Constmach Concrete Batching Plant 60 M3/H Compact Concrete Batching Plant d'occasion à vendre (77 041)

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Couleur : crème Poids à vide : 1 000 kg Dimensions (L x l x H) : 130 x 140 x 290 cm Dsdpfx Aeztbwheb Eowb - Année de fabrication : 2003 - Documentation disponible : non - Marquage CE présent : oui - Certificat CE présent : non - Adapté aux matériaux : poussières métalliques - Capacité [m³/h] : 9 000 - Ventilateur principal [nombre] : 1 - Puissance du ventilateur principal [kW] : 7,5 - Diamètre de raccordement [mm] : 400 - Nombre de raccordements [nombre] : 1 - Options : bac de récupération, armoire de commande - Dimensions de transport : 1 300 mm x 1 400 mm x 2 900 mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 1 000 kg - Colis de transport [nombre] : 1 Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de la marge bénéficiaire : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels. Lukas van Rossum

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques : Surface de table : 300 x 700 mm Plaque électromagnétique : 300 x 600 mm Course maximale : 640 mm x 320 mm Distance max. entre centre de broche / table : 520 mm Poids max. de la pièce* : 200 kg Meule : 300 x 30 x 75 mm Vitesse de la table, hydraulique : 2 - 18 m/min Avance automatique, transversale : 0,5 – 10 mm/course Avance rapide transversale : 990 mm/min Division de la graduation sur le volant : 0,02 mm Avance automatique, verticale : 0,01 / 0,1 mm Avance rapide verticale : 360 mm/min Division de la graduation sur le volant : 0,01 mm Moteur de broche de rectification : 4,0 kW Vitesse de la broche : 1440 tr/min Moteur de pompe hydraulique : 1,5 kW Dwedpfxjyut A To Ab Ejb Longueur x Profondeur x Hauteur : 2000 x 1650 x 1850 mm Poids approx. : 1400 kg Rectifieuse plane Bernardo FSM 3060 AHD Affichage digital 2 axes ES-12 H avec écran LCD Commande à écran tactile Volant électronique Meule Flasque de meule Éclairage de travail LED Plaque électromagnétique Support d’équilibrage Arbre d’équilibrage Capots de protection Dispositif de démagnétisation Dispositif de réfrigération Diamant de dressage Patins de machine Graissage centralisé Outillage de service

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 370 kW (503,06 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, hydraulique, L'installation de concassage mobile CONSTMACH JCV-1 est un système mobile à trois essieux, spécialement conçu pour les installations de concassage et de criblage professionnelles recherchant une grande capacité et des performances supérieures. La JCV-1 offre une efficacité maximale pour le concassage de roches à haute dureté telles que le granit, le basalte, la dolomie et des matériaux similaires. Elle constitue également une solution idéale pour la production de gros volumes de matériaux fins et l'obtention d'agrégats de forme cubique parfaite. L’installation repose sur une ingénierie avancée, des composants durables et la qualité éprouvée de CONSTMACH. Le système JCV-1 se compose d’un concasseur à mâchoires mobile, d’un concasseur à cône et d’une unité de concasseur à impact à arbre vertical (VSI). Cette configuration permet d’obtenir simultanément jusqu’à cinq fractions différentes de matériaux. Le système d’automatisation piloté par PLC est équipé de composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; l’ensemble de l’installation est ainsi pilotable depuis une seule tablette. La conception modulaire et portable de l’installation permet le respect des normes internationales de transport routier. Le système de pieds hydrauliques facilite l’installation et la mise en service. Des groupes électrogènes diesel en option peuvent également couvrir les besoins énergétiques sur site. Spécifications techniques de l'installation de concassage et de criblage mobile JCV-1: Capacité de production : 60-80 t/h Taille d’alimentation maximale : 610 x 380 mm Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à cône + VSI + crible vibrant Puissance totale installée : 370 kW Besoin en groupe électrogène : 750 kVA Poids total de l’installation : 90 tonnes Dimensions : Dwjdpfjxpvz Tsx Ab Esb 1. Châssis – 10 (L) x 3,1 (l) x 4,4 (h) m 2. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m 3. Châssis – 17 (L) x 3,8 (l) x 4,4 (h) m Type de châssis : pieds hydrauliques repliables, châssis à trois essieux Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile CV-1 ? Le CONSTMACH CV-1 est un choix idéal pour les utilisateurs recherchant une efficacité et une flexibilité maximales grâce à son transport facile, son temps d’installation réduit et sa technologie d’automatisation avancée, permettant un gain de temps et de main-d’œuvre. Grâce à ses composants de haute qualité, il offre des performances fiables sur le long terme ; son design ergonomique réduit les coûts de maintenance et d’exploitation. Pour une production de matériaux de qualité, la durabilité et l’excellence de l’ingénierie, faites l’expérience de la différence CONSTMACH sur le terrain avec le concasseur à mâchoires mobile CV-1. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, proposant une large gamme de produits adaptés aux exigences des secteurs du bâtiment et de l’exploitation minière. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Avec ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié d

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX Mobile 100S4 est équipé de bétonnières d'une capacité de 3000/2000 litres, qui peuvent être de type à arbre unique, à deux arbres ou planétaires. Dans les bétonnières SEMIX, du NiHard4 ou du Hardox 450 sont utilisés comme matériaux d'usure, en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Tous les trémies de stockage d'agrégats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. Les trémies de stockage d'agrégats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus à l'aide d'une seule rampe. Les agrégats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère vers un convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs distincts assure une pesée précise et des performances optimales pour atteindre des volumes de béton plus importants. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA doté d'un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre l'utilisation de tous les matériaux et l'intégrer à leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance sur le système d'automatisation pour fournir une assistance technique. Dwsdpfx Ajgay R Nob Ejb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, Le concasseur mobile à mâchoires et à percussion CONSTMACH JS-1 est une installation mobile de concassage et de criblage à haut rendement, conçue pour le traitement de pierres naturelles telles que le calcaire mi-dur, la dolomite et les galets. Fabriquée avec une expertise d’ingénierie avancée, la JS-1 offre une efficacité maximale même dans des conditions de chantier difficiles grâce à ses composants robustes, à ses concasseurs haute performance et à son design compact. Le premier châssis du système comprend un concasseur à mâchoires primaire CJC-60, une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation et un châssis mobile sur roues avec vérins hydrauliques. Le deuxième châssis intègre un concasseur à percussion secondaire CSI 1210, un crible vibrant à trois étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système de suppression de poussières. Grâce au puissant concasseur à percussion du JS-1, les produits finis présentent une excellente forme cubique, offrant une qualité d’agrégats idéale, notamment pour la production de béton. La capacité de production de l’installation varie entre 60 et 80 tonnes par heure en fonction de la dureté de la roche. Grâce à son système d’automatisation convivial, à ses composants de marque SIEMENS – SCHNEIDER et à son contrôle par PLC, l’installation peut être entièrement gérée automatiquement via une tablette. L’installation est rapide, et le besoin d’équipements externes est réduit au minimum grâce aux mécanismes d’ouverture hydrauliques. En raison de ses dimensions adaptées au transport routier international, le JS-1 peut être facilement transporté avec un seul tracteur. JS-1 – Caractéristiques techniques du concasseur mobile à mâchoires et à percussion Capacité de production : 60-80 tph Taille d’alimentation maximale : 600 x 380 mm Hauteur d’alimentation : 4,5 mètres Configuration principale : Concasseur à mâchoires + concasseur à percussion secondaire + crible vibrant Puissance totale installée : 275 kW Besoins en générateur électrique : 550 kVA Poids total de l’installation : 60 tonnes (ensemble des deux châssis) Dimensions de l’installation : 1er châssis 11x3x4,4 m / 2ème châssis 3,35x4,3x17,8 m Type de châssis : Double châssis Dwjdpjxp Sc Tjfx Ab Eob Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage JS-1 ? Le CONSTMACH JS-1 est un excellent choix pour les professionnels recherchant une efficacité maximale, des coûts d’exploitation réduits et une qualité de produit supérieure dans le processus de concassage de pierre. Son système de commande entièrement automatique, sa grande mobilité et sa construction robuste garantissent une production ininterrompue pendant de nombreuses années. De plus, l’expertise technique de CONSTMACH, son support après-vente et la garantie d’approvisionnement en pièces de rechange assurent la continuité de votre activité. Si vous recherchez la qualité, la performance et la fiabilité dans les solutions de concassage de pierre, faites l’expérience de la différence avec le JS-1, soutenu par la qualité CONSTMACH. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, au service des secteurs de la construction et des mines avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines à fabriquer des blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des machines de concassage de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), type d'engrenage: automatique, type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La centrale mobile de concassage et de criblage CONSTMACH JC-3 constitue une solution puissante et efficace, conçue pour le traitement de roches extrêmement dures telles que le granit, le basalte et le gabbro, à forte abrasivité et à haute teneur en silice (SiO₂). La JC-3 est fabriquée à partir de matériaux durables, d’une ingénierie de premier ordre et d’une qualité de fabrication irréprochable afin de garantir une performance pérenne. Son design compact à double châssis facilite le transport et permet une mise en service rapide sur site. Le premier châssis dispose d’une trémie d’alimentation vibrante, d’un concasseur à mâchoires CJC-110, d’une bande de contournement, d’une bande d’alimentation, d’un châssis mobile à assistance hydraulique et d’un système de suppression des poussières. Le second châssis accueille un concasseur à cône METSO HP 300 ou équivalent, un crible vibrant à 3 ou 4 étages, une bande de retour, des bandes de stockage repliables et un système d’automatisation avancé. Le système de contrôle automatisé PLC, intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS – SCHNEIDER, permet une exploitation entièrement automatique. L’intégration d’un groupe électrogène diesel est également disponible en option. La JC-3 offre une capacité de production de 250–300 tonnes/heure et peut traiter des matériaux d’une granulométrie maximale de 1 100 x 850 mm. Trois ou quatre fractions de produits différentes peuvent être obtenues simultanément. Si une production accrue de matériaux fins ou de produits cubiques est requise, l’installation peut être convertie en configuration JCV-3 grâce à une station mobile de fabrication de sable V-80 équipée d’un concasseur VSI. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JC-3 - Capacité de production : 250–300 tph - Taille d’alimentation maximale : 1 100 x 850 mm - Configuration principale : concasseur à mâchoires + concasseur à cône + crible vibrant - Puissance totale installée : 450 kW - Besoins en groupe électrogène : 800 kVA - Poids total de l’installation : 100 tonnes (deux châssis) - Dimensions de l’installation : 1er châssis 13×3,4×4,5 m / 2ème châssis 20×4,4×4,5 m Dwsdpfx Abjxqgace Eeb - Type de châssis : double châssis sur roues équipé de vérins hydrauliques Pourquoi choisir l’installation mobile de concassage et de criblage à mâchoires JC-3 ? La CONSTMACH JC-3 garantit un rendement maximal sur vos chantiers grâce à sa capacité de production élevée, son temps de mise en place réduit et ses performances de concassage supérieures. Son système d’automatisation convivial assure un contrôle total avec un minimum d’intervention humaine, tandis que la robustesse du châssis permet des années d’utilisation sans interruption. Grâce à la puissance d’ingénierie CONSTMACH, à la disponibilité des pièces de rechange et au service après-vente, la JC-3 rentabilise pleinement votre investissement. Si vous recherchez puissance, fiabilité et mobilité dans une seule unité, la JC-3 est le choix idéal. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de référence, proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des industries du BTP et des mines. Notre portfolio comprend des machines de fabrication de blocs en béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des unités de production de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyage à band

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 30 h, Équipement: arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, Installation de découpe laser de tubes – idéale pour débuter. La simplicité rencontre l'efficacité avec le laser tube d'entrée de gamme Durma HD-TC COMPACT 60250. Parfait pour les artisans, métalliers, etc., souhaitant se lancer dans l’usinage laser de tubes, ce modèle se distingue par une utilisation intuitive, une performance fiable et un excellent rapport qualité-prix. Découvrez comment le Durma HD-TC COMPACT 60250 valorise votre production grâce à des coupes précises et une technologie conviviale, apportant un véritable atout à votre entreprise. Puissance laser : 3 kW Épaisseurs maxi de découpe : Acier : 12 mm Acier inoxydable : 6 mm Aluminium : 6 mm Cuivre : 3 mm Laiton : 6 mm Capacités : - Diamètre tube max. : Ø250 mm - Dimensions max. profilés carrés : 160x160 mm - Dimensions max. profilés rectangulaires : 200x150 mm - Diamètre tube min. : 16 mm - Longueur matière max. : 6 000 mm - Longueur mini du reste : 65 mm - Longueur de déchargement : 3 000 mm - Unité de déchargement semi-automatique : optionnelle (6 m) - Poids maxi du matériau : 58 kg/m - Poids total maxi de la pièce : 350 kg - Profils découpables : ronds, carrés, rectangulaires, elliptiques - Profils ouverts découpables : I, C, L - Dimensions max. des profils ouverts : 240x240 mm Dynamique : - Axe X : 40 m/min - Axe Y : 94 m/min - Axe Z : 30 m/min - Axe A : 510 °/s Précision : - Précision de positionnement : ±0,2 mm - Variation de positionnement : ±0,05 mm - Recherche du centre du tube avec capteur capacitif : Oui Djderkntcjpfx Ab Eswb Options disponibles et configurations possibles : PUISSANCE LASER : - Passage à SOURCE LASER DURMA BRILASE 4 kW ADVANCED fibre (avec refroidisseur) + tête Durma - Passage à SOURCE LASER DURMA BRILASE 6 kW ADVANCED fibre (avec refroidisseur) + tête Durma OPTIONS : - Système de filtration d’air (40 bar N₂ + 16 bar O₂ + 16 bar air) - Système de filtration d’air (40 bar N₂ + 16 bar O₂ + 40 bar air) - Tête fibre CNC (+/- 45°) - Système de chargement frontal semi-automatique - Table de déchargement (6 m) avec convoyeur - Table de déchargement (3 m) avec convoyeur - Dongle logiciel additionnel - Transformateur 220,440,575V OPTIONS LOGICIELLES : - Licence Durma Cloud + D-Mobile + Smart Watch - Importateur STEP

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Pompe à sec Adixen AD30K, pour vide poussé Les nouvelles pompes à sec haute performance : La série ADH est spécialement conçue pour les applications solaires et développée pour les processus exigeants des marchés des semi-conducteurs et des LED, avec une capacité d’aspiration de 600 à 4 500 m³/h. Semi-conducteurs : débit de pompage élevé pour l’H2 Les performances de la série ADH offrent les avantages suivants pour le processus : - Performances du processus ADL : efficacité de pompage élevée pour les gaz légers permet un vidage plus rapide de la chambre entre les étapes du processus - Épitaxie et EUV : capacité d’aspiration et débit élevés La tolérance répond aux spécifications de processus les plus exigeantes. Pompe à sec Adixen AD30K, pour vide poussé, AD 30 KL Fabricant : Alcatel Adixen Type : AD30K.H Année de fabrication : 2008 Adixen AD100K.H Fabricant : Alcatel Adixen Type : AD100K.H Année de fabrication : 2008 Pompe à vide : Fabricant : AERZEN Type : GM 2000 CM-C Vitesse de rotation : 6 000 tr/min Tension : 200-460 V Fréquence (huile minérale/huile PFPE) : 100 c/s Capacité d’aspiration max. : 4 035 m³/h Vitesse de rotation max. : 5 920 tr/min Puissance du moteur S 1 / S 6 : 9/5,6 kW Année de fabrication : 2008 Poids : 345 kg Pompe à sec : Fabricant : Adixen Type : BF ADP122 Année de fabrication : 2008 Puissance : 1,5 kW Capacité d’aspiration maximale : 95 m³/h Pression d’entrée maximale en continu : 50 mbar Dsdpfx Aeikq Tyeb Ejwb Pression de surpression des gaz d’échappement maximale : 1 200 mbar Eau de refroidissement : 60 l/h Vitesse de rotation (pompe) : 3 000 à 3 600 tr/min Température de fonctionnement de la pompe : de 5 °C à 40 °C Bride d’entrée : DN 50 ISO-KF Bride de sortie : DN 40

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Ligne de broyage de matières plastiques Pallmann PS-H 600/900. Dimensions de la chambre du broyeur : 600 x 900 mm, puissance : 75/90 kW. État : très bon. Éléments de la ligne : 1. Convoyeur, produit par Keiper Puissance du moteur : 1,1 kW Largeur utile de la bande : 600 mm Empattement : 5 500 mm 2. Détecteur de métaux de surface, type FS 650, fabricant : Sesotec Largeur de détection : 640 mm Sensibilité de détection (bille en acier) à une hauteur de détection de 20 mm : 2,5 mm Sensibilité de détection (écrou en acier) à une hauteur de détection de 100 mm : M6 3. Broyeur, PS-H 600x900 F3/SD5, produit par PALLMANN 4. Doseur gravimétrique, type RVR 10, produit par WAM Puissance du moteur : 0,75 kW 5. Convoyeur à vis, type TME219/0440, produit par WAM Puissance du moteur : 2,2 kW 6. Tamiseur, type R25, fabricant : Waltinger Puissance du moteur : 1,5 kW 7. Ventilateur, type MXE063-008030-00, produit par Reitz Débit : 80 m3/min Augmentation de pression totale : 630 daPa Puissance du moteur : 15 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min 8. Filtre, type PA 7x8-2500, produit par Tama Teneur en poussière résiduelle : < 20 mg/m3 Surface du filtre : 54 m2 Débit d’air évacué : 4 800 m3/h 9. Filtre, type PA 6x5-2000 CCD, produit par Tama Teneur en poussière résiduelle : < 20 mg/m3 Surface du filtre : 23 m2 Débit d’air évacué : 2 100 m3/h 10. Ventilateur, type MXE031-003530-00, produit par Reitz Débit : 35 m3/min Augmentation de pression totale : 315 daPa Puissance du moteur : 3 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Dwedpfx Abozxup Ij Eob 11. Séparateur de métaux, type Rapid Vario FS 100, produit par Sesotec Durée de l’élimination (réglable) : 0,5 à 29 s Raccordement air comprimé (tuyau) : 6/8 mm Pression de fonctionnement : 5 à 8 bar 12. Convoyeur à vis, type TMS219/0540, produit par WAM Puissance du moteur : 2,2 kW

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales d’enrobage mobile pour béton au monde. Dwsdpogazdfefx Ab Ejb Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de bétonnières à double arbre d’une capacité de 6000/4000 litres. Dans les bétonnières SEMIX, des pièces d’usure en NiHard4 ou Hardox 450 sont utilisées en fonction du rapport en silicium de la formulation du béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite vers un convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs distincts permet d’assurer une pesée précise et d’optimiser la performance afin d’atteindre une production de béton plus élevée. Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée, ce qui leur confère une résistance supplémentaire. Toutes les centrales d’enrobage pour béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA doté d’un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir en ligne dans le système d’automatisation afin de fournir une assistance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales d’enrobage mobile pour béton au monde. Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de malaxeurs à double arbre d’une capacité de 6000/4000. Dans les malaxeurs à béton SEMIX, des pièces d’usure en NiHard4 ou en Hardox 450 sont utilisées en fonction du rapport de silicium de la composition du béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite vers le convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés garantit une pesée précise et une performance accrue, permettant d’obtenir un rendement de béton plus élevé. Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale courbée pour une résistance accrue. Toutes les centrales d’enrobage mobile pour béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance dans le système d’automatisation pour fournir une assistance. Dwsdpogazdujfx Ab Ejb

État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction. Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles. Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi. Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable : Usines de fabrication stationnaires : Installations fixes conçues pour une production à grande capacité. Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme. Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable : Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet. Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés. Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées. Applications des installations de fabrication de gravier et de sable Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent : 1. Construction et infrastructures Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base. Dwodpfx Asvlwqlsb Eeb Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer. 2. Développement résidentiel et commercial Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage. Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales. 3. Construction de routes Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes. Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières. 4. Exploitation minière et carrières Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables. Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés. 5. Restauration de l'environnement Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral. Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable. 6. Recyclage des déchets de construction Les usines mobiles de fabri

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 905 kW (1 230,46 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH JCV-3 est une installation de concassage mobile à trois châssis conçue pour une efficacité élevée, spécialement conçue pour le concassage de roches dures ainsi que pour la production de matériaux fins de haute qualité. Ce système, qui associe l’installation mobile de concassage JC-3 à l’unité mobile de fabrication de sable V-90, traite des matériaux résistants tels que le granit et le basalte avec des performances supérieures. Le JCV-3 est fabriqué grâce à une ingénierie sophistiquée, en utilisant des composants durables et des pièces en acier de haute qualité. L’installation se compose de trois modules principaux : le premier châssis comprend une trémie d’alimentation vibrante, une bande de dérivation, et un concasseur à mâchoires puissant CJC-110. Le second châssis accueille le concasseur à cône METSO HP300 ou équivalent, un crible vibrant à deux étages, et des convoyeurs de stockage pliables. Le troisième châssis est équipé d’un concasseur à impact à axe vertical VSI 800 CR, d’un crible vibrant à trois étages, de bandes de retour et d’un système d’automatisation contrôlé par PLC. Dwsdpfjxqct Eex Ab Eeb Le JCV-3 offre une capacité de production de 250 à 300 tonnes/heure et traite des matériaux jusqu’à une dimension maximale de 1 050 x 800 mm. Il est possible d’obtenir cinq fractions de produit différentes simultanément. L’installation peut être exploitée sur site avec un minimum de main-d’œuvre grâce à ses caractéristiques de montage et de mise en service rapides. Par ailleurs, sa portabilité et sa flexibilité sont accrues grâce aux options de groupe électrogène et de système à ouverture hydraulique. Spécifications techniques de l’installation mobile de concassage et de criblage JCV-3 Capacité de production : 250–300 tph Taille maximale d’alimentation : 1 050 x 800 mm Configuration principale : Mâchoire primaire + Cône secondaire + VSI Puissance totale installée : 905 kW Besoin en groupe électrogène : 1 500 kVA Poids de l’installation : 120 tonnes (ensemble des trois châssis) Dimensions de l’installation : 1. Châssis 13x3,4x4,5 m / 2. Châssis 20x4,4x4,5 m / 3. Châssis 19x4,4x4,5 m Type de châssis : Châssis à trois essieux équipé de béquilles à ouverture hydraulique Pourquoi choisir le concasseur à mâchoires mobile JCV-3 ? Le CONSTMACH JCV-3 est la solution la plus performante pour les carrières et exploitations minières modernes grâce à son efficacité de concassage supérieure, sa grande capacité et son design portable. Le système d’automatisation Siemens–Schneider garantit une exploitation fiable et un contrôle aisé. Sa conception, capable de s’adapter rapidement aux conditions de chantier, assure la continuité de la production. Chez CONSTMACH, nous offrons une qualité supérieure, un support technique et une garantie de longévité sur nos installations, toutes conformes aux normes européennes. Le choix du JCV-3 permet d’atteindre une efficacité maximale avec des avantages de coûts minimaux en production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader qui sert les secteurs de la construction et de l’exploitation minière avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des installations de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâc

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Centrale à béton Imer Betomatik 508 Dodpfxom Uyvks Ab Eewb - Année de fabrication : 2003 - Capacité env. 10 m³/h - Silo à ciment de 40 t - Portique de malaxage avec malaxeur et commande - Bras racleur avec chaîne pour 2 types de gravier - Image de référence

Année de construction: 2024, État: d'occasion, Fabricant : IMMEQUIP Engineering Modèle : CEMH-LAM360 Année : 2024 Type : Cutter / Laminoir Structure & conception : Châssis mécano-soudé tout inox 304L Montage sur 4 roulettes pivotantes avec freins Machine entièrement carénée (conformité 2006/42/CE) Accès sécurisés par capteurs magnétiques codés Dimensions Longueur totale : 3550 mm Hauteur tapis entrée : 1025 mm (±15 mm réglable) Hauteur tapis sortie : 737 mm Largeur bandes : 360 mm Convoyage : Tapis d’entrée - Bande NEOBELTING silicone blanc - Température max : 90°C en continu - Vitesse : 17 m/min - Motorisation : 0,37 kW – triphasé 400V - Option fournie avec la machine : guidage produits par peigne inox + rouleaux presseurs (voir photo) Convoyage : Tapis de sortie - Bande NEOBELTING silicone blanc - Vitesse : 43 m/min - Motorisation : 0,37 kW – triphasé 400V - Rampe de soufflage intégrée Bloc de coupe - Roue de coupe Ø350 mm - 3 flasques porte-couteaux (45° et 90°) - Couteaux acier trempé rectifié (Z30C13 – 40/42 HRC) - Vitesse rotation : 72 tr/min - Motorisation : 0,37 kW – triphasé 400V - Carter inox avec rouleau presseur réglable - Guidage par roulements inox - Kit de coupe possible : 90° et 45° Kit orientation produit : 2 ensemble symétrique avec chacun x1 cellule, x1 volet d'arrêt, 1 vérin pneumatique Fonction laminage - Rouleau inox creux Ø140 x 350 mm - Motorisation : 0,12 kW - Vitesse : 29 m/min - Réglage d’écartement précis (1 à 30 mm) - Racleur réglable anti-colmatage Convoyage : Convoyeur intermédiaire - Bande HABASIT type WVT-140 - Vitesse : 29 m/min - Motorisation : 0,18 kW - Tambour inox Ø44 mm Dwjdey D Ugyepfx Ab Ejb - Réglage tension + position Alimentation : Triphasé 400V – 50 Hz Variateurs SIEMENS G120C (x5) Écran opérateur SIEMENS 7 pouces (HMI) Pilotage complet de la machine Buzzer + voyant de mise sous tension Arrêts d’urgence (dont 1 côté bloc coupe) Documentation technique disponible

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 21 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 190332, Équipement: documentation / manuel, À partir du 01.07.2025, les machines d'occasion peuvent également bénéficier d'une déduction fiscale spéciale de 30 % par an. Presse à injection 3 couleurs ou 2 couleurs (la 3e unité peut être désactivée) (horizontale / verticale / et la 3e en position en L avec protection) ##### Peut également être convertie en 2 couleurs ##### Disponible immédiatement dans notre entrepôt de Hanovre Fabricant : Arburg Type : 420C 1000-150/150/60 Année de fabrication : 2003 Numéro de machine : 190332 Commande : Selogica Heures de fonctionnement : seulement 21 200 heures +++++Unité de fermeture+++++ Commande : Selogica Force de fermeture : 1000 kN / 100 tonnes Distance entre les colonnes : 420 x 420 mm Plaques de montage : 795 x 795 mm Hauteur d'installation des moules : 300 mm Distance maximale entre les plaques : 950 Course/force d'éjection : 225 mm / 66 kN Unité de fermeture : hydraulique ++++Unité d'injection 1 (ensemble 150)++++ Taille de la vis : 15 mm (haute résistance à l'usure) Volume d'injection : 17 cm³ Poids d'injection : 15 g Pression d'injection : 2750 bars ++++Unité d'injection 2 (ensemble 150)++++ Taille de la vis : 15 mm (haute résistance à l'usure) Volume d'injection : 17 cm³ Poids d'injection : 15 g Pression d'injection : 2750 bars ++++Unité d'injection 3 (ensemble 60)++++ Taille de la vis : 15 mm (haute résistance à l'usure) Volume d'injection : 17 cm³ Poids d'injection : 15 g Pression d'injection : 2080 bars Options supplémentaires 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Unité d'injection verticale au lieu des unités d'injection montées sur les colonnes de fermeture, sur des supports pour la 2e unité d'injection, à commande manuelle, position de travail déplaçable entre 70 et 250 mm VE-404/02 2 x extracteur de noyau 1 Buse ouverte 15 mm, faible usure, sans bande chauffante (1re unité d'injection 150) VE-902/00 1 Niveau de technologie 2 – système hydraulique à commande servo avec deux pompes de régulation pour les mouvements de machine régulés, avec des rampes cibles régulées dépendantes du trajet. La construction de la force de maintien du moule est programmable et régulée. La force de maintien est maintenue par la deuxième pompe à l'aide d'une commande servo. La construction de la force d'application de la buse est programmable. La force d'application est réglable manuellement, la valeur est maintenue en mode contrôlé. 1 Niveau de technologie 3 : système hydraulique avec 3 pompes de régulation pour les mouvements simultanés des axes principaux et pour les mouvements plus rapides des axes secondaires. Dans les machines 2 composants, comme système hydraulique pour la 2e unité d'injection (condition préalable : niveau de technologie 2, VE 132/03) VE-130/40 Dwodpfx Abogrzh Eo Eob 1 Bande chauffante pour buse ouverte VE-320/00 1 Unité d'injection 150 pour injection verticale dans la séparation du moule lors du traitement 2 composants VE-136/02 1 Vis à position régulée avec valve de régulation sur l'unité d'injection, y compris pression de contre-poussée régulée, force d'application de la buse réglable manuellement VE-561/20 1 Vis à position régulée avec valve de régulation pour les machines à plusieurs composants – pour l'unité d'injection 2 VE-561/30 1 Unité d'injection 60 pour injection horizontale dans la séparation du moule en tant que 3e unité d'injection pour le traitement à plusieurs composants (position en L) VE-906/00 1 pour VE 906/00, unité d'injection 60 en position en L : ensemble abaissé de 70 mm, y compris plan de séparation spécial

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application. Dwjdpfx Absq Nyuvo Esb

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales à béton mobiles au monde. Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de deux mélangeurs à béton à double arbre, d’une capacité de 6000/4000 litres. Dans les mélangeurs à béton SEMIX, on utilise des pièces d’usure en NiHard4 ou Hardox 450, en fonction du ratio de silicium de la recette de béton. Dwjdpfx Abogazctj Esb Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses à roues via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite vers un convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés garantit une pesée précise et optimise la performance, permettant ainsi d’atteindre des volumes de production de béton plus importants. Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. Toutes les centrales à béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA intégrant un automate programmable Schneider. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance sur le système d’automatisation pour assurer la maintenance.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2005, Il est important de noter que deux soudeuses et deux machines CNC de nettoyage des angles sont disponibles au total, soit deux lignes de production complètes. Les machines sont opérationnelles et encore utilisées quotidiennement. Conformité CE : Oui (marquage CE sur la machine) Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Branchement électrique : 25 A Interrupteur principal : Interrupteur industriel principal avec verrouillage de sécurité Pression de service de l’air comprimé : 7 bars Composants principaux - 4 têtes de soudage - Système de déplacement linéaire - Unités de serrage de profils - Système de plaques de soudage - Unités de pressage pneumatiques - Contrôle électronique de la température - Unité centrale de commande - Rideau lumineux de sécurité Fonctionnement Serrage du profil – Insertion de la plaque de soudage chauffée – Fusion du PVC – Application de la pression de soudage – Refroidissement de la soudure – Retrait du cadre L’installation fonctionne en mode semi-automatique/automatique. Comprend : - Positionnement automatique des têtes - Système de serrage pneumatique - Régulation numérique de la température - Commande API (automate programmable industriel) - Panneau de commande et PC industriel Système de commande Commande par PC industriel Djdeyyavropfx Ab Eswb Système de sécurité - Rideau lumineux - Bouton d’arrêt d’urgence - Capots de sécurité - Conformité CE Installée sous tension en Hongrie, la ligne peut être démontée et livrée vers juin.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales à béton mobiles au monde. Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de bétonnières à double arbre avec une capacité de 6000/4000 litres. Dans les bétonnières SEMIX, des revêtements NiHard4 ou Hardox 450 sont utilisés en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur roues via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur le convoyeur de pesage, qui les transfère ensuite vers le convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs distincts garantit une précision accrue du pesage et optimise le rendement, permettant ainsi d'atteindre une production de béton plus importante. Dwodpfx Abogazams Eob Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée, ce qui leur confère une résistance supplémentaire. Toutes les centrales à béton mobiles SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre l'utilisation de tous les matériaux et intégrer ces données à leur système CRM. L'équipe d'ingénierie de SEMIX peut intervenir dans le système d'automatisation en ligne pour assurer le service après-vente.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, débit volumique: 3 700 m³/h, puissance: 2,1 kW (2,86 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, Ventilateur Systemair KTEX 60-35-4 Atex 2,1 kW 3700 m3 pouvant être installé dans des conduits d'air Les ventilateurs KTEX présentent une conception compacte et épurée et une puissante turbine centrifuge incurvée vers l'avant et sont couplés à des moteurs AC fiables et certifiés ATEX. Puissance 2,1 kW Tension 230/400V 50Hz 5,8/3,8A IP44 Puissance 2,1 kW Débit d'air maximum 3 704 m³/h Pression : 580 Pa Vitesse de la turbine : 1 392 tr/min Débit d'air maximum 3 704 m³/h Dodpfx Asvu Hrkjb Eowb Contre-pression statique minimale 225 Pa Température de l'air transporté max. 40 °C Température maximale de l'air transporté avec contrôle de vitesse 40 °C Classe d'isolation F Marquage de protection contre les explosions II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb Certificat Présécurité 17ATEX9970X Température ambiante et de ligne -20 à 40 °C Dimensions et poids Entrée (hauteur x largeur) 350 x 600 mm Bec (hauteur x largeur) 350 x 600 mm Poids 42kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 11 655 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 11421, INSTALLATION COMPLÈTE POUR LE DÉCHIRAGE ET LE COMPACTAGE DE DOCUMENTS CONFIDENTIELS Construite par : - table de tri - convoyeur à bande d’alimentation 8000x1000 mm, comprenant le convoyeur à bande d’alimentation - broyeur VECOPLAN VAZ1300MK, comprenant un tamis conforme à la norme DIN actuelle pour le déchiquetage confidentiel - convoyeur à vis et à chaîne combiné pour l’évacuation, acheminant les déchets vers la presse à balles - presse à balles IMABE H-80/50 - système d’extraction et de filtration de la poussière - armoire électrique pour un fonctionnement entièrement automatique Comprend : - câblage interne complet - machines révisées avec de nouvelles pièces d’usure pour le broyeur Dwodpfxezhu Ate Ab Esb - démontée - chargement dans des camions

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales d’enrobage mobile pour béton au monde. Dwedpfx Abegazbns Ejb Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de bétonnières à double arbre d’une capacité de 6000/4000 litres. Dans les bétonnières SEMIX, des pièces d’usure en NiHard4 ou en Hardox 450 sont utilisées en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses sur pneus via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère ensuite vers un convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés assure une précision accrue du pesage et optimise la performance, permettant d’atteindre des volumes de béton plus importants. Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée afin d’offrir une résistance supplémentaire. Toutes les centrales d’enrobage mobile pour béton SEMIX sont contrôlées par un système SCADA doté d’un automatisme programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance sur le système d’automatisation pour assurer la maintenance.

Année de construction: 2023, État: nouveau, Le SEMIX M160S4 offre la plus grande capacité parmi les centrales d’enrobage mobile pour béton au monde. Le SEMIX Mobile 160S4 est équipé de bétonnières à double arbre d’une capacité de 6000/4000 litres. Dans les bétonnières SEMIX, on utilise des revêtements NiHard4 ou Hardox 450 en fonction du rapport de silicium de la recette de béton. Les trémies de stockage des granulats peuvent être alimentées par des chargeuses à roues via une seule rampe. Les granulats sont pesés sur un convoyeur de pesage qui les transfère ensuite vers un convoyeur de transfert. La présence de deux convoyeurs séparés garantit une pesée précise et optimise les performances pour obtenir des volumes de béton plus importants. Dedpfsgazc Eox Ab Ejwb Toutes les trémies de stockage des granulats SEMIX ont une forme trapézoïdale incurvée pour une résistance accrue. Toutes les centrales d’enrobage mobile SEMIX sont contrôlées par un système SCADA avec un automate programmable Schneider intégré. Les utilisateurs peuvent suivre toutes les matières premières utilisées et les intégrer à leur système CRM. L’équipe d’ingénierie de SEMIX peut intervenir à distance dans le système d’automatisation pour assurer le service après-vente.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 705 kW (958,53 ch), type d'engrenage: automatique, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: ABS, cabine, marteau hydraulique, INSTALLATION DE CONCASSAGE MOBILE CONSTMACH JCV-2 À 3 ESSIEUX La centrale mobile de concassage CONSTMACH JCV-2 à trois essieux est une combinaison parfaitement coordonnée de l'installation mobile de concassage JC-2 et de l'installation mobile de production de sable V-80. Elle constitue la solution idéale pour le concassage des roches les plus dures telles que le granit et le basalte, tout en permettant d’obtenir une forte proportion de produit fin et des granulats cubiques. Conçue avec une ingénierie de pointe, la JCV-2 offre des performances inégalées grâce à sa structure de châssis robuste, des composants durables et des matériaux de haute qualité. Le concasseur à mâchoires CJC-90 agit comme concasseur primaire, le concasseur à cône METSO HP200 ou équivalent sert de concasseur secondaire, tandis que le concasseur à axe vertical VSI-800-CR agit en troisième étage. Cette configuration puissante permet d’obtenir simultanément cinq fractions différentes de produits dans une seule installation. Grâce à son agencement en trois châssis, la JCV-2 est facile à transporter et s’installe rapidement sur le chantier. Le système d'automatisation piloté par PLC offre une utilisation intuitive, avec commande à distance et gestion par tablette. Lorsque nécessaire, l'installation peut également répondre à ses besoins énergétiques grâce à un groupe électrogène diesel intégré. Le système d’aspiration des poussières, les pieds hydrauliques et les convoyeurs de stockage rabattables optimisent l’efficacité opérationnelle. Caractéristiques techniques de l’installation mobile de concassage JCV-2 : - Capacité de production : 120 – 150 tph - Taille maximale d’alimentation : 850 x 600 mm - Configuration principale : mâchoires primaires + cône secondaire + concasseur à percussion verticale tertiaire (VSI) - Puissance totale installée : 705 kW Dwjdpfxjxpv A Rs Ab Esb - Groupe électrogène requis : 1 100 kVA - Poids total : 120 000 kg - Type de châssis : structure montée sur trois essieux, sur roues et pieds hydrauliques Pourquoi choisir l’installation de broyage mobile JCV-2 ? La CONSTMACH JCV-2 se distingue par sa grande capacité de production, son châssis renforcé et son système d'automatisation avancé. Assurant à la fois la production d’agrégats de qualité et de faibles coûts d’exploitation, cette installation excelle par son efficacité maximale et son temps de mise en service minimal sur site. Grâce à ses composants robustes, sa maintenance aisée et des dimensions adaptées au transport international, la JCV-2 offre un excellent rapport qualité/prix. Garantie par CONSTMACH, la JCV-2 est le choix le plus judicieux pour les entreprises recherchant des solutions de concassage-criblage fiables et performantes. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant de machines de premier plan, au service des secteurs du BTP et de l’industrie minière avec une large gamme de produits adaptés à chaque besoin. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des broyeurs et concasseurs de roches, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage et de fabrication de sable, des centrales d’enrobage, des convoyeurs à bande ainsi que des concasseurs à mâchoires et des stations de concassage mobiles. Grâce à des standards élevés de qualité, une approche innovante et l’accent mis sur la satisfaction du client, Constmach s’impose comme une référence de fiabilité sur les marchés nationaux et internationau