Italpresse Podajnik Do Strugarki Italpresse d'occasion à vendre (6 747)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La brosse principale pour la balayeuse ZP7500 est un élément clé de travail, responsable de la collecte efficace des saletés sur la surface à nettoyer. C’est elle qui assure le transport optimal des déchets vers le réservoir, garantissant une performance de balayage élevée tant en intérieur qu’en extérieur. Grâce à sa conception cylindrique, la brosse prélève minutieusement les débris sous la machine et les dirige vers l’intérieur de la balayeuse. Ce mécanisme permet d’éliminer efficacement aussi bien les particules fines, comme la poussière, que les éléments plus gros – sable, feuilles ou gravillons. Le résultat : une surface propre en un seul passage. Les fibres utilisées, de dureté spécialement sélectionnée, assurent un compromis optimal entre performance de nettoyage et longévité. La brosse convient parfaitement à différents types de sols – des surfaces lisses d’entrepôt aux sols industriels plus exigeants. Sa haute résistance à l’abrasion permet à la brosse principale de conserver ses propriétés pendant une longue période, même en cas d’utilisation intensive. Cela se traduit par des coûts d’exploitation réduits et une nécessité de remplacement des consommables plus espacée. Un autre avantage est la simplicité et la rapidité du montage, qui permet une substitution efficace de la brosse sans immobilisation de la machine. Un atout particulièrement important là où la continuité des opérations est essentielle. Principaux avantages : - collecte efficace des déchets vers le réservoir - grande efficacité dès le premier passage - fonctionnement sur différents types de surfaces - fibres durables et résistantes à l’usure - coûts d’exploitation réduits Lrjdpfjyvp R Dex Ac Dot - montage rapide et facile La brosse principale est un consommable fondamental pour la balayeuse ZP7500, influençant directement la qualité et l’efficacité du nettoyage. Un remplacement régulier garantit une performance de nettoyage optimale et la fiabilité de la machine au quotidien.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La brosse latérale pour balayeuse ZP7500 CORMAK constitue un accessoire pratique qui augmente considérablement l'efficacité de l'appareil. Elle assure un balayage précis dans les zones difficiles d'accès – le long des murs, des rayonnages, des bordures ou dans les angles, là où la brosse principale ne peut pas atteindre. Ainsi, la surface est propre après un seul passage, sans nécessité de retouches. L'utilisation de la brosse latérale permet également d'augmenter la largeur de travail de la balayeuse, ce qui se traduit directement par une productivité accrue. Concrètement, cela signifie un nettoyage plus rapide des grandes surfaces d'entrepôts, des cours ou des parkings. Sa construction solide et ses poils résistants à l'abrasion garantissent une longue durée de vie même en usage intensif. La brosse est conçue pour fonctionner dans des conditions exigeantes – elle collecte efficacement aussi bien les poussières fines que les débris plus volumineux, tels que le sable, les feuilles ou le gravier. La conception de la brosse est adaptée au travail en environnements industriels exigeants – elle résiste aux dommages mécaniques et à une exploitation intensive. Son montage et son démontage sont rapides et intuitifs, ce qui facilite le remplacement ou l'entretien sans interruption du travail. Principaux avantages : - balayage précis le long des bordures et dans les angles - largeur de travail accrue et productivité supérieure - ramassage efficace des petites comme des grosses saletés - réduction du travail manuel et du nombre de passages Lsdpfoyvp Ngex Ac Djrt - poils durables et résistants à l'usure - installation rapide et utilisation aisée

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le filtre à air pour balayeuse ZP7500 est un élément clé du système de filtration, responsable de la rétention efficace de la poussière, des particules fines ainsi que des petites impuretés générées lors du fonctionnement de l’appareil. Son utilisation réduit considérablement la levée de poussière, ce qui améliore le confort de l’opérateur et garantit un environnement de travail plus propre. Lors du balayage, les impuretés ne sont pas seulement recueillies par les brosses, mais également aspirées avec l’air à l’intérieur de la machine. Le filtre à air assure leur captation efficace, empêchant ainsi le retour des fines particules de poussière dans l’environnement. En pratique, cela se traduit par un nettoyage plus efficace et pratiquement sans poussière, particulièrement important dans les entrepôts, les installations industrielles ou les espaces clos. Une grande surface filtrante et une structure de matériau appropriée permettent de retenir même les particules les plus fines. Les balayeuses modernes utilisent des filtres à panneaux, qui se distinguent par une haute performance et une grande facilité d’utilisation – ils sont souvent équipés de systèmes de décolmatage pour faciliter leur nettoyage et maintenir une efficacité constante. Le filtre remplit également une fonction de protection des composants de la machine – il empêche les contaminants de pénétrer dans le système d’aspiration et dans d’autres éléments fonctionnels, réduisant ainsi le risque de pannes et prolongeant la durée de vie de l’appareil. Un autre avantage est l’accès facile et le remplacement rapide du filtre, ce qui permet de maintenir la balayeuse en bon état de fonctionnement sans arrêts inutiles. Un contrôle régulier et le nettoyage du filtre sont essentiels pour maintenir les performances maximales de la balayeuse. Principaux avantages : - réduction efficace de la poussière pendant le fonctionnement - amélioration de la qualité de l’air dans le lieu d’utilisation - haute efficacité de filtration des particules fines - protection des composants de la machine contre la contamination Lrsdpfx Acjyvp Tfs Dot - prolongation de la durée de vie de la balayeuse - entretien facile et remplacement rapide Le filtre à air est un équipement indispensable pour les utilisateurs de la balayeuse ZP7500 qui attendent une efficacité de nettoyage maximale tout en maintenant un haut niveau de confort et de sécurité – notamment dans les environnements très poussiéreux.

Année de construction: 2026, État: nouveau, FRAISEUSE À SOUS-SOL PROFESSIONNELLE ET FRAISEUSE À TRONCS CORMAK – PUISSANCE, PRÉCISION ET EFFICACITÉ Répondant aux besoins des professionnels des secteurs forestier, horticole et municipal, nous présentons une fraiseuse à troncs à haut rendement, équipée d’un puissant moteur à essence de 12 ch et d’une cylindrée de 420 cm³. Cette machine a été conçue pour éliminer les troncs d’arbres coupés de manière efficace, sans nécessiter des excavations coûteuses et chronophages, ni l’utilisation de produits chimiques. Principaux avantages et caractéristiques de conception : Groupe motopropulseur performant : le moteur à essence de 12 ch (420 cm³) offre un couple élevé, essentiel pour traiter le bois dur et les racines profondes. Système de coupe précis : le disque de coupe, équipé de dents de coupe robustes et traitées thermiquement, garantit un fraisage rapide du bois à une profondeur inférieure au niveau du sol. Ergonomie et mobilité : la conception optimisée, avec un poids de 113 kg et un centre de gravité équilibré, permet de manœuvrer facilement la machine, même dans les endroits difficiles d’accès (portes étroites, jardins). Châssis industriel robuste : fabriqué à partir de profilés en acier épais recouverts d’un revêtement en poudre, ce qui assure une résistance totale aux dommages mécaniques et à la corrosion. Sécurité : les protections et le système de commande ergonomique, situés à portée de l’opérateur, protègent contre les éclats de bois. Applications : La fraiseuse CORMAK est destinée aux entreprises d’entretien des espaces verts, aux services municipaux, aux entreprises de construction préparant des terrains pour des projets et aux utilisateurs privés exigeants. Elle permet d’éliminer complètement les troncs à une profondeur permettant une nouvelle plantation d’herbe ou l’aménagement paysager sans problème. Caractéristiques techniques : Diamètre du disque de coupe : 300 mm Épaisseur du disque de fraisage : 90 mm Nombre de dents de coupe : 9 (avec plaquettes en carbure) Profondeur de fraisage (sous le sol) : jusqu’à 225 mm Hauteur de fraisage (au-dessus du sol) : jusqu’à 515 mm Poids de la machine : environ 110 kg Caractéristiques techniques du moteur : Moteur : 4 temps OHV, refroidi par air Cylindrée du moteur : 420 cm³ Puissance nominale : 9,0 kW / 12,24 ch Démarrage : Manuel (tirette) Cylindre : chemise en fonte Alésage du cylindre : 90 mm Course : 60 mm Vitesse de rotation (max.) : 3600 tr/min Capacité du réservoir de carburant : 6,5 l Capacité du système d’huile : 1,1 l Poids du moteur à sec : 31 kg Longueur : 499 mm Largeur : 370 mm Hauteur : 433 mm Puissance maximale du moteur (EPS*) : 15 ch *EFFECTIVE POWER SOLUTIONS Caractéristiques du moteur : Lrsdpfxey Sggnj Ac Dst Technologie OHV : efficacité optimale, garantissant une durée de vie plus longue du moteur et une meilleure économie de carburant. Silencieux Lo-Tone PRO : niveau sonore le plus faible (nettement moins de décibels). DEUX filtres à air : absence de contaminants transportés par l’air dans le moteur (protection). Réglage du régime : ajuste la vitesse pour fournir une puissance plus utile dans des conditions difficiles. Chemise en fonte : renforcement et durabilité, assurant une résistance à l’usure et à une utilisation intensive, tout en améliorant le contrôle de l’huile. Double roulement à billes : assure une durabilité accrue et prolonge la durée de vie du moteur. Carburateur à flotteur : dosage adéquat du carburant, améliora

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Lrsdpfx Aoycf Iqec Det Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable pour la maintenance lors de la vidange d’huile des compresseurs à vis de la marque CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques résultant de l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement optimaux des éléments mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Élimination des contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments à vis, réduction de la friction et de la surchauffe, longévité accrue de l’huile. Le filtre à air représente la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants présents dans l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc à vis et du reste du système contre les impuretés ambiantes. Avantages : Durée de vie prolongée du compresseur, maintien des performances, consommation d’énergie réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile, conçu pour séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est crucial pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les baisses de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation faibles (consommation d’huile réduite), aucune contamination du réseau pneumatique, pression stable garantie. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Haute qualité de filtration : Utilisation de médias filtrants à grande surface et micrométrie précise. Prix optimisé : Nous proposons une qualité supérieure à un prix compétitif, offrant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui ! Lredpsycf D Sefx Ac Dot

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable lors du remplacement de l'huile pour compresseurs à vis CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés ainsi que les particules métalliques générées par l'usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement efficaces des pièces mobiles et prolonge la durée de vie du séparateur d'huile. Objectif : Élimination des impuretés de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et éléments de vis, réduction des frottements et de la surchauffe, durée de vie de l’huile prolongée. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il arrête efficacement les particules solides, la poussière et les contaminants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et limite le risque de contamination de l’huile ou de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc vis et du reste du système contre les impuretés environnantes. Avantages : Longévité accrue du compresseur, maintien des performances, consommation d'énergie réduite. Le filtre séparateur d'huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile ; il sert à séparer les gouttes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile de l’air en sortie, ce qui est crucial pour la protection des outils pneumatiques et des processus de production. Un remplacement régulier prévient les chutes de pression et la consommation excessive d’huile. Objectif : Garantir une qualité optimale de l’air comprimé par séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Faibles coûts d’exploitation (consommation réduite d’huile), aucune contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Lrodpfxsycf Nus Ac Det Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants à grande surface et précision de filtration micrométrique. Prix optimal : Nous offrons une haute qualité à un tarif compétitif, constituant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de filtres indispensables pour l’entretien lors du remplacement d’huile sur les compresseurs à vis CORMAK – compatibles avec les modèles : LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre assure une lubrification et un refroidissement optimaux des pièces mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments du groupe vis, réduction du frottement et de la surchauffe, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air est la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les impuretés de l’environnement avant qu’elles n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et réduit le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminations extérieures. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien de la performance, consommation énergétique réduite. Lrsdpfx Ajycf Hmec Dst Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé d’un compresseur lubrifié à l’huile, destiné à séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité garantit un taux résiduel d’huile minimal dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite la chute de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir une qualité d’air comprimé optimale grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), absence de contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de médias filtrants à grande surface et à micronage précis. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix concurrentiel, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Lrjdpfoycqptjx Ac Djt Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Diamètre extérieur : 300 mm Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire. Principaux avantages du mandrin WP200 : - Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme. - Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320. - Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable. - Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées. - Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage. Construction et technologie : Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée. Précision et performance : Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur. Application : Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique. Caractéristiques techniques : Diamètre max. du tube : 170 mm Diamètre extérieur : 200 mm Diamètre intérieur : 80 mm Entraxe des trous de montage : 85 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Lodpfsycqnvsx Ac Dert Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320 Poids : 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP400 est un équipement de haute qualité conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudure. Il permet un serrage rapide et stable de pièces cylindriques ou hexagonales dans une plage de diamètres comprise entre 120 et 380 mm. Grâce à sa construction robuste et à sa force de serrage élevée, ce mandrin garantit la fiabilité et la précision indispensables aux procédés de soudage orbital automatique et semi-automatique. Principaux atouts du mandrin WP400 - Large plage de serrage – possibilité de fixer des pièces de diamètre compris entre 120 et 380 mm, offrant une grande polyvalence pour la production en série ou unitaire. - Mécanisme auto-centrant à trois mors – assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur l’axe de rotation de la table rotative. - Force de serrage élevée – 350 kg – permet un maintien sécurisé même pour des composants lourds lors des rotations dynamiques. - Compatibilité avec les positionneurs de soudage – le mandrin s’intègre parfaitement avec les tables rotatives et positionneurs de soudure pour maximiser leur utilisation. - Construction stable et durable – conçue pour une exploitation prolongée en environnement industriel exigeant. Structure et technologie Le modèle WP400 est équipé d’un système de serrage mécanique précis, à fonctionnement synchronisé, garantissant le positionnement exact de chaque pièce sur l’axe de rotation. Les trois mors indépendants sont en acier trempé, résistant à l’usure et à la déformation. Le grand diamètre de passage de ⌀170 mm permet l’usinage et le passage de pièces traversantes, telles que des tubes ou des bagues, tandis que la capacité de charge de 240 kg autorise la manipulation de pièces lourdes en toute sécurité. Précision et performance Le mandrin WP400 réduit le temps de préparation des pièces à souder, ce qui contribue à l’augmentation de la productivité du poste de travail. Le système auto-centrant élimine les erreurs d’alignement et améliore la qualité des soudures circulaires. La conception du mandrin assure une rigidité optimale, essentielle pour les opérations en mode automatique. Applications Le mandrin WP400 est destiné aux ateliers industriels utilisant des positionneurs et tables rotatives de soudage ou autres équipements supports de soudage. Idéal pour le serrage de tubes, bagues, brides et autres pièces à usiner ou à souder en configuration rotative. Sa force de serrage et sa capacité élevée le rendent adapté à la production légère comme lourde. Ledpfxoycqpye Ac Dert Caractéristiques techniques Modèle : WP-400 Force de serrage max. : 350 kg Capacité de charge maximale : 240 kg Diamètre d’alésage : ⌀ 170 mm Plage de serrage : ⌀ 120–380 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pression pneumatique pour scie circulaire est un élément essentiel de l’équipement des ateliers qui exigent une stabilisation maximale du matériau à découper. Le modèle à deux sections, d’une longueur de 3200 mm, assure une adhérence sûre et uniforme des panneaux à la table de travail, éliminant ainsi les problèmes typiques du travail sans système de pression : éclats, pertes de matériau et imprécisions de coupe. Principaux avantages de la solution : * Système de pression pneumatique avec deux sections indépendantes, chacune équipée de deux vérins, permettant un contrôle flexible de la pression sur différentes sections de la table. * Poutre de 3200 mm de long – couvre entièrement la longueur standard d’une table de scie circulaire, idéale pour l’usinage de panneaux de grand format. * Force de travail optimale avec une faible pression – fonctionnement efficace à partir de 2,0 bars, ce qui se traduit par des économies d’énergie et une installation plus simple. * Sécurité de l’opérateur – l’immobilisation du matériau réduit le risque de déplacements et de mouvements incontrôlés du panneau pendant la découpe. * Réduction des pertes de matériau – la position stable du matériau élimine les erreurs de coupe et réduit la quantité de déchets. * Qualité supérieure des bords – sans vibrations ni déplacements du matériau, les coupes sont propres, sans bavures ni effilochages. Construction et technologie : La poutre de pression est fabriquée à partir d’un profil d’acier résistant, garantissant durabilité et résistance aux déformations. Le système de vérins pneumatiques répartis en deux sections permet une pression uniforme sur toute la longueur du matériau à découper. La séparation des zones permet d’adapter la force de pression aux différents formats et épaisseurs de panneaux. L’ensemble est conçu pour un montage rapide sur la plupart des tables de scies circulaires, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications sur la structure de la machine. Précision et efficacité du travail : L’utilisation d’un système de pression pneumatique pour scie circulaire se traduit directement par une efficacité de coupe et une répétabilité dimensionnelle accrues. Même lors de la découpe de panneaux minces ou laminés, l’utilisateur est assuré que le matériau ne se déplace pas, ce qui a un impact direct sur la qualité et l’esthétique de la pièce usinée. Applications : Le système de pression à deux sections pour scie circulaire est utilisé dans : * Les ateliers de fabrication de meubles spécialisés dans la découpe de panneaux stratifiés et de MDF. * La production d’éléments de construction en bois et en matériaux dérivés du bois. Lrsdpfx Acjvxtcqs Dot * Les travaux de précision, où une qualité de coupe parfaite sans défauts de bords est requise. * L’automatisation des postes de travail – en tant qu’élément de soutien aux processus de découpe en série. Équipement standard : * Poutre de pression de 3200 mm de long. * 4 vérins pneumatiques (2 par section). * Ensemble de connecteurs pour le raccordement à l’installation pneumatique. * Supports de montage pour l’installation sur la table de travail. Équipement optionnel : * Module de déconnexion rapide de l’air. * Soupape de sécurité supplémentaire. * Système de commande au pied (pédale pneumatique). * Intégration au panneau de commande de la scie. Données techniques : * Longueur du système de pression : 3200 mm. * Haut

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : Lrjdpfeycq Hrox Ac Dot L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Meule borazon CBN de haute qualité conçue spécifiquement pour l’affûteuse de forets CORMAK DG13M. Il s'agit d'un consommable qui influence directement la qualité d’affûtage et la durée de vie des outils de coupe. Elle assure une affûtage précis des forets HSS sur toute la plage prise en charge par la machine. Sa conception est optimisée pour les environnements d’atelier et industriels exigeants, offrant des performances élevées et une faible usure du matériau abrasif. Principaux avantages du produit : - Spécifiquement adaptée à l’affûteuse CORMAK DG13M – garantie une parfaite compatibilité et des paramètres de travail optimaux. - Matériau abrasif CBN (borazone) – idéal pour l’affûtage des aciers rapides HSS. Lrodpfsycqt Sjx Ac Dot - Fonctionnement sans vibrations – l’équilibrage dynamique de la meule élimine les vibrations et améliore la qualité d’affûtage. - Longévité élevée – nettement supérieure aux meules corindon standards. - Paramètres d’affûtage stables – garantit la répétabilité et la précision même pour l’affûtage en série des forets. Construction et technologie : La meule CBN (nitrure de bore cubique) est l’outil abrasif le plus dur après le diamant, mais beaucoup plus résistante à la température et à l’usure lors du travail avec les aciers HSS. Un liant spécialisé et une géométrie de précision en font le choix idéal pour des applications telles que sur l’affûteuse CORMAK DG13M, où la précision du tranchant et la durée de vie prolongée de l’outil sont cruciales. La meule a été optimisée pour un montage direct sur l’axe de la broche, assurant un faux-rond minimal et la fiabilité du processus de meulage. Précision et efficacité de travail : L’utilisation d’une meule CBN sur les affûteuses de forets telles que la DG13M offre des performances nettement supérieures : temps d’affûtage plus courts, température de l’outil réduite et risque de brûlure minimal. La rigidité élevée de l’abrasif permet d’obtenir un tranchant très régulier et aiguisé, tout en maintenant un angle d’attaque optimal et la géométrie de la pointe. Ainsi, l’affûtage des forets devient plus répétitif et plus efficace. Assurez une qualité d’affûtage optimale – optez pour la meule pour affûteuse CORMAK DG13M ! Le remplacement d’une meule usée par une meule borazon CBN d’origine est la garantie de conserver une qualité d’affûtage optimale sur vos affûteuses de forets. Grâce à la performance élevée et à la longévité de la meule, vous réduirez les temps d’arrêt et optimiserez l’efficacité du processus. Commandez dès aujourd’hui et redonnez à votre affûteuse de forets CORMAK DG13M toute sa précision !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban à deux colonnes, technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l'automatisation complète des processus, à sa grande puissance et à sa construction fiable, elle est parfaitement adaptée à la production en série et aux charges de travail importantes. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : séquence de coupe complète, du chargement au retour du bras, effectuée sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance hydrauliques : assurent un serrage et un déplacement rapides, sûrs et précis de la pièce à usiner. * Haute capacité de coupe : possibilité d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à Ø500 mm ou de dimensions 500 × 500 mm. * Tendeur hydraulique de la lame : maintient automatiquement la tension optimale, ce qui garantit la stabilité du processus. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la lame : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de la coupe. Construction et technologie : La machine est basée sur une structure massive en fonte et en acier, qui assure une grande rigidité et minimise les vibrations pendant le fonctionnement. La scie à ruban à deux colonnes H500SA est équipée d'un moteur principal de 7,1 kW et d'un système hydraulique indépendant. La structure du cadre, inclinée de 3° par rapport à la surface de travail, augmente l'efficacité de la coupe des profilés. La lame est guidée par des guides avec des inserts en carbure et des roulements, qui assurent une géométrie de guidage idéale. La tête de guidage est adaptée à la largeur du matériau à couper, ce qui améliore la stabilité et réduit l'usure de la lame. Ljdpfx Aeyctwmjc Dort Précision et efficacité : L'abaissement hydraulique du bras avec réglage progressif de la pression permet d'optimiser les paramètres en fonction du matériau à usiner. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper, ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin du matériau, les pannes et l'avancement de la coupe. Applications : Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : * les ateliers de construction métallique, * la production en série dans les ateliers de serrurerie, * la coupe de tubes et de profilés en acier lourds, * le traitement en gros de l'acier de construction et des outils. Équipement standard : * Fonctionnement en cycle automatique complet. * Fonction de mémorisation de la position du bras et de l'étau. * Groupe et avance hydrauliques. * Tendeur hydraulique de la lame. * Brosse de nettoyage de la lame avec entraînement. * Système de refroidissement par liquide. * Lame de scie à ruban bimétallique. * Déclaration de conformité CE. * Manuel d'utilisation (DTR). Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H500SA Plage de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions de la lame : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Tendeur de lame : hydraulique Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de la table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE Lrodsyctr Ropfx Ac Djt * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H300SA est un appareil technologiquement avancé, conçu pour la coupe professionnelle de matériaux massifs, de profilés et de tubes en acier. Grâce à sa construction robuste, à ses composants de haute qualité et à l'automatisation complète du processus de coupe, ce modèle est idéal pour les usines de production, les entreprises de serrurerie et les centres d'usinage où la répétabilité, la précision et l'efficacité sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement entièrement automatique : le cycle de coupe complet s'effectue sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance du matériau hydrauliques : efficacité et sécurité accrues. * Scie à ruban à deux colonnes : assure une grande rigidité et une précision de coupe élevée. * Système de mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps de cycle et améliore la répétabilité. * Refroidissement et brosse de nettoyage : prolonge la durée de vie de la lame de scie et améliore la qualité de la coupe. Conception et technologie : Le corps de la scie est fabriqué à partir d'une fonte fixée sur un châssis rigide. L'inclinaison du châssis à un angle de 3° améliore la qualité de coupe des profilés fermés. Les guides de lame, basés sur des roulements et des inserts en carbure, garantissent la stabilité et la précision. Le groupe d'alimentation hydraulique permet de déplacer avec précision et en douceur les pièces jusqu'à une longueur de 500 mm en une seule course. Précision et efficacité du travail : Le modèle H300SA offre une avance hydraulique du bras avec réglage en continu, ce qui permet d'adapter de manière optimale les paramètres de coupe au matériau spécifique. Le système de refroidissement et la brosse de nettoyage réduisent considérablement l'usure de la lame de scie, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les temps d'arrêt. Le cycle de fonctionnement automatique permet une coupe en série précise avec un minimum d'intervention de l'opérateur. Applications : La scie à ruban automatique CORMAK H300SA est une solution idéale pour : Lrodpfx Acsiz S Nyj Dot * Les entreprises de production qui travaillent l'acier, la fonte et les métaux non ferreux, * Les usines de construction métallique, * Les grossistes en acier et les centres logistiques, * Les entreprises spécialisées dans la préfabrication de tubes et de profilés. Équipement standard : * Mode de fonctionnement automatique * Groupe hydraulique pour l'étau et l'avance du matériau * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Brosse de nettoyage de la lame entraînée * Système de refroidissement * Lame de scie bimetallique * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H300SA Plage de coupe : Ø 300 mm / 300 × 300 mm Coupe de lots : max. 260 × 90 mm Dimensions de la lame : 3505 × 27 × 0,9 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Avance du bras : hydraulique, réglable en continu Puissance du moteur principal : 3,8 kW Alimentation hydraulique : 0,75 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Dimensions (L × l × H) : 1750 × 1950 × 1550 mm Poids : 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK HR350SA est une solution technologiquement avancée pour les entreprises industrielles exigeantes, nécessitant une grande efficacité, une répétabilité et une précision élevées. Grâce à l'utilisation de composants modernes et d'une structure à deux colonnes, cette scie à ruban pour métaux assure un fonctionnement fiable, même dans des conditions de production intenses. La machine prend en charge les modes manuel et entièrement automatisé, ce qui permet d'adapter le mode de fonctionnement aux besoins spécifiques de l'opérateur et au type de matériau à couper. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : automatisation complète des processus de fixation, d'alimentation, de coupe et de levée du bras. * Structure à deux colonnes : assure une rigidité et une précision exceptionnelles du guidage de la lame. * Système de serrage supérieur : permet de couper en toute sécurité et efficacement des lots de tubes et de profilés. * Système d'alimentation hydraulique : positionnement précis de la pièce avec une précision de ± 0,2 mm. * Commande intuitive : le panneau tactile LCD permet de régler rapidement les paramètres de coupe. Conception et technologie Le corps de la scie est fabriqué en fonte, ce qui assure une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une stabilité pendant le fonctionnement. Le cadre porteur, incliné de 3° par rapport à la table, augmente l'efficacité lors de la coupe d'éléments à section rectangulaire. Le système de guidage de la lame est basé sur des guides de précision avec roulements et inserts en carbure, ce qui réduit l'usure de la bande et améliore la qualité de coupe. La tension hydraulique de la bande et le moteur à trois vitesses avec variateur de fréquence garantissent une adaptation parfaite des paramètres au type de matériau. Ljdpfx Ajwdunwoc Dert Précision et efficacité Grâce à l'utilisation d'une vanne de réglage, il est possible de régler en douceur la vitesse de descente du bras, ce qui se traduit par une coupe contrôlée, sans risque d'endommager la pièce. Le système d'avance rapide réduit le temps de cycle, et la brosse de nettoyage et le système de refroidissement augmentent la durée de vie de la scie. Il s'agit d'une solution fiable pour les clients exigeants, qui recherchent l'efficacité et la répétabilité. Applications Le modèle HR350SA est une scie à ruban idéale pour les tubes et profilés, les aciers de construction, les aciers inoxydables et autres métaux. Conçue pour être utilisée dans les ateliers de serrurerie, les entreprises de production et les centres d'usinage, où la qualité, l'automatisation et la sécurité sont essentielles. Équipement standard * Mode de fonctionnement automatique et manuel * Panneau de commande avec écran tactile LCD * Étau hydraulique avec serrage supérieur * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Tension hydraulique de la bande * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimétallique * Déclaration de conformité CE et DTR Équipement optionnel * Prolonges à rouleaux de la table d'alimentation Données techniques : HR350SA Plage de coupe : Ø350 mm / 350 x 350 mm Bande : 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe : 27 / 45 / 69 m/min Puissance totale : 4,8 kW Alimentation hydraulique : 0,75 kW Pompe de liquide de refroidissement : 0,04 kW Tension de la bande : hydraulique Course de l'alimentation : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Hauteur de la table : 700 mm Dimensions (

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Rallonges de poutre pour portiques – augmentez la portée de votre pont roulant Les rallonges de poutre sont des accessoires professionnels pour portiques roulants, permettant d’accroître la largeur de travail de la structure. Elles sont utilisées partout où la largeur standard de la grue est insuffisante — notamment dans les grands entrepôts, halls de production et sites industriels. Fabriquées à partir de matériaux robustes et résistants, elles garantissent fiabilité et longévité même dans des environnements de travail intensifs. Fonctionnalité accrue et sécurité optimisée Les rallonges permettent d’adapter facilement la grue aux besoins spécifiques, en élargissant son champ d’application sans nécessiter l’achat d’un modèle plus grand. La capacité de levage maximale d’un pont équipé de rallonges est de 800 kg. Il convient toutefois de noter qu’au-delà de 200 mm d’extension, la capacité de levage se réduit davantage. Le respect strict des recommandations du fabricant ainsi que la réalisation régulière de contrôles techniques sur tous les composants de la grue, y compris les rallonges, sont donc essentiels. Caractéristiques principales du produit : - Permettent d’augmenter rapidement et en toute sécurité la largeur utile du portique - Installation simple — le kit comprend deux rallonges prêtes à monter - Construction robuste — profils en acier à haute résistance - Sécurité d’exploitation — conformes aux normes industrielles et exigences de sécurité au travail - Compatibles avec les portiques CORMAK ainsi qu’avec d’autres modèles à structure compatible Conseils d’utilisation : Les rallonges doivent être utilisées conformément aux instructions du fabricant, en tenant compte de la diminution de la capacité de charge après extension. L’extension minimale est de 200 mm et chaque unité supplémentaire réduit la capacité de levage maximale. Des inspections techniques régulières et un entretien approprié sont indispensables pour garantir une sécurité totale. Lredpfxjycqh Ns Ac Det Domaines d’application des rallonges de poutre Ce produit est parfaitement adapté pour les secteurs tels que la logistique, la production industrielle, le montage de structures métalliques, l’industrie automobile et bien d’autres. Sa polyvalence, sa durabilité et la qualité de sa fabrication en font un choix idéal pour les entreprises recherchant flexibilité et fiabilité. En choisissant les rallonges de poutre CORMAK, vous investissez dans la performance, la fonctionnalité et la sécurité. Étendez les capacités de votre portique et adaptez-le à l’évolution de vos besoins de production ou de stockage ! Caractéristiques techniques : Longueur 520 mm Largeur 131 mm Hauteur 70 mm Nombre d’unités par kit 2 Poids du kit 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le fendeur de bois CORMAK LUP16 est un fendeur vertical professionnel, conçu pour une utilisation intensive dans les exploitations agricoles, les scieries et les usines de transformation du bois. Grâce à sa construction robuste, à sa grande capacité de travail et à son vérin générant une pression de 16 tonnes, l'appareil fend sans difficulté le bois de grandes dimensions. Il s'agit d'un fendeur hydraulique fiable qui allie efficacité et précision – idéal pour un travail continu. Principaux atouts de la machine : * Force de fendage de 16 tonnes : fend efficacement le bois dur, humide et séché de diamètre important. * Structure verticale : optimisée pour le travail avec des bûches lourdes, elle assure une manipulation ergonomique. * Système hydraulique avec soupape de surpression : protège la pompe et le circuit contre une surcharge. * Pompe à engrenages performante : garantit un débit d'huile uniforme et un fonctionnement sans problème pendant une longue période. * Vitesse de fendage réglable : possibilité de l'adapter précisément au type de bois (de 4,6 à 14,2 cm/s). * Système de levage des bûches : facilite le positionnement du matériau lourd sous le coin sans effort physique. Construction et technologie La construction du fendeur CORMAK LUP16 repose sur un cadre en acier robuste, particulièrement résistant à la déformation, ainsi que sur des éléments de travail conçus pour une utilisation continue. Le coin de fendage, incliné, permet une meilleure pénétration dans le bois, ce qui réduit le temps de travail. L'appareil est alimenté par un moteur électrique triphasé de 4,5 kW (400 V), fournissant une puissance suffisante pour un fendage intensif du bois dur et épais. Précision et efficacité Le modèle LUP16 permet de traiter des bûches d'une longueur allant jusqu'à 1100 mm et d'un diamètre allant jusqu'à 700 mm, ce qui en fait une solution polyvalente pour un large éventail d'applications. La course du coin de 948 mm garantit une coupe complète du bois en un seul cycle. La vitesse de fendage réglable de 4,6 à 14,2 cm/s et la vitesse de retour de 6,2 cm/s permettent d'optimiser le travail en vue d'une efficacité maximale. Applications Le fendeur de bois électrique CORMAK LUP16 a été conçu pour : * Les entreprises vendant du bois de chauffage, * Les entreprises et services municipaux, ainsi que les entreprises forestières, * Les exploitations agricoles, * Les utilisateurs professionnels, * Les ateliers et usines de transformation du bois. La machine est conçue pour travailler avec différents types de bois, des résineux aux feuillus durs, qu'ils soient frais ou séchés. Équipement standard * Pompe hydraulique à engrenages * Système de levage du bois * Coin incliné * Soupape de surpression * Raccordement électrique 5 pôles Équipement en option * Coin à quatre faces pour fendre le bois en quatre parties Lrsdjuqiq Dspfx Ac Dot Caractéristiques techniques Force de pression : 16 tonnes Diamètre minimal du bois : 80 mm Diamètre maximal du bois : 700 mm Longueur minimale du bois : 350 mm Longueur maximale du bois : 1100 mm Vitesse de fendage (réglable en continu) : 4,6 - 14,2 cm/s Vitesse de retour : 6,2 cm/s Longueur de la course du coin : 948 mm Puissance du moteur : 4,5 kW Tension : 400 V Capacité du réservoir hydraulique : 18 litres Pression du circuit hydraulique : 27,7 MPa Dimensions : 1050 x 1550 x 2500 mm Poids approximatif : 259 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 14 tonnes Ljdpfxoycu R Uj Ac Djrt Permet de fendre le bois en 4 parties. Equipé d’un système de fixation universel compatible avec la plupart des fendeuses à bois du marché. Grâce à sa fixation universelle, il convient à la majorité des fendeuses disponibles sur le marché. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 16 tonnes Permet de fendre le bois en 4 parties. Équipé d'une fixation universelle adaptée à la plupart des fendeuses de bois du marché. Grâce à la fixation universelle, il est compatible avec la plupart des fendeuses disponibles. Fabricant : Cormak Lrodpfx Acsycu T As Dst

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fendeuse de bois verticale CORMAK LUP14 – compacte, puissance professionnelle de 14 tonnes pour un travail intensif La fendeuse de bois CORMAK LUP14 est une fendeuse de bois hydraulique performante, conçue pour des applications professionnelles telles que les exploitations forestières, les entrepôts de bois de chauffage ou les usines de transformation du bois. En générant une force de 14 tonnes, le modèle LUP14 permet de fendre efficacement des bûches d’une longueur allant jusqu’à 1040 mm et d’un diamètre allant jusqu’à 700 mm. Il s’agit d’un outil de travail fiable pour toute entreprise impliquée dans la transformation du bois de chauffage. Principaux avantages de la machine : * Force de pression de 14 tonnes : fente efficace du bois de grandes dimensions et de haute dureté. * Conception verticale stable : adaptée au travail avec de grosses bûches dans une position ergonomique. * Vitesse de travail réglable (4,2 à 21,8 cm/s) : adaptation précise au type de bois à travailler. * Levier de levage des bûches : facilite considérablement le travail avec des matériaux lourds et réduit la charge de l’opérateur. * Commande à deux mains par levier : minimise le risque d’accidents et répond aux normes de sécurité élevées. * Roues de transport : permettent de déplacer rapidement la machine dans l’enceinte de l’usine ou vers un véhicule de transport. Construction et technologie La fendeuse de bois électrique CORMAK LUP14 est construite sur une base de cadre en acier renforcé, qui assure durabilité et résistance à la déformation sous forte pression. Le système de travail est composé d’un vérin hydraulique d’un diamètre de 90 mm et d’une pompe hydraulique fiable, qui maintient une pression de travail constante dans toutes les conditions. L’alimentation se fait via une prise de courant 14P5 avec une tension de 400 V, et le moteur assure une puissance de 3,5 kW. Précision et efficacité du travail Grâce à un système hydraulique optimisé et à une construction robuste, la fendeuse CORMAK LUP14 assure un travail efficace et répétable dans la transformation du bois de chauffage. La possibilité de régler la vitesse d’avance (de 4,2 cm/s à 21,8 cm/s) permet d’adapter la machine aux conditions du matériau, des bois durs aux bois tendres et frais. Applications La fendeuse de bois verticale LUP14 est utilisée dans : * les exploitations agricoles et forestières, * les entrepôts de bois de chauffage, * les entreprises municipales, * les usines de transformation du bois, * les applications professionnelles individuelles. Elle convient parfaitement aux bûches de différents paramètres, que ce soit dans le cadre d’une production saisonnière de bois de chauffage ou dans le cadre d’une exploitation continue. Équipement standard * Pompe hydraulique * Roues de transport * Levier de levage des bûches * Système de commande à deux mains * Prise d’alimentation 14P5 Équipement en option * Coin quadridirectionnel Paramètres techniques Moteur : 3,5 kW / 400 V Lrjdpfx Aceridp Eo Dot Pression : 14 T Diamètre du cylindre intérieur/extérieur : 80 / 90 mm Longueur maximale du bois : 1040 mm Plage de diamètre du bois : environ 100 à 700 mm Dimensions externes : 1440 x 1350 x 2280 mm Poids : 185 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUSE À BOIS LUP7TS CORMAK est une fendeuse électrique d’une force de 7 tonnes, conçue pour la préparation du bois de chauffage et du bois de cheminée. Ce modèle permet de fendre des bûches jusqu’à 520 mm de longueur et 250 mm de diamètre, ce qui le rend idéal pour une utilisation domestique. L’appareil est équipé d’un moteur 230 V / 2200 W, d’un vérin hydraulique avec retour automatique, d’une commande bimanuelle, d’une cage de protection de la zone de travail ainsi que d’un support avec roues inclus. Optez pour la CORMAK LUP7TS si vous cherchez une fendeuse compacte en 230 V pour la préparation régulière du bois de chauffage à domicile. Applications de la fendeuse CORMAK LUP7TS La fendeuse à bois CORMAK LUP7TS est parfaite partout où le bois de chauffage est préparé régulièrement, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser une grande machine industrielle ni une version avec support. Recommandé pour : - Maisons individuelles - Exploitations agricoles - Maisons chauffées au bois - Utilisateurs de poêles et de cheminées - Petits points de préparation de bois de chauffage - Gîtes ruraux et pensions - Ateliers et arrières-cours - Utilisateurs préparant du bois sec ou frais Le modèle LUP7TS convient à ceux qui souhaitent préparer plus rapidement et facilement le bois de chauffage, en réduisant l’effort manuel associé à la fente traditionnelle. À qui s’adresse la fendeuse à bois 7 tonnes ? La CORMAK LUP7TS est destinée aux utilisateurs qui recherchent un appareil compact, simple à utiliser, pour le bois de chauffage. Sa force de 7 tonnes, son alimentation 230 V et sa conception compacte sans support la rendent idéale pour une utilisation domestique, agricole ou dans un petit atelier. Bon choix pour : - Propriétaires de maisons chauffées au bois - Utilisateurs de cheminées - Exploitations agricoles préparant leur propre bois - Personnes souhaitant réduire le fendage manuel - Petites entreprises utilisant régulièrement du bois de chauffage - Utilisateurs cherchant un appareil facile à ranger par rapport aux modèles avec support La CORMAK LUP7TS dispose d’un système de commande bimanuelle, qui offre un contrôle accru du processus de fendage. L’opérateur travaille des deux mains, minimisant ainsi les risques de contact accidentel avec la zone de travail. Pour une sécurité supplémentaire, une protection couvre la zone de travail. Cette solution est particulièrement pertinente lors d’une utilisation régulière, afin de travailler dans un environnement sécurisé et maîtrisé. Réglage progressif de la course de fendage La fendeuse permet le réglage continu de la course de fendage pour mieux adapter la machine à la longueur des bûches à préparer, réduisant ainsi les mouvements inutiles et accélérant le process de préparation. C’est particulièrement pratique avec des bûches de dimensions répétitives, par exemple pour le bois destiné à une cheminée, un poêle ou une chaudière. Équipement standard Lrjdpfx Aozarv Asc Dst - Fendeuse hydraulique CORMAK LUP7TS - Support avec roues - Vérin hydraulique avec retour automatique - Système de commande bimanuelle - Protection de la zone de travail - Table de réception des bûches - Couteau de fendage robuste - Moteur 230 V / 2200 W - Structure en acier peint par poudrage Caractéristiques techniques de la CORMAK LUP7TS : Force de fendage : 7 t Diamètre maxi de la bûche : 250 mm Longueur maxi de la bûche : 520 mm Moteur : 230 V / 50 Hz Puissance du moteur : 2200 W Alimentation : 230 V Longueur : 950 mm Largeur : 325 mm Hauteur :

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : une ligne complète pour le traitement des pois, comprenant : - Un nettoyeur à air - Un décortiqueur Lrsdpfezhv E Nox Ac Dst - Un tamis - Un laveur à flottation - 2 systèmes de transport hydraulique Les photos présentent les équipements réels mis en vente.