Omron Sysdrive 3G3Mv-Ab004 d'occasion à vendre (184)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine pour l’usinage d’éviers réalisés en matériaux tels que céramique frittée, granit, composites de granit, ainsi que modèles en céramique, etc. Caractéristiques techniques : PLOTTER FRAISEUR 1325 PRO+ SURFACE DE TRAVAIL 1300X2500MM COURSE AXE Z 700MM – PRO ENTRAÎNEMENTS OMRON SERVO AC HAUTE VITESSE (COMPLET AVEC RÉDUCTEURS PLANÉTAIRES) 1,5KW ETHERCAT RÉCUPÉRATION D’ÉNERGIE INTELLIGENTE SYSTÈME DE COMMANDE INDUSTRIEL TEMPS RÉEL OSAI OPENSMART, TEMPS DE CYCLE INFÉRIEUR À 2MS, GESTION JUSQU’À 16 AXES, COMMUNICATION ETHERCAT AVEC L’ARMOIRE DE COMMANDE AUTO-CALIBRATION DE L’ANGLE DE LA POUTRE MANIPULATEUR MANUEL EUCHNER HBA-103037 Gedpjualqqsfx Abyobp CLIMATISATION DE L’ARMOIRE DE COMMANDE DÉTECTEUR DE LONGUEUR D’OUTIL (60MM) LUBRIFICATION CENTRALE AUTOMATIQUE PAR GRAISSE SKF SYSTÈME DE BARRIÈRES À PRESSION PNEUMATIQUE SYSTÈME DE FIXATION POUR ÉVIERS CANALISATIONS D’EXTRACTION DES POUSSIÈRES PROTECTION DE LA VIS À BILLE SUR L’AXE Z SYSTÈME DE SOUFFLAGE SUR ÉLÉMENTS MOBILES CAPTEUR DE SOUS-VIDE JEU DE RACLOIRS DOUBLES #ploter #CNC #fraiseuse #fraisage #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #contreplaqué #panneauaggloméré #panneledebois #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2026, Zone de travail : 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Dégagement de l’axe Z : 500 – 1500 mm Système d’entraînement : Servomoteurs Omron avec protocole EtherCat, crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées (précision classe 6) sur axes X et Y, axe Z avec vis à billes (précision classe 5) Guidages linéaires : Bosch Rexroth 35 Vitesse de déplacement : X, Y jusqu’à 45 m/min ; C, A jusqu’à 6000°/min Résolution logicielle : 0,0005 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Entraînement de la poutre : double moteur master/slave avec correction d'angle de la poutre Électrobroches : de 8 kW à 36 kW Godpfen Nv H Sex Abyebp Variateur d’électrobroche : oui Vitesse maximale de la broche : 24 000 tr/min (options 6 000, 40 000, 50 000) Châssis : acier soudé, nervuré, stabilisé et usiné avec précision Type de table : à dépression, hybride, acier ou aluminium avec perçages M16 ou M18 #ploter #CNC #fraiseuse #millingrouter #centredusinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #panneaualvéolaire #agglo #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell

État: nouveau, Année de construction: 2026, Données techniques : Système de commande : interpolateur multi-axes en temps réel avec anticipation active de trajectoire. Communication LAN, EtherCat, temps d'échantillonnage inférieur à 1 ms, carte de correction, RTCP, accès à distance pour l’assistance technique. Zone de travail : 1 500 – 3 000 x 2 100 – 12 000 mm Gjdpstz Sgiofx Abyebp Dégagement axe Z : 500 – 1 200 mm Entraînement : servomoteurs Omron avec protocole EtherCat ; axes X, Y sur crémaillères hélicoïdales trempées et rectifiées, classe de précision 6 ; axe Z sur vis à billes, classe de précision 5. Guidage linéaire : Bosch Rexroth 35 Vitesse de déplacement : X, Y jusqu'à 45 m/min ; axes C, A jusqu'à 6 000 °/min Résolution logicielle : 0,0005 mm Précision de positionnement : 0,01 mm Entraînement de la poutre : bilatéral master/slave avec correction d’angle de la poutre Électrobroche : de 8 kW à 36 kW Têtes d’extrusion : G.12 — débit jusqu’à 12 kg/h G.20 — débit jusqu’à 20 kg/h G.50 — débit jusqu’à 50 kg/h G.200 — débit jusqu’à 200 kg/h Vitesse maximale de rotation de l’électrobroche : 24 000 tr/min (options 6 000 / 40 000 / 50 000 tr/min) Construction : structure soudée en acier, nervurée, stabilisée et usinée de précision Type de table : à vide, hybride, à rainures en T acier, à rainures en T aluminium, table à vide en aluminium avec taraudages M16 ou M18 Options disponibles : - refroidissement de l’outil - magasin d’outils linéaire ou tourelle - axe rotatif sur table - scanner laser - butées de positionnement - agrégat oscillant - logiciel 5 axes Les imprimantes 3D à granulés permettent le traitement de nombreux thermoplastiques tels que PLA, ABS, PETG, polyamides ou polypropylène. #ploter #CNC #fraiseuse #fraisage #centre d’usinage #3axes #4axes #5axes #3D #impression3D #MDF #HPL #contreplaqué #aggloméré #acier #aluminium #laiton #inox #fonte #polypropylène #polycarbonate #acrylique #fermacell #BLUM

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 2 400 mm, longueur totale: 3 500 mm, largeur de meulage: 180 mm, diamètre de la meule: 250 mm, Équipement: documentation / manuel, La rectifieuse GRAFS GR-2400e est une machine conçue pour les usines de production, les ateliers d'affûtage, l'industrie du bois, du papier et du métal. Elle est idéale pour l'affûtage des lames de guillotines, des lames de broyeurs, des granulateurs, des raboteuses ou des lames de guillotines à papier, tant en version HM qu'HSS. Il s'agit d'une conception entièrement moderne, fabriquée en Pologne et basée sur des composants de la plus haute qualité (Mitsubishi, Schneider, INA). Grâce à l'automatisation des processus, aux réglages précis et à la manipulation intuitive, elle assure une qualité d'affûtage élevée et un confort de travail optimal, même en cas de charges importantes. Caractéristiques techniques : • Panneau de commande Mitsubishi Touch Screen HMI 7"; • PLC Mitsubishi; • Onduleur Mitsubishi pour la régulation de la vitesse du chariot/de l'avance; • Système de communication Internet avec l'assistance technique GRAFS en cas de problème; • Moteur de meule 11 kW (15 CV), 400-3-50 Hz; Godpfsd Tc Haox Abyebp • Meule corindon Ø250 mm dans un carter en aluminium (meule segmentée sur demande); • Système de remplacement rapide de la meule, adaptateur de meule avec 3 vis de fixation (possibilité de monter une meule de tout type); • Rotations de la meule, sens gauche/droite; • Mandrin électromagnétique 180x2400 mm; affûtage de surfaces dans une plage de 180x2400 mm; • Rainure en T sur le côté opposé du mandrin magnétique (côté opérateur); • Boîte de vitesses avec échelle angulaire de précision, pour la rotation du plateau magnétique dans une plage de ±120°; • Descente et montée rapides de la meule (à l'aide d'interrupteurs) et rapprochement lent à l'aide d'une roue manuelle; • Avance automatique de la meule vers le bas, contrôlée par le PLC Mitsubishi (0,001 à 0,05 mm); • Cycle de travail automatique (ébauche, affûtage); • Vitesse variable du chariot de 1 à 16 m/min; • Liquide de refroidissement via 2 buses de chaque côté du moteur de la rectifieuse; • Réglage longitudinal de l'angle de la tête de la rectifieuse de 0° à 5° (possibilité d'affûter des surfaces planes); • Réservoir externe avec pompe; • Filtre magnétique pour liquide de refroidissement MODÈLE MS; • Bandes interchangeables en acier trempé sur les guides du corps de la machine, 2 en haut et 2 de chaque côté du guide principal; • Rouleaux de guidage de la société INA, dont un sur une came réglable; • Corps robuste de la machine (tôles d'acier d'une épaisseur de 10 mm), structure nervurée, soudée, soumise à des vibrations mécaniques; • Armoire électrique avec composants des sociétés Schneider, Omron, Mitsubishi; • Carter de sécurité pour la meule avec interrupteur de sécurité magnétique; • Manuel d'utilisation et menu du panneau de commande en polonais / anglais / allemand / tchèque / espagnol / français; • Lampe LED de la machine dans la zone de travail. SUR DEMANDE : • Différents types de fixation des lames; • Séparateur de liquide de refroidissement avec filtre à papier automatique; • Le moteur principal de la rectifieuse peut avoir une puissance de 5,5 kW, 7,5 kW et 11 kW; • La rectifieuse pour lames, modèle GRAFS GR, peut être réalisée sur demande dans différentes longueurs d'affûtage : 1200 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 3000 mm; • Carter accordéon sur l'ensemble du corps de la machine; • Collecteur de brouillard. 100 % production en Pologne. Nous sommes un atelier d'affûtage expérimenté, présent sur le marché depuis 12 ans. Nous mettons en place des systèmes d'affûtage dans les entreprises

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Centrale à béton SICOMA WKB75 Gbedsxl E T Dspfx Abyop Malaxeur SICOMA 1,5 m³/batch, double arbre horizontal (twinshaft) Trémies à agrégats 4x16 m³ Balance à ciment 1200 kg 4 additifs, 2 balances séparées Capteur d’humidité Dosage d’eau gravimétrique pour le gros, volumétrique pour le fin et correction automatique Automatisation Omron/Eaton/Flintec/Weidmuller/Finder Accessoires Schmersal/Aventics/Flintec/Bosch Toutes pièces de rechange disponibles Service en ligne et sur site assuré

État: nouveau, Année de construction: 2025, Livraison à partir de l’usine en Turquie Longueur de pliage (A) : 3050 mm Force de pliage : 170 tonnes Épaisseur de tôle 42 kgf/mm : 8 mm Épaisseur de tôle 72 kgf/mm : 4 mm Outil supérieur : 1260 Top Tool 85° Outil inférieur : 50, 35, 22, 16 Largeur du bâti (B) : 2550 mm Vitesse d’approche : 130 mm/s Vitesse de travail : 8 mm/s Vitesse de retour : 120 mm/s Bommage : Manuel (version CNC motorisée disponible en option) Course de l’axe X : 750 mm Vitesse de l’axe X : 250 mm/s Butée arrière : 2 pièces Bras de support avant : 2 pièces Capacité du réservoir d’huile : 180 litres Puissance du moteur principal : 11 kW Course (C) : 265 mm Hauteur d’installation (D) : 450 mm Portée du bâti (E) : 410 mm Hauteur de la table (F) : 870 mm Largeur de la table (G) : 170 mm Longueur (L) : 4200 mm Gbodegu N Alspfx Abyjp Hauteur (H) : 2800 mm Largeur (W) : 2200 mm Poids : environ 7500 kg Système de commande CNC graphique 2D Cybelec Cybtouch 12 3 axes (Y1, Y2, X), extensible avec les axes R+Z en option Outil inférieur Eurostamp 2067 (V : 50, 35, 22, 16) Outil supérieur Eurostamp 1260 85° Table étroite Structure entièrement en acier soudé Système de fixation rapide Promecam Butée arrière motorisée à commande CNC (X : 750 mm) Butées arrière réglables Systèmes impérial et métrique sélectionnables Cylindres rectifiés et chromés Pupitre de commande pivotant Commande au pied avec arrêt d’urgence et arrêt de sécurité Grilles de protection latérales (protégées par des interrupteurs de fin de course) Rideau lumineux à l’arrière de la machine (900 mm) Système de protection des doigts à laser DSP à l’avant (CE) Système hydraulique BOSCH/REXROTH ou HOERBIGER/HAWE, pompe hydraulique BOSCH/REXROTH ou ECKERLE Bras de support avant coulissants (2 pièces) Électronique de : SIEMENS, SCHNEIDER, DELTA, ABB, OMRON 380 V 50 Hz Peinture : RAL 7035, RAL 5015 Accessoires spéciaux disponibles en option, avec supplément : - Axe R à commande CNC (250 mm) - Bommage motorisée à commande CNC - Servomoteurs pour le système de butée arrière pour l’axe X+R (Mitsubishi) - Peinture dans une couleur spéciale selon les exigences du client Documentation en allemand ou en anglais Conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2025, Livraison depuis l’usine en Turquie Longueur de pliage (A) : 2550 mm Force de pression : 135 tonnes Épaisseur de la tôle 42 kgf/mm : 8 mm Épaisseur de la tôle 72 kgf/mm : 4 mm Outil supérieur : 1260 Top Tool 85° Outil inférieur : 50, 35, 22, 16 Largeur du bâti (B) : 2100 mm Vitesse d’approche : 120 mm/s Vitesse de travail : 8 mm/s Vitesse de retour : 120 mm/s Bombage : Manuel (option de bombage motorisé CNC disponible avec supplément) Course de l’axe X : 750 mm Vitesse de l’axe X : 250 mm/s Doigts de butée arrière : 2 pièces Bras de support avant : 2 pièces Capacité du réservoir d’huile : 150 litres Puissance du moteur principal : 7,5 kW Course (C) : 265 mm Hauteur d’installation (D) : 450 mm Portée du bâti (E) : 410 mm Hauteur de la table (F) : 850 mm Largeur de la table (G) : 110 mm Longueur (L) : 2950 mm Hauteur (H) : 2200 mm Largeur (W) : 1500 mm Poids : environ 6000 kg Système de commande CNC graphique 2D Cybelec Cybtouch 12 3 axes (Y1, Y2, X), extensible avec des axes R+Z optionnels Outil inférieur Eurostamp 2067 (V : 50, 35, 22, 16) Outil supérieur Eurostamp 1260 85° Table étroite Structure entièrement soudée en acier Système de fixation rapide Promecam Butée arrière motorisée à commande CNC (X : 750 mm) Doigts de butée arrière réglables Système impérial et métrique sélectionnables Cylindres rectifiés et chromés Pupitre de commande pivotant Gbsdpegu Nzrjfx Abysp Commande au pied avec arrêt d’urgence et arrêt d’urgence Grilles de protection latérales (sécurisées par des interrupteurs de fin de course) Barrière imagerie sur la face arrière de la machine (900 mm) Système de protection laser DSP à l’avant (CE) Système hydraulique BOSCH/REXROTH ou HOERBIGER/HAWE, pompe hydraulique BOSCH/REXROTH ou ECKERLE Bras de support avant coulissants (2 pièces) Électronique de : SIEMENS, SCHNEIDER, DELTA, ABB, OMRON 380 V 50 Hz Peinture : RAL 7035, RAL 5015 Accessoires spéciaux disponibles en option, avec supplément : - Axe R à commande CNC (250 mm) - Bombage motorisé à commande CNC - Servomoteurs pour le système de butée arrière pour les axes X+R (Mitsubishi) - Peinture dans une couleur spéciale selon les exigences du client Documentation en allemand ou en anglais Conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2025, Livraison depuis l’usine TR Longueur de coupe : 3030 mm Épaisseur de la tôle (42 kgf/mm) : 8 mm Épaisseur de la tôle (70 kgf/mm) : 4 mm Commande CNC Cybelec Cybtouch 8 avec écran tactile Structure entièrement en acier soudé Réglage automatique de l’angle de coupe Réglage automatique de l’écart de coupe Table de travail avec rouleaux à billes Gedpfx Absgu Nu Ejysbp Presseur Lames supérieure et inférieure trempées et rectifiées, chacune avec 4 arêtes de coupe Protecteur de doigts avant rabattable (conforme aux normes CE) Réglage de la longueur de la course de coupe Butée d’angle de 1 mètre à gauche avec échelle graduée 2 supports avant pour tôle (2 pièces) Rideau de sécurité CE à l’arrière de la machine (900 mm) Éclairage des lignes de coupe Système hydraulique Bosch Rexroth ou Hoerbiger/HAWE Pompe hydraulique Bosch Rexroth ou ECKERLE Composants électroniques SIEMENS / Schneider / ABB / Omron Documentation en allemand ou en anglais Conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T Gsdpoza Rm Tofx Abyobp 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série