Laveuse Ecoclean Ecocore d'occasion à vendre (562)

État: d'occasion, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Autolaveuses puissantes en parfait état à vendre ! L'appareil est en très bon état et est prêt à être utilisé immédiatement. État : Occasion, très bon Horaires d'ouverture : 20h Année de construction : 2025 Autolaveuse SCHORR 24 V, laveuse de sol, 100 Ah Nettoyage efficace des sols associé à une manipulation extrêmement simple. L'autolaveuse avec une batterie de 100 Ah et un diamètre de brosse de 51 cm offre une performance de nettoyage impressionnante allant jusqu'à 2500 m²/h, idéale pour le nettoyage efficace des surfaces moyennes à grandes. Grâce à sa construction robuste et à sa longue durée de vie de la batterie, il garantit un nettoyage fiable même dans les applications exigeantes. Grâce aux batteries intégrées de 100 Ah, une utilisation intensive continue d'environ 4 heures c'est possible. Les batteries sont facilement chargées à l'aide du chargeur fourni sur une prise domestique standard de 230 V. Autolaveuse SCHORR RR850FS – Découvrez les avantages : -- jusqu'à 2500 m²/h de performance de nettoyage -- Réservoir d'eaux usées de 60 litres -- Diamètre de brosse de 510 mm -- Batteries 24V 100Ah -- Comprend un chargeur -- Entièrement électrique -- Idéal pour les entrepôts et les grands magasins -- Extrêmement robuste et fiable Données techniques Fabricant (abréviation) : SCHORR Désignation du type du fabricant : RR850FS Lecteur : suiveur Puissance du moteur d'aspiration : 500 W Puissance du moteur de la brosse : 500 W Durée de fonctionnement : environ 4 heures Nombre de roues : 2 Pneus : PU (antidérapants) Poids propre : 250 kg Dimensions de base Volume du réservoir d'eau douce : 55 l Volume du réservoir d'eaux usées : 60 l Diamètre des brosses à disque : 510 mm Longueur totale : 1400 mm Largeur totale : 850 mm Hauteur totale : 1050 mm Hjdpfxswh Rhzo Akvefl *Des données techniques supplémentaires sont disponibles sur demande. L'autolaveuse est conçue pour être conviviale et offre une interface utilisateur intuitive, facile à comprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Grâce à sa conception ergonomique et à sa direction flexible, il permet une navigation sans effort dans les espaces restreints, garantissant un nettoyage efficace avec un minimum d'effort. L'autolaveuse dispose d'un réservoir d'eau propre de 55 litres et d'un réservoir d'eaux usées de 60 litres. Le grand avantage de ce ratio est que vous ne pouvez pas accidentellement absorber plus d’eau que vous n’en donnez. Cela évite les débordements, même en cas de formation de mousse dans le réservoir. Bien entendu, nous avons généralement toutes les pièces de rechange en stock et pouvons vous les livrer rapidement si jamais vous rencontrez un problème. Si vous avez besoin d'une assistance technique, nous disposons de l'expertise technique nécessaire et pouvons également effectuer des réparations dans notre atelier interne. Préférez-vous financer ou louer l'appareil ? Aucun problème! Nous vous proposons également des options intéressantes pour cela. Contactez-nous simplement et nous vous conseillerons sur les différentes options. Nous attendons votre demande avec impatience ! Chez SCHORR, nous serons heureux de répondre à toutes vos questions concernant notre autolaveuse. Vous pouvez joindre notre équipe compétente par téléphone ou par email. Nous sommes impatients de vous entendre et de vous aider dans votre consultation.

Année de construction: 2021, État: nouveau, Les laveuses à tambour rotatif à chargement par le haut de la marque Intersonik constituent une solution rapide et économique pour le nettoyage de vos pièces. Elles sont faciles à utiliser et respectueuses de l’environnement. Le mécanisme de chargement par le haut facilite le chargement et le déchargement du tambour de lavage. De l’eau à haute pression est pulvérisée par des buses positionnées pendant le cycle de lavage, et le tambour tourne simultanément pour une qualité de lavage encore meilleure. Hsdpfxshcimzo Akvsfl Les caractéristiques techniques de la laveuse à jets à chargement par le haut sont indiquées ci-dessous : N° - Élément - Détails 1 - Dimensions de la machine - 850 x 850 x 1 000 mm 2 - Hauteur de chargement - 750 mm 3 - Capacité de chargement - 380 mm 4 - Corps en acier inoxydable - AISI 430 (1,5 à 2 mm) 5 - Puissance et nombre de pompes - 2,5 ch x 1 6 - Corps de pompe - AISI 304 7 - Puissance de chauffage totale - 15 kW 8 - Électricité - 380 V / 3 phases 9 - Minuterie - 0 à 30 min 10 - Thermostat - 0 à 90 °C 11 - Tambour et buses - Revêtement galvanisé 12 - Composants électriques - ABB et Schneider, ou équivalent 13 - Composants pneumatiques - Mag et Festo, ou équivalent 14 - Séparateur d’huile - Disponible 15 - Ventilateur de séchage - En option 16 - Réservoir de rinçage - En option 17 - Pompe Ebara - Disponible 18 - Capteur de niveau de liquide - En option 19 - Remplissage automatique de liquide - En option 20 - Ventilateur d’extraction de brouillard - En option

Année de construction: 2009, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 pompe à vide à anneau liquide. Veuillez lire attentivement la description jusqu'à la fin ! La pompe n’est pas adaptée à : l’eau, l’industrie alimentaire et les milieux non corrosifs. Pour ces milieux, des matériaux moins coûteux, comme le 1.4408 ou le 1.4571, sont plus appropriés. Attention ! La pompe ne possède pas de certificats de protection contre les explosions. Il n’est pas non plus possible de remplacer le moteur, car il s’agit d’un moteur à long vilebrequin spécifique. Le joint mécanique ne possède pas non plus de certificats EX ! La pompe est fabriquée à partir du matériau spécial Alloy 59 ! Cet alliage est utilisé lorsque les aciers chrome-nickel classiques ne sont plus suffisamment résistants à la corrosion. En particulier lorsque la corrosion par piqûres et la corrosion intergranulaire induites par les chlorures, ainsi que la corrosion par fragilisation sous contrainte, constituent un problème. L’alliage 59 est utilisé pour : la technologie environnementale, l’industrie chimique (processus chimiques avec des acides oxydants et réducteurs, résistance au chlore gazeux humide) et les installations d’incinération des déchets. Le matériau 2.4605 est principalement utilisé dans l’industrie chimique, l’industrie de la pâte à papier et du papier, ainsi que dans les installations de désulfuration des gaz de combustion. Excellente résistance aux acides minéraux tels que l’acide nitrique, phosphorique, sulfurique et chlorhydrique, et en particulier aux mélanges d’acide sulfurique et d’acide chlorhydrique. Les applications typiques sont : - Composants d’installations pour les processus de chimie organique avec des milieux contenant des chlorures, en particulier lorsque des catalyseurs à base de chlorure sont utilisés. - Installations polyvalentes dans l’industrie chimique. - Pièces d’installations dans la chimie fine et l’industrie pharmaceutique. - Laveurs, échangeurs de chaleur, clapets, ventilateurs et agitateurs pour les installations de désulfuration des gaz de combustion (IDG) dans les centrales électriques à combustibles fossiles et les installations d’incinération des déchets. - Laveurs de SO2 pour les moteurs diesel marins. - Composants pour l’eau de mer et les solutions concentrées. - Équipements et composants pour la géothermie et les applications de gaz acide. - Réacteurs pour l’acide acétique et l’anhydride acétique. - Réacteurs pour l’acide fluorhydrique. - Refroidisseurs d’acide sulfurique. - Tuyauteries dans les centrales géothermiques. - Composants dans les installations de désulfuration des gaz de combustion. Fabricant : Busch Type : LC 0220 A ZZO XX ZZ Débit : 195 m³/h Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400/690 volts Vitesse : 1440 tr/min Vide : 33 mbar Hjdpoigqutsfx Akvefl Matériau : 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Tous les roulements à billes sont neufs, le joint mécanique a été remis à neuf par une entreprise spécialisée. Poids : 121 kg Dimensions : Longueur : 960 mm, Largeur : 370 mm, Hauteur : 370 mm Raccord : DN 50 (2")

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Laveuse de caisses Modèle : RWZ-30-Sonder avec nettoyage haute pression, sans brosses Année : 1994 Capacité : 1500 caisses/h Machine (complément) : installation de lavage de caisses Performance : 1500 caisses/h Longueur : 7600 mm Largeur : 1500 mm Hodpfx Ajw Tax Eokvefl Hauteur : 2700 mm Formats : caisse modulaire en passage longitudinal Matériau : acier inoxydable Position : autonome Périphériques : 2 retourneurs de caisses, 1 bac de récupération de débris

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE PRODUCTION MOBILE POUR LE TRAITEMENT ET LE SÉCHAGE DES FRUITS – RAREMENT UTILISÉE, ENSEMBLE COMPLET Souhaitez-vous développer vos activités de transformation de fruits avec une solution complète et mobile ? Nous proposons une ligne de production de traitement et de séchage de fruits de haute qualité, très peu utilisée, comprenant un conteneur entièrement aménagé. Le système complet est mobile, permettant une installation rapide et un déplacement facile selon vos besoins. Ce pack comprend tout le nécessaire pour une production efficace de jus de fruits et de fruits séchés – du lavage et du pressage à la pasteurisation, au conditionnement et au séchage. 🔹 Points forts : Mobilité : Tous les composants, dont la ligne de séchage en conteneur, sont facilement déplaçables. État : Très peu utilisée, parfaitement entretenue, immédiatement opérationnelle. Hfedpfx Asw N Ri Hjkvsl Tarifs : Ligne complète de traitement de fruits : 40 000 € Ligne de séchage de fruits avec conteneur mobile : 20 000 € 🍏 Spécifications de la ligne de traitement de fruits : 1) Basculateur de palettes WB400 Pour palettes : 1200x1000x800 mm Capacité de charge : 400 kg Acier inoxydable, utilisation simple 2) Égrappoir avec laveur et convoyeur MD2000 Trémie : 100 kg Capacité de traitement : 2000 kg/heure (continu) Finesse de broyage réglable Construction en acier inoxydable 3) Presse à bande pour fruits PL500 Capacité : jusqu’à 800 kg/heure (continu) Extraction du jus en continu, méthode moderne Acier inoxydable 4) Réservoir tampon FN800 Capacité : 800 l/heure Transfert automatique vers cuves de stockage Acier inoxydable 5) Convoyeur à bande de sortie VND3 Dimensions : 3050 × 500 mm Mobile, réglable Acier inoxydable 6) Pasteurisateur à flux continu PP250 Capacité : 250 l/heure Contrôle automatique de la température et du débit Nettoyage facile Acier inoxydable 7) Remplisseuse Bag-in-Box BB600 Fonctionnement semi-automatique Capacité : jusqu’à 600 unités/heure Acier inoxydable 🍎 Ligne de séchage de fruits avec conteneur – Déshydrateurs professionnels avec plateaux en acier inoxydable – Grande capacité de séchage adaptée à divers fruits – Conteneur intégré : isolé, ventilé et aménagé pour un fonctionnement mobile – Ligne de séchage prête à l’emploi, plug & play – Prix : 20 000 € 📩 Contactez-nous dès aujourd’hui par Email ou WhatsApp pour organiser une visite ou demander plus d’informations !

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, Puissance de raccordement électrique : 44,2 kW Hfsdpfx Aowx H Tbjkvsl 6 brosses de lavage / bon état Sens de travail : Droite / Gauche Hauteur de lavage : 2500 mm Entrée vers la laveuse l=3200 mm Sortie de la laveuse l=1100 mm

État: comme neuf (occasion), Machine industrielle d’ébarbage des haricots verts – Acier inoxydable Machine industrielle d’ébarbage des haricots verts, conçue pour l’élimination automatique des extrémités ou des queues des haricots avant les étapes ultérieures de coupe, de lavage, de cuisson, de congélation ou d’emballage. L’équipement utilise un système de tambour rotatif perforé pour effectuer l’ébarbage de manière continue, ce qui facilite une préparation uniforme du produit et réduit considérablement l’intervention manuelle. Sa construction principalement en acier inoxydable et sa conception pour un fonctionnement continu la rendent particulièrement adaptée aux conserveries, aux usines de légumes surgelés et aux lignes industrielles de transformation des haricots verts. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Type : Machine industrielle d’ébarbage des haricots verts -Application : haricots verts / gousses -Fonction : élimination des extrémités du produit -Système à tambour rotatif perforé -Traitement automatique et continu -Alimentation continue du produit -Décharge automatique -Construction principalement en acier inoxydable -Tambour avec protection de sécurité -Système motorisé de rotation -Zone inférieure de collecte / évacuation -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Construction robuste pour un usage industriel -Intégrable dans les lignes de transformation des légumes PROCESSUS Hfedpfjx S Ezdox Akvol La machine est conçue pour effectuer automatiquement l’ébarbage des haricots verts à l’aide d’un système de tambour rotatif. Le produit est introduit de manière continue dans le tambour et avance tout en tournant à l’intérieur. Pendant ce processus, les extrémités des haricots sont exposées au système de coupe, ce qui permet de réaliser l’élimination des queues de manière automatique. Une fois traités, les haricots sont déchargés de manière continue pour passer directement à l’étape suivante de la production. Elle peut être intégrée avec : -Systèmes d’alimentation -Laveuses de légumes -Convoyeurs et élévateurs -Machines de coupe de haricots verts -Tables d’inspection et de tri -Ébouillanteurs et cuiseurs -Systèmes de refroidissement -Tunnels de congélation IQF -Machines de remplissage et d’emballage APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de légumes, aux fabricants de haricots verts surgelés et aux usines de transformation des fruits et légumes qui ont besoin d’automatiser la préparation du produit. Son traitement continu par tambour rotatif et sa construction en acier inoxydable offrent une solution industrielle pour les lignes de haricots verts destinées à la conserve, à la congélation ou à une transformation ultérieure. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Hfedpfjxpf Dqox Akvel Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 175 kW (237,93 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-100 est une solution idéale pour les projets nécessitant une production de béton prêt à l’emploi à haut débit et sur le long terme. Ce système entièrement automatique, doté d’une capacité de production de 100 m³/heure, est conçu pour un usage professionnel grâce à sa robustesse et à sa performance ininterrompue. Il se distingue par sa construction stable et solide, sa flexibilité à produire tous types de bétons, ainsi que sa conformité aux normes CE. Selon les besoins, des malaxeurs à axe vertical (pan), monorotor, birotor ou planétaire peuvent être intégrés sur la ligne de production, garantissant la préparation optimale de différentes formulations de béton. Le modèle FIXED 100 peut être équipé de silos à ciment d’une capacité de 75 à 500 tonnes, selon les exigences de chaque projet. Lorsqu’il est approvisionné en sacs de ciment, le système de trémie de dépotage intégré permet un remplissage du ciment rapide et efficace. Pour les climats froids, des générateurs de vapeur chaude et des panneaux isolants assurent le chauffage, tandis qu’en régions chaudes, un système de refroidissement préserve la qualité du béton. Par ailleurs, le système d’alimentation en agrégats pré-dosés supprime la nécessité d’une rampe de chargement, simplifiant ainsi l’installation sur site. Le système d’automatisation, équipé de composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER, offre aux opérateurs un contrôle total grâce à une interface conviviale. Sa conception permet une adaptation facile à tout chantier, avec des plans d’implantation adaptés aux différentes configurations de terrain. Spécifications techniques de la centrale à béton fixe Stationary-100 Hfsdpfx Akoxpgaajvsl Capacité de production : 100 m³/h Poids : 48 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 175 kW Besoins en groupe électrogène : 250 kVA Types de malaxeurs : Pan – Mono-axe – Bi-axe – Planétaire Trémie de stockage agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage agrégats : 3 m³ Volume béton en sortie de malaxeur : 2 m³ Silo à ciment : capacité de 75 à 500 tonnes Type de commande : totalement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton fixe Fixed 100 ? La CONSTMACH FIXED 100 garantit un excellent retour sur investissement grâce à sa fiabilité, sa grande capacité de production et la longévité de ses composants. Son système d’automatisation avancé permet de gérer la production avec un minimum d’intervention humaine, tout en réduisant la consommation d’énergie et en maximisant l’efficacité. Chaque composant est fabriqué selon les normes internationales et bénéficie de garanties de service et de pièces détachées. La qualité, la durabilité et l’assistance après-vente CONSTMACH assurent la progression continue de vos projets. Qui sommes-nous chez Constmach ? CONSTACH est un fabricant leader de machines proposant une large gamme d’équipements adaptés aux besoins des secteurs du bâtiment et des mines. Notre catalogue inclut : machines à blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveurs de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobés, systèmes de convoyeurs à bande, broyeurs à mâchoires et installations mobiles de concassage. Grâce à son haut niveau de qualité, sa démarche d’innovation et son approche centrée sur le client, CONSTACH s’impose comme une marque de confiance en France et à l’international. Nos équipements sont plébiscités par les professionnels du

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage pour pois Installation complète pour le lavage des pois, composée d'une auge vibrante avec une plateforme de travail en acier inoxydable et d'une laveuse à tambour pour pois. L'ensemble est destiné au nettoyage préliminaire et approfondi des légumes des impuretés, du sable et des résidus organiques. Le lot comprend : 1. Auge vibrante avec plateforme de travail en acier inoxydable Largeur de l'auge : 1020 mm Hsdpfx Ajxq R Epskvjfl Dimensions totales : 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Laveuse pour pois Dimensions internes de la cuve : 1050 × 1100 × 400 mm Dimensions totales : 4900 × 2400 × 2700 mm L'installation de lavage des pois est conçue pour être utilisée dans les lignes de transformation de légumes. L'auge vibrante assure une alimentation uniforme et un nettoyage préliminaire du produit, tandis que la laveuse à eau permet un rinçage intensif et une séparation efficace des contaminants.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, CONSTMACH CS-1000, un silo à ciment boulonné d’une capacité de 1 000 tonnes, constitue une solution idéale pour les installations industrielles de grande envergure grâce à sa grande robustesse et à sa conception durable. Il est particulièrement apprécié dans les terminaux de ciment, les usines de ciment et les installations de stockage de poudre de calcaire. Grâce à sa conception modulaire, le CS-1000 permet un assemblage sur site facile, ce qui fait gagner du temps et réduit les coûts de transport et d’installation. Le silo est équipé de brides de toiture pour la plateforme de maintenance, de trous d’homme intérieurs et extérieurs, de dispositifs de sécurité, d’un trémis de remplissage de ciment, d’un filtre à air et d’une soupape de décharge de pression. De plus, le système de bride conique pour le raccordement à une vanne papillon garantit une évacuation sécurisée et contrôlée des matériaux. Il est livré entièrement équipé, notamment de vis convoyeurs hélicoïdaux du diamètre et de la longueur souhaités, de buses de fluidisation d’air et d’indicateurs de niveau supérieur et inférieur. Le CS-1000, dont tous les calculs statiques et mécaniques sont effectués avec le logiciel ANSYS Workbench CAE, peut stocker en toute sécurité 1 000 tonnes de ciment ou de matériau similaire sans déformation. La technologie de découpe et de perçage laser utilisée lors de la fabrication assure un ajustement parfait des pièces et une grande précision d’assemblage. De plus, les silos sont peints avec une couche d’anticorrosion et deux couches de peinture époxy, pour un total de 140 microns d’épaisseur, garantissant une protection durable. CS-1000 – Spécifications techniques du silo à ciment de 1 000 tonnes Capacité du silo : 1 000 tonnes Hauteur du silo : 20 840 mm Diamètre du silo : Ø 8 250 mm Nombre de pieds du silo : 8 Diamètre de sortie du silo : Ø 300 mm Nombre de composants : 191 Poids du silo : 72 000 kg Matériau des pieds du silo : tube acier Ø273 x 10 mm Supports de pied du silo : profilé C 100 mm Plaques de base des pieds : 25-30 mm Matériau de support du cône : profilé C acier 160 mm Matériau du fond conique : tôle acier ST-37, 10 mm Matériau corps du silo : tôle acier ST-37, 8-6-5 mm Matériau du couvercle supérieur : tôle acier ST-37, 5 mm Tuyauterie de remplissage : tube acier 4'' Trou d’homme intérieur : oui Trou d’homme extérieur : oui Garde-corps sur le toit du silo : oui Plateforme de maintenance : oui Analyse structurelle : réalisée suivant des plans approuvés. Hjdjxpi Nwopfx Akvefl Pourquoi choisir le silo à ciment CS-1000 ? CONSTMACH fabrique ses produits selon les normes européennes grâce à son expertise en ingénierie et à son engagement envers la qualité. Le modèle CS-1000 offre une utilisation fiable et sans souci pendant de nombreuses années grâce à sa grande capacité de stockage, son design modulaire et sa fiabilité. La disponibilité de pièces détachées et le support technique réduisent au minimum les arrêts d’activité. En choisissant CONSTMACH, vous sécurisez votre investissement et optimisez votre productivité. Présentation de Constmach Constmach est un des principaux fabricants de machines, desservant l’industrie du bâtiment et des mines avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de roche, des unités de concassage et de criblage, des laveurs de sable, des machines à fabriquer du sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 744 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 850 mm, rendement surfacique: 6 375 m²/h, poids total: 805 kg, durée de la garantie: 12 mois, capacité du réservoir d'eau: 200 l, La laveuse-autolaveuse Taski Swingo 4000 est un appareil hautement performant, adapté même aux tâches les plus exigeantes dans des installations de grande superficie. Lors de l’inspection et de la remise à neuf complètes, notre équipe de service a contrôlé l’ensemble des fonctions de la machine avec rigueur. Toutes les pièces mécaniques présentant des signes d’usure ou de détérioration ont été remplacées par des éléments neufs. Cela garantit un fonctionnement durable et sans interruption, sans nécessiter d’investissements supplémentaires à l’avenir. L’appareil est désormais en parfait état de fonctionnement, prêt à l’emploi immédiat. La machine est couverte par une garantie de 12 mois (hors pièces d’usure). Nous proposons une présentation en direct de la machine via une connexion Internet. Vous pouvez ainsi voir l’équipement en fonctionnement, avec toutes ses fonctions et options. Nous répondrons volontiers à toutes vos questions. Atouts et équipements du produit : BATTERIES GEL NEUVES 6V 250Ah SIAP (4x). Année de fabrication : 2019 et 1744 heures de service. Tête de lavage de 850 mm, équipée de deux nouvelles brosses circulaires de dureté moyenne, permettant de travailler sur tous types de surfaces. Raclettes neuves en polyuréthane, résistantes aux contacts avec les huiles, graisses et hydrocarbures. La machine est équipée d’un flexible d’évacuation neuf et d’un flexible d’aspiration neuf, tous deux robustes. La nouvelle turbine d’aspiration assure une capacité d’aspiration élevée. Chaque appareil proposé bénéficie d’un reportage photo individuel – vous achetez exactement la machine que vous voyez. Hodpfx Asw A Il Tskvofl Données techniques : Tension d’alimentation : 24V Largeur de travail des brosses (mm) : 850 Largeur d’aspiration (mm) : 1100 Rendement théorique (m²/h) : 6 375 Capacité des réservoirs d’eau propre/sale (l) : 200/210 Vitesse de travail (km/h) : 7,5 Nombre de brosses : 2 Poids sans batteries (kg) : 295 Poids en ordre de marche (kg) : 805 Pente maximale admissible (%) : 10 Équipements installés : BATTERIES GEL NEUVES 6V 250Ah SIAP (x4). Turbine d’aspiration neuve 24V 600W. Brosses circulaires neuves 430mm (x2). Flexible d’aspiration neuf. Flexible d’évacuation neuf. Barre d’aspiration avec raclettes neuves. + Divers autres petits éléments.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: xxxxx, Laveuse CIEFFE d'occasion Fabricant : CIEFFE Type : WCR 8/X/"/VAP/US/G-R Commande : S7-300 PE Dimensions utiles : 910 x 1220 x 1100 Année de fabrication : 2007 Hodpfx Asqtyxkjkvofl Chauffage : gaz 120 kW Équipements : évaporateur, cuisson sous vide, ultrasons, sécheur, déshuileur compact, régulateur de niveau Cuve de lavage : 4500 L Cuve de débordement : 4500 L

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. Hfodpoq Nxz Djfx Akvsl 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 300 kW (407,89 ch), poids total: 65 000 kg, dimension des pneus: 6*2, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, état de la chaîne: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 3 essieux, classe d'émission: Euro 3, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: V9638J96, Équipement: hydraulique, ordinateur de bord, transmission intégrale, Usine de production de sable et de gravier | MINGYUAN Équipements Industriels Lourds Une usine de production de sable et de gravier est un système intégré conçu pour la fabrication d’agrégats de construction de haute qualité, incluant le sable, le gravier, les pierres concassées et le sable artificiel. MINGYUAN propose des solutions complètes de concassage et de criblage pour les carrières, l’exploitation minière, les travaux de construction et d’infrastructure, garantissant un traitement efficace des matériaux et une production stable. Présentation générale La ligne de production de sable et gravier MINGYUAN associe équipements avancés de concassage, de criblage, de lavage et de convoyage pour traiter des matières premières telles que calcaire, granite, basalte, galets de rivière et quartz, afin d’obtenir différentes granulométries d’agrégats pour la construction. L’installation se compose généralement de concasseurs à mâchoires, concasseurs à percussion, concasseurs à cône, cribles vibrants, laveurs de sable, convoyeurs à bande et dépoussiéreurs, formant un système de production complet et automatisé. Elle est largement utilisée dans la construction routière, les centrales à béton, les matériaux de construction et les projets hydroélectriques. Plage de capacité : 30 à 1 000 tonnes par heure (personnalisable) Granulométrie d’alimentation : ≤800 mm selon le type de concasseur Granulométrie de sortie : 0–5 mm (sable), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (gravier) Principaux équipements : concasseur à mâchoires (série PE/PEX), concasseur à cône, concasseur à percussion, concasseur à percussion à axe vertical (VSI), alimentateur vibrant, crible vibrant, laveur de sable, convoyeur à bande et système de contrôle Hsdpfxeq Nia Ij Akvofl Configuration d’alimentation : options électriques ou diesel disponibles Automatisation : commande PLC avec suivi en temps réel et réglage du pourcentage de sortie La société MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. fournit des solutions complètes pour la production de sable et gravier, avec des performances fiables, des prix compétitifs et un service après-vente professionnel à l’échelle mondiale pour l’industrie minière, la construction et le ciment. 2. Concassage et criblage : - Les matières premières extraites nécessitent souvent d’être concassées et criblées pour réduire leur taille et les séparer selon différentes granulométries. - Les concasseurs fragmentent les gros blocs et les cribles trient les matériaux selon leur taille. 3. Lavage : - Le lavage est une étape courante pour éliminer les impuretés telles que l’argile, le limon et la poussière. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier destinés à la construction. 4. Classification et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être classés et triés pour assurer différentes qualités et tailles de produits finis. 5. Stockage et mise en tas : - Les matériaux traités sont généralement stockés dans des aires dédiées. Un espace de stockage adapté est indispensable pour gérer les différents types de produits. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyeurs assurent le transfert des matériaux entre les différentes étapes de production. Camions ou bandes transporteuses permettent l’acheminement des produits finis vers les points de distribution. Mots-clés Ligne de production de sable, installation de production de gravier, station de concassage d’agrégats, concasseur de pierres, machine à fabriquer du sable, laveur de sable, crib

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Aperçu Cette laveuse de bouteilles a été construite en 1995 par le fabricant suisse PAC. La machine est encore en production et peut être visitée personnellement. Détails techniques Capacité : 10.000 bph Min/ Max : 5.000 bph - 13.000 bph Type de bouteilles : 0,5L, Euro, NRW Bouteilles par rangée : 10 Bouteilles dans la machine : 1,980 Supports de cellules de bouteilles : 204 Dimensions : Longueur : 8.100 mm Largeur : 1.395 mm Hauteur : 2.300 mm (sans pieds) Poids : env. 9.210 kg Consommation d'eau : 4,0 - 4,8 m³/h Consommation de chaleur 80°C : 700 - 840 kJ/ h x 1000 Consommation électrique : 17 kW Pièces de rechange incluses Moteurs pour entraînement arrière et avant Porte-cellules bouteilles Pièces d'usure Hfedpfx Asu H R Nnekvsl

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu La salle de brassage, y compris les cuves de fermentation et de stockage et un laveur de KEG, a été construite en 2013 par le fabricant autrichien Flecks. L'ensemble de l'installation est en très bon état et peut être visitée. Equipement Cuve d'empâtage et de brassage, y compris fonction whirlpool, agitateur, inoxydable : 1.000 L net Cuve de clarification, inoxydable : 1000 L net Système Calandria (cuiseur extérieur), chauffage électrique, inoxydable. Intégration du gaz existant, chauffage + électricité : 72 kW Système de condensation de vapeur Système Whirlpool Pompe à moût et à moût : 2,2 kW Réservoir d'eau chaude avec chauffage électrique, inoxydable : 1000 L, 9 kW Refroidisseur de moût GEA à 2 niveaux pT 100, électronique, pompe à moût : 2,2 kW. Thermomètre, y compris toutes les conduites, raccords, vannes en acier inoxydable Mise à niveau entièrement automatisée : tableau électrique pour commande de processus entièrement automatique Interrupteurs, fusibles : 100 kW Raccordement principal 400 V Interrupteur d'urgence PC-Databus et modem Logiciel de visualisation et d'automatisation "BRAU-MANAGER" 2x groupes frigorifiques 2x pompes à eau de refroidissement 1x cuve de fermentation de 2.000L : 2 sorties, manteau de refroidissement, isolation, revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation principale) 4x 2.000L Cuves sous pression horizontales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox (pour fermentation secondaire et maturation + comme cuves de service) 4x 2.000L Cuves sous pression verticales : 3 bar, y compris manteau de refroidissement, isolation, revêtement en inox. manteau de refroidissement, isolation revêtement en acier inoxydable (pour la fermentation et la maturation + comme cuves de service) 1x réservoir de détergent CIP 1x pompe à bière et CIP : 0,75 kW 3x tuyaux à bière, qualité alimentaire 1x moulin à malt, 2 cylindres avec moteur : 1,5 kW 1x installation de nettoyage KEG (10 pièces/heure) 1x compresseur principal Hjdpouzbb Djfx Akvofl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine de nettoyage de pièces, installation de nettoyage par pulvérisation type L901FP - youtube.com/watch?v=7nd_KsicA3Q Laveuse automatique de pièces à eau chaude avec entraînement du panier par motoréducteur, carter de l’installation en acier inoxydable 1.4301, tuyauteries et panier rotatif en acier galvanisé, système de buses spécial avec buses à jet plat en inox, pompe de lavage en inox (fab. Xylem/Lowara), régulation de niveau servant de protection contre la marche à sec, - Diamètre du panier : 910 mm - Hauteur utile : 520 mm Hfodpfxouxuwas Akvel - Charge maximale admissible : 150 kg - Pression de pulvérisation : 3 bar - Volume du réservoir : 190 litres - Chauffage : réglable électriquement (TA - 60°C) Dimensions de l’installation (LxLxH) : 1 300 x 1 350 x 1 990 h mm Filtre d’aspiration comme protection de la pompe Livraison : départ usine, FCA

Année de construction: 2026, État: nouveau, Laveuse-élévatrice-broyeur MAXIMILL 3000 est conçue pour le lavage, le transport et la mouture des fruits et légumes avant traitement ultérieur. Capacités disponibles - 1000kg/h, 3000 kg/h. - Entièrement en acier inoxydable. - Monté sur roues pivotantes. - Boîtier de commande séparé ou intégré pour le fonctionnement de la machine. - Table de tri des fruits et légumes non conditionnels. - Système de pulvérisation d'eau pour le lavage. - Convoyeur à bande avec évacuation de l'eau et système de régulation de vitesse. Hjdpfxjflpmko Akvjfl - Râpe / tamis de coupe remplaçables. - Le moulin n'endommage pas les graines de fruits. - Facile à nettoyer après utilisation de la machine.

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Laveuse de bouteilles Nagema GM Arcade Année de fabrication 1993 Capacité 23 000 bouteilles/h Machine (supplémentaire) : machine à une seule extrémité Capacité : 21000 bouteilles/h Bouteilles par rangée : 16 bouteilles/rangée Puissance : 20 kW courant: 43 A Longueur : 8,64 m Largeur : 4,47 m Hjdpfjvcqgzex Akvsfl Hauteur : 1,92 m Formats : Bouteille NRW de 0,5 l Equipement : Chauffé à la vapeur ; extraction de fumée; tamis à insérer, cuves de décantation de lessive Périphériques : Contrôleur S5 (HMI Lauer) Poids : 17900 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, Unité mobile de transformation pour fruits et légumes Spécifications : - Débit : produit fini 300 L/h maximum Hfodpfx Akoiu Hz Hsvjl - Capacité de traitement : 300 kg/h - Exigences électriques : 10 kW, 400 V - Puissance de chauffage : 30 kW - Combustible : propane, GPL, gaz naturel - Évacuation des gaz de combustion : conduit de cheminée concentrique de 60/100 mm - Matériau : N° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 6100 x 2200 x 2800 mm - Poids : ~2,3 tonnes (selon les accessoires et options) - Électronique certifiée IP65 - Échangeur de chaleur : eau adoucie - Raccords : DN 25 MACHINES INTÉGRÉES : - Laveuse et essoreuse sur mesure (rabattable et inclinable) - Presse à bande MKSP 300 (automatique) - Réservoir de collecte de jus MKT 100 avec pompe (automatique) - Réservoir tampon - Pasteuriseur à gaz MKPAG 300 (automatique) - Remplisseuse semi-automatique BB TOP 180 ou remplisseuse de bouteilles à 2 têtes - Compresseur d’air - Nettoyeur haute pression Châssis en acier galvanisé avec plancher antidérapant en aluminium et structure en aluminium. Les deux côtés et l’arrière peuvent s’ouvrir à un angle de 90°. La laveuse rabattable reçoit les fruits. Après le broyage et le pressage, le séparateur de jus automatique dirige le jus vers les réservoirs tampons. Ensuite, le pasteurisateur automatique prend en charge le traitement thermique, et, dans la dernière étape, l’opérateur remplit les produits finis dans des sachets ou des bouteilles. La machine est aussi automatisée que possible et ne nécessite que 2 opérateurs. Très facile à nettoyer. Nécessite un entretien minimal. Options : - Groupe électrogène diesel (10 kW) - Remorque de 3,2 tonnes - Réservoir d’eau propre de 300 litres - Réservoir d’eau usée de 300 litres - Système de filtration - Installation de tente - Conception graphique personnalisée

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Ligne de remplissage PET de KHS Machine (supplémentaire) : avec dépalettisation et palettisation Débit à 1 litre : 24 000 bouteilles/h Hjdpsvu Tufofx Akvofl Formats : bouteilles PET de 0,5 L et 1 L Équipements : Dépalettiseur, transport aérien, rinceuse, remplisseuse avec contrôle de hauteur, malaxeur, emballeuse, laveuse de caisses, palettiseur

État: très bon (occasion), Ligne complète de lavage et séchage de salades, précédemment utilisée pour laver et sécher 350 kg de produit par heure Élévateur d’alimentation (4 m x 0,5 m) + table vibrante Laveuse à feuilles à tambour, capacité env. 350 kg/h. Tambour de 4,5 m de long x 0,8 m de diamètre Convoyeur d’égouttage avec soufflerie et aspiration sous vide 3,5 m x 0,8 m Convoyeur d’égouttage avec soufflerie et aspiration sous vide 3,5 m x 0,8 m Convoyeur d’égouttage 2,75 m x 0,6 m Table vibrante 1,5 m x 0,4 m Hodpfjvzydaox Akvsfl Essoreuse à salades Lynnmore 5,1 m x 0,9 m Essoreuse à salades Hitec 5,1 m x 0,9 m

État: nouveau, Année de construction: 2024, Lave-pièces de type tunnel pour pièces métalliques et en plastique. Utilisé dans divers secteurs, tels que l'automobile, l'industrie agroalimentaire, l'usinage des métaux, la transformation de tôles, les caisses en plastique, etc. Principes de fonctionnement La pièce à laver entre dans le tunnel par le biais d'un système de convoyeur à bande ; les buses positionnées lavent chaque partie de la pièce. Pendant que la pièce traverse le tunnel, elle est lavée avec de l'eau sous pression et chauffée, ainsi qu'un mélange de produits chimiques. Toutes les huiles, les copeaux et autres contaminants industriels sont éliminés de la surface de la pièce pendant ce processus de lavage. Les lave-pièces de type tunnel sont standardisés, mais peuvent également être conçus sur mesure en fonction de l'application, par le département d'ingénierie d'INTERSONİK. Déroulement du processus de lavage Le lavage, la passivation et le séchage sont conçus exclusivement par les ingénieurs de processus d'Intersonik, conformément aux résultats souhaités, en utilisant les produits chimiques respectueux de l'environnement d'Intersonik. Processus de fonctionnement ► Prélavage ► Lavage principal ► Rinçage ► Passivation Hfedod I Azvepfx Akvel ► Séchage Domaines d'application ► Industrie automobile ► Industrie de la défense militaire ► Industrie agroalimentaire ► Dans toutes les industries manufacturières pour la production de masse et l'entretien ► Industrie du mobilier métallique Le convoyeur est spécialement conçu et fabriqué par INTERSONİK en fonction de vos besoins et de la pièce à laver. La vitesse du convoyeur est réglable. Le remplissage automatique des liquides est une caractéristique standard. Le chauffage électrique est standard ; les types de chauffage par échangeur de chaleur et brûleur sont en option. Toutes les données sont visibles et contrôlables via des écrans numériques. La commande par automate programmable (PLC) est en option. Tous les réservoirs de liquide sont isolés pour conserver la chaleur. Une pompe à vide et un système de récupération des brouillards sont des caractéristiques standard. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les autres options et détails. lavage en tunnel, lavage automatique, lavage de pièces automobiles, lavage de métaux, lave-pièces, dégraissage, lavage par pulvérisation, laveuse à haute pression.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de lavage de film plastique avec extrudeuse Hjdpfszylxiox Akvsfl Disponible en Irlande. Possibilité de voir la ligne en fonctionnement, si nécessaire. Bassin de flottation/sédimentation Laveuse centrifugeuse Sécheur Extrudeuse Granulateur Broyeur Tout l’équipement nécessaire pour le lavage et le recyclage des matières plastiques. 1 tonne par heure.