Edwards Pearson Procèss d'occasion à vendre (21 556)

État: bon (utilisé), Profil de double extrémité, machine d’usinage des bords, moteur de découpe, moteur d’usinage, moteur électrique, moteur de broche, moteur de fraisage -Moteur : 0,40 kW, 12 000 tr/min à 200 Hz -Moteur : 0,55 kW, 18 000 tr/min à 300 Hz Lhsdpeb A Nnpsfx Apaon -Système de fixation : mandrin -Poids : 4 kg

État: bon (utilisé), Profileuse à deux extrémités, machine d’usinage des bords, moteur de fraise, moteur d’enlèvement de matière, moteur électrique, moteur de broche, moteur de fraisage - 1 moteur : 0,3 kW, 17 300 tr/min à 300 Hz - Tension : 165 V - Diamètre de la queue d’aronde : 20 mm Lodpfob A Nnqsx Apashn - Poids : 4 kg

État: bon (utilisé), Profil de double extrémité, machine d’usinage de chants, moteur de fraisage, moteur pour l’enlèvement de matière, moteur de broche, moteur de fraisage - 1 moteur : 0,3 kW, 18 000 tr/min à 300 Hz Lhodsb A Nxwopfx Apajn - Arbre de fixation : Ø 20 mm, L 25 mm - Poids : 3 kg

État: bon (utilisé), Profils à double extrémité, machine d’usinage des bords, moteur à broche, moteur d’usinage, moteur de broche, moteur de fraisage Lhedpfxeb A Nxyo Apaon -Moteur : 0,23 kW, 18 000 tr/min à 300 Hz -Alésage de l’arbre : Ø 15 mm, L 25 mm -Quantité : 5 moteurs disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 200/70/H90 mm -Poids : 2 kg

État: bon (utilisé), Profileuse à deux extrémités, machine d’usinage des chants, moteur à créneleur, moteur d’usinage, moteur de broche, moteur de fraisage - 1 moteur : 0,15 kW, 11 160 tr/min à 200 Hz - Scie : diamètre max. 150 mm - Moteur : monté sur des guides - Course : 320/100 mm - Dimensions : 550/250/H330 mm - Poids : 17 kg Lhedpfx Aeb A Nypepasn

État: bon (utilisé), Profileuse à doubles extrémités, machine d'usinage de chants, moteur de fraise, moteur d'usinage, moteur de broche, moteur de fraisage - 1 moteur : 0,15 kW, 11 600 tr/min à 200 Hz - Tension : 133 V - Arbre de montage : Ø 15 mm - Outil : Ø 160 x 3,5 mm - Dimensions : 200/85/H70 mm Lhodob A R Agjpfx Apajn - Poids : 2,5 kg

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion),

État: très bon (occasion), Machine à glaçons en paillettes sur socle, capable de produire jusqu’à 3,2 tonnes de glaçons en paillettes par jour. En parfait état. 3 unités en stock. Lhjdpfjh Nnd Rsx Apasn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), 12 têtes d’agrafage à œillets circulaires Müller Martini, modèle 0249. Lodsh Rayzspfx Apaohn

État: d'occasion, Ligne de production – dérouleur et redresseuse Année de fabrication : 1991 Largeur de la bande : 50 à 450 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de la tôle avec redresseuse active : 2 mm - Très bon équipement et aides à la mise en service Encombrement total de l’installation L x l : env. 7000 x 3000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS, type RS 47-04/1, n° de série : Largeur de la bande, largeur nominale : 400 mm Largeur de la bande, largeur de passage maximale : max. 455 mm Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 1,5 mm (pour l’acier) Épaisseur de la bande pour une largeur de 400 mm : max. 2 mm (pour le cuivre) Vitesse : max. 40 m/min. Nombre de cylindres de redressement : 7 Diamètre des cylindres de redressement : Ø 40 mm Nombre de cylindres de traction : 2 Diamètre des cylindres de traction : Ø 80 mm Hauteur d’entrée, hauteur de passage : 1500 mm - Cylindres de redressement trempés, rectifiés et chromés durs, avec support central - Cylindres de traction trempés, rectifiés et chromés durs, avec système de ventilation hydraulique - Réglage manuel des cylindres de redressement - Aide à la mise en service avec languette escamotable hydrauliquement et rouleau de guidage réglable hydrauliquement - Guidage latéral de la bande réglable - Tous les cylindres de redressement entraînés via un réducteur différentiel avec arbres cardans - Les deux cylindres de traction entraînés via un réducteur avec arbres cardans - Entraînement à fréquence variable via des moteurs à engrenages - Course d’ouverture de la redresseuse de 250 mm pour le nettoyage de l’installation ou pour le traitement de matériaux plus épais, mouvement de la course via une vis trapézoïdale - Régulation à ultrasons de la boucle Dimensions de transport : L x l x H : 3600 x 2200 x 2200 mm Poids à vide : env. 4 tonnes Lhsdoif Sg Sepfx Apajn Dérouleur HMS, type BA 1.5-06/80, n° de série : Poids de la bobine : max. 8000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1600 mm (avec chariot de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2000 mm (sans chariot de chargement) Diamètre du disque d’entraînement de la bobine : Ø 1700 mm Diamètre intérieur de la bobine, plage d’écartement : 460-520 mm Largeur de la bobine, largeur nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’écartement : 750 mm Hauteur de la couronne du dérouleur au-dessus de la plaque de base : 1500 mm - Entraînement de la couronne du dérouleur via un moteur hydraulique et un engrenage - Frein de suivi pneumatique sur la couronne du dérouleur TWINFLEX - Écartement hydraulique de la couronne du dérouleur, centralisé via un système de coulisseau à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau pendulaire entraîné hydrauliquement - Chariot de chargement de la bobine avec une capacité de levage de 12 tonnes et une course de 300 mm - Dérouleur sur un châssis mobile avec entraînement transversal motorisé Dimensions de transport : L x l x H : 3500 x 1900 x 2500 mm Poids à vide : env. 5 tonnes Groupe hydraulique central, placé à côté Capacité du réservoir : 350 litres Puissance d’entraînement : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec 2 pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile en tant qu’échangeur thermique à air avec moteur de ventilateur Dimensions de transport : L x l x H : 1600 x 850 x 1450 mm Poids à vide : env. 800 kg Armoire électrique, placée à côté - Toutes les connexions de câbles réalisées à l’aide de connecteurs Harting Dimensions de transpor

État: d'occasion, Profileuse à double extrémité, machine d'usinage de chants, moteur d'incision, moteur de déchiquetage, moteur de broche, moteur de fraisage, moteur électrique -Puissance : 1,5 kW 12000 tr/min à 200 Hz -réception de l'arbre : Ø 16 mm -Dimensions : 380/75/H160 mm Lodpfxorp Ikvo Apaehn -Poids : 8 kg

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Müller Martini Streamfeeder, année de construction 2013 Lodpfx Aet Iyhzopajhn

État: bon (utilisé), largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 7 800 mm, hauteur totale: 2 250 mm, poids total: 15 000 kg, Fabricant : AXA Type : HFB 600 Commande : Siemens 840D Solution Line Année de fabrication : 2015 Spécifications Système métrique / Système impérial américain Il n’existe pas encore de spécifications pour cette machine. Dimensions (estimation) Longueur 7 800 mm Largeur 2 300 mm Hauteur Lodst Tdp Tepfx Apajhn 2 250 mm Poids 15 000 kg Veuillez noter : les informations figurant sur cette page ont été obtenues, dans la mesure du possible, auprès du fabricant et sont fournies de bonne foi, en fonction de nos connaissances et de notre conviction. Toutefois, nous ne pouvons garantir l’exactitude de ces informations. Par conséquent, elles ne constituent en aucun cas une représentation ou une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants. Finition des surfaces d’étanchéité : la finition des surfaces d’étanchéité des tubes, d’une longueur d’environ 17 m, est réalisée à l’aide d’une unité d’alimentation à commande numérique et d’une table de dressage à commande numérique équipée de 2 porte-outils ABS pour les outils de tournage, les capteurs de mesure ou les sondes de mesure. La pièce à usiner est d’abord mesurée à l’aide des capteurs de mesure situés dans les têtes de la table et alignée par les supports à rouleaux réglables. Le tube est ensuite maintenu en position par le système de mâchoires flottantes, hydrauliquement, une fois qu’il est placé à angle droit et de manière centrée par rapport à la tête de la table de dressage. Les capteurs de mesure interchangeables calculent la méthode pour traiter la surface.

État: très bon (occasion), Agitateur IBC d'occasion Ledpsfngguofx Apashn Numéro d'article : 10509 Monté sur un couvercle de cuve de 455 mm avec anneau de serrage. Interrupteur de contact sur le couvercle de la cuve. Compatible avec les IBC 10507 (900 L) et 10508 (500 L). Dernière utilisation : produits alimentaires. Matériau (en contact avec le produit) : acier inoxydable 1.4301. Organe d'agitation : hélice. Fabricant : GEA Stelzer. Moteur : Fabricant : Siemens. Puissance : 1,1 kW. Vitesse : 930 tr/min. Tension : 230/400 V. Organe d'agitation : Hélice à trois pales sur arbre en acier inoxydable avec raccord rapide. Longueur de l'arbre : 520 mm.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Trancheuse à saumon Coupe horizontale / longitudinale Fabricant : Marel Modèle : HS240 Ljdpfx Apozzdmboaohn 2009

État: d'occasion, Machine de lavage des filets de poisson Marque : Carnitech Modèle : 1635.20 Barres de pulvérisation en partie supérieure et inférieure Lodpozzd Ewsfx Apaohn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vemag, robot de remplissage modèle 500, à vendre. Pour plus d’informations ou pour visionner une vidéo de la machine en fonctionnement, veuillez me contacter par e-mail. Lodpoz Eh Tdsfx Apaehn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Scie Thompson T400 BLADESTOP à vendre. Pour plus d’informations, veuillez me contacter par e-mail. Lhedpfjz Eiglex Apajn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, L’ensemble proposé est une découpeuse à cubes TREIF TWISTER AT, combinée à un élévateur-basculant de conception STORM, formant ainsi un poste de découpe automatisé complet. L’ensemble comprend également des jeux de lames de 6, 8 et 30 mm, permettant de produire différents types de produits finis sans avoir à acheter des outils supplémentaires. Comment fonctionne la TREIF TWISTER AT avec l’élévateur STORM ? La matière première est placée dans un conteneur de transport, qui est soulevé et incliné par l’élévateur STORM, déversant ainsi son contenu directement dans la chambre de chargement de la découpeuse TWISTER AT. À l’intérieur de la machine, la matière première passe à travers l’ensemble de coupe, où des lames interchangeables (un système de changement rapide des outils ne nécessitant aucun instrument supplémentaire) la coupent en cubes, en bâtonnets ou en tranches, en fonction des outils utilisés et du programme de coupe sélectionné. Le contrôle s’effectue via un écran tactile avec des programmes de coupe enregistrés, permettant de passer rapidement d’un réglage à l’autre lors du changement de produit ou de l’espacement des lames. Principaux avantages de la TREIF TWISTER AT avec l’ensemble STORM L’élévateur-basculant STORM élimine le besoin de soulever et de vider manuellement les conteneurs de matières premières, réduisant ainsi la fatigue physique de l’opérateur et accélérant l’alimentation des lots successifs dans la découpeuse. Son indice de protection IP65 permet à l’élévateur de fonctionner dans des conditions de nettoyage fréquent du poste de travail. Le jeu de lames supplémentaires inclus (6, 8 et 30 mm) étend les capacités de la machine pour permettre d’obtenir des tailles de cubes encore plus variées sans avoir à acheter des outils séparés, ce qui est important pour les usines dont la gamme de produits change fréquemment. La construction robuste de la découpeuse TWISTER AT, pesant 950 kg, et son alimentation électrique adaptée à une large plage de tensions (380 à 480 V) garantissent un fonctionnement stable dans différentes installations électriques. Spécifications techniques de la TREIF TWISTER AT avec l’ensemble STORM Découpeuse à cubes TREIF TWISTER AT Fabricant : TREIF Modèle : TWISTER AT Description : Découpeuse à cubes Année de fabrication : 2014 Capacité : jusqu’à 3,5 t/h Chambre : 120 x 120 x 550 mm Type de courant : 3 phases, 50/60 Hz Tension de fonctionnement : 380 à 480 V Tension de contrôle : 24 V Courant nominal : 15 à 12 A Fusible de la ligne d’alimentation : 25 A Puissance nominale : 7 kW / 9,52 ch Poids : 950 kg Lames supplémentaires incluses : 6 mm, 8 mm, 30 mm Élévateur-basculant STORM Ljdpfxszzp S Ne Apashn Fabricant : STORM engineering Année de fabrication : 2020 Puissance : 0,8 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Indice de protection : IP65 Poids : 410 kg Conformité : CE, ISO 9001-2015, fabriqué dans l’UE Application de la TREIF TWISTER AT avec l’ensemble STORM L’ensemble est utilisé dans les usines de transformation de la viande, les fabricants de produits à base de légumes et les installations de transformation du fromage, partout où une découpe précise des cubes de matière première est requise, ainsi qu’une logistique améliorée pour l’alimentation de la machine en matière première. La possibilité de modifier rapidement l’espacement des lames rend cet ensemble particulièrement adapté aux usines dont la gamme de produits est variée.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélangeur pour sauces / Cuve de traitement inclinable | Cuve de mélange industrielle Lodpfx Aezz Am Hspaehn Type : Mélangeur pour sauces / Cuve de traitement inclinable Diamètre intérieur du tambour : 990 mm Profondeur du tambour : 1000 mm Ce mélangeur industriel pour sauces (cuve de traitement et de mélange) est conçu pour le traitement thermique à grande échelle et le mélange dynamique de produits alimentaires liquides et semi-liquides. La machine est idéale pour la production de sauces, de marinades, de préparations de légumes, de plats préparés ou de soupes. Le tambour rotatif et inclinable en acier inoxydable garantit un mélange uniforme des ingrédients sans altérer la structure des matières premières et permet une décharge rapide et hygiénique. Le contrôle du processus s'effectue à l'aide d'un panneau tactile B&R Power Panel, ce qui assure un contrôle précis des paramètres de fonctionnement et une grande fiabilité du système d'automatisation. Le chariot mobile sur roulettes fourni avec l'ensemble permet un montage, un stockage et un transport sûrs du cadre de mélange avec ses racleurs. Cette solution facilite considérablement les opérations de nettoyage, de désinfection et de préparation de la machine en dehors de la zone de travail.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La remplisseuse sous vide RISCO RS 503 est une machine à haute capacité de la marque RISCO, fabriquée en 2005, conçue pour le remplissage et le portionnement de préparations à base de viande dans les grandes usines de transformation alimentaire. Avec une capacité allant jusqu'à 6 500 kg/h, une vitesse de portionnement allant jusqu'à 700 portions par minute et une trémie de 350 litres adaptée aux chariots de 200 litres, cet appareil offre d'excellentes performances en production à volume élevé. Comment fonctionne la remplisseuse sous vide RISCO RS 503 ? La matière première est introduite dans la trémie de 350 litres, qui peut être alimentée directement à partir de chariots de 200 litres. Le fonctionnement sous vide élimine l'air de la masse, tandis qu'une pompe à palettes avec un système d'alimentation assure un flux continu et stable du produit vers la sortie de la machine. L'entraînement à servomoteur et un contrôleur multifonction permettent de régler précisément les paramètres de remplissage et la taille des portions, et une connexion rapide à d'autres équipements, tels que des machines à clipser, des machines de formage ou des lignes d'emballage, permet de créer des lignes de production complètes. Dans une configuration intégrant un broyeur linéaire RS 70, la machine peut remplir et broyer la matière première simultanément. Principaux avantages de la remplisseuse sous vide RISCO RS 503 La capacité élevée, allant jusqu'à 6 500 kg/h, et la vitesse de portionnement, allant jusqu'à 700 portions par minute, permettent un travail continu avec de grandes quantités de matière première, ce qui est essentiel dans les usines à production importante. La grande trémie de 350 litres, adaptée aux chariots de 200 litres, réduit le nombre de remplissages et diminue les temps d'arrêt. Le fonctionnement sous vide améliore l'uniformité et la structure de la masse et limite la présence d'air dans les produits finis. L'entraînement à servomoteur et la commande simple des paramètres permettent d'adapter facilement la machine à différentes recettes, et la construction robuste, avec un poids d'environ 1 060 kg, assure un fonctionnement stable en cas d'utilisation intensive. Caractéristiques techniques de la remplisseuse sous vide RISCO RS 503 Fabricant : RISCO Modèle de remplisseuse : RS 503 Année de fabrication : 2005 Lhodpez N A Rajfx Apaen Alimentation électrique de la machine de remplissage : 400 V, 3 phases, 50 Hz Puissance installée : 14 kW Poids de la machine de remplissage : environ 1 060 kg Capacité de remplissage : jusqu'à 6 500 kg/h Vitesse de portionnement : jusqu'à 700 portions/min Capacité de la trémie : 350 litres (pour les chariots de 200 litres)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le LASKA WW 130-2 est un broyeur à viande industriel de la marque LASKA. Avec un diamètre de goulotte de 130 mm et une puissance de 15 kW, cette machine est conçue pour un broyage efficace des matières premières dans les usines de transformation de la viande et des aliments de taille moyenne à grande. Lhjdpfx Apsz N Ax Roasn Comment fonctionne le broyeur à viande LASKA WW 130-2 ? La matière première est chargée dans la trémie, d'où une vis sans fin l'alimente vers l'ensemble de coupe constitué d'un couteau et de plaques perforées. Le couteau rotatif coupe les couches successives de matière forcée à travers les trous de la plaque, produisant ainsi un broyage uniforme avec le degré de finesse requis. Le degré de broyage dépend de la plaque perforée utilisée, et l'ensemble de coupe peut être rapidement démonté pour le nettoyage et le remplacement des pièces. Principaux avantages du broyeur à viande LASKA WW 130-2 Le grand diamètre de goulotte de 130 mm et la puissance de 15 kW permettent un travail continu et efficace avec de grandes quantités de matières premières, ce qui convient aux usines à production élevée. La construction industrielle robuste assure une longue durée de vie, et le système de fonctionnement simple facilite l'utilisation, le nettoyage et l'entretien. La classe de protection IP 55 indiquée sur la plaque signalétique signifie que le système électrique est protégé contre la poussière et les jets d'eau, ce qui est important dans les environnements où l'équipement est régulièrement nettoyé. Spécifications techniques du broyeur à viande LASKA WW 130-2 Fabricant : LASKA Type : WW 130-2 Numéro d'usine : L 6850 Année de fabrication : 1999 Diamètre de la goulotte : 130 mm Alimentation électrique : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance nominale : 15 kW Courant nominal : 28 A Classe de protection : IP 55 Capacité : jusqu'à environ 5 000 kg/h Capacité de la trémie : environ 175 l Conformité : CE Applications du broyeur à viande LASKA WW 130-2 Le broyeur à viande LASKA WW 130-2 est utilisé dans les usines de transformation de la viande pour le broyage de la viande dans la production de charcuterie, de saucisses, de viande hachée et de farces. La machine fonctionne également bien dans d'autres usines de transformation des aliments, partout où un broyage efficace de grandes quantités de matières premières est requis.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne de production de saucisses VEMAG est un ensemble complet composé de trois machines VEMAG fonctionnant en synergie : la remplisseuse sous vide HP30E (2012), la machine de portionnage et de liaison LPG 208 (2014) et la machine d’accrochage AH212 (2016). L’ensemble couvre l’ensemble du processus, du remplissage de l’enveloppe au portionnage et à la liaison des saucisses en longueurs prédéfinies, puis à l’accrochage automatique sur des supports pour le fumage, permettant une production efficace et répétable dans les usines de transformation de viande de taille moyenne et grande. Comment fonctionne la ligne de production de saucisses VEMAG ? Principaux avantages de la ligne de production de saucisses VEMAG Le fonctionnement sous vide garantit un remplissage compact et uniforme, sans poches d’air, améliorant ainsi l’aspect, la couleur et la durée de conservation des saucisses finies. La machine de liaison LPG 208 permet de produire des saucisses cuites, fraîches et séchées sur une seule machine, en utilisant des enveloppes naturelles, en collagène, en cellulose et en polyamide, et son poussoir d’enveloppe automatique réduit les temps de changement. Les courroies de division interchangeables, dotées de fixations à libération rapide, peuvent être changées en moins d’une minute, et la vitesse de liaison peut être réglée séparément pour chaque type d’enveloppe. La manipulation en douceur protège les enveloppes, y compris celles superposées, et la conception hygiénique permet un nettoyage à basse pression. La machine d’accrochage AH212 permet tous les types d’accrochage (individuellement, par paires, par groupes de trois, par groupes de quatre, etc.) et assure un travail ergonomique, réduisant la fatigue physique de l’opérateur. Les trois unités proviennent du même fabricant et sont conçues pour fonctionner ensemble, ce qui simplifie le contrôle, l’exploitation et la maintenance de l’ensemble de la ligne. Spécifications techniques de la ligne de production de saucisses VEMAG Remplisseuse sous vide VEMAG HP30E Fabricant : VEMAG Modèle : HP30E Année de fabrication : 2012 Capacité de remplissage : jusqu’à 8 700 kg/h Poids des portions : de 5 g à 99 999 g Consommation d’air : environ 40 l/min Vitesse de portionnage : > 600 portions/min Système de vide : 40 m³/h Capacité : 350 l Machine de portionnage et de liaison VEMAG LPG 208 Fabricant : VEMAG Modèle : LPG 208 Numéro de série : 2080470 Année de fabrication : 2014 Alimentation : 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Courant nominal : 7 A Puissance : 4,5 kW SCCR : 5 kA rms Poids : 517 kg Plage de calibres : environ 13–40 mm et plus Débit de remplissage : d’environ 300 à 4 400 kg/h (selon le type et le calibre de l’enveloppe) Tête de liaison : double, changement d’enveloppe en moins de 2 s Changement de courroie de division : en moins d’1 min Machine d’accrochage VEMAG AH212 Fabricant : VEMAG Modèle : AH212 Numéro de série : 2120444 Année de fabrication : 2016 Alimentation : 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Puissance : 0,5 kW Lodpfez N A Niex Apaohn SCCR : 5 kA rms Poids : 298 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Lutetia Tumbler T 40, avec fonction de dégivrage. Lhedpfjzpg Uwex Apajn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A Lhsdpfjzpwk Nex Apaen QJ0DB9K7