Ligne D'emballage Pharmaceutique Entièrement Automatisée d'occasion à vendre (28 789)

Année de construction: 2024, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette machine em machines Liquid Mate Sense Premium, bien entretenue, de 2024, pour la surveillance et le contrôle des fluides de coupe (FDC), avec une électronique entièrement nouvelle. Fabricant : em machines Modèle : Liquid Mate Sense Premium Année de fabrication : 2024 État : bon ID de catégorie : 661 Dodpfx Ajzm Hahsb Eokt Type : surveillance et contrôle des fluides de coupe Le LiquidMate Sense Premium est une solution innovante, autonome et facile à installer, pour la surveillance et le contrôle entièrement automatisés des fluides de coupe dans les machines individuelles et les systèmes centralisés. Il mesure avec précision la concentration, le pH et la température, surveille le niveau de remplissage et régule activement le fluide de coupe. Un avantage majeur est la surveillance de la circulation, qui assure le mouvement régulier du fluide de coupe et prévient la formation de bactéries et les infestations fongiques. La solution nécessite peu d’entretien, est facile à installer et offre une connectivité polyvalente, notamment un tableau de bord en ligne intégré pour une surveillance à distance pratique. Le LiquidMate est certifié CE et UKCA et fonctionne avec tous les fluides de coupe courants, ce qui contribue à un fonctionnement respectueux de l’environnement et rentable. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler. Nous en avons 11 unités, et les machines peuvent également être inspectées sur place. Nous pouvons également les vendre en lot.

État: très bon (occasion), Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons – Acier inoxydable Machine de bouchage automatique ZILLI & BELLINI avec groupe de remplissage à 12 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de fermeture hermétique des emballages dans une ligne industrielle automatisée. L’ensemble combine un système de remplissage à l’aide de 12 pistons avec une section de bouchage automatique, permettant de réaliser les deux opérations de manière synchronisée et continue. La technologie de remplissage par piston est particulièrement intéressante pour les produits dont le dosage nécessite un contrôle volumétrique répétable. Sa construction principalement en acier inoxydable, associée à l’enceinte complète des zones de travail et au panneau de commande intégré, la rendent adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire et de la conserverie. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : ZILLI & BELLINI -Type : Remplisseuse + boucheuse automatique -Groupe de remplissage : 12 pistons -Système de dosage volumétrique -Remplissage automatique et continu -Alimentation automatique des emballages -Positionnement et transfert synchronisés -Système rotatif de traitement -Dosage par pistons -Section de bouchage automatique -Alimentation/positionnement des bouchons selon configuration -Fonctionnement industriel continu -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète des zones de travail -Portes avec hublots d’inspection Dksdpfszxwxfex Ab Eot -Panneau de commande intégré -Protections de sécurité -Structure sur supports réglables -Intégrable dans des lignes d’emballage complètes PROCESSUS Les emballages sont introduits automatiquement dans la machine et transférés vers le groupe de remplissage à 12 pistons. Le système réalise un dosage volumétrique contrôlé, introduisant dans chaque emballage la quantité de produit préalablement ajustée. Une fois le remplissage terminé, les emballages sont transférés automatiquement vers la section de bouchage. Dans cette deuxième étape, les bouchons sont positionnés sur les emballages et le bouchage mécanique correspondant est effectué, ce qui permet d’obtenir un produit prêt à passer aux opérations suivantes de la ligne. Peut être intégrée avec : -Dépalleteurs d’emballages -Laveuses/rinseuses -Alimenteurs de produit -Systèmes d’alimentation de bouchons -Convoyeurs -Contrôleurs de poids -Équipements d’inspection -Pasteurisateurs -Autoclaves/stérilisateurs -Étiqueteuses -Encartonneuses -Palettiseurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants de produits alimentaires en conserve qui souhaitent automatiser conjointement les opérations de remplissage et de bouchage. Le système à 12 pistons peut être adapté à différents produits liquides, semi-liquides ou à une certaine viscosité, en fonction des caractéristiques du produit et de la configuration spécifique de l’équipement. Les formats d’emballage, les volumes de dosage, les produits compatibles et le type de bouchage dépendront des équipements et de la configuration actuellement installés. La combinaison de la technologie ZILLI & BELLINI, du remplissage par 12 pistons et du bouchage automatique offre une solution compacte pour les lignes industrielles d’emballage continu. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats, des capacités, des vitesses de production, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos

État: très bon (occasion), Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3 Machine de remplissage et de scellage automatique pour sachets sous vide TOYO JIDOKI TVP-E3, conçue pour effectuer automatiquement les opérations d'alimentation et de manipulation des sachets, de remplissage du produit, de création du vide et de scellage hermétique dans les lignes industrielles d'emballage. Le système de scellage sous vide permet d'extraire l'air de l'intérieur du sachet avant la fermeture, ce qui permet d'obtenir un emballage compact et hermétiquement scellé. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits alimentaires, où l'on cherche à réduire la quantité d'air résiduel à l'intérieur de l'emballage avant les étapes ultérieures de traitement thermique, de refroidissement, de stockage ou de distribution. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TOYO JIDOKI - Modèle : TVP-E3 - Type : Machine de remplissage/scellage automatique pour sachets sous vide - Application : Sachets souples / sachets - Fonctionnement automatique - Manipulation et positionnement automatique des sachets - Stations de traitement multiples - Système de remplissage des produits - Système de vide - Extraction de l'air de l'intérieur du sachet - Scellage thermique automatique - Contrôle des différentes étapes du cycle - Transport et transfert synchronisés - Panneau de commande / IHM Dedpozxwy Ajfx Ab Eskt - Construction industrielle principalement en acier inoxydable - Enceintes et protections de sécurité - Signalisation lumineuse de l'état - Conception pour un fonctionnement industriel continu - Intégrable dans des lignes complètes d'emballage et de traitement thermique PROCESSUS Les sachets sont introduits dans le système et positionnés automatiquement dans les différentes stations de travail. Une fois le sachet ouvert et correctement positionné, le remplissage du produit est effectué à l'aide du système de dosage approprié. Ensuite, le sachet passe à l'étape du vide, où la quantité d'air présente à l'intérieur de l'emballage est réduite. Enfin, la machine effectue le scellage thermique de la partie supérieure du sachet, ce qui permet d'obtenir un sachet fermé et prêt à passer aux phases de production suivantes. Selon la configuration de la ligne, les sachets peuvent passer aux étapes suivantes : Systèmes d'inspection Contrôleurs de poids Détecteurs de métaux Machines de nettoyage des sachets Pasteurisateurs Autoclaves Systèmes de refroidissement Sécheurs Ensacheuses Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries alimentaires, aux conserveries et aux fabricants de produits préparés en sachets. Selon le système de dosage et le format installé, elle peut être utilisée pour différents produits liquides, semi-liquides, solides avec un liquide de couverture et aliments préparés, toujours en fonction de la configuration spécifique de l'équipement. La combinaison de la technologie TOYO JIDOKI, de l'emballage automatique en sachet et du scellage sous vide offre une solution industrielle pour obtenir des emballages souples hermétiques grâce à un processus automatisé et reproductible. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des formats de sachets, une capacité de production, un système de dosage, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 3 500 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de granulation hydraulique entièrement automatisée, dotée d'un système de granulation hydraulique breveté. Rouleau unique, actionné hydrauliquement et équipé d'un système unique de détection de charge. Comprend une injection automatique d'huile végétale au démarrage et à l'arrêt. Dksdpfx Aezcf Dlob Ejt Production continue nominale de 350 kg/heure (production maximale de 500 kg/heure) – Entièrement automatique, fonctionne sans intervention humaine. Dans sa configuration actuelle, elle a fonctionné 12 heures de suite en parallèle avec la production de bûches, mais peut fonctionner en continu si nécessaire. La ligne comprend les éléments suivants : Conteneur à plancher mobile de 50 m³ avec couvercle actionné hydrauliquement. Hublots de contrôle du niveau de matériau et vis d'alimentation pour le déchargement. Vis d'alimentation inclinée avec séparateur magnétique. Broyeur à marteaux de premier étage pour les matériaux jusqu'à P16 (G30). Le matériau est acheminé par voie pneumatique vers le mini-silo. Centre de distribution mini-silo avec agitateur hydraulique. Équipé d'un cyclone et d'un ventilateur de transfert. L'unité est dotée d'un orifice supplémentaire recouvert d'une plaque de protection, permettant l'ajout d'un autre module de granulation. Broyeur à marteaux de deuxième étage et vanne rotative contrôlés par le module de granulation. Module de granulation P300 – 30 kW avec système de commande PCL. Tous les moteurs, à l'exception du moteur principal, sont hydrauliques et contrôlés par le module de granulation. Le système est équipé d'un capteur d'humidité qui injecte de l'eau dans le broyeur à marteaux de deuxième étage pour contrôler la qualité des granulés. La température de la filière est surveillée par une sonde de température et contrôlée par injection d'air comprimé. Système de lubrification automatique au démarrage et à l'arrêt. Vis d'alimentation de refroidissement et de tamisage de 6 mètres. Les granulés sont acheminés, refroidis et tamisés pour éliminer la poussière à l'aide d'une vis d'alimentation actionnée hydrauliquement. Unité d'extraction d'air à double filtre. La ligne est en bon état et est livrée avec un ensemble de pièces de rechange, de filières et de rouleaux. L'unité de commande PCL et le réducteur du moteur principal ont été remplacés il y a plus d'un an. Elle a été régulièrement entretenue et peut être démontrée en fonctionnement si nécessaire, avec votre matériau. Non inclus dans l'offre, mais disponible sur demande : Trémie à granulés de 4 000 litres, fabriquée en métal galvanisé, avec trémie actionnée par voie pneumatique. Installation de conditionnement semi-automatique, d'une capacité de 5 à 30 kg. Scelleuse thermique pour sacs en plastique. Équipement de test de la qualité des granulés. Élévateur à godets de 5 mètres fabriqué par Perrys of Oakley.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 19500015 + 508267, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 7 724 h, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 1 500 mm/s, capacité du réservoir d'huile: 100 l, longueur totale: 3 250 mm, largeur totale: 2 800 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 4 000 kg, course de déplacement axe X: 300 mm, fabricant de contrôleurs: Bystronic, modèle de contrôleur: ByVision, largeur de travail: 1 030 mm, force de pliage (max.): 40 t, vitesse de la butée arrière axe R: 500 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 100 mm, course de la butée arrière axe Z: 955 mm, distance entre les montants: 1 060 mm, hauteur d'installation: 515 mm, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, Équipement: arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, protection des doigts, À vendre : presse plieuse automatisée avec cellule robotisée, issue de première main, pour le formage en série de pièces de tôle. Presse plieuse 2019 BYSTRONIC Xpert 40/1030 Dkedpfx Absx El Nhe Eet Robot 2019 KUKA KR10R 1100 sixx Données techniques Presse plieuse - Force de pression : 400 kN (40 t) - Longueur de travail : 1030 mm - Commande : ByVision Robot - Charge nominale maximale : 11 kg - Portée : 1100 mm - Axes : 6 axes - Précision de répétabilité : 0,02 mm - Modules de sécurité certifiés CE Caractéristiques - Cellule de pliage entièrement automatisée avec robot industriel 6 axes intégré - Issue de première main - Dimensions au sol (LxIxH) : env. 3,25 m x 2,8 m x 2,5 m - Terminal opérateur ByVision Bending avec écran tactile Full HD 22 pouces État de la machine - Heures de fonctionnement : 7 724 h - Compteur de cycles : 310 212 - Historique d’entretien complet, inspections régulières - État technique irréprochable - Essai de fonctionnement : peut être démontré lors de la visite - Localisation : Niederrohrdorf, Suisse Conditions - Prix neuf : CHF 250 000.- (2019) - Prix de vente : CHF 150 000.- (discutable) - Démontage, enlèvement, transport : à la charge de l’acheteur - Disponibilité : immédiate / à convenir - Paiement : paiement anticipé / virement bancaire - Garantie : la machine est vendue dans l'état lors de la visite et à l’exclusion de toute responsabilité pour vices matériels. Aucune garantie n’est accordée. Toute responsabilité supplémentaire du vendeur est exclue.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Une ligne d'étiquetage avec deux plateaux rotatifs et un convoyeur à rouleaux à ciseaux est proposée. 1) Machine d'étiquetage entièrement automatique à application circulaire Küppersbusch, type : ETT 5000-V, conçue pour les emballages cylindriques avec un système à 3 rouleaux pour l'étiquetage avant et arrière, capacité nominale : environ 1200 emballages/h, sens de défilement des bouteilles : droite/gauche, plage de diamètre des bouteilles : 40 mm à 80 mm, longueur du convoyeur : environ 2500 mm, largeur du convoyeur : environ 82 mm, hauteur du convoyeur : 800 mm +/- 100 mm, distributeur d'étiquettes Küppersbusch ETT 4301/200, largeur du papier support : 30 mm à 200 mm, diamètre du mandrin des bobines d'étiquettes : 76 mm, diamètre extérieur maximal des bobines d'étiquettes : 280 mm. 2) Plateau rotatif d'entrée Küppersbusch : diamètre : 1000 mm, construction avec cadre tubulaire en acier inoxydable V2A et plaque en plastique. 3) Plateau rotatif de sortie Küppersbusch, diamètre : 1000 mm, construction avec cadre tubulaire en acier inoxydable V2A et plaque en plastique résistante à l'usure et isolante phoniquement. De plus, quatre rouleaux sont disponibles pour différents formats de bouteilles. Les barres de support des contre-rouleaux ont été raccourcies pour le traitement des bouteilles équipées de têtes de pulvérisation. La ligne n'a été utilisée qu'en un seul poste. La ligne est disponible à partir de janvier 2027. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dodpfszv T Nbox Ab Eokt

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fabricant : Rocla Oy (Logisnext Group, Finlande) Type : Véhicule à guidage automatique (AGV) – modèle contrebalancé avec pince à balles (AWTsc) Applications industrielles : Manutention automatisée de balles, rouleaux, palettes ou charges cylindriques lourdes. Utilisé dans les industries du papier, de l’emballage, de la logistique, ou en entrepôt automatisé haute densité. Caractéristiques techniques principales : - Modèle :AGV AWTsc – 40TF8300E - Année : 2020 - Capacité nominale : - 3200 kg à 760 mm de déport - 6400 mm de hauteur de levage - Type de batterie : 420 Ah - Poids à vide : 4520 kg - Alimentation : 24 V DC - Consommation nominale : 6,8 kW - Commande de traction : intégrée, automatisée - Rayon de braquage : optimisé pour couloir étroit - Équipements de sécurité : - Scanners laser 360° - Barrières de détection d’obstacle - Freinage automatique intelligent - Commande : Système de gestion par logiciel centralisé - Autonomie : selon configuration – ~8 à 16 heures continues 🧩 Utilisation de la machine Le Rocla AWTsc est un AGV industriel conçu pour le transport automatisé de charges lourdes, en particulier des balles ou rouleaux (papier, textiles, emballages). Sa pince intégrée permet la saisie sans palette. Grâce à sa conception contrebalancée, il peut opérer dans des racks sans fourches encadrantes, avec insertion directe dans les allées. L’AWTsc réduit les temps de cycle, supprime les erreurs de manutention humaine et optimise les flux logistiques 24h/24. ⚙️ Particularités / Différences - Pince à balle spécifique : manipulation directe de rouleaux/bobines sans palette Dedsw Ec Eaepfx Ab Eskt - Fonctionnement 100 % autonome, sans conducteur - Capacité élevée (jusqu’à 3200 kg), y compris sur levée à 6,4 m - Système de navigation intelligent, géré par logiciel centralisé - Sécurité avancée intégrée en standard (freinage, scans, alerte) - Compatible avec les installations logistiques modernes, sans adaptation physique

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète d’extrusion pour tubes en plastique Luigi Bandera / Graewe / Supertech Année de construction : 2006 À vendre : Ligne d’extrusion complète pour la production de tubes en plastique. Installée dans une configuration conteneurisée mobile = 3 conteneurs maritime de 40 pieds chacun. (Système Walking Pipe). Idéal pour la production mobile ou les espaces restreints. Spécifications : Extrudeuse : Luigi Bandera S.p.A. Année : 2006 Numéro de série : 251371 / 251372 Post-traitement / ligne de refroidissement : Supertech Industrie – système Walking Pipe Unité de sciage / tronçonnage : Graewe GmbH Type : RA 250/4 Année : 1999 Commande : Krauss Maffei Installation : entièrement intégrée en conteneur (concept plug & play) Description : Djdpfx Aozbkkhob Eekt Cette ligne d’extrusion robuste est adaptée à la fabrication de tubes en plastique (PE/PP/PVC selon configuration). Elle se compose d’une extrudeuse Bandera puissante, suivie d’une section complète de calibration, refroidissement et convoyage (Walking Pipe), et d’une tronçonneuse Graewe. Applications : Tubes de drainage Gainage de câbles Conduites industrielles Systèmes d’irrigation 💬 Prix sur demande 📍 Visite possible sur rendez-vous ; adresse : 7822 Ath, Belgique Mots-clés : Technique / industriel Extrudeuse Installation d’extrusion Ligne d’extrusion Extrudeuse monovis Machine de transformation des polymères Machine de traitement des plastiques Machine de fabrication de tubes Machine d’extrusion de profilés Machine de formage continu Installation de fusion et de formage

État: comme neuf (occasion), Découpeuse/Trancheuse Industrielle TURATTI – Acier Inoxydable Découpeuse-trancheuse industrielle TURATTI en acier inoxydable, conçue pour la découpe continue de fruits et légumes dans les lignes de transformation professionnelles de produits horticoles. L’équipement intègre un système d’alimentation par bande inclinée, qui transporte le produit de manière continue vers l’unité de découpe. Sa configuration permet d’automatiser la préparation du produit et d’obtenir une découpe régulière avant les opérations ultérieures de lavage, de traitement thermique, de congélation ou d’emballage. Fabriquée principalement en acier inoxydable, elle présente une conception hygiénique et compacte, adaptée aux usines de transformation alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : TURATTI - Type : Découpeuse/trancheuse industrielle - Application : fruits et légumes - Fonctionnement automatique et continu - Système d’alimentation par bande transporteuse inclinée - Trémie / zone de réception du produit Dkedpfszxwx Sjx Ab Est - Alimentation contrôlée vers l’unité de découpe - Système mécanique de découpe/tranchage - Décharge continue du produit traité - Entraînement électrique - Construction principalement en acier inoxydable - Structure mobile sur roues - Conception compacte - Protections de sécurité dans les zones mobiles - Accessibilité pour le nettoyage et l’entretien - Intégrable dans des lignes de transformation de produits végétaux complètes PROCESSUS Le produit est introduit dans la zone d’alimentation et est collecté par la bande inclinée, qui le transporte de manière contrôlée vers le système de découpe. Dans l’unité de découpe, le produit est traité par l’ensemble de lames installé, obtenant le format requis avant sa décharge vers la phase de production suivante. L’épaisseur, la géométrie et le type de découpe dépendront de la tête, des lames et de la configuration actuellement installées sur la machine. Elle peut être intégrée avec : - Trémies et systèmes d’alimentation - Laveuses de fruits et légumes - Tables de tri - Éplucheuses - Blanchisseuses - Refroidisseurs - Tunnels de congélation IQF - Systèmes d’inspection - Doseuses et peseuses - Lignes d’emballage APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de fruits et légumes, aux fabricants de produits surgelés, aux conserveries, aux industries de produits frais et aux producteurs d’aliments préparés. En fonction des outils installés, elle peut être utilisée pour différents fruits, légumes et produits végétaux nécessitant des opérations de tranchage ou de découpe avant leur traitement ultérieur. La combinaison de la technologie TURATTI, de l’alimentation automatique et de la construction en acier inoxydable offre une solution industrielle pour automatiser la découpe continue de produits végétaux. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, telles que le type et les dimensions de découpe, la capacité de production, les dimensions générales, des photos ou des vidéos supplémentaires, peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Dodpfxozucgmo Ab Ejkt

Année de construction: 2017, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de béton prêt à l'emploi Beton2Go – Doseuse MA15-2 – entièrement remise à neuf et immédiatement opérationnelle. Nous vendons notre installation Beton2Go en raison d'un nouvel achat. Elle est en très bon état technique et a été entièrement révisée. Idéale pour une mise en service rapide ou une extension. Caractéristiques techniques : Année de construction : 2017 Débit : environ 15 m³/h 0,5 m³ par mélange Silo à ciment avec mesure du niveau (compatible en ligne) Possibilité d'utiliser un retardateur Utilisation en libre-service avec carte (format EC) Révision : Installation de mélange : • Écran tactile HMI neuf • Relais partiellement neufs • Câblage neuf (connecteur CEE, connecteur industriel, réseau) • Bouton d'arrêt d'urgence et interrupteur de sécurité neufs • Capteurs + roulements du volet de mélange neufs • Fermeture du couvercle du mélangeur neuve Dodpfx Aozlpv Ajb Eekt • Plaques Hardox : 4/8 remplacées (en bas), en bon état en haut • Rouleaux de convoyeur vérifiés/remis en état • Dégraissage, sablage partiel et peinture • Bras de mélangeur remis en état, chaussures de mélangeur neuves • Huile de boîte de vitesses changée, graissage effectué • Joints d'étanchéité et diverses petites pièces neufs Convoyeur : • Rouleaux partiellement neufs • Courroies trapézoïdales neuves • Huile de boîte de vitesses neuve • Dégraissage et peinture • Joints d'étanchéité du trémie neufs Silo à ciment : • Câblage neuf • Filtre nettoyé • Connecteur industriel modifié • Nettoyage extérieur UVV et DGUV V3 à jour avant la remise. Immédiatement opérationnelle, pas de retards d'investissement. Contenu de la livraison : Installation de mélange, convoyeur, 2 x IBC (eau + additif), 2 x pompes, pièces de rechange, carnet de contrôle Prérequis : Alimentation électrique 64A, réseau en option (maintenance à distance VNC) Visite possible. Transport organisable. Prix net, TVA non comprise.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’operculeuse ULMA Taurus 570 est une machine d’emballage performante, spécialement conçue pour répondre aux besoins des industriels cherchant à améliorer leur efficacité. Grâce à sa capacité à traiter des emballages de grande taille, jusqu’à 510 mm, elle assure un conditionnement rapide et précis. De plus, son design compact facilite son intégration dans les lignes de production existantes, optimisant ainsi l’espace et les flux de travail. Par ailleurs, cette machine se distingue par sa robustesse et sa fiabilité. En effet, elle garantit une étanchéité parfaite des emballages, assurant ainsi la protection des produits tout au long du processus. Grâce à cette operculeuse, vous pouvez également réduire les interventions manuelles, ce qui permet d’accélérer la production tout en maintenant des standards de qualité élevés. En outre, son fonctionnement fluide et intuitif permet une prise en main rapide par les opérateurs, augmentant ainsi la productivité. En résumé, l’operculeuse ULMA Taurus 570 combine efficacité, fiabilité et adaptabilité, offrant une solution complète pour les lignes d’emballage exigeantes tout en garantissant des résultats constants et de haute qualité. Caractéristiques techniques: Type: Taurus 570 Dedpfxju Nwyxj Ab Eokt Taille max. : 510 mm Dimensions: 4700 x 1100 mm (L x l)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LR2009MAHEDEDM100PO1, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 1 150 mm, longueur totale: 2 850 mm, hauteur totale: 1 900 mm, poids total: 1 100 kg, diamètre extérieur du rouleau d'étiquettes: 550 mm, diamètre intérieur du rouleau d'étiquettes: 76 mm, tension d'entrée: 380 V, raccordement à air comprimé: 6 barre, À vendre : machine entièrement automatique de fabrication de masques DM-85-P (version CE) avec connexion 380V – adaptée aux masques TYPE II ET IIR. La machine à masques est un équipement qui transforme des tissus multicouches en différents types de masques à travers le pliage de forme, le soudage par ultrasons, le soudage des élastiques auriculaires et le soudage du fil nasal. La machine entièrement automatique Lianrou LR-DM-85-P est un modèle récent parmi les machines automatiques de fabrication de masques et constitue également un produit breveté de LIAN ROU. Comparée aux machines traditionnelles pour masques jetables, elle présente les avantages suivants : Premièrement, la LR-DM-85-P nécessite une seule unité pour réaliser l'ensemble du processus de fabrication des masques, réduisant ainsi considérablement l'espace occupé par la ligne de production. Deuxièmement, le design de production est complet, l’apparence de la machine est soignée et soignée. Plus important encore, elle offre un certain nombre de dispositifs de sécurité fiables, garantissant un environnement de travail sûr pour les opérateurs. En résumé, cette machine se distingue par son excellent rapport qualité-prix et sa grande fiabilité. Données techniques / Remarques : Modèle : DM-85-P Version : Électrique-pneumatique Tension : 380V Dsdpfx Absya Hdbj Eokt Certification : CE Fabricant et documentation disponibles (schémas de câblage & documentation technique) Pour toute question ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Dksdpji Akrkofx Ab Est Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

Année de construction: 2008, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, puissance: 5 kW (6,80 ch), nombre de propriétaires précédents: 1, niveau sonore: 69 dB, numéro de machine/véhicule: 070523, Nombre total d’heures de fonctionnement de la machine : inconnu. Largeur maximale des cartes de circuits imprimés : 450 mm x 400 mm. Inspection par radiographie en ligne + AOI (inspection optique automatisée). Historique du propriétaire précédent disponible. Nous avons acheté la machine « en état de marche », mais il est probable qu’elle ait été utilisée par le propriétaire précédent comme source de pièces détachées. Par conséquent, nous ne pouvons garantir que tous les composants sont présents. Nous n’avons jamais mis la machine en service et ne pouvons donc pas nous prononcer sur son état de fonctionnement. Dkodpfx Aszhwvpjb Est Vous êtes invités à venir constater vous-même l’état de la machine, qui se trouve à Rottenburg (code postal : 72108). Étant donné que nous vendons la machine comme étant défectueuse/nécessitant une réparation, la marchandise est vendue avec exclusion de toute garantie et de toute responsabilité en cas de défauts matériels.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DIGI AW-5600FX – Étiqueteuse / machine d’emballage semi-automatique – Année de construction 2017 À vendre : une DIGI AW-5600FX de l’année 2017 – entièrement fonctionnelle et prête à l’emploi ! La AW-5600FX de DIGI est une machine d’emballage et d’étiquetage semi-automatique innovante, spécialement conçue pour les produits sensibles et non standardisés. Grâce à sa construction flexible, elle convient parfaitement aux supermarchés, boucheries, épiceries fines ou ateliers de production ayant des exigences d’emballage variées. ✅ Données techniques : Modèle : DIGI AW-5600FX Année : 2017 État : Occasion, très soignée, parfaitement fonctionnelle Type d’emballage : Film étirable Étiquetage : Impression et application automatiques des étiquettes Commande : Écran tactile intuitif Cadence : Jusqu’à 17 emballages par minute (selon le produit) Types de film : Adaptée à différents types de film Dkodpfx Aoy Uwvrjb Est Polyvalence des produits : Convient également aux produits délicats ou de forme irrégulière ✅ Avantages de la DIGI AW-5600FX : Gain de temps et de main-d’œuvre grâce à un haut niveau d’automatisation Design compact – s’intègre aussi dans les espaces de travail réduits Haute précision d’étiquetage grâce à la technologie moderne DIGI Changement rapide pour différentes références de produits Conception hygiénique et facile à nettoyer État & Livraison : La machine a été régulièrement entretenue et se trouve en excellent état technique et visuel. Visite possible sur rendez-vous. Livraison ou enlèvement sur accord – frais d’expédition sur demande.

État: comme neuf (occasion), Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons – Acier inoxydable Machine de scellage automatique de boîtes métalliques JBT avec groupe de remplissage de 48 pistons, conçue pour intégrer les opérations de dosage du produit et de scellage hermétique des boîtes métalliques dans les lignes de production industrielle à haut rendement. L’ensemble intègre un système de remplissage à 48 pistons, permettant de réaliser le dosage de manière continue et synchronisée avant de transférer les emballages vers la section de scellage. Sa configuration est particulièrement adaptée aux installations où des vitesses de production élevées, une régularité de remplissage et un scellage fiable des emballages sont requis. La machine présente une construction industrielle principalement en acier inoxydable, avec une zone de travail entièrement fermée et protégée pour garantir la sécurité pendant la production. Djdpfxjzbi Nie Ab Ejkt PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES -Fabricant : JBT -Type : Remplisseuse + machine de scellage automatique de boîtes métalliques -Groupe de remplissage : 48 pistons -Système de remplissage rotatif -Dosage automatique et continu -Alimentation automatique des boîtes métalliques -Transfert synchronisé entre le remplissage et le scellage -Système automatique d’alimentation/positionnement des couvercles -Scellage mécanique hermétique des boîtes métalliques -Fonctionnement industriel continu -Conçue pour les lignes à haut rendement -Construction principalement en acier inoxydable -Enceinte complète de la zone de travail -Portes d’accès avec hublots d’inspection -Protections de sécurité -Système automatique de lubrification/maintenance en fonction de la configuration -Peut être intégrée dans des lignes complètes de remplissage et de conditionnement PROCÉDÉ Les boîtes métalliques vides entrent automatiquement dans la machine et sont transférées vers le groupe de remplissage rotatif à 48 pistons. Au cours de leur parcours, les pistons effectuent le dosage contrôlé du produit dans chaque emballage, assurant un processus répétitif et adapté à une production continue. Une fois remplies, les boîtes métalliques sont transférées de manière synchronisée vers la section de scellage. Le couvercle est positionné sur l’emballage et le système de scellage réalise l’opération de sertissage mécanique entre le corps de la boîte métallique et le couvercle, obtenant ainsi un emballage hermétiquement fermé. Les boîtes métalliques peuvent ensuite être acheminées vers : -Laveuses de boîtes métalliques -Systèmes d’inspection -Contrôleurs de poids -Détecteurs -Autoclaves -Pasteurisateurs -Systèmes de refroidissement -Étiqueteuses -Emballeuses -Palettiseuses APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux conserveries et aux fabricants industriels d’aliments en conserve qui doivent intégrer le remplissage et le scellage dans une ligne automatique à haut rendement. Selon la configuration, le format et le système de dosage installés, elle peut être utilisée pour différents produits alimentaires conditionnés en conserve, y compris les produits contenant des composants liquides ou semi-liquides et autres formulations compatibles avec le système de remplissage. Le groupe de 48 pistons JBT est particulièrement intéressant pour les installations qui recherchent une capacité de production élevée et un dosage simultané de plusieurs emballages, suivi immédiatement par le scellage automatique. Machine disponible pour inspection. Des informat

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. Dkjdpfxszp H Eps Ab Eet La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de PET a été fabriquée entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. La ligne est conçue pour les boissons gazeuses, telles que les sodas, et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète, allant du soufflage des bouteilles à la palettisation. Cette ligne est en bon état et est encore entièrement fonctionnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : 14 000 bouteilles par heure Dedpfoyb Tuiex Ab Ejkt - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons non alcoolisées - Formats d’emballage : film rétractable sans plateau - Palette : palette européenne (1 200 x 800 mm) - État : bon état technique, encore en production Contenu de la livraison Machine de soufflage | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentation des préformes | Sidel | 2010 Convoyeur pneumatique | Sidel-Alsim | 1999 Rinçage/Embouteillage/Capsulage | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 Séchoir de bouteilles | ACI | 2015 Machine d’emballage en film rétractable | Acmi | 2019 Applicateur de poignées | SMI-Pack | 2002 Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 Palettiseur | Alsim | 1996 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #1 | 2009 Enrouleur de palettes | PM Pragometal #2 | 2009

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Deux machines identiques sont disponibles, fabriquées en 2021. Les machines ont été utilisées pendant une courte période dans le cadre d'un essai dans un grand entrepôt et ont ensuite été démontées et stockées conformément aux normes. Elles sont donc dans un état très bon et parfaitement fonctionnelles. La documentation relative aux machines est disponible. La XF / XP 111 M est une machine d'emballage entièrement automatique avec un groupe de scellement supérieur. Elle a été conçue pour emballer verticalement un grand nombre de palettes de différentes tailles avec des sangles en PP ou en PET. Ce système est fiable, facile à utiliser et, grâce à ses dimensions compactes, peut être installé dans des espaces restreints. Pour sangles en PP et en PET Emballage vertical Tension jusqu'à 5 500 N Dsdpfx Abew Htz Is Eokt Automate programmable Siemens S7 Compact, encombrement minimal Accès facile à tous les composants mécaniques Utilisation facile grâce à un écran tactile Les machines ont été démontées et stockées conformément aux normes et sont disponibles immédiatement. Nous avons également 90 nouveaux rouleaux de sangle d'emballage, emballés dans leur emballage d'origine, de la marque Cyklop, qui sont également disponibles en option. Prix par machine, hors TVA. En cas d'achat des deux machines, un prix spécial de 44 000 € hors TVA est proposé, départ de l'entrepôt RyFo.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 300 mm, réglage du vérin: 150 mm, hauteur d'installation: 570 mm, largeur totale: 3 300 mm, longueur totale: 5 250 mm, force de pressage: 250 t, type de courant d'entrée: triphasé, course: 35 mm, tension d'entrée: 400 V, distance entre les supports latéraux: 820 mm, poids total: 58 000 kg, tension de commande: 24 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, HR 250/2200 SL - Ligne de découpe (installation de démonstration et d'essai) Cadre de presse + coulisseau en version moulée, doté de propriétés d'amortissement optimales. Installation complète clé en main pour : • Fabrication de tôles électriques • Pièces de découpe plates • Pièces de formage composites en série ÉQUIPEMENT + ACCESSOIRES : • Presse automatisée HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2 500 kN | Course 80…250 min-¹ >Disponible également, sur accord, sans accessoires/périphériques< • Système d'alimentation à rouleaux « push-pull » [ZEHNDER & SOMMER] • Lubrificateur de bande à rouleaux RAZIOL • Dispositif de mesure de l'épaisseur de la bande • Contrôle de l'emballage des pièces découpées [UNIDOR / TRsystems] • Dérouleur 3,0 t [KOHLER] • Machine de redressement à 21 rouleaux, équipement pour former des boucles [KOHLER] • Système de changement d'outils motorisé avec barres de levage hydrauliques + serre-outils à glissière • Système d'évacuation des chutes et des pièces • Cisailles à grille de découpe servo-commandées • Plateforme du tableau électrique • Plateforme d'opérateur • Cabine insonorisée • Barrière de sécurité CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Course de la presse : 80 - 250 min-¹ Course du coulisseau : 35 mm Levage rapide : 75 mm Hauteur d'installation : 570 mm avec course maximale (fixe 35 mm) en bas, réglage du coulisseau (150 mm) en haut Dedjzu Ryhjpfx Ab Eskt Surface de la table : 2 300 x 1 100 mm Plaque de serrage : 2 300 x 1 100 mm Rainures en T DIN 650 : 22 mm Ouverture de la table : 2 020 x 400 mm Surface du coulisseau : 2 240 x 900 mm Course du coulisseau, fixe : 35 mm Levage rapide : 75 mm Hauteur par rapport au sol : 1 380 mm (y compris la plaque de serrage 200 mm) Hauteur d'entrée de la bande : 200 - 400 mm (par rapport à la plaque de serrage) Ouverture du bâti, latérale : 820 x 500 mm (l x H) Poids maximum recommandé de l'outil supérieur : 2 200 kg Poids recommandé de l'outil supérieur : 1 950 kg - Contrôle SIEMENS S7-1500 - Écran tactile 15’’ + pupitre de commande à deux mains - Maintenance à distance DESCRIPTION : - Cadre de presse en fonte grise - Coulisseau de presse en version moulée - Entraînement direct avec combinaison d'embrayage-frein électro-pneumatique - Arbre excentrique à deux points entièrement excentrique, forgé - La transmission de puissance s'effectue via deux liaisons à bielles - Guidage à rouleaux, 8 rouleaux pour un guidage précis du coulisseau - Équilibrage dynamique rotatif - Équilibrage du poids du coulisseau à l'aide d'un vérin pneumatique à soufflet - Levage rapide 75 mm (fonction de levage rapide pour un accès rapide aux outils) - Surveillance de l'état (forces, températures, lubrification, pneumatique)

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. Djdpfozg I Ugsx Ab Eskt 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une puissante ligne de découpe de bobines CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F pour l’usinage automatisé de matériaux en bande directement à partir de la bobine. Cette ligne est particulièrement adaptée à la production économique de tôles perforées, de plaques de montage, de rails de fixation, de composants de ventilation, ainsi que de pièces découpées sur mesure en moyennes et grandes séries. Grâce au traitement direct à partir de la bobine, la consommation de matériau, les temps de préparation et les coûts unitaires sont considérablement réduits. La technologie LINAPUNCH combine la flexibilité d’une découpeuse CNC avec la productivité d’une ligne de bobines continue. La ligne utilise des outils standardisés de type « thick-turret » et permet des processus de fabrication très productifs. Données techniques : Fabricant : DIMECO Type : LINAPUNCH MC-F Type de machine : Ligne de découpe de bobines CNC / Ligne de découpe Commande : CNC, Siemens Simostar 370 Traitement de la bobine : Diamètre intérieur de la bobine : 508/610 mm Diamètre extérieur maximum de la bobine : 1700 mm Poids maximum de la bobine : 6000 kg Largeur de la bande min./max. : 170 à 525 mm Épaisseur du matériau : 0,4 à 3 mm Longueur maximale du produit : 6000 mm Longueur d’avance programmable Avance de bande NC à commande servo Guidage automatique de la bande Technique de découpe : Force de découpe : environ 20 t Système de découpe à plusieurs axes (axes X/Y) Course de découpe programmable Fonction d’indexation automatique Fonction d’indexation multiple Support pour outils standard de type « thick-turret » Nombre de poinçons : 26 Nombre de matrices : 1 Nombre d’outils de tourelle rotative : 2 Composé de : Dérouleur de bobine Unité de redressement Avance NC Tête de découpe LINAPUNCH MC-F Cisaille à guillotine Unité de marquage à l’encre Système de palettisation à plateau 2 tables élévatrices Pupitre de commande avec commande CNC Carénage de sécurité Dkjdpjzmv Dvefx Ab Eet Domaines d’application : Industrie électrique Construction de coffrets électriques Technique de ventilation et de climatisation Usinage de métaux Fabrication de profilés et de composants Production en série à partir de matériaux en bobine EXW, une assistance peut être fournie pour le démontage et le chargement.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Dksdpfoy Ef Ttsx Ab Est

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Blažek ABM-5 D, ligne d'emballage de sachets à vendre – 3 machines disponibles Nous proposons à la vente trois lignes d'emballage de sachets Blažek ABM-5 D, toutes en parfait état de fonctionnement, comprenant des stations de collecte en aval. Ces installations ont été spécialement conçues pour l'emballage précis de sucre à grains fins et disposent d'un système de dosage volumétrique pour les granulés et les matières premières cristallines. Grâce à leur construction robuste et à leur technologie fiable, ces machines conviennent également à de nombreux autres produits pulvérulents présentant des caractéristiques similaires. Caractéristiques techniques : Fabricant : Blažek Type : ABM-5 D Système de dosage : Dosage volumétrique Adapté à : Sucre à grains fins Granulés Matières premières cristallines Configuration actuelle : 5 sachets par cycle Station de collecte en aval incluse Machines en parfait état de fonctionnement Installations disponibles Année de fabrication : 2008 Année de fabrication : 2008 Année de fabrication : 2016 État Toutes les installations sont en parfait état de fonctionnement. Une démonstration en conditions réelles est possible sur demande, afin que les clients potentiels puissent vérifier le fonctionnement et les performances de la machine. Visite Dsdpfjzvww Nex Ab Ejkt Une visite des installations est possible sur rendez-vous. Nous serons heureux de vous fournir d'autres informations techniques, des photos ou une vidéo de test. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.