Ligne De Production Complète Pour Bardage d'occasion à vendre (52 009)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 1 830 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Veuillez soumettre vos offres de prix. Ligne de fabrication de parquet massif Schroeder. A fonctionné seulement 1 830 heures (1 an en équipe unique). Entièrement opérationnelle, vitesse de travail 30 m/min. La ligne se compose de : alimentation, raboteuse I, transfert, raboteuse II, transfert/tourneuse, mortaiseuse. Dimensions des éléments usinés : largeur 45–100 mm, épaisseur 10–23 mm, longueur 250–1200 mm. Nodpfjywkdzex Akcewk

État: nouveau, Année de construction: 2026, Bio Machines conçoit des lignes de production, des machines de production et fournit des services de montage depuis plus de 20 ans. Nous proposons à la fois des lignes de production complètes et des machines unitaires, adaptées à vos besoins. Nos solutions incluent : Lignes de production de granulés Lignes de production de briquettes Systèmes de séchage : rotatifs et à bande Broyeurs à marteaux Conveyeurs au sol (moving floors) Silos à aliments Broyeurs de bois Nwjdoylm Tyopfx Akcsk Convoyeurs à chaîne, élévateurs à godets, à vis et à bande Cyclones Silos de stockage Refroidisseurs à granulés Tamis pour sciure et granulés Machines d’emballage pour petits et grands sacs Lignes de palettisation des sacs Et de nombreuses autres machines spécialisées

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), À vendre : ligne de production de granulés entièrement fonctionnelle. Nsdpjw Ry U Iefx Akcswk

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Nedpfswf Dpgox Akcewk Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne 1 – Hessapp La ligne 1 se compose de 3 tours Hessapp intégrés avec chargement par portique. Après les opérations de tournage, la ligne comprend : • 2 centres d’usinage polyvalents bi-broches, marque SW BA400, pour opérations de perçage Nwodpfsy S Ty Uex Akcok • 1 machine d’usinage d’engrenages, marque Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie Ligne 2 – Maus La ligne 2 se compose de 3 tours Maus intégrés avec chargement par portique. Après les opérations de tournage, la ligne comprend : • 2 centres d’usinage polyvalents bi-broches, marque SW BA400, pour opérations de perçage • 1 machine d’usinage d’engrenages, marque Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie Ligne 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La ligne 3 comprend : • 2 machines EMAG VSC 500 DB • 2 machines Diedesheim VDM55-11 • 1 machine d’usinage d’engrenages Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie

État: d'occasion, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG Nwsdpfxsvgt N Ts Akcjk En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: d'occasion, Ligne d'entrée complète, réalisée par OTO MILLS - Double dérouleur avec rouleau de maintien inférieur/supérieur - Ouvre-bobine et rouleau pinceur - Soudure automatique des extrémités des bandes - Accumulateur horizontal extra-dimensionné L'étendue de la livraison comprend : Dérouleur double AD508SD - Double mandrin expansible hydraulique - Rotation du mandrin hydraulique - Rotation/verrouillage hydraulique du dérouleur - Traverse de dérouleur hydraulique pour l'alignement - Disque de frein à commande pneumatique OTO Mills Pinceur-rouleau et aplatisseur PRS566 - 3+2 rouleaux - Positionnement hydraulique des rouleaux OTO Mills Unité de soudage bout à bout 100% automatique GG566 - Processus complet d'assemblage et de soudage automatique - Table de sortie de bande avec encodeur - Sortie de bande motorisée Pinch-roll OTO Mills Accumulateur horizontal - Accumulateur horizontal robuste - Rouleau pinceur d'alimentation motorisé – 106 KW - Table tournante avec moteur principal 106Kw - Table externe d'environ 6,5 mètres - Bande de sortie guidant la bande OTO Mills Diamètre du tube: 76,1 - 168,3 mm Épaisseur: 2 à 6,3 mm Double dérouleur: AD508SD Pinch-Roll et aplatisseur: PRS566 Nwjdsymatispfx Akcek Unité de soudage bout à bout 100% automatique: GG566 Accumulateur: Accumulateur horizontal robuste

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TYPE 318 : TAMBOUR D'ENROBAGE 1600 Pour l'application de divers arômes et matières gustatives grâce à diverses techniques d'aromatisation. Le profil spécial du tambour offre les principaux avantages suivants : - Roulage optimal du produit pour un enrobage uniforme - Frottement/endommagement minimal de la surface du produit - Absence de recoins, nettoyage facile, surface bactériologiquement optimale. Vitesse du tambour réglable par motoréducteur à courant alternatif de 1,5 kW à variateur de fréquence. Diamètre du tambour : 1600 mm Longueur du tambour : 4000 mm Hauteur du tambour : 3270 mm TYPE 284 : SÉCHOIR/TORRÉFACTION À TAMBOUR 1600 PTFE Nouveau torréfacteur infrarouge à courte et moyenne portée pour le post-traitement thermique spécial des extrudats expansés. L'ensemble du tambour est revêtu d'une couche de PTFE à faible usure, ce qui garantit le traitement des extrudats enrobés extrêmement collants. Contrairement au procédé de séchage à air chaud classique, ce système de séchage offre un rendement très élevé. Nwjdpfx Aewbqx Hskcek L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Les éléments radiants sont fixés à un bras porteur commun dans le tambour. Le tambour de torréfaction, équipé de rouleaux porteurs spéciaux silencieux et conformes aux normes de sécurité, est équipé d'un revêtement anticorrosion pour réduire les pertes d'énergie. La vitesse de rotation du tambour est réglable en continu. L'entraînement est assuré par un moteur triphasé de 1,5 kW. Diamètre du tambour : 1600 mm Puissance de chauffage électrique : 126 kW Longueur du tambour : 4300 mm Hauteur du tambour : 2960 mm TYPE 361 : TAMBOUR DE REFROIDISSEMENT 1600 Pour le refroidissement des produits extrudés collants et chauds en rotation pour séparation. Le refroidissement est assuré par l'air ambiant, soufflé de manière contrôlée dans le tambour par une soufflante moyenne pression de 1,85 kW CA. Remarque : selon les caractéristiques du produit, un refroidissement supplémentaire peut être nécessaire pour les céréales de petit-déjeuner avant leur conditionnement. Diamètre du tambour : 1 600 mm Longueur du tambour : 4 000 mm Hauteur du tambour : 2 890 mm

État: nouveau, Une ligne complète de production de palettes. Numéro/Position Référence/Nom/Quantité 1/OKKR-100/Magasin Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carrousel d'alimentation de blocs/1 Nwodpswduudsfx Akcok 3/OM-1500EL/Machine à pattes/1 4/LP-OM/Système de positionnement des pattes/1 5/D-1000EL/Machine à plateaux/1 6/KTR-1006/Convoyeur à chaîne L=6000/1 7/GRG/Robot portique à pince mécanique/1 8/SMS-1000EL/Machine d'assemblage/1 9/HKR/Machine de découpe d'angle automatique/1 10/KTR-1004/Convoyeur à chaîne L=4000/1 11/ROB-G/Robot à pince mécanique/1 Capacité moyenne : 1500 palettes/8 heures (palette de 800 x 1200 mm avec 6 plateaux maximum) Capacité maximale : 1 900 palettes/8 heures (palette de 800 x 1 200 mm avec 6 planches max.)

État: nouveau, LIGNE DE PRODUCTION DE PAROIS ANTI-BRUIT La ligne de production de parois anti-bruit comprend plusieurs machines, notamment : dérouleur, redresseur-alimentateur, machine principale de profilage, dispositif de poinçonnage (150 tonnes, type H), machine de découpe et unité d'empilement. EN OUTRE Cisailles hydrauliques sur mesure (coupe standard sans longueur prédéfinie) – Servosteel Türkiye Nodpfx Akoziwvlscjwk Certificat TS EN 1793-1 (absorption) Certificat TS EN 1793-2 (isolation) 3 moules en aluminium pour la série A140 (System Aluminum Türkiye) 3 moules en aluminium pour la série A160 (System Aluminum Türkiye) Moule pour le profilé latéral en EPDM absorbant pour les séries A140/A160.

État: d'occasion, Ligne de production de mosaïques de parquet longueur 160 mm : 1. presse à mosaïque Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. margeur Schroeder PST 1992 3. margeur Schroeder SB35 B 1992 r Margeur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder BA-2 1992 Alimentateur Schroeder SB35 B 1992 7) WENIG GMBH P 120, coupe-bordure double 8) WENIG GMBH P121 Épaisseur avec coupeurs (pas de têtes d'ourlet) 9. scie multilames WENIG GMBH P122 10. trieuse WENIG GMBH 135 - système de tri pour 3 classes avec des magasins (conteneurs) interchangeables Nwjdotp I Hcjpfx Akcsk Magasins 200pcs.

État: très bon (occasion), Ligne de scie complète comprenant un système d’alimentation, un réducteur ARI SKR 600, une scie ARI KS 122, un deuxième réducteur ARI BKR 600, une scie à ruban ARI DS 70 et une ligne d’ébarbage ARI KT 52 avec scanner complet. Rez-de-chaussée entièrement aménagé pour la gestion des déchets. Tous les tableaux électriques et les systèmes hydrauliques. Njdeikvl Rspfx Akcswk

État: d'occasion, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage Nwedovgvrwspfx Akcjk En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne 1 – Hessapp La ligne 1 se compose de 3 tours Hessapp intégrés avec chargement par portique. Après les opérations de tournage, la ligne comprend : • 2 centres d’usinage polyvalents bi-broches, marque SW BA400, pour opérations de perçage • 1 machine d’usinage d’engrenages, marque Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie Nodpsy S Tx Djfx Akcjwk Ligne 2 – Maus La ligne 2 se compose de 3 tours Maus intégrés avec chargement par portique. Après les opérations de tournage, la ligne comprend : • 2 centres d’usinage polyvalents bi-broches, marque SW BA400, pour opérations de perçage • 1 machine d’usinage d’engrenages, marque Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie Ligne 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign La ligne 3 comprend : • 2 machines EMAG VSC 500 DB • 2 machines Diedesheim VDM55-11 • 1 machine d’usinage d’engrenages Unisign Univers 6 • Automatisation robotisée complète incluant convoyeurs d’entrée et de sortie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1978, La machine est en parfait état de fonctionnement. Une démonstration sur place ou une vidéo en direct en action est possible. Njdpfx Asv Uaanekcswk

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette offre vous permet d'acquérir un système de production couleur d'occasion « Xerox Iridesse Production Press » Objet de la vente : 1 x Xerox Iridesse Production Press avec l'équipement suivant : avec serveur Fiery EX-P6 avec bacs à papier A-CF03 + A-CF04 avec empileur L'équipement ne vous convient pas ? Nous pouvons facilement configurer la machine selon vos souhaits. N'hésitez pas à nous contacter ! Compteurs : Total : environ 14 303 610 pages Couleur : environ 14 006 634 pages Noir : environ 296 976 pages Nwsdpfx Aezap Sbskcjk État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissements). Le bon fonctionnement de l'appareil a été testé Un test d'impression est visible sur la photo Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant au transport maritime et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou le retrait, un test de fonctionnement sera enregistré en vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression Nwedpfjx Dmdhjx Akcsk • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: très bon (occasion), Ligne de rabotage complète, de l'admission à l'empilage, avec une raboteuse Waco 3000 et l'équipement connexe de System Hall Njdem Uyknjpfx Akcswk

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), Ligne courte/ Nest Nwedpfx Akon Arzkjcok Capacité - 400 kg/h 1. Silo - cyclone 2. Grand silo 3. petit silo 4. Mélangeur 5. Extrudeuse 6. Chaîne avec godets à pâte 7. Séchoir 8. transporteur de sortie 9. Convoyeur à chaîne pour godets - 2 pièces 10. Élévateur (en fin de ligne) 11. Trans, bande de produit fini 12. Pult comand 13. El Cabinet 14. Unité d'emballage automatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), La machine est en parfait état de fonctionnement. Une démonstration sur place ou une démonstration vidéo en direct est possible. Nedpfx Akov Uabfecewk

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Ligne de production de profilés W et C à vendre Destinée à la fabrication de garde-corps routiers, de poteaux et d’éléments de fixation. Ligne entièrement équipée, adaptée à une production industrielle continue. La ligne comprend : - Deux dérouleurs - Ligne de fabrication de poteaux - Ligne de fabrication de parapets - Deux presses pour la fabrication de fixations Caractéristiques techniques : - Longueur : 17 m - Largeur : 1 m - Hauteur : 1 m - Puissance moteur : 22 kW - Poids : 18 t - Année de fabrication : 2015 Nedjxhf R Ispfx Akcowk - Fabricant : Chengxing Machinery (Chine) Usage et avantages : Cette ligne de fabrication de profilés W et C est conçue pour la production de divers éléments de sécurité routière : garde-corps de séparation, poteaux supports et éléments de fixation. L’équipement assure un processus de production fiable, stable et continu. L’installation est disponible pour inspection. N’hésitez pas à nous contacter pour toute question supplémentaire.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de vernissage UV Ponceuse COSTA CXTT Encolleuse RCL – BY2 Séchoir à convection Dry JET Encolleuse RCF Tunnel UV avec 1 lampe Encolleuse RCL Tunnel UV avec 2 lampes Ponceuse COSTA TT Encolleuse RCL Tunnel UV avec 1 lampe Encolleuse RCL Tunnel UV avec 2 lampes – 1 lampe à hauteur réglable Nsdpfxoyw Icno Akcswk

Année de construction: 1995, État: très bon (occasion), La ligne est composée des éléments suivants : 1) Fraiseuse Weinig Profimat 23 2) Convoyeur à bande KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Fraiseuse Weinig Uniplan 4) Convoyeur à bande KOCH T-100-B (250x7050) 5) Mortaiseuse KOCH SF -3 5a) Convoyeur à bande inférieur pour les déchets (près de la mortaiseuse, 300x6050) 5b) Convoyeur à bande latéral pour les déchets (près de la mortaiseuse, 300x1800) 6) Convoyeur à bande KOCH T-100-B (250x5020) 7) Convoyeur à bande KOCH T-100-A (300x3050) 8) Convoyeur à bande KOCH T-100-B (300x3500) 9) Convoyeur à bande KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fraiseuse Weinig U2G Nodpfx Akshm Exdecowk 11) Convoyeur à bande KOCH (250x4050) La ligne a très peu fonctionné, elle est comme neuve. L'année de fabrication des machines composant la ligne est 1995. De plus, je fournis avec chaque machine un jeu complet de fraises de la marque Leitz, pour les profilés de fenêtre de type euro 68. Le coût d'une nouvelle ligne s'élève actuellement à plus de 1 million d'euros.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Presse à mosaïque Schroeder 160mm. Motifs de collage - brique / plaque de motifs anglais 640x274mm et moitiés 640x137mm collées en 6 variations : - brique simple décalée de 50 - double brique décalée de 50 - brique triple 50 % de décalage Nwsdpor Iyvbjfx Akcek - brique simple décalée de 25 - double brique décalée de 25 % - décalage triple brique 25

État: nouveau, Une première en Turquie ; Notre société réalise la production des machines qui permettent la production de panneaux isolants monocouche, sous notre propre brevet et licence. Nos machines à panneaux sandwich opèrent dans 30 régions différentes du monde. Les panneaux isolés monocouche sont également appelés panneaux sandwich éco économiques. Veuillez nous contacter pour des informations supplémentaires et des documents techniques. Nwsdpfx Akof Nqlqecsk