Komplette Besaumanlage Ewd Combimes Ewd d'occasion à vendre (452)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Mössner Rekord SSF 801, scie à ruban La scie à ruban Mössner la plus performante, elle est utilisée lorsque des performances maximales sont requises. Lrodpjzc Uvwofx Ag Ujr Le modèle phare des scies à ruban verticales haute performance. Cette machine est synonyme de précision maximale, de fonctionnement extrêmement fluide et de durabilité sans compromis pour une utilisation industrielle intensive. Équipement de base de la scie à ruban : Châssis de scie à ruban en fonte grise stable Vitesses de coupe réglables via un variateur de fréquence et un moteur à courant alternatif triphasé avec potentiomètre. Boîte de vitesses à 2 rapports ou vitesses de coupe réglables en continu avec palier à flasque et variateur de fréquence. Dispositif de tension de bande manuel avec indicateur hydraulique Table de travail inclinable – à droite jusqu'à 30°, à gauche jusqu'à 15° Roues en aluminium interchangeables avec revêtement en caoutchouc dur Roue supérieure réglable Interrupteur de sécurité sur les portes des roues Peinture : RAL 7035 gris clair, portes RAL 5005 bleu signal Données techniques : Fabricant : Mössner (August Mössner GmbH + Co. KG) Modèle : Rekord SSF 801 Diamètre des roues : 800 mm Largeur de coupe max. (portée) : 785 mm Hauteur de coupe max. : 670 mm (extensible en option jusqu'à 800 mm) Dimensions de la table : 960 x 1000 mm Charge maximale de la table : 750 kg Puissance du moteur : 11 kW Vitesse de coupe, boîte de vitesses : 26 – 180 m/min et 290 – 2000 m/min Vitesse de coupe, palier à flasque : 500 – 2000 m/min Poids de la machine : environ 2 300 kg Dimensions (L x l x H) : 2240 x 1080 x 2900 mm Année de fabrication : 2019 Prix neuf : 54 000 € « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), La série Compact Les nouveaux broyeurs de la série C de Wanner (« C » signifie « compact », « s » signifie « silencieux », donc optimisé pour réduire le bruit) offrent des solutions pratiques pour presque tous les problèmes liés au recyclage en ligne des chutes et des pièces défectueuses dans le processus de production. Grâce à sa conception modulaire, les broyeurs de la série C peuvent être facilement adaptés à l’application spécifique ou aux besoins de l’entreprise. En fonction de la méthode d’alimentation des chutes, de l’évacuation des matériaux broyés ou du type de machine d’injection utilisé, la série C de Wanner offre, grâce à un grand nombre de composants standard, des solutions optimales et adaptées à vos processus opérationnels. La géométrie de coupe optimisée ainsi que la faible vitesse de rotation du rotor garantissent un matériau broyé de haute qualité avec une faible teneur en poussière, des trémies d’alimentation insonorisées et la conception de la chambre de broyage, optimisée en termes de bruit structurel et de vibrations propres, contribuent à un faible niveau sonore. La boîte de vitesses de grande taille assure une longue durée de vie des broyeurs et permet également des dimensions extrêmement compactes. La chambre de broyage peut être ouverte très facilement en quelques étapes, ce qui permet de gagner du temps et, par conséquent, de réduire les coûts, par exemple lors d’un nettoyage en cas de changement de couleur ou de matériau. Les avantages de la série C Adaptation facile à l’application spécifique grâce à un système modulaire Grâce à sa conception compacte, elle n’occupe que peu d’espace à côté de la machine d’injection Boîtier massif en fonte/acier, mobile sur roulettes Unité moteur/réducteur robuste pour une longue durée de vie Réduction significative du bruit grâce à un rotor de coupe oblique et à une conception de chambre de broyage optimisée en termes de vibrations. Facilité d’utilisation et nettoyage facile Lsdpfx Ajzc Nydeg Uorr Le broyeur permet de gagner du temps et de réduire les coûts Amélioration de l’alimentation des chutes et des pièces broyées, même volumineuses, grâce à une géométrie de rotor optimisée Chambre de broyage avec inserts trempés pour une usure minimale des matériaux GF Matériau broyé de haute qualité et peu poussiéreux grâce à une géométrie de coupe optimisée. Le disque rotatif dans la paroi latérale réduit la friction et donc le chauffage et les dommages du matériau broyé. Les lames peuvent être facilement affûtées sans dispositif Trémies d’alimentation insonorisées et sécurisées Données techniques Fabricant : Wanner Type : C17.26sv Ouverture de la chambre de broyage : 170 x 260 mm² Diamètre du rotor : 170 mm Lames du rotor : 12 Lames du stator : 2 Débit : 20-25 kg/h Taille des trous du tamis : 3-8 mm Tension : 400 V/50 Hz Conteneur d’aspiration : Volume d’environ 6 l Adapté aux matériaux GF en série Commande : Commande par contacteur avec disjoncteur de protection contre les surintensités Conception électrique redondante avec relais de sécurité auto-surveillant conforme à la norme EN 12012 Câble de raccordement de 5 m Poids : 155 kg Année de fabrication : 04/2019 Vidéo du produit « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2013, État: très bon (occasion), Scheugenpflug DOS P016 : Doseur à piston Système de dosage à piston DOS P pour un large éventail d’exigences Les systèmes de dosage à piston de Scheugenpflug fonctionnent selon le principe du dosage volumétrique, c’est-à-dire que le volume de matériau dosé est déterminé mécaniquement par la géométrie et la course des cylindres correspondants. Le remplissage du cylindre avec le matériau de coulage s’effectue par l’alimentation provenant du système de transport de matériau approprié. Lorsqu’un matériau bicomposant est utilisé, le volume des deux cylindres détermine simultanément le rapport entre les composants résine et durcisseur. Les pistons de dosage poussent les deux composants dans des canaux séparés, simultanément, en direction de la soupape de sortie, où ils se mélangent d’abord dans un tube de mélange statique pour former un milieu réactif homogène. Les systèmes de dosage à piston Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA sont des systèmes de dosage volumétrique de haute précision, conçus pour le traitement de matériaux monocomposants et bicomposants et couvrant un large éventail d’exigences. Des cylindres de dosage dimensionnés avec précision permettent l’application de volumes de matériau reproductibles. Dans le cas des matériaux bicomposants, la vidange parallèle des deux cylindres dans le tube de mélange commun crée un rapport de mélange constant à tout moment, garantissant ainsi une sécurité maximale du processus. En même temps, cela permet également de traiter en douceur les matériaux de coulage sensibles à la pression, à l’humidité ou au cisaillement, sans craindre de modifications du matériau. Les utilisateurs bénéficient également d’une maintenance simple et rapide, de longs intervalles de fonctionnement et de coûts de maintenance considérablement réduits. Grâce à des fonctionnalités optionnelles telles que la surveillance des soupapes, le chauffage du tube de mélange ou le chauffage de la tête de dosage, ces systèmes peuvent être adaptés de manière flexible à la tâche spécifique. Vos avantages Pas de dépendance de la précision du dosage par rapport à la température, à la pression ou à la viscosité Rapport de mélange constant à tout moment grâce à la vidange parallèle des cylindres de dosage Large spectre d’applications (en termes de matériaux et d’applications) Fonctions importantes L’actionnement simultané des cylindres par un mécanisme de course commun permet d’obtenir un rapport de mélange homogène Surveillance sensorielle des soupapes d’entrée et de sortie ainsi que du remplissage des cylindres Régulation de la température du matériau par chauffage du tube de mélange (en option) Surveillance de l’aiguille de dosage avec caméra (en option) Données du produit Général Matériaux : monocomposants et bicomposants Viscosité : de liquide à très visqueuse Charges : milieux chargés et/ou abrasifs Principe de fonctionnement : dosage volumétrique Caractéristiques Rapport de mélange constant pour les bicomposants Indépendant de la température, de la pression de transport du matériau et de la viscosité de la résine de coulage Résultats exacts et reproductibles, et de haute précision Sécurité maximale du processus Lodezc Nplspfx Ag Ujrr Cas d’application Coulage, étanchéité, collage, application de matériaux conducteurs de chaleur, scellement, encapsulation (Glob Top) DOS P016 Volume maximal/injection 2K pour un rapport de 1:1 1K : 0,06/17 ml 2K : 0,1/32 ml Vitesse de dosage max. 1 [ml/s] : 2 Précision du dosage pour une course maximale [%] : < 0,5 Cha

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, KUKA KR 210 L150-2 2000, robot industriel à 6 axes Le KUKA KR 210 L150-2 2000 (série 2000) est un robot industriel puissant à 6 axes, conçu spécifiquement pour une portée étendue et une capacité de charge élevée. L’abréviation « L150 » indique l’extension du bras (version longue), qui augmente la portée maximale à 3 100 mm, tandis que la capacité de charge nominale est de 150 kg. Données techniques principales Portée maximale : 3 100 mm Capacité de charge nominale : 150 kg Charge supplémentaire (bras/flèche) : 50 kg / 100 kg Nombre d’axes : 6 Précision de répétition : ± 0,06 mm Poids propre (sans contrôleur) : environ 1 285 kg Indice de protection : IP65 (standard) Position de montage : au sol Données des axes (plage de mouvement et vitesse) La série 2000 se distingue par ses entraînements à couple élevé, qui garantissent une dynamique élevée malgré la grande extension du bras : Axe 1 (A1) : ±185° | Vitesse maximale : 86°/s Axe 2 (A2) : +90° à -61° | Vitesse maximale : 84°/s Axe 3 (A3) : +65° à -209° | Vitesse maximale : 81°/s Axe 4 (A4) : ±350° | Vitesse maximale : 100°/s Axe 5 (A5) : ±125° | Vitesse maximale : 110°/s Lodszcwxuopfx Ag Uerr Axe 6 (A6) : ±350° | Vitesse maximale : 184°/s Domaines d’application typiques Grâce à son grand espace de travail et à sa capacité de charge, ce manipulateur est idéal pour : Les tâches de manutention de matériaux et de palettisation sur de longues distances. Les applications de fraisage et d’usinage mécanique (par exemple, l’ébarbage de pièces). Le soudage par points et la manutention dans la production automobile. La fabrication additive et l’impression 3D de grandes pièces. « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), KUKA KR 240 R2900 ultra, robot industriel Le KUKA KR 240 R2900 ultra est un robot industriel à 6 axes performant, issu de la célèbre série KR QUANTEC ultra. Il se distingue par une charge utile élevée de 240 kg et une portée maximale de 2 896 mm. Ce modèle a été spécialement conçu pour les tâches d'automatisation exigeantes et lourdes dans l'industrie. Données techniques principales : Charge utile nominale : 240 kg Charge utile maximale : 290 kg Portée maximale : 2 896 mm Nombre d'axes : 6 Précision de répétition de la position : ± 0,06 mm Poids propre : environ 1 145 kg Position d'installation : au sol Indice de protection : IP65 (manipulateur central IP67) Contrôleur : KUKA KRC4 Lsdpfx Ajzcqh Aeg Usrr Amplitude de mouvement des axes Les axes offrent un large rayon de mouvement pour une flexibilité maximale dans l'espace de travail : Axe 1 (A1) : ± 185 ° Axe 2 (A2) : -140 ° / -5 ° Axe 3 (A3) : -120 ° / 155 ° Axe 4 (A4) : ± 350 ° Axe 5 (A5) : ± 122,5 ° Axe 6 (A6) : ± 350 ° Grâce à sa robustesse et à sa dynamique, ce type de robot est souvent utilisé dans l'industrie automobile et dans le secteur des machines-outils. Applications typiques : - Manipulation de matériaux et logistique : palettisation et déplacement de pièces lourdes. - Travail des métaux : soudage MIG/MAG, soudage par points et découpe laser. - Usinage : fraisage, ébavurage et meulage de pièces de grandes dimensions. - Assemblage : manipulation et assemblage de composants lourds. « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Mikron WF 41C, fraiseuse et perceuse CNC universelle Fraiseuse et perceuse CNC universelle MIKRON WF 41C, professionnelle et extrêmement robuste. Grâce à sa construction robuste, cette machine est idéale pour les ateliers, la fabrication de prototypes, la maintenance ou la construction d’outils complexes. La machine est équipée du système de commande numérique éprouvé HEIDENHAIN TNC 155. Elle est extrêmement simple à programmer directement sur la machine grâce à une interface de dialogue en texte clair, elle maîtrise les simulations graphiques et permet, via l’interface série, de charger facilement des programmes CNC externes (idéal pour une utilisation avec un logiciel CAO/FAO). Caractéristiques techniques en résumé Commande numérique CNC Modèle : HEIDENHAIN TNC 155 Modes de fonctionnement : manuel (comme un affichage numérique), positionnement avec saisie manuelle, cycle unique, séquence de cycles, test de programme (simulation graphique) Interface : V.24 / RS-232-C pour le transfert de données Entraînements d’avance et courses Course de l’axe X (table longitudinale, automatique) : 630 mm Course de l’axe Y (carlin transversal, automatique) : 500 mm Course de l’axe Z (table verticale, automatique) : 460 mm Vitesse d’avance : réglable en continu de 1 à 3000 mm/min sur les 3 axes Vitesse de déplacement rapide : axe X et Y : 6000 mm/min | axe Z : 4000 mm/min Hauteur d’installation verticale maximale : 559 mm (entre la tête de fraisage verticale et la table inclinable) Entraînement de la broche de fraisage Vitesses de la broche principale : 21 échelons de vitesse Plage de vitesses : 31,5 – 3150 tr/min Puissance du moteur de la broche : 6,0 / 8,0 kW Système de fixation d’outil : ISO 40 / M 16 avec rainure de serrage (SK 40 DIN 2080) Course du mandrin (verticale) : 90 mm Géométrie de la table et capacité de la pièce Surface de serrage de la table inclinable : 500 x 1000 mm Rainures en T : 7 (espacement : 63 mm, largeur : 14-H7 mm) Surface de serrage perpendiculaire : 397 x 550 mm (avec 4 x 4 trous filetés M16, espacement de 90 mm) Poids maximal recommandé de la pièce : 500 kg Électricité et refroidissement Lsdpfxozcqf Is Ag Uerr Puissance de raccordement électrique : 13,5 kW Volume du réservoir de liquide de refroidissement : environ 100 litres Dimensions et poids Dimensions de la machine (sans les accessoires) : 1745 mm (L) x 1501 mm (l) x 2124 mm (H) Encombrement maximal en fonctionnement (avec le bras de la commande) : 2930 mm (L) x 2115 mm (l) x 2125 mm (H) Poids de la machine (net) : 3100 kg (avec la tête de fraisage verticale et la table inclinable) « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Les frais de port internationaux sont disponibles sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Mikron UM 710/900, fraiseuse universelle Fraiseuse d’outils universelle de haute précision, fabriquée par le fabricant suisse de qualité MIKRON, modèle UM 710/900. Cette machine provient d’une utilisation soignée et se distingue par la précision légendaire de Mikron, ainsi que par son vaste espace de travail (jusqu’à 900 mm de course en X). Elle est idéale pour la construction d’outils, la fabrication de prototypes, la formation ou les ateliers de réparation exigeants. Caractéristiques techniques en résumé (données du fabricant) : Espace de travail et axes : Course longitudinale (axe X) : 710 / 900 mm Course transversale (axe Y) : 630 mm Course verticale (axe Z) : 500 mm Broche : Interface d’outil : SK 40 / DIN 69871 Étages de transmission : 4 Plage de vitesse : réglable (verticale et horizontale) Entraînement principal et avance : Puissance d’entraînement de la broche : 11 kW (à 44 % de facteur de marche) / 7,5 kW (à 100 % de facteur de marche) Vitesse d’avance (X, Y) : 0 – 10 000 mm/min (programmable) Vitesse d’avance (Z) : 0 – 8 000 mm/min (programmable) Vitesse de déplacement rapide (X, Y / Z) : 10 m/min / 8 m/min Lrjdpfezcqcgsx Ag Uer Table de fixation (table à angles) : Surface de fixation : 600 x 1 200 mm Rainures en T : 9 pièces (14-H7, espacement 63 mm) Charge maximale de la table : 500 kg Électricité, dimensions et poids : Puissance de connexion : puissance nominale totale installée de 21,5 kW Tension de fonctionnement : 3 x 400 V – 50 Hz Installation de refroidissement : capacité de 150 litres Poids de la machine : environ 4 300 kg (y compris le capot de protection) « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Chambre de conditionnement Zwick / Roell pour la gamme AllroundLine Type : TEE160/LN2 40S Le modèle RS-Simulateur TEE160/LN2 40S est une chambre de conditionnement spécialisée, principalement conçue pour les essais de matériaux en combinaison avec les machines d'essai ZwickRoell (en particulier la gamme AllroundLine). Flexibilité d'utilisation La chambre de conditionnement innovante de ZwickRoell garantit un système d'essai flexible, adapté aux besoins spécifiques des clients, sans compromis. Par conséquent, des résultats d'essai fiables sont garantis également à l'avenir. La fonction de porte de protection garantit la sécurité de l'opérateur conformément aux normes de sécurité européennes. La porte de la chambre sert de porte de protection avec dispositif de blocage. Conditionnement précis La chambre de conditionnement crée des conditions extrêmement homogènes et précises pour les échantillons dans tout le volume de la chambre. Les résultats des essais sont ainsi précis et reproductibles. Principales caractéristiques Plage de température : -40 °C à +160 °C. Système de refroidissement : Azote liquide (LN2) pour des taux de refroidissement élevés. Lodpfszcpwpox Ag Ujrr Chambre de conditionnement pour la gamme AllroundLine Application : Conçue spécifiquement pour l'intégration dans les machines d'essai de matériaux, afin d'effectuer des essais mécaniques (par exemple, des essais de traction ou de compression) dans des conditions environnementales contrôlées. Toutes les tôles dans la zone de la porte (intérieur et extérieur) sont en acier inoxydable. Châssis de base robuste, démontable. Dimensions : L x P x H = 1400 x 600 x 800 mm Chambre : L x P x H = 440 x 530 x 650 mm Ouverture d'essai : 110 mm Tension : 400/230 16A 3N〜50/60 Hz Refroidissement par LN2 (azote liquide) « Tout en un : Nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Module d'assemblage Kistler NC à double station/unité de broche Presse servo Kistler NCFH 60 avec chariot d'avance et station de broche Le module d'assemblage Kistler NCFH 60 NC est intégré à une unité industrielle à double station/unité de broche pour la production automatisée en série (par exemple, soudage par friction ou pressage de précision). Ce système se distingue par sa précision élevée, sa surveillance intégrée de la force et de la course (capteurs piézoélectriques) et sa construction extrêmement robuste, conçue pour résister aux contraintes continues en milieu industriel. Pressage et assemblage précis : Idéal pour les processus d'assemblage de haute précision dans l'industrie automobile, la fabrication électrique ou la construction de machines en général. Contrôle qualité intégré (surveillance de la force et de la course) : Grâce aux capteurs piézoélectriques intégrés, le module mesure, pendant le processus de pressage, les forces de traction et de compression exactes en fonction de la position. Contrôle de processus flexible : Permet des fonctions avancées telles que « assemblage par paliers », le pressage contrôlé par position ou l'assemblage contrôlé par force (en combinaison avec une commande appropriée, par exemple, Kistler maXYmos). Prise de pièce automatisée : La station de broche associée dispose d'une fonction de serrage automatisée (actionnée pneumatiquement/hydrauliquement par le biais de vérins intégrés), ce qui la rend idéale pour la production automatisée en série et les chaînes de montage. Base de machine stable : L'ensemble de la mécanique est monté sur un châssis en acier lourd et soudé afin de résister aux forces énormes (jusqu'à 6 tonnes par côté) pendant le fonctionnement. Fabricant du module d'assemblage : Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Type : 2151B 60304002 Modèle : NCFH 60 400 300 B H C G Force nominale : 60 kN (ce qui correspond à une force de pressage d'environ 6 tonnes) Ljdpjzcpnzsfx Ag Uerr Course totale maximale de la broche : 400 mm Vitesse de déplacement maximale : 300 mm/s Type de moteur : moteur servo à arbre creux à courant alternatif (165H-180E) Frein de maintien : 18 Nm Certification : marquage CE Contenu de la livraison : module d'assemblage Kistler NCFH 60 avec accouplement à bride, chariot/guide d'avance jaune, câblage complet des capteurs et station de serrage de broche associée. « Tout en un : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : ligne complète de pressage à froid en deux étapes, marque Farmet, pour le colza et les graines de tournesol. Fabricant : Farmet Équipement principal : prépresse FS1000 + presse finale FS1000 Moteur de la prépresse : 55 kW Moteur de la presse finale : 45 kW Filtration : système de filtration d’huile automatique, environ 10 m² Capacité : jusqu’à environ 1 400 kg/h, selon la qualité des graines, l’humidité, la température et les réglages Capacité journalière : jusqu’à environ 32 tonnes/24 h État : d’occasion, entièrement fonctionnel Emplacement : Slovaquie, UE La ligne est conçue pour le pressage à froid en deux étapes de graines oléagineuses, telles que le colza et les graines de tournesol. Inclus : Prépresse Farmet FS1000 Presse finale Farmet FS1000 Système de filtration d’huile automatique, environ 10 m² Tuyauterie et raccords, comme indiqué sur les photos Composants électriques et de contrôle, comme indiqué sur les photos Le processus de pressage en deux étapes permet d’obtenir un rendement plus élevé en huile à partir de graines oléagineuses, tout en conservant un processus naturel et économe en énergie. L’huile filtrée peut être stockée après l’élimination des résidus de marc et des particules solides. Convient pour : Production d’huile de colza Production d’huile de tournesol Production d’huile pressée à froid Lrjdpoxuafyefx Ag Ujr Transformation d’oléagineux biologiques/non OGM Petites et moyennes huileries Production de tourteaux pour l’alimentation animale La ligne est disponible pour inspection en Slovaquie. Vendue telle que présentée sur les photos. Chargement possible. Prix : FCA Slovaquie, TVA non comprise.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 20 118 h, puissance laser: 6 000 000 W, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, nombre d'axes: 3, Cette TruLaser 5030 à 3 axes de TRUMPF a été fabriquée en 2012. Elle est équipée d'un puissant laser de 6 000 W et d'un système d'extraction HANDTE MF-L 2000. La machine a été entièrement révisée et a un total de 20 118 heures de laser. Si vous cherchez à obtenir des capacités de découpe laser de haute qualité, considérez la machine de découpe laser CO2 TruLaser 5030 de TRUMPF que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Puissance totale : environ 11,5 kW (uniquement pour les machines non équipées) • Alimentation électrique : selon les normes VDE, tension de 400 V ± 10 %, 50 Hz, avec un filtre à particules. • Charge connectée : 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Fusible principal : 3x160 A • Fusible de protection contre les dysfonctionnements dans la mesure du réseau uniquement en cas d'utilisation sensible aux dysfonctionnements, avec 300 mA en moins. • Alimentation électrique et ventilation 24 V-DC • Fonctionnement multitâche avec un grand terminal de commande et un menu détaillé • Le tableau de bord et la porte de service sont libres d'accès • Laquage de l'appareil de base : gris clair - RAL 7035 • Laquage des accoudoirs : rouge - RAL 4002 • Distances minimales : dans le cadre de la mise en place automatique, jusqu'à 10 mm • Longueur maximale de l'échafaudage : environ 180 mm • Longueur du chemin de roulement de l'appareil de chauffage : 3.000 mm • Poids du produit : jusqu'à max. 4.000 kg • Länge der Maschine : 5.600 mm • Breite der Maschine : 4.300 mm • Hauteur de la machine : 2.550 mm (2.150 mm pour le transport), Anlage zum Transport geteilt • Poids : environ 3 100 kg • Hauteur d'affichage du matériel : 800 mm • Capacité de charge : hydraulique, éléctrique, à l'arrêt • Capacité de stockage : environ 60 litres • Puissance de la pompe à chaleur : 40 l/min pour une hauteur de refoulement de 2,5 m, puissance : 115 W • 3RD CNC 6006, Motor 13,1 kW, Spindeldrehzahl 50-5000 U/Min. • Table 6100x580 mm, équipée d'un dispositif d'orientation de la table • Dimensions X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produziert) • Equipement standard : PC à écran tactile de 15,4" et PC Pentium 5, 8 Go de RAM, 120 Go de disque dur • Programmation graphique • Traitement automatisé de la langue de travail • Prise en charge externe de l'alimentation linéaire • Verrouillage sur le toit de la machine • Détecteur de position laser (détecteur de pendule) • Kühlanlage avec émulsion • Connexion Ethernet pour le téléservice • En attente de l'avis de marché du 26. Januar 2022 • Inklusive : Table 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • Appareil de levage à 16 positions • Commande électronique pour les opérations manuelles sur les pièces détachées • Alimentation par la broche, pression de travail de 4 bars, équipée d'un ventilateur de refroidissement adapté à l'alimentation par l'air. • Système de contrôle automatique de la hauteur des pièces (Z-Reader) • Logiciel complet DrillCam CAD/CAM pour la conversion des données 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 ou 3D STEP en programmes de machines, à partir de la direction de la machine installée • Sécurité : Système de barrière lumineuse • Heures de fonctionnement du laser : 20 118 h • État/entretien : Révision complète et récente • Châssis de machine fermé avec unité laser intégrée Lodpfx Agjyrfbco Uorr • Entraînement à portique combiné à des entraînements linéaires • Changeur de palettes automatique • Bande transporteuse longitudinale

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 2 041 h, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SIEMENS 828D, nombre d'axes: 2, Cette Romi C 510 a été fabriquée en 2014. Elle possède une broche creuse avec un passage de broche de Ø 65 mm, un mandrin manuel à barre de coin de Ø 260 mm, et des surfaces de guidage trempées. Le porte-outil est une tête de porte-outil en acier Multifix B K22. La machine fonctionne à une vitesse de broche standard comprise entre 56 et 2800 tr/min et dispose d'une lubrification automatique et de fonctions de cycle pour un fonctionnement efficace. Si vous êtes à la recherche d'un tour de haute qualité, pensez au Romi C 510 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • Console : Cycle automatique dans le sens longitudinal avec activation de l'encoche de la console. Lredpfox D I Iuox Ag Uor Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Fonctions automatiques : serrage de l'outil, durcissement des surfaces de guidage, commutation de la vitesse de la broche de fraisage, cycles du cadre et lubrification des surfaces de guidage. • Versions spéciales : entièrement équipée, contrôle manuel de la vitesse, plage de vitesse réduite, serrage manuel, indicateur numérique pour les productions étrangères, et version climatisée sans système de contrôle. • Surfaces de guidage : contre-face trempée et plaquée. • Fraisage grimpant : dispositif automatique inclus. • Serrage automatique de l'outil Informations supplémentaires Versions spéciales de la machine : Poupée de fraisage surélevée, cycles de bâti automatiques et conformité aux normes étrangères sur cription de la machine :CNC-Horizontal-Drehmaschine - ROMI C 510 V5.0 - SIEMENSStandardausführung :. Siemens-Steuerung 828D sl, mit 10,4" LCD-Farbmonitor. ASA A2-6" Spindelkopf, Drehmoment : max. 303 Nm bzw. ASA A2-8", max. Drehmoment 408Nm, mit 520mm Schwingdurchmesserüber Bett, 450 mm Schwingdurchmesser über Schlittenführung und 255mm Schwingdurchmesser über Planschlitten. Reitstock mit manueller Positionierung des Grundkörpers, mit manueller Betätigung der Pinole (stehende Zentrierspitze) MK-4. Eilgang längs/quer mit 10.000mm/min. Une nouvelle ligne de production de haute qualité. L'alimentation électrique est disponible pour les puissances/fréquences suivantes : 400VCA / 50-60Hz. Eclairage d'ambiance abrégé. ROMI RMMP manuelles Maschinenpaket, bestehend aus CNC gesteuertem Hauptschlitten mit zweideux poignées électroniques pour les axes X et Z, des manettes de commande et la commandelogiciel Siemens "Manual Machine Plus" gratuit pour les utilisateurs. Plateau d'adaptation Multifix K22 Type B avec Multifix Stahlhalterkopf B K22. Dispositif d'alimentation en eau pour le réservoir d'eau potable. Automatische Schmierung mit Inline-Filter und Füllstandsensor. Système d'alimentation en eau, complet avec réservoir et pompe à eau chaude (10l/min,@7bar, 1,5kw/ 2cv). Pistolet à eau chaude avec pompe à eau froide. Manivelle électrique avec alimentation en eau par sonde centrifuge et contrôle de l'eau.. Spritzschutz, komplett, Schutztüre mit Sicherheitsfenster und Verriegelung durch elektrische Sicherheitsschalter. Schrauben und Muttern für Nivellierung. Schraubwerkzeugsatz für den Betrieb der Anlage. Documentation complète pour le produit ROMI sur CD. Standardlackierung : Epoxidlack strukturiert Munsell-Blau 10B-3/4 et Epoxidlack strukturiert grau RAL 7035.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Diamètre de rectification : 350 mm Longueur de rectification : 1 500 mm Hauteur de pointes : 175 mm Diamètre de la meule : 400 mm Largeur de la meule : 50 mm Alésage : 127 mm Cône de broche pièce : MK5 Vitesse de rotation de la broche pièce : 20-400 tr/min Broche pièce pivotante : 360° Broche de meulage pivotante : 180° ± Vitesse de rotation de la broche de meulage : 1 500, 1 700, 2 200 tr/min Avance par bande : 0,001-0,030 mm/Ø Avance continue : 0-0,95 mm/Ø Table pivotante : ±6° Course longitudinale de la table : 1 750 mm Vitesse de table : 0,02-6 m/min Poids de la pièce entre pointes : 130 kg Poids max. de la pièce (en porte-à-faux) : 130 kg (étau inclus) Alésage de la broche intérieure : 80 mm Puissance totale requise : 6,5 kW Poids machine env. : 2,9 t Encombrement env. : 5,6 x 2,0 m Entièrement révisée avec conversion aux normes techniques les plus modernes. - Nouvelle armoire électrique - Groupe hydraulique moderne - Poupée porte-pièce moderne - Contre-pointe moderne avec réglage fin - Bloc de commande moderne, avance, boîte de vitesses - Dispositif de rectification intérieure pour broches de diamètre 80 mm - Indicateur d’angle de pivotement pour la broche de meulage - Indicateur d’angle de meulage table supérieure - Décollement pneumatique table supérieure - Contre-pointe avec réglage fin - Règle sinus - Vitesse de rotation de la broche de meulage réglable en continu 70-100 % Ledsy R Edvjpfx Ag Uerr - Vitesse de rotation de la broche de rectification intérieure réglable en continu 70-100 % - Conversion possible sur demande vers un entraînement séparé de broche intérieure avec refroidissement et vitesse réglable 0-100 % - Portes de protection anti-projection axe Z Options : - Indicateur d’angle de pivotement pour la poupée porte-pièce - Indicateur d’angle de pivotement pour la broche de meulage - Indicateur d’angle de pivotement pour la table supérieure Carter partiel sur l’axe X ainsi que demandes spéciales

État: bon (utilisé), Siemens Micromaster 440 6SE6440-2UE37-5FA1 variateur de fréquence 75kW 90KW 6SE6440 Lodpfxoxl Tglj Ag Ujrr MICROMASTER 440 SANS FILTRE 3AC500-600V +10/-10% 47-63HZ COUPLE CONSTANT 75 KW SURCHARGE 150% 60S, 200% 3S COUPLE QUADRATIQUE 90 KW 850 X 350 X 320 (H x L x P) CLASSE DE PROTECTION IP20 TEMPÉRATURE AMBIANTE -10+50°C SANS AOP/BOP 440-2UE37-5FA1 Prix fabricant : 6290,-€ Financement possible par notre banque. komplett-konzept.leasingo.de D’autres articles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais d'expédition internationale sur demande !

État: nouveau, 2250 m² LOT Stone Design Decor Parement – ​​Prix de vente habituel 56 600 € Ce lot comprend : 2 palettes Toskana de 63 m² chacune = 126 m² 12 palettes Tenerife de 55 m² chacune = 660 m² 4 palettes Nuanciert de 48 m² chacune = 192 m² 7 palettes Nuanciert de 24 m² chacune = 168 m² 14 palettes Mini Euroc de 48 m² chacune = 672 m² 12 palettes Mini Euroc de 36 m² chacune = 432 m² Habillez vos murs avec les parements Decor Euroc et laissez-vous séduire par leur incroyable ressemblance avec la pierre naturelle rustique. Inspirés par des montagnes et falaises spectaculaires, les parements Decor Euroc s’utilisent aussi bien en intérieur qu’en extérieur. Ils sont fabriqués en béton et se distinguent par leur finition robuste et haut de gamme, les rendant résistants à la décoloration et au gel. Convient pour murs plats, intérieurs et extérieurs Aspect naturel Béton robuste Lredotrf Rzjpfx Ag Uor Poids du produit : 1 114 grammes Hauteur : 13,5 cm Longueur : 1 cm Largeur : 28,3 cm Marque : Dekor Généralités Couleur : Nuance crème, White Mini, Toskana, White Tenerife Ligne : Euroc Nombre de pièces par paquet : 11 Forme : Rectangulaire Surface par colis : 0,5 m² Style de carreau : Imitation béton Type de carreau : Bande de pierre Type : Carreau Matériau : Béton Propriété du matériau : Durable Finition : Non traité Dimensions Épaisseur du carreau : 10 mm Usage Application : murs Domaines d’application : bureaux, intérieur, salon, chambre, cuisine Résistance au gel : Oui Propriétés techniques Émaillé : Non Brillant : Non Résistant à la décoloration : Oui Résistant aux rayures : Oui Relief : Oui En pose dense : Oui Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Découvrez d'autres carreaux – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: bon (utilisé), Bosch DMA 140D 301-D, 1070077623-216 Caractéristiques techniques : 670 V-705 V, 140 A max. Version : V.0.019 *Prix neuf : 13 554 € État de l’article : d’occasion, en parfait état de fonctionnement Lredpfx Agsid Ii Te Uer Un financement par notre banque est également possible. komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres cartes d’extension, neuves et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

État: nouveau, MICROMASTER 440 sans filtre 3AC 500-600V +10/-10% 47-63 Hz Couple constant 55 kW Surcharge 150 % pendant 60 s, 200 % pendant 3 s Couple au carré 75 kW 850 x 350 x 320 (H x L x P) Indice de protection IP20 Température ambiante -10 +50 °C Sans AOP/BOP Un financement par notre banque est également possible. complete-concept.leasingo.de Ledpfx Aed R Hgdeg Usrr

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Diamètre de rectification : 350 mm Longueur de rectification : 1000 mm Hauteur de pointes : 175 mm Diamètre de la meule : 400 mm Largeur de la meule : 50 mm Alésage : 127 mm Cône de la broche pièce : MK5 Vitesse de la broche porte-pièce : 20-400 tr/min Contre-pointe pivotante : 360° Broche de rectification pivotante : ±180° Vitesse de broche de rectification : 1500, 1700, 2200 tr/min Prise d’avance par cycle : 0,001-0,030 mm/Ø Prise d’avance continue : 0-0,95 mm/Ø Table orientable : ±8° Déplacement longitudinal de la table : 1300 mm Vitesse de la table : 0,02-6 m/min Poids de la pièce entre pointes : 130 kg Poids max. de la pièce, en usinage en porte-à-faux, serrage inclus : 130 kg Alésage broche intérieure : 70 mm Puissance totale requise : 6,5 kW Poids de la machine env. : 2,5 t Encombrement env. : 4,2 x 2,0 m Machine livrée neuve à une université. Reprise en 2018. Ensuite entièrement entretenue chez BEMA et livrée à une entreprise unipersonnelle. La machine va être à nouveau révisée et la géométrie de la table remise à neuf. Afficheur digital 2 axes Fagor installé en rétrofit. Lrjdpfx Agoynmpge Uor - Contre-pointe avec réglage fin - Dispositif de rectification intérieure - Installation de refroidissement Accessoires sur demande

État: d'occasion, Capacité d’étiquetage : env. 3 000 bte/h. Formats : bouteilles de 0,75 l de différentes tailles, équipées de : - 2 (deux) unités d’étiquetage autocollantes pour l’application : • d’une étiquette avant • d’une étiquette arrière sur bouteilles en verre cylindriques ou moulées - 2 (deux) unités d’étiquetage à colle humide pour l’application : • d’une étiquette avant • d’une étiquette arrière • d’un collerette sur bouteilles en verre cylindriques Longueur des étiquettes : 10-195 mm Hauteur des étiquettes : 10-180 mm Diamètre du contenant : 40-130 mm Hauteur du contenant : 140-380 mm Capacité de production maximale : 3 500 bouteilles / heure Puissance installée : 4 kW - Structure et portes en acier inoxydable AISI304 - Régulation automatique de la vitesse - Réglage en hauteur motorisé de la tête via écran tactile - Orientation optique par marquage sur la capsule, détectée par des capteurs sur chaque plateau, rotation du plateau par moteurs pas à pas - 4 plateaux à changement rapide - 2 unités d’étiquetage pour étiquettes autocollantes Mod. MAK-AN, 50 m/min, montées sur stations mobiles sur le châssis de l’étiqueteuse - 2 modules d’étiquetage sur 4 axes, réglables via volant et affichage digital de position - Armoire électrique étanche en acier inoxydable AISI 304 - Commande par API et écran tactile Détails techniques : - Sens de marche : rotatif, sens horaire, gauche-droite - Cadence bte/h : 5 200 - Étiquettes : étiquettes autocollantes, étiquettes papier à colle froide - Nombre de stations d’étiquetage : 4 - Nombre de supports de bouteille : 4 - Orientation : orientation optique par cellule photoélectrique, support bouteille motorisé par moteur pas à pas Lrodpfx Ajxyt D Tsg Uor - Réglage en hauteur motorisé : oui - Réglage de la vitesse : variateur de fréquence

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Diamètre de la pièce : 350 mm Poids de la pièce : 99 999 kg Hauteur de la pièce : 240 mm Puissance totale requise : 7,5 kW Poids de la machine env. 2 t Occasion rare : Rectifieuse plane à table rotative de haute précision, partiellement révisée Avec armoire électrique entièrement neuve et nouvelle commande équipée du logiciel de rectification BEMA Diamètre de la table rotative : 380 mm Diamètre de l’aimant : 350 mm Dimensions de la meule : 300x25x76,2 mm Vitesse de rotation de la table variable, max. : 200 tr/min Angle d’oscillation de la table : ±3 degrés Vitesse de rotation de la broche de meulage : 800-4 200 tr/min Puissance de l’entraînement de la broche de meulage : 5 kW Course transversale max. : 225 mm Lrodsxbtl Tspfx Ag Uer Course verticale max. : 480 mm Distance entre plateau magnétique et axe de la broche, max. : 390 mm Dresse-meule automatique AF65 : pour le dressage cylindrique de la meule en processus de dressage CD (dressage pendant le processus de rectification), permettant ainsi de réduire les temps de meulage et d'économiser des cycles de dressage. La quantité dressée est automatiquement compensée. Dispositif de prise de contact automatique AT-R : permet d’approcher rapidement et automatiquement la pièce avec la meule. Commande CNC offrant un confort de programmation maximal Différents programmes de rectification pour : - Rectification en oscillation - Rectification à course courte - Rectification en plongée - Pour une ou plusieurs surfaces à une hauteur égale ou différente Cycles de dressage intégrés dans le programme de rectification - Dressage de la table avec diamant unique - Dressage automatique rectiligne - Dressage CD avec AF65 Mini-cycles : - Approche automatique de la pièce - Positionnement d’axes individuels - Dressage Domaine d’application : Travaux de rectification plane de haute précision en production moyenne et grande série ou fabrication unitaire avec serrage centrique Données sous réserve

État: d'occasion, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Espace requis environ 3,6/3,5 m En tant que leader mondial dans le domaine de Kellenberger – Overhaul / Rétrofit nous sommes non seulement en mesure de restaurer les machines à la qualité de machines neuves et avec garantie, mais peut également vous fournir le service pour vos machines est : Série Kellenberger Kel-Varia avec contrôle Kelco 90. Révision mécanique : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Nouvelle cabine conviviale -Repeinture Révision électrique : -Nouvelle commande moderne de RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE CNC avec Surface de meulage ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques, pressostats Berus, etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Lredpfx Aeuwv H Hog Uer Équipement standard : -WSS avec cône MK5, en option avec adaptateur MK5/cône court -RST avec cône MK4. En option avec réglage fin -Poupée de meulage T1/T2/T3 -Meule T1 diamètre 400mm -Meule T2 diamètre 300mm -Dispositif de meulage interne T3 entraîné par courroie via un moteur de broche de meulage. -Moteur de broche de meulage 4,4 kW -Axe B haute résolution -Système de mesure Marposs pour la mesure des meules. -Positionnement longitudinal Marposs -Contrôle GAP (capteur sur la tête de meule) ELASO intégré dans l'interface de contrôle -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande -Mesure de la meule BEMAT Options avec supplément : -Broche de rectification intérieure HF -Poupée porte-pièce de haute précision et extrêmement résistante à l'inclinaison -Contrôle des mesures -Succion -Filtre à bande en papier Pilotage: Cycles de broyage de base -Mise à zéro de la pièce avec Z-Pos (positionnement longitudinal) -Mesure de la meule avec BEMAT -Capteur d'espacement -Mesure des diamants de dressage -Corrections - Rectification cylindrique extérieure et intérieure (Pendule et meulage en plongée) - Rectification conique externe et interne (pivotement de l'axe B, dressage avec une roue droite) - Rectification de rayons extérieurs et intérieurs (Radius habillé sur disque) Cycles de broyage optionnels - Rainurage du profil extérieur et intérieur avec disque profilé -Meulage de profil extérieur et intérieur avec disque droit -Filetages externes et internes à un ou plusieurs filets Rectification avec angle de flanc librement sélectionnable - Rectification de filetage trapézoïdal - Rectification non circulaire extérieure et intérieure 15 000

État: d'occasion, Année de construction: 1982, Diamètre de meulage 630 mm Longueur de meulage 600 mm Hauteur centrale 320 mm La machine a été révisée selon le protocole de mesure Kellenberger et repeinte. Le fragile système de contrôle Güttinger a été remplacé par le système de contrôle moderne BEMA X remplacé. Cela signifie que la machine reçoit également un tout nouveau Électricité. Machine avec poupée porte-pièce renforcée pour Lredjvq R Uzopfx Ag Usr Rectification à la volée de pièces lourdes. La machine-outil n'est actuellement pas conforme aux exigences de base en matière de sécurité et de protection selon le BetrSichV 2015 appelé. Une augmentation de l’objectif de protection minimale requis est possible au moyen d’un Évaluation des risques selon BetrSichV.

État: bon (utilisé), Chambre d’essai de température Feutron -40 à +100°C La Feutron TPK 3403/125 est, grâce à sa construction robuste, une solution industrielle idéale pour les essais standards de température. Les principaux domaines d’application de ce modèle sont : 1. Tests électroniques et de composants Il s’agit de l’utilisation la plus courante : déterminer le comportement des composants électroniques face à des températures extrêmes. - Test de fonctionnement : la carte électronique reste-t-elle opérationnelle à -40 °C ou +150 °C ? - Tests de vieillissement (Burn-In) : vieillissement accéléré des composants par fonctionnement en continu à haute température pour détecter les défaillances précoces. 2. Essais de matériaux Analyse des modifications physiques des matériaux : - Fragilité : les plastiques ou les joints en caoutchouc deviennent-ils cassants par grand froid ? - Déformation : les composites se déforment-ils sous l’effet de la chaleur ? - Tests de stockage : stabilité des produits chimiques ou adhésifs durant de longues périodes à température constante. 3. Assurance qualité (AQ) - Contrôles par prélèvements : tests réguliers en production pour garantir la conformité aux plages de température spécifiées. - Tests normatifs : réalisation d’essais conformes aux normes industrielles courantes (par ex. DIN EN 60068) imposant des profils de température spécifiques. 4. Recherche & Développement - Prototypage : essai de nouveaux designs de boîtiers ou de matériaux sous conditions thermiques contrôlées avant lancement en production de série. Fabricant : Feutron Lrsdpfxey Nynae Ag Usr Modèle : TPK 3403/125 Plage de température : -40 à +100 °C Groupe froid : condenseur à air Stabilité thermique : env. ±0,1 à ±0,5 K Volume utile : env. 125 litres Fluide frigorigène : R22 Surpression en service : 23 bar Alimentation électrique : 220/280V-3-50Hz Fusible intégration : 25 A Indice de protection : IP 20 Poids : 480 kg "Tout d’un seul fournisseur : nous vous proposons volontiers un financement par leasing adapté à votre projet." komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d’autres articles – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition à l’international sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Jungheinrich station de charge pour engins de manutention 4 x stations de charge, supports de maintenance pour l’entretien des batteries Si vous utilisez des engins de manutention électriques dans votre entreprise, ceux-ci fonctionnent grâce à des accumulateurs ou des batteries comme source d'énergie. L’installation d’une aire de charge pour batteries vous offre une solution compacte qui simplifie considérablement la recharge des accumulateurs. Lrjdpey Nx Hnsfx Ag Uer Ce système sert de station de charge pour engins de manutention (comme les chariots élévateurs). Il dispose de quatre emplacements équipés de poulies à ressort Tecna pour maintenir les câbles de charge en position. Construction : la structure en acier jaune comprend un châssis métallique avec une protection anti-chocs intégrée au sol pour protéger l’installation contre les dommages causés par les véhicules. Des poulies à ressort sont montées sur la partie supérieure pour garantir une manipulation ergonomique des câbles lourds. Aire de charge de batteries Jungheinrich à fixation au sol Année de fabrication : 2023 Sans chargeurs « Tout d’une seule main : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de D’autres articles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Les frais de port internationaux sont disponibles sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Station de charge Jungheinrich pour équipements de manutention Lodjy Nx E Ropfx Ag Uerr Station de charge industrielle, support d’entretien pour batteries Si votre entreprise utilise des équipements de manutention électriques, ceux-ci dépendent de batteries ou d’accumulateurs comme source d’énergie. L’installation d’une zone de recharge pour batteries vous permet de bénéficier d’une solution compacte qui facilite considérablement la recharge des accumulateurs. Le système sert de station de charge pour équipements de manutention (par exemple, chariots élévateurs). Il dispose d’un emplacement de recharge avec enrouleur à ressort Tecna, qui maintient le câble de charge en position. Construction : la structure en acier jaune comprend un châssis métallique avec une protection antichoc intégrée au sol, afin de protéger l’installation contre les dommages causés par les véhicules. Enrouleur à ressort pour une manipulation ergonomique des câbles lourds. Zone de recharge pour batteries Jungheinrich à fixation au sol Année de fabrication : 2023 Sans chargeur « Tout d’une seule source : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de D’autres articles – neufs et d’occasion – sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !