Plastic Film Wash Line With Extruder Ligne De Lavage Avec Extrudeuse d'occasion à vendre (40 086)

État: d'occasion, Ligne automatique de mise en sac Poids des sacs de 5 kg à 1000 kg Alimentation avec casse-mottes / décompacteur de produit et tamis. Vis d’amenée inclinée vers une trémie surélevée et un mélangeur. Système de livraison vers la station de remplissage où s’effectuent la pesée et la détection des métaux avant le point de remplissage. Ce système comprend une seconde vis mobile pour le remplissage de Big Bags/sacs de 1000 kg. Complet avec tous les dispositifs de commande pour assurer le bon fonctionnement de la ligne d’ensachage. Après le remplissage, les sacs sont scellés avec une soudeuse Saxon puis cousus avec une piqueuse Singer. Fgodjyq Tb Ijpfx Ab Eeg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION Fjdoya Eldspfx Ab Esgg • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

Année de construction: 2026, État: nouveau, Description : La cuve de flottation FR8 est conçue pour la séparation des plastiques selon leur densité dans les lignes de lavage de recyclage. La machine sépare les matériaux flottants des contaminants qui coulent, améliorant ainsi la pureté des matériaux avant les étapes ultérieures de lavage, séchage ou granulation. Convient pour un fonctionnement industriel continu 24h/24, 7j/7. Matériaux : PE, PP, HDPE, LDPE, paillettes plastiques, films Caractéristiques : - Séparation efficace par densité (procédé flottant/sédimentation) - Construction industrielle robuste - Fonctionnement en continu sur lignes de recyclage - Nettoyage et accès pour maintenance facilités - Prêt à être intégré avec des pré-laveurs, laveurs à friction et sécheurs Fedpfxeyh Hx Es Ab Esgg 📩 Disponible en configurations personnalisées. Contactez-nous pour plus de détails.

État: bon (utilisé), Extrudeuse pour la fabrication de tubes en plastique Fgedpjxcwxysfx Ab Ejg La machine peut être inspectée sur rendez-vous ! Des vidéos montrant son fonctionnement sont disponibles sur le site du fabricant !

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Fgsdpfx Abjzhifio Eeg Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique.

État: nouveau, Année de construction: 2020, VOIR photos + plan PDF EN ANNEXE 1 nouvelle ligne complète d'emballage parquet sous film rétractable CSP automatique (année 2020) jamais utilisée. Fgsdpfx Aoypb U Tjb Esg LIGNE ENTIÈRE composée de : convoyeur à rouleaux + scanner industriel pour parquet + cercleuse + ligne d'emballage sous film rétractable AVM 700 + convoyeur à rouleaux + unité de chauffage + étiqueteuse automatique + accumulateur de collecte avec convoyeur transversal double longueur. (voir plan PDF)

Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 297 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la lame de scie: 200 mm, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, diamètre de la vis: 35 mm, numéro de machine/véhicule: E0195/10, Pas de prix minimum - vente garantie à l’offre la plus élevée ! Extrudeuse monovis avec seulement 297 heures de fonctionnement, y compris scie de tronçonnage et unité de tirage ! Hussmann ES35 x 30D CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la vis : 35 mm Longueur : 30D DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance moteur : 16 kW Heures de fonctionnement : 297 h Scie de tronçonnage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fedpsyrmzqofx Ab Eegg Vitesse moteur triphasé : 3 000 tr/min Puissance moteur : 0,55 kW Diamètre de la lame : 200 mm Unité de tirage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Vitesse de tirage : 20/30/40/50/60 m/min Force de tirage : 11 700 / 7 800 / 5 800 / 4 700 / 3 900 N Longueur de contact : 800 mm Largeur de bande max. : 160 mm Hauteur de profil max. : 160 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance d'entraînement : 2 - 5,6 kW Poids : 800 kg ÉQUIPEMENTS Commande électrique et électronique complète avec pupitre de commande à distance Affichage numérique de la vitesse Ampèremètre Potentiomètre à 10 positions

Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 30 000 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20526471, Extrudeuse bivis de laboratoire – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) avec un diamètre de vis de 26 mm Ce modèle possède toutes les caractéristiques de la série ZSK Mc18 et convient aussi bien au développement de formulations et à l’échantillonnage de compounds qu’à la production de petites quantités de compounds jusqu’à env. 180 kg/h. Par rapport au modèle précédent ZSK 26 Mc, cette extrudeuse de laboratoire permet une augmentation du débit allant jusqu’à 100 %, grâce à un couple accru de 15 Nm/cm³. L’extrudeuse est mobile et nécessite peu d’espace, car l’armoire de commande est intégrée dans le bâti de base. Les systèmes de chauffage et de refroidissement sont installés prêts à l’emploi (plug & play). Fgsdpfjyhd Dbsx Ab Eog N° de machine : 20526471 Année de fabrication : 2012 Heures de fonctionnement : env. 30 000 h État : Occasion, en fonctionnement Données techniques : Type d’extrudeuse : Extrudeuse bivis Modèle : ZSK 26 Mc18 Longueur de procédé : 40 L/D Puissance d’entraînement : 36,9 kW Alimentation électrique : 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Conception du cylindre : E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Débit : env. 150–200 kg/h, selon la formulation, la matière première et la qualité de produit requise Applications : Compounds hautement chargés, applications masterbatch Convient au traitement de : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET et biopolymères Fourniture : Système d’alimentation gravimétrique : - Doseurs gravimétriques K-Tron - 1 × doseur à granulés - 1 × doseur à poudre (conception à double vis) Alimentation latérale / dégazage : - 1 × alimentation latérale ZS-B25 - 1 × dégazage latéral sous vide ZS-EG25 Système à vide : Pompe à vide Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, spécialement conçue pour applications PET. Veuillez noter que la pompe à vide n’est pas incluse. Surveillance du procédé : - Système de capteurs de pression de fusion - Système de capteurs de température de fusion - Intégration PLC Système de granulation (granulation à la filière) : - Unité de séchage d’air non incluse - Granulateur à brins SP50 - Bain d’eau Équipements périphériques : - Station de vidange de sacs pour granulés - Système de convoyage jusqu’aux doseurs Pièces de rechange : - Pièces de rechange incluses, jeu de vis supplémentaire.

État: d'occasion, Extrudeuse Polystruder avec granulateur à anneau d'eau Berringer, 250 CV, moteur triphasé, avec changeur de tamis, comprend une centrifugeuse de séchage et une trémie. Fgodpfx Aboxd D I Dj Ejg

État: d'occasion, Récupération de polymères, laveuse de plastique et essoreuse de type Dremel, tamiseur vibrant, système de soufflerie à gaz, cuve de séparation par flottation et alimentation avec trémies à vis. La trémie d’alimentation doit être démontée du châssis en I – l’unité est boulonnée et soudée au châssis (le châssis inférieur en I n’est pas inclus). Inclut tous les panneaux de contrôle. L’adjudicataire est responsable de la déconnexion et de l’enlèvement appropriés de la machine. Fgedpfx Absxd D I Re Ejg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, longueur totale: 350 000 mm, Trieur SDI – 350 mètres de ligne de tri composée de convoyeurs à rouleaux et de bandes transporteuses. Démonté et prêt à être transporté – lieu de stockage : Kąty Wrocławskie, Pologne. Fgjdjzwxn Eepfx Ab Ejg

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), EXTRUSEUSE À VIS UNIQUE GRAEWE-FANGLI 90X33 Application : tuyaux en PE ou en PP Type : SJ 90 X 33 A6 Année de fabrication : 2011 Diamètre de la vis : 90 Puissance du moteur : 160 kW Débit de production en PE : environ 400 à 450 kg/h État : très bon, prêt à l’emploi L’extrudeuse est ma propriété. Sachal Extrusionmachines Fgodpsifgwljfx Ab Ejg Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Allemagne

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04344, LEISTRITZ ZSE Maxx Série NEUVE (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 Heures – Sous emballage d’usine ! Spécifications techniques Fabricant : Leistritz Extrusionstechnik GmbH Modèles disponibles : • ZSE 50 Maxx • ZSE 40 Maxx • ZSE 27 Maxx Année de fabrication : 2024 État : 100% Neuf (zéro heure de fonctionnement, jamais utilisé, toujours dans l’emballage d’origine du fabricant) Rapport L/D : 48 L/D (toutes les unités ont été directement rééquipées chez Leistritz avec des jeux de cylindres neufs complets et des arbres neufs) Tous les extrudeuses sont équipés d’alimentateurs latéraux. Description Disponibles immédiatement, à l’unité ou en lot : Trois (3) extrudeuses bivis Leistritz ZSE Maxx 2024 dans un état absolument neuf (modèles : ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx et ZSE 27 Maxx). Ces machines étaient initialement prévues comme unités de laboratoire au sein de Leistritz. Afin de répondre à des exigences de production haut de gamme, Leistritz a procédé à la mise à niveau de chacune vers un rapport L/D 48. Ces interventions OEM comprennent l’installation complète en usine de jeux de cylindres et d’arbres flambant neufs. Les trois machines affichent un état 100% neuf, sans aucune heure de marche. Elles restent pleinement emballées et conditionnées dans leurs caisses de livraison d’origine – jamais ouvertes, ni manœuvrées, ni mises en service depuis leur arrivée de chez Leistritz. Chacune est un système complet, clé en main, fourni avec un équipement d’alimentation haut de gamme, une architecture de contrôle intégrale et une large gamme d’outils auxiliaires et de pièces de rechange d’origine. Portée de la livraison & accessoires inclus (par machine) Système d’alimentation & d’extrusion - Doseur volumétrique & alimenteur latéral (avec chariot dédié pour l’alimenteur latéral) - Orifices d’alimentation Système aval & têtes de filière - Tête de filière en brins, plaques de filière & plaques porte-filtres Commande & électricité - Armoire de commande complète (y compris le macromètre intégré au pupitre opérateur) - Jeu complet de câbles de connexion & câblage pour l’entraînement principal - Kit de pièces de rechange complet pour l’armoire de commande Système de vide & dégazage - Jeu supplémentaire de pompes à vide à vis, flexibles de vide & manomètres à vide - Systèmes de chauffage/refroidissement de la pompe à vide & flexibles de raccordement Capteurs, maintenance & installation - Capteurs de température & pression de fusion - Dispositif de montage de vis, extracteurs de vis & brosses de nettoyage - Tiges de levage, éléments de mise à niveau & inhibiteurs de corrosion Résumé de l’annonce pour acheteurs Modèles disponibles : ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Fsdpfxsy Ufk Ro Ab Esgg Disponibilité immédiate : Évitez les longs délais d’usine pour une ligne Leistritz neuve. Garantie constructeur : Toutes les modifications et extensions à 48 L/D ont été réalisées officiellement par Leistritz. Prix disponibles à l’unité ou en lot de 3 machines. Photos des caisses emballées et de la documentation d’origine sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Principaux domaines d’application / Industrie des aliments pour animaux : Production d’aliments de haute qualité pour poissons, à couler ou à flotter, ainsi que d’aliments pour animaux de compagnie. Industrie alimentaire : Transformation de céréales, de concentrés de protéines et d’ingrédients alimentaires structurés. Fjdpfx Aovfxqysb Ejgg L’extrudeuse à double vis Kahl LTW 160 est une machine industrielle haute performance du fabricant allemand Amandus Kahl, principalement utilisée pour le mélange, le pétrissage, la cuisson et le façonnage de matériaux visqueux (tels que les aliments pour animaux, les aliments pour poissons ou les composants alimentaires). La machine se distingue par un concept modulaire et son intégration dans des lignes de production complètes et prêtes à l’emploi. Format : Diamètre de la vis : 160 mm Équipement : 1 x table d’alimentation, 1 x convoyeur à chaînes, 1 x mélangeur 1 x ajout d’eau, 1 x extrudeuse, 1 x ventilateur d’alimentation en air, 1 x cyclone, 1 x vanne à engrenages, 1 x distributeur, 1 x sécheur à bande, 1 x trémie de produit, 1 x convoyeur à chaînes, 1 x trémie à fines particules, 1 x sortie à fines particules, 1 x sac à fines particules, 1 x ventilateur d’alimentation en air, 1 x sécheur à bande, 1 x vanne à engrenages, 1 x sac à poussière, 1 x ventilateur d’évacuation, 1 x sécheur rotatif à flux d’air, 1 x système de dépoussiérage, 1 x tamis vibrant, 1 x système d’élimination des tiges, 1 x emballage final 1 x unité à bande, type : BTK 1510-0 révisée en 2016

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine Fedpfxjxr Hgxo Ab Eegg

Année de construction: 1980, État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 2489,

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Catégorie : Extrudeuse à double vis Numéro : DE27669 Fgsdsn Nxl Sjpfx Ab Ejg Fabricant : Coperion - Werner & Pfleiderer Type : ZSK 40 Année de construction : 2000 Rendement / Capacité : 250 – 450 kg/h Diamètre de la vis : 2 x Ø 40,0 mm L/D : 40:1 Entraînement / Moteur : 110 kW Matériau : PE, PP, PS, ABS // Plus de détails : Co-rotatif, dégazant avec vis et barillets segmentés Incl. armoire de commande entièrement nouvelle L'offre ne répond pas à vos attentes ? Veuillez visiter notre site Web : « Plama Engineering » ou envoyez-nous votre demande détaillée, nous avons le bon produit pour presque tous les budgets.

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Nom : Extrudeuse à double vis utilisée Numéro de plasma : DE27676 Fabricant : Leistritz Type : ZSE 130 GL Année de construction : 2006 Diamètre de la vis : 2 x 130 mm Longueur L/D - rapport 35 D Moteur d'entraînement : 500 KW Fodpfxeqqh Unj Ab Ejgg Matériau : PE, PP, PS, ABS + charges  Capacité : 1000 - 2000 KG - (selon le matériau) Contrôle : Actuellement sans armoire de commande, mais peut être proposé séparément Détails : Vis et barillets co-rotatifs, dégazants et segmentés Options : Changeur de tamis, dosage, granulation, armoire de commande L'offre ne répond pas à vos attentes ? Veuillez visiter notre site Web : « Plama Engineering » ou envoyez-nous votre demande détaillée, nous avons le bon produit pour presque tous les budgets.

État: très bon (occasion), Termobreak linéaire JAEH – Système de traitement thermique en acier inoxydable Termobreak linéaire JAEH en acier inoxydable, conçu pour le traitement thermique continu de produits alimentaires liquides, semi-liquides et broyés, en particulier dans les lignes industrielles de transformation de tomates, de fruits et de légumes. Cet équipement permet un chauffage rapide et contrôlé du produit avant les opérations ultérieures d’extraction, de passation, de raffinage ou de concentration. Ce traitement thermique peut être utilisé pour modifier les caractéristiques du produit et favoriser les étapes suivantes du processus. Sa configuration horizontale, son système de tuyauterie et de vannes, et sa construction en acier inoxydable permettent son intégration dans les installations industrielles de traitement continu. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : JAEH -Type : Termobreak / préchauffeur linéaire -Application : traitement thermique continu -Configuration horizontale -Chauffage contrôlé du produit -Fonctionnement industriel continu -Chambre / corps tubulaire de traitement -Système de circulation du produit -Tuyauterie et vannes de processus intégrées -Contrôle des services thermiques -Construction principalement en acier inoxydable -Structure robuste sur pieds réglables -Conçu pour l’intégration dans les lignes de processus -Adapté au travail préalable à l’extraction et au raffinage -Construction hygiénique pour l’industrie alimentaire Fsdpfx Ajwny Epob Eegg PROCESSUS Le produit, préalablement broyé ou préparé, est pompé en continu vers le termobreak JAEH, où il est soumis à un traitement thermique pendant une durée contrôlée. En fonction de la température de fonctionnement et du processus utilisé, le traitement peut être configuré en fonction des exigences du produit avant de passer aux opérations suivantes. Dans les lignes de transformation de tomates et de fruits, ce type d’équipement peut faire partie des processus de « Hot Break » ou de « Cold Break », en fonction des températures et des conditions utilisées. Il peut être intégré avec : -Broyeurs et moulins -Pompes à produit -Convoyeurs -Raffineurs / finisseurs -Convoyeurs turbo -Réservoirs tampons -Évaporateurs -Stérilisateurs aseptiques -Ensacheuses aseptiques APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de transformation de tomates, aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de purées, de pulpes, de concentrés et de sauces. Dans le traitement des tomates, le traitement thermique préalable au raffinage peut être utilisé pour influencer l’activité enzymatique, la viscosité et les caractéristiques finales de la pulpe, en fonction des conditions de processus sélectionnées. La combinaison de la technologie JAEH, du fonctionnement continu et de la construction industrielle en acier inoxydable offre une solution pour les lignes professionnelles de traitement thermique et de préparation de produits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1261, largeur totale: 8 500 mm, longueur totale: 24 000 mm, hauteur totale: 3 650 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Deux lignes complètes de remplissage/conditionnement sont mises en vente, composées comme suit : 2 x machines à poches souples B&C (Bertoncello & Cecchin, Italie) modèle CV 80 DN, année de fabrication 1997 2 x palettiseuses Latz LHP 1800 (nouvelle commande Siemens S7 en 2025) 1 x enrouleuse de film étirable Latz Les lignes comprennent divers convoyeurs à rouleaux. Les machines seront démontées pendant la semaine 38. Fgjdpfx Abszzn I Ae Eog DÉTAILS TECHNIQUES Volumes de sacs possibles : 10, 15, 20, 45, 50 ou 70 litres DÉTAILS DES MACHINES Puissance connectée : environ 38 kW Largeur totale : 8 500 mm Longueur totale : 24 000 mm Hauteur totale : 3 650 mm ÉQUIPEMENT Bandes de rejet Convoyeurs à rouleaux Enrouleuse de film étirable Latz

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 10 526 h, 2008 | Hitachi ZX350LC-3 avec bras d’excavatrice standard et flèche longue portée | Pelle de démolition | 10 526 heures 📍Emplacement : France 🚛 Livraison disponible jusqu’à votre destination – utilisez notre calculateur de transport pour estimer les frais ! 💰 Achat immédiat à 66 000 EUR ou faites une offre. Paiement à la livraison possible avec un supplément abordable (sous réserve d’approbation)* 👷‍♂️ Inspecté par un expert indépendant 63 points d’inspection, dont 50 approuvés ✅ 13 imparfaits ℹ️ 0 points bloquants ⚠️ 📌 Commentaire de l’inspecteur : Quelques petites réparations à prévoir, entretien effectué régulièrement avec historique complet : commandes, nombreux flexibles, joints, courroies…. Une flèche de terrassement et un bras de démolition long d’environ 14 m. 📄 Vous souhaitez consulter l’inspection complète, voir plus de photos ou une vidéo ? Fodoy Azpxjpfx Ab Eegg Astuce : La référence « 40542 Equippo » est couramment utilisée pour rechercher plus de détails en ligne. 💡 Pourquoi choisir cette machine et notre service ? ✔ Inspection approfondie par des professionnels ✔ Livraison sur chantier disponible ✔ Garantie satisfait ou remboursé ✔ Paiements sécurisés et flexibles 🔄 Vous considérez d’autres options d’équipement ? Notre plateforme propose des outils et ressources utiles pour tous les propriétaires et opérateurs – facilement accessibles en ligne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 89 340 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 90 mm, poids total: 16 000 kg, force de serrage: 650 kN, largeur totale: 2 750 mm, longueur totale: 5 600 mm, hauteur totale: 3 200 mm, Fabricant : Sterling Modèle : 15 LBS Année de fabrication : 1998 Fjdpfezfxwiex Ab Esgg Heures de fonctionnement : 89 340 h Force de fermeture : 650 kN Diamètre de la vis : 90 mm Extrudeuse Sterling APV, année de fabrication 1998 Remplacement complet du système de commande en 2008 par un système MACO-sys 6000, effectué par Davies-Standard LTD Prix net : 45 000 EUR

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), EXTRUDEUSE À VIS UNIQUE GRAEWE-FANGLI 60X33 Application : tuyaux en PE ou en PP Type : 60 X 33 Année de fabrication : 2000 Diamètre de la vis : 60 Puissance du moteur : 75 kW Débit de production PE : environ 200 à 250 kg/h État : bon, prêt à l’emploi L’extrudeuse est ma propriété. Fedpsifgwhefx Ab Eogg Sachal Extrusionmachines Bahnhofstrasse 6 D-26345 Bockhorn/Grabstede Allemagne

Année de construction: 2004, État: remanié (utilisé), Stock No.2054 extrudeuse mono-vis renové partuiellement avec teste de fonctionnement Type Alphatec A-ES 75.28 v Mono-vis 75 mm - 28 L/D Moteur 75 kW - AC vitetesse de la vis max. 80 tours par minute. - ajustable 1x zone degazage avec pompe à vide chauffage cylindre approx. 30 kW installé Fjdsiyx Uzepfx Ab Ejgg 3x zones reglage temperature for materielle additionelle cabinet contrôle renové Vous êtes invités à visiter cette extrudeuse dans notre usine de Wuppertal. Date à convenir. Autres extrudeuses disponibles en stock

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Fodpfxoy Ai Hfe Ab Esgg