Usine de broyageJehmlich
REKORD 630-SSt
Usine de broyage
Jehmlich
REKORD 630-SSt
Année de construction
2024
État
Neuf
Lieu
Herzogenburg 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Usine de broyage
- Fabricant:
- Jehmlich
- Modèle:
- REKORD 630-SSt
- Année de construction:
- 2024
- État:
- nouveau
- Fonctionnalité:
- entièrement fonctionnel
Prix et localisation
- Lieu:
- Herzogenburg, Autriche

Appeler
Détails techniques
- Puissance nominale:
- 90 kW (122,37 ch)
- Vitesse de rotation (max.):
- 5 760 tr/min
- Vitesse de rotation (min.):
- 1 592 tr/min
- Hauteur totale:
- 3 437 mm
- Longueur totale:
- 3 275 mm
- Largeur totale:
- 2 500 mm
- Type de refroidissement:
- air
- Raccordement à air comprimé:
- 6 barre
- Équipement:
- vitesse de rotation à variation continue
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A206-46785
- Dernière mise à jour:
- le 01.12.2025
Description
Les broyeurs à percussion de la série REKORD 212-630, en version à carter soudé, sont des broyeurs universels robustes pour des applications industrielles exigeantes en fonctionnement continu.
● Taille de construction : 630 mm (diamètre nominal du rotor)
● Carter du broyeur : solide carter soudé en acier inoxydable résistant à la pression de 10 bars (AISI316L) avec une finition de surface (contact produit) Ra ≤ 1,6 μm pour un nettoyage facile, porte pivotante avec verrouillage de sécurité type HAAKE (système de transfert de clés), surveillance de la température du carter et des paliers, surveillance des vibrations
● Admission du broyeur : Tuyau JACOB ; DN 150 mm
● Sortie du broyeur : la sortie du produit broyé et de l'air s'effectue vers le bas dans une trémie d'aspiration, optimisée pour le raccordement à la conduite de transport vers le séparateur total
● Entraînement du broyeur : entraînement par courroie, moteur triphasé classe d’efficacité énergétique IE3 (marque SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55 ; adapté pour fonctionnement sur variateur de fréquence
● Matériaux d’étanchéité : silicone ; PTFE, matériaux conformes aux réglementations UE et FDA sur l’hygiène alimentaire
● Éléments de broyage : Rotor à broches : 4 rangées de broches, Ø broche 7 mm (réduction de l’usure) ; stator à broches : 3 rangées de broches sans couronne extérieure, Ø broche 7 mm
● Palier : dimensionné pour les contraintes les plus sévères en fonctionnement continu, corps de palier haute performance avec surveillance de la température et des vibrations (détection précoce d’une éventuelle défaillance des paliers et prévention des surfaces chaudes)
● Alimentation/surveillance de gaz de barrage pour la garniture d’étanchéité côté chambre de broyage
● Surveillance du fonctionnement pour la détection des défauts d’exploitation
Tjdpfxex Ac Rbe Advjf
● Châssis de la machine : l’ensemble du broyeur, entraînement avec moteur, rails de tension, transmission par courroie et protection de courroie est installé prêt à l’emploi sur un bâti machine robuste avec pieds réglables en hauteur
Les principaux composants de l’installation proposée sont :
● l’alimentation/reprise du produit en provenance du prétraitement amont et passage sur une écluse rotative (système de protection ATEX certifié) ;
● broyeur industriel à broches type REKORD 630-SSt avec carter soudé et surfaces polies ;
● séparateur de produit avec écluse rotative de déchargement (système de protection ATEX certifié) ;
● circuit pneumatique de transport avec entrée/sortie d’air et surpresseur d’aspiration ;
● SANS commande, sans variateur de fréquence.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
● Taille de construction : 630 mm (diamètre nominal du rotor)
● Carter du broyeur : solide carter soudé en acier inoxydable résistant à la pression de 10 bars (AISI316L) avec une finition de surface (contact produit) Ra ≤ 1,6 μm pour un nettoyage facile, porte pivotante avec verrouillage de sécurité type HAAKE (système de transfert de clés), surveillance de la température du carter et des paliers, surveillance des vibrations
● Admission du broyeur : Tuyau JACOB ; DN 150 mm
● Sortie du broyeur : la sortie du produit broyé et de l'air s'effectue vers le bas dans une trémie d'aspiration, optimisée pour le raccordement à la conduite de transport vers le séparateur total
● Entraînement du broyeur : entraînement par courroie, moteur triphasé classe d’efficacité énergétique IE3 (marque SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55 ; adapté pour fonctionnement sur variateur de fréquence
● Matériaux d’étanchéité : silicone ; PTFE, matériaux conformes aux réglementations UE et FDA sur l’hygiène alimentaire
● Éléments de broyage : Rotor à broches : 4 rangées de broches, Ø broche 7 mm (réduction de l’usure) ; stator à broches : 3 rangées de broches sans couronne extérieure, Ø broche 7 mm
● Palier : dimensionné pour les contraintes les plus sévères en fonctionnement continu, corps de palier haute performance avec surveillance de la température et des vibrations (détection précoce d’une éventuelle défaillance des paliers et prévention des surfaces chaudes)
● Alimentation/surveillance de gaz de barrage pour la garniture d’étanchéité côté chambre de broyage
● Surveillance du fonctionnement pour la détection des défauts d’exploitation
Tjdpfxex Ac Rbe Advjf
● Châssis de la machine : l’ensemble du broyeur, entraînement avec moteur, rails de tension, transmission par courroie et protection de courroie est installé prêt à l’emploi sur un bâti machine robuste avec pieds réglables en hauteur
Les principaux composants de l’installation proposée sont :
● l’alimentation/reprise du produit en provenance du prétraitement amont et passage sur une écluse rotative (système de protection ATEX certifié) ;
● broyeur industriel à broches type REKORD 630-SSt avec carter soudé et surfaces polies ;
● séparateur de produit avec écluse rotative de déchargement (système de protection ATEX certifié) ;
● circuit pneumatique de transport avec entrée/sortie d’air et surpresseur d’aspiration ;
● SANS commande, sans variateur de fréquence.
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