Ihm Hart R1000 d'occasion à vendre (378)

État: nouveau, Lame de scie en métal dur ø 800 mm ø d'alésage 30 mm / 90 dents Dcodpou H T Hvjfx Afrji

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 6 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, sont inclus : - Four de trempe (four à trempe sous vide à l’huile) - Armoire de commande pour four de trempe - Réservoir d’eau interne avec unités de pompage et armoire de commande - Armoire de commande pour le refroidissement à l’eau - Réservoir de pression intérieur pour l’azote - Plateforme extérieure pour groupe frigorifique + points de raccordement pour batteries d’azote (conteneurs pour batteries d’azote non inclus, doivent être loués) - 7 paniers de trempe - Chariot de transport et de chargement rouge Dcodpfowlvhhox Afrsi - Bassin de nettoyage pour paniers complets avec air comprimé et égouttoir -> L’installation totalise env. 6 000 heures de fonctionnement -> Les photos sont actuelles, seule la date indiquée sur les images n’est pas correcte

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 15 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, pression: 8 barre, puissance: 10,9 kW (14,82 ch), poids à vide: 6 400 kg, tension d'entrée: 400 V, poids de remplissage (min.): 200 g, poids de remplissage (max.): 5 000 g, XFR 1000 Ligne de remplissage de supports liquides Ligne de remplissage de milieux liquides entièrement automatisée, avec bouchage robotisé, mise en place automatisée des poignées, étiquetage double face, contrôle optique de la qualité et emballage des palettes. Une solution de bout en bout couvrant l'ensemble du processus, du soufflage des bouteilles à la palettisation et à l'emballage des bouteilles remplies. XFR LIQUILOAD Cette machine permet des vitesses de remplissage optimales pour des bouteilles de différentes caractéristiques et des liquides de différentes viscosités. La facilité de configuration de la machine pour différents types de bouteilles et les liquides correspondants garantit une adaptation rapide aux demandes du marché. - Possibilité d'augmenter le nombre de buses - Buses conçues pour éviter la formation de mousse dans le liquide - 800 à 4 000 bouteilles remplies par heure - Positionnement des buses par servomoteur - Configuration facile de nouveaux programmes XFR BOTTLELOCK Ce segment de machine assure le bouchage entièrement automatisé des bouteilles remplies. Conçue pour s'adapter à différents types de bouchons, elle simplifie les réglages de la machine pour un fonctionnement sans faille. - Adaptation au type de bouchon - Bouchage robotisé des bouteilles - Inspection optique - 800 à 2 000 bouteilles capsulées par heure POIGNÉE XFR La mise en place robotisée et automatique des poignées sur les bouteilles, pendant qu'elles se déplacent en continu vers l'étiqueteuse, assure un fonctionnement sans faille et ininterrompu. - Adaptation à différents types de poignées - Application robotisée des poignées sur les bouteilles - Inspection optique pour vérifier l'orientation de la poignée - Possibilité de fixer les poignées à l'aide d'un entonnoir FLUX D'ÉTIQUETTES XFR La machine applique les étiquettes appropriées sur les deux côtés de la bouteille, créant ainsi un aspect fini. Dans la phase suivante, les bouteilles étiquetées sont soumises à une inspection optique. - Système d'étiquetage HERMA Dcsdjuq Nv Tepfx Afrsi - Changement de type d'étiquette simplifié - Servomoteur pour une précision accrue de l'étiquetage - Contrôle des étiquettes restantes avec alertes de l'opérateur PIÈCES OPTIONNELLES : 1. INSPECTION OPTIQUE Caméras industrielles avec éclairage intégré et système d'éjection pneumatique. 2. ROBOT DE PRISE ET DE DÉPOSE Robot 6 axes équipé d'une pince de 160 kg pour la manutention courante de 8 bouteilles sur une europalette. 3. PALETTISATION Palettiseur avec alimentation automatique des palettes par un convoyeur à rouleaux vers la zone d'empilage des bouteilles. 4. BANDEROLAGE DES PALETTES La banderoleuse automatique de palettes applique un film étirable sur les produits palettisés, les sécurisant pour un transport plus facile et plus sûr. 5. STOCKAGE DES PRODUITS FINIS Les palettes finies sont transportées vers l'entrepôt par un convoyeur à rouleaux métalliques. 6. ASSISTANCE À DISTANCE Nous assurons une assistance à distance pour garantir un fonctionnement optimal de la machine. 7. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES Intégration automatisée des données avec les systèmes ERP ; connexion RFID ; détection NFC des pièces et des outils ; outils à montage magnétique. 8. CONFIGURATION DE LA MACHINE Les segments peuvent fonctionner indépendamment ou en tant que solution intégrée, en fonction des besoins spécifiques du client. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 1 200 mm, hauteur de plaque: 950 mm, Plaque en pierre dure (fabricant inconnu) - Dimensions : 1200x800x180 mm - Classe de qualité min. 1 (en cours de mesure) - Sans armoire/support inférieur - Traces d'utilisation, coin endommagé (voir photos) Surface sinon en bon état En option contre supplément : Dodpfx Aoym Rndofrsci - Châssis aluminium 500 € - Pieds 150 €

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 9 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 990462, capacité de charge: 1 000 kg, portée du bras: 3 202 mm, précision de répétition: 0,1 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de charge : 1 000 kg Portée du bras : 3 202 mm Modèle de commande : KRC4 Précision de répétabilité : 0,1 mm Nombre d’axes : 6 Plage de mouvement A1 : ±150 ° Plage de mouvement A2 : -130 ° / 17,5 ° Plage de mouvement A3 : -110 ° / 145 ° Plage de mouvement A4 : ±350 ° Plage de mouvement A5 : ±118 ° Plage de mouvement A6 : ±350 ° Vitesse à charge nominale A1 : 58 °/s Vitesse à charge nominale A2 : 50 °/s Vitesse à charge nominale A3 : 50 °/s Vitesse à charge nominale A4 : 60 °/s Vitesse à charge nominale A5 : 60 °/s Vitesse à charge nominale A6 : 72 °/s DÉTAILS DE LA MACHINE Position de montage : Sol Température ambiante en fonctionnement : 10 °C à 55 °C Température ambiante pour le stockage et le transport : -40 °C à 60 °C Dsdoxal Scepfx Afrjci Indice de protection : IP65 Indice de protection poignet central : IP65 Heures de fonctionnement : 9 h

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : REINBOLD (Allemagne) Modèle : RHZR 1000 Type : Broyeur de bois Moteur : 18,5 kW Poids : 2470 kg Djdpfx Ajy Nw Idjfrjci Dimensions : 3140 x 2265 x H 2310 mm Seulement 300 heures de fonctionnement, bon état, raccordé, visible en marche. Rotor de 250 mm avec 26 couteaux Convoyeur à vis pour l'évacuation des copeaux déchiquetés

État: nouveau, Année de construction: 2024, Machine neuve disponible immédiatement Dimensions : LR1000 : L x l x H : 1 805/2 005 x 1 630 x 1 706 mm Diamètre du rotor : 300 mm Ouverture de la chambre de broyage : 1 000 x 1 050 mm Capacité de la trémie : environ 1 000 L Entraînement : Puissance de l’entraînement : 1 x 30 kW Conception : Entraînement par courroie flexible, amortisseurs en élastomère Puissance de l’unité hydraulique : 2,2 kW Vitesse de rotation du rotor : 96 tr/min Transmission : Conception : Transmission à 2 étages dans un bain d’huile Outils de coupe : Nombre de lames : 54 unités Commande : Longueur du câble moteur – armoire de commande : 4 m Dimensions de l’armoire : L x l x H : 600/760 x 760 x 210 Exigences pour l’installation électrique : Température de l’air : +0 °C à +40 °C Alimentation : Tension et stabilité de la tension : 0,9 à 1,1 de la tension nominale Fréquence : 0,99 à 1,01 de la fréquence nominale 0,98 à 1,02 à court terme. cos φ = 0,90 à 1,00. Valeurs limites pour les variations de tension, les chutes de tension et les surtensions : Conformément à la norme EN60204-1 ; 1997 Protections [A] : 1 x 30 kW : 100 Espace de service : Un espace de service d’au moins 700 mm de chaque côté est nécessaire pour assurer un entretien correct de la machine. Djdpfjidiyvox Afreci Équipement d’extraction : Raccord d’extraction : Ø 250 mm Vitesse d’air d’aspiration minimale : 28 m/s Données supplémentaires : Poids : environ 3 000 kg Niveau sonore (DIN 45635-31) : Poste de travail, niveau de pression acoustique (LpA, 1 m) : environ 82 dB (A) Niveau sonore (LWA) : environ 90 dB (A)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, capacité de refroidissement: 1 kW (1,36 ch), Il s'agit d'un refroidisseur d'occasion avec une capacité de refroidissement nominale de ~1000kW pour des paramètres d'eau de +12/7°C. Compresseurs à vis Bitzer. Réfrigérant R513A. Le refroidisseur est équipé d'une pompe intégrée et d'un vase d'expansion d'usine. Refroidisseur en bon état provenant de notre parc de location. Le transport n'est pas inclus dans le prix de l'unité. Nous donnons une garantie de 3 mois (pour le territoire de la Pologne). Dodjq Rvwnopfx Afrsci

État: nouveau, Machine à clouer semi-automatique pour la production de palettes complètes en deux étapes. Comment fonctionne-t-elle ? Les blocs et les planches sont introduits manuellement dans le dispositif de fixation gauche. La machine cloue les pièces ensemble automatiquement. Les pattes prêtes à l'emploi sont déplacées à la main vers le dispositif de droite, où les planches sont placées manuellement sur les pattes et clouées automatiquement. Les deux machines fonctionnent simultanément. La machine démarre en appuyant sur un bouton et les palettes finies sont poussées manuellement à l'arrière de la machine. Mychrome dispose de plusieurs machines supplémentaires qui peuvent être facilement connectées aux machines existantes afin de construire une ligne plus longue où davantage d'étapes peuvent être automatisées. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes est toujours disponible avec les machines supplémentaires. Taille de la palette : Longueur min/max du plateau et des pieds : 600 mm - 1 600 mm Largeur min/max du plateau : 600 mm - 1 300 mm Dsdpel Awy Dofx Afrsci Spécifications : Opérateurs | 2 Longueur : 3,5 m Hauteur | 3,6 m Puissance | 14 kW, 3x400 V+N Système pneumatique | 7 bar d'air sec comprimé : 300L/min Doit être rempli et contrôlé | Récipient pour l'huile de lubrification Capacité de la machine | 500 palettes/8h Equipement standard : 1 canal pour les pieds 1 canal pour l'assemblage des palettes 1 matrice de palettes interchangeable 1 matrice de jambe réglable Terminal opérateur pour le contrôle de la production Programme de sauvegarde du positionnement des clous Système de clouage : clouage hydraulique sur poutre, 3 boîtes à clous, 30 têtes de marteaux de clouage.

État: non examiné (utilisé), VERINOX JUNIOR, four universel pour petites et moyennes séries de production. L’excellence technologique de nos systèmes industriels les plus sophistiqués – appliquée aux fours pour petites et moyennes séries de production automatisées – garantit des performances maximales et des produits de qualité supérieure. Four avec ventilation à tirage forcé pour la cuisson à sec, la cuisson à la vapeur, le séchage et le fumage. Uniformité et efficacité maximales du traitement thermique (+/- 1°C). Chauffage rapide jusqu’à 180°C. Optimisation du temps de cuisson. Adapté à tous les types de cuisson et à la production de produits de qualité supérieure. Facile à utiliser. Faible consommation d’énergie. Recettes et processus programmés à partir d’un panneau de commande électronique pour un fonctionnement automatique du four. Fonctionnement 24 heures sur 24 avec une fiabilité maximale. Le four JUNIOR est adapté aux traitements thermiques suivants : - Cuisson à sec - Séchage - Friture - Fumage - Cuisson à la vapeur Utilisations : fromages, saucissons, pâtes, préparation de légumes et de fruits, séchage de produits carnés, fumage de produits carnés, aliments pour animaux, poissons, etc. Les fours universels Junior sont isolés thermiquement avec un matériau expansé doté de propriétés isolantes élevées, revêtu de feuilles d’acier inoxydable AISI 304 avec une finition satinée et striée. L’excellente vitesse et uniformité du chauffage jusqu’à un maximum de 180°C, une caractéristique importante du JUNIOR, sont assurées par des ventilateurs en acier inoxydable et des éléments chauffants spéciaux à protection. Le four JUNIOR est livré avec son propre système de production de vapeur. Système de contrôle intégré. Le panneau de commande à microprocesseur est un moyen de contrôle extrêmement performant, simple et fiable. Ses principales caractéristiques sont les indicateurs de température et de temps de fonctionnement, un indicateur du nombre d’étapes en cours, un indicateur de la position de la porte, des commandes pour régler la ventilation, des commandes pour régler la transition entre les étapes, des commandes pour régler la pause et le démarrage différé, la mémorisation des valeurs et des fonctions en cours. Dimensions totales : L 107 cm x H 100 cm x P 215 cm Djdpfx Aeg H Tldefrjci Dimensions intérieures : L 97 cm x P 75 cm x H 120 cm Dimensions intérieures du tiroir collecteur inférieur : L 73 cm x P 72 cm x H 25 cm Chariot : 90 cm x 72 cm x 120 cm La cellule est équipée de 2 sondes de produit. Alimentation : 380 V, 12 kW Pour les entreprises roumaines, possibilité de paiement en plusieurs fois. Prix : 2 900 € + TVA, FCA : Oradea/Roumanie Sous réserve d’erreurs, de modifications et de vente préalable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Djdpfxsv Axzms Afreci Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 8 222 h, première immatriculation: 12/2017, Nous proposons ce broyeur à bois UNTHA LR1000 d'occasion, année de fabrication 2017. Titre : Broyeur Type : LR1000 Numéro de série : LR106442 Année de fabrication : 11/2017 Puissance : 30,0 kW Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Pour toute question ou information complémentaire, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone. Dedpfxjyhzwpe Afrsci

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse Celma Bruks RR1000. En parfait état de fonctionnement. Dcjdpjxu Du Eofx Afroi

État: d'occasion, N° 3 établis de traçage avec extracteur (2 galvanisés et 1 vert) Dodpfoy Ud T Dox Afreci

État: d'occasion, Cette annonce concerne un microtome Leica Reichart Ultratrim. Dodpfx Afexzg R Nersci

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fabricant : MG2 Modèle : G140 Année : 2008   Type : Remplisseuse de gélules dures Capacité maximale : 140 000 gélules / heure   Formats disponibles : taille 0 Groupe de dosage poudre Unité d'aspiration IHM tactile SRI - Système de sélection des gélules SWC - 100% Nett - Système de pesé et de contrôle Heure de fonctionnement : 11343 heures Puissance : 16,8 KW Remise en état par MG2 (12/2023), rapport disponible. Dossier technique complet au format numérique Dcodszhxv Dopfx Afrji  

Année de construction: 1997, État: d'occasion, Unité de broyage multi-outils avec transfert pneumatique. Fabricant : Forplex Modèle : FNG3 Type : Broyeur à marteaux / broches Année : 1997 (2021 : retrofit fabricant complet : mécanique, électrique, ...) Outils de broyage disponibles : - Ensemble plateau broches rotor et fixe - Ensemble plateau marteaux + couronne tamisante - Ensemble plateau pales + couronne tamisante Capacité : 100 à 3000 kg/h Puissance moteur : 45 kW Dcedpfx Aszfwvwefroi Sécurité ouverture de porte Départ transfert pneumatique sous broyeur Diamètre rotor : 440 mm Diamètre intérieur grille : 450 mm Filtre Donaldson Dalamatic DLMV 25/12 - Année : 1997 (2021 : remise en état par Forplex) - Matériaux : acier inoxydable - Type de filtre : poches - Système de décolmatage : pneumatique - Trémie sous filtre - Ventilation : 7,5 KW - Vanne rotative Armoire électrique : - IHM tactile pour commande de toute l'unité - Gestion de l'unité de broyage - Gestion des sécurités - Gestion des recettes - Variateur sur le moteur du broyeur. Dimensions broyeur : 225 x 113 x 285 cm Poids broyeur : 500 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 250 mm, hauteur totale: 4 100 mm, largeur totale: 5 800 mm, poids total: 2 100 kg, longueur du produit (max.): 7 500 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe au jet d'eau CMS Smartline 2040 à 3 axes a été fabriquée en 2023. Elle offre une course impressionnante de 4 000 mm sur l'axe X, de 2 000 mm sur l'axe Y, ainsi qu'une épaisseur de découpe maximale pouvant atteindre 220 mm. La machine est dotée d'une table de travail robuste d'environ 4 150 × 2 080 mm et est équipée d'une pompe multiplicatrice haute pression. Si vous recherchez des capacités de découpe de haute qualité, pensez à la machine CMS Smartline 2040 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Dcodpfxozh Itxo Afrsi • Dimensions maximales de la table de travail : environ 4 150 × 2 080 mm • Système de découpe • Technologie : jet d'eau abrasif • Tête de découpe : tête de découpe au jet d'eau à 3 axes (CMS Tecnoucut) • Épaisseur de découpe maximale : jusqu'à 220 mm (selon le matériau) • Découpe CNC interpolée pour les formes complexes • Contrôle automatique de la hauteur Z • Axes et mouvement • Axes commandés par CNC : X, Y, Z • Moteurs : sans balais • Guides : guides linéaires à recirculation de billes • Système d'entraînement : crémaillère et pignon (X/Y), vis à billes (Z) • Précision de positionnement : ±0,05 mm • Répétabilité : ±0,03 mm • Système de pression à jet d'eau • Pression de service maximale : environ 4 150 bars (60 000 psi) • Puissance de la pompe : environ 22,5 kW • Remarque : pompe multiplicatrice haute pression 30 CP incluse ; voir Équipement supplémentaire • Commande et logiciel • Commande CNC : OSAI Open • IHM : interface CMS Active • CAO/FAO : compatible avec EasyCut / EasyPump • Panneau de commande à écran tactile sur support mobile • Table de travail et charge • Support de matière : table à grille en acier • Charge maximale de la table : env. 500 kg/m² • Alimentation électrique et raccordements • Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé • Puissance installée : env. 35–40 kVA (selon la configuration) • Indice de protection : IP54 (armoire de commande) • Sécurité et équipement • Protections de sécurité et barrières photoélectriques • Système de lubrification automatique (X, Y, Z) • Système de détection de collision pour la tête de découpe • Pointeur laser pour le réglage du point zéro • Armoire électrique et console de commande Équipement supplémentaire • Pompe multiplicatrice haute pression (30 CP) • Système d'alimentation en abrasif (capacité de 270 kg) • Compresseur d’air

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 3 000 mm, nombre d'axes: 3, Cette machine de découpe plasma DENER PL 1530 à 3 axes a été fabriquée en 2019. Elle offre une largeur de découpe de 1 500 mm et une longueur de découpe de 3 000 mm, et est équipée d’une source plasma haute définition Hypertherm HPR 130 XD. La machine est à l'état neuf, installée mais jamais utilisée, avec 0 heure de fonctionnement. Si vous recherchez des capacités de découpe plasma de haute qualité, pensez à la machine DENER PL 1530 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • État : Comme neuf ; installé à environ 95 %, mis sous tension uniquement ; 0 heure de fonctionnement • Source plasma : Hypertherm HPR 130 XD haute définition Dcsdezhbf Uepfx Afrei • Zone de travail : X 1 500 mm ; Y 3 000 mm • Hauteurs de la table et de coupe : Table 750 mm ; Coupe 570 mm • Axes/entraînements : • X : double servomoteur CA synchronisé, crémaillère et pignon • Y : servomoteur CA synchronisé, crémaillère et pignon (servomoteurs CA sans balais double face) • U : double servomoteur CA synchronisé • Moteurs : servomoteurs CA sans balais • Vitesse de positionnement rapide : 26 m/min • Précision de positionnement : ±0,01 mm (X/Y/U) • Commande et IHM : • CNC d'usine DENER, sous Windows • Écran LCD TFT 12 pouces, panneau CNC fixe + panneau de commande séparé • Processeur industriel Celeron 733, disque dur industriel de 20 Go • Clavier standard et souris PS/2 • Système de découpe / caractéristiques : • Détection et suivi automatiques de la hauteur ; contrôle de la hauteur d'arc Hypertherm • Protection anti-collision sur la tête plasma • Contrôle de l'allumage plasma ; unité de contrôle de la vitesse • Fonction d'alignement et de positionnement des tôles • Table de découpe sectionnelle indépendante, séparée du pont/châssis, avec portes d'extraction automatique des fumées • Pont de la tête et guides latéraux • Conformité CE ; voyants lumineux de signalisation • Caractéristiques électriques et de communication : • Alimentation électrique : 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Puissance : 27 kW • Température de fonctionnement : de -10 °C à +30 °C • Communication/E/S : • 2 ports RS-232, 2 ports USB 2.0, LAN • Diagnostic des défauts du codeur ; fréquence d'entrée maximale du codeur : 500 kHz • Entrées analogiques pour potentiomètre Équipement supplémentaire • Logiciel PC d'imbrication (conformément à l'offre initiale) • Kit de pièces de rechange (1 jeu) • Pièces de rechange, consommables et kit de démarrage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, puissance du moteur de broche: 29 000 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 530 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 1 215 mm, poids total: 620 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: Sinumerik ONE, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, nombre d'axes: 6, Cette machine EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 à 6 axes a été fabriquée en 2022. Ce centre de tournage-fraisage CNC hautement productif est équipé d’une broche principale et d’une broche secondaire offrant toutes deux un couple maximal de 250 Nm et des vitesses pouvant atteindre 5 000 tr/min. La broche de fraisage atteint une vitesse de rotation de 12 000 tr/min. La machine comprend un magasin d'outils à 40 positions, une tourelle à 12 positions et un système de commande avancé Sinumerik ONE. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez à la machine EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d’informations. • Broche principale (entraînement direct) : • Couple max. : 250 Nm • Broche secondaire (entraînement direct) : • Puissance d'entraînement max. : 29 kN (telle que fournie) • Couple max. : 250 Nm • Plage de vitesse : 0–5 000 tr/min • Broche de fraisage (entraînement direct) : • Puissance d'entraînement max. : 37 kW • Couple maximal : 30 Nm • Plage de vitesse : 0–12 000 tr/min • Tourelle porte-outils (entraînement direct) : • Puissance d'entraînement max. : 10 kW • Couple maximal : 30 Nm • Plage de vitesse : 0–12 000 tr/min • Cinématique et axes : • Chariot transversal en haut avec broche de tournage/fraisage comme broche motorisée ; serrage hydraulique pendant le tournage • Course de l'axe Y : +/- 120 mm • Axe B à entraînement direct : +/- 120°, serrage hydraulique • Outillage : • Magasin d'outils à 40 positions, HSK-T63 • Tourelle radiale à 12 positions à entraînement direct, interface d'outils BMT55P • Broches et serrage : • Vérin de serrage haut avec tube de traction pour la broche principale • Vérin de serrage complet avec serrage partiellement creux de 66 x 550 mm de profondeur dans la contre-broche • Pression de serrage programmable pour la broche principale et la contre-broche • Rinçage externe de l'avance sur la broche principale et la contre-broche • Frein de maintien mécanique sur la broche principale et la contre-broche Dcedpfx Afex D E Hbsroi • Axe C pour la broche principale et la contre-broche • Commande et IHM : • SINUMERIK ONE / OPERATE, interface utilisateur basée sur l'application EMCONNECT • Écran multitactile de 22 pouces • PC industriel avec 240 Go • Programmation par dialogue SHOPTURN • Simulation 3D et dessin • Détection des résidus de matière • Déblocage à partir d'une mémoire externe • Lecteur CAO (importation DXF) • TRANSMIT et TRACYL pour la programmation de l'axe C • Interface USB, lecteur réseau (Ethernet) • Clavier PC avec raccourci clavier IHM • Barre d'état à LED • Fluides et raccordements : • 2 conduites de liquide de refroidissement à 25 bars • 2 pompes de rinçage à 4,3 bars • Climatiseur pour armoire électrique • Système de refroidissement pour les moteurs de broches, la broche de fraisage, le moteur couple de l'axe B et l'entraînement direct de la tourelle • Groupe hydraulique • Éclairage de la machine • 8 éléments de nivellement • Retour d'information/mesure : • Règles en verre : X1 (avec système pneumatique), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Équipement supplémentaire • Gestion et filtration des copeaux : • Convoyeur à copeaux à bande articulée, hauteur de déchargement 1 200 mm • Système de filtration à bande, 980 litres • Pompe à eaux usées • Options de commande/surveillance : • Manivelle électronique BAOD-SL (portable, fixation magnétique pour les contrôleurs Siemens) • Surveillance de la rupture et de l'usure des outils EMCO / B40D-SL

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, !! Produit en stock, disponible immédiatement, nous vous conseillons avec plaisir !! La machine Rotection pour l’emballage en sachets convient à l’emballage de divers produits. Un grand écran d’interface homme-machine (IHM) permet d’accéder facilement à toutes les données nécessaires pour régler la machine, telles que la longueur du sachet, la vitesse, etc. Nous effectuons volontiers un test préalable avec votre produit afin de vous communiquer les résultats de performance. Désignation du modèle //// : Machine Rotection pour l’emballage en sachets Écran d’interface //// : Écran 6,8" Entraînements //// : Servo Longueur d’emballage //// : 40 à 400 mm Largeur d’emballage //// : 35 à 160 mm (selon la largeur du film) Hauteur d’emballage //// : selon le modèle de moule Vitesse //// : 80 à 100 sachets/min en fonctionnement continu Vitesse //// : jusqu’à 70 sachets/min en fonctionnement intermittent Largeur du film //// : 90 à 400 mm Consommation //// : 5 kW Alimentation //// : 220-240 V / 50 Hz / monophasé Poids de la machine //// : environ 400 kg Dimensions de la machine //// : environ 4000 x 930 x 1370 mm Taux d’erreur //// : < 5 % *Les spécifications ci-dessus se réfèrent au modèle : RMFP70. Il s’agit d’une machine d’emballage horizontale. Vous trouverez différents modèles de notre gamme de machines dans la galerie d’images. Nous vous proposons bien sûr des systèmes d’emballage en sachets à mouvement de boîte de pointe. Afin de vous proposer le système d’emballage adapté à vos besoins, nos ingénieurs sont à votre disposition pour vous conseiller. Dedpfx Aeinwi Hjfrsci Bien entendu, nous vous fournissons des cadres de montage adaptés pour l’utilisation d’imprimantes à transfert thermique ou nous vous proposons un système approprié.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fabricant : Forberg Modèle : FT20 Année : 2001 Dsdpfx Afjzbypyersci Type : Mélangeur sécheur à pales Description : Le produit est séché par soufflage d'air chaud à travers le produit mis en suspension mécanique (fluidisé). L'air humide et les particules en suspension remontent vers le filtre primaire. Un ventilateur souffle l'air humide dans un refroidisseur à eau à serpentin à trois étages. Le condensat provenant de l'air déshumidifié est évacué sous la chambre. Un réchauffeur électrique réchauffe l'air froid et sec, et l'air retourne dans la chambre de mélange. Matériaux : acier inoxydable Capacité nominale : 20 litres Agitation mécanique : deux arbres à pales contre-rotatifs Variation de vitesse : oui (voir armoire) Ventilation air pulsée : 1 ventilateur air froid et 1 ventilateur air chaud Groupe de froid : échangeur tubulaire, connection fluide source extérieur, purge condensat. Groupe de chauffe : 20 KW Sonde de température et d'humidité Échantillonnage de produits Filtre air / dépoussiéreur Infastaub AJN 024 : surface 2 m2 Décolmatage des filtres par air comprimé Automate + IHM : Siemens Ces options disponibles peuvent faire l'affaire d'un devis complémentaire émotteur pour granulation humide. Pulvérisation de liquide Dimensions : 326 x 97 x 230 cm Manuel opérateur et schémas électriques Vidéo disponible sous tension  

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Machine de nettoyage des bouteilles en verre avant le remplissage des boissons. Les bouteilles vides sales sont chargées dans des paniers et passent dans la machine pendant environ 14 minutes. Tout d'abord, les bouteilles passent dans la partie inférieure par un bain de prémouillage et un bain de solution alcaline, puis, dans la partie supérieure, elles sont rincées avec une solution alcaline, deux fois avec de l'eau chaude, de l'eau froide et enfin avec de l'eau propre. Les bouteilles nettoyées sont acheminées vers le convoyeur à bouteilles au-dessus de l'entrée des bouteilles. Machine (informations complémentaires) : machine de nettoyage des bouteilles en verre Débit nominal : 33 000 bouteilles/h ; plage de réglage mécanique : 13 200 - 36 000 bouteilles/h Nombre de supports de panier : 269 ; dont 259 remplis : nombre total de bouteilles : 7 770 Temps de cycle : 14,14 min Chaleur/froid : 1 352 712 kJ/h Eau : 7,92 m³/h Dsdpfx Afezizyzsroci Formats : bouteilles de 0,5 l NRW Matériau : boîtier en acier inoxydable Disposition/position : dans un boîtier sur des pieds avec une surface d'appui élargie Conception de base : machine de nettoyage Équipement : bains de prémouillage et de solution alcaline ; buses de pulvérisation ; convoyeur à bouteilles avec entraînements ; pompes ; partie supérieure servant de plateforme de travail avec des garde-corps ; boîtier ; armoire de commande ; écran tactile servant de panneau d'interface homme-machine (IHM)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 6 417 h, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, poids total: 4 400 kg, nombre d'axes: 4, Cette AgieCharmilles FORM 30 à 4 axes a été fabriquée en 2017. Elle présente une course de 600 mm x 400 mm x 400 mm, avec des vitesses d'axe allant jusqu'à 6 m/min. La machine peut gérer des poids de pièces jusqu'à 1000kg et des dimensions de 1000 x 700 x 400 mm. Elle comprend une unité diélectrique d'une capacité de 750 litres et d'un poids robuste de 4400 kg. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine d'électroérosion par enfonçage AgieCharmilles FORM 30. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Dedpfx Asx Nr N Nofrsci • Vitesse de l'axe (X/Y/Z) : 4 / 4 / 6 m/min • Précision de lecture de la position (X/Y/Z) : 0,1 µm • Vitesse de rotation de l'axe C (standard) : 0-100 tr/min • Dimensions de la cuve de travail : 1200 x 800 x 500 mm • Dimensions de la table de travail : 800 x 600 mm • Poids maximal de l'électrode : 100 kg • Poids maximal de la pièce : 1000 kg • Dimensions de la pièce : 1000 x 700 x 400 mm • Capacité de l'unité diélectrique : 750 l • Type de générateur : ISPG • Interface utilisateur : IHM AC FORM • Alimentation électrique : 3 x 380 V, triphasé, 50 Hz

État: d'occasion, Système de refroidissement utilisant de l'ammoniac (NH3) dans le circuit primaire et du glycol dans le circuit secondaire. Le système est composé des éléments suivants : 1. Deux compresseurs de refroidissement pour la compression de l’ammoniac, dont :      - 1 compresseur à piston (Sabroe, 2008) d’une puissance de 75 kW (utilisé en fonctionnement normal)      - 1 compresseur à vis (Stal, 1991) d’une puissance de 75 kW (utilisé comme machine de secours) 2. Échangeur de chaleur à plaques (Alfa Laval, 1997) pour l’évaporation de l’ammoniac tout en refroidissant simultanément le glycol. 100 m³/h de glycol sont refroidis de 0 °C à -3 °C. Le glycol transporte le froid vers le processus. 3. Condenseur pour la liquéfaction de l’ammoniac (Evapco, 2002) avec une capacité de condensation de 620 kW, installé à l’extérieur. 4. Réservoir de stockage d’ammoniac (EM-Polar, 2009) d’un volume d’environ 3 hl. 5. Réservoir de glycol, vertical, caréné. 6. Deux pompes centrifuges pour la circulation du glycol. 7. Armoire de commande avec écran tactile servant d’interface homme-machine (IHM). 8. Divers tuyaux, vannes et capteurs. Machine (informations complémentaires) : refroidisseur ammoniac-glycol en tant que système de refroidissement secondaire ; année de fabrication : environ 1991 à 2009. Capacité de refroidissement : environ 300 kW. Dcedpszizkgefx Afrsi Commande/réglage : Simatic S7-1500 (année de fabrication : 2022). Équipement : 2 compresseurs de refroidissement ; échangeur de chaleur à plaques (évaporateur/refroidisseur de glycol) ; condenseur ; réservoir d’ammoniac ; réservoir de glycol ; 2 pompes à glycol ; armoire de commande avec écran tactile ; divers tuyaux, vannes et capteurs.