Sécheur Pour Traitement Des Plastiques d'occasion à vendre (19 786)

État: d'occasion, Année de construction: 2005, longueur intérieure: 14 000 mm, largeur intérieure: 1 250 mm, hauteur intérieure: 1 850 mm, longueur totale: 15 900 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 12 000 kg, Équipement: Marquage CE, N° 3262 Séchoir sous vide / Chambre de séchage Kronseder KCT 2400 Occasion, année de fabrication 2005 L'installation était en service jusqu'en 2024 et reste connectée à l'électricité et à l'eau chaude jusqu’en juillet 2026 Capacité env. 32 m3 Chauffage par eau chaude Cuve en acier inoxydable Diamètre de la cuve : env. 2 000 mm Longueur extérieure de la cuve : env. 15 000 mm Longueur intérieure de la cuve : env. 14 000 mm Largeur de l'empilement de bois : 1 250 mm Hauteur de l'empilement de bois : 1 850 mm Dimensions de transport env. 15 900 x 2 500 x 3 000 mm (L x l x h) Poids env. 12 000 kg Vente pour le compte du client, départ site proche de 34125 Kassel, sans démontage, sans transport ni installation Démontage, chargement et transport par nos soins possibles en option Sous réserve d’erreur dans la description et le prix Bdjdpfxeyy R D Te Al Roc Pour éviter tout malentendu, une visite sur place est possible et conseillée sur rendez-vous Vente en l’état Données techniques, description de l’état, année de construction et contenu de la livraison selon la brochure du fabricant ou du précédent propriétaire, sans garantie Sous réserve de vente préalable Pour les machines d’occasion, toute garantie est exclue, appliquant la règle : « vendu dans l’état où vu » Photos et vidéos à titre d’exemple, ne correspondant pas nécessairement à la livraison réelle Conditions de paiement : prix hors TVA légale, paiement avant enlèvement ou expédition Conditions de livraison : départ site

État: nouveau, Année de construction: 2026, Installation(s) de traitement du plastique Disponible dans toutes les dimensions souhaitées et pour toute capacité. Plastique, Bois, Caoutchouc, Adapté / conçu selon l’espace disponible dans vos locaux. Bdodpevi I Dwsfx Al Roc Vous recherchez un partenaire pour la conception, la production, l’installation et l’assistance à l’utilisation de votre installation ? Appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail, n’oubliez pas de mentionner votre nom, le nom de votre société et votre numéro de téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous livrons les machines à l'emplacement souhaité et, si vous le souhaitez, nous pouvons également les installer après concertation. Options : Élément d'évacuation en inox, silo de stockage en inox, souffleur, tuyaux d'environ 3 mètres. Broyeur Série 1000, 45 kW, Bodpfeg Ainqsx Al Redc 3 x 10 jeux de couteaux ou, sur demande, configuration rotor 5 x 2 (illustré : jeu rotor robuste et jeu standard 3x2) 2 x stators Tamis selon vos besoins Évacuation et stockage du produit selon diverses options avantageusement combinées. Puissance moteur ajustable. Autres adaptations possibles, par exemple rotor avec plus de couteaux (5 rangées de couteaux) ou version robuste. Livraison selon accord préalable. Veuillez nous appeler ou nous envoyer un mail pour toute question ou pour convenir d'un rendez-vous ; merci de répondre avec votre nom, le nom de votre société et un numéro de téléphone correct. Sans ces informations, RSS Recycling Shredders and Solutions ne pourra pas répondre.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Bsdpfx Ajw Ag T Asl Rsdc Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

État: d'occasion, Vue d'ensemble générale : pasteurisation, refroidissement, maturation, émulsification, reconstitution, incubation et mélange sont tous des procédés essentiels dans un laboratoire de transformation alimentaire. Le réacteur multifonction Armfield est capable d'assurer toutes ces fonctions en tant qu'unité autonome et mobile. Sa mobilité permet de le positionner dans le laboratoire à côté d'autres équipements pour lesquels il peut être utilisé, et il permet également un rangement aisé. La cuve, conçue de manière hygiénique et à double enveloppe, offre un volume de travail de 10 à 15 litres, ce qui permet de réaliser des expériences et des démonstrations sans nécessiter de grandes quantités de matières premières. Un élément chauffant électrique situé à la base de la double enveloppe chauffe l'eau du manteau, qui à son tour réchauffe le contenu de la cuve. Cette méthode assure un transfert de chaleur doux pour des ingrédients souvent sensibles à la chaleur, tout en évitant les points chauds grâce à une répartition convective de la chaleur. Le refroidissement est réalisé simplement en faisant circuler de l'eau provenant du réseau à travers la double enveloppe. Pour un refroidissement renforcé, de l'eau glacée peut être circulée en circuit fermé à travers un accumulateur de glace intégré dans la base de l'appareil. Un émulsificateur à vitesse variable, avec différentes têtes d'émulsification, peut être immergé dans le produit à traiter. Les étudiants peuvent acquérir une expérience pratique et l'instrumentation complète permet d'établir un enregistrement détaillé du processus. Un système de commutation automatique de vannes permet une utilisation simple, où l'utilisateur sélectionne simplement le processus souhaité au lieu de manipuler manuellement une série de vannes. Description : Référez-vous si besoin aux schémas de la section 8 «Diagrammes de l'appareil». 9.1 Aperçu : la cuve en acier inoxydable à double enveloppe (1) présente une surface polie et hygiénique ainsi qu'une capacité utile de 10 à 15 litres. L'intérieur est chauffé indirectement par une cartouche chauffante (16) à la base de l'enveloppe, protégée contre la surchauffe par un thermostat adjacent (17). Un émulsificateur (2) peut être introduit dans la cuve à l'aide de la poignée de verrouillage (5). L’interrupteur marche/arrêt et le variateur de vitesse (14) se trouvent sur le carter moteur et non sur la console de commande. Un voyant lumineux vert (7) indique si le moteur de l’émulsificateur fonctionne. La tête d’émulsification (3) peut être remplacée rapidement par l’une des alternatives fournies, en retirant simplement les écrous papillon qui fixent la tête à l’arbre d’entraînement. Un couvercle (6) protège le contenu de toute contamination par l'air lors des traitements thermiques prolongés. L'eau refroidie est recirculée depuis un accumulateur de glace (12) sous la cuve de traitement. Après le temps nécessaire à la formation de l'accumulateur de glace, cette eau refroidie est acheminée à la double enveloppe de la cuve afin de ramener le contenu à une température adaptée au stockage ou à la maturation. L'accumulateur de glace est généralement régénéré après un refroidissement initial rapide à l'aide d'eau froide du réseau domestique. Les vannes 3 voies (10) et (11) servent à sélectionner automatiquement entre le refroidissement en circuit ouvert ou fermé. Dans les deux cas, l'eau passe par un débitmètre (13), dont le débit peut être ajusté manuellement par la vanne de régula Bedpfx Aeydh Agel Rjdc

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Le pasteurisateur à lait Fischer 5000 est une machine à usage industriel conçue pour la pasteurisation du lait à grande échelle. Voici quelques détails concernant ce type de pasteurisateur : 1. Capacité : Le chiffre « 5000 » indique généralement que ce système de pasteurisation peut traiter jusqu'à 5 000 litres de lait par lot, le rendant approprié pour des opérations laitières importantes. 2. Fonctionnalité : Le pasteurisateur est conçu pour chauffer le lait à une température prédéfinie et le maintenir pendant une durée déterminée, afin d'éliminer les bactéries et agents pathogènes indésirables tout en préservant la qualité et la valeur nutritionnelle du lait. 3. Construction : Les machines Fischer sont généralement fabriquées en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont conçus pour résister aux températures et pressions élevées caractéristiques du processus de pasteurisation. 4. Conception : Le système présente souvent une structure isolée pour une meilleure efficacité énergétique et peut intégrer un panneau de commande convivial permettant la surveillance et l’ajustement des paramètres de pasteurisation. 5. Efficacité : Le processus de pasteurisation est généralement continu, ce qui assure un débit élevé, essentiel pour répondre aux besoins des opérations commerciales. 6. Contrôle de température : L’installation peut inclure des systèmes de contrôle de température avancés garantissant une pasteurisation précise, crucial pour la sécurité et la qualité du produit fini. 7. Dispositifs de sécurité : Les pasteurisateurs modernes comportent souvent des dispositifs de sécurité pour éviter toute surchauffe ou accumulation de pression, assurant ainsi un fonctionnement en toute sécurité. 8. Applications : Idéal pour les exploitations laitières, fromageries et industriels de l’agroalimentaire souhaitant traiter de grands volumes de lait tout en respectant les normes sanitaires et réglementaires. Capacité : 5 000 litres/heure Températures : 4-55-65-78(90) - 55-65-4 °C Bjdpfjx Tdauex Al Rsdc Plaques échangeuses de phase : 5 Points de connexion : séparateur / homogénéisateur / dé-séparateur / tube de maintien Déseurateur : inclus Chauffage : vapeur avec échangeur thermique et module de gestion vapeur Bac tampon : inclus Enregistreur graphique : intégré dans le panneau de commande Tableau électrique : inclus Vanne à clapet rotatif : incluse Pompe produit : incluse Montage : sur skids en acier inoxydable Pompe eau chaude : incluse Spécifications électriques : triphasé 400 V / 50/60 Hz Refroidissement : raccordement à l’arrivée d’eau existante État : encore en fonctionnement Disponibilité : 3 semaines après commande

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Bedpfx Aljy E Hy Uo Rodc Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: très bon (occasion), Centre d'usinage SCM Bdjdpfxowmxkus Al Roc

Année de construction: 1999, État: très bon (occasion), largeur de travail: 620 mm, numéro de machine/véhicule: SE 01510 A10, Soudeuse à éléments chauffants HP60/40 de la société BRANSON L'entraînement est hydraulique, assisté par des systèmes de positionnement et de régulation. La machine dispose de sa propre pompe à vide. Très peu d’heures de fonctionnement (environ 6 800 h). Surface de chauffe utile : Largeur 600 mm x Profondeur 400 mm Dimensions maximales des pièces : Largeur max. des pièces : 620 mm, Profondeur max. : 420 mm Hauteur max. des pièces partie supérieure : 350 mm Hauteur max. des pièces partie inférieure : 350 mm (combinaisons des hauteurs possibles selon le contour des pièces) Bedpjykvdljfx Al Redc Température de travail maximale pour le procédé par contact : 400 °C. La structure modulaire du châssis de la machine permet des modifications aisées. Les portes latérales et la porte frontale dans la zone de soudage s’ouvrent facilement (pour des opérations de changement aisées). La porte de sécurité à levée automatique assure une grande sécurité d’utilisation. Les régulateurs de température du pupitre opérateur sont équipés d’afficheurs de valeurs réelle et consigne. Le terminal utilisateur est une IHM Siemens avec API. La commande machine est réalisée par automate Siemens (S7-300). Les éléments chauffants sont équipés de sondes de température pour la régulation thermique, et servent également à l’arrêt de sécurité en cas de surchauffe. Les systèmes de broches au niveau des plateaux porte-outils permettent des positions de reprise reproductibles. Avantages du soudage par éléments chauffants : Un soudage fiable de pièces avec des épaisseurs de parois faibles ou différentes est possible. Faible taux de rebut grâce à des soudures précises et reproductibles. Grâce au contrôle précis du temps, de la température et de la force appliquée, même des pièces sensibles peuvent être soudées. Pratiquement tous les thermoplastiques peuvent être soudés par ce procédé. Différents types de plastiques peuvent être soudés ensemble (vérifier la compatibilité). Caractéristiques techniques de la machine : Alimentation électrique : 3 x 400 V AC + N + PE Puissance : 25 kVA Courant nominal : 20 A Section requise pour câblage : 5 conducteurs de 6 mm² chacun Raccordement pneumatique requis : 6 bar Dimensions de la machine : Largeur machine : env. 1,22 m Largeur machine avec pupitre : env. 1,8 m Profondeur machine : env. 2,1 m Profondeur machine avec pupitre : env. 2,6 m Hauteur machine : env. 2,4 m Hauteur avec porte de sécurité relevée : env. 2,85 m (porte ouverte) Poids de la machine : env. 2,2 t

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de séchage en continu ESC avec un module UV intermédiaire intégré, destinée à une utilisation en imprimerie, est disponible. Chambre de chauffe : Type de ventilateur : TRZ 250-3, longueur : 2000 mm, volume d'air recyclé à 510Pa : 3400 m³/h, température max. : 80°C, puissance de chauffe : 18 kW. Chambre de refroidissement : Type de ventilateur : TRE 250-3, longueur : 2000 mm, débit d'air : 3400 m³/h. Module UV intermédiaire : largeur de bande : 1700 mm, lampes : 2, puissance d’irradiation max. : 120 W/cm. Hauteur de bande : 900 mm, longueur de l’élément de sortie : 500 mm, longueur d’entrée : 1200 mm, longueurs des zones : 2000 mm, largeur de l’installation : env. 2250 mm, longueur totale : env. 10700 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Bdedsy E S E Aepfx Al Rjc

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation de séchage en continu ESC, destinée à l'utilisation en imprimerie, est disponible. Chambre de chauffe : type de ventilateur : TRZ 250-3, longueur : 2000 mm, volume d'air en circulation à 510 Pa : 3400 m³/h, température max. : 80°C, puissance de chauffe : 18 kW. Chambre de refroidissement : type de ventilateur : TRE 250-3, longueur : 2000 mm, débit d'air : 3400 m³/h. Hauteur du tapis : 900 mm, longueur de l’élément de sortie : 500 mm, longueur d'entrée : 1200 mm, longueurs de zones : 2000 mm, largeur de l'installation : env. 2250 mm, longueur totale : env. 10700 mm. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Bedpey E S E Njfx Al Rodc

État: remis à neuf (d'occasion), À vendre : un châssis porte-moules servohydraulique entièrement reconditionné par la société Optitek. Données techniques : Niveau technique actuel : après révision complète en 2026 Force de fermeture : 600 kN Force d’arrachement : 300 kN Pression de fonctionnement hydraulique : max. 250 bar Surface de bridage : 2 000 x 1 000 mm Déplacement parallèle : 750 mm Ouverture : 1 350 mm Inclinaison de la plaque supérieure : 45° Inclinaison de la plaque inférieure : 30° Poids total de l’outil : max. 100 kN Poids de l’outil sur la partie supérieure : max. 50 kN Vitesse de déplacement : 160 mm/s Bdedpfxjy Ax Ife Al Rec Dimensions de la machine (L x l x H) : 3 000 x 1 600 x 3 400 mm Poids de la machine : 8 tonnes Puissance électrique installée : 45 kW Côté opérateur : unilatéral Volume du réservoir : 800 litres Les prestations suivantes ont déjà été réalisées dans le cadre de la remise en état mécanique : · Démontage du châssis porte-moules · Grenaillage du châssis porte-moules · Contrôle des soudures et remise en état si nécessaire · Nettoyage, apprêt et peinture des pièces individuelles du châssis : « Châssis : RAL7035 (gris clair) « Traverse de pression : RAL3000 (rouge feu) · Remplacement de tous les roulements et bagues · Réfection et remplacement des joints des vérins de translation · Remontage du châssis porte-moules

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AA100264-11 / AA100264-12, BAZ et ligne de profilé d'extrusion pour la fabrication de bas de caisse automobile composée de : *Machines d'usinage : - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-11) - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-12) - 2x systèmes de traitement du liquide de refroidissement *Unité d’assemblage (cellule robotisée pour bas de caisse) : - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pince pour robot 1 - Station de marquage - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pince pour robot 2 - Interface robot/centre d’usinage - Unité de nettoyage des pièces - Machine d’assemblage à 2 voies Bedpfxoyzh Uls Al Rjdc - Robots 3 et 4 pour la manutention - Système à tiroirs avec supports pour pièces - Station de vissage - Station d’application de colle - Plateforme - Robot 5 - Pince pour robot 5 - Emplacement palette - Enceinte de sécurité - Commande électrique et intégration Informations complémentaires sur demande.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: Model TS170, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 240 V, capacité de chauffage: 50 kW (67,98 ch), L.B. WHITE PREMIER 170 CHAUFFAGE INDUSTRIEL – CHALEUR INDIRECTE – 49kW Bdsdpfxsy Rfd Ne Al Rjc Chauffage industriel L.B. White Premier 170 (Modèle TS170). Équipement à haut rendement avec chauffe indirecte produisant de l'air chaud, propre et sec – idéal pour les chantiers, ateliers, séchage ou chauffage temporaire. Caractéristiques : • Puissance env. 50kW (170 000 BTU) • Gaz propane • 240V monophasé • Gros débit d'air (capacité industrielle) État : Bon état d’occasion Vendu en l'état Applications : • Chauffage de chantier • Séchage de plâtre / béton • Chauffage d’entrepôts • Chapiteaux / structures temporaires Contactez pour plus d’informations ou une vidéo de l’appareil en fonctionnement.

État: très bon (occasion), Granulateur professionnel de la marque allemande Dreher – modèle S 26/26 GFS-SPEZIAL. Appareil destiné au broyage des plastiques issus des processus d’injection ou d’extrusion. Construction robuste, moteur VEM éprouvé de 7,5 kW, alimentation triphasée 400 V. La machine dispose d’une grande trémie d’alimentation, d’un accès de maintenance aisé et d’une armoire de commande avec bouton d’arrêt d’urgence. Le moteur triphasé à faible régime installé assure une grande puissance de broyage et un fonctionnement stable. • Puissance moteur : 7,5 kW Bsdovyumyepfx Al Redc • Alimentation : 400 V 50 Hz • Vitesse de rotation : 1500 tr/min • Adapté aux presses à injecter de taille moyenne ou grande • Qualité allemande de fabrication • Châssis solide et construction des couteaux Très bon état, partie mécanique vérifiée, prêt à l’emploi.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 858 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 000 mm, poids total: 1 500 kg, longueur totale: 1 900 mm, capacité du réservoir d'eau: 250 l, capacité de la batterie: 630 Ah, KÄRCHER B250 en bon état avec tête à rouleaux R100, deux brosses latérales et éclairage. Machine incluse avec batterie et chargeur. La machine provient directement du client, a été régulièrement entretenue et est prête à l’emploi. Elle peut être vue à tout moment et un essai est possible. Nous avons en stock divers autolaveuses et balayeuses, telles que Kärcher B150, B60, B40, B250, KM100 et bien plus encore ! N’hésitez pas à nous consulter ! Bjdpfx Aljw Nibbo Rodc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Vous trouverez de plus amples informations sur les caractéristiques techniques et la configuration de l’installation dans les documents joints. DÉTAILS TECHNIQUES Conditions d’admission Débit nominal : 40 000 Nm³/h Température : 25 °C Humidité relative : 50 % Polluants Concentration d'entrée en COV : max. 305 mg/Nm³ PCI moyen : 7 500 kcal/kg Poussière : < 3 mg/Nm³ Conditions de sortie après installation RC Débit maximal : 40 150 Nm³/h Température : 30 à 50 °C Concentration TOC : max. 20 mgC/Nm³ Unité de filtration Débit d’air : max. 44 000 m³/h Température d’exploitation : 20 °C Concentrateur rotatif Nombre de secteurs : 3 Matériau actif adsorbant : zéolithe Débit de process : max. 41 000 Nm³/h Concentration de polluants en entrée : max. 305 mg/Nm³ Température du process : 20 °C Débit d'air d'adsorption : max. 38 950 Nm³/h Débit d’air de purge : max. 2 050 Nm³/h Débit d’air de désorption : max. 2 050 Nm³/h Concentration de sortie de désorption : max. 5 700 mg/Nm³ Soufflante BL-01 Débit d’air : max. 4 300 Nm³/h Température d’exploitation : 60 °C Pression statique : 5 900 Pa Pression totale : 6 290 Pa Puissance absorbée : max. 12,8 kW Puissance installée : 18,5 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 89 dB(A) Soufflante BL-101 Débit d’air : max. 36 700 Nm³/h Température d’exploitation : 35 °C Pression statique : 2 400 Pa Pression totale : 2 620 Pa Puissance absorbée : max. 38,4 kW Puissance installée : 55 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 84 dB(A) Bdjdpfxoyz Rf To Al Roc Soufflante BL-02 Débit d’air : max. 135 Nm³/h Température d’exploitation : 30 °C Pression statique : 5 000 Pa Pression totale : 5 050 Pa Puissance absorbée : max. 0,4 kW Puissance installée : 2,2 kW Niveau sonore à 1,5 m : max. 70 dB(A) ÉQUIPEMENT Documentation/manuel Remarque : L’installation est déjà démontée.

État: comme neuf (occasion), Cognex In-Sight 9912 système de traitement d’image IS9912M-373-50 RedLine Fabricant : Cognex Corporation Série : In-Sight 9900 Type : système de vision industrielle / capteur de vision Modèle : IS9912M-373-50 Version : monochrome avec éclairage RedLine Modèle réglementaire : R00064 Code type : 821-10210-1R Rev 03 Tension d’alimentation : 24 V DC Courant d’entrée maximal : 1,5 A Sortie lumière : 24 V DC / 0,75 A max Adresse MAC : 00D024686C60 Numéro de série : 1A1927PP304864 Pays de fabrication : Fabriqué en Irlande Localisation : Altenglan Bdjdpfx Asyr Abmsl Rsc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Machine d’occasion haute performance pour la fabrication de sacs-poubelle en rouleaux à vendre. Dérouleur à levage, soudeuse longitudinale, plieuse, soudeuse de fond, étiqueteuse. La machine est en parfait état de fonctionnement et peut être vue en production. À vendre avec support usine et pièces détachées pour cause de sous-utilisation. Données techniques : Largeur de soudure : 700 mm Longueur de sac (max.) : 2000 mm Longueur de sac (min.) : 380 mm Vitesse du film : 120 m/min Entraînement : Servo Nombre de voies : 2 Autres spécifications : Machine automatique robuste à 2 voies pour la fabrication de sacs-poubelle en rouleaux Épaisseur du film : LD/LLDPE : 0,012-0,060 mm (couche simple) HDPE : 0,008-0,015 mm (couche simple) Largeur du sac : 300-700 mm Vitesse de ligne : 100-165 m/min (en fonction du matériau, de l'épaisseur et de la qualité du film) Taille du rouleau fini : largeur du rouleau 200-300 mm ; diamètre du rouleau 130 mm/max Machine d'étiquetage une ligne : 70-200 mm x 1 ligne Longueur d'étiquette : 180-350 mm Diamètre du rouleau d'étiquettes : max. 250 mm Année de fabrication : avril 2006 1. TAI-1300C Dérouleur à levage 2. SSB-1300A Couteau à refendre, soudure longitudinale Bdodpfeykz Ebjx Al Rec 3. TA-800C1 Machine à fabriquer les sacs, soudeuse 4. TAF-400-2N-M Plieuse 2 voies 5. TAD-700 Bobineuse à quatre axes Autres détails : Garantie : Sans garantie Statut actuel : En production Disponibilité : Immédiate Puissance : 20 kW Prix : 50 000 EUR

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Bodpfx Aloyhbdlj Rjdc Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement des copeaux pour le déshuilement de copeaux de toute nature (nous pouvons l'adapter à vos besoins). Avec cette installation, les grosses pièces et les corps étrangers ne posent aucun problème ! Les machines sont brevetées et spécialement conçues pour éjecter les éléments indésirables présents dans les copeaux. Sont inclus : - Broyeur de copeaux SPYRA ZE 2000 - Convoyeur à bande charnière AME (entre le broyeur et la centrifugeuse) - Centrifugeuse à copeaux SPYRA 500H (peut être remplacée, sur demande, par la centrifugeuse plus grande 600H) - Convoyeur supplémentaire pour l’évacuation (si nécessaire) Non inclus dans l’offre, mais disponibles en option : - Dispositif de levage-basculement pour alimenter automatiquement le broyeur de copeaux - Système de filtration (pour filtrer l’huile des copeaux et pouvoir la réutiliser) - Armoire électrique Données techniques du broyeur de copeaux SPYRA ZE 2000 : Hauteur totale avec trémie : env. 2 318 mm Dimensions L x l : env. 1 500 x 800 mm Poids : 2 000 kg Puissance moteur : 22 kW Tension : 400 V/50 Hz Vitesse de l’arbre de déchiquetage : 40 tr/min Couple de l’arbre de déchiquetage : 3 500 Nm Diamètre intérieur trémie, bas : 315 mm Diamètre intérieur trémie, haut : 782 mm Hauteur de la trémie : 412 mm Volume de la trémie : 85 l Unité hydraulique : Puissance moteur : 0,75 kW Débit de la pompe : 2,4 l/min Contenance du réservoir hydraulique : 5 l Pression de service : 10–80 bar Bdedpfx Aeyzhdyel Rjc Pression maximale : 160 bar Données techniques de la centrifugeuse à copeaux SPYRA PSZ 500 H : Diamètre extérieur : Ø 1 160 mm Diamètre du tambour : Ø 500 mm Trémie d’alimentation : Ø 700 mm Trémie de sortie : Ø 800 mm Hauteur totale sur support : 1 160 mm Hauteur totale : 2 735 mm Puissance moteur : 4 kW Alimentation : 400 V/50 Hz Vitesse du tambour : 1 200 tr/min Unité hydraulique SPYRA standard : Puissance : 4 kW Tension : 400 V Volume du réservoir : 100 l Pression de service (sans huile) : 100 bar Couvercle d’inspection boulonné. Sans surveillance électrique. Centrifugeuse alternative plus grande PSZ 600 H : Diamètre extérieur : Ø 1 260 mm Diamètre du tambour : Ø 600 mm Trémie d’alimentation : Ø 700 mm Trémie de sortie : Ø 900 mm Hauteur de la machine sans support : 1 900 mm Hauteur d’évacuation : 835 mm Hauteur totale sur support : 1 160 mm à 2 735 mm Hauteur totale variable selon la hauteur du support et de la trémie Puissance moteur : 5,5 kW Alimentation : 400 V/50 Hz Vitesse du tambour : 1 000 tr/min Unité hydraulique SPYRA standard : Puissance : 4 kW Tension : 400 V Volume du réservoir : 100 l Pression de service (sans huile) : 100 bar N’hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d’un dispositif de levage-basculement, d’un convoyeur d’évacuation orientable, d’un système de filtration ou d’une armoire électrique.

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plusieurs machines de travail du fil Wafios avec deux dévidoirs sont disponibles. 1) Wafios N90, année de fabrication : 2003. Inclus : dévidoir Wafios AHL 41 D-M, année : 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N6. 4) Wafios N5. 5) Wafios N4. 6) Wafios N4. 7) Dévidoir de fil Wafios AHL 41 DR, année : 1998. 8) Dévidoir de fil Wafios AHL 41 D, année : 1997. Toutes les machines sont fournies avec dévidoir. Visite sur site possible. Vente à l'unité possible. Bjdsy Eg Dmspfx Al Redc

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette SWISS CAB KMV a été fabriquée en 2001. Il s'agit d'une extrudeuse de tubes conçue pour les systèmes de tubes composites plastique-métal. Plus de détails techniques suivront bientôt. Considérez l'opportunité d'acheter cette extrudeuse SWISS CAB KMV. Contactez-nous pour plus d'informations. • Système de tuyauterie composite plastique-métal Bdodjx I S N Hopfx Al Rsc • Diamètre des tuyaux 14, 16, 18, 20 mm • Matériau LDPE-MDPE-HDPE, PE réticulé au silane • Barrière de diffusion en aluminium d'une épaisseur de 0,15 à 0,4 mm • Vitesse de la ligne max. 40 m/min. • Hauteur d'axe 1000 mm

État: d'occasion, sécheur UV Provient d'une production en cours Bdjdpfx Aov Sauaol Rec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 50 708 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Sécheur d'air comprimé Atlas Copco FD1750+ 14 bar 105 m3/min Bsdpfxoyr A Uyj Al Rjdc