Gea Cfs Koppens Mlf400 Multiformer d'occasion à vendre (2 895)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2017, Cyclone calorifugé de marque GEA, modèle CYCLONE CHE 394. Année 2017. Avec 2 platines de renfort. Sortie inférieure DN100. Entrée supérieure Clamp 1". Entrées latérales Clamp 1" et 4". Sans documentation. Kdjdpoy Hfxrjfx Achjp Dimensions du cyclone : Longueur : 650 mm Largeur : 560 mm Hauteur : 1510 mm

État: comme neuf (occasion), CLARIFICATEUR HERMÉTIQUE. PUISSANCE 7,5 KW. ENSEMBLE COMPLET D'OUTILS. RÉVISÉ. DOCUMENTATION DISPONIBLE. PRIX 25 000 € HORS TVA. Ksdpfx Acjy S Smyshodp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 000 kg, vitesse de rotation (max.): 4 700 tr/min, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 300 mm, largeur totale: 870 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre du tambour : 340 mm Vitesse maximale du tambour : 4 700 tr/min Facteur g : max. 4 198 g DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur principal : 22 kW Puissance moteur secondaire : 11 kW Commande du moteur : Variateur de fréquence Système d'entraînement : entraînement sommateur Connexions entrée/sortie : DIN 11864-2 DN40 / DN25 Dimensions et poids Kdsdpey Hiv Usfx Achop Dimensions (L x l x H) : 3 300 x 870 x 1 500 mm Poids : 2 000 kg ÉQUIPEMENT Capteurs de température sur les deux paliers du tambour Surveillance de niveau pour huile de boîte de vitesses et lubrification huile-air Capteur de pression pour lubrification huile-air Surveillance des vibrations : contrôle continu des paliers de tambour des deux côtés Contrôle de la vitesse via détecteurs de proximité Pour plus de détails sur la configuration, voir le document joint.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Séparateur de lait GEA MSE 100-06-177 Année de construction : 2012 Max. vitesse de tambour autorisée : 7200 Kdsdswayr Tjpfx Achsp Max. masse volumique admissible de la matière première : 1,0 kg/dm³ liquide lourd : 1,0 kg/dm³ Solides : 1,1 kg/dm³ Min./max. température de la matière première : 5/100 °C max. débit : 30 m³/h

État: très bon (occasion), Friteuse électrique Koppens BR 4500/900. Bande transporteuse de 900 mm de large. Longueur de friture de 4,5 m. Chauffage électrique. Système d’extinction d’incendie. Entièrement en inox. Kdodpfx Asy H Rvpschep

État: très bon (occasion), Koppens PR 600 crumbleur avec vis de retour. Entièrement en inox. Peut être fourni avec une friteuse électrique Koppens et une enrobeuse Koppens. Kdsdpsy H Rppofx Achjp

État: très bon (occasion), Friteuse électrique Koppens BR 3000 / 6000. Bande de 600 mm de large avec une longueur de friture de 3 m. Système d’extinction d’incendie. Utilisée pour la production de snacks. Kdsdpfxoy H Rkae Achjp

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Pasteurisateur HTST ARSOPI 500 litres fabriqué en 2020 par Dairy Machinery UK et Arsopi. Cette machine est chauffée par un élément chauffant de 9 kW, montée sur un châssis en acier inoxydable et livrée avec un panneau de commande, un réservoir tampon, des vannes automatiques, une pompe produit et eau, des tuyaux d'entrée/sortie 1" faisant également office de boucle CIP. L'ensemble du processus est automatisé grâce à une vanne de dérivation garantissant les températures de pasteurisation et la circulation du lait. La machine présente très peu de signes d'usure et est en parfait état de fonctionnement. Nous pouvons assurer un support complet pour ce pasteurisateur, de l'unité de commande aux joints de l'échangeur thermique à plaques (PHE). Les machines suivantes peuvent être ajoutées à la vente : Kdodpfjy Ry Hrjx Achep 1) SÉPARATEUR Spécifications Fabricant : Seital/SPX Modèle : SE05 État : Occasion Référence de stock : 834 Fabrication : Seital Capacité : 1200 L/h Nettoyage : manuel Outils : inclus Manuel d'utilisation : inclus Bâti de base : inclus 2) HOMOGÉNÉISATEUR Spécifications Fabricant : GEA Modèle : NS20002H Année : 2009 État : Occasion Numéro de série : 7818 Réf. stock : 110613074 Capacité : 30 L/h à 600 bars Capacité : 500 L/h à 200 bars Pression de service : 200 à 600 bars max Nb. d'étages : 2 État : très bon Disponibilité : immédiate LIVRÉ EN ENSEMBLE COMPLET OU SÉPARÉMENT Capacité (litres) : 500 Réservoir tampon : compris Températures de l'échangeur de chaleur à plaques (PHE) : 4-45-55-65-72-4°C Points de soutirage : sorties séparateur et homogénéisateur Vanne de dérivation : incluse Dimensions (cm) : 160 x 80 x 200 Pompe produit : incluse Pompe eau chaude : incluse Commandes : écran tactile HMI CIP : programme intégré de nettoyage en place automatique

État: bon (utilisé), Référence : NO-2024-Dairy-Cheepress Unité de préparation et de pressage pour une usine de fabrication de fromage laitier. Composée de : - 1 unité de préparation Gadan, avec découpe et remplissage des caillés dans les moules. 2 200 x 10 000 x H 2 600 mm - 1 presse à fromage finale Gadan, avec moules de 280 x 340 mm 2 700 x 9 300 x H 1 800 mm - 1 support pour la presse de préparation 3 100 x 3 900 x H 3 700 mm - 1 station intermédiaire 2 200 x 2 700 x H 3 150 mm - 1 unité pour retirer les fromages des moules 550 x 2 150 x H 1 400 mm - 1 station de fin de ligne 1 600 x 3 260 x H 2 750 mm L’équipement a fonctionné jusqu’à la semaine 10 et a été transféré dans nos locaux au Danemark. Possibilité de fournir également un système de saumure. Kjdpfx Aekzk Ddochedp Nous pouvons vous aider à emballer l’ensemble de l’usine dans des conteneurs/camions. Veuillez consulter les photos et la vidéo jointes !

État: d'occasion, Mélangeur CFS Unimix 1000 Litres Année de fabrication 2008 Kjdpey A Ekgefx Achodp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production automatique de biscuits GEA COMAS LTH, modèle 400, année de fabrication 2018, ainsi qu’un système de découpe ultrasonique ABRIGO, année 2018. À vendre : une ligne complète GEA Comas pour la production de biscuits feuilletés, année de fabrication 2018, composée des éléments suivants : unité principale LTH, système de transfert de plateaux TRA, postes de dépôt/dosage de crèmes et de sirops DRV et DPP, unité DVB, élévateur-renverseur pour crèmes et unité pour sirops. Fourni avec : système de découpe ultrasonique Abrigo « Flexcut Plus » pour un portionnage précis, sans déformation de la crème/du glaçage. Équipement industriel en état de marche, en très bon état, avec une usure minimale. La ligne a peu fonctionné, avec un faible nombre d’heures d’utilisation. Prix sur demande. Pour plus de détails ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par message ou par téléphone. Kedpfx Acezk Hdhehjdp Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2009, État: d'occasion, GEA Niro Soavi NS2002H Homogénéisateur de laboratoire – 30 L/h – 60 MPa – 2009 Le GEA Niro Soavi NS2002H est un homogénéisateur de laboratoire compact à haute pression, conçu pour la R&D, les essais pilotes et les petites productions. Cette unité de 2009 est en très bon état et offre une capacité de traitement jusqu'à 30 L/h (30 dm³/h), selon le produit et la pression. Avec une pression de service allant jusqu'à 60 MPa (600 bars), le NS2002H permet une réduction efficace de la taille des particules et une émulsification stable, le rendant idéal pour les formulations exigeantes et le passage à l’échelle. Caractéristiques principales • Modèle : GEA Niro Soavi NS2002H • Année de fabrication : 2009 • Capacité : jusqu’à 30 L/h (selon produit et pression) • Pression de travail : jusqu’à 60 MPa (600 bars) • Design de paillasse/laboratoire – compact et facile à installer dans les laboratoires de R&D • Pièces en contact avec le produit en inox pour une hygiène et une résistance à la corrosion optimales • Pression d'homogénéisation réglable pour un contrôle précis du procédé et une reproductibilité élevée • Conçu pour un fonctionnement continu avec des performances stables et fiables Applications typiques • Produits laitiers : lait, crème, spécialités laitières aromatisées • Agroalimentaire & boissons : sauces, vinaigrettes, jus, compléments nutritionnels • Cosmétique & soins corporels : crèmes, lotions, gels, sérums • Pharmaceutique & biotechnologie : émulsions, suspensions, nutraceutiques, lots pilotes Kdjdpfx Acjy Nmy Aohsp Avantages • Particules fines et uniformes pour une meilleure stabilité produit • Texture, sensation en bouche et apparence visuelle améliorées • Faible volume de rétention produit – idéal pour les essais et produits haut de gamme • Utilisation et nettoyage simples, adaptés aux changements de produit fréquents Capacité : 30 L/h à 600 bars Pression de travail : 600 bars max Nombre d’étages : 2 État : Très bon état Disponibilité : Immédiate

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Système de filtration à membrane modulaire GEA jusqu'à 6,25 m³/h, en excellent état et à peine utilisé. Cet équipement n'a été utilisé que pour deux lots de validation, puis a été stocké. Il est actuellement équipé de membranes de nanofiltration spiralées, mais d'autres types de membranes peuvent être utilisés pour la microfiltration (MF), l'ultrafiltration (UF), etc. Kdjdsvhctwspfx Achop La documentation complète du fabricant d'origine est incluse au format numérique, comprenant le manuel d'utilisation, les organigrammes de processus, les schémas de câblage, les certificats, les rapports d'inspection et d'autres documents techniques pertinents. Le système est conçu pour traiter un volume maximum d'environ 100 m³ de produit (alimentation) par jour. Un débit d'alimentation moyen d'environ 4 à 6 m³/h est supposé dans le cadre du régime de fonctionnement « 16/4 » ou « 20/4 » (Explication : « 20/4 » correspond à 20 heures de fonctionnement de filtration / 4 heures de nettoyage CIP). Si, à un stade ultérieur, la capacité de traitement quotidienne doit être augmentée ou si la surface de membrane installée devient insuffisante en raison d'effets d'encrassement imprévisibles, deux emplacements vides sont prévus pour l'équipement ultérieur de boîtiers de membrane supplémentaires. La tuyauterie et la pompe de recirculation sont déjà préparées pour une telle extension. L'unité à membrane est conçue pour une procédure de nettoyage en place semi-automatique (NEP). Le système comprend les vannes nécessaires à la circulation interne des solutions de nettoyage, suivie du rinçage du système. Spécifications - Volume d'alimentation : 400 - 500 m³/semaine - Volume d'alimentation : 80 - 100 m³/jour - Volume d'alimentation : 4,0 - 6,25 m³/h - Temps de production : 16 - 20 h/jour - Température de fonctionnement : 35 à max. 65 °C Consommation - Alimentation électrique (pompes) : 3 x 400 V, 50 Hz - Puissance installée : env. 65 kW - Consommation électrique : 53,1 kW/h - Air comprimé : 6 bars, sans huile ni eau - Vapeur : 6 bars (max.) - Eau de barrage : env. 75 - 150 l/h - Eau CIP : env. 19 m³/h - Eau CIP par cycle : 6 m³/CIP - Consommation de vapeur par cycle : 100 kg/CIP - Produits chimiques CIP : (par ex. nettoyant pour membrane, acide, alcali, conservateur, biocide) Limites - Température de service max. : 65 °C - Pression de service max. : 30 bars - Plage de pH pour l'eau d'alimentation : - Maximum : pH 10,0 - Minimum : pH 2,0 Nettoyage en place (NEP) - Température max. : 85 °C - Max. pression : 10 bar - limites de pH (jusqu'à 30 minutes) : - maximum : pH 10,5 - minimum : pH 2,0

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 1739-596, vitesse de rotation (max.): 4 800 tr/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, Séparateur à assiettes utilisé pour la séparation de mou de fermentation. Machine montée sur skid complet avec possibilité d'acquérir des pièces de rechanges supplémentaires. Moteur : 55 kW - 60 Hz. Entraînement par courroie. Régime nominal admissible du bol: 4800 tr/min. Débit mini: 8m3/h Débitmaxi: 22m3/h. Kdjdoxy R A Tepfx Achjp Densité admissible du produit alimenté: 1,16Kg/dm3. Densité admissible du liquide lourd: 1,1Kg/dm3. Densité admissible du solide: 1,3 kg/dm3. Jeu d'outils de maintenance avec clé à anneau et outil de compression.

État: d'occasion, Vannes pneumatiques de GEA, Alfa Laval et APV (10 palettes). Environ 150 à 170 pièces. Deux palettes avec têtes de commande Alfa Laval pour vannes. Une palette de vannes neuves. Kdedpeyk Hlyjfx Achep

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 040 mm, largeur totale: 650 mm, hauteur totale: 2 040 mm, poids total: 185 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, La Paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Grâce à sa conception robuste, cette machine assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, ce qui permet de répondre aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Kodou E N Hvspfx Achedp De plus, la Koppens PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d’ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de 400 mm de large, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l’efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, ce qui est essentiel dans les environnements alimentaires. Enfin, cette paneuse est facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, offrant une solution complète pour optimiser le processus de panage tout en garantissant des résultats de haute qualité. En résumé, la Koppens PR 400 est un choix incontournable pour améliorer la productivité et la qualité des produits panés. Caractéristiques techniques: Fabricant : Koppens B.V. Machine conçue pour le panage de produits Apte à la panure fine Type : PR 400 Tension : 380 V Triphasée Ampérage : 3,1 A Fréquence : 50 Hz Puissance : 0,96 kW Poids : 185 Kg Largeur de tapis : 400 mm Dimensions (L x l x h) : 2040 x 650 x 2040 mm Tout inox Vitesse réglable Hauteur de travail réglable

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 400 mm, largeur totale: 600 mm, hauteur totale: 1 800 mm, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, L’enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l’efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l’enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s’adapte facilement à différents types de productions, rendant l’enrobage rapide et précis. De plus, l’enrobeuse Koppens ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant ainsi d’ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l’application régulière de l’enrobage, réduisant ainsi les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour les divers types de produits. Enfin, cette enrobeuse contribue à une productivité accrue en réduisant les interventions manuelles, assurant ainsi une plus grande fiabilité et un meilleur rendement dans les opérations de transformation alimentaire. En résumé, l’enrobeuse Koppens ER 400 est une solution indispensable pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus d’enrobage. Caractéristiques techniques: Puissance : 0,61 kW Fréquence : 50 Hz Tension : 380 V + 3 Ph Ampérage : 3,2 A Poids : 135 Kg Largeur de bande : 400 mm Largeur de maille : 5 mm Vitesse réglable Pompe à liquide Kedeu E N Iyspfx Achedp

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 500 kg, vitesse de rotation (min.): 4 500 tr/min, diamètre de la vis: 305 mm, année de la dernière révision: 2026, température: 80 °C, poids à vide: 2 500 kg, puissance: 22 kW (29,91 ch), Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Données techniques complètes (GEA OCE 305-01-32) Paramètre technique Spécification et valeurs Fabricant et modèle GEA Westfalia Separator Group GmbH – Série OCE 305 Type d'équipement Centrifugeuse décanteuse à 2 phases haute performance (solide-liquide) Diamètre intérieur de la cuve 305 mm Conception de la cuve Conception à cône plat avec une longueur étendue (rapport L/D étendu) Capacité hydraulique maximale Jusqu'à 5 m³/h (varie en fonction de la concentration des solides) Densité maximale des solides Kdsdpszgq Szjfx Achep 2,6 kg/dm³ Type d'entraînement Entraînement à 2 vitesses (système avec 2 moteurs indépendants, pas de frein magnétique) Contrôle de la vitesse différentielle Automatique via des variateurs de fréquence dédiés (VFD) Dimensions globales Longueur : 3000 mm | Largeur : 1000 mm | Hauteur : 1150 mm Poids total (châssis complet) Environ 2500 kg Système de lubrification Lubrification centralisée automatique à la graisse pour les paliers principaux Matériaux de construction Acier inoxydable duplex de haute qualité (toutes les zones en contact avec le produit) Protection contre l'usure de la vis Carreaux en carbure de tungstène fritté soudés sur les bords de la vis II. Système d'évacuation du liquide sous pression Contrairement aux modèles standard avec évacuation par gravité (où le liquide s'écoule librement dans un réservoir de collecte), votre modèle conserve la phase liquide clarifiée à l'intérieur d'une pompe tripétale hydro-hermétique (disque de séparation) : le liquide séparé s'écoule vers l'extrémité cylindrique de la cuve, entrant dans une chambre spéciale où se trouve un disque stationnaire doté de canaux internes en spirale (une turbine inversée). Conversion d'énergie : l'énergie cinétique du liquide en rotation rapide est instantanément transformée en pression hydrostatique lorsqu'il heurte les canaux du disque stationnaire. Avantages : le liquide quitte la centrifugeuse directement sous pression (sans nécessiter de pompe de transfert externe). Cela empêche la formation de mousse du produit (ce qui est très important pour les huiles, les produits chimiques ou les applications alimentaires) et élimine le contact avec l'oxygène atmosphérique. Armoire électrique avec variateurs de fréquence et automate programmable industriel (Siemens) avec code d'accès pour modifier les paramètres, y compris la documentation d'usine.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Réservoir stérile avec agitateur, à température réglable, vertical Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 1 Volume : env. 6.000 litres Type de réservoir : réservoir stérile État : utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : debout Diamètre intérieur : env. 1.700 mm Diamètre extérieur : env. 1.854 mm Hauteur cylindrique : env. 2.264 mm Hauteur totale : env. 5.390 mm Poids : env. 2.030 kg Poids spécifique du fluide : 1,0 to/m³ Pression de service : dépression/vide Pression de service : 3,5 bar Pression d'essai : 5,4 bar Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 5,2 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8,4 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 5,2 mm Garde au sol : env. 800 mm Température de service : 150 degrés Celsius Plaque signalétique disponible Fabricant : GEA N° de fabrication : 2376 Année de construction : 2010 Kodpfxstyz Izj Achsdp Matériau / qualité Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4541) Matériau de la double enveloppe : V2A (1.4541) Matériau des pieds : V2A (1.4541) Surface extérieure : Laminée 2B Surface intérieure : Poncé Ra

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, GEA Niro NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 6233 Kdjdpfx Aow Ulcrochop Année 2005, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm³/h, 3 phases

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 12590 Kedpfxew Ulc Ee Achedp 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 815 1015 1794, Fabricant : CFS Germany GmbH Type : JuniorPak M420 Année de fabrication : 2005 Tension : 400 V Phases : 3 phases + N + PE Courant : 29 A Puissance : 20 kW Fréquence : 50 Hz Poids : 2200 kg Il s’agit d’une thermoformeuse (presse à étirer) pour la production d’aliments emballés sous vide ou en atmosphère modifiée (MAP). Elle est conçue pour les chaînes de production de taille moyenne et est souvent utilisée pour la viande, la charcuterie, le fromage, le poisson et les plats préparés. Fonctionnement de la JuniorPak M420 1. Alimentation du film inférieur Un rouleau de film plastique est monté à l’arrière de la machine. Le film est entraîné à l’aide de chaînes de transport avec des dispositifs de préhension. Matériaux courants : APET/PE PA/PE PP Film barrière PET 2. Chauffage Le film inférieur entre dans la zone de chauffage. Le plastique est chauffé à une température d’environ : 90 à 140 °C, selon le type de matériau. Ksdpezka Rusfx Achodp La température est contrôlée par des plaques chauffantes électriques. 3. Thermoformage Il s’agit du processus le plus important de la machine. L’outil de formage se ferme. Ensuite, il se produit généralement : un vide sous le film éventuellement de l’air comprimé au-dessus du film le film est étiré dans la forme Le résultat est des récipients ou des barquettes en plastique formés. La profondeur de formage est déterminée par l’outil. 4. Zone de remplissage Après le formage, la chaîne s’arrête. Les opérateurs ou un équipement automatique placent le produit dans les récipients. Exemples : viande steaks hachés bacon fromage poisson 5. Film supérieur Un nouveau film est introduit par le haut. Ce film recouvre le produit. 6. Vide/MAP La chambre de scellage se ferme. La machine peut : créer un vide injecter du gaz souder directement Dans le cas d’un emballage MAP, on utilise souvent : CO₂ N₂ O₂ Le mélange de gaz dépend du produit. 7. Soudure Le film supérieur est soudé au film inférieur. La soudure se fait avec : température pression temps Ces trois paramètres sont essentiels pour un emballage étanche. 8. Découpe L’outil de découpe coupe chaque emballage individuellement. Le film excédentaire est évacué comme déchet. 9. Éjection Les emballages finis sont évacués sur un tapis de convoyage. Ils peuvent ensuite être : étiquetés pesés contrôlés par détecteur de métaux emballés dans des cartons Une JuniorPak M420 est généralement composée de : Châssis en acier inoxydable Système de transport du film avec chaînes Station de chauffage Station de formage Zone de remplissage Chambre de vide/MAP Outil de soudure Outil de découpe Convoyeur de sortie Pompe à vide Système pneumatique Hydraulique (sur certains modèles) Commande PLC avec IHM Données techniques typiques Pour la série M420, les valeurs typiques sont : Largeur de film maximale : environ 420 mm Profondeur de formage : jusqu’à environ 100 à 120 mm, selon l’outil Temps de cycle : 5 à 15 cycles/min Capacité : de quelques centaines à plusieurs milliers d’emballages/heure, selon le produit et l’outil Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 20 kW (comme indiqué sur la plaque signalétique)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2012, L'unité frigorifique est en état neuf, avec des traces de stockage. Poids : 400 kg Hauteur : 205 cm Ksdpfemmdq Tjx Achsdp Largeur : 130 cm Profondeur : 65 cm

État: bon (utilisé), 1 x Cutter à cuve Kramer Grebe & CFS Modèle : VSM 500 Année : 1992 Volume : 500 L avec vide Kdsdpfxoy Exlcs Achop *Vidéos disponibles sur demande*

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), Décanteur Westfalia Kdjdpfjd Rwwxex Achop Fabricant : GEA Westfalia Separator AG Type : CA 365-010 Année de fabrication : 1978 Vitesse de rotation du tambour : 3 300 tr/min Dernière utilisation : 2004 Domaine d’application : Utilisé dans la production d’huiles de base pour l’élimination des particules solides. Le décanteur a été mis hors service après une modification de la production en 2004 et est donc parfaitement opérationnel.