Polar P76 - P155 d'occasion à vendre (250)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: 0-250-05-2654, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 950 mm, course de l’axe Y: 1 943 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, modèle de contrôleur: HOMATIC-2000 IPC, Aucun prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est équipée d’un axe C ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses utiles Axe X : 3 950 mm Axe Y : 1 943 mm Axe Z : 400 mm Groupe de perçage vertical – direction X Broches de perçage : 16 Course d’avance Z : 60 mm Profondeur de perçage : max. 38 mm Sens de rotation : droite/gauche Vitesse de rotation : 1 500 – 5 900 tr/min Puissance moteur : 1,5 kW Porte-outil : d= 10 mm Longueur totale foret : 70 mm Diamètre foret : max. 20 mm (15 broches), 1 broche jusqu’à 25 mm, max. 35 mm (1 broche renforcée) Entraxe des broches : 32 mm (15 broches) Type de broche : pilotage individuel Aspiration : centrale Groupe de perçage vertical – direction Y Broches de perçage : 15 Course d’avance Z : 60 mm Puissance moteur : 1,5 kW Sens de rotation : droite/gauche Vitesse de rotation : 1 500 – 5 900 tr/min Porte-outil : d= 10 mm Profondeur de perçage : max. 38 mm Longueur totale foret : 70 mm Diamètre foret : max. 20 mm, 1 broche jusqu’à 25 mm Entraxe broches : 32 mm (15 broches) Type de broche : pilotage individuel Disposition : direction Y Groupe de perçage horizontal – direction X Broches de perçage : 4 Profondeur de perçage : max. 38 mm Hauteur de perçage (Z) : 38 mm Sens de rotation : gauche Vitesse de rotation : 4 800 tr/min Porte-outil : d= 10 mm Longueur totale foret : 70 mm Diamètre foret : max. 20 mm Broches : pilotage individuel Groupe de perçage horizontal – direction Y Broches de perçage : 2 Profondeur de perçage : max. 38 mm Hauteur de perçage (Z) : 38 mm Sens de rotation : droite Vitesse de rotation : 4 800 tr/min Porte-outil : d= 10 mm Longueur totale foret : 70 mm Diamètre foret : max. 20 mm Type de broche : pilotage individuel Moteur de fraisage Puissance moteur : 7,5/10 kW (service S1/S6) Plage de vitesse (en continu) : 750 - 18 000 tr/min Refroidissement : circulation liquide Roulements : hybrides (céramique) Aspiration : centrale Changeur d’outils (magasin) Emplacements : 30 outils Poids outil : max. 5 kg Temps de changement : env. 8 - 10 secondes DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : HOMATIC-2000 IPC Refroidissement à circulation liquide : 18 000 l/min Puissance : 7,5 / 10 kW Service S1/S6 ÉQUIPEMENT Axe CNC intégré (rotation 360°) Itsdpex Sqm Sofx Achji Support de couple Broche principale (puissance moteur 7,5 / 10 kW, HSK F63) Système d’appui des pièces 1 500 mm Console à pièce K-table 1 500 mm Allonge de portique côté Y 120 mm Bandeau raccords d’air comprimé à raccords rapides Capot d’aspiration pour moteur de défonceuse supplémentaire Défonceuse 5 kW avec système de serrage rapide hydraulique Grille de protection gauche avec porte Tapis de sécurité 3 250 mm Armoire électrique gauche Remarque : D’autres informations concernant la configuration de la machine figurent dans les documents joints.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 123 kW (167,23 ch), type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids total: 17 000 kg, numéro de machine/véhicule: JCP00107, Équipement: cabine, Description du produit Rouleau à tambour unique d'occasion Fabriqué par Caterpillar Modèle CP76 Fonctionne avec un moteur diesel Fabricant du moteur Caterpillar Poids 17000 KG Cylindrée 6.6 L Couple maximum 2200 tr/min Puissance 123 KW Vitesse de déplacement 11 Km/h Machine vendue en l'état Pour plus d'informations, veuillez contacter Ijdjum Ef Nopfx Acheti VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan crescent, Singapour 128478

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), Polarimètre Anton Paar MCP 150 – Occasion, excellent état Ce polarimètre Anton Paar MCP 150 est proposé en excellent état et provient d'un laboratoire bien entretenu et conforme aux BPF. Il est idéal pour les laboratoires exigeant des mesures précises du pouvoir rotatoire et une conformité totale à la norme 21 CFR Part 11, notamment pour les applications de contrôle qualité pharmaceutique, de parfumerie et alimentaire. Principales caractéristiques : - Modèle : MCP 150 - Longueur d’onde : 589 nm (LED) - Plage de mesure : ±89,9°, résolution : 0,001°, précision : ±0,01°, répétabilité : ±0,01° - Contrôle de température par effet Peltier (15–35 °C), avec une précision de ±0,1 °C - Format compact : 370 × 320 × 130 mm, 8,6 kg - Interfaces : USB, Ethernet, RS232, bus CAN - Conformité aux normes : 21 CFR Partie 11, Ph. Eur., USP, JP, GAMP5, GMP Accessoires inclus : - Plaque de contrôle en quartz (+8 °Z, +3 °OR) avec identification sans fil Toolmaster™ - Tube de polarimétrie en acier inoxydable de 100 mm avec adaptateur Luer et contrôle de température par effet Peltier - Clé USB pour licence du logiciel Anton Paar PS - Documentation originale complète Incluant : - Qualification d'installation (QI) - Certificats d'étalonnage - Manuel d'utilisation (allemand) État : Occasion, mais en excellent état de fonctionnement. L'appareil et ses accessoires sont propres, bien entretenus et parfaitement fonctionnels. Provenant directement d'un environnement GMP contrôlé. Isdpfowbhktsx Achoti Situé à Liestal, en Suisse. Contactez-nous pour un devis, une expédition ou une inspection.

Année de construction: 1978, État: bon (utilisé), Type : 35/4 Hauteur de coupe : jusqu’à 320 mm Largeur de coupe : 60 – 360 m Avance : à variation continue, de 7 à 35 m/min Alimentateur Itedpfx Asil H Svschei

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 720 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 48, nombre d'axes: 3, Cette machine Mazak VTC-800/30SR à 3 axes a été fabriquée en 2019. Elle dispose d'une table spacieuse de 3 500 x 800 mm et d'une course impressionnante de 3 000 mm sur l'axe X. La machine est dotée d'une vitesse maximale de broche de 18 000 tr/min et d'un magasin d'outils d'une capacité de 48 positions. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Mazak VTC-800/30SR que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Dimensions de la table : 3 500 x 800 mm • Fonctionnalités de commande/logiciel : rampe d'accélération constante G00 ; interpolation cylindrique (G07.1) ; coordonnées polaires (G12.1) • Capacité 5 axes : pack 5 axes complet activé dans la commande (remarque : table rotative pour le 5e axe non fournie) Équipement supplémentaire • Arrosage par la broche, haute pression 20 bars • Capteur d’outil/prérégleur avec détection automatique de la présence de l’outil et de sa rupture • Soufflage d'air, buse réglable sur la bride de la broche • Convoyeur à copeaux : Mayfran, bande à charnières côté droit • Cloison centrale • Voyant d'état à 3 couleurs Itodpfx Acszmg I Eshei • Éclairage supplémentaire de la zone de travail Technical Specification Taper Size ISO 40

État: d'occasion, Quantité : Plus de 40 disponibles Fabricant : Indu-Sol Type : Poste de mesure PNMA II PROFINET, version 3.0 (114090100) Montage : Rail DIN de 35 mm Dimensions : 105 × 39 × 74 mm Itjdpfjzlt Hxex Achji Poids : 310 g Tension d'entrée : 24 V CC (20-28 V, protection contre l'inversion de polarité) Tension de sortie : 24 V CC (max. 1 A) Consommation de courant : environ 50 mA Perte de puissance : environ 1 W Indice de protection : IP20 Connecteur : RJ45 Délai : < 1 bit/s à 100 Mbit/s Longueur du câble : jusqu'à 100 m (Cat5/Cat5E) Température de fonctionnement : de 0 °C à +70 °C Température de stockage : de -15 °C à +75 °C Humidité de l'air : de 10 à 90 %, sans condensation

État: nouveau, Année de construction: 2025, AVEREX HS-540i GTS 2-APC, machine neuve Centre d'usinage horizontal avec possibilité d'adaptation d’un magasin rotatif de palettes optionnel (6-APC ou 8-APC) Équipement de base - AVEREX MPro1 (FANUC 0i-MF Plus) - Écran couleur LCD 15" de diagonale, MANUAL GUIDE i, clavier QWERT* - iHMI - Interface intelligente homme-machine - Mémoire de programme de 2 Mo (méga-octets) et jusqu’à 1 000 programmes, - Fonctionnement simultané 4 axes (X, Y, Z, B) - Contrôle AICC II avec fonction de lecture anticipée sur 200 blocs - Servocommandes HRV3+ (commande numérique du courant des servomoteurs) - JERK Control (gestion de la saccade) - Technologie Fine Surface (haute vitesse, haute qualité) - Système de coordonnées pièce étendu G54.1 P1 – P300 - Système de coordonnées pièce G52 – G59 - Fente pour carte mémoire (carte PCMCIA Flash) et emplacement USB - Interface réseau RJ45, Ethernet intégré - Fonction Ethernet intégrée améliorée - Horloge hebdomadaire de mise sous/hors tension automatique de la machine - Fonction saut haute vitesse Ijdpfjwxdpgox Acheti - Mémoire de correction d’outil C - 400 paires de corrections d’outil - 1 000 programmes enregistrables - Saisie de données programmable (G10) - Surveillance programmable de la charge de broche M37/M38 - Gestion de la durée de vie des outils (Tool Life Management) - Variables macro étendues (#100 - #199, #500 - #999) - Redémarrage du programme - Interpolation hélicoïdale - Interpolation cylindrique (G07) - Cycles fixes pour le perçage - Taraudage synchronisé (G84/G74) - Taraudage rigide avec accélération/décélération en cloche - Miroir et mise à l’échelle programmables - Programmation en coordonnées polaires (G15/G16) - Chanfreinage ou arrondi des angles (,C / ,R) - Exclusion de blocs optionnelle, jusqu’à 9 blocs - Programmation macro personnalisée Courses - Courses X/Y/Z : 800/800/860 mm Vitesses - Avance rapide X/Y/Z : 74/74/74 m/min - Avance en fraisage : 0 – 40 000 mm/min - Avance rapide B : 66,6 min-1 - Accélération 1G+ Changeur de palettes - Changeur rotatif - Nombre de palettes 2-APC : 2 (machine / poste de préparation) - Dimensions des palettes : 500 x 500 mm - Grille de trous : 5x 5 M16 x 25 mm/profond, entraxe 100 mm - Capacité de charge : 550 kg par palette - Taille pièce 2-APC : Ø800 x H1 000 mm - Taille pièce 6-APC/8-APC : Ø800 x H900 mm - Verrouillage mécanique du serrage de palette - Force de serrage des palettes : 9,8 kN x 4 cônes (39,2 kN) - Hauteur des palettes du sol : 1 100 mm - Prééquipement standard pour ajout ultérieur (retrofit) d’un magasin 4 palettes (HS-540i GTS 2-APC ==> 6-APC, 2 + 4 palettes) Changeur d’outils haute vitesse - Porte-outil : BBT-40 (option SK-40 DIN69871 ou HSK-A63) - Capacité du magasin : 80 outils - Diamètre max. outil : Ø95 mm - Diamètre max. outil avec emplacements adjacents libres : Ø185 mm - Longueur max. outil : 400 mm - Poids max. outil : 8 kg - Type : emplacements fixes/chaotique - Vitesse : 16 s pour 80 outils - Temps de changement d’outil : 0,9 s / 2,1 s (outil lourd) - Temps copeau à copeau : 3,0 s / 3,5 s (outil lourd) Broche Axe rotatif - Fabricant : PARKSON™ - Axe : véritable 4ᵉ axe - Vitesse maxi : 66,6 tr/min - Indexation : 0,001° - Couple de serrage : 5 000 Nm - Couple de maintien : 1 973 Nm Guidages linéaires - Fabricant : THK™ - Largeur : 45 mm - Patins X/Y/Z : 190 x 120 / 120 x 70 / 154 x 86 mm Vis à billes Gestion du liquide de refroidissement, des copeaux et de l’air comprimé

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, dimensions et distances de déplacement porte-outil SK 40 Dimensions de la table mm 4000 x 800 Nombre de rainures en T 6 Distance entre les rainures en T mm 140 Distance du bord inférieur de la broche min. mm 140 bord du plateau de table max. mm 740 Rayon de perçage min mm 540 max. mm 1590 Course de l'axe U mm 2600 Course de l'axe Y mm 1050 Course de la broche (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 400 valeurs d'usinage Capacité de perçage dans l'acier massif 60 mm 40 GG 22 mm 50 Filetage St 60 M 36 GG 22 M 42 entraînement de la broche principale Moteur à courant alternatif, à fréquence contrôlée, kW 5,5 à 100 % du cycle de service. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple de serrage max. 250 Nm constante de min -1 15 – 200 entraînements d'alimentation Axe X - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Y - Servomoteur AC kW 0,25 Axe Z - Servomoteur AC kW 4,50 Moteur à courant alternatif axe W - servomoteur kW 2,50 Axe U - AC - servomoteur kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses de déplacement rapide (U/W) : m/min. 7,5 / 3 Vitesses d'avance infiniment variables mm/min. 5 - 2000 force d'avance N 12000 précision Précision de positionnement des axes X et Y jusqu'à 1200 mm mm ± 0,075 Répétabilité axes X et Y mm ± 0,03 Précision de positionnement axe Z mm ± 0,05 Répétabilité axe Z mm ± 0,03 Précision de positionnement axe W mm ± 0,05 Répétabilité axe W mm ± 0,03 Données électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 tension de commande V 24 Puissance totale connectée kVA 13,0 Iodpfev If T Tsx Achoti Contrôle CNC Axes : 5 (X, Y, Z, W, U), extensible Écran : écran plat TFT rétroéclairé, facile à lire de tous les côtés Informations de position : cartésiennes ou polaires, dimensions absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou pouce ou degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologiques : gestion des outils, suggestions d'outils selon le type d'usinage, suggestions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-routine : oui Cycles d'usinage : cycles de centrage, perçage, filetage, Alésage, fraisage et alésage, cycle librement programmable pour outils spéciaux, temps de maintien possible pour chaque cycle Élimination des copeaux : possible pendant le cycle de perçage Schémas de perçage : rangée de trous, cercle de trous, matrice Logiciel de base : Programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et mise en miroir, teach-in pour X, Y, Z, redémarrage dans le programme avec fonctions optionnelles pour une saisie ciblée Détermination du point zéro : Cycles de détermination manuelle du point zéro Sondage de la pièce pour : - parties rectangulaires réparties arbitrairement - pièces rondes serrées arbitrairement - Approvisionnement de pièces moulées et calcinées - Détection de position angulaire de pièces rondes par palpage - bords ou surfaces de référence Interfaces de données Interface USB peinture (repeinture) peinture standard, peinture structurelle à deux composants dessus de machine gris clair RAL 7035 socle de machine bleu de sécurité RAL 5005 documentation mode d'emploi et mode de programmation schéma de circuit électronique dessins de pièces de rechange rapport d'essai pour la mécanique, l'électricité et les équipements de sécurité

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 000 mm, poids total: 500 kg, COHERENT SABRE INNOVA laser ionique Ijdpfx Ajxw T I Tscheti - Polarisation du faisceau : 100:1 - verticale - Tension nominale du tube à courant maximal : 533 V - Tension de remplissage à courant maximal du tube : 530 V - Courant maximal du tube : 65 A - y compris les composants correspondants Attention : L’article doit impérativement être enlevé entre le 19 et le 23/01/2026 à une date encore à convenir. FCA D-73235 Weilheim Teck – chargé sur camion

État: d'occasion, Système de refroidissement utilisant de l'ammoniac (NH3) dans le circuit primaire et du glycol dans le circuit secondaire. Le système est composé des éléments suivants : 1. Deux compresseurs de refroidissement pour la compression de l’ammoniac, dont :      - 1 compresseur à piston (Sabroe, 2008) d’une puissance de 75 kW (utilisé en fonctionnement normal)      - 1 compresseur à vis (Stal, 1991) d’une puissance de 75 kW (utilisé comme machine de secours) 2. Échangeur de chaleur à plaques (Alfa Laval, 1997) pour l’évaporation de l’ammoniac tout en refroidissant simultanément le glycol. 100 m³/h de glycol sont refroidis de 0 °C à -3 °C. Le glycol transporte le froid vers le processus. 3. Condenseur pour la liquéfaction de l’ammoniac (Evapco, 2002) avec une capacité de condensation de 620 kW, installé à l’extérieur. 4. Réservoir de stockage d’ammoniac (EM-Polar, 2009) d’un volume d’environ 3 hl. 5. Réservoir de glycol, vertical, caréné. 6. Deux pompes centrifuges pour la circulation du glycol. Ijdpfx Acezizkgohjti 7. Armoire de commande avec écran tactile servant d’interface homme-machine (IHM). 8. Divers tuyaux, vannes et capteurs. Machine (informations complémentaires) : refroidisseur ammoniac-glycol en tant que système de refroidissement secondaire ; année de fabrication : environ 1991 à 2009. Capacité de refroidissement : environ 300 kW. Commande/réglage : Simatic S7-1500 (année de fabrication : 2022). Équipement : 2 compresseurs de refroidissement ; échangeur de chaleur à plaques (évaporateur/refroidisseur de glycol) ; condenseur ; réservoir d’ammoniac ; réservoir de glycol ; 2 pompes à glycol ; armoire de commande avec écran tactile ; divers tuyaux, vannes et capteurs.

État: nouveau, Nexturn SA32B avec les équipements suivants : - Chargeur de barres Iemca Boss 338 Diamètre d’usinage maximum : 32 mm Longueur d’usinage maximum : 210 mm Nombre d’axes : 7 Nombre d’outils : 22 Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz, y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz, et convoyeur de copeaux prévu pour le montage sur les machines Nexturn, avec réservoir de machine Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabrication allemande y compris dispositif d’évacuation des pièces longues Contenu de la livraison : Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés Axe C sur la broche principale et la contre-broche Mandrin de serrage standard pour la broche principale et la contre-broche Unité de guidage synchronisée Type de guidage standard Équipement standard du porte-outil Chariot linéaire Porte-outil à 5 positions, arbre 16x16 mm 4 têtes de perçage transversales ER16 Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant/arrière, avec 5 mandrins de perçage ER16 Contre-broche pour l’usinage des faces arrière Usinage des faces arrière avec 4 stations d’usinage ER16 Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, avec 2 stations fixes et 2 stations motorisées Dispositif pneumatique d’éjection des pièces Contrôle de l’éjection des pièces Dispositif de soufflage pour la contre-broche Éjecteur de pièces Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec surveillance du niveau et du débit Machine préparée pour les systèmes haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar) Liquide de refroidissement passant par la contre-broche Lubrification centrale automatique avec surveillance du niveau Coffre à outils avec outils spéciaux Interface pour chargeur de barres Interface pour convoyeur de copeaux Lecteur de cartes PCMCIA Interface USB Interface RJ-45-LAN Interface RS 232 C Fonctions de commande incluses dans la livraison standard : 8 Mo de mémoire de programme Saisie métrique Saisie directe des dimensions du dessin 200 corrections d’usure des outils Affichage des heures de fonctionnement Compteur de pièces Connectivité réseau Usinage en arrière-plan Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation Progression du programme contrôlable via la molette manuelle Fonction de saut à grande vitesse pour l’utilisation de sondes de mesure Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26) Usinage de filetage avec pas variable (G34) Usinage de filetage en arc de cercle (G35 - G36) Compensation du rayon de l’outil (G40 - G42) Programmation macro (G65 - G67) Itodjvyzp Ispfx Achei Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1) Cycles répétés multiples (G70 - G76) Cycles de perçage (G80 - G89) Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97) Interpolation cylindrique (G107) Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113) Taraudage rigide (M29) Commande synchronisée Z1 - Z2 (M221 - M220) Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57) 4 commandes M supplémentaires libres

État: nouveau, Nexturn SA32B avec les accessoires suivants : - Chargeur de barres Iemca Boss 338 Diamètre d’usinage maximum : 32 mm Longueur d’usinage maximum : 210 mm Nombre d’axes : 7 Nombre d’outils : 22 Machine de base avec accessoires et équipement électrique pour 400 V / 50 Hz, y compris transformateur pour l’alimentation de la machine et de l’unité de commande en 200 V / 50 Hz et convoyeur de copeaux prévu pour les machines Nexturn, avec réservoir de machine Système modulaire, tous les outils motorisés sont de la société WTO, fabriqués en Allemagne y compris dispositif d’évacuation des pièces longues Contenu de la livraison : Commande CNC FANUC Oi TF+ avec 7 axes commandés Axe C sur la broche principale et la contre-broche Mandrin de serrage de type standard pour la broche principale et la contre-broche Unité de guidage à entraînement synchrone Type de guidage standard Équipement standard : Porte-outil Coulisseau linéaire Porte-outil à 5 positions, queue 16 x 16 mm 4 dispositifs de perçage transversal ER16 Dispositif de perçage pour l’usinage des faces avant et arrière, avec 5 douilles de perçage ER16 Contre-broche pour l’usinage des faces arrière Usinage des faces arrière avec 4 postes d’usinage ER16 Dispositif d’entraînement pour les outils d’usinage des faces arrière, 2 postes fixes et 2 postes entraînés Iedpsvyzqfsfx Acheti Dispositif pneumatique d’éjection des pièces Contrôle de l’éjection des pièces Dispositif de soufflage pour la contre-broche Éjecteur de pièces Convoyeur de pièces pour l’évacuation des pièces Réservoir de liquide de refroidissement séparé avec contrôle du niveau et du débit Machine préparée pour les installations à haute pression (adaptation électrique et mécanique jusqu’à 100 bar) Liquide de refroidissement traversant la contre-broche Lubrification centrale automatique avec contrôle du niveau Boîte à outils avec outils spéciaux Interface pour chargeur de barres Interface pour convoyeur de copeaux Fente pour carte PCMCIA Interface USB Interface RJ-45 LAN Interface RS 232 C Fonctions de commande incluses dans la livraison standard : 8 MB de mémoire de programme Saisie métrique Saisie directe des dimensions du dessin 200 corrections d’usure des outils Affichage des heures de fonctionnement Compteur de pièces Connexion réseau Usinage en arrière-plan Fonction d’arrêt automatique de l’alimentation Programmation contrôlable via la molette manuelle Fonction de saut à haute vitesse pour l’utilisation de palpeurs Surveillance de la vitesse de la broche (G25 - G26) Filetage avec pas variable (G34) Filetage par interpolation circulaire (G35 - G36) Compensation du rayon de coupe (G40 - G42) Programmation de macros (G65 - G67) Conversion de coordonnées 3D (G68.1 - G69.1) Cycles à répétition multiples (G70 - G76) Cycles de perçage (G80 - G89) Vitesse de coupe constante pour la broche principale et la contre-broche (G96 - G97) Interpolation cylindrique (G107) Interpolation en coordonnées polaires (G112 - G113) Taraudage rigide (M29) Commande synchrone Z1 - Z2 (M221 - M220) Commande synchrone de rotation/phase de la broche principale et de la contre-broche (M56 - M57) 4 commandes M supplémentaires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 234 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 625 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: Mazatrol SmoothG CNC, diamètre de la pièce (max.): 695 mm, Cette machine 4 axes Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L a été fabriquée en 2018. Elle présente une oscillation maximale de 695 mm et un diamètre d'usinage de 380 mm. Équipée d'un système de commande CNC Mazatrol SmoothG, elle assure précision et efficacité. La broche principale supporte jusqu'à 5000 tours/minute, tandis que la seconde broche atteint 6000 tours/minute. Une excellente opportunité d'acheter ce tour Mazak QUICK TURN COMPACT 200 MSY L. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Itedpjyk Tg Refx Achsi 1. Capacité:- Pivotement maximal : 695 mm- Diamètre d'usinage maximum : 380 mm- Capacité maximale de travail à la barre : 65 mm2. Broche:- Taille du mandrin de la broche principale : 8 pouces- Vitesse maximale de la broche principale : 5000 tr/min- Taille du mandrin de la deuxième broche : 6 pouces- Vitesse maximale de la deuxième broche : 6000 tr/min3. Tourelle:- Nombre d'outils : 12- Vitesse maximale : 5000 tr/min4. Course des axes:- Axe X : 234 mm- Axe Y : 100 mm- Axe Z : 625 mm- Axe W : 585 mm5. Système de contrôle:- CNC Mazatrol SmoothG Informations supplémentaires Version entièrement équipée avec axe C / axe Y / Sous-broche / Lit longMachine encore sous tension

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2025, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 240 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, hauteur totale: 2 289 mm, largeur totale: 2 377 mm, poids total: 11 000 kg, longueur du produit (max.): 2 860 mm, nombre d'axes: 10, Ce centre de tournage-fraisage CMZ TTL66 à 10 axes a été fabriqué en 2025. Il offre un diamètre de passage maximal de 800 mm et un diamètre de tournage maximal de 515 mm. La machine est équipée de deux broches et de deux tourelles sur l'axe Y, ce qui permet un usinage simultané avec 4 outils. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez à la machine CMZ TTL66 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour obtenir plus de détails concernant cette machine. • Généralités • Diamètre de pivotement maximal : 800 mm • Diamètre maximal de tournage : 515 mm • Distance entre les extrémités des broches : 614 mm • Puissance installée : 35,5 kVA • Capacités des réservoirs : liquide de refroidissement 510 L, huile de lubrification 18 L, huile hydraulique 100 L • Courses des axes • Tourelle supérieure (T1) : X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Tourelle inférieure (T2) : X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm Itsdezd Aarjpfx Achei • Axes de la sous-broche : X3 mm, Z3 580 mm • Vitesses d'avance rapide • Axes X : 30 m/min • Axes Z : 30 m/min • Axes Y : 20 m/min • Accélération des axes • Tous les axes linéaires : 1 G (9,8 m/s²) • Broche principale • Type : moteur intégré • Diamètre du mandrin : 210 mm • Pointe de broche : ASA A2-6 • Capacité de barre : 66 mm • Alésage de la broche : 72,5 mm • Diamètre intérieur du tube de traction : 66 mm • Diamètre extérieur du roulement : 170 mm • Puissance (max. / S3 25 % / S1) : 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Couple (max. / S3 25 % / S1) : 205 / 180 / 150 Nm • Contre-broche • Vitesse maximale : 4 000 tr/min • Capacité de barre : 66 mm • Alésage de la broche : 72,5 mm • Diamètre intérieur du tube de traction : 66 mm • Diamètre extérieur du roulement : 170 mm • Course X3 : ±120 mm • Course Z3 : 580 mm • Puissance (max. / S3 25 % / S1) : 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Couple (max. / S3 25 % / S1) : 205 / 180 / 150 Nm • Tourelles (supérieure et inférieure) • Nombre de stations : 24 • Positions d'outils motorisés : 12 • Dimensions des outils : 20 × 20 mm / 25 × 25 mm • Temps d'indexation : 0,1 s • Force de serrage : 3 200 kgf • Diamètre de l'accouplement Curvic : 150 mm • Outillage motorisé • Type de moteur : moteur synchrone intégré • Vitesse maximale : 12 000 tr/min • Puissance (max. / S1) : 14 / 10 kW • Couple maximal (max. / S1) : 42 / 32 Nm • Refroidissement : refroidissement entièrement à l'huile • Interface d'outil standard : NT-55 • Construction • Banc incliné à 60° en fonte GG-25 haute résistance, optimisé par analyse par éléments finis (FEA) • Poids du banc : 4 450 kg • Guides linéaires à rouleaux NSK et vis à billes précontraintes • 8 moteurs intégrés refroidis à l'huile • Conception thermiquement stable avec broches orientées à 90° par rapport au plan X–Z • Gestion du liquide de refroidissement et de la température • Puissance du refroidisseur d’huile : 5 000 W • Pompe de refroidissement standard : 6 bars / 60 l/min • Capacité du réservoir de liquide de refroidissement : 510 L • Refroidissement par huile des deux broches, de tous les moteurs intégrés aux axes X/Y et des deux moteurs d’outils motorisés • Compensation thermique via la régulation de la température de l'huile • Commande CNC • Fanuc 31i-T Plus avec iHMI, écran tactile 15 pouces • Programmation conversationnelle Manual Guide i • Connectivité Ethernet et USB • Fonctionnalité d'assistance à distance • Compatible Industrie 4.0 • 14 axes contrôlés : X1, X2, X3 ; Y1, Y2 ; Z1, Z2, Z3 ; T1, T2 ; M1, M2 ; C1, C2

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 29 048 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 16 mm, Diamètre de barre (max.): 16 mm, TOUR A POUPEE MOBILE TYPE EvoDEO 16a A COMMANDE NUMERIQUE PARALLELE PNC-DECO FANUC TYPE 16i-TB CAPACITE 16MM / 10 AXES avec embarreur élite 220 Comprenant : - Machine de base 10 axes FANUC 16i-TB - Cannon tournant synchrone 16mm compris entrainement - Fonction axe C1 - Fonction coordonnées polaires axe C1 ou C4 - Motorisation S6 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X1-Y1) non synchronisé avec S1) - Motorisation S2 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X2-Y2) - Motorisation S3 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants en bout - Arrêtage de contre-broche positionné - Fonction axe C4 - Limitation de la course de serrage de la contre-broche (système permettant d’effectuer un réglage fin du le Ø de serrage) - Extracteur de pièces avec vérin pneumatique réglable y compris nettoyage de la pince de contre-broche avec huile (course maxi vérin pneumatique 150mm) - Motorisation S5 (8'000 t/min) pour maxi 6 outils tournants (synchronisable avec S4) - Balise lumineuse 3 couleurs, configurable (couleurs : jaune, rouge, verte) - Dispositif de graissage centralisé type BIJUR - Adaptation pour travail sans canon (long. pièce maxi 50mm) (nécessite une des options 0937 à 0941) - Logiciel de programmation TB-DECO ADV POUPEE MOBILE S1 (Z1) - 12'000 t/min - Rotation de la barre à droite - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F22 (no 76-0071) SYSTEME D’OUTILS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 chariots indépendants à 5 positions - 2 motorisations indépendants S2, S6 APPAREIL EN BOUT - Chariot indépendant à 4 positions - Motorisation indépendante S3 CONTRE-BROCHE INDEPENDANTE (Y4-Z4) - 12'000 t/min - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F20 (no 76-201 CONTRE-OPERATIONS (X4) - Postes à 6 positions (3 en bout et 3 transversales) DIVERS - Dispositif d’évacuation et de réception des pièces hors machine - Pompe d’arrosage à débit variable Isdpfxszd Sq Hj Achoti - Lampe d’éclairage - Interface électrique pour dispositif anti-incendie conformité aux normes CE et CEM COMMANDE NUMERIQUE - Commande numérique FANUC 16i-TB - Ecran couleur 10’’ - Logiciel de programmation TB-DECO ADV (version 750-005 + 750-0710) EQUIPEMENTS - Adaptation pour pinces F13 - Porte-outils de tournage type long, section 12x12mm ou ½ inch, rotation de la barre à droite - Adaptation pour pinces - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F13 - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F20 - Interface électrique 2004 (maxi2) comprenant 2 prises pour adapter au maxi 2 périphériques à choix - Prise Suisse 230 V - Dispositif d’extraction des brouillards d’huile

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 34 809 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TORNOS SA EvoDECO 16a avec embarreur élite 220 Comprenant : - Machine de base 10 axes FANUC 16i-TB - Cannon tournant synchrone 16mm compris entrainement - Fonction axe C1 - Fonction coordonnées polaires axe C1 ou C4 - Motorisation S6 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X1-Y1) non synchronisé avec S1) - Motorisation S2 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants sur système d’outils (X2-Y2) - Motorisation S3 (8'000 t/min) pour maxi 3 outils tournants en bout - Arrêtage de contre-broche positionné - Fonction axe C4 - Limitation de la course de serrage de la contre-broche (système permettant d’effectuer un réglage fin du le Ø de serrage) - Extracteur de pièces avec vérin pneumatique réglable y compris nettoyage de la pince de contre-broche avec huile (course maxi vérin pneumatique 150mm) - Motorisation S5 (8'000 t/min) pour maxi 6 outils tournants (synchronisable avec S4) - Balise lumineuse 3 couleurs, configurable (couleurs : jaune, rouge, verte) - Dispositif de graissage centralisé type BIJUR - Adaptation pour travail sans canon (long. pièce maxi 50mm) (nécessite une des options 0937 à 0941) - Logiciel de programmation TB-DECO ADV POUPEE MOBILE S1 (Z1) - 12'000 t/min - Rotation de la barre à droite - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F22 (no 76-0071) SYSTEME D’OUTILS (X1-Y1 / X2-Y2) - 2 chariots indépendants à 5 positions - 2 motorisations indépendants S2, S6 APPAREIL EN BOUT - Chariot indépendant à 4 positions - Motorisation indépendante S3 CONTRE-BROCHE INDEPENDANTE (Y4-Z4) - 12'000 t/min - Adaptation pour pince SCHAUBLIN F20 (no 76-201 CONTRE-OPERATIONS (X4) - Postes à 6 positions (3 en bout et 3 transversales) DIVERS - Dispositif d’évacuation et de réception des pièces hors machine - Pompe d’arrosage à débit variable - Lampe d’éclairage - Interface électrique pour dispositif anti-incendie conformité aux normes CE et CEM COMMANDE NUMERIQUE Itedpfjzd Shlox Achoi - Commande numérique FANUC 16i-TB - Ecran couleur 10’’ - Logiciel de programmation TB-DECO ADV (version 750-005 + 750-0710) EQUIPEMENTS - Adaptation pour pinces F13 - Porte-outils de tournage type long, section 12x12mm ou ½ inch, rotation de la barre à droite - Adaptation pour pinces - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F13 - Système de réglage du serrage pince par l’avant pour pince F20 - Interface électrique 2004 (maxi2) comprenant 2 prises pour adapter au maxi 2 périphériques à choix - Prise Suisse 230 V - Dispositif d’extraction des brouillards d’huile

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 818 h, course de déplacement axe X: 155 mm, course de l’axe Y: 25 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: 32i-TB, nombre d'axes: 8, Cette Muratec MW 40 8s a été fabriquée en 2019. Elle présente une configuration à deux broches avec des capacités de chargement et de déchargement automatiques. La machine comprend 2 axes C et 2 axes Y, offrant des options d'usinage polyvalentes. Avec un total de 7 supports de tournage et 6 supports d'alésage, elle est conçue pour une manipulation efficace des pièces. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage Muratec MW 40 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Configuration : Centre de tournage CNC bi-broche • Axes C : 2 • Axes Y : 2 • Chargeur à portique : Chargeur à portique double • Configuration de la broche : Double broche • Porte-outils : 7 porte-outils de tournage • Porte-outils : 6 porte-outils d'alésage • Condition : Entièrement fonctionnel • Station de tournage • Tension : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Marquage CE : Oui • Type de chargeur : Chargeur à portique Itsdpfx Aszcwiyechei • Automatisation : Système de chargement et de déchargement automatique • Manipulation des pièces : Automatique • Capacité de tournage : Oui • Capacité de perçage : Oui • Capacité de fraisage : Oui • Capacité de taraudage : Oui • Filtration du liquide de refroidissement : Filtre à panier • Transformateur : 16 kVA • Tension d'entrée du transformateur : 400 V • Tension de sortie du transformateur : 200 V • Interrupteurs à pied pour mandrins hydrauliques : 2 • Système de surveillance des outils : Moniteur de coupe Muratec • Système de gestion des outils : Compteur d'outils avec sélection d'outils sœurs • Interpolation des coordonnées polaires : G12.1 • Interpolation cylindrique : G7.1 • Taraudage rigide : Oui • Arrosage et air à travers les broches : Oui • Double broche avant : Oui • Livres inclus (manuel d'instructions en allemand) En option : • Convoyeur d'alimentation des pièces • Convoyeur de sortie des pièces • Convoyeur de copeaux Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, puissance du moteur de broche: 18 000 W, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, poids total: 5 800 kg, nombre d'axes: 5, Cette machine MORI SEIKI NL 2500 SY à 5 axes a été fabriquée en 2009. Elle offre une vitesse maximale de broche de 4 000 tr/min, une course de l'axe Y de ±60 mm et une course de l'axe Z de 795 mm. La machine est équipée d'une tourelle robuste d'une capacité de 12 stations et offre des capacités de tournage et de fraisage simultanés. Si vous recherchez des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre de tournage-fraisage MORI SEIKI NL 2500 SY que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Vitesses de déplacement rapide : • X : 30 m/min • Z : 30 m/min • Y : 10 m/min • Broche principale : • Pointe de broche : A2-8 Iodpfx Acszcp Hqoheti • Capacité maximale de la barre : 80 mm • Mandrin : Kitagawa B-210, Ø 250 mm • Axe C : positionnement à 360° • Broche secondaire : • Extrémité de la broche : A2-6 • Puissance du moteur intégré : 15 kW • Mandrin : Kitagawa B-208, Ø 210 mm • Axe C : positionnement à 360° • Capacité de transfert des pièces : Oui • Outils de fraisage/entraînés : • Capacité de la tourelle : 12 stations • Postes d'outils motorisés : 12 • Puissance du moteur d'outil motorisé : 5,5 kW • Vitesse maximale des outils motorisés : 6 000 tr/min • Outillage à entraînement direct, fraisage avec outils motorisés, usinage excentré • Tourelle et outillage : • Temps d'indexation de la tourelle : 0,2 s • Mesure automatique des outils : deux bras de mesure Renishaw • Construction mécanique : • Glissières : glissières en caisson trempées (prismatiques) sur tous les axes • Entraînement de la broche : moteurs intégrés • Transmission : Entraînement direct (sans courroies ni réducteurs) • Couple de démarrage : 640 Nm • Commande CNC : • Commande : Mori Seiki MAPPS IV • Programmation conversationnelle, surveillance de la charge, surveillance de l'usure et de la consommation des outils • Refroidissement et lubrification : • Refroidisseur d'huile de la broche principale : Daikin • Refroidisseur d'huile de la broche secondaire : Daikin • Connectivité : • USB, PCMCIA, RS-232 • Interface d'alimentation en barres : incluse • Capacités d'usinage : • Tournage et fraisage simultanés • Usinage sur l'axe Y • Interpolation en coordonnées polaires • Perçage et taraudage excentrés • Usinage avant et arrière avec contre-broche • Usinage complet de la pièce en un seul serrage • Usinage multiaxial complexe • Applications typiques : • Pièces tournées de précision • Pièces pour l'aérospatiale • Composants automobiles • Composants hydrauliques • Composants médicaux • Mécanique de précision générale Équipements supplémentaires • Chargeur automatique de barres LNS, capacité de 1,5 m • Récupérateur automatique de pièces • Convoyeur à copeaux : type à courroie articulée montée latéralement • Pédales de commande indépendantes pour le mandrin (broche principale et broche secondaire) • Transformateur électrique • Dossier de documentation : • Manuel d'utilisation • Manuel de programmation • Liste des pièces • Schémas électriques • Porte-outils : porte-outils statiques et motorisés inclus • Autres équipements en option : non inclus Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: bon (utilisé), Capteur à lumière réfléchie, capteur optique, Iodpsb A Sbysfx Acheti - Type : OHG580/OHG-FPKG/US/CUBE - Distance de détection : réglable de 15 à 200 mm - Type électrique : DC PNP - Tension de fonctionnement : 10-30 VDC - Type de lumière : lumière rouge 624 nm - Protection contre l’inversion de polarité : oui - Quantité : 2 unités - Prix : par paquet - Poids : 0,1 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Description : Itjdpfxoyvgc Ns Achoi Conçue pour réaffûter, rédenter et chanfreiner entièrement automatique des lames de scies circulaires HSS et à segments par des meules en CBN ou diamant. En plus des lames en acier HSS ou à segments, la machine peut également affûter les lames carbure et Trennjäger (scies à friction). Accessoires : Diagnostic à distance via une connexion Internet avec gestion des alarmes par e-mail. Machine avec capotage intégrale et éclairage intégré de l’intérieur de la des machine. Lampe témoin pour indiquer l'état de fonctionnement. Système de refroidissement efficace avec une pression nominale de la pompe de 6,5 bars à environ 36 l/min. Réservoir de liquide de refroidissement intégré de 300 litres. Prise d'aspiration de 150 mm pour le raccordement à un système d'aspiration. Porte-lame de scie F-1477 diamètre de la lame de scie 250 - 520 mm, Graissage centralisé automatique Logiciel pour toutes les formes de dent standard comme denture couchée et courbée) Logiciel pour groupe de dents variable « Variodenture » Commutation automatique de la vitesse périphérique entre les meules CBN et DIA, 1 jeu d'outils de service 1047785-1331 Système de filtration fin HSS / HM 1047785-1130 Conversion d'huile comprenant un générateur d'extinction d'aérosol et un kit de conversion d'huile Diamètre de scie max: (40) 130 - 850 mm Diamètre de la scie (sans pilote): (75) 130-520 mm Pas de dent: 1 - 40 mm Hauteur de dent: max 17 mm Nombre de dents: 2 - 998 Épaisseur de la lame de scie: jusqu'à 8 mm Capacité de chargement: 40 lames de scie Diamètre de la meule: (CBN ou DIA - 14F1) Ø 200 mm Alésage de la meule: 32 mm Pression du liquide de refroidissement: 6 bar Réservoir de liquide de refroidissement: environ 300 L Moteur de meulage de puissance d'entraînement: 3 kW Charge connectée env.: 6,5 kW (400 V / 50 Hz) 8,9 kVA Poids environ: 2000 kg Dimensions L x P x H env.: 2400 x 1700 x 2200 mm Couleur: gris

État: bon (utilisé), HPM 92 Massicot à papier guillotine Itjdpfxjzmu Ndj Achji Machine en très bon état, prête à l’emploi. Année de fabrication : 2009. Haute qualité. Caractéristiques techniques : Largeur de coupe : 920 mm Hauteur de pile : 120 mm Poids : 2 500 kg Alimentation : 380V Équipement : – Unité de programmation avec écran tactile couleur (fabriquée par Mitsubishi) – Table à air – Tables latérales agrandies – Cellules photoélectriques – Surfaces de table chromées – Lame de rechange Machine calquée sur le modèle allemand Polar, construction très robuste, avec électronique occidentale (Schneider, Mitsubishi, Eaton). Structure de châssis arrière très stable, guidage sur rails CNC, entraînement à vis à billes.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 4 220 h, course de déplacement axe X: 1 050 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, fabricant de contrôleurs: MAZATROL, modèle de contrôleur: Matrix Nexus, largeur de la table: 550 mm, longueur de la table: 1 300 mm, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, nombre d'axes: 3, Ce centre VERTICAL NEXUS 510C-II à 3 axes Mazak a été fabriqué en 2008. Il est équipé d'une unité de contrôle Mazatrol Matrix Nexus et a un temps de fonctionnement total de 17 659 heures. La machine est équipée d'options logicielles avancées, y compris un contrôle de lissage élevé et divers cycles d'usinage. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Mazak NEXUS 510C-II que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Itodpfxey T Hbzj Achsi - Temps de fonctionnement total : 17 659 heures 12 minutes 03 secondes (enregistré le 2026/02/19)- Temps de coupe automatique : 6 129 heures 38 minutes 37 secondes- Temps d'usinage automatique : 5 877 heures 48 minutes 01 secondes- Temps de fonctionnement / temps de mise sous tension : 26 902 heures 54 minutes 33 secondes- Affichage de la vitesse d'avance : 50%- Affichage de la vitesse d'avance : 150 mm/min- Entraînements électriques/système asservi : Série Mitsubishi Electric MDS (système 400V)- Interfaces système supplémentaires : Interface machine Renishaw MI12 (intégrée à l'intérieur de l'armoire électrique pour le système de palpage)- Module de sécurité : Module de relais de sécurité Mazak (QS-VMI100R-10)- Options installées (options logicielles/NC activées) :* EIA / EIA 3D Comp. EIA / EIA 3D Comp. / EIA Herical Tap Cycle / EIA Pattern Cycle* Contrôle de lissage élevé* Spirale* Rotation* Géométrique* Mise à l'échelle* E/S de données supplémentaires* Temps inverse* Auto TLM* Entrée de coordonnées polaires* Arrêt de comparaison* G54.1* Sync. Taraudage à la fraise / Sync. Main Sp. Sync.* Conversion pouces/mètres* Const. pente G00* Retour d'échelle* Variable 600 Sets* Fonctionnement de la carte IC* Plan de travail incliné* Re-Thread* Comp. de l'erreur de pas* Rétraction du robinet- Liquide de refroidissement/accessoires hydrauliques : Réservoir externe avec deux unités moteur-pompe et un ensemble de filtration (y compris un indicateur visuel manuel de pression/filtre de dérivation).- Accessoires d'extraction/évacuation : équipé d'un conduit d'extraction aérien flexible et ondulé (raccordement du tuyau d'aspiration des brouillards et des fumées).- La machine est équipée d'un IKZ et d'un chargeur de 30 cartouches. Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

État: nouveau, La NEOMIG-i 500 G est une machine à souder triphasée multi-procédés avec dévidoir séparé. Sa technologie numérique avancée et son cycle de travail garantissent d'excellentes caractéristiques d'arc pour les applications industrielles MIG/MAG. son cycle de travail garantissent d'excellentes caractéristiques d'arc pour les applications industrielles MIG/MAG. Synergies intégrées facilitent l'installation et réduisent les projections pendant le soudage. Équipée du dévidoir de fil WF, elle offre un contrôle précis contrôle précis des paramètres de soudage pour assurer une qualité parfaite. MULTI-PROCESS Itsdpomxkdpefx Achei MIG/MAG : - fil acier et inox : Ø 0.6 à 1.6 mm - fil d'aluminium : Ø 0.8 à 1.6 mm - fil CuSi et CuAl : Ø 0,8 à 1,6 mm - fil fourré (polarité inversée) : Ø 0,9 à 2,4 mm MMA DC / Pulsé : électrodes basiques, rutiles et cellulosiques. TIG DC Lift / Pulsé. Gougeage.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 4 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 050 mm, course d'avance axe Z: 200 mm, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Dimensions et courses Porte-outil : SK 40 Dimensions de la table (mm) : 4000 x 800 Nombre de rainures en T : 6 Entraxe des rainures en T (mm) : 140 Distance : - Bord inférieur de la broche (min., mm) : 140 - Surface de la table (max., mm) : 740 Rayon de perçage : - min. (mm) : 540 - max. (mm) : 1590 Course axe U (mm) : 2600 Course axe Y (mm) : 1050 Course fourreau (axe Z, mm) : 200 Course colonne (axe W, mm) : 400 Valeurs d’usinage Capacité de perçage plein matériau : - St 60 (mm) : 40 - GG 22 (mm) : 50 Taraudage : - St 60 : M 36 - GG 22 : M 42 Entraînement de broche principale Moteur AC, commande par fréquence : 5,5 kW à 100 % DF Plage de vitesse de rotation (min⁻¹) : 15 – 2800 Couple maximal (Nm) : 250 Couple constant de (min⁻¹) : 15 – 200 Entraînements d’avance Axe X – Servomoteur AC : 0,25 kW Iodpfx Acey Ttrtohjti Axe Y – Servomoteur AC : 0,25 kW Axe Z – Servomoteur AC : 4,50 kW Axe W – Servomoteur AC : 2,50 kW Axe U – Servomoteur AC : 2,50 kW Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z, m/min) : 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses de déplacement rapide (U/W, m/min) : 7,5 / 3 Avances réglables en continu (mm/min) : 5 – 2000 Force d’avance (N) : 12 000 Précision Précision de positionnement X/Y (pour 1200 mm, mm) : ± 0,075 Répétabilité X/Y (mm) : ± 0,03 Précision de positionnement Z (mm) : ± 0,05 Répétabilité Z (mm) : ± 0,03 Précision de positionnement W (mm) : ± 0,05 Répétabilité W (mm) : ± 0,03 Données électriques Tension/fréquence d’exploitation (V/Hz) : 400 / 50 Tension de commande (V) : 24 Puissance totale raccordée (kVA) : 13,0 Commande CNC Axes : 5 (X,Y,Z,W,U), extensible Écran : écran plat TFT rétroéclairé, très lisible de tous côtés Affichage des positions : cartésien ou polaire, valeurs absolues ou incrémentales Unité de mesure : mm ou pouce ou degrés Interpolation : 2 axes simultanés (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, suggestions d’outils selon type d’usinage, recommandations de paramètres de coupe selon matériau Gestion des outils : jusqu’à 500 outils Sous-programmes : oui Cycles d’usinage : - cycles de centrage, perçage, taraudage, alésage, fraisage, cycle librement programmable pour outils spéciaux, temps d’attente programmable à chaque cycle - Brisure de copeaux/dégagement : possible en cycle de perçage Patrons de perçage : ligne de trous, cercle de trous, matrice Logiciel de base : programmation en mode dialogue, 38 décalages du point zéro, fonctions rotation/mirroir, apprentissage automatique X, Y, Z, redémarrage du programme avec choix de point d’entrée Détermination du point zéro : cycles de référencement manuel de la pièce pour : - pièces rectangulaires, fixation libre - pièces rondes, fixation libre - centrage pièces brutes ou découpées - détection d’angle sur pièces rondes par prise de référence sur chants ou surfaces Interfaces de données Peinture avec traces d’usage Peinture standard, laque structurée bicomposant Haut de la machine : gris clair RAL 7035 Socle : bleu clair RAL 5012 Documentation - Notice d’utilisation et de programmation - Schéma électrique - Dessins des pièces de rechange - Procès-verbal de contrôle mécanique, électrique et des dispositifs de sécurité

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Produktpalette, poids à vide: 3 000 kg, poids maximal de charge: 15 000 kg, poids total: 18 000 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, longueur totale: 9 470 mm, largeur totale: 2 550 mm, hauteur totale: 1 040 mm, suspension: air, dimension des pneus: 235/75 R17,5", état des pneus: 100 pourcentage, Solution de transport sur mesure Configurez votre véhicule Fliegl selon vos besoins. Le véhicule présenté est un exemple. La production et l'équipement sont réalisés sur mesure, selon les souhaits du client. *Châssis : plateau pivot remorquable *Construction en acier à grains fins soudé *Butée avant, réglable en longueur et rabattable *2 paires de galets de guidage amovibles, à l'avant et à l'arrière *1 paire de galets de guidage amovibles supplémentaire *4 verrouillages de conteneur avec supports robustes, base 20" *pour conteneurs interchangeables de 7,15 et 7,45 mètres *Plateau pivot avec couronne de roulement à billes robuste *Calages avec supports *Protection latérale en aluminium *Protection latérale intérieure pour un dégagement optimal avec les supports des caisses interchangeables *Protection anti-encastrement en acier *Protection anti-encastrement raccourcie pour un dégagement optimal avec les supports des caisses interchangeables, système d'éclairage monté de manière protégée *Pare-éclaboussures arrière sur toute la largeur (non compatible avec le support de chariot élévateur) *Ailettes avant en quart de cercle et ailettes arrière en demi-cercle *Dispositif d'attelage : plateau pivot de remorque *Tire-fourche avec timon de 40 mm testé *Tire-fourche réglable mécaniquement d'environ 6 x 100 mm en longueur (environ 1900 - 2500 mm), longueur du tire-fourche réglée sur 2200 mm *Essieux + Suspension *Essieux à frein à tambour BPW ou SAF, au choix du fabricant *"Mesure laser de l'essieu/du châssis" : réduction de l'usure des pneus et de la consommation de carburant *Suspension pneumatique *Système de freinage *Système de freinage pneumatique à deux conduites *Passage de câbles de couleur pour faciliter l'entretien Iodpfszfp Uxox Acheti *Réservoir d'air comprimé de 180 litres *Frein de stationnement à accumulateur de ressort *2 têtes d'accouplement à sécurité intégrée à l'avant, avec câbles de liaison vers le véhicule tracteur *EBS, système de freinage électronique avec prise EBS à l'avant, avec câble de liaison *Attention : le véhicule remorqué ne peut être tracté que par des véhicules tracteurs garantissant l'efficacité de l'ABS ! *avec vanne de levage et d'abaissement, fonction de maintien dans la position haute et basse *Détection de la charge de l'essieu via le signal EBS-CAN, pour affichage sur l'écran dans la cabine, le camion doit être préparé en conséquence *Roues et pneus *235/75 R17,5, marque au choix du fabricant *Jantes en acier en configuration jumelée, argent d'usine *Électricité *24 volts, feux à plusieurs chambres, éclairage latéral jaune à LED synchronisé avec le clignotant ("feux latéraux clignotants"), éclairage du numéro d'immatriculation à LED (Remarque : certains véhicules tracteurs peuvent entraîner des faux diagnostics, même si la fonction est correcte) *2 feux de position blancs à l'avant à LED *2 feux de gabarit blancs/rouges à l'arrière à LED *2 prises à 7 pôles à sécurité intégrée à l'avant, avec câble de liaison *Projecteur de travail à LED latéral des deux côtés (commandé par le feu de recul) *2 projecteurs de travail à LED supplémentaires à l'arrière, commandés par le feu de recul *1 projecteur de travail à LED à l'avant, au milieu des supports, pointant vers l'arrière, commandé par le feu de recul *Pays d'homologation / Plaques *Allemagne *avec approbation et certificat Dekra (conformément à la section 13 du règlement CE - FGV) *Service d'assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 *Préparé pour un support de plaque d'immatric