Ligne D'emballage Pharmaceutique Entièrement Automatisée d'occasion à vendre (28 766)

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation industrielle complète de chromage et nickelage, entièrement automatisée, en parfait état de fonctionnement, avec sa propre station d'épuration automatisée, conçue et dimensionnée pour l’installation (capacité de traitement de 12 000 litres par cycle) ainsi qu'une chaudière de chauffage de bains à circuit de serpentins. Djdpfjy Sw Suex Ab Eokt La ligne a été mise en service à l'origine en 2000 et a été réhabilitée, modernisée et entretenue en continu, avec notamment la conversion au chrome trivalent réalisée en 2024, ce qui la place parfaitement en conformité avec la réglementation environnementale actuelle. Volume total des bains de procédé : 43 600 litres, répartis en dénickelage, décapage et dégraissage, nickel Watch, cuivre acide, nickel semi-brillant, nickel brillant, chrome trivalent et passivation chrome trivalent.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production NEUVE de PANNEAUX/MODULES PHOTOVOLTAÏQUES (PV), construite en 2023. Il s'agit d'une usine de fabrication de panneaux solaires à vendre, capable de traiter à la fois les cellules solaires PERC et TOPCon et de produire une large gamme de modules PV populaires, actuellement très demandés sur le marché. La ligne de production entièrement automatisée a une capacité annuelle de 250 MW et peut fabriquer différentes configurations de modules, notamment des modules de classe 450W, 585W et 630W dotés de la technologie TOPCon 16BB, disponibles avec un cadre noir et un dos noir, une configuration verre-verre, un dos blanc et des options de dos transparent. L'usine est également capable de produire des modules PERC 10BB jusqu'à 550W. Équipée d'un laminoir à double couche et à double chambre, d'un système de montage automatique, d'un système de tri automatique et de processus de fabrication à haut rendement entièrement intégrés, cette ligne de production clé en main offre des capacités de production flexibles pour les principaux modèles de panneaux solaires d'aujourd'hui. Grâce à un prix très compétitif, il s'agit d'une opportunité d'investissement rare pour les acheteurs sérieux qui souhaitent se lancer ou se développer dans l'industrie de la fabrication de panneaux PV solaires. Les types de panneaux populaires, tels que 550 W PERC, 585 W TOPCON verre-verre et 630 W TOPCON verre-verre, peuvent être produits avec cette ligne. Djdpoznmhhsfx Ab Eskt Fabricant : ARGUS SUNIC Modèle : 2023 Année de fabrication : 2023 État : comme neuf ID de catégorie : 33 Type de machine : LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAUX SOLAIRES (PV) Capacité de production : ligne de fabrication complète de modules photovoltaïques (PV), couvrant l'ensemble du processus de production, de l'assemblage des cellules aux tests et au tri finaux. Types de cellules solaires pris en charge : 182 × 182 mm 10BB PERC (M10) ; 210 × 210 mm 12BB PERC (M12) ; 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10) ; 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Disposition : la disposition existante est visible sur les photos. Comprend un assembleur de cellules et de connecteurs (Tabber & Stringer). Comprend un système de pose robotisé automatique. Comprend un système automatique d'alimentation et de transfert du verre. Comprend des machines de découpe et de pose d'EVA. Comprend une machine de découpe et de pose de TPT/dos de module. Comprend un poste de connexion automatique. Comprend un poste de pose de ruban adhésif automatique. Comprend une machine automatique d'alimentation en verre et de repérage de points de collage (double verre). Comprend un laminoir automatique à double chambre. Comprend une machine automatique de collage et de montage de cadre (3-en-1). Comprend une machine automatique de pose de chant. Comprend une machine automatique de coupe de chant. Comprend une machine de remplissage de colle pour boîtier de jonction. Comprend une machine de collage de boîtier de jonction. Comprend un système d'inspection EL. Comprend un testeur de modules IV (classe A+A+A+). Comprend un testeur Hi-Pot. Comprend une machine automatique de tri de modules. Comprend une machine automatique de gravure laser. Comprend un testeur de cellules solaires. Comprend une machine automatique de meulage des angles. Comprend une machine automatique d'emballage des angles. Comprend un système automatique de chargement et de déchargement des modules. Comprend un convoyeur de durcissement à plaques en chaîne. Comprend une machine d'em

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 500 kg, largeur de film: 650 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, tension d'entrée: 400 V, hauteur du produit (max.): 199 mm, puissance nominale: 4,5 kW (6,12 ch), Soudeuse latérale – très bon état, entièrement fonctionnelle À vendre, une soudeuse latérale haut de gamme en très bon état, bien entretenue. La machine est entièrement opérationnelle et a bénéficié d’un entretien régulier. Cette soudeuse latérale est idéale pour l’emballage professionnel de produits sous film rétractable et assure des résultats d’emballage homogènes et nets. Détails : - Très bon état, bien entretenue - Entièrement fonctionnelle - Répartition uniforme de la chaleur - Construction industrielle robuste - Idéale pour la production et les lignes d’emballage La machine peut être inspectée et testée sur site, sur rendez-vous. N’hésitez pas à nous contacter en cas d’intérêt ou pour toute question. Fiche technique – Soudeuse latérale à box motion DEAPSS-5025BM Modèle : DEAPSS-5025BM Films utilisables (gaine semi-tubulaire) : POF / PP / PE Mécanisme de soudure 1 : Soudure longitudinale (pneumatique) Mécanisme de soudure 2 : Soudure transversale mobile (pneumatique) Largeur du couteau de soudure (transversale) : 500 mm Hauteur maximale du produit : 199 mm Largeur maximale du format (L + H) : 450 mm* Dkedpfx Ajy Ttrmeb Eot Taille maximale du rouleau (L x Ø) : 650 x Ø 300 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 2250 x 1700 x 1500 mm Vitesse du convoyeur : 35 m / minute Puissance installée maximale : 4,5 kW Tension d’alimentation : 400 V / 3 phases Cycles de soudure : jusqu’à 100 pièces / minute Pression d’air (air sec) : 6,0 bar Poids de la machine : env. 450 kg

État: d'occasion, Machine de thermoformage et d'emballage Multivac R272 CD Darfresh La machine de thermoformage et d'emballage Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) est conçue pour emballer facilement des produits dans des emballages sous vide à peau attractive (VSP). Cette technologie d'emballage offre plusieurs avantages : Durée de conservation du produit prolongée Le produit reste solidement fixé et ne se déplace pas pendant le transport Présentation haut de gamme du produit avec une apparence attrayante Le film excédentaire sur les côtés est retiré par deux rouleaux d'enroulement, tandis que les petits restes de film sont aspirés par un système intégré d'aspiration des déchets de film. Fonctions d'emballage Emballage sous vide MAP (emballage sous atmosphère modifiée) SKIN (emballage sous vide à peau) La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Spécifications techniques Capacité de production : jusqu'à 10 cycles/min (en fonction de la taille de l'emballage, du type de film, du niveau de vide et des réglages de la machine) Système de contrôle : automate programmable Multivac (PLC) avec panneau de commande programmable convivial Configuration des outils : un format avec une disposition 3.1 (142,33 × 250 mm) Largeur du film : 470 mm Longueur de l'index : 250 mm Longueur de la zone de chargement : 1 600 mm Système de vide : pompe à vide Busch de 250 m³/h avec une pompe de surpression (Roots) de 500 m³/h Pression de l'eau : 1 à 7 bars Pression de l'air comprimé : 6 à 8 bars Alimentation : 400 V (3+N, 50 Hz) Puissance : 20 kW Poids : 3 000 kg Année de fabrication : 2005 Dimensions de la machine (L × P × H) : 8 200 × 1 100 × 2 200 mm Processus de thermoformage et d'emballage Le film inférieur est déroulé à partir du rouleau. Le film inférieur est chauffé et formé à la station de formage. Dksdezlgpgepfx Ab Eet Les barquettes formées sont transportées vers l'avant. Les produits sont chargés dans les barquettes dans la zone de chargement. Le film supérieur est déroulé à partir du rouleau. Les emballages remplis sont scellés (emballage sous vide, MAP ou SKIN). Les emballages sont coupés transversalement. Les emballages sont coupés longitudinalement. Les emballages finis sont déchargés pour un traitement ultérieur, tel que la détection de métaux et/ou l'étiquetage. Fonctionnement de l'emballage sous vide à peau (SKIN) Dans l'emballage sous vide à peau, le produit est placé sur une barquette en plastique. Un film spécialement conçu est chauffé et scellé sous vide autour du produit, créant une "seconde peau". Cette méthode d'emballage offre plusieurs avantages importants : Présentation attrayante et haut de gamme Durée de conservation maximale du produit Le produit reste fermement en position et ne peut pas bouger dans la barquette Idéal pour l'exposition en magasin, que ce soit en position verticale ou suspendue.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 1,1 kW (1,50 ch), Convoyeur d’angle en aluminium | Année de fabrication : 2023 | Vente directe du fabricant Convoyeur d’angle en aluminium de haute qualité, version industrielle Un convoyeur d’angle d’occasion provenant d’une installation client est à vendre. Nous sommes le fabricant de cette installation. Le convoyeur a été remplacé par une installation plus importante dans le cadre d’un nouvel investissement et est maintenant vendu pour le compte du client. L’installation est en parfait état de fonctionnement et peut être inspectée sur rendez-vous. Données techniques • Année de fabrication : 2023 • Fabricant : die magnetprofis • Type de convoyeur : convoyeur d’angle en aluminium • Largeur de la bande transporteuse : 500 mm • Largeur utile : 300 mm • Section horizontale : 4 500 mm • Section montante : 2 200 mm • Longueur totale : 6 100 mm • Angle d’inclinaison : 45° • Hauteur de déchargement : 1 800 mm • Hauteur de la section horizontale : 200 mm Entraînement • Moteur réducteur à engrenages • Puissance : 1,1 kW • Vitesse de convoyage : 0,3 m/s • Alimentation : 230/400 V, 50 Hz • Indice de protection : IP54 Bande transporteuse • Bande à crampons en PU • Largeur de la bande transporteuse : 500 mm • Bord ondulé de 50 mm • Crampons T50 espacés d’environ 400 mm • Bande à 2 couches, stable transversalement • Guidage dans la zone de courbure grâce à des rouleaux de renvoi Domaines d’application • Industrie du bois • Biomasse • Recyclage • Produits en vrac • Emballage • Entreprises de production État ✔ Année de fabrication : 2023 ✔ Entièrement fonctionnel ✔ Très bon état ✔ Disponible immédiatement, sur accord préalable Une inspection sous tension est possible sur rendez-vous. Le chargement peut être facilité. Prix net, TVA non comprise. Convoyeur, convoyeur à bande, convoyeur inclinable, convoyeur d’angle, convoyeur à courbure, convoyeur de déchargement, convoyeur de déchargement, technique de convoyage, installation de convoyage, transporteur de matériaux, bande transporteuse, bande à crampons, convoyeur à crampons, convoyeur à bord ondulé, convoyeur incliné, convoyeur élévateur, convoyeur industriel, convoyeur en aluminium, bande de convoyage, technique de convoyage d’occasion, installation de convoyage d’occasion, machine d’occasion, machine industrielle, construction de machines, production, automatisation, ligne de convoyage, transport de matériaux, convoyeur de produits en vrac, technique de produits en vrac, convoyeur de bois, industrie du bois, biomasse, granulés, copeaux de bois, bois de chauffage, bois rond, déchets de bois, transformation du bois, scierie, menuiserie, atelier de charpenterie, recyclage, technique de recyclage, recyclage des plastiques, recyclage des métaux, technique de traitement des déchets, technique d’emballage, installation de tri, installation de production, installation industrielle, convoyeur 500 mm, bande de convoyage 500 mm, bande de convoyage en PU, bande à crampons Djdpfx Abezxumts Ejkt

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 2 500 kN, largeur totale: 12 500 mm, longueur totale: 11 500 mm, hauteur totale: 8 600 mm, puissance: 831 kW (1 129,84 ch), Équipement: documentation / manuel, Une ligne d’extrusion-moulage par soufflage BBM 2500 CoEx3 hautement automatisée, fabriquée en 2019, est à vendre. La ligne est en très bon état technique, entièrement fonctionnelle et disponible immédiatement. Une inspection en fonctionnement est possible sur rendez-vous. La ligne est conçue pour la production économique de grands contenants en HDPE et de pièces moulées techniques exigeantes. Il s’agit d’une ligne d’extrusion-moulage par soufflage à 3 couches, fonctionnant en cycle discontinu et équipée d’une tête d’accumulation. L’offre comprend les éléments suivants : - Granulateur de matières plastiques haute performance Piovan GMS-160, fabriqué en 2023 - Système d’aspiration Piovan VM 500 - Unité de refroidissement GWK/Technotrans Les périphériques mentionnés sont inclus dans le prix de l’offre. Si certains éléments ou l’ensemble des accessoires ne sont pas nécessaires, ils peuvent être retirés de la livraison, et cela sera pris en compte dans la fixation du prix. Principales caractéristiques techniques : Fabricant/Modèle : BBM 2500 Année de fabrication : 2019 Procédé : Extrusion-moulage par soufflage CoEx3 avec tête d’accumulation Matériau : HDPE Configuration : 1 station avec 1 tête de soufflage CoEx3 3 extrudeuses : 1 × 130 mm et 2 × 70 mm Débit total : jusqu’à 1 200 kg/h Volume d’accumulation : 1 × 20 l et 2 × 7,5 l Contrôle électrique de l’épaisseur des parois Force de serrage : 2 500 kN Surface de serrage : 2 160 × 2 400 mm Distance entre les colonnes : 1 500 × 2 400 mm Course d’ouverture : 600–1 500 mm Mouvement de fermeture électrique Verrouillage par 6 vérins hydrauliques à course puissante 2 robots KUKA à 6 axes intégrés pour le déchargement et la manipulation Alimentation automatique en matériau KOCH avec dosage gravimétrique et mélange Contrôle Beckhoff TwinCAT avec composants et entraînements Siemens Puissance de raccordement : 831 kW Alimentation électrique : 400 V, 3 phases/N/PE, 50 Hz Dimensions : environ 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (L × l × H) Dkjdpfx Aezw D Hasb Est Documentation CE et manuels de la machine disponibles La ligne est particulièrement adaptée aux grands contenants, aux pièces moulées techniques, aux produits d’infrastructure, aux pièces sanitaires et aux conteneurs industriels. Disponibilité : immédiate Inspection et essai en fonctionnement : possible sur rendez-vous.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Station robotisée d’emballage pour cartons de présentation L’offre ne comprend pas la mise en œuvre, l’installation et le transport. Ligne d’emballage automatisée conçue pour emballer des produits dans des cartons de présentation et des conteneurs en plastique E2. La machine est neuve (tests post-production terminés). Description du fonctionnement : La machine sélectionne, colle et forme automatiquement les cartons, en les plaçant sur un convoyeur. Les produits sont identifiés par un système de vision Keyence sur le convoyeur d’entrée. Un système de suivi de ligne avancé calcule la position précise de prélèvement pour l’un des trois robots delta FANUC M3IA6S. Des robots équipés de ventouses préhenseuses placent avec précision les produits dans les cartons, en les organisant automatiquement. Un robot à 6 axes FANUC LRM200ID place automatiquement les couvercles sur les cartons. Le carton terminé est scellé par un système Nordson et quitte la machine. Dsdpfswmm Tdex Ab Eekt Possibilité de changement rapide et automatique pour les conteneurs en plastique E2 (temps de changement inférieur à 1 minute). Paramètres techniques : Formation des cartons : 6 à 7 pièces/minute. Débit d’emballage : 100 à 110 unités/minute (carton ou E2) Changement entre les types de cartons : moins de 5 minutes (avec opérateur) Changement carton ↔ E2 : moins de 1 minute (entièrement automatique) Spécifications de l’équipement : Robots delta : 3 × FANUC M3IA6S Robot à 6 axes : FANUC LRM200ID Système de contrôle : automate programmable Allen Bradley GuardLogix5380 Servomoteurs : Kinetix 5100, Kinetix 5700 Servomoteurs pneumatiques et portiques : FESTO Servomoteurs : NORD Sécurité : verrous de sécurité magnétiques Keyence GS-M Système de vision : caméra monochrome Keyence 2 MPX, éclairage annulaire Système de scellement : Nordson MELTER PBF240 Panneau opérateur : Allen Bradley PanelView 5510 (19", couleur) Structure : acier inoxydable modulaire (facile à transporter et à installer) Machine disponible immédiatement, équipement neuf. Tests et adaptation aux exigences spécifiques des produits possibles. Le prix ne comprend pas les coûts d’installation ou d’adaptation spécifiques aux produits. La vidéo présentée montre le fonctionnement du modèle précédent.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, À vendre : système de procédé GMP modulaire, entièrement approvisionné, pour la production d'inhibiteur de la C1-estérase (C1-INH) à partir de plasma humain. L'installation a été entièrement conçue, approvisionnée, et soumise à un FAT, mais jamais installée ni mise en service. Il ne s'agit donc pas d'une ligne d'occasion, mais d'un ensemble de modules et de projet strictement neuf sorti d'usine. Année de construction : 2020 État : neuf, dans son emballage d'origine Heures de fonctionnement : 0 Stockage : entreposé en conditions tempérées PORTÉE DU SYSTÈME (EXTRAIT AVEC QUANTITÉS) Djdpoym Ayfjfx Ab Eokt Adsorption / Chromatographie (Baies 2 & 3) : - 2 lignes d’adsorption (DEAE / QAE) - 2 réservoirs tampons - 2 systèmes racleurs - 2 conduites de transfert réfrigérées (tube dans tube) - 4 racks de filtres-presses - 4 cascades de refroidissement - 4 boucles CIP Précipitation PRE : - 3 cuves de pré-précipitation (incl. 1 000 L) - 3 cuves de précipitation principale - 3 stations CIP - 3 filtres multicouches - 1 station à vide Préparation de tampons (Baies 2 & 3) : - 6 cuves à tampons (NaCl, DEAE, QAE) - 6 skids de régulation de température - 4 répartiteurs de médias/WFI/CIP LEP 2.3 – Solutions de lavage & d’élution : - 2 cuves de solution de lavage (jusqu’à 9 000 L) - 2 cuves de solution d’élution - 4 unités de réfrigération LEP 13 – Système sulfate d’ammonium : - 1 cuve de préparation (3 500 L) - 2 cuves de stockage/répartition - Broyeur de solides - Système de dosage et de neutralisation - Lignes chauffées accompagnées Distribution des réactifs : - 1 système NaOH (1M) qualité pharmaceutique - 1 système NaOH technique 32 % - 1 système acide acétique 60 % - Stations de pompage et de dosage Cuves de procédé additionnelles : - >15 cuves inox 316L (1 000–9 000 L) - Divers skids, répartiteurs et unités d’instrumentation GMP & DOCUMENTATION - URS / cahiers des charges par LEP - Schémas P&ID - Plans d’implantation et coupes - Dossiers instrumentation & automatisme - Documentation FAT - Dossier complet de soudure (numérique) - Documentation photo exhaustive La documentation projet est disponible en version numérique complète ainsi qu’archivée physiquement dans 316 classeurs. Intégration PLS avec interface MES pré-équipée prévue. Intégration en environnement salle blanche selon spécifications. VENTE Vente préférentielle en solution complète. Vente par modules possible en cas d’absence de vente globale. Convient pour fractionneurs de plasma, fabricants biopharmaceutiques, CDMO ou projets de création de sites. Disponibilité : immédiate Visite sur rendez-vous Prix : sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette ligne de conditionnement entièrement automatisée pour bocaux a été construite en 2016 par Buhmann pac solutions System GmbH et n’a été que très peu utilisée, avec seulement environ 5 000 heures de fonctionnement (dont environ 2 000 heures en production pure). La ligne comprend un formeur de cartons (système « wrap-around ») ainsi qu’une unité d’emballage et, en plus de l’emballage de cartons contenant une seule variété de produits, elle permet également d’ajouter automatiquement des produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes). L’installation a été régulièrement entretenue par Buhmann & Yaskawa, et environ 200 000 € ont été investis dans la maintenance et la réparation entre 2020 et 2024. L’installation est en très bon état et est disponible immédiatement. Détails techniques - Performances - Alimentation en produits en ligne : max. 280 bocaux/min - Format 3 : max. 220 bocaux/min - Type de produit à ajouter A : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Type de produit à ajouter B : max. 140 bocaux/min (11,5 cartons/min) - Performance globale : max. 350 bocaux/min ou 30 cartons/min - Formeur de cartons et rabatteur : 23,5 cartons/min - Temps de changement de format : environ 15 minutes - Formats / Spécifications d’emballage - Format 1 : plateau de 12 bocaux, 2 couches, bocaux de 350 g - Format 2 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 720 g - Format 3 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 580 g - Format 4 : plateau de 6 bocaux, 2 couches, bocaux de 1 000 g - Format 5 (composition mixte) : combinaison de différents bocaux, ajout automatique via des convoyeurs séparés - Heures de fonctionnement : environ 5 000 (dont environ 2 000 heures en production pure) - Alimentation - Électrique : 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz - Pneumatique : min. 6 bar – max. 12 bar, sans huile, teneur résiduelle en huile max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 classe 2) Composants de l’installation - Formeur de cartons Buhmann C300 (système « wrap-around ») - Unité d’emballage Buhmann PF800 Dkodpoyb Snbsfx Ab Est - Robot Yaskawa avec dispositifs de préhension - 2 x appareils d’application de colle Nordson PROBlue 4 - Convoyeur d’alimentation séparé pour les produits provenant d’autres lignes (cartons mixtes) - Unité de rabattement pour cartons

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MZBF02, Équipement: Android Auto, Marquage CE, La ligne de production peut être largement utilisée pour le remplissage, le capsulage et l’étiquetage de divers produits semi-liquides, pâtes onctueuses, ketchup épais et matériaux avec granulés, tels que boissons aux fruits, miel, sirop, confiture, beurre de cacahuète, pâte de sésame, sauce tomate, sauce au poivre, etc. Principe de fonctionnement : par le mouvement alternatif des pistons dans les cylindres de la machine de remplissage, une pression négative est créée dans la chambre avant du cylindre afin de pomper le matériau. La course du cylindre est contrôlée par une vanne de signal afin de régler la quantité de remplissage et d’obtenir une précision optimale. Propriété : La machine de remplissage avec fonctions supplémentaires est conçue et fabriquée par notre usine en se basant sur des machines étrangères similaires. Dodpfxsxunctj Ab Ejkt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, Un système d'emballage entièrement automatique pour pots avec une unité de montage de cartons en amont (plateaux enveloppants) incluant le mélange automatique de produits hors ligne est disponible. Exemples de formats mixtes : 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2, max. cadence d'emballage : 280 pots/min, max. Rendement de la formeuse de cartons : 2,3 cartons/min, temps de changement de forme : environ 15 min, dimensions totales du système X/Y : environ 16600 mm/5800 mm, poids de la formeuse de cartons/unité d'emballage : environ 1200 kg/7500 kg, heures de fonctionnement : environ 5000 h. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Disponible à partir de mi/fin juillet 2025. Dedpfswn H U Dox Ab Eokt

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), Thermoformeuse conçue pour les environnements pharmaceutiques, capable de thermoformer des plateaux pour flacons, ampoules, seringues et dispositifs médicaux en général, en utilisant des films thermoformables tels que le PVC, le PET, le R-PET, le polystyrène (PS), le PP, le PLA, etc. Possibilité de mise en forme à froid de matériaux à base d'aluminium. Djdpfsybcwtex Ab Eskt Caractéristiques principales : - Structure type balcon pour un accès et un nettoyage facilités - Systèmes automatiques d'alimentation positive à haute vitesse - Disponible avec ou sans station de soudage - Modulable pour une connexion en ligne - Changement de format rapide, répétable, sans outil - Transmission principale servo-assistée, la vitesse est réglable depuis l'IHM principale via des recettes dédiées Thermoformeuse automatique : déroulement du film de formage – préchauffage – formage – remplissage avec bandes laminées (robot) – application et scellage du couvercle Tyvek – refroidissement – impression sérialisée – indexation – découpe – évacuation des bandes scellées vers la machine d'emballage en boîte.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La doseuse 4 têtes SERIA automatise le dosage de produits alimentaires liquides, semi-liquides, pâteux ou contenant des inclusions. Grâce à ses quatre têtes de dosage synchronisées, elle assure un remplissage précis, homogène et rapide des contenants. Ainsi, les industriels améliorent leur cadence de production tout en réduisant les pertes de matière et les variations de dosage. De plus, cette installation intègre une pompe volumétrique sinusoïdale MASO SPS-2, reconnue dans l'industrie agroalimentaire pour son transfert particulièrement doux. Contrairement aux systèmes de pompage traditionnels, cette technologie préserve la texture des produits sensibles tout en maintenant un débit constant. Par conséquent, la machine convient parfaitement aux sauces, purées, plats cuisinés, préparations carnées, produits traiteurs, garnitures et recettes contenant des morceaux. En outre, la pompe limite le cisaillement, réduit les pulsations et facilite le nettoyage en place (CIP) selon la configuration de l'installation. Par ailleurs, la conception entièrement en acier inoxydable facilite les opérations de nettoyage quotidien et répond aux exigences d'hygiène des ateliers agroalimentaires. De ce fait, la doseuse s'intègre facilement dans une ligne de conditionnement existante, qu'il s'agisse de productions artisanales à fort volume ou de lignes industrielles automatisées. Elle garantit également une excellente répétabilité des dosages, ce qui contribue directement à la qualité des produits finis. Enfin, Europ'Équipement reconditionne intégralement cette doseuse avant sa commercialisation. Nos techniciens contrôlent chaque composant mécanique, hydraulique et pneumatique, remplacent les pièces d'usure lorsque cela s'avère nécessaire, puis réalisent des essais complets avant la remise en service. Ainsi, cette doseuse 4 têtes SERIA représente une solution fiable, économique et durable pour moderniser une ligne de production tout en maîtrisant les coûts d'investissement. Caractéristiques techniques: Fabricant : SERIA Constructeur Type de machine : Doseuse alimentaire automatique 4 têtes Année de fabrication : 2008 Nombre de têtes de dosage : 4 Construction : acier inoxydable alimentaire Pompe de dosage : MASO Process Pumpen SPS-2 Technologie de pompe : volumétrique sinusoïdale à faible cisaillement Compatible avec les produits liquides, pâteux et fortement visqueux Adaptée aux produits contenant des morceaux Débit régulier avec faible pulsation Nettoyage en place (CIP) possible selon la configuration de la ligne Dodpfszh Hiljx Ab Eokt ZTMEBPEN

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 1 500 mm, longueur totale: 3 050 mm, diamètre de la briquette: 90 mm, poids total: 5 800 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 80 kW (108,77 ch), année de la dernière révision: 2014, Équipement: arrêt d'urgence, unité de refroidissement, Ligne complète de production de briquettes de bois « clé en main » basée sur une presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000, un modèle de référence pour les briquettes rondes à haute densité. La ligne couvre l’ensemble du cycle technologique et est proposée en un ensemble unique avec tous les composants auxiliaires. Processus : stockage des matières premières → alimentation dosée par vis sans fin → pressage à haute pression → ligne de refroidissement → scie à tronçonner automatique → convoyage à rouleaux → emballage en deux étapes Kallfass (enroulement de film + rétraction thermique). Données clés – presse C.F. Nielsen BP 6000 : Briquette ronde Ø 90 mm Débit : 1 200 à 1 800 kg/h (selon le matériau) Moteur principal : 55 kW avec démarrage progressif Contrôle : Siemens PLC Lubrification sur paliers en bronze Dimensions : ~3 050 × 1 700 × 1 550 mm, masse : ~5 800 kg Fourni avec : 2 volants d’inertie, armoire de commande, refroidisseur d’huile Grundfos, matrices Ø 90 mm Contenu de la livraison (ligne complète) : Dsdpfjztq Hxex Ab Ejkt Presse à briquettes mécanique C.F. Nielsen BP 6000 Silo d’alimentation (~1 300 × 1 300 × 1 200 mm) Vis sans fin de mélange et de transport Alimentateur avec sas rotatif + armoire de commande Pompe doseuse OBL MB 75 PP (max. 420 l/h) Ligne de refroidissement – 10 tubes Ø 90 × 3 000 mm, avec supports Scie à tronçonner Most MBC 100 P (disque Ø 350 / 30 mm, coupe 100 × 100 mm) Convoyeur à rouleaux (3 500 × 490 mm, 46 rouleaux) Machine d’enroulement Kallfass Wrapmat 900 Tunnel de rétraction thermique Kallfass 950 Uni (27 kW) avec alimentateur à friction KORA PACKMAT État : conformément à la documentation, les machines sont entièrement remises à neuf et ont été conservées dans leur emballage d’origine, elles n’ont pas été utilisées. Une partie des composants (ligne de refroidissement, scie) se trouve encore dans ses emballages d’origine ; la section d’alimentation est présentée montée sur site. Proposée en une seule ligne complète, vente « en l’état » – une inspection est la bienvenue. Idéale pour les fabricants de briquettes de bois/biomasse (sciure, copeaux, poussière de bois) qui recherchent une ligne européenne éprouvée à un prix équivalent à celui d’une presse d’occasion. Prix : 80 000 € net (hors TVA), ligne complète avec tous les accessoires. Livraison : enlèvement par l’acheteur, lieu sur demande. Photos et documentation technique sur demande.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 500 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Résumés Il s’agit d’un système de haute qualité qui mélange et homogénéise jusqu’à 3 additifs dans un mélangeur à chaud. La commande correspondante est fournie. Dans un premier temps, le matériau provenant de la production est transporté vers une trémie de stockage. Ensuite, ce matériau est transféré de cette première trémie vers le mélangeur à chaud, puis vers le refroidisseur et enfin vers la deuxième trémie pour un stockage intermédiaire. Après cette étape, il est possible d’ensacher directement la poudre sur un système de pesage pour Big Bags, ou de la comprimer en granulés à l’aide d’une presse à granulés, puis de les ensacher. La structure en acier est incluse dans la livraison. L’installation est conçue selon la norme ATEX, lorsque cela est nécessaire. Dans la section « Documents », vous trouverez une description détaillée, en anglais et en allemand, de l’ensemble de cette installation. N’hésitez pas à nous contacter pour que nous vous expliquions et vous présentions l’installation. Une installation similaire peut être visitée en Europe. Machines principales : • Mélangeur à chaud Mixaco HM3000 - 400 kW • Mélangeur à froid Mixaco KM9000 - 90 kW • Structure en acier • Station de chargement AZO et dosage gravimétrique pour 2 matières solides et 1 liquide • 2 balances de dosage spéciales AZO pour poudres ou matières solides à faible fluidité • Ligne de transport AZO à pression et à vide • 2 stations de remplissage de Big Bags AZO calibrées • Système de contrôle AZO • Trémies Kreyenborg ATEX 15 m³ • Granulateur Kahl 37-850 – 132 kW avec refroidisseur à caisson et accessoires Dsdpjztc Nfofx Ab Ejkt L’installation a été utilisée dans un centre de R&D en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées dans un port ou dans l’usine de production en Europe, selon les termes EXW. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix des machines ne comprend pas l’emballage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Dkjdpfowuuf Djx Ab Ejt

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Dedswuz Rtjpfx Ab Eskt Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 20 580 h, force de poinçonnage: 41 t, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, Poinçonneuse CNC fabriquée en 2013. Cette ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT est conçue pour la production en série de pièces en tôle plate ; elle offre une force de poinçonnage de 400 kN et peut traiter des bobines d’un poids maximal de 5 000 kg. La ligne comprend deux sections de poinçonnage permettant des opérations flexibles et répétitives. Si vous recherchez des capacités de poinçonnage de haute qualité, pensez à la ligne de poinçonnage Pivatic PCC80-e TT HT que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Application : Production en série de pièces en tôle plate (panneaux, supports, boîtiers, composants d'armoires électriques, etc.) nécessitant des perçages, des découpes et des encoches • Déroulement du processus : bobine → déroulement → redressage → positionnement → poinçonnage TT → poinçonnage HT → découpe des pièces → évacuation/empilage • Caractéristiques techniques : • Largeur de la tôle : 60–830 mm • Épaisseur de la tôle : 0,5–2,0 mm (version disponible jusqu’à 4,0 mm) • Poids maximal de la bobine : 5 000 kg • Puissance installée : 20 kW Dkodpfx Abjzynlxj Eet • Alimentation électrique : 3 x 400 V + PE • Fréquence : 50 Hz • Système de poinçonnage : • TT (Thick Turret) : poinçonnage CNC avec des outils standard de type cassette pour des trous, découpes et contours flexibles • HT (Hard Tool) : deuxième section de poinçonnage utilisant un outillage dédié pour les opérations répétitives • Encombrement : • Encombrement de la ligne principale : 17,5 x 5,5 m • Espace supplémentaire pour les chutes : 1,5 m • Espace supplémentaire pour la section HT : 1,55 m • État de la machine : Entièrement opérationnelle et en production ; inspection et essai possibles Équipement supplémentaire • Inclus : • Chariots de positionnement des bobines • Dérouleur de bobines • Redresseur de tôles • Panneau de commande pour l'unité de déroulement/redressement et les chariots à bobines • Panneau de commande principal • Convoyeur basculant pour une décharge sélective des produits • Module de transport et d’empilage • Système de sécurité avec protecteurs fixes et barrières photoélectriques • Armoire de commande avec groupe hydraulique • Chariots porte-cassettes d'outils • Station de transport et de stockage des outils rigides • Non inclus : • Outils de poinçonnage • Cassettes d'outils • Robot visible sur certaines photos

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Cette ligne de co-extrusion de film soufflé à 3 couches Macchi est conçue pour la production de films en polyéthylène de haute qualité, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 kg/h. La ligne traite le LDPE, le LLDPE, le MLDPE et le HDPE, et est adaptée à la fabrication de films thermorétractables pour l’emballage multiple, de manchons à soufflets, de films pour capuchons extensibles, de tubes et de feuilles. Matériaux à traiter : LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Radiateurs infrarouges 3 filtres à plaques Tête : Tête de filière pour film soufflé à 3 couches TE5303-IBC-350/500 Diamètre de la filière : 350 et 400 mm IBC Jeu de filière : 1,8 mm Capacité : Jusqu’à 800 kg/heure, selon la formulation du matériau Anneau d’air : Anneau d’air à double flux en fibre de carbone Enrouleur : Enrouleur de 2400 mm de large Rouleaux oscillants Formation de soufflets latéraux motorisée Dérouleur : Dérouleur double, dérouleur automatique à enroulement en tandem Dérouleur, changement de rouleau entièrement automatique Diamètre des bobines jusqu’à 800 mm Largeur d’enroulement 2350 mm Accessoires : Tour Guide de toile E&L Système de contrôle gravimétrique du poids Piovan/Doteco Mélangeur de composants Shini Dkjdpfx Abszkru Es Eot Unités de dosage Doteco Contrôle automatique de l’épaisseur Kundig Système de contrôle du profil K-Design Panier de calibrage Corona-treater Martignoni Arbres d’air 8 pièces

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour les IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 pièces/heure DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Dkedpfx Aozxgmrsb Ejt Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine à cadre fin i-3 – version CE Système de production d'intercalaires bord chaud Production de cadres Intercept ULTRA en acier inoxydable, ThinPlate ou BlackLine

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 30 000 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX 30 000 L WWAS / Cuve de solution – 316L – PED – FAT – documentation GMP complète – incl. berceau de support – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Réf. : LV6456-BH1001 Numéro de série : 1003464 Année de construction : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Emplacement : Europe LV6456-BH1001 Paquet 66 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de produit : WWAS / Cuve de solution / Cuve de process pharmaceutique Volume utile : 30 000 litres Volume total : 33 213 litres Matériau en contact produit : Acier inoxydable 1.4404 (AISI 316L) Finition de surface : Décapée chimiquement, passivée et nettoyée Rugosité superficielle : Ra < 1,6 µm Normes et directives : • Conforme PED 2014/68/UE • Marquage CE présent • Exécution pharmaceutique conforme GMP Données de pression : Min. : –0,14 bar(g) Max. : +0,5 bar(g) Pression d’essai : 0,72 bar(g) Plage de température : –20 °C à +50 °C Essai de pression hydrostatique effectué. FAT – Factory Acceptance Test Essai FAT entièrement documenté, incluant : • Contrôle dimensionnel, visuel et identification • Contrôle des soudures et CND • Test de pression selon PED • Vérification de toutes les connexions • Contrôle documentaire et de la qualité Essai FAT réussi. Rapport FAT disponible. EXÉCUTION / CONCEPTION • Cuve de process pharmaceutique horizontale • Acier inoxydable 316L, qualité pharmaceutique • Surface intérieure décapée et passivée • Construction hygiénique conforme GMP Raccordements, entre autres : • Trou d’homme DN500 • Entrée DN100 • Sortie DN50 Dkodpfxeykngfs Ab Eot • Raccords de mesure, sécurité et process Exécution mécanique : • Berceau de support en inox BRINOX d’origine inclus • Construction lourde massive • Anneaux de levage pour manutention par grue disponibles ÉTAT • État absolument neuf • Jamais installé ni utilisé en production • Jamais rempli de produit • Aucune corrosion ni trace d’usage • Emballage industriel d’origine disponible • Disponible immédiatement Berceau de support également en état neuf et inclus dans la livraison. DOCUMENTATION – complète et conforme GMP Documentation fabricant et projet complète, incluant : • Déclaration de conformité UE et documentation CE • Documents PED • Certificats matière EN 10204 – 3.1 • Dossiers de soudure (WPS / WPQR, listes soudeurs) • Rapports de contrôle CND • Procès-verbal FAT et rapport d’essai de pression • Protocoles de rugosité et d’états de surface • Certificats de calibration • Plans partiels et nomenclatures • Modes d’emploi et d’entretien Documentation entièrement disponible en format numérique. TRANSPORT ET EMBALLAGE • Emballage d’export professionnel disponible • Emballage industriel d’origine • Manutention par grue possible sans problème • Expédition mondiale possible ADAPTÉ POUR • Industrie pharmaceutique • Biotechnologie • Systèmes WWAS, WFI et PW • Processus stériles • Sites de production GMP PARTICULARITÉS Surplus de projet issu d’un projet pharmaceutique international neuf, avec FAT complet, conformité PED et documentation GMP incluse. Grande cuve de process pharmaceutique BRINOX 30 000 L, qualité installation neuve, avec berceau de support – disponible immédiatement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux machines spéciales sont disponibles pour la fabrication automatisée de panneaux de carreaux pré-assemblés. Matériau de liaison : mastic de jointoiement PU à deux composants, capacité de production maximale : environ 50 m²/h, format minimal des carreaux : 97 mm/97 mm, format maximal des carreaux : 197 mm/197 mm, format des panneaux intercalaires : 244 mm/119 mm. Il s'agit d'une ligne de production complète, jusqu'à l'emballage. Les tuyaux en PU sont collés depuis longtemps et doivent être remplacés. Comprend diverses pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dkodezli Tzepfx Ab Eet

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma d’occasionSpécifications techniques & performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique pour cartons, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle offre un débit élevé avec une manipulation précise des cartons Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté à des opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de paille : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique de cartonsConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur l’ensemble des modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, montée en cadence et arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante au travers des étapes de remplissage, application de paille, accumulation et encaissement. La gestion de format pour les cartons 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, reproductibles et des consignes claires pour l’opérateur.Contrôle de ligne intégré pour vitesses et tamponnage coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion des formats par recettes pour les cartons 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique des cartons vers l’emballage secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de paille et l’encaisseuse complètent une configuration compacte et à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipements diversApplicateur de paille Tetra Pak SA30 (040V) Dkedszmpzbepfx Ab Est

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne automatisée entièrement fonctionnelle. Version améliorée, conçue et fabriquée en interne. De nombreux problèmes ont été résolus. La ligne fonctionne parfaitement, et une tête d’emballage peut traiter 270 sachets par minute. Le tunnel de rétraction et la machine d’étiquetage par manchon ont six mois et fonctionnent comme neufs. Nous avons au total deux lignes à vendre. Une ligne à deux postes et une ligne avec des machines individuelles. Nous pouvons vendre les deux lignes ensemble ou séparément. Dodpfx Aboxr N Nps Ejkt Prix de la ligne à un poste : 125 000 Prix de la ligne à deux postes : 150 000 ----- Offre spéciale pour les deux lignes : 250 000

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Environ 600 m d'installation de manutention, ligne d'emballage, SSI Schäfer – d'occasion – Prix départ usine (net) : seulement 99 500 €, démonté, emballé et chargé ! Fabricant : SSI Schäfer Année de fabrication : 2018 Type : installation de manutention De nombreux courts tronçons/éléments Largeur des rouleaux principalement de 70 cm, largeur des éléments d'environ 78 cm Convoyeur à rouleaux motorisés Déviseur de courroie Convoyeur à bande/convoyeur à courroie Dkjdpfszpf Nysx Ab Ejt Y compris convoyeur à bande en courbe de Transnorm Courbe/aiguillage (courbes à rouleaux) Courbe à cône Commutateur à rouleaux Convoyeur à rouleaux anti-encombrement Éléments rabattables/passages Etc. Rez-de-chaussée, 6 convoyeurs à rouleaux pour l'entrée et la sortie des marchandises, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'alimentation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, cinq convoyeurs à rouleaux pour l'évacuation de 80 postes de travail, avec entraînement par convoyeur à bande - 1er étage, convoyeur à bande pour l'évacuation des cartons, avec entraînement par convoyeur à bande Y compris divers convoyeurs à courroie en courbe de Transnorm Dimensions des cartons utilisés (L x l x h) : max. 800 x 600 x 320 mm, min. : 340 x 120 x 119 mm, poids max. 32 kg, poids min. 1 kg Le prix proposé comprend le coffret électrique, le système de commande, les barrières photoélectriques, les transitions, etc. Ne sont pas inclus dans le prix (mais peuvent être achetés avec un supplément) : les 80 tables d'emballage, 2 spirales. État : bon Disponibilité : à partir d'environ août 2026, ou selon accord. Lieu : région d'Erfurt