Ligne De Production De Croquettes d'occasion à vendre (41 280)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 104605-104645, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 820 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Fortuna Primus K4 – Ligne de production de petits pains, 4 rangées – Diviseur + Arrondisseur + Préfermenteur, année de fabrication 2011 Diviseur de pâte et machine de façonnage État : entièrement fonctionnel, provenant directement d’une production en cours Utilisation : petits pains ronds, par exemple Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck, pâte de blé et pâte mixte • Plage de poids : environ 40 à 110/120 g • Capacité horaire : environ 4 800 pièces/h • Hauteur de la chambre de façonnage : environ 10–35 • Vitesse de façonnage : échelle 0–30 • Volume de la trémie : 20–25 kg • Rendement de la pâte : TA 160–165 • Puissance connectée : environ 1,5 kW • Poids de la machine : 650–700 kg • Arrondisseur : pour plaques de 60 × 80 cm (58–78) _____ Équipement • Machine de tête Fortuna Primus K • 4 rangées • Armoire de préfermentation GEK adaptée à la ligne • Ensembles de diviseurs/tampons : Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Arrondisseur complet • Prêt à l’emploi • Utilisé jusqu’à récemment • Propre, bien entretenu, entretien régulier • Aucun défaut connu • Électronique modernisée (nouveau écran) VISITE et ESSAI (uniquement) sur rendez-vous Kdedpfx Agjy St U Sj Uer Livraison possible, entièrement assemblé, avec un camion Jumbo (L/l/h = environ 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimenteur/dérouleur/redresseur LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Année 2018 Révisé, prêt pour la production. Alimenteur complet depuis la bobine, intégrant le déroulage, le redressage et l’alimentation servo-commandée dans une seule unité compacte. Conçu pour un fonctionnement continu sur lignes de coupe, d’estampage ou d’emboutissage, avec une grande précision et fiabilité. Équipement robuste, idéal pour l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’aluminium. Principaux composants • Dérouleur hydraulique motorisé - Capacité pour bobines lourdes - Chariot de chargement motorisé pour un changement rapide de bobine - Contrôle de boucle par capteur laser - Zone de chargement sécurisée avec barrières de sécurité, tout en offrant une excellente visibilité sur le process • Redresseur–alimenteur combiné - Tête avec 11 rouleaux de redressage et de traction - Servomoteur AC avec contrôle PLC + IHM tactile - Introduction et déblocage automatiques pour faciliter l’enfilage • Systèmes électrique et hydraulique intégrés - Armoire électrique indépendante - Contrôle précis de l’avance et synchronisation avec les équipements en aval Principales données techniques - Largeur maximale de bande : 1 400 mm Kdedsy Edfzspfx Ag Uer - Épaisseur de tôle : jusqu’à 3 mm (acier au carbone / aluminium), jusqu’à 1,5 mm (acier inoxydable) - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz - Pression hydraulique : jusqu’à 130 bar

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE AUTOMATIQUE DE REMPLISSAGE, BOUCHAGE ET ÉTIQUETAGE ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricant : ANCIMO Modèle : DRG-45 Année : 2016 État : Excellent. Très peu d’heures de fonctionnement. Documentation complète disponible. DESCRIPTION Ligne automatique de remplissage spécialement conçue pour les emballages avec godets et formats similaires, équipée d’un système de dosage volumétrique de haute précision grâce à 8 pistons réglables par vis micrométrique. L’installation est en excellent état de conservation, avec très peu d’heures de fonctionnement et prête à être mise en service. Elle est fournie avec une documentation technique complète, un marquage CE et des schémas électriques et pneumatiques. DONNÉES TECHNIQUES • Capacité de dosage : 25 – 250 cc • Système de remplissage : 8 pistons volumétriques réglables • Production maximale : jusqu’à 3 600 emballages/heure • Réglage micrométrique du volume pour des changements rapides et précis ÉQUIPEMENT INCLUS • Tête de bouchage à pression • Trémie d’alimentation de bouchons GMS SATRL25 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV3CIR510 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR1 • Élévateur pour emballages GMS SAENF150 • Vibreur circulaire de positionnement GMS SABV5CIR900 AH • Alimentateur linéaire GMS SAVR2 • Système de chargement et de déchargement de godets Ksdpfjzcfqrjx Ag Usdr • Étiqueteuse / imprimante EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTATION • Manuels d’origine • Déclaration CE • Schémas électriques • Schémas pneumatiques APPLICATIONS Adaptée aux produits cosmétiques, alimentaires, chimiques, pharmaceutiques et autres produits liquides ou semi-liquides nécessitant un dosage précis et répétitif. AVANTAGES • Ligne de production complète • Très peu d’heures d’utilisation • Excellent état général • Documentation complète disponible • Production industrielle jusqu’à 3 600 emballages/heure • Disponible pour inspection

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 000 h, numéro de machine/véhicule: LC665, Configuration de la ligne et rendement nominalArticulée autour de la plateforme Tetra Pak A3/Compact Flex, cette ligne aseptique de conditionnement en briques traite des emballages 250 ml Prisma Edge à un débit nominal maximal de 9600 BPH. Cet équipement de 2020 réunit le remplissage des briques, la pose des bouchons et la manutention Helix pour la production compacte de boissons et les opérations de conditionnement industriel. La configuration fournie repose sur la remplisseuse Tetra Pak et le système de bouchage Cap30 DreamCap.Fabricant : Tetra Pak®Machine de remplissage : Tetra Pak A3/Compact FlexCapacité nominale maximale : 9600 bouteilles/heureFormat de brique : 250 ml Prisma EdgeÉquipements inclus : remplisseuse, boucheuse Cap30 et équipements HelixTemps de fonctionnement enregistré : 2000 heuresAnnée de fabrication : 2020Équipements inclus dans la fournitureLa ligne disponible comprend une machine de remplissage Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, une machine de bouchage Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 ainsi que divers équipements Tetra Pak Helix, également fabriqués en 2020. L’ensemble de modules identifié comprend des composants Filler, LC40, ACHX30 et Cap30. La disponibilité est expressément limitée à la remplisseuse, à la boucheuse et aux équipements Helix.Remplissage, bouchage et manutention coordonnésLes commandes de ligne coordonnent les étapes fournies de remplissage, de pose des bouchons et de manutention. Cette architecture contrôlée maintient un parcours ordonné du produit pendant le remplissage des briques et la pose des bouchons, tout en permettant aux modules distincts de fonctionner ensemble comme un seul système de conditionnement. L’équipement Cap30 DreamCap est associé au format de brique Prisma Edge indiqué, assurant une séquence régulière de remplissage et de bouchage pour les petits emballages destinés au commerce de détail.Intégration de la ligne aseptiqueL’équipement peut constituer la section centrale de remplissage et de bouchage d’une installation complète de conditionnement aseptique en briques. Des machines compatibles de préparation du produit peuvent être raccordées en amont, tandis que les équipements en aval peuvent assurer le convoyage, l’accumulation, le codage et le conditionnement secondaire des briques. Sa configuration 250 ml Prisma Edge est destinée aux applications de boissons nécessitant ce format précis de brique.La planification de l’installation comme ligne complète de conditionnement aseptique doit inclure l’alimentation nécessaire en produit, les utilités, les raccordements hygiéniques du procédé et les dispositifs de manutention des emballages en aval. Le site doit offrir un accès adapté à la production, au nettoyage, à l’entretien et à la manutention des matériaux liée au format. Lors de l’intégration de ces modules dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation de conditionnement industriel plus vaste, la compatibilité des convoyeurs et des interfaces de commande de ligne doit être vérifiée.Caractéristiques de productionLe système A3/Compact Flex est conçu pour le remplissage à haut rendement de briques, suivi de la pose des bouchons. À sa capacité maximale indiquée de 9600 BPH, l’équipement com... Kdsdszucgmspfx Ag Usr

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 119, diamètre intérieur: 50 mm, longueur de coupe (max.): 4 000 mm, Ligne de production de manchons en papier, avec système d’emballage pour manchons de diamètre 38 à 60 mm, 12 couches pour bobines de papier, découpeuse à plusieurs lames (5 lames), section d’encollage avec système de chauffage pour colle à la dextrine. Très bon état – après entretien. Nombreuses pièces de rechange supplémentaires. Kdsdpfx Agezul Sfs Uor

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Kdsdpfxjzd Unbe Ag Uer Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Kdsdpfxjztkxbe Ag Usr Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 97 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Année de fabrication 2020 – Ligne de découpe avec 5 paires de lames automatiques, redresseur et cisaille à levier À vendre, une machine KRASSER Centurio 1250 de 2020, en très bon état. Cette machine a été récupérée auprès d’une entreprise en activité et se trouve dans un état excellent, prête à l’emploi. Elle est idéale pour les ateliers de tôlerie, les entreprises de couverture, les entreprises de façades et les entreprises de transformation de tôles pour le traitement économique de la bobine. Un avantage particulier : la machine a récemment fait l’objet d’une révision complète par le fabricant Krasser dans le cadre de sa reprise. ## Données techniques * Fabricant : KRASSER GmbH, Autriche * Type : Centurio 1250 * Année de fabrication : 2020 * Numéro de machine : 098 / SCS * Puissance : 32 kW * Alimentation : 3 x 400–488 V CA, N + PE, 50–60 Hz * Poids : environ 3 600 kg ## Équipement * 5 paires de lames automatiques * Cisaille à levier intégrée * Redresseur * Conception industrielle robuste * Rendement de production élevé * Résultats de découpe précis La KRASSER Centurio 1250 se distingue par sa qualité de fabrication, sa fiabilité et son efficacité. Son équipement complet permet un traitement efficace et précis de la bobine, tout en réduisant les temps de préparation. Kdjdjzcunaopfx Ag Uor La machine est disponible immédiatement et peut être vendue sans délai. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Kedpfx Aju Ivdtog Ujdr Remplissages topings Operculage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Soudeuse quatre têtes Elumatec VS 750 avec ligne d’ébavurage CNC 4 axes EV850. La soudeuse et l’ébavureuse sont actuellement programmées uniquement pour les profils SCHUCO. Plage de hauteur des profils à souder : 30 à 185 mm. Dimensions minimales des fenêtres à souder : 350 x 350 mm. Dimensions maximales des fenêtres à souder : 2600 x 4000 mm. Limite du cordon de soudure : de 0,2 mm à 2 mm. La soudeuse dispose d’un panneau de commande tactile basé sur Windows XP. L’ébavureuse est également équipée d’un panneau de commande. Connexion en ligne entre la soudeuse et l’ébavureuse. Après le soudage, le transport vers l’ébavureuse est effectué automatiquement. L’ébavureuse fonctionne en modes manuel et automatique. En mode automatique, la station de rotation oriente automatiquement la fenêtre vers chaque angle à traiter par l’ébavureuse. Assistance fournie pour le démontage de la machine et le chargement pour le transport. Kdodpox E Rd Dofx Ag Ujr

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 56 kW (76,14 ch), poids de la bobine: 10 000 kg, À vendre : ligne de profilage haute performance (machine de profilage) T153 pour la fabrication de profils métalliques (153 mm). Année de fabrication : 2022 État : Parfait (équipement pratiquement neuf). La machine n’a servi que pour une courte période de rodage – elle a traité au maximum 50 tonnes de matériau. Avantage principal : La ligne est entièrement réglée, connectée et prête à être testée immédiatement. Vous n’avez pas à attendre des mois pour une livraison d’usine, ni à dépenser des coûts importants pour la mise en service et le réglage. L’équipement est prêt à être intégré immédiatement dans votre production ! ⚙️ Caractéristiques techniques : Épaisseur du métal traité : 0,7 – 1,5 mm Vitesse de la ligne : 8 – 12 m/min (haute productivité) Moteur principal : Entraînement puissant 18 kW × 2 Moteur du groupe hydraulique : 5,5 kW Dimensions totales de la ligne : Longueur 50 m × Largeur 2 m × Hauteur 1,2 m 📦 Composition complète de la ligne : - Dérouleur de bobines : Conçu pour des bobines lourdes jusqu’à 10 tonnes, puissance moteur – 11 kW. - Profilageuse T153 : Unité de formage principale. - Empileur automatique : Longueur 12 m, puissance 4 kW (permet l'automatisation du traitement et du stockage des produits finis longs, réduisant ainsi significativement les coûts de personnel). 🔥 Pourquoi cette offre est-elle avantageuse pour votre entreprise : Kdedpfsy Uzzfjx Ag Uor Usure minimale : Le traitement d’environ 50 tonnes équivaut à une exploitation de test pour des machines de cette catégorie. Vous achetez une machine quasi neuve au prix de l’occasion. Prêt à être testé : L’équipement est actuellement raccordé. Vous pouvez venir avec votre propre matériau, démarrer la ligne et constater par vous-même la parfaite géométrie du profil fini. Démarrage rapide : La machine se trouve directement en République tchèque, prête au démontage et à l’expédition. Pas de formalités internationales longues ni de droits de douane. 📍 Localisation : Hradec Králové, République tchèque. D’autres photos et une vidéo de la machine en fonctionnement sont disponibles sur demande. N’hésitez pas à nous appeler ou à écrire pour obtenir le prix, les conditions de démontage et de transport. Nous répondrons à toutes vos questions techniques et logistiques !

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 19 648 h, numéro de machine/véhicule: LC666, Ligne de remplissage d'emballages carton Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma d'occasion - Année 2009Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en emballages carton est configurée pour le format 250 Prisma et combine les fonctions de remplissage, d'accumulation, d'application de pailles et de mise en caisses carton dans un processus industriel de conditionnement coordonné. La ligne comprend des équipements fabriqués entre 2009 et 2012, la principale machine de remplissage étant identifiée comme le modèle A3 CF.Machine de remplissage : A3 CF, fabriquée en 2009, 100VAccumulateur : ACHX30, fabriqué en 2010Applicateur de pailles : SA30, fabriqué en 2012Encaisseuse carton : CBP32, fabriquée en 2010, 400VFormat de production : 250 PrismaÉquipement de manutention inclus : 1 chariot pour papier et 2 bobines de papierLa configuration est conçue autour de la manutention d'emballages carton et du conditionnement secondaire plutôt que du traitement des bouteilles, ce qui la rend adaptée aux applications de conditionnement industriel utilisant des formats carton de type Prisma.Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est composée de modules dédiés au traitement et au conditionnement qui prennent en charge un flux de production séquentiel. La machine de remplissage est spécifiée à 100V, tandis que l'encaisseuse carton est spécifiée à 400V. L'accumulateur assure une zone tampon entre les opérations, contribuant à maintenir le flux de matériaux lorsque les équipements en aval nécessitent de courtes interruptions ou un temps de réglage.L'applicateur de pailles réalise une opération de conditionnement dédiée après le remplissage, offrant une présentation pratique des emballages carton pour les utilisateurs finaux. Le raccordement électrique et l'intégration du système de contrôle doivent être évalués lors de l'installation afin de garantir une synchronisation correcte entre les différents modules.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement d'occasion est agencée comme un système de remplissage d'emballages carton et de conditionnement industriel pour le format 250 Prisma. La séquence des équipements permet le remplissage, l'application de pailles, l'accumulation des produits et la mise en caisses carton. Le chariot pour papier inclus est destiné à la manutention des bobines de papier associées aux opérations de production d'emballages carton.Type de machineModèleAnnéeMachine de remplissageA3 CF2009Équipement divers - Système d'accumulationACHX302010Équipement divers - Applicateur de pailles Ksdpfjzvl Uisx Ag Uodr

Année de construction: 2022, État: bon (utilisé), Numéro de produit : 0026460 Marque : De Kuiper Modèle : Soror Catégorie de produit : Friteuses Longueur : 2700 mm Largeur : 920 mm Hauteur : 1800 mm Puissance de raccordement (V) : 400 Kdedpszbmptjfx Ag Uer Puissance (W) : 47150 Année de fabrication : 2022 Équipé d'un système de filtration de graisse. Fournie avec 3 cuves (1x ORE440 et 2x ORE540) et un bac d'extraction.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Kdjdpfxjy Au Alo Ag Uor Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une puissante ligne de découpe de bobines CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F pour l’usinage automatisé de matériaux en bande directement à partir de la bobine. Cette ligne est particulièrement adaptée à la production économique de tôles perforées, de plaques de montage, de rails de fixation, de composants de ventilation, ainsi que de pièces découpées sur mesure en moyennes et grandes séries. Grâce au traitement direct à partir de la bobine, la consommation de matériau, les temps de préparation et les coûts unitaires sont considérablement réduits. La technologie LINAPUNCH combine la flexibilité d’une découpeuse CNC avec la productivité d’une ligne de bobines continue. La ligne utilise des outils standardisés de type « thick-turret » et permet des processus de fabrication très productifs. Données techniques : Fabricant : DIMECO Type : LINAPUNCH MC-F Type de machine : Ligne de découpe de bobines CNC / Ligne de découpe Commande : CNC, Siemens Simostar 370 Traitement de la bobine : Diamètre intérieur de la bobine : 508/610 mm Diamètre extérieur maximum de la bobine : 1700 mm Poids maximum de la bobine : 6000 kg Largeur de la bande min./max. : 170 à 525 mm Épaisseur du matériau : 0,4 à 3 mm Longueur maximale du produit : 6000 mm Longueur d’avance programmable Avance de bande NC à commande servo Guidage automatique de la bande Technique de découpe : Force de découpe : environ 20 t Système de découpe à plusieurs axes (axes X/Y) Course de découpe programmable Fonction d’indexation automatique Fonction d’indexation multiple Support pour outils standard de type « thick-turret » Nombre de poinçons : 26 Nombre de matrices : 1 Nombre d’outils de tourelle rotative : 2 Composé de : Dérouleur de bobine Unité de redressement Avance NC Tête de découpe LINAPUNCH MC-F Cisaille à guillotine Unité de marquage à l’encre Système de palettisation à plateau 2 tables élévatrices Pupitre de commande avec commande CNC Carénage de sécurité Domaines d’application : Industrie électrique Construction de coffrets électriques Technique de ventilation et de climatisation Usinage de métaux Fabrication de profilés et de composants Kodpfx Ajzmv Dvog Ujdr Production en série à partir de matériaux en bobine EXW, une assistance peut être fournie pour le démontage et le chargement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Z00004955, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, Extracteur professionnel pour huiles essentielles et hydrolats fabriqué par Albrigi Luigi S.r.l., modèle DRAGO PRO 250L. Machine adaptée à la distillation à la vapeur de plantes médicinales, herbes aromatiques, fleurs et matières premières végétales. L’unité est en excellent état, parfaitement opérationnelle, très peu utilisée et soigneusement conservée. Caractéristiques techniques principales Fabricant : Albrigi Luigi S.r.l. Modèle : DRAGO PRO 250L Type : extracteur d’huiles essentielles / distillateur à vapeur Capacité : 150–250 litres Année de fabrication : 2019 Alimentation électrique : 380/400 V Phases : 3 phases Fréquence : 50/60 Hz Kdedpfx Asy S A S Tjg Usr Puissance : environ 18,75 / 19 kW Structure : acier inoxydable Machine sur roulettes Manuel d’utilisation et d’entretien disponible Marquage CE présent Système CAREL humiSteam x-plus visible sur la machine État de la machine Équipement en très bon état général, pleinement fonctionnel et très peu utilisé. Stocké dans un environnement adapté. Présente de légères traces d’usage sans aucun impact sur le fonctionnement. Motif de la vente Vente pour cause de non-utilisation suite à un changement de la ligne de production. Visible sur rendez-vous. Photos, vidéos et documentation technique supplémentaires disponibles sur demande. Vente avec facture conforme.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Kdsdpfxjzg I Ugj Ag Uor Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Ligne de remplissage, de torsion et de suspension des saucisses Machine à remplir sous vide avec élévateur intégré pour viande : Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : HP20E Numéro de série : 1631079 Année de fabrication : 2017 Alimentation : 480 V, 38 A, 3 phases, 50/60 Hz Poids : 1400 kg Dimensions : 1800 x 1500 x 2000 mm Équipement : Pompe à vide intégrée, élévateur à mât pour les chariots de viande standard (à cuve) d'une capacité de 200 litres Machine à torsion automatique : Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : LPG209 Linker Kjdezhgykepfx Ag Uedr Numéro de série : 2090310 Année de fabrication : 2017 Alimentation : 400/460 V, 18 A Puissance : 5,5 kW Pression de l'air de fonctionnement : 6 bars Poids : 657 kg Dimensions : 1700 x 1100 x 1600 mm Ligne de suspension (machine à suspendre automatique) : Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH Modèle/Type : AH212 Hanging Machine Numéro de série : 2120577 Année de fabrication : 2017 Alimentation : 400 - 460 V, 3 phases, 50/60 Hz Puissance : 0,5 kW Poids : 298 kg Dimensions : 4000 x 800 x 1500 mm Vemag est le leader mondial incontesté dans la technologie de portionnage, et l'ensemble présenté est une ligne industrielle entièrement automatisée conçue pour la production à grande échelle de saucisses, de saucissons et d'autres produits en boyaux naturels, en collagène et en matériaux synthétiques. Le cœur de l'ensemble est la machine à remplir sous vide Vemag HP20E, fiable et basée sur un système éprouvé de vis de transport. La machine garantit un traitement extrêmement délicat de la farce, éliminant la diffusion des graisses et la formation de bulles d'air à l'intérieur du produit. L'élévateur à mât intégré pour les chariots de 200 litres réduit considérablement les temps d'arrêt, assurant un apport fluide de la matière première dans la trémie. Le deuxième élément clé de la ligne est la machine à torsion techniquement avancée Vemag LPG209. Cet appareil élimine le goulot d'étranglement traditionnel dans la production de produits de viande : il portionne et tord automatiquement et avec une précision chirurgicale les saucisses, en conservant le même poids et la même longueur pour chaque portion. Grâce à son système unique de pinces, la machine à torsion minimise la rupture des boyaux, même à des vitesses de fonctionnement extrêmement élevées, ce qui se traduit par des économies réelles de matières premières. Le dernier maillon du système est la machine à suspendre automatique Vemag AH212. Elle reçoit les portions formées directement de la machine à torsion, les dispose en boucles parfaites et les suspend avec précision sur les crochets de transport de la ligne de suspension. Les lots de produits ainsi préparés sont immédiatement prêts à être transférés manuellement ou automatiquement sur les barres de fumage. L'ensemble est entièrement synchronisé électroniquement, créant un ensemble de production monolithique géré à partir d'un seul niveau, idéal pour les moyennes et grandes entreprises de transformation de la viande, les boucheries et les abattoirs à vocation industrielle.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Ligne de fabrication de murs, conçue pour la production de murs en construction modulaire. Utilisée par un fabricant suédois entre 2015 et 2021. REMARQUE : Vendue en l’état actuel. Longueur des stations : 7000 mm Largeur des stations : 2700 mm Station n°1 : Poste d’ossature CAD/CAM (comprend deux outils de clouage) Station n°2 : Table de travail Station n°3 : Pont de clouage semi-automatique (comprend deux outils de clouage) Ksdexv Arxepfx Ag Usdr Station n°4 : Table de travail - Table basculante Station n°5 : Portique multifonctions CAD/CAM (comprend quatre visseuses et une unité de fraisage) Station n°6 : Poste de travail - Table de réception - Déplacement latéral Station n°7 : Poste de travail - Transmission angulaire Station n°8 : Poste de travail - Table basculante Station n°9 : Poste de travail - Transmission angulaire Station n°10 : Poste de travail - Table basculante

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fréquence d'entrée: 50 Hz, largeur de travail: 800 mm, hauteur de la pièce (max.): 150 mm, Bonjour, Kdedpfx Ajx Afp Hog Uor Nous vendons une ligne de production pour le bouchardage de dalles en pierre d'une largeur maximale de 800 mm. Le lot comprend également un dispositif Donatoni pour le retrait du treillis de renforcement à l'arrière des dalles. La ligne est actuellement en service et il est possible de la tester. Le démontage de la machine est prévu pour janvier 2026. Le chargement sur camion est inclus.

Année de construction: 2000, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nappeuse Laroche Airlay pour le nappage de fibres courtes. Elle produit des nappes destinées à l’aiguilletage ou au thermocollage pour la matelasserie, les sous-couches, l’isolation et l’automobile. Concrètement sur votre ligne, la largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats couverture, feutre et géotextile sans découpe préalable. La table de pesage intégrée stabilise le grammage en continu, et la puissance installée de 51 kW maintient la cadence sur des fibres denses. Description détaillée du produit La machine textile Laroche pour le nappage de fibres non tissées Conçue pour le nappage de fibres courtes et grossières, cette nappeuse Laroche Airlay forme des nappes pour l’aiguilletage ou le thermocollage. Elle convient à la matelasserie, aux sous-couches, aux feutres d’isolation thermique et acoustique, aux tapis automobiles et aux géotextiles agricoles. Dans les faits, une machine d’occasion bien entretenue apporte ici une vraie souplesse de production sur plusieurs marchés sans multiplier les changements de poste. Caractéristiques de production et contrôle du poids La largeur de travail de 2 400 mm couvre les formats standards de couverture, d’isolation et de géotextile, avec moins de reprise en coupe en sortie. Ce qui change vraiment en production, c’est la table de pesage intégrée : elle permet de corriger rapidement les écarts de grammage et limite les rebuts au démarrage comme en régime établi. Kedey Urmlspfx Ag Uodr La puissance installée de 51 kW soutient la ligne lorsque la charge matière devient irrégulière ou plus dense. La vitesse jusqu’à 10 m/min se règle selon le poids de nappe et la nature des fibres, ce qui permet d’arbitrer proprement entre rendement horaire et régularité de voile. Polyvalence de production et recyclage textile Le poids de nappe ajustable de 500 à 1 500 g/m² couvre des sous-couches légères, des feutres d’isolation plus lourds et des articles de matelasserie. Concrètement sur votre ligne, cette plage évite de dédier une machine à chaque famille de produit et réduit les transferts internes. La machine accepte aussi bien des fibres naturelles que des fibres recyclées. Sur une ligne de non-tissé, je privilégie ce type de nappeuse quand il faut absorber des variations de matière première tout en gardant un voile exploitable avant consolidation. Secteurs textile et non-tissé couverts par cette nappeuse Cette nappeuse répond aux besoins de la matelasserie et de la literie, des sous-couches pour chaussure et vêtement, des feutres d’isolation thermique et acoustique, des tapis automobiles et des géotextiles agricoles. Ce qu’il faut vérifier avant tout, c’est l’adéquation entre votre mélange fibre, votre grammage cible et la régularité attendue en aval. La largeur de 2 400 mm et la modulation du poids de nappe en font un équipement cohérent pour un atelier qui cherche de la polyvalence sans complexifier l’exploitation. Ce que la fiche technique ne dit pas, c’est qu’une configuration de ce type simplifie aussi les séries moyennes quand il faut passer d’une application à l’autre avec un temps d’arrêt contenu

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), RÉF : MM6476 Kdjdozrg T Espfx Ag Uor 1 x machine de thermoscellage en ligne Eclipse SL4 de Packaging Automation Ltd, modèle 2017, livrée avec 1 x système de convoyeur à chaîne et à picots automatisé Eclipse C1 de Packaging Automatic Ltd, 2 x jeux d’outillage interchangeables et quelques pièces de rechange. Utilisée auparavant pour thermosceller des barquettes de chou-fleur et de mélange chou-fleur/brocoli provenant d’une peseuse multicellulaire. Les deux machines sont équipées de pieds réglables en hauteur. L’Eclipse SL4 est une machine de thermoscellage de barquettes entièrement automatique, conçue pour les applications d’emballage alimentaire à haut rendement. Adaptée au scellement d’une large gamme de barquettes préformées, cette machine est idéale pour une utilisation dans les secteurs de la viande, de la volaille, des produits de la mer, des plats préparés, des produits frais, de la boulangerie et des aliments à consommation immédiate. Le système de convoyeur automatisé assure une manipulation continue des produits, ce qui contribue à améliorer l’efficacité et le débit de la production. Spécifications : Modèle de thermoscelleuse en ligne : Eclipse SL4. Numéro de série : EC34-MC-00100. Modèle de convoyeur en ligne à indexation : Eclipse C1. Date de fabrication : 2017. Outillage : 2 x jeux. Jeu 1 : 4 x format 1 avec bras. Pour barquettes (section double) mesurant 261 mm (L) x 166 mm (L) x 55 mm (P). Jeu 2 : 4 x format 1 avec bras (barquette simple – dans la machine) mesurant 177 mm (L) x 140 mm (L) x 55 mm (P). Courroie de convoyeur d’alimentation Eclipse C1 (section de courroie modulaire en plastique) – 300 mm de large. Courroie de convoyeur de sortie – 290 mm de large, caoutchouc bleu. Encombrement du système : Encombrement du convoyeur à indexation Eclipse C1 : 3 870 mm (L) x 950 mm (L) x 1 050 mm (H). Encombrement de la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4 : 3 230 mm (L) x 1 050 mm (L) x 2 050 mm (H). État – Très bon. Ce système a été acheté neuf et utilisé pendant environ 6 mois par an. Livré avec diverses pièces de rechange, notamment des lames de coupe pour les deux jeux de barquettes, des courroies de rechange, des plaques chauffantes, etc. *Veuillez noter* : Aucun des équipements présentés sur les photos n’est inclus dans la vente : les trémies multicellulaires avec capteurs alimentant le convoyeur d’alimentation C1 ET l’encodeur à transfert thermique monté sur la thermoscelleuse en ligne Eclipse SL4.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20150527R, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 25 000 mm, poids total: 15 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 5 kW (6,80 ch), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Ligne de profilage Gasparini pour la fabrication de tuyaux de descente d’eau de pluie de 90 mm et 100 mm – État comme neuf Ligne de production de profilage Gasparini S.p.A. de haute qualité, pour la fabrication de tuyaux de descente d’eau de pluie, en excellent état / comme neuve, conçue pour une production continue et à haut rendement. Gasparini est un fabricant reconnu à l’échelle internationale pour ses lignes dédiées à l’industrie des gouttières et des tuyaux de descente. Spécifications techniques : 2 stations de profilage Produit des profils de tuyaux de descente de Ø 90 mm et 100 mm Équipée d’une cisaille hydraulique volante (coupe en continu) pour une production continue sans interruption Comprend un dérouleur de 5 tonnes Châssis industriel robuste Système de profilage de haute précision Changement rapide de profil Convient à l’acier galvanisé, à l’acier prépeint, à l’aluminium et au cuivre Conçue pour une production rapide et stable Avantages : ✔ Excellente qualité de production ✔ Fonctionnement continu grâce à la cisaille volante Kodpozhbm Sefx Ag Ujdr ✔ Temps d’arrêt minimal ✔ Faible usure – machine en état proche du neuf ✔ Idéale pour les fabricants de systèmes de gouttières et d’accessoires pour l’eau de pluie La machine est entièrement opérationnelle et peut être inspectée sous tension. Disponible immédiatement. Pour plus de détails techniques, des vidéos ou pour organiser une visite d’inspection, n’hésitez pas à nous contacter. Emplacement : Roumanie État : Excellent / Comme neuf Fabricant : Gasparini S.p.A. Application : Production de tuyaux de descente d’eau de pluie

État: d'occasion, 🔹 1. Dérouleur motorisé Marque : SCHLOEMANN Type : Dérouleur à expansion hydraulique Fonction : Maintien et rotation contrôlée des bobines mères Kjdpfxow Dd Igo Ag Usdr Commande d’expansion : Hydraulique Construction : Base mécano-soudée avec frein intégré Capacité estimée : 8–12 tonnes Alésage bobine : Ø 508 mm 🔹 2. Redresseur – Roul. Pinceur Fabricant : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type : Roul. Pinceur (pince + rouleaux redresseurs) Commande : Mécanique Commande n° : 1305.1268 Lubrifiants recommandés : Shell Macoma, Tellus, Alvania selon les composants Fonction : Amener et stabiliser la tôle avant refendage Rôle secondaire : Synchronisation et traction feuille 🔹 3. Refendeuse (Slitter) Fabricant : COMEC Type : Machine à couteaux circulaires Entraînement : Mécanique par engrenage Réglage latéral : Manuel Nombre de lames observées : ~10 jeux de couteaux (configurable) Fonction : Refendage longitudinal de tôles en bandes étroites 🔹 4. Cisaille d’éboutage / de recoupe Fabricant : COMEC STAMCO Type : Cisaille rotative ou en ligne Fonction : Coupe des extrémités des bandes ou mise à longueur finale Commandes : Pupitre électromécanique visible Utilisation de la ligne Ligne complète destinée au refendage de bobines de tôle, permettant la production de feuillards étroits à partir de bobines mères, avec redressage en amont et recoupe finale. Particularités / Différences – Dérouleur lourd à expansion hydraulique, marque SCHLOEMANN – Section redresseuse à entraînement mécanique COMEC – Refendage par lames circulaires avec réglage manuel – Cisaille de sortie pour ébouter ou calibrer les longueurs – Ligne ancienne mais robuste, adaptée à des tôles d’épaisseur moyenne

Année de construction: 2018, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de brasage fabriquée en 2018. Cette ligne SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR atteint une température maximale de 1 150 °C et fonctionne avec une puissance électrique de 85 kW. Le système de convoyage longitudinal en continu achemine efficacement les pièces le long d'une chambre de passage mesurant 50 x 20 x 350 cm. Si vous recherchez des capacités de brasage de haute qualité, pensez à la machine SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Source d'alimentation : électrique • Charge thermique connectée : 85 kW Ksdpfozqctxox Ag Usdr • Tension d'alimentation : 3 x 400 V à 50 Hz • Température maximale : 1 150 °C • Température de fonctionnement : 1 120 °C • Pression du gaz : 30–50 mbar • Atmosphère utilisée : gaz endothermique (ENDO) • Capacité de production : variable (kg/h) • Dimensions du passage (L × H × L) : 50 × 20 × 350 cm • Système d'entraînement et de déplacement : système de convoyage longitudinal continu déplaçant les pièces le long de la chambre de passage de 350 cm à une vitesse contrôlée (pas d'axes cartésiens CNC conventionnels)