Ecoclean Laveuse Ecoclean Ecocore d'occasion à vendre (555)

État: comme neuf (occasion), Machine industrielle d’ébarbage des haricots verts – Acier inoxydable Machine industrielle d’ébarbage des haricots verts, conçue pour l’élimination automatique des extrémités ou des queues des haricots avant les étapes ultérieures de coupe, de lavage, de cuisson, de congélation ou d’emballage. Kjdpfx Aijx S Ezdoqodt L’équipement utilise un système de tambour rotatif perforé pour effectuer l’ébarbage de manière continue, ce qui facilite une préparation uniforme du produit et réduit considérablement l’intervention manuelle. Sa construction principalement en acier inoxydable et sa conception pour un fonctionnement continu la rendent particulièrement adaptée aux conserveries, aux usines de légumes surgelés et aux lignes industrielles de transformation des haricots verts. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Machine industrielle d’ébarbage des haricots verts -Application : haricots verts / gousses -Fonction : élimination des extrémités du produit -Système à tambour rotatif perforé -Traitement automatique et continu -Alimentation continue du produit -Décharge automatique -Construction principalement en acier inoxydable -Tambour avec protection de sécurité -Système motorisé de rotation -Zone inférieure de collecte / évacuation -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Construction robuste pour un usage industriel -Intégrable dans les lignes de transformation des légumes PROCESSUS La machine est conçue pour effectuer automatiquement l’ébarbage des haricots verts à l’aide d’un système de tambour rotatif. Le produit est introduit de manière continue dans le tambour et avance tout en tournant à l’intérieur. Pendant ce processus, les extrémités des haricots sont exposées au système de coupe, ce qui permet de réaliser l’élimination des queues de manière automatique. Une fois traités, les haricots sont déchargés de manière continue pour passer directement à l’étape suivante de la production. Elle peut être intégrée avec : -Systèmes d’alimentation -Laveuses de légumes -Convoyeurs et élévateurs -Machines de coupe de haricots verts -Tables d’inspection et de tri -Ébouillanteurs et cuiseurs -Systèmes de refroidissement -Tunnels de congélation IQF -Machines de remplissage et d’emballage APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de légumes, aux fabricants de haricots verts surgelés et aux usines de transformation des fruits et légumes qui ont besoin d’automatiser la préparation du produit. Son traitement continu par tambour rotatif et sa construction en acier inoxydable offrent une solution industrielle pour les lignes de haricots verts destinées à la conserve, à la congélation ou à une transformation ultérieure. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage pour pois Installation complète pour le lavage des pois, composée d'une auge vibrante avec une plateforme de travail en acier inoxydable et d'une laveuse à tambour pour pois. L'ensemble est destiné au nettoyage préliminaire et approfondi des légumes des impuretés, du sable et des résidus organiques. Le lot comprend : 1. Auge vibrante avec plateforme de travail en acier inoxydable Kedpfx Aisxq R Epjqodt Largeur de l'auge : 1020 mm Dimensions totales : 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Laveuse pour pois Dimensions internes de la cuve : 1050 × 1100 × 400 mm Dimensions totales : 4900 × 2400 × 2700 mm L'installation de lavage des pois est conçue pour être utilisée dans les lignes de transformation de légumes. L'auge vibrante assure une alimentation uniforme et un nettoyage préliminaire du produit, tandis que la laveuse à eau permet un rinçage intensif et une séparation efficace des contaminants.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PEG FM1 fraiseuse manuelle de sièges de soupape. Une solution économique et précise pour l’usinage des sièges de soupapes. Kodpfx Aexvc Nweiqedt Diamètre min. siège de soupape : Ø 16 mm Diamètre max. siège de soupape : Ø 65 mm Course de la broche : 15 mm Vitesse de rotation : 30 à 100 tr/min Alimentation : 230V monophasé – 400V triphasé Puissance moteur : 0,24 kW monophasé – 0,37 kW triphasé Si vous êtes intéressé, merci de me contacter ! Autres machines disponibles : Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Rectifieuse de soupapes, surfacer de culasse et bloc, fraiseuse de sièges de soupapes, banc d’épreuve, laveuse de pièces.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Kdjdpfx Aijxpf Dqsqot Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 175 kW (237,93 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-100 est une solution idéale pour les projets nécessitant une production de béton prêt à l’emploi à haut débit et sur le long terme. Ce système entièrement automatique, doté d’une capacité de production de 100 m³/heure, est conçu pour un usage professionnel grâce à sa robustesse et à sa performance ininterrompue. Il se distingue par sa construction stable et solide, sa flexibilité à produire tous types de bétons, ainsi que sa conformité aux normes CE. Selon les besoins, des malaxeurs à axe vertical (pan), monorotor, birotor ou planétaire peuvent être intégrés sur la ligne de production, garantissant la préparation optimale de différentes formulations de béton. Le modèle FIXED 100 peut être équipé de silos à ciment d’une capacité de 75 à 500 tonnes, selon les exigences de chaque projet. Lorsqu’il est approvisionné en sacs de ciment, le système de trémie de dépotage intégré permet un remplissage du ciment rapide et efficace. Pour les climats froids, des générateurs de vapeur chaude et des panneaux isolants assurent le chauffage, tandis qu’en régions chaudes, un système de refroidissement préserve la qualité du béton. Par ailleurs, le système d’alimentation en agrégats pré-dosés supprime la nécessité d’une rampe de chargement, simplifiant ainsi l’installation sur site. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER, offre aux opérateurs un contrôle total grâce à une interface conviviale. Sa conception permet une adaptation facile à tout chantier, avec des plans d’implantation adaptés aux différentes configurations de terrain. Spécifications techniques de la centrale à béton fixe Stationary-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 48 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 175 kW Kedpfx Aexpgaaoiqedt Besoins en groupe électrogène : 250 kVA Types de malaxeurs : Pan – Mono-axe – Bi-axe – Planétaire Trémie de stockage agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage agrégats : 3 m³ Volume béton en sortie de malaxeur : 2 m³ Silo à ciment : capacité de 75 à 500 tonnes Type de commande : totalement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton fixe Fixed 100 ? La CONSTMACH FIXED 100 garantit un excellent retour sur investissement grâce à sa fiabilité, sa grande capacité de production et la longévité de ses composants. Son système d’automatisation avancé permet de gérer la production avec un minimum d’intervention humaine, tout en réduisant la consommation d’énergie et en maximisant l’efficacité. Chaque composant est fabriqué selon les normes internationales et bénéficie de garanties de service et de pièces détachées. La qualité, la durabilité et l’assistance après-vente CONSTMACH assurent la progression continue de vos projets. Qui sommes-nous chez Constmach ? CONSTACH est un fabricant leader de machines proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre catalogue inclut : machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveurs de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, systèmes de convoyeurs à bande, broyeurs à mâchoires et installations mobiles de concassage. Grâce à son haut niveau de qualité, sa démarche d’innovation et son approche centrée sur le client, CONSTACH s’impose comme une marque de confiance en France et à l’international. Nos équipements sont plébiscités par les professionnels du

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Groningue DFVK 4000 – KVK 106 B Système de remplissage et de fermeture de flacons haute performance – jamais utilisé, comme neuf Cette puissante machine de remplissage, de bouchage et de bridage n'a jamais été utilisée et est dans un état comme neuf. Il est idéal pour le remplissage précis et la fermeture sécurisée des flacons avec un rendement allant jusqu'à 12 500 objets par heure, selon le support et le dosage. Spécifications techniques Capacité : jusqu'à 100 ml Taille de l'objet : max. Ø 52 mm / hauteur 180 mm Taille du bouchon : max. Ø 32 mm Taille du bouchon : max. Ø 36 mm Ensembles de formats pour flacons : 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Inclus : Pompes doseuses en acier inoxydable, bouchons en caoutchouc et formats de bouchons en aluminium (Ø 13 mm et 20 mm) processus de remplissage et de fermeture Alimentation et remplissage : Les flacons sont séparés via un plateau tournant (Ø 80 cm), transportés et remplis avec des pompes à piston via un remplissage souterrain. Pré- et post-gazage possibles. Insertion des fiches : une machine de tri à 4 voies avec goulottes vibrantes assure un positionnement et un enfoncement exact des fiches (processus de ramassage). Briderie : les capsules amovibles sont introduites et fermées en toute sécurité à l'aide de rouleaux de briderie à 6 positions (pression de contact réglable individuellement). Sortie : Les flacons sont directement traités ou préparés pour la lyophilisation. Caractéristiques spéciales Construction robuste en acier inoxydable avec panneau de sécurité Convivial : commande via l'armoire de commande Siemens S5 Machine et manuel d'utilisation en anglais inclus Données techniques Kedpfxjvyic Ao Aiqjdt Fabricant : Groninger, Crailsheim Année de construction : 1996 Numéro de machine : 4005 / 4008 Alimentation électrique : 220/380V, 3 phases, 50 Hz Dimensions : Machine 450 x 260 x 265 cm, armoire de commande 120 x 60 x 215 cm Poids : environ 1 400 kg Cette ligne de remplissage et de bouchage inutilisée et de haute qualité est idéale pour les entreprises pharmaceutiques, biotechnologiques ou cosmétiques qui cherchent à étendre leur capacité de production. Attention : laveur de flacons et tunnel de stérilisation non disponibles. Contactez-nous pour plus d'informations ou une offre individuelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET de KHS Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation Débit à 1 litre : 24 000 bouteilles/h Formats : bouteilles PET de 0,5 L et 1 L Kedpfx Ajvu Tufsiqedt Équipements : Dépalettiseur, transport aérien, rinceuse, remplisseuse avec contrôle de hauteur, malaxeur, emballeuse, laveuse de caisses, palettiseur

État: très bon (occasion), Ligne complète de lavage et séchage de salades, précédemment utilisée pour laver et sécher 350 kg de produit par heure Élévateur d’alimentation (4 m x 0,5 m) + table vibrante Laveuse à feuilles à tambour, capacité env. 350 kg/h. Tambour de 4,5 m de long x 0,8 m de diamètre Kdedpfxovzydae Aiqot Convoyeur d’égouttage avec soufflerie et aspiration sous vide 3,5 m x 0,8 m Convoyeur d’égouttage avec soufflerie et aspiration sous vide 3,5 m x 0,8 m Convoyeur d’égouttage 2,75 m x 0,6 m Table vibrante 1,5 m x 0,4 m Essoreuse à salades Lynnmore 5,1 m x 0,9 m Essoreuse à salades Hitec 5,1 m x 0,9 m

Année de construction: 2021, État: nouveau, Les laveuses à tambour rotatif à chargement par le haut de la marque Intersonik constituent une solution rapide et économique pour le nettoyage de vos pièces. Elles sont faciles à utiliser et respectueuses de l’environnement. Le mécanisme de chargement par le haut facilite le chargement et le déchargement du tambour de lavage. De l’eau à haute pression est pulvérisée par des buses positionnées pendant le cycle de lavage, et le tambour tourne simultanément pour une qualité de lavage encore meilleure. Les caractéristiques techniques de la laveuse à jets à chargement par le haut sont indiquées ci-dessous : N° - Élément - Détails 1 - Dimensions de la machine - 850 x 850 x 1 000 mm 2 - Hauteur de chargement - 750 mm 3 - Capacité de chargement - 380 mm 4 - Corps en acier inoxydable - AISI 430 (1,5 à 2 mm) 5 - Puissance et nombre de pompes - 2,5 ch x 1 6 - Corps de pompe - AISI 304 7 - Puissance de chauffage totale - 15 kW 8 - Électricité - 380 V / 3 phases 9 - Minuterie - 0 à 30 min 10 - Thermostat - 0 à 90 °C 11 - Tambour et buses - Revêtement galvanisé 12 - Composants électriques - ABB et Schneider, ou équivalent 13 - Composants pneumatiques - Mag et Festo, ou équivalent 14 - Séparateur d’huile - Disponible 15 - Ventilateur de séchage - En option Kdodpfxohcimzo Aiqet 16 - Réservoir de rinçage - En option 17 - Pompe Ebara - Disponible 18 - Capteur de niveau de liquide - En option 19 - Remplissage automatique de liquide - En option 20 - Ventilateur d’extraction de brouillard - En option

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: xxxxx, Laveuse CIEFFE d'occasion Fabricant : CIEFFE Type : WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Commande : S7-300 PE Dimensions utiles : 910 x 1220 x 1100 Kedeqtyxkepfx Aiqjdt Année de fabrication : 2007 Chauffage : gaz 120 kW Équipements : évaporateur, cuisson sous vide, ultrasons, sécheur, déshuileur compact, régulateur de niveau Cuve de lavage : 4500 L Cuve de débordement : 4500 L

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. Kdjdpfx Aeq Nxz Djiqjt 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. Kdedpfx Ajq Nia Isiqot 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

Année de construction: 2009, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 pompe à vide à anneau liquide. Veuillez lire attentivement la description jusqu'à la fin ! La pompe n’est pas adaptée à : l’eau, l’industrie alimentaire et les milieux non corrosifs. Pour ces milieux, des matériaux moins coûteux, comme le 1.4408 ou le 1.4571, sont plus appropriés. Attention ! La pompe ne possède pas de certificats de protection contre les explosions. Il n’est pas non plus possible de remplacer le moteur, car il s’agit d’un moteur à long vilebrequin spécifique. Le joint mécanique ne possède pas non plus de certificats EX ! La pompe est fabriquée à partir du matériau spécial Alloy 59 ! Cet alliage est utilisé lorsque les aciers chrome-nickel classiques ne sont plus suffisamment résistants à la corrosion. En particulier lorsque la corrosion par piqûres et la corrosion intergranulaire induites par les chlorures, ainsi que la corrosion par fragilisation sous contrainte, constituent un problème. L’alliage 59 est utilisé pour : la technologie environnementale, l’industrie chimique (processus chimiques avec des acides oxydants et réducteurs, résistance au chlore gazeux humide) et les installations d’incinération des déchets. Le matériau 2.4605 est principalement utilisé dans l’industrie chimique, l’industrie de la pâte à papier et du papier, ainsi que dans les installations de désulfuration des gaz de combustion. Excellente résistance aux acides minéraux tels que l’acide nitrique, phosphorique, sulfurique et chlorhydrique, et en particulier aux mélanges d’acide sulfurique et d’acide chlorhydrique. Les applications typiques sont : - Composants d’installations pour les processus de chimie organique avec des milieux contenant des chlorures, en particulier lorsque des catalyseurs à base de chlorure sont utilisés. - Installations polyvalentes dans l’industrie chimique. - Pièces d’installations dans la chimie fine et l’industrie pharmaceutique. - Laveurs, échangeurs de chaleur, clapets, ventilateurs et agitateurs pour les installations de désulfuration des gaz de combustion (IDG) dans les centrales électriques à combustibles fossiles et les installations d’incinération des déchets. - Laveurs de SO2 pour les moteurs diesel marins. - Composants pour l’eau de mer et les solutions concentrées. - Équipements et composants pour la géothermie et les applications de gaz acide. - Réacteurs pour l’acide acétique et l’anhydride acétique. - Réacteurs pour l’acide fluorhydrique. - Refroidisseurs d’acide sulfurique. - Tuyauteries dans les centrales géothermiques. - Composants dans les installations de désulfuration des gaz de combustion. Fabricant : Busch Type : LC 0220 A ZZO XX ZZ Débit : 195 m³/h Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400/690 volts Kdedjigqutepfx Aiqst Vitesse : 1440 tr/min Vide : 33 mbar Matériau : 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Tous les roulements à billes sont neufs, le joint mécanique a été remis à neuf par une entreprise spécialisée. Poids : 121 kg Dimensions : Longueur : 960 mm, Largeur : 370 mm, Hauteur : 370 mm Raccord : DN 50 (2")

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, Unité mobile de transformation pour fruits et légumes Spécifications : - Débit : produit fini 300 L/h maximum - Capacité de traitement : 300 kg/h - Exigences électriques : 10 kW, 400 V - Puissance de chauffage : 30 kW - Combustible : propane, GPL, gaz naturel - Évacuation des gaz de combustion : conduit de cheminée concentrique de 60/100 mm - Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 6100 x 2200 x 2800 mm - Poids : ~2,3 tonnes (selon les accessoires et options) - Électronique certifiée IP65 - Échangeur de chaleur : eau adoucie - Raccords : DN 25 MACHINES INTÉGRÉES : - Laveuse et essoreuse sur mesure (rabattable et inclinable) - Presse à bande MKSP 300 (automatique) - Réservoir de collecte de jus MKT 100 avec pompe (automatique) - Réservoir tampon - Pasteuriseur à gaz MKPAG 300 (automatique) - Remplisseuse semi-automatique BB TOP 180 ou remplisseuse de bouteilles à 2 têtes - Compresseur d’air Kdedpoiu Hz Hofx Aiqot - Nettoyeur haute pression Châssis en acier galvanisé avec plancher antidérapant en aluminium et structure en aluminium. Les deux côtés et l’arrière peuvent s’ouvrir à un angle de 90°. La laveuse rabattable reçoit les fruits. Après le broyage et le pressage, le séparateur de jus automatique dirige le jus vers les réservoirs tampons. Ensuite, le pasteurisateur automatique prend en charge le traitement thermique, et, dans la dernière étape, l’opérateur remplit les produits finis dans des sachets ou des bouteilles. La machine est aussi automatisée que possible et ne nécessite que 2 opérateurs. Très facile à nettoyer. Nécessite un entretien minimal. Options : - Groupe électrogène diesel (10 kW) - Remorque de 3,2 tonnes - Réservoir d’eau propre de 300 litres - Réservoir d’eau usée de 300 litres - Système de filtration - Installation de tente - Conception graphique personnalisée

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu La salle de brassage, y compris les cuves de fermentation et de stockage et un laveur de KEG, a été construite en 2013 par le fabricant autrichien Flecks. L'ensemble de l'installation est en très bon état et peut être visitée. Equipement Cuve d'empâtage et de brassage, y compris fonction whirlpool, agitateur, inoxydable : 1.000 L net Cuve de clarification, inoxydable : 1000 L net Système Calandria (cuiseur extérieur), chauffage électrique, inoxydable. Intégration du gaz existant, chauffage + électricité : 72 kW Système de condensation de vapeur Système Whirlpool Pompe à moût et à moût : 2,2 kW Réservoir d'eau chaude avec chauffage électrique, inoxydable : 1000 L, 9 kW Refroidisseur de moût GEA à 2 niveaux pT 100, électronique, pompe à moût : 2,2 kW. Thermomètre, y compris toutes les conduites, raccords, vannes en acier inoxydable Mise à niveau entièrement automatisée : tableau électrique pour commande de processus entièrement automatique Interrupteurs, fusibles : 100 kW Raccordement principal 400 V Interrupteur d'urgence PC-Databus et modem Logiciel de visualisation et d'automatisation "BRAU-MANAGER" 2x groupes frigorifiques 2x pompes à eau de refroidissement 1x cuve de fermentation de 2.000L : 2 sorties, manteau de refroidissement, isolation, revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation principale) 4x 2.000L Cuves sous pression horizontales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox (pour fermentation secondaire et maturation + comme cuves de service) 4x 2.000L Cuves sous pression verticales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox. manteau de refroidissement, isolation revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation et la maturation + comme cuves de service) 1x réservoir de détergent CIP 1x pompe à bière et CIP : 0,75 kW 3x tuyaux à bière, qualité alimentaire 1x moulin à malt, 2 cylindres avec moteur : 1,5 kW 1x installation de nettoyage KEG (10 pièces/heure) 1x compresseur principal Kodpouzbb Dsfx Aiqjdt

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine de nettoyage de pièces, installation de nettoyage par pulvérisation type L901FP - youtube.com/watch?v=7nd_KsicA3Q Laveuse automatique de pièces à eau chaude avec entraînement du panier par motoréducteur, carter de l’installation en acier inoxydable 1.4301, tuyauteries et panier rotatif en acier galvanisé, système de buses spécial avec buses à jet plat en inox, pompe de lavage en inox (fab. Xylem/Lowara), régulation de niveau servant de protection contre la marche à sec, - Diamètre du panier : 910 mm - Hauteur utile : 520 mm - Charge maximale admissible : 150 kg Kdsdpfxeuxuwaj Aiqst - Pression de pulvérisation : 3 bar - Volume du réservoir : 190 litres - Chauffage : réglable électriquement (TA - 60°C) Dimensions de l’installation (LxLxH) : 1 300 x 1 350 x 1 990 h mm Filtre d’aspiration comme protection de la pompe Livraison : départ usine, FCA

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse-élévatrice-broyeur MAXIMILL 3000 est conçue pour le lavage, le transport et la mouture des fruits et légumes avant traitement ultérieur. Capacités disponibles - 1000kg/h, 3000 kg/h. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur roues pivotantes. Kdodeflpmkjpfx Aiqot - Boîtier de commande séparé ou intégré pour le fonctionnement de la machine. - Table de tri des fruits et légumes non conditionnels. - Système de pulvérisation d'eau pour le lavage. - Convoyeur à bande avec évacuation de l'eau et système de régulation de vitesse. - Râpe / tamis de coupe remplaçables. - Le moulin n'endommage pas les graines de fruits. - Facile à nettoyer après utilisation de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Lave-pièces de type tunnel pour pièces métalliques et en plastique. Utilisé dans divers secteurs, tels que l'automobile, l'industrie agroalimentaire, l'usinage des métaux, la transformation de tôles, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement Kedpfx Asd I Azvoiqedt La pièce à laver entre dans le tunnel par le biais d'un système de convoyeur à bande ; les buses positionnées lavent chaque partie de la pièce. Pendant que la pièce traverse le tunnel, elle est lavée avec de l'eau sous pression et chauffée, ainsi qu'un mélange de produits chimiques. Toutes les huiles, les copeaux et autres contaminants industriels sont éliminés de la surface de la pièce pendant ce processus de lavage. Les lave-pièces de type tunnel sont standardisés, mais peuvent également être conçus sur mesure en fonction de l'application, par le département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par les ingénieurs de processus d'Intersonik, conformément aux résultats souhaités, en utilisant les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie de la défense militaire ► Industrie agroalimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et l'entretien ► Industrie du mobilier métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONİK en fonction de vos besoins et de la pièce à laver. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique des liquides est une caractéristique standard. Le chauffage électrique est standard ; les types de chauffage par échangeur de chaleur et brûleur sont en option. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. La commande par automate programmable (PLC) est en option. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour conserver la chaleur. Une pompe à vide et un système de récupération des brouillards sont des caractéristiques standard. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lave-pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, laveuse à haute pression.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Aperçu Cette laveuse de bouteilles a été construite en 1995 par le fabricant suisse PAC. La machine est encore en production et peut être visitée personnellement. Détails techniques Capacité : 10.000 bph Min/ Max : 5.000 bph - 13.000 bph Type de bouteilles : 0,5L, Euro, NRW Bouteilles par rangée : 10 Bouteilles dans la machine : 1,980 Supports de cellules de bouteilles : 204 Dimensions : Longueur : 8.100 mm Largeur : 1.395 mm Hauteur : 2.300 mm (sans pieds) Poids : env. 9.210 kg Consommation d'eau : 4,0 - 4,8 m³/h Consommation de chaleur 80°C : 700 - 840 kJ/ h x 1000 Consommation électrique : 17 kW Pièces de rechange incluses Moteurs pour entraînement arrière et avant Porte-cellules bouteilles Pièces d'usure Kdjdpfju H R Nnox Aiqet

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Laveuse de bouteilles Nagema GM Arcade Année de fabrication 1993 Capacité 23 000 bouteilles/h Machine (supplémentaire) : machine à une seule extrémité Capacité : 21000 bouteilles/h Bouteilles par rangée : 16 bouteilles/rangée Puissance : 20 kW courant: 43 A Kjdpfxovcqgze Aiqsdt Longueur : 8,64 m Largeur : 4,47 m Hauteur : 1,92 m Formats : Bouteille NRW de 0,5 l Equipement : Chauffé à la vapeur ; extraction de fumée; tamis à insérer, cuves de décantation de lessive Périphériques : Contrôleur S5 (HMI Lauer) Poids : 17900 kg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 11 581 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 750 mm, rendement surfacique: 4 800 m²/h, poids total: 730 kg, durée de la garantie: 12 mois, capacité du réservoir d'eau: 120 l, La laveuse-aspiratrice Hako Scrubmaster B120 R est un appareil très performant, adapté même aux travaux les plus exigeants dans les grandes installations. Lors de l'inspection et de la remise à neuf complètes, notre équipe de service a minutieusement vérifié toutes les fonctions de la machine. Toutes les pièces mécaniques présentant des signes d'usure ont été remplacées par des pièces neuves. Cela garantit un fonctionnement long et sans problème, sans qu'il soit nécessaire d'investir davantage dans la machine à l'avenir. L'appareil est maintenant en parfait état et prêt à être utilisé immédiatement. La machine bénéficie d'une garantie de 12 mois (à l'exception des pièces d'usure). Nous proposons la possibilité de présenter l'appareil en direct via une connexion Internet. Vous pouvez ainsi voir la machine en fonctionnement, avec toutes ses fonctions et ses équipements. Nous serons heureux de répondre à vos questions. Avantages et équipements du produit : NOUVELLES BATTERIES GEL 6 V 250 Ah SIAP (4). Année de fabrication : 2018, 1581 heures de fonctionnement. Tête de nettoyage de 750 mm (TB750), équipée de deux nouvelles brosses rondes de dureté moyenne, permettant de travailler sur toutes les surfaces. Nouvelles raclettes d'aspiration en polyuréthane, résistantes au contact avec les huiles, les graisses et les produits pétroliers. Nouveau joint de protection autour de la tête de brosse, empêchant l'eau de s'échapper et de projeter au-delà des contours de la machine. L'appareil est équipé d'un nouveau tuyau d'évacuation durable, ainsi que d'un nouveau tuyau d'aspiration. Ksdpfx Aezi Awuoiqjdt La nouvelle turbine d'aspiration assure une puissance d'aspiration élevée. Chaque appareil que nous proposons est accompagné de photos spécifiques, vous achetez donc exactement la machine que vous voyez. Caractéristiques techniques : Tension d'alimentation : 24 V Largeur de travail des brosses (mm) : 750 Largeur d'aspiration (mm) : 950 Capacité de surface théorique (m²/h) : 4800 Capacité du réservoir d'eau propre/sale (l) : 120/120 Nombre de brosses : 2 Vitesse de rotation des brosses (tr/min) : 210 Poids sans batterie (kg) : 340 Poids total en état de fonctionnement (kg) : 730 Capacité de montée (%) : 10 Équipements installés : NOUVELLES BATTERIES GEL 6 V 250 Ah SIAP (x4). NOUVELLE turbine d'aspiration 24 V 600 W. NOUVELLES brosses rondes de 380 mm (x2). NOUVEAUX joints de protection (x2). NOUVEAU tuyau d'aspiration. NOUVEAU tuyau d'évacuation. Chargeur intégré. Barre d'aspiration avec nouvelles raclettes. + De nombreux autres petits éléments.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de flacons stériles Steriline, neuve, jamais utilisée ni installée, fabriquée en 2021, avec une capacité de production de 24 000 pièces/heure. Conçue pour fonctionner dans un système de confinement ORABS (Open Restricted Access Barrier System) et actuellement capable de remplir des flacons de tailles 6R (5 ml) et 2R (2 ml) avec des bouchons lyophilisés/pour injection ou des capsules en aluminium. (Le fabricant peut fournir des pièces de rechange pour des flacons et des formats de bouchons de tailles différentes.) Les principaux équipements comprennent : - Laveuse rotative RC-V8 - Tunnel de dépyrogénation ST9-CCS - Chargeur de plateaux / TL2 - (4) unités de flux d’air laminaire (LAF) - Machine de remplissage de flacons VFM400 + oRABS - Bande transporteuse à déviation SWB1 + oRABS - Système de déviation positive PDS + oRABS - Machine de capsulage de flacons VCM400 + oRABS - Bande transporteuse à déviation SWB2 - Bande transporteuse de liaison LBT - Bande transporteuse à déviation SWB3 Ksdpfx Aszi D Izeiqedt - Table rotative RT Les spécifications complètes de la conception sont disponibles.

État: très bon (occasion), Décorticatrice industrielle CASTELO pour moules fraîches – Acier inoxydable Décorticatrice industrielle CASTELO pour moules, conçue pour l’élimination continue de la « barbe » ou du « byssus » des moules fraîches dans les chaînes de production industrielles de transformation des mollusques. La machine est conçue pour les usines de transformation de fruits de mer et peut être intégrée dans les chaînes de lavage, de nettoyage, de décorticage, de calibrage et d’emballage de moules existantes. L’équipement élimine les filaments externes, ou « byssus », adhérant à la moule, préparant ainsi le produit pour les étapes suivantes de lavage, d’inspection, de tri, de cuisson ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CASTELO - Type : Décorticatrice industrielle pour moules - Application : moules fraîches / crues - Fonction : élimination de la « barbe » ou du « byssus » de la moule - Fonctionnement industriel continu - Construction robuste en acier inoxydable - Conçue pour les environnements humides de transformation des fruits de mer - Construction ouverte et accessible pour faciliter le nettoyage et la maintenance - Intégrable dans les chaînes de transformation de moules existantes - Conçue pour une utilisation professionnelle dans l’industrie des produits de la mer APPLICATION La machine est conçue pour être installée dans la zone de préparation d’une chaîne de production industrielle de moules. Kjdpfx Aszwvx Usiqjdt Les moules fraîches entrent dans la machine et passent par la section de décorticage, où les filaments, appelés « byssus » ou « barbe », sont éliminés. Une fois traitées, les moules peuvent continuer automatiquement vers l’étape suivante de la production. Elle peut être associée à : - Laveuses de moules - Équipements de nettoyage - Tapis de contrôle - Calibreuses / trieuses - Systèmes de cuisson - Équipements d’emballage APPLICATIONS Une solution particulièrement intéressante pour les transformateurs de moules, les usines de fruits de mer, les industries de produits de la mer et les entreprises d’emballage de mollusques qui souhaitent automatiser ou étendre leurs chaînes de préparation de moules fraîches. Sa construction en acier inoxydable la rend particulièrement adaptée aux environnements de travail où l’eau et les produits de la mer sont constamment présents. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques complémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Remplisseuse télescopique automatique MECOM – Remplisseuse rotative pour boîtes de conserve Remplisseuse télescopique automatique MECOM, conçue pour le remplissage volumétrique de produits alimentaires solides et en particules dans des boîtes de conserve et des emballages rigides, au sein de lignes de production industrielles continues. La machine est équipée d’un système rotatif de remplissage télescopique, conçu pour doser et introduire le produit dans les emballages de manière contrôlée et continue. Ce système de remplissage est particulièrement adapté aux produits nécessitant un dosage volumétrique contrôlé et une introduction correcte du produit solide ou en particules dans l’emballage. Sa construction robuste en acier inoxydable et sa configuration rotative la rendent particulièrement adaptée aux lignes industrielles de production de conserves. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : MECOM -Type : Remplisseuse télescopique automatique -Système : Remplissage volumétrique télescopique -Configuration rotative -Conçue pour les boîtes de conserve et les emballages rigides -Adaptée aux produits solides et en particules -Multiples stations de remplissage -Manipulation automatique des emballages -Convoyeur d’emballages intégré -Entrée et sortie automatiques des emballages -Construction en acier inoxydable -Fonctionnement industriel continu -Intégrable dans les lignes de production de conserves existantes APPLICATION Les emballages entrent automatiquement dans la machine via le convoyeur et sont transférés vers la section rotative de remplissage. Le système télescopique facilite l’introduction contrôlée du produit dans chaque emballage pendant le fonctionnement continu de la machine. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont déchargés automatiquement et transférés vers l’étape suivante du processus. Elle peut être intégrée avec : Systèmes d’alimentation en produit Alimentateurs et convoyeurs de boîtes de conserve Dosateurs de liquide ou de saumure Scelleuses de boîtes de conserve Alimentateurs de couvercles Contrôleurs de poids Laveuses de boîtes de conserve Pasteurisateurs et autoclaves Étiqueteuses et équipements de codage Lignes de production de conserves automatiques complètes APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de production de conserves, aux transformateurs de légumes, de légumineuses et autres industries alimentaires nécessitant le remplissage automatique de produits solides ou en particules. En fonction de sa configuration, ce type de remplisseuse peut travailler avec des légumes, des légumineuses, des olives et autres produits solides ou en particules destinés à être ensuite scellés et transformés. La combinaison d’un fonctionnement rotatif, d’une technologie de remplissage télescopique et d’une manipulation automatique des emballages offre une solution efficace pour les lignes de production de conserves continues. La machine est disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande. Kjdpfszw Av Hjx Aiqodt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Disponible en Irlande. Kdjdpfx Aezylxioiqjt Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.