire de commande conçue pour fonctionner dans des conditions environnementales de 5 °C à 30 °C. (altitude du lieu d'installation < 500 m d'altitude) Plage de capacité 137 - 410 kg/h = 120 - 360 g/m³ à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone), défini comme alimentation du broyeur – non comme décharge Capacité nominale 319 kg/h pour une finesse de 99% < 105 microns à un débit d'air d'admission système de 19 m³/min (fonctionnement avec collecteur à cyclone) Détails pour air d'admission broyeur < 11°C, température des flocons < 25°C, taille des flocons < 25 mm, densité apparente 0,6 - 0,7 kg/dm³

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 705 kW (958,53 ch), type d'engrenage: automatique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, marteau hydraulique, INSTALLATION DE CONCASSAGE MOBILE CONSTMACH JCV-2 À 3 ESSIEUX La centrale mobile de concassage CONSTMACH JCV-2 à trois essieux est une combinaison parfaitement coordonnée de l'installation mobile de concassage JC-2 et de l'installation mobile de production de sable V-80. Elle constitue la solution idéale pour le concassage des roches les plus dures telles que le granit et le basalte, tout en permettant d’obtenir une forte proportion de produit fin et des granulats cubiques. Conçue avec une ingénierie de pointe, la JCV-2 offre des performances inégalées grâce à sa structure de châssis robuste, des composants durables et des matériaux de haute qualité. Le concasseur à mâchoires CJC-90 agit comme concasseur primaire, le concasseur à cône METSO HP200 ou équivalent sert de concasseur secondaire, tandis que le concasseur à axe vertical VSI-800-CR agit en troisième étage. Cette configuration puissante permet d’obtenir simultanément cinq fractions différentes de produits dans une seule installation. Grâce à son agencement en trois châssis, la JCV-2 est facile à transporter et s’installe rapidement sur le chantier. Le système d'automatisation piloté par PLC offre une utilisation intuitive, avec commande à distance et gestion par tablette. Lorsque nécessaire, l'installation peut également répondre à ses besoins énergétiques grâce à un groupe électrogène diesel intégré. Le système d’aspiration des poussières, les pieds hydrauliques et les convoyeurs de stockage rabattables optimisent l’efficacité opérationnelle. Caractéristiques techniques de l’installation mobile de concassage JCV-2 : - Capacité de production : 120 – 150 tph - Taille maximale d’alimentation : 850 x 600 mm - Configuration principale : mâchoires primaires + cône secondaire + concasseur à percussion verticale tertiaire (VSI) - Puissance totale installée : 705 kW - Groupe électrogène requis : 1 100 kVA - Poids total : 120 000 kg Bsdexpv A Rspfx Aizswr - Type de châssis : structure montée sur trois essieux, sur roues et pieds hydrauliques Pourquoi choisir l’installation de broyage mobile JCV-2 ? La CONSTMACH JCV-2 se distingue par sa grande capacité de production, son châssis renforcé et son système d'automatisation avancé. Assurant à la fois la production d’agrégats de qualité et de faibles coûts d’exploitation, cette installation excelle par son efficacité maximale et son temps de mise en service minimal sur site. Grâce à ses composants robustes, sa maintenance aisée et des dimensions adaptées au transport international, la JCV-2 offre un excellent rapport qualité/prix. Garantie par CONSTMACH, la JCV-2 est le choix le plus judicieux pour les entreprises recherchant des solutions de concassage-criblage fiables et performantes. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des broyeurs et concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande ainsi que des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards élevés de qualité, une approche innovante et l’accent mis sur la satisfaction du client, Constmach s’impose comme une référence de fiabilité sur les marchés nationaux et internationau

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 370 kW (503,06 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, hydraulique, L'installation de concassage mobile CONSTMACH JCV-1 est un système mobile à trois essieux, spécialement conçu pour les installations de concassage et de criblage professionnelles recherchant une grande capacité et des performances supérieures. La JCV-1 offre une efficacité maximale pour le concassage de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte, la dolomie et des matériaux similaires. Elle constitue également une solution idéale pour la production de gros volumes de matériaux fins et l'obtention d'agrégats de forme cubique parfaite. L’installation repose sur une ingénierie avancée, des composants durables et la qualité éprouvée de CONSTMACH. Le système JCV-1 se compose d’un concasseur à mâchoires mobile, d’un concasseur à cône et d’une unité de concasseur à impact à arbre vertical (VSI). Cette configuration permet d’obtenir simultanément jusqu’à cinq fractions différentes de matériaux. Le système d’automatisation piloté par PLC est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; l’ensemble de l’installation est ainsi pilotable depuis une seule tablette. La conception modulaire et portable de l’installation permet le respect des normes internationales de transport routier. Le système de pieds hydrauliques facilite l’installation et la mise en service. Des groupes électrogènes diesel en option peuvent également couvrir les besoins énergétiques sur site. Spécifications techniques de l'installation de concassage et de criblage mobile JCV-1: Capacité de production : 60-80 t/h Taille d’alimentation maximale : 610 x 380 mm Bwjdpfx Aisxpvz Tjzjr Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à cône + VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 370 kW Besoin en groupe électrogène : 750 kVA Poids total de l’installation : 90 tonnes Dimensions : 1. Châssis – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m 2. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m 3. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, châssis à trois essieux Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile CV-1 ? Le CONSTMACH CV-1 est un choix idéal pour les utilisateurs recherchant une efficacité et une flexibilité maximales grâce à son transport facile, son temps d’installation réduit et sa technologie d’automatisation avancée, permettant un gain de temps et de main-d’œuvre. Grâce à ses composants de haute qualité, il offre des performances fiables sur le long terme ; son design ergonomique réduit les coûts de maintenance et d’exploitation. Pour une production de matériaux de qualité, la durabilité et l’excellence de l’ingénierie, faites l’expérience de la différence CONSTMACH sur le terrain avec le concasseur à mâchoires mobile CV-1. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux exigences des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié d

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 6 164 h, Doppstadt IDC000123 - fabricant : Doppstadt Bwedpfxsvy S Dpj Aizjr - modèle : DZ 750 Kombi - année de fabrication : 2009 - poids total autorisé en charge : 46 000 kg - heures de service : 6145

Année de construction: 2014, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2014 MODÈLE THEEGARTEN-PACTEC BRAND, U1-D-CW TYPE GUM CRUSHING, FOLDING PACKAGING MACHINE. Avec panneau et autres unités auxiliaires. Il y a 2 étiquettes sur la machine. Elle est configurée pour une taille unique de 30,6x12,1x3,9mm et la vitesse de sortie maximale est de 2000ad/min ; La machine est neuve, n'a pas été utilisée et n'a pas été démontée. Bwedpfounkw Tsx Aizjr

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 200 kW (271,92 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, poids maximal de charge: 74 000 kg, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: GNR02, Équipement: hydraulique, Avec plus de 45 ans d’expérience en fabrication et sur le terrain, nous avons apporté un nouveau souffle au secteur de l’exploitation de carrières. Nous proposons à nos clients de nombreuses combinaisons de machines et d’installations, qu’il s’agisse d’unités complètes permettant de concasser et de cribler les matériaux pierreux ou minéraux avant de constituer des stocks de différentes granulométries, ou de concasseurs primaires à haute capacité destinés au concassage grossier de pierres en fonctionnement autonome. ✔ GNR 02 est notre installation de concassage mobile axée sur le rapport qualité/prix que nous avons développée. ✔ L’installation de concassage mobile GNR 02 offre une capacité de 180 à 250 tonnes/heure en configuration entièrement mobile. ✔ Le concasseur mobile GNR 02 permet la production d’agrégats (granulats concassés) en 4 fractions différentes. Parmi ses caractéristiques marquantes : - Concassage facile des matériaux de dureté diverse (tendres/moyens/durs). - Conforme aux normes internationales ou nationales de transport, déplacement aisé. - Mise en service et installation rapides, grâce à un système hydraulique. - Formation du personnel local à la conduite des équipements assurée par nos techniciens experts. - Bénéficiez d’une garantie usine complète (hors pièces d’usure) et d’un service après-vente pièces détachées à vie (payant), avec l’accompagnement professionnel General Makina. Options standards et en option : Bodpfx Ajwymm Djizowr * Système de by-pass * Aimant magnétique * Groupe électrogène * Système de suppression des poussières * Système de contrôle de fréquence * Cabine de commande et climatisation Contactez General Makina pour des solutions d’installations de concassage adaptables à vos besoins spécifiques.

État: nouveau, puissance: 132 kW (179,47 ch), type de carburant: électrique, couleur: gris-noir, Année de construction: 2026, Concasseur à mâchoires primaire d'une capacité de 350 tonnes par heure - Corps traité thermiquement pour une résistance globale - Arbre à cames de précision - Plaques de concassage rotatives une fois pour éviter l'usure - Plaques de revêtement en alliage - Graissage automatique - Ils sont fabriqués avec un réglage hydraulique automatique des mâchoires. Bwjdpfx Ajwhn S Roizsr Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter...

État: nouveau, puissance: 315 kW (428,28 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, CONCASSEURS À IMPACT PRIMAIRES SÉRIE Entretien facilité grâce au système hydraulique et aux dispositifs de sécurité Bwodpfx Aiswz Nbtjzer • Corps interne équipé de plaques d’usure interchangeables résistantes à l’abrasion • Bâti fabriqué en tôle d’acier de 20 à 30 mm Rotor traité thermiquement pour grande capacité et résistance à la vitesse • Alimentation en roche grossière facilitée par une large ouverture d’entrée • Sortie élevée de produit fin et cubique Il s’agit de concasseurs primaires assurant un rendement maximal en produits fins à haute capacité, particulièrement pour le concassage de pierres tendres à mi-dures. Dotés d’une large bouche d’alimentation, ils fragmentent les blocs par impact contre le rotor, les battoirs et entre eux. Ce sont des concasseurs à faible coût d’exploitation grâce à des plaques de revêtement remplaçables, un système de lubrification automatique et un bâti en acier haute résistance.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), type de carburant: électrique, couleur: rouge foncé, Année de construction: 2026, L'installation mobile de concassage et de criblage de calcaire GNR 03 a une capacité de 250/350 TPH. Elle peut facilement broyer des pierres de différentes duretés. Bodpfxewnqfgj Aizowr Conforme aux normes internationales de transport maritime. L'installation et la mise en service sont rapides. Le personnel local est formé au contrôle. Un service de pièces de rechange à vie est assuré. EN OPTION - Système de dérivation - Aimant magnétique - Système de générateur - Système de dépoussiérage - Système de contrôle de fréquence utilisé à la place du démarreur progressif - Cabine de commande et climatisation Contactez-nous pour connaître nos autres installations de concassage et nos solutions personnalisées.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Installation de concassage et de criblage de bauxite d'une capacité de 250 à 450 tonnes/heure Bwjdpfxjxqx Hnj Aizer Conçue pour le concassage et le criblage stationnaires de minerai de bauxite, cette installation comprend principalement un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à mâchoires secondaire. Elle produit en moyenne 250 à 450 tonnes de bauxite concassée par heure. L'installation présentée à titre d'exemple est en fonctionnement en Turquie. General Makina propose des installations de concassage et de criblage de pierres stationnaires, personnalisables selon vos besoins.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Il s'agit d'une installation spécialisée conçue pour le concassage de basalte et de granit durs et abrasifs, avec une capacité de 250 à 300 tonnes par heure. Son équipement principal comprend des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône et des concasseurs à percussion à axe vertical. Cet exemple d'installation est en exploitation en Roumanie. Chez General Makina, nous concevons et fabriquons des installations de concassage, de criblage et de lavage de pierre, spécifiquement adaptées à vos projets d'investissement, avec une livraison dans le monde entier. Contactez-nous pour plus d'informations. Bwjdpsxqycwofx Aizer

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Cette installation, que nous fabriquons pour le concassage et le criblage de la dolomie à une capacité de 250 à 300 tonnes par heure, comprend les équipements suivants : concasseurs à mâchoires, concasseurs à axe vertical VSI, concasseurs à percussion secondaire et concasseurs tertiaires. Contactez-nous dès maintenant pour acheter cette installation de démonstration ou une nouvelle installation de concassage et de criblage que nous pouvons personnaliser selon vos besoins. Bedpfexqx Niex Aizowr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ME 1650, hauteur totale: 4 500 mm, largeur totale: 3 800 mm, longueur totale: 10 800 mm, poids total: 18 000 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 22 kW (29,91 ch), Installation de criblage mobile ME 1650 Capacité de 130/250 tonnes par heure. L'installation de criblage mobile GNR ME1650 peut être alimentée par des chargeurs dans le sable ou les mines, ou reliée par une bande à une autre installation de concassage et de criblage en service. Le GNR ME1650, fonctionnant sur groupe électrogène ou sur secteur, est capable de cribler le sable dans toutes les conditions. Ses principaux avantages sont un transport économique, une installation rapide et facile et une large zone d'utilisation. Bwjdswhpf Sjpfx Aizjr Pour plus d'informations, contactez-nous !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Bwodpfx Ajq Nia Ioizer Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Bodpfx Aieq I N Iqszewr Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseurs HSI et concasseurs à percussion : solutions efficaces pour le concassage de calcaire et de talc Introduction Un concasseur HSI (Horizontal Shaft Impact ou concasseur à percussion à arbre horizontal) est une machine de concassage très performante, largement utilisée dans les secteurs minier, de la carrière et de la production d’agrégats. Élément clé d’une installation de concassage de calcaire, il garantit une forme régulière des particules et un taux de réduction élevé. Utilisé comme concasseur de calcaire ou de talc, le concasseur à percussion HSI assure une granulométrie homogène et d'excellentes performances sur différents matériaux. Caractéristiques du concasseur à percussion HSI Haute efficacité de concassage Le principe de percussion avec rotors à grande vitesse et battoirs permet d’obtenir un concassage fin et homogène. Applications polyvalentes Adapté aux matériaux mi-durs à tendres, tels que le calcaire, le talc, le gypse ou le charbon. Granulométrie réglable Des systèmes hydrauliques ou mécaniques rendent le réglage de la taille du produit final simple et rapide. Composants robustes Les battoirs et blindages résistants à l’usure prolongent la durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Entretien facile Des portes d’accès rapide et un design modulaire facilitent l’inspection et le remplacement des pièces. Efficacité énergétique Un rotor optimisé et une conception équilibrée diminuent la consommation d’énergie. Bwedpfxsq Ny Sae Aizor Caractéristiques techniques (gamme typique) Modèle : 1214 Taille d’alimentation max. : 300 mm Capacité : 100-140 t/h Modèle : 1315 Taille d’alimentation max. : 350 mm Capacité : 150-200 t/h Les spécifications peuvent varier en fonction de la dureté du matériau et de la granulométrie d’alimentation. Applications Installation de concassage de calcaire : concassage primaire ou secondaire du calcaire pour le ciment, les granulats et les matériaux de construction. Concasseur de talc : concassage fin de minéraux tendres comme le talc et le gypse pour la production de poudres. Production d’agrégats : obtention d’agrégats à forme cubique, idéals pour l’asphalte et le béton. Recyclage : efficace pour le concassage de béton, d’asphalte et de gravats. Pourquoi choisir un fabricant de concasseurs à percussion fiable Sélectionner un fabricant de concasseurs à percussion reconnu garantit des matériaux de haute qualité, une conception avancée et un service après-vente fiable. Un fournisseur professionnel propose des solutions adaptées à chaque matériau (concasseur de calcaire, concasseur de talc…), assurant ainsi des performances optimales et une grande longévité. Concasseur à percussion à vendre Les concasseurs à percussion modernes disponibles à la vente intègrent l’automatisation, des systèmes d’économie d’énergie et une résistance à l’usure améliorée. Ils conviennent parfaitement aux exploitants recherchant une forte productivité, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de production constante, en stationnaire comme en mobile. Conclusion Le concasseur à percussion HSI est une solution polyvalente et performante pour le concassage de calcaire, de talc et d’autres matériaux mi-tendres. Grâce à sa conception robuste, ses réglages adaptables et son débit élevé, il joue un rôle essentiel dans toute installation de concassage de calcaire ou ligne de traitement minéral. Choisir un fabricant reconnu garantit fiabilité, réduction des arrêts et valeur durable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Concasseur à cône : types, caractéristiques et applications Les concasseurs à cône sont des équipements essentiels dans les secteurs du mining, du génie civil et des industries des granulats. Ils sont conçus pour broyer des matériaux durs et mi-durs tels que le granite, le basalte, le minerai de fer et le calcaire en fractions plus fines et homogènes. Cet article passe en revue les différents types de concasseurs à cône, y compris les concasseurs à cône à ressort, les concasseurs à cône composites et les concasseurs à cône Symons, et fournit des conseils pour choisir le concasseur à cône adapté à la vente. Qu’est-ce qu’un concasseur à cône ? Un concasseur à cône est une machine de type compression qui réduit la granulométrie du matériau en le comprimant entre une pièce en acier mobile (la tête ou le manteau) et une pièce fixe (la coquille). Le matériau est concassé au fur et à mesure de sa descente dans la chambre jusqu’à obtenir une sortie fine et uniforme. Les concasseurs à cône sont largement utilisés pour le concassage secondaire, tertiaire, voire quaternaire. Concasseur à cône à ressort Le concasseur à cône à ressort est l’un des modèles les plus anciens et traditionnels. Il utilise un système de ressorts pour protéger la machine lors de l’introduction de matériaux non broyables. Principaux avantages : - Structure robuste et entretien réduit - Réglage de la taille de sortie selon les besoins de concassage - Protection contre les surcharges grâce au système de sécurité à ressorts - Adapté au concassage moyen et fin de divers minerais et roches Les concasseurs à cône à ressort conviennent parfaitement aux sites de production de petite à moyenne capacité qui recherchent la stabilité et la rentabilité. Concasseur à cône composite Aussi appelé concasseur à cône combiné, ce modèle intègre les atouts des concasseurs à cône à ressort et à hydraulique. Il se distingue par une conception robuste et une haute efficacité de broyage. Caractéristiques principales : - Rapport de réduction élevé et produit final homogène - Système hydraulique de nettoyage pour un entretien facilité - Forte adaptabilité à différents matériaux et conditions de production - Fonctionnement économe en énergie Ce type de concasseur à cône est largement utilisé dans l’industrie minière, la métallurgie, le BTP et la chimie, offrant un bon compromis entre performance et coût. Concasseur à cône Symons Le concasseur à cône Symons est un modèle classique utilisé depuis des décennies dans les secteurs du mining et des granulats. Il est apprécié pour sa structure simple, sa fiabilité et sa productivité élevée. Atouts principaux : - Fonctionnement stable et grande longévité - Distribution granulométrique homogène - Réglage facile de l’ouverture de décharge Bwedpfjq Nd Ndox Aizjr - Faibles coûts d’exploitation Les concasseurs à cône Symons existent en plusieurs modèles (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) afin de répondre à tous les besoins de capacité. Choisir un concasseur à cône à vendre Lors du choix d’un concasseur à cône, plusieurs critères sont à prendre en compte : - Dureté et abrasivité du matériau — sélectionner un modèle adapté à la matière traitée - Capacité de production — ajuster la taille et la puissance du concasseur au débit requis - Systèmes d’automatisation et de contrôle — les modèles modernes offrent des dispositifs hydrauliques et PLC pour une utilisation simplifiée - Disponibilité du service après-vente et des pièces de rechange — un support fiable garantit la performance à long t

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Bjdpfx Asq Nf Ensizjwr Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. Bwsdpfsq N U Dusx Aizor - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f