Mütek Installation De Broyage De Polystyrène d'occasion à vendre (37 435)

État: très bon (occasion), kilométrage: 252 923 km, première immatriculation: 08/2014, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x4, empattement: 3 200 mm, carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 400 l, freins: frein moteur, couleur: bleu, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2014, Équipement: ABS, AdBlue, béquet, climatisation, filtre à particules, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Autres options et équipements = - Réservoir de carburant en aluminium - Servofrein - Faible niveau sonore - Limiteur de vitesse - Réfrigérateur - Éclairage LED - Suspension pneumatique - Klaxon pneumatique - Système multimédia - Filtre à particules - Cabine couchette - Pare-soleil - Contrôle de stabilité - Boîte à outils - Prise de force (PTO) - Graissage centralisé = Informations complémentaires = Informations générales Matériau utilisable : Béton Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée moteur : 12 902 cm³ Poids à vide : 9 637 kg Itedpowhpvksfx Acmsk Configuration des essieux Essieu avant : Directeur Essieu arrière 1 : Jumelé Essieu arrière 2 : Jumelé Fonctionnel Marque de la superstructure : DE BUF ST2 MALAXEUR BÉTON 2 ESSIEUX 10M3 Pompe haute pression : Oui Installation d'eau : Oui Réservoir d'eau : 685 l Tuyaux : Oui État État technique : très bon État visuel : très bon DAF CF 510 6X4 TRACTEUR AVEC SEMI-REMORQUE 2 ESSIEUX ET MALAXEUR À BÉTON DE BUF 12 M3 EURO 6 L PACK 510 CH TRACTION 6X4 SUSPENSION PNEUMATIQUE EMPATTEMENT 320 CM CABINE COUCHETTE CF AVEC CLIMATISATION ET RÉFRIGÉRATEUR BOÎTE DE VITESSES MANUELLE FREIN MOTEUR 252.923 KM DE BUF SEMI-REMORQUE 2 ESSIEUX AVEC MALAXEUR À BÉTON 12 M3 2 ESSIEUX ESSIEUX SAF DERNIER ESSIEU DIRECTEUR VOLUME TAMBour 12 M3 2X RÉSERVOIR D’EAU CAPACITÉ 625 L CAPACITÉ 60 L TUYAU D’EAU SYSTÈME DE GRAISSAGE CENTRALISÉ SUIVEZ-NOUS SUR INSTAGRAM, FACEBOOK ET TIKTOK POUR VOIR NOS VIDÉOS DE NOS CAMIONS/VÉHICULES UTILITAIRES ET MACHINES EN VENTE. NOUS PARLONS ALLEMAND WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PT1500, Recherche : Monte-charge pour personnes et marchandises De Jong PT1500 Pour un projet en cours, nous recherchons en urgence un monte-charge pour personnes et marchandises De Jong PT1500. Spécifications souhaitées : • Convient au transport de personnes et de marchandises • Capacité de levage d'env. 1 500 kg • Entraînement 400 Volts • Exécution robuste et industrielle • Adapté à une utilisation professionnelle sur chantier • Conforme aux normes de sécurité en vigueur Nous sommes ouverts à : • Occasions Itodex Spg Dopfx Acmek • Monte-charge complet ou ensemble Si vous disposez d’un De Jong PT1500, merci de nous faire parvenir votre offre avec le prix, l’état et la disponibilité. Merci de répondre avec des photos et des détails techniques.

État: d'occasion, Je propose ici une installation de traitement du sable suite à une liquidation d'entreprise. Comprend l’armoire de commande. La machine est encore branchée actuellement et a fonctionné jusqu’à la fermeture de l’entreprise. Ijdpozb Ef Hjfx Acmjtk Démontage à la charge de l’acheteur. Photos complémentaires, renseignements et rendez-vous de visite sur demande. Vous pouvez proposer votre prix. Démontage à la charge de l’acheteur. Le démontage peut être organisé moyennant prise en charge des coûts. Vente UNIQUEMENT à des professionnels. Facture avec TVA. Sans garantie ni responsabilité.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 200 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 115 kW (156,36 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, Installation de revêtement par poudrage manuelle à 3 zones avec prétraitement et convoyeur transversal Installation de revêtement par poudrage clé en main avec prétraitement en acier inoxydable Flexibilité maximale pour votre production : Prétraitement en cascade à 3 zones comprenant un traitement de l'eau de rinçage, un four écoénergétique (gaz ou électrique) et un système de convoyage robuste avec déplacement transversal. Entièrement livré avec montage et formation, adaptable individuellement aux dimensions de votre atelier/gamme de produits et à vos exigences ! À vendre, un concept bien conçu pour une installation de revêtement par poudrage manuelle clé en main. L'installation combine : un prétraitement chimique en acier inoxydable, une cabine de pulvérisation accessible, un four de séchage et de polymérisation écoénergétique, ainsi qu'un système de convoyage flexible avec déplacement transversal. Tous les composants sont conçus selon un concept de base modulaire. Itsdezu Rpiopfx Acmok Les composants de l'installation : 1. Prétraitement chimique par pulvérisation à 3 zones (acier inoxydable) : 1. Dégraissage/phosphatation (chauffage électrique, 72 kW) 2. Rinçage à l'eau du réseau 3. Rinçage à l'eau de rinçage Construction : - Parois et cuves de traitement robustes en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité. Équipement : - Système de remplissage automatique en cascade pour optimiser la consommation d'eau, buses résistantes aux produits chimiques et réglables, écumeur d'huile pour prolonger la durée de vie du bain de dégraissage, unité de dosage automatique et ventilateur d'extraction puissant (5 000 m³/h). Traitement de l'eau : - Installation d'osmose inverse intégrée (300 l/h) avec réservoir de 2 500 litres et commande SPS pour une qualité constante de l'eau de rinçage. - Dimensions maximales des pièces : 3 000 x 800 x 1 500 mm (L x l x H). 2. Séchoir combiné pour l'eau d'adhérence et four de polymérisation (thermobloc) : - Zone de travail : 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (L x l x H) par four, avec un passage utile de 2 000 x 2 200 mm (l x H). - Système de chauffage : combiné par gaz (brûleur Riello BS2, 82 kW) et/ou électrique (82 kW) - Isolation et recirculation de l'air : isolation en laine de roche de 180 mm sur les parois et le toit (100 mm au sol). Recirculation de l'air contrôlée par onduleur, débit de 7 500 m³/h, garantissant une répartition uniforme de la chaleur jusqu'à 220 °C maximum. 3. Cabine de pulvérisation accessible - Dimensions : dimensions généreuses de la cabine de 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (L x l x H) - Aspiration et filtration : Puissance d'aspiration efficace de 8 000 m³/h (moteur de 5,5 kW) avec 4 filtres à cartouches, incluant un nettoyage automatique par jets d'air comprimé. De plus, un filtre à manches absolu sur le toit. 4. Système de convoyage avec déplacement transversal - Capacité : 200 kg de charge par porte-pièce, ou jusqu'à 600 kg de charge totale dans le chariot. - Agencement : Environ 127 m de réseau de rails, incluant 2 chariots pour le chariot de déplacement transversal, traverses (L = 3 m) et unités pneumatiques de blocage et de déblocage pour une manipulation ergonomique des matériaux. 5. Unité de commande SPS Siemens centrale - Écran tactile couleur Siemens 7" central : tous les profils de température, les cycles de rinçage, les séquences de convoyage et les systèmes d'aspiration peuvent être surveillés et contrôlés intuitiveme

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour toute question, vous pouvez me contacter à tout moment par e-mail. L'installation est située à Laupheim. Isdpoya H Uysfx Acmetk

Année de construction: 2010, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Installation prototype de remplissage/distribution démontée – Installation spéciale avec cuves en acier inoxydable V2A À vendre : une installation prototype de remplissage/distribution démontée, issue d'une utilisation industrielle. Il s'agit d'une fabrication spéciale / d'une construction spécifique d'Evonik / Daimler AG. L'installation a été démontée de manière professionnelle, elle est en bon état et préparée pour le transport. Données techniques / Équipement Itodozabgwopfx Acmsk * Fabricant : Evonik / Daimler AG * Type d'installation : installation prototype de remplissage/distribution * Modèle : installation spéciale / installation de stockage et de remplissage de cuves * Année de construction : 2010 * 2 cuves de 40 m³ chacune * 1 cuve de 30 m³ * Cuves / installation en V2A (acier inoxydable) * Pompes stockées séparément * Liste des pompes disponible sur demande * État : démonté, non vérifié, prêt pour le transport Remarques L'installation est vendue non vérifiée en raison de son état démonté. Une visite sur place est recommandée. La vérification technique, la compatibilité des fluides, la remise en service et l'organisation du transport sont à la charge de l'acheteur. Des informations complémentaires, la documentation disponible ainsi que la liste des pompes peuvent être fournies sur demande. Contact de préférence par e-mail. Demandes téléphoniques uniquement après prise de rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 104605-104645, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 820 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Fortuna Primus K4 – Ligne de production de petits pains, 4 rangées – Diviseur + Arrondisseur + Préfermenteur, année de fabrication 2011 Diviseur de pâte et machine de façonnage État : entièrement fonctionnel, provenant directement d’une production en cours Utilisation : petits pains ronds, par exemple Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck, pâte de blé et pâte mixte • Plage de poids : environ 40 à 110/120 g • Capacité horaire : environ 4 800 pièces/h • Hauteur de la chambre de façonnage : environ 10–35 • Vitesse de façonnage : échelle 0–30 • Volume de la trémie : 20–25 kg • Rendement de la pâte : TA 160–165 Itedjy St U Sjpfx Acmsk • Puissance connectée : environ 1,5 kW • Poids de la machine : 650–700 kg • Arrondisseur : pour plaques de 60 × 80 cm (58–78) _____ Équipement • Machine de tête Fortuna Primus K • 4 rangées • Armoire de préfermentation GEK adaptée à la ligne • Ensembles de diviseurs/tampons : Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Arrondisseur complet • Prêt à l’emploi • Utilisé jusqu’à récemment • Propre, bien entretenu, entretien régulier • Aucun défaut connu • Électronique modernisée (nouveau écran) VISITE et ESSAI (uniquement) sur rendez-vous Livraison possible, entièrement assemblé, avec un camion Jumbo (L/l/h = environ 4 500 mm x 1 500 mm x 2 820 mm)

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: A-200711, longueur totale: 2 450 mm, largeur totale: 780 mm, hauteur totale: 1 150 mm, tension d'entrée: 220 V, À vendre : une installation de lavage pour rouleaux tramés et manchons. Plus d’informations sur les photos. Iodpfx Aeww Tziocmstk

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de membranes d’ultrafiltration à flux tangentiel conçue de manière professionnelle, fabriquée et entièrement équipée par un spécialiste des membranes. 12 modules de membranes répartis en 3 étapes parallèles de 4 modules chacune, surface active des membranes de 2,16 m². Membranes d’ultrafiltration en PVDF, seuil de séparation de 100 kDa, dans des tubes modulaires en PVC. Les étapes de filtration des membranes peuvent être isolées individuellement. Conçue pour la diafiltration et la concentration pure. Pompe centrifuge hygiénique d’environ 11 m³/h à une pression d’alimentation d’environ 2,5 bar, flux tangentiel jusqu’à 2,5 m/s. Réglage de la pression du côté du rétentat par une vanne proportionnelle automatique, échangeur de chaleur en acier inoxydable pour le contrôle de la température. Idéale pour être utilisée en combinaison avec deux réservoirs d’alimentation. Données techniques : - Surface totale de la membrane : 2,16 m² (12 modules, 3 étapes de 4) - Type de membrane : PVDF-UF, seuil de séparation de 100 kDa ; tubes modulaires en PVC, étapes isolables individuellement Iodpfxozmapvs Acmjtk - Débit de circulation : environ 11 m³/h à environ 2,5 bar ; flux tangentiel jusqu’à 2,5 m/s - Débit de perméat : 20–120 l/h·m² (en fonction de la suspension/concentration) - Interfaces : entrée/sortie DN50 (DIN 11851) - Instrumentation : débit (alimentation/perméat), capteurs de pression et de température, vanne proportionnelle, échangeur de chaleur en acier inoxydable - Mise en service en juin 2023 ; état soigné et prêt à l’emploi, nettoyage régulier par CIP (dernière fois le 02.02.2026) D’autres installations et équipements provenant d’une liquidation de laboratoire et d’un centre de recherche sont constamment mis en vente ; les demandes sont les bienvenues. Vente pour le compte du client par la maison de vente aux enchères Köck. Située dans l’est de l’Autriche, l’adresse précise est disponible sur demande. Le retrait/démontage est à la charge de l’acheteur.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, État: comme neuf (occasion), nombre de plateaux d'alimentation: 2, Portée de la prestation de l'installation L'offre comprend : 1. Mélangeur • Mélangeur à béton d'une capacité de 9 m³. • Vis de mélangeur à l'intérieur du mélangeur, remplacée et doublement renforcée. • Entraînement du mélangeur par un puissant moteur électrique. • Le mélangeur est monté sur quatre cellules de pesée (capacité de charge de 20 t chacune) pour un pesage précis des matériaux à mélanger. 2. Vis sans fin 1 • Système de transport pour l'alimentation du mélangeur. 3. Vis sans fin 2 • Système de transport pour la décharge du matériau mélangé. 4. Alimentation en liquides • Dosage des composants liquides par un système de pompes de la société Flux. 5. Commande électronique • Commande électronique avec module de commande mobile pour le pesage et le dosage en fonction de l'augmentation du poids du matériau dans le mélangeur. Fonctionnement • Le mélangeur est installé sur des cellules de pesée. Le poids actuel du matériau est affiché en permanence sur l'écran. • Par exemple, si un mélange total de 4 500 kg doit être produit, il peut être dosé précisément selon un rapport de mélange prédéfini, par exemple 80 % de matériau principal (3 600 kg), 10 % d'adjuvant (450 kg), 7 % d'adjuvant (315 kg) et 3 % d'adjuvant (135 kg). • Les adjuvants plus petits sont pré-pesés avec précision et introduits dans la vis sans fin 1 à partir de Big Bags à l'aide d'un chariot élévateur par le biais de la trémie d'alimentation. • Ensuite, le matériau principal est acheminé via la vis sans fin 1 dans le mélangeur jusqu'à ce que le poids total souhaité de 4 500 kg soit atteint. • Après cela, l'alimentation via la vis sans fin est interrompue. • Le processus de mélange a ensuite lieu en fonction des exigences. Dans notre cas d'application, le temps de mélange était d'environ 20 minutes. • Une fois le processus de mélange terminé, le matériau est déchargé via la vis sans fin 2. Pour ce faire, le sens de rotation du moteur d'entraînement est inversé au niveau du tableau de commande et la vis de décharge est activée. Iedpfxezmyvis Acmotk • Le mélange final peut ensuite être conditionné directement ou chargé dans des véhicules de transport (dans notre cas, un camion à benne basculante ou un épandeur d'engrais). Fabrication du mélange selon des pourcentages de poids 1. Le matériau principal est introduit via la grande trémie en acier inoxydable dans la vis sans fin, qui transporte le matériau dans le mélangeur. Dans notre cas, il s'agissait de composants solides provenant de déchets de biogaz. 2. Via une deuxième trémie en acier inoxydable, d'autres composants peuvent être ajoutés directement à partir de Big Bags sur le matériau principal à l'aide d'une traverse. Cela permet un pré-mélange pendant le processus de transport. Dans notre cas d'application, du charbon végétal et de la bentonite ont été ajoutés. 3. Les composants liquides sont pulvérisés directement dans le mélangeur. Dans notre cas, des EMa (microorganismes activés et efficaces) ont été utilisés. En option, le camion à benne basculante/épandeur d'engrais peut être acheté.

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 20 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 14040753, Refroidisseur d’eau Hyfra eChilly 2 – Appareil de refroidissement industriel pour machines à souder À vendre : un refroidisseur d’eau Hyfra de type eChilly 2, puissant et en excellent état. Cet appareil a été fabriqué en Allemagne et est conçu pour une utilisation fiable et continue dans l’industrie. Ce refroidisseur d’eau est idéal pour refroidir les machines à souder par résistance, les installations de soudage laser, ainsi que d’autres machines de production refroidies par eau. Il se distingue par sa capacité de refroidissement élevée, sa construction robuste et son fonctionnement fiable, même à des températures ambiantes élevées. Caractéristiques techniques : Fabricant : Hyfra Type : eChilly 2 Année de fabrication : 2014 Puissance de refroidissement : 2 810 W Température de fonctionnement : 32 °C Température ambiante maximale : +42 °C Fluide frigorigène : R407C Alimentation : 1/N/PE, 230 V, 50 Hz Courant maximal : 10 A Puissance absorbée : 1,8 kW Pays de fabrication : Allemagne Points forts Refroidisseur d’eau puissant pour applications industrielles Idéal pour les machines à souder et autres installations refroidies par eau Conception industrielle robuste Grande sécurité de fonctionnement et capacité de refroidissement fiable Iodpfx Ajzqdu Rjcmstk Facile à entretenir et durable Produit de qualité « Fabriqué en Allemagne » Le refroidisseur est en excellent état et a fonctionné parfaitement jusqu’à son démontage. Une inspection et un test de fonctionnement sont possibles à tout moment sur rendez-vous. Contenu de la livraison : refroidisseur d’eau Hyfra eChilly 2, tel que présenté sur les photos. Remarque : vente suite à la liquidation d’une entreprise. Toutes les informations ont été fournies de bonne foi. Erreurs, ventes intermédiaires et modifications réservées. La vente s’effectue sans garantie.

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous proposons une installation de brasage à l’induction de la marque Ajax Tocco, comprenant un générateur d’azote Inmatec et un réservoir sous pression pour l’azote. 1) Installation de brasage à l’induction Ajax Tocco Magnethermic/INTEC, type : 22-12868.00.01, année de fabrication : 2019, poids : environ 750 kg. 2) Générateur d’azote Inmatec IMT-PNC 9300, année de fabrication : 2019, pression maximale : 10 bars, tension d’alimentation : 100-240 V CA, fréquence du réseau : 50-60 Hz, plage de température admissible : +5 °C à +40 °C. 3) Réservoir d’azote/réservoir sous pression, année de fabrication : 2019, volume du réservoir : 3 000 l, pression de service : 11 bars, pression d’essai : 15,73 bars, plage de température admissible : -10 °C à +50 °C. La livraison comprend également une unité de refroidissement et un châssis pour la machine. Cette installation est particulièrement adaptée au brasage à l’induction de composants utilisés dans les secteurs de la tuyauterie et de la technologie des fluides, des composants hydrauliques, des pièces détachées pour l’automobile, ainsi que des composants d’échangeurs de chaleur et de systèmes de climatisation. La documentation est disponible. Une visite est possible sur rendez-vous. Iedpfx Aszrn I Djcmotk

État: d'occasion, Heidelberg Stahl Stahlfolder TH 94 4/4, machine à plier et à assembler les feuilles (numéros de lot : 106 et 108). Itedpfx Acezuw Hhomok

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 3 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 40 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 3 100 mm, diamètre de perçage: 32 mm, Équipement: documentation / manuel, FICEP KRONOS KR32SP – CENTRE DE DÉCOUPE CNC À PORTIQUE POUR LE PLASMA ET LE PERÇAGE | ANNÉE DE FABRICATION 2022 Le Ficep Kronos KR32SP est un centre de découpe CNC à portique pour l'usinage combiné au plasma et au perçage de plaques d'acier dans la construction d'acier lourde. La découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont effectués en une seule opération, sans manipulation intermédiaire. Avec une année de fabrication de 2022, il s'agit de l'un des modèles les plus récents de sa catégorie sur le marché de l'occasion. ÉTAT ET RÉVISION Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à fonctionner. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera communiquée individuellement sur demande sérieuse. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est effectuée). FONCTION ET UTILISATION Le KR32SP transforme des plaques d'acier brutes en pièces finies pour la construction d'acier. Sur une seule machine, la découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont combinés – un flux de travail continu sans repositionnement. Pièces typiques : plaques de jonction, plaques de raidissement, plaques d'extrémité et plaques de liaison. Secteurs cibles : construction d'acier, construction de ponts, construction de tours et construction métallique générale. La découpe au plasma est réalisée avec un générateur Hypertherm XPR300 ; la technologie Hypertherm True Hole pour une qualité de perçage précise en découpe au plasma est disponible. La fonction de traçage permet de transférer directement les numéros de pièce, les lignes de pliage et les positions de soudure sur la pièce. La connectivité CAD/DSTV est confirmée sur demande. DONNÉES TECHNIQUES - Type de machine : centre de découpe CNC à portique (plasma) | Gamme de produits : KRONOS SP - Commande : commande CNC Ficep à base de PC - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Année de fabrication : 2022 | Numéro de série : 36610 - Dimensions maximales de la plaque (l x L) : 3100 x 6000 mm - Épaisseur maximale de la tôle (découpe au plasma, droite) : 40 mm Ijdpfx Acex H T H Remjtk - Nombre maximal de torches de découpe au plasma (droite) : 1 | Générateur plasma : Hypertherm XPR300 - Technologie Hypertherm True Hole : disponible - Nombre de têtes de perçage : 1 | Positions d'outils par tête de perçage : 6 - Diamètre de perçage maximal : 32 mm - Puissance de la broche (tête de perçage) : 19 kW | Vitesse maximale de la broche : 3500 tr/min - Table de découpe : grille robuste (grille d'acier), préparée pour le système d'aspiration et de filtration - Fonction de marquage : présente (traçage) - Option à double portique (tandem) : disponible | Diagnostic à distance : disponible (réseau/VPN) - Procédés combinés : découpe au plasma, perçage, taraudage, traçage, marquage CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x centre de découpe CNC à portique Ficep KRONOS KR32SP (machine de base) - 1 x tête de coupe plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x unité de perçage avec changeur d'outils à 6 positions - 1 x table de découpe (grille d'acier, 3100 x 6000 mm, préparation d'aspiration intégrée) - 1 x unité de commande CNC (Ficep à base de PC, diagnostic à distance via réseau) - 1 x unité hydraulique et pneumatique - Documentation technique / manuel d'utilisation - Équipement et accessoires supplémentaires sur demande LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Poids de la machine, surface requise et valeurs d

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 0,14 kW (0,19 ch), tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, débit volumique: 1 890 m³/h, surface de filtration: 7,9 m², niveau sonore: 65 dB, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 575 mm, longueur totale: 600 mm, largeur totale: 590 mm, poids total: 55 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Système d’aspiration électrostatique LTA Ijdpezqttcsfx Acmstk 2 unités, aspiration gauche et droite Le raccord d’aspiration peut être vissé librement en fonction des besoins, il n’y en a pas actuellement, il était fixé directement sur la paroi du boîtier. État très bon, entièrement fonctionnel, bien sûr, entièrement nettoyé disponible immédiatement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Évaporateur-concentrateur sous vide pour le traitement des liquides et des effluents à base d’eau par évaporation à basse température, circulation forcée et échangeurs de chaleur externes. Production nominale maximale de distillat : 20 000 litres/24 h (834 l/h, ±10 %). Volume de fonctionnement de la chaudière : 1 540 litres. Température d’évaporation approximative : 30 à 60 °C. Vide de fonctionnement : 4 à 18 kPa absolu. Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz. Consommation électrique : 13 kW. Courant nominal : 29 A. Consommation électrique spécifique : 16 Wh/l ±10 %. Puissance thermique requise : 593 kW. Température d’entrée de l’eau chaude : 80 à 90 °C. Température d’entrée de l’eau de refroidissement : 10 à 30 °C. Pression de l’air comprimé : jusqu’à 8 bars. Poids à vide approximatif : 2 550 kg ; poids maximal en fonctionnement : 4 500 kg. Dimensions de transport approximatives : 4 850 × 2 000 × 2 760 mm. Construction principale en acier inoxydable. Équipé d’une chambre d’évaporation, d’une pompe à vide à anneau liquide, d’une pompe de circulation, d’un échangeur de chaleur de chauffage, d’un condenseur, d’un réservoir de distillat et d’une pompe de décharge, de vannes pneumatiques, d’un automate programmable (PLC), d’un écran tactile et d’instruments de mesure du niveau, de la pression, de la température et du débit. Densité maximale admissible du concentrat : 1,3 kg/dm³. Viscosité maximale : 10 cP. Taille maximale recommandée des particules : 800 microns. Température maximale du liquide d’entrée : 70 °C. Niveau d’émission sonore inférieur à 80 dB(A). Ne convient pas aux liquides inflammables, explosifs, radioactifs ou chimiquement incompatibles. Iedpfjzvdftox Acmotk

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Une installation de production comprenant 3 robots industriels KUKA KR 150-2 est proposée pour la fabrication et la manipulation de pièces moulées. Charge utile nominale par robot : 150 kg, portée maximale : 2 700 mm, 6 axes, précision de répétition de position : +/- 0,06 mm, indice de protection : IP65, position de montage : sol/plafond, vitesses des axes : A1 : 110 °/s, A2 : 110 °/s, A3 : 100 °/s, A4 : 170 °/s, A5 : 170 °/s, A6 : 238 °/s, plages de mouvement : A1 : +/- 185 °, A2 : 0 ° à -146 °, A3 : +155 ° à -119 °, A4 : +/- 350 °, A5 : +/- 125 °, A6 : +/- 350 °. Comprend les périphériques et accessoires. Poids par robot, sans unité de commande : environ 1 245 kg. L’installation a notamment été utilisée pour la production de pots de fleurs et est idéale pour les procédés utilisant des matières plastiques, ainsi que des matières premières biologiques et des déchets recyclés à base de fibres. Elle est particulièrement conçue pour les processus de moulage, de pressage, de manipulation et d’automatisation. Visite sur rendez-vous. Ijdpfxezu Ndxo Acmstk

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Ligne de fabrication de fenêtres Fabricant : Weinig Type : Unicontrol 10-5 Année de fabrication : 1998 Données techniques Largeur de travail : 40 - 220 mm Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40 - 100 mm Hauteur de travail (usinage transversal) : 40 - 100 mm (80 mm de hauteur de bois de contre) Longueur de la pièce (usinage longitudinal) : min. 220 mm + 2 x longueur de tenon Longueur de la pièce (usinage transversal) : min. 275 mm + 1 x longueur de tenon avec un diamètre d’outil de 320 mm Avance (usinage transversal) Puissance du moteur : 0,3 kW Vitesse d’avance : 3 - 25 m/min Serrage de la pièce : à l’aide de 2 broches de serrage Butée de longueur : avec échelle et loupe pour mesurer les dimensions extérieures du cadre ou du vantail Contre-butée : activée pneumatiquement – 4 positions – (sauf pour les fenêtres de studio) jusqu’à une hauteur de bois maximale de 80 mm Ensemble de pièces doubles : pour l’alimentation de pièces simples ou doubles. Avec répartition transversale et système de retenue 1. Bois (reposant sur la butée) Largeur du bois : 55 - 90 mm 2. Bois Largeur du bois : 130 mm Avance (usinage longitudinal) Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse d’avance : 4 - 18 m/min (réglable en continu via variateur de fréquence) Espacement des rouleaux d’avance : 100/120 mm Largeur des rouleaux d’avance : 30/50 mm Diamètre des rouleaux d’avance : 95 mm Unités d’usinage Scie d’ébarbage Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 2 800 trm Rayon de vol de l’outil : max. 400 mm Réglage axial : pneumatique contre un tourelles à 4 faces 1. Broche à tenons et à rainures Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 3 250 trm Rayon de vol de l’outil : max. 320 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale : 240 mm Nombre d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 1. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Itsdpfxszuyxgo Acmjk Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 Réglage axial : hydraulique 2. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 2 Freins de broche mécaniques pour la broche de profilage 3 Freins de broche mécaniques pour la scie d’ébarbage et les unités de profilage et de sciage Unité de fraisage de profil (horizontal, en haut) avant la dernière broche de profilage Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 130 mm Longueur de serrage de l’outil : 40 mm Course de réglage axiale : 52 mm Course de réglage radiale : 125 mm Unité de fraisage de profil (vertical, à droite) à l’extrémité de la machine Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 210 mm Longueur de serrage de l’outil : 160 mm Course de réglage axiale : 90 mm Course de réglage radiale : 100 mm Broche à

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, Installation de conteneurs d’occasion, étanche et bien isolée, déjà démontée. - Année de fabrication : 2019 - Composée de 5 conteneurs de 20 pieds = environ 75 m² Dimensions par conteneur : Longueur : 6,00 m Iodpfozn H Nrox Acmetk Largeur : 2,50 m Hauteur extérieure : 2,80 m Hauteur intérieure : 2,50 m Isolation : Paroi : 100 mm Plancher : 100 mm Toit : 100 mm Équipement : - Porte d’entrée - Porte à deux battants - Plancher renforcé - Climatiseur mobile - Fenêtres en plastique avec vitrage isolant, certaines avec fonction d’ouverture à la française/à la porte - Chauffages électriques - Corniche périphérique - Joints d’étanchéité - Revêtement mural - Revêtement de plafond - Supports de conteneurs Le revêtement en PVC est sale et doit être partiellement recollé. Le chargement et le transport peuvent être organisés. Seules les demandes sérieuses et pertinentes seront prises en compte, en indiquant : nom, adresse e-mail et numéro de téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Réception des fruits : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur-compacteur de type H65 : capacité : 1 200 kg/h, rendement jusqu’à 75 %, 24 plaques de pressage (65 x 65 cm), 22 tissus de pressage (100 x 100 cm), dimensions : 2 330 x 840 x 2 060 mm. Machine (équipement supplémentaire) : réception des fruits à partir d’un bain d’eau, convoyeur à fruits, broyeur et compacteur. Capacité : 1 200 kg/h. Iedpfx Acszty Ixemjtk Équipement : bain d’eau, convoyeur à fruits avec douche, broyeur, compacteur avec 24 plaques de pressage et 22 tissus de pressage.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de séchage UV GEW pour une machine d’étiquetage Gallus Labelmaster LM 440 est proposée. Puissance UV maximale : 140 W/cm, boîtiers de lampes UV : 11, dont 9 boîtiers avec lampes et 2 boîtiers pour modules de sérigraphie, heures de fonctionnement : environ 2 900 heures/lampe, IHM (interface homme-machine) : pour 10 stations, système de contrôle : GEW RHINO HMI. Comprend 2 armoires électriques RHINO, 2 ventilateurs, un système complet d’évacuation des vapeurs et un kit de montage pour la machine d’étiquetage Gallus Labelmaster LM 440. Une visite sur place est possible. Itsdpfx Acjzlt Rkemok

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. Itodpfxjq N Ud Is Acmek 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La marmite de cuisson vapeur Crown DL-20 est conçue pour assurer la cuisson homogène de nombreux produits alimentaires dans les ateliers de transformation agroalimentaire. Grâce à son enveloppe vapeur, elle diffuse une chaleur régulière sur toute la surface de la cuve. Ainsi, elle convient parfaitement à la cuisson de sauces, soupes, plats cuisinés, légumes, préparations carnées, produits traiteurs et autres recettes nécessitant une maîtrise précise de la température. Isdpfx Acjzl D Nksmstk Son fond hémisphérique favorise une excellente circulation thermique tout en limitant les points de surchauffe. De plus, sa cuve en acier inoxydable de qualité alimentaire offre une grande résistance aux utilisations intensives. Par conséquent, les industriels obtiennent une cuisson homogène, améliorent la qualité des produits finis et réduisent les risques d'accrochage. Par ailleurs, cette marmite vapeur possède une construction robuste montée sur trois pieds inox, ce qui facilite son intégration dans une cuisine industrielle ou une ligne de production agroalimentaire. En outre, son fonctionnement à la vapeur permet une cuisson douce, rapide et particulièrement adaptée aux productions exigeant une excellente maîtrise des températures. Enfin, cette marmite de cuisson Crown DL-20 est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque équipement est inspecté, nettoyé, contrôlé et testé avant commercialisation afin de proposer une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : Crown Food Service Equipment Ltd. Modèle : DL-20 Capacité : 20 gallons (≈ 76 litres) Année de fabrication : 1990 Construction : Acier inoxydable alimentaire Pression maximale admissible (MAWP) : 35 psi (≈ 2,41 bar) Température maximale de service : 281 °F (≈ 138 °C) nuh-rjom

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, La machine idéale pour le broyage de câbles, avec une géométrie de coupe optimisée. Environ 9 heures de fonctionnement. Moteur : 18,5 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 phases, Lames : 14 pièces, 40 x 40 mm, rotatives, Diamètre du rotor : 260 mm, Système de contrôle : automate programmable Omron, Ouverture de la chambre de coupe : 600 x 800 mm, Volume de la trémie : environ 0,6 m³, Glissière actionnée hydrauliquement, Maille du tamis au choix (15 – 40 mm), Raccord d’aspiration : Ø 160 mm, Poids : environ 1 300 kg, Dimensions (l x l x h) : environ 1 737 x 1 167 x 1 650 mm. Itjdpegmfa Aofx Acmjk Les options suivantes sont disponibles avec un supplément : - Double rangée de lames + 1 990 € HT (28 lames au lieu de 14), - Supplément pour fond segmenté à 4 faces + 2 170 € HT, (empêche le blocage de la glissière. Recommandé pour le broyage de plastiques, de papier et de placage d’une épaisseur inférieure à 3 mm). - Surélévation du broyeur de 30 cm (préparation pour un convoyeur à bande) + 1 980 € HT, - Convoyeur à bande incliné (hauteur de déchargement : environ 220 cm) + 8 770 € HT, - Aimant de séparation au-dessus du convoyeur + 6 980 € HT, - Système de contrôle du convoyeur à bande et de l’aimant de séparation + 2 750 € HT, (démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur). Bea9ia3l27 Exigences concernant la matière première : - Les impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc. entraînent une usure accrue. Nous sommes à votre disposition pour réaliser un test gratuit avec votre matériau. Nous vous invitons à nous rendre visite à Neckartailfingen. Il est également possible que vous nous envoyiez votre matériau par un transporteur et que nous documentions le test avec des photos et des vidéos.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de filtration à la terre de diatomées pour le vin, le moût et les jus de fruits. Iodpfxozqtbte Acmetk 2 000 à 15 000 litres de vin par heure. En très bon état. État tel qu’il apparaît sur les photos. Prix de vente : 2 900 €, prix négociable. Pour toute visite, veuillez me contacter.