Krones Krones Ligne De Remplissage 14 000 Bph Pour Pet (À Usage Unique) (2004) d'occasion à vendre (99 022)

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble  Cette ligne de remplissage complète a été conçue pour des bouteilles NRW et Euro ainsi que pour des caisses et des palettes, offrant une capacité allant jusqu'à 7 500 bouteilles par heure. Les machines proviennent de différentes années de construction, entre 1992 et 2022, et présentent peu d'heures de fonctionnement. L'installation reste en service jusqu'à fin mai et peut être inspectée sur place. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 7 500 bouteilles/heure Formats de bouteilles traités : 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formats de caisses traités : caisses NRW et Euro Contenu de la livraison  Palettiseur et dépalettiseur | Flema | Star C-LC | 1996 (500 caisses/h) Décaissage | RICO | UNO 1-tête 124 | 2010 (350 caisses/h) Dévisseur/décapsuleur | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 btlles/h, 8 500 heures de fonctionnement) Laveuse de bouteilles | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 btlles/h, 14 175 heures de fonctionnement) Contrôle de bouteilles | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (contrôle de soude & détection de métaux) Remplisseuse | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 btlles/h, 7 200 heures de fonctionnement) Étiqueteuse | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 btlles/h, 14 500 heures de fonctionnement) Imprimante jet d'encre | Keyence | MK-G1000 | 2022 (actuellement configurée pour le marquage sur l'étiqueteuse ANKER Roland 8/3) Empaqueteuse | RICO | UNO 1-tête L-machine | 2012 (300 caisses/h) Prémixeur | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, dégazage & carbonatation) Laveuse de caisses | RICO | 2500 1-Bain | 2012 (600 caisses/h) Cuves CIP | - | - | 2012 (2x 6 hl, chauffées à la vapeur) Itodpfxov Icube Acnog

État: d'occasion, Année de construction: 2000, La Stock A-14 V567A/1650P est une plastifieuse à grande vitesse spécialement conçue pour l'industrie de l'emballage. Il utilise une technologie de pointe pour la plastification efficace de divers matériaux, garantissant ainsi une durabilité et une protection améliorées des produits d'emballage. Format : 1640 x 1640 mm Équipement: Alimentation : Alimentation par les bords (MIRUS) Alimentation en feuilles par chaînes de transport Vitesse de la station de presse : 3 000 cycles/h Contrôle : PLC Siemens / Système de microcontrôle Isdpswcqwxjfx Acnotg Station de collage Station de plastification Détails techniques Taille maximale : 1640 x 1640 mm Taille minimale : 500 x 500 mm Grammage de la feuille : carton 100 - 800 g/m² Hauteur d'entrée : 1 400 / 1 800 mm Feuilles de support : carton ondulé simple face, cannelure E/B et F, carton ondulé double face jusqu'à 7 mm d'épaisseur, carton à partir de 0,5 mm d'épaisseur

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description détaillée Itedpfx Acsxtfa Hjnjg À vendre : allée complète Système de stockage automatique OSR (Knapp) Lot idéal pour intégrateurs et acteurs logistiques souhaitant renforcer leur capacité de stockage automatisé. Vendu en l’état, lot complet prêt à installer. Moins de 100hrs de service ! Contenu du lot : • 10 unités OSR (navettes Knapp) – navettes pour stockage et manipulation automatique • 2 ascenseurs (pour liaison niveaux) • Convoyeurs d’entrée et de sortie inclus (pour intégration simple au flux existant) • 2 200 bacs plastiques SILVERLINE norme Europe (ou équivalent) + séparateurs fournis • Échelles, lisses et traverses pour rayonnage (éléments de structure pour le stockage) • Grillage de protection (production) • Pas de postes de picking inclus État : équipements très peu utilisés. Contrôlés et fonctionnels. Vendu en l’état. Nombreuses pièces détachées disponibles ! Livraison et installation possible, nous contacter ! Pas de service de pilotage, ni d'installation (Logiciel) Avantages : • Capacité élevée de stockage automatique (2 200 bacs) • Solution modulaire Knapp OSR, compatible avec environnements automatisés modernes • Convoyeurs inclus pour faciliter la reprise des flux Prix : 400 000 € HT (lot complet). ⚠️ Important : ISC Recycle assure uniquement la vente du matériel. Aucune prestation d’intégration ou de mise en service n’est proposée.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Itsdpjvgvcvofx Acneg Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.

État: d'occasion, Cette annonce concerne une pompe à diaphragme à usage unique Quattroflow QF15SU-U. L’unité est en parfait état de fonctionnement et prête à être expédiée immédiatement. La Quattroflow QF15SU-U est une pompe à diaphragme à 4 pistons, spécialement conçue pour une utilisation unique dans le domaine biopharmaceutique. Ses caractéristiques en font une solution idéale pour la manipulation de fluides sensibles. Voici un aperçu détaillé : Caractéristiques principales : Chambre de pompe à usage unique : Fabriquée en plastique, cette conception réduit considérablement les risques de contamination et élimine le besoin de nettoyage entre les utilisations. Conception à diaphragme 4 pistons : Garantit un écoulement fluide et constant, essentiel pour les applications sensibles. Capacité d’auto-amorçage : Peut fonctionner sans amorçage préalable, offrant une grande flexibilité opérationnelle, en particulier lorsque le niveau du fluide varie. Capacité de fonctionnement à sec : La pompe peut fonctionner à sec sans dommage, offrant ainsi une grande adaptabilité dans diverses conditions de travail. Aucune pièce rotative : Cette caractéristique évite la génération de chaleur et élimine tout risque de relargage particulaire, assurant l’intégrité et la stabilité du produit. Transfert doux des fluides : Conçue pour un transfert sûr et délicat, elle convient parfaitement aux produits biologiques sensibles. Applications : Secteur biopharmaceutique : Idéale pour le pompage de solutions aqueuses et de produits biologiques sensibles aux forces de cisaillement, comme les protéines et enzymes. Recherche et production : Parfaitement adaptée aux laboratoires ou aux unités pilotes, où la précision et la fiabilité sont essentielles. Itjdpfxexxz Ide Acnsg Recirculation d’alimentation/rétentat : Efficace pour les procédés impliquant des cassettes à membranes, fibres creuses, modules en spirale ou éléments de filtration céramique. Pompe d’alimentation pour filtres : Fonctionne efficacement comme pompe d’alimentation pour les cartouches filtrantes ou les filtres de profondeur à plaques et cadres, assurant des débits optimaux et un cisaillement minimal. Résumé :

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Itsdpfx Acew Ag T Ajnsg Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Cette puissante ligne de remplissage de canettes a été fabriquée en 2013 par KHS et est conçue pour la production industrielle de boissons à grande échelle, en particulier de bière en canettes aluminium. Avec une capacité allant jusqu'à 48 000 canettes par heure (500 ml), la ligne offre une solution moderne à grande vitesse incluant le dépalettisage, le remplissage, la fermeture, la pasteurisation, le contrôle, l’emballage et la palettisation. Le cœur de l'installation est une remplisseuse volumétrique de type KHS Innofill DVD 92, associée à une sertisseuse haute performance Ferrum F708G, garantissant un remplissage précis et une fermeture fiable à une cadence maximale. La ligne a été bien entretenue, est restée en activité jusqu’en février 2026 et sera disponible à partir du 1er trimestre 2026. L’ensemble se distingue par une configuration compacte et très dense, intégrant des technologies de convoyage et de processus avancés, typiques des lignes modernes de mise en canettes KHS. Données techniques Capacité : 48 000 canettes/heure (500 ml), 41 000 canettes/heure (568 ml) Type de contenant : canettes aluminium Formats : 500 ml, 568 ml Dimensions des canettes : diamètre 66,30 mm, hauteur 168 mm Spécifications de l’opercule : matériau aluminium, diamètre 59,44 mm, hauteur 2,07 mm Produit : bière Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec débitmètres à induction magnétique (MID) Technologie de fermeture : sertisseuse multitéte à grande vitesse Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE) Contenu de la ligne : Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | dépalettiseur à niveaux avec élévateur de palettes ; jusqu’à environ 450 couches/h | 2013 Remplisseuse | KHS | INNOFIL DVD 92 | remplisseuse volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu’à 48 000 canettes/h | 2013 Sertisseuse | Ferrum | F708G | sertisseuse de canettes haute vitesse 8 têtes ; jusqu’à 60 000 canettes/h env. | 2013 Système alimentation opercules | NSM Magnettechnik | – | système automatique d’alimentation et de distribution des opercules | 2013 Pasteurisateur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | pasteurisation continue avec réservoir tampon | 2013 Système NEP | KHS | INNOPRO CIP | système NEP multicuves (1.000–3.000 l) | 2013 Contrôle de niveau | KHS | Innocheck CUB | système de contrôle du niveau de remplissage et des fermetures | 2013 Imprimante | Leibinger | JET3up | imprimante à jet d’encre continue pour codage | 2013 Trieuse pondérale | Radwag | DWT/RC 30 HP | système de contrôle dynamométrique | 2013 Filmeuse rétractable | KHS | INNOPACK SP A-M | filmeuse rétractable fonction pad & film | 2013 Convoyeur d’emballage | KHS | INNOLINE GTR | convoyeur d’emballages | 2013 Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | convoyeur de canettes | 2013 Convoyeur palettes | KHS | INNOLINE PTR | convoyeur palettes | 2013 Magasin palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | tampon/magasin palettes | 2013 Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | palettiseur automatique | 2013 Filmeuse de palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | filmeuse à anneau automatique ; jusqu’à 95 palettes/h | 2020 Itsdsyyviuepfx Acnjg

État: d'occasion, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax d'occasion, capacité d'environ 2 900 bouteilles/heure, année 2017, ayant servi environ 2 500 heures. L'équipement comprend une remplisseuse isobare modèle Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ainsi qu'un dépileur, une encaisseuse (formeuse de cartons, 24 bouteilles/carton). Précédemment utilisée pour la bière artisanale et les boissons alcoolisées prémixées gazeuses RTD (Ready To Drink). Iodpsyhc Rtofx Acnjtg Liste du matériel et photos supplémentaires disponibles sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, type de courant d'entrée: triphasé, poids de remplissage (min.): 170 g, poids de remplissage (max.): 500 g, Ligne de remplissage pour bocaux avec couvercles twist-off, composée de : table rotative d’alimentation, remplisseuse Kugler, installation de soufflage des bocaux en amont (vapeur, pièce unique / prototype), capsuleuse avec trémie vibrante pour couvercles twist-off avec injection de vapeur, générateur vapeur inclus. Utilisée pour des bocaux avec un diamètre/volume de : 63 et 66 mm pour env. 225 ml // 82 mm pour env. 425 ml. Trémie produit chauffée, sur demande avec chariot de transfert pneumatique. Automatisme totalement reconstruit en 2019 ; nouveau capteur/régulateur de vibration installé. Ijdpfx Acjw I Awgenetg

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Itsdpfxeydpa Te Acnsg Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: bon (utilisé), Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-216W-D/30-SS Têtes : 16 pièces Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g Volume de pesée : 14-1 000 g Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique) Itjdpfoyqxwzjx Acnsg Subdivision minimale : 0,2 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,7 kVA + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14110 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14111 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 70 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg Schéma de regroupement : 1 x 5 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 6kW Type : Elematic 3000 LS/335

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu  Cette ligne de conditionnement compacte pour canettes et bouteilles est composée d’équipements Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro et Millipore, conçus spécifiquement pour la production de boissons artisanales avec des tailles de lots flexibles. L’installation combine des technologies de remplissage isobare et atmosphérique et comprend des machines semi-automatiques et manuelles pour le remplissage, la fermeture, l’étiquetage et la filtration des produits. Le cœur de la ligne est une unité de remplissage Wildgoose WG1-CE (2021) capable de traiter aussi bien les canettes que les bouteilles et dotée d’une fonction de fermeture intégrée. Grâce à sa conception modulaire, la ligne convient particulièrement aux petits et moyens producteurs souhaitant effectuer des productions pilotes ou élaborer des boissons spéciales comme la bière artisanale, le kombucha, le cidre ou les boissons rafraîchissantes. Caractéristiques techniques  Rendement : Jusqu’à 24 unités par minute (atmosphérique – Wildgoose) Jusqu’à 16 unités par minute (isobare – Wildgoose) Capacité additionnelle de remplissage manuel/semi-automatique selon la configuration Formats : 20 cl à 1,5 l (selon la machine) Types de contenants : canettes et bouteilles en verre Applications : bière, boissons artisanales, kombucha, cidre, soft drinks Technologies de remplissage : remplissage isobare (produits carbonatés), remplissage atmosphérique, remplissage manuel Filtration : système de microfiltration à trois étages (Millipore) Configuration : ligne modulaire / semi-automatique État : d’occasion, en bon état Composition - Machine de remplissage canettes/bouteilles | Wildgoose | WG1-CE | Remplissage isobare et atmosphérique avec système de fermeture intégré ; 16 canettes/min. (isobare) / 24 bouteilles/min. (atmosphérique) ; formats 33 cl / 50 cl | 2021 - Remplisseuse manuelle | SCH | SCHPK6 | Remplisseuse manuelle 6 becs ; env. 250 bouteilles/heure ; formats 20 cl – 1,5 l | 2016 - Remplisseuse | Slowbeer | RI4 | Remplisseuse 4 becs ; env. 350 bouteilles/heure ; formats 22 cl – 1,5 l | 2012 - Étiqueteuse | Enos Euro | Base | Étiqueteuse semi-automatique ; env. 28–30 unités/min. ; formats 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsuleuse couronne (x2) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsuleuse pneumatique pour capsules couronne ; diamètres 26 / 29 mm | 2012 - Système de microfiltration | Millipore | 3 étages | Construction en acier inoxydable ; système de filtration 3 étages | 2016 Itjdpoyxr Anefx Acneg Informations complémentaires  - L’unité de fermeture est intégrée dans la remplisseuse Wildgoose WG1-CE - Passage flexible entre le conditionnement de canettes et de bouteilles - Idéal pour la production artisanale nécessitant des changements fréquents de produits ou de formats - Encombrement réduit et conception modulaire

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de remplissage équipée d’un remplisseur gravité et pression négative à 12 postes, avec capsuleuse Twist-Off intégrée, est disponible pour l’industrie alimentaire. Nombre de postes de remplissage : 12, conception : rotative, viscosité du liquide : faible à moyenne, cadence de remplissage : env. 2 000 bouteilles/h, cadence de capsulage : env. 1 000 à 1 200/h, cuves : isolées thermiquement, volume des cuves : 35 l/50 l. Il s’agit d’une ligne complète comprenant convoyeurs, table d’accumulation, capteurs, tables rotatives, pompes et pièces de format. L’installation a été mise hors service en 2024. Documentation disponible. Visite sur site possible. Itsdsy Ax Ufjpfx Acnsg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Ligne complète pour l'emballage de produits tels que la farine, la semoule, etc. dans de petits sacs en papier à couvercle rabattable. La machine a été installée en 2017. Les photos montrent la configuration de la machine pour les pommes de terre. Le prix de la machine sans peseuse de pommes de terre est de 25 000 EUR. Iedpfx Acsttwt Aenstg

État: d'occasion, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Isdpfx Asx R Dypecnstg Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Année : 2003 Type : ligne de remplissage produit à chaud ou à froid pour pots et flacons Application : Indiqué pour les produits visqueux tels que les crèmes en cosmétique / pharmaceutique ou autres industries   Type : Remplisseuse automatique linéaire Fabricant : Tirelli Itsdjx R Ddbjpfx Acnog Modèle : CHICO 2P Année : 2003 Nombre de tête : 4 unités Technologie de remplissage volumétrique à 2 pistons doseurs Trémie 25 L + tuyauterie double enveloppe Thermorégulateur Centreur bloque-flacon pneumatique Contrôles et configuration par PLC Convoyeur linéaire avec chaîne à palette Thermorégulateur SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Eau) - Année 2014   Type : Boucheuse automatique avec étoile Type de bouchon : à vis (vissage) Fabricant : Tirelli Modèle : RO Année : 2003 Alimentation automatique des bouchons : bol vibrant + convoyeur giraffe Capteurs présence / bourrage / distribution Pick and place   Type : Redresseur de pots / flacons automatique Fabricant : Romaco Bosspack Modèle : MS150 Année : 2003 Cadence : jusqu'à 150 pots / min Dimensions produits : Diamètre : 30 mm min / 100 mm max Hauteur : 50 mm min / 200 mm max Largeur : 30 mm min / 100 mm max Longueur : 30 mm min / 100 mm max Dimensions machine : Longueur : 150 cm Profondeur : 340 cm Hauteur : 140 cm   Vidéo en utilisation :

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de fabrication de panneaux contreplaqués comprenant: Iedpfxeul Uize Acnjtg 1 ligne de composition BUERKLE année 1991 avec encolleuse à rouleaux BUERKLE longueur 3400 mm + 1 envoyeur OLM à fils longs + 1 envoyeur OLM à fils travers + 1 table de montage. 1 panier de chargement de la presse à 10 emplacements. 1 presse BVH 10 étages avec plateaux chauffants huile thermique. - Format des plateaux: 3700 x 1900 - Epaisseur plateaux: 40 mm - Ouverture entre plateaux: 75mm - 1 vérin central D700 mm , pression hydraulique max. 315 Kg/cm² 1 panier de déchargement de la presse avec pousseurs d'évacuation latérale sur table élévatrice. Ligne actuellement en fonctionnement, disponibilité second semestre 2025.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60 ° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course - +1 Rotation pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification croisé) Processus de rectification : Robotisé, Commande CNC complète Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z1, axe Z2, serrage pièce Chargement : Bras robotisé Stäubli pour le chargement, le déchargement et l’alignement Itsdpju Nmi Nofx Acneg Dressage automatique de la meule conique : Inclus Compensation automatique après dressage : Incluse Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Rotation pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs d’application : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à une conception machine robuste. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Production ininterrompue : Production continue grâce à l’alimentation robotisée, au dressage automatique et à la compensation automatique, éliminant le besoin de surveillance constante de l’opérateur. Technique Quirlig : Profitez d’un procédé de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous centraux sont rectifiés avec une finition croisée garantissant la rétention de l’huile lorsque la pièce est placée entre pointes lors de la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche évite les "fonctionnements à sec" lors de la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC complet, facile d’utilisation : Gérez tous les axes de la machine, l’alimentation robotisée, l’automatisation du dressage via l’interface Beckhoff. Programme mémoire, suivi des temps de cycle, efficacité et détection des erreurs en toute simplicité. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications Industrie 4.0 via le Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance durant toute la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série A sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs aéronautique, automobile et machines-outils pour la production de masse. Également idéale pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Avec bras robotisé 6 axes et servomoteurs sur tous les axes, la série Zentroflex A fonctionne de façon entièrement autonome. Toutes les opérations de chargement/déchargement sont assurées par le bras robotisé. Les déplacements des axes sont également automatisés via servomoteurs. Le dressage de la meule conique et la compensation sont automatiques. Tous les mouvements et mesures s’effectuent via la commande CNC. Contactez-nous pour plus d’informations.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de construction: 2 200 mm, nombre de broches: 3, exigence d'espace longueur: 5 000 mm, largeur requise: 5 500 mm, numéro de machine/véhicule: 50844458, degré d'automatisation: automatique, capacité de production: 3 000 unité/h, Nous proposons cette ligne de production d'occasion PIA Automation pour masques chirurgicaux jetables, année de fabrication 2020. L'installation a fonctionné seulement 2,5 ans en une seule équipe ; son état peut être qualifié de "très bon". La ligne de production comprend également une unité de production d'air comprimé ainsi qu'un module d'emballage et de rétraction. L'acheteur recevra également des matières premières permettant la fabrication d'environ 300 000 masques chirurgicaux jetables. Année de fabrication : 2020 Iedpfey Ddnmox Acnotg Pression de service de la pneumatique : 6,0 bar Tension de service : 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Protection de l'alimentation : 25 A Pouvoir de coupure du court-circuit : < 10 kA Concept : La ligne se compose de trois modules reliés par des convoyeurs à bande. Dans le premier segment, les matériaux consommables sont alimentés par rouleaux, pliés, l'insert nasal est intégré, soudé, puis découpé à la longueur voulue. Les masques découpés sont ensuite transportés par une bande d'indexation et des bandes de transfert vers les modules suivants, disposés en parallèle, où les élastiques auriculaires sont ajoutés et soudés au masque. Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 43 000 mm, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 20 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 200 kg, raccordement à air comprimé: 9 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 400 mm, longueur de la pièce (max.): 7 200 mm, Nous proposons cette MACHINE A LAQUER BEWAP DE TYPE MACRO 6 Chaîne Complète Thermolaquage 7.2ml, année de construction 2015, en très bon état. Ensemble complet pour le traitement de surface, 2 cabines de poudrage et 2 four/etuves de cuisson pour faire du Thermolaquage. Produit en parfait état de marche. Année 2015. Cabine de Traitement de surface (En inox 316 L , pompes d’aspersion à membrane, pompes doseuses, Cuves dérochant inox avec thermoplongeurs et cuves de rinçage, cuve effluent , cuve ed ,pompes doseuses, Osmoseur, Adoucisseur ) Étuve de séchage (Brûleur Gaz, armoire de commande) 2 cabines de poudrage manuelle avec avance automatique et aspiration Four de cuisson (Brûleur Gaz, armoire de commande) Structure avec convoyeur aérien manuel : 3 transbordeurs de 3 palonniers ( 200kg par palonnier ) 2 stations élévatrices pour accrochage et décrochage 36 palonniers Travail par 3 palonniers simultanément Compatible avec label Qualicoat et Qualilaquage Dimension maximale pièces par palonnier : Longueur maximale des pièces 7200mm Hauteur maximale des pièces 2400 Itjdeyc S Htepfx Acneg Largeur maximale des pièces 500 ( configuration largeur 1000 possible ) à démonter et à enlever sur place Prix 150000€ HT Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Visite possible

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour canettes de boissons a été fabriquée en 2017 par le constructeur allemand KHS. L’installation est conçue pour la production de boissons avec une capacité allant jusqu’à 40 000 b/h et se trouve dans un bon état. Données techniques Capacité : 40 000 b/h Produit à remplir : boissons rafraîchissantes gazeuses et bière Formats de canettes : 500 ml 211/202 Formats de fermetures : 211/202 Formats d’emballage : plateau avec film Itodeyb R Srspfx Acneg Application : KEG + bière État : bon état technique, démonté Portée de la livraison Dépalettiseur de canettes | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspection de canettes | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Convoyeur à canettes | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinçeuse | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurisateur flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Remplisseuse | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Capsuleuse | Ferrum | F08 | 2012 Alimentation des couvercles | NSM | Lidserver A30 | 2017 Convoyeur | KHS | Innoline BTR | 2012 Contrôle du niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soufflage | Europool | - Enceinte d’emballage | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Convoyeur de conditionnement | KHS | Innoline GTR | 2012 Pose-anse | KHS | CSM 050-2 | 2012 Enceinte d’emballage | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettiseur | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Bandelleuse | SIAT | MFP | 2017 Convoyeur à palettes | KHS | Innoline PTR

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Itjdpfxovgufvo Acnjg Année : 2007 La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, numéro de machine/véhicule: LC392, Ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion (boissons non gazeuses) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, remplissage et capsulage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour des opérations d'embouteillage d'eau HOD (Home & Office Delivery) de taille moyenne. Conçue pour l'adaptabilité – ces machines peuvent être configurées pour gérer des bouteilles de 3 gallons et 5 gallons. Ce système complet gère efficacement 300 – 600 BPH (bouteilles/heure).Fabricant : CAP SNAP – Portola – USA Itjdpfx Acsvgud Sjneg Année de fabrication : 1999 (entièrement rénovée en 2015 et depuis n'a fonctionné que 500 heures) Capacité : 300 BPH (bouteilles/heure) Sources d'énergie requises : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau pour le remplissageComposition de la ligne :Dispositif semi-automatique d'enlèvement des bouchons : Ce dispositif sert à retirer les bouchons des bouteilles.Convoyeur d'entrée : Sur ce tapis roulant, les bouteilles sont placées manuellement.Prélavage à l'eau froide via buses : Première étape du lavage, utilisant de l'eau froide.Lavage à l'eau chaude et détergent via buses : Deuxième étape du lavage, utilisant de l'eau chaude à 50 °C avec détergent.Rinçage à l'eau froide et désinfectant via buses : Dernière étape du lavage, utilisant de l'eau froide et un désinfectant.Convoyeur de sortie du remplisseur : Les bouteilles sont remplies ici, deux à la fois.Filtre UV : L'eau passe à travers un filtre UV intégré à l'arrivée d'eau de la bouteille.Transport des bouteilles remplies vers le capsuleur : Les bouteilles sont transportées du remplisseur vers le capsuleur.Désinfection des bouchons par application de désinfectant sur le goulot : Les bouchons sont désinfectés et prêts à être posés sur les bouteilles.Cylindre d'application des bouchons : C'est ici que le bouchon est appliqué sur la bouteille.Convoyeur de sortie : De là, les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes.Chaque partie de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, elles constituent une ligne complète d'embouteillage d'eau d'occasion fonctionnelle.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu : Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles PET jetables a été fabriquée en 2006 par le constructeur allemand KRONES. L'installation a été exploitée comme une ligne de remplissage pour bouteilles à usage unique, dédiée à la production de lait frais. Elle est conçue pour la production laitière, dispose d'une capacité allant jusqu'à 9 000 bouteilles par heure et se trouve en bon état. Elle est disponible suite à la décision du vendeur d’externaliser la production de lait, se concentrant désormais exclusivement sur la fabrication de fromage dans l’usine. Informations techniques Produit : Lait frais Matériau du récipient : PET Format des bouteilles : 1,0 l Vitesse nominale : 9 000 bouteilles/heure Type de col : 38 mm Type d'étiquette : étiquette bobine OPP Emballage : 16 bouteilles par caisse Type de palette : Euro-palettes 800 x 1200 Composition de la ligne - Souffleuse | Krones | Contiform S8 | 2006 - Système de basculement des préformes | TM | KPT | 2012 - Convoyeur aérien (~100 m, 9 ventilateurs) | Krones | AirCo | 2009 - Bloc de remplissage (prise par le col, 32 valves) | Krones | Volumetic | 2006 - Capsuleuse (8 têtes) | Krones | 2006 - Marqueur de bouteilles | VideoJet | 2006 - Étiqueteuse | Krones | Contiroll | 2004 - Encaisseuse | CMT | IFL3T | 2004 Ijdpfeym D Ukjx Acnetg - Palettiseur (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Navette de transport palettes LGV (optionnel) | Elettric 80 | 2009

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Itjdou E E Ezopfx Acnog