Akuino Pasteurisateur En Circuit Continu d'occasion à vendre (27 434)
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Mont-Saint-Guibert
522 km
Pasteurisateur en circuit continu
AKUINOStarterPRO
Appel
État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PSP-26001, pression: 0,4 barre, largeur totale: 500 mm, longueur totale: 500 mm, hauteur totale: 1 950 mm, poids total: 75 kg, durée de la garantie: 3 mois, emplacement de la bouche d'égout: partie inférieure, poids à vide: 50 kg, tension d'entrée: 230 V, hauteur de base de la machine: 250 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, débit volumique: 0,15 m³/h, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Pasteurisateur en circuit continu (volumes traités fonction du temps de fonctionnement, hygiène, précision) :
• Performance et investissement adapté aux mini-laiteries à la ferme mais aussi aux ateliers de transformation locaux: 700 litres en 6 heures
• Base de 50x50cm au sol, 200cm de hauteur. Protections amovibles sur les cotés.
• Écoulement du lait par gravité : grande stabilité de l’écoulement, régulation sans à-coups. Le lait ou le jus est amené ou pompé dans un bidon intermédiaire à une hauteur de 4 mètres et il s’écoule à partir de là jusqu’à l’embouteillage.
Une pompe permet d’alimenter ce bidon en hauteur. Elle permet aussi d’assurer un bon nettoyage par une circulation intense du détergent.
• Contrôle manuel par l’opérateur à l’embouteillage avec avertisseurs pour remplissage « trop rapide (pasteurisation incomplète) » ou « trop lent (produit trop chauffé)» : l’opérateur peut alors ralentir ou accélérer l’embouteillage.
• Pas de contact avec l’air : Traitement hygiénique et précis !
• Seulement 2,2 kW d’électricité pour pasteuriser plus de 120 litres par heure (700 litres par jour). Contrôle automatique de la température du bain marie avec une consigne entre 70 et 92°C (de la thermisation à 65°C jusqu’à la « cuisson » pour le yaourt à 85°C).
• Le pasteurisateur de base se compose :
1. d’un échangeur de chaleur entre le lait (ou jus) entrant (froid) et le lait (ou jus) pasteurisé (72°C),
2. d’une cuve de chauffe (2.2kW, température réglable à 5°C au dessus de la consigne de pasteurisation) où trempe un serpentin où circule le liquide sortant de l’échangeur de chaleur,
3. d’un tuyau de maintien bien isolé où le lait/jus est conservé 15 secondes à la température de pasteurisation,
4. d’un contrôleur de température pour allumer un voyant si le liquide est trop froid et un autre si le liquide est trop chaud,
5. d’un tuyau allant jusqu’au récipient d’entrée en hauteur, des tuyaux qui relient tous les composants, d’un ou deux tuyaux avec pince de Mohr pour le remplissage manuel des bouteilles (embouteilleuse en option) ou des pots (un par un),
6. d’un robinet de vidange au point le plus bas (après pasteurisation et maintien et avant retour à l’échangeur de chaleur) : possibilité de vider le circuit jusqu’à la dernière goutte de produit pasteurisé.
2. Pompe de transfert avec contrôles :
• Permet d’éviter le transport du lait ou du jus en le pompant de là où il se trouve (citerne sur remorque, tank réfrigéré, cuve de réception, bidon...) jusqu’à la cuve d’entrée du pasteurisateur à l’étage au dessus.
• Pause automatique quand la cuve d’entrée du pasteurisateur est pleine (sondes par conductivité). Reprise automatique quand le niveau a baissé.
• Performance entre 8 et 25 litres par minute (selon le dénivelé).
• Assure aussi un nettoyage puissant de tout le circuit de pasteurisation.
• Conception et matériaux alimentaires.
• Consommation électrique de 400 W.
Kedpfxezg Dlbj Acmenc
• Option: Filtre à corbeille 200µm pour le moût, les jus, les extraits d’herbes au taux d’alcool modéré
3. Option "Embouteilleuse gravitaire manuelle à arrêt automatique, 180 litres par heure": deux fois moins de travail pour le remplissage!
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Amtzell
595 km
Pasteurisateur continu KOMBI
Helmut Rink GmbHDurchlaufpasteur KOMBI
Appel
Année de construction: 2026, État: nouveau, Pasteurisateur continu électrique avec préchauffage du jus dans l'échangeur de chaleur à tubes coaxiaux
Vous utilisez l'énergie bon marché disponible (par ex. solaire, pompe à chaleur, biogaz, tec.) bien que le niveau de température ne soit pas suffisant pour la pasteurisation.
Le reste de l'augmentation de la température jusqu'au niveau de pasteurisation se fait électriquement (avec moins d'énergie nécessaire).
Les composants :
Préchauffage :
* échangeur de chaleur tubulaire coaxial (KRWT) avec isolation thermique (max. 60kW) thermique
* unité de mélange, y compris la pompe de circulation, assure une température d'entrée stable de l'eau de chauffage
Pasteurisateur continu électrique :
* Chauffe-eau électrique 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V
* Réservoir (acier inoxydable) 150 ltr. avec isolation thermique avec échangeur de chaleur tubulaire en acier inoxydable
Kodpfx Acouadm Dsmenc
* Sécurité automatique contre les températures basses (air comprimé nécessaire)
* Pompe à jus en acier inoxydable
Pasteur monté sur châssis
Facile à utiliser
Capacité totale jusqu'à 1100 litres par heure
#####
RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans
technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients
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Amtzell
595 km
Pasteurisateur continu électrique
Helmut Rink GmbHDL-Elektro
Appel
Année de construction: 2026, État: nouveau, Pasteurisateur continu électrique - bís 400 ltr./h
* Chaudière à bain-marie
* Chauffage électrique 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V
* Cuve (acier inoxydable) 150 ltr. avec isolation thermique
Knsdpfxst Uzits Acmoc
* Echangeur de chaleur tubulaire en acier inoxydable
* Sécurité automatique contre les températures inférieures à la normale (air comprimé nécessaire)
* Pompe à jus en acier inoxydable
* Chariot avec support pour la sécurité contre les températures basses et la pompe
#####
RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans
technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

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Perriers-sur-Andelle
359 km
Pasteurisateur à glace 40 -120L occasion
CATTABRIGACattabriga PSK 125
État: d'occasion, Gamme PSK ancienne génération
Capacité cuve 40 à 120 L
Alimentation standard 220/380 V triphasé 50 Hz
Puissance électrique installée 15 kW
Résistances électriques 6 × 2,2 kW
Puissance compresseur 3,5 kW
Puissance moteur agitateur 0,65 kW
Pression d’eau minimale 2 atm
Consommation d’eau 400 L/h
Fluide thermique glycol inhibé + eau
Quantité de fluide thermique 22 L
Afficheur numérique à 3 chiffres
6 commandes de fonctionnement
4 commandes de programmation
7 voyants lumineux de contrôle
Température de pasteurisation 50 à 90 °C
Temps de maintien programmable 0 à 30 min
Agitation continue pendant la pasteurisation
Refroidissement automatique jusqu’à +4 °C
Kjdpfozx Uhqsx Acmjnc
Conservation automatique à +4 °C
Agitation 15 s toutes les 15 min en conservation
Vidange par gravité ou avec agitation
Commande d’arrivée d’eau dans la cuve
Commande d’eau pour nettoyage du robinet
Dimensions L × P × H 640 × 880 × 1065 mm
Poids net 255 kg
Pasteurisateur à glace Cattabriga PSK 125 – capacité 40 à 120 L
Présentation générale
Le pasteurisateur à glace Cattabriga PSK 125 est destiné au traitement thermique des mélanges utilisés pour la fabrication de crème glacée et de glace artisanale. Cette fiche correspond à l’ancienne génération PSK 125 identifiée sur votre machine, distincte des versions KEL et PRO plus récentes. Sa capacité de travail est comprise entre 40 et 120 L, ce qui permet de traiter des volumes importants de mix dans une même cuve.
Pourquoi ce modèle se distingue
Cette version du PSK 125 repose sur une conception robuste associant chauffage électrique, agitation mécanique et circuit thermique. La puissance totale installée atteint 15 kW, avec six résistances de 2,2 kW. L’agitateur est entraîné par un moteur de 0,65 kW tandis que le compresseur développe 3,5 kW. Le panneau de commande comporte un affichage numérique et des commandes permettant de piloter le fonctionnement de la machine sans recourir aux interfaces tactiles des générations plus récentes.
Avantages clés
Capacité de 40 à 120 L pour différents volumes de préparation
Puissance installée de 15 kW adaptée à cette capacité de cuve
Agitation mécanique intégrée pendant le traitement du mélange
Circuit thermique utilisant un mélange de monopropylène glycol inhibé et d’eau
Commandes électroniques avec affichage numérique
Construction compacte avec une hauteur d’environ 1065 mm
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Borken
715 km
MERKLE Insquare W 300 AC/DC, avec faisceau de câbles, poste à souder TIG courant continu et alternat
MerkleInsquare 300 AC/DC
Appel
État: d'occasion, MERKLE Insquare W 300 AC/DC, poste à souder
avec jeu de câbles d'origine
Primaire :
Tension : 3 x 400 V
Fréquence : 50 (60) Hz
cos phi : 0,95
TIG, courant continu :
Tension à vide : 80 V
Tension de fonctionnement : 10 - 22,8 V
Courant de soudage : 5 - 320 A
Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A
Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A
Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C)
Puissance continue primaire : 9,5 kVA
Courant continu primaire : 13,7 A
Courant de crête primaire : 19 A
TIG, courant alternatif :
Tension à vide : 80 V
Tension de fonctionnement : 10 - 22,8 V
Courant de soudage : 5 - 320 A
Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A
Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A
Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C)
Puissance continue primaire : 9,5 kVA
Ksdel Sm Hbspfx Acmenc
Courant continu primaire : 13,7 A
Courant de crête primaire : 19 A
Soudage à l'électrode enrobée :
Électrodes : 1,5 - 6 mm
Tension à vide : 80 V
Tension de fonctionnement : 20 - 32,8 V
Courant de soudage : 5 - 320 A
Facteur de marche 60 % (10 min.) : 320 A
Facteur de marche 80 % (10 min.) : 300 A
Facteur de marche 100 % : 260 A (40 °C)
Puissance continue primaire : 13,1 kVA
Courant continu primaire : 19 A
Courant de crête primaire : 22 A
Procédés de soudage : sélecteur à 10 positions :
TIG DC, polarité négative, TIG DC, polarité positive,
TIG DC, polarité négative avec impulsion de démarrage,
TIG AC, faible bruit,
TIG AC, onde rectangulaire,
TIG AC, "TIG équilibré",
Électrode, polarité négative,
Électrode, polarité positive,
Électrode, forme d'onde sinusoïdale,
Électrode, forme d'onde rectangulaire
Sélecteur 1 : sélecteur à 10 positions :
Courant 1, Temps 1,
Temps de montée et de descente,
Courant de démarrage, courant final,
Impulsion de démarrage, temps de pointage,
Temps de pré-écoulement et de post-écoulement du gaz
Sélecteur 2 : sélecteur à 9 positions :
Courant 2, Temps 2 (pour le soudage pulsé),
Équilibre AC, fréquence AC,
Temps et courant de démarrage à chaud,
Réglage fin du courant,
Diamètre de l'électrode, affichage U
Réglages : 2 encodeurs rotatifs pour les sélecteurs 1 et 2
Affichages : 2 écrans LED avec prévisualisation et fonction de maintien pour le courant, la tension, le temps, la fréquence
Fonctions temporelles : sélecteur à 4 positions :
ARRÊT, pulsation lente,
Pulsation rapide, pointage
Démarrage : sélecteur à 4 positions :
ARRÊT, haute fréquence,
Démarrage "Lift-Tig"
Contrôle de l'énergie : sélecteur à 4 positions :
sur l'appareil,
Télécommande manuelle ou pédale,
Torche de soudage
Mode de fonctionnement : sélecteur à 4 positions :
2 temps, 4 temps, 4 temps avec 2 courants, test du gaz, test, programme
Mémoire de programme : 20 emplacements de mémoire, librement configurables
Fréquence CA : 50 - 200 Hz
Équilibre CA : 9 - 91 %
Temps de pré-écoulement du gaz : 0 - 3 s
Temps de post-écoulement du gaz : 0 - 25 s
Temps de montée du courant : 0 - 2 s
Temps de descente du courant : 0 - 20 s
Impulsion de démarrage : 0 - 100 ms
Temps de pointage : 0,1 - 2,5 s
Pulsation lente : 10 ms - 2,5 s
Pulsation rapide : 50 Hz - 5 kHz
Temps de démarrage à chaud : 0 - 1,5 s
Courant de démarrage à chaud : 10 - 200 %
Réglage fin du courant : 100 - 250 %
Bouton : Test de la protection
Bouton : Sélection du programme
LED : Alimentation allumée, surchauffe,
Défaut, circuit de protection,
Maintien de l'affichage, Courant de démarrage,
Montée, Courant 1, Courant 2,
Descente, Courant final
Source de courant : Onduleur IGBT
Démarrage : Haute fréquence ou Démarrage "Lift-Tig"
Norme :
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Borken
713 km
Dispositif de rotation Gunter Seibold pour bobines HTS – entraînement à vitesse réglable en continu
Gunter Seibold GmbHGunter Seibold Drehvorrichtung
Appel
État: d'occasion, Dispositif de rotation
Gunter Seibold, dispositif de rotation pour bobines HTS
– Entraînement à vitesse variable (type S05082)
Description :
Dispositif de rotation professionnel conçu pour supporter et faire tourner des bobines HTS avec noyau d’enroulement.
Développé pour une répartition uniforme de la résine à deux composants pendant le processus de durcissement.
Idéal pour les environnements de développement, de laboratoire ou de production utilisant des bobines supraconductrices à haute température.
Le moule d’enroulement est chauffé électriquement, l’alimentation électrique se fait directement dans le moule (non inclus dans la livraison).
La machine convainc par sa régulation précise, sa manipulation simple et sa conception facilitant la maintenance.
Équipement technique
Châssis de machine robuste : structure en tube carré soudé avec vis de réglage et ancrages au sol.
Entraînement :
Moteur à engrenages planétaires triphasé (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 phases)
Vitesse de rotation à variation continue (0,2 – 100 min⁻¹)
Démarrage et arrêt en douceur via variateur de fréquence (régulateur à 4 quadrants)
Frein à ressort électromagnétique (arrêt sûr en cas de panne de courant)
Sens de rotation inversible (droite / gauche)
Panneau de commande :
Écran tactile 5,7" pour le réglage de la vitesse, du sens, des rampes, du temps ou du nombre de tours.
Bouton d’arrêt d’urgence, intégré de manière ergonomique.
2 entrées analogiques programmables.
Électricité et armoire électrique :
Contrôle intégré dans le châssis de la machine.
Alimentation 400 V / 230 V, tension de commande 24 V DC.
Disjoncteurs automatiques, protection différentielle 30 mA.
Prises : 8 × 230 V / 16 A, 2 × 400 V / 16 A CEE, 1 × 400 V / 32 A CEE.
Armoire électrique avec climatiseur.
Mise à la terre complète et décharge statique de l’arbre principal.
Lampe d’éclairage du poste de travail orientable et réglable en hauteur.
Caractéristique / Valeur
Diamètre maximum de la bobine : 1 500 mm
Diamètre de passage de la bobine : 1 700 mm
Hauteur maximale par rapport au sol : 1 100 mm
Charge maximale sur la platine : 500 kg
Platine : Ø 600 mm, 4 rainures en T (DIN 650)
Plage de vitesse : 0,2 – 100 min⁻¹ (à variation continue)
Couple : 775 – 539 Nm
Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz
Tension de commande : 24 V DC
Puissance de connexion : 11 kW
Knodpfxjzil R Ro Acmoc
Courant de connexion : 32 A
Couleurs (selon RAL)
Machine de base : bleu (RAL 5010)
Pièces mobiles : jaune (RAL 1021)
Panneau de commande / armoire électrique : gris clair (RAL 7035 / 5010)
Poids : environ 1 800 à 2 000 kg
État : occasion
Contenu de la livraison : (Voir photo)
(Modifications et erreurs dans les données techniques sont réservées !)
Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone.
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Tarnock
674 km
Glaceuse continue et unité de commande
Rokk ProcessingRFE 300 Continuous Freezer & Control
Appel
État: très bon (occasion), Réf : MM6323
Congélateur continu de ROKK Processing Ltd, livré avec une unité de contrôle.
Fabricant : ROKK Processing Ltd.
Modèle : RFE 300.
Date de fabrication : 2024.
Gaz frigorigène : R404A.
Idéal pour une utilisation dans les petits laboratoires, jusqu’aux grandes usines.
Utilisation limitée au cours des 16 mois suivant l’installation.
Unité de contrôle : 1 x unité de contrôle ROKK Processing Ltd.
Fabricant : ROKK Processing Ltd.
Modèle : SP40BC
Knedpsydlg Aofx Acmjc
Capacité : de 100 à 300 litres par heure.
Calibré selon la norme BRC.
Alimentation triphasée.
Options de distribution à tuyau fixe et flexible.
Tuyaux pour la connexion à un pasteurisateur inclus.
Diverses pièces de rechange incluses.
Dimensions globales : 1 100 mm de long x 730 mm de large x 1 620 mm de haut.
Poids : 550 kg.
Le bras de pulvérisation situé en haut de la machine (bleu) peut être détaché pour le transport.
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Laško
1 000 km
Centrale de chaudière à vapeur mobile
I.VAR Industry S.r.l.BHP-EN 2000
Appel
État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 12 barre, hauteur totale: 2 896 mm, longueur totale: 12 192 mm, largeur totale: 2 438 mm, poids à vide: 14 000 kg, Installation mobile de chaudière à vapeur containerisée, capacité 2 000 kg/h
• Configuration : installation mobile de chaudière à vapeur containerisée, dotée de systèmes auxiliaires permettant un fonctionnement indépendant, conçue pour être déplacée d’un site à l’autre.
• Certificat d’inspection : l’équipement sous pression est accompagné d’un certificat d’inspection délivré par un organisme d’inspection agréé pour les équipements sous pression. Le certificat couvre l’équipement et le champ d’inspection mentionnés dans le certificat.
• Chaudière à vapeur : I.VAR Industry BHP-EN 2000, type PFV1422000, haute pression, conception monobloc.
• Performance : production de vapeur 2 000 kg/h, puissance nominale de la chaudière 1 385 kW.
• Pression : 6 à 10 bar ; pression de fonctionnement maximale de la chaudière : 12 bar.
• Combustible : GPL – propane-butane.
• Brûleur : Baltur TBG 200 LX ME, brûleur à gaz modulant à faibles émissions d’oxydes d’azote, plage de puissance 475 à 2 000 kW, avec commandes électroniques Lamtec BT320 et contrôleur de charge LCM100.
• Circuit gaz : DUNGS R2″, comprenant un filtre à gaz, un régulateur de pression, des vannes de fonctionnement et de sécurité, et un système de surveillance de l’étanchéité des vannes.
• Commandes et automatisation : Valiantec, équipement permettant une exploitation pendant 72 heures sans présence continue d’un opérateur, contrôle modulant du niveau d’eau, purge TDS automatique Gestra TDS/BAE et purge pneumatique du fond Crotti.
• Pompes d’alimentation en eau : 2 × Grundfos CR3-27.
• Réservoir d’alimentation en eau / dégazeur atmosphérique : DGSA 1500 FS, capacité 1 500 litres, acier inoxydable AISI304, avec chauffage à la vapeur et contrôle de la température ; température de l’eau spécifiée : 85 à 95 °C.
• Traitement de l’eau : un système d’adoucissement de l’eau n’est pas inclus dans la portée de la fourniture, mais peut être fourni et installé à la demande de l’acheteur, sous réserve d’un accord distinct.
• Système de refroidissement pour la purge : cuve de purge de 250 litres en acier inoxydable AISI304, avec contrôle automatique du refroidissement.
Knsdjz Ix Svspfx Acmoc
• Tuyauterie et raccords : tuyauterie isolée thermiquement, vannes d’isolement et anti-retour, et purgeurs de vapeur.
• Cheminée : système de cheminée en acier inoxydable isolé, DN450.
• Équipement de sécurité : dispositifs de sécurité pour le niveau d’eau et la pression, deux soupapes de sécurité, détection de GPL et de fumée, alarmes, arrêt d’urgence, coupure automatique du gaz et ventilation.
• Dimensions du conteneur : 12 192 × 2 438 mm – longueur × largeur.
• Raccords : sortie de vapeur DN80, entrée de gaz DN65, entrée d’eau 1″, drain de la cuve de purge DN80.
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Borken
713 km
HEIDEN Système de test d’alimentation ES1.3, installation d’essai à courant continu haute performanc
HEIDEN powerHTS14-500-1002
Appel
État: d'occasion, HEIDEN – COMPÉTENCE EN MATIÈRE DE PUISSANCE
HEIDEN, système de test d’alimentation ES1.3, onduleur haute performance 500 kW / 3 x 400 V / 1000 V, 800 A
Année de fabrication : 2015 · IGBT/PWM · Contrôle numérique HTS14 · Système de test CC industriel
Ensemble de tableaux de commande en plusieurs parties pour les tâches de test et d’alimentation industrielles,
avec technologie de puissance, de contrôle, de mesure et de surveillance.
Caractéristiques techniques :
Fabricant : HEIDEN
Modèle : Système de test d’alimentation ES1.3
Type de système : 3870 ; Série : HTS14-500-1002
Numéro d’appareil : 3870.550.01.400 ; Numéro de série : 332732
Année de fabrication : 2015 ; Fonctionnement : DB (fonctionnement continu)
Puissance nominale de sortie : 500 kW
Rendement à charge/tension nominale : 95 %
Perte de puissance : 27 kW ; Niveau sonore : max. 79 dB(A) à 1 m
Entrée :
Réseau : 3/PE/400 V CA ±10 % ; 50 Hz ±6 %
Puissance absorbée : 526 kVA ; Facteur de puissance : >0,99
Courant d’entrée max. : 854 A à 400 V
Fusible de protection : 3 × gL/gG 1000 A
Câble : 3 × 185 mm²/phase ; PE : 3 × 95 mm²
Sortie / Régulation :
CC : 10 à 1000 V réglable ; ±800 A, limite de courant réglable
Puissance nominale : 500 kW ; Câble par pôle : 3 × 150 mm²
Précision/résolution de la mesure U/I : 0,1 % fs / 16 bits ADC
Précision de la régulation U/I : 0,1 % fs
Tolérance statique de la consigne U : environ ±0,1 % fs (max.) ; I : max. ±0,1 % fs
Ondulation résiduelle U (charge ohmique) / I : 0,1 % fs efficace
Temps de montée du courant 10–90 % Iₙ : typ. ; 2 ms (conditions standard)
Puissance / Contrôle :
HEIDEN HTS14, LCD ; redresseur à transistors, PWM, galvaniquement isolé ; technologie IGBT
Composants de puissance IGBT : 3 × 1000 V CC (nomenclature ES1.3)
Contrôle numérique IGBT / contrôle rapide CC
Inductances de lissage : 3 × 1200 µH ; 270 A en continu ; saturation 400 A
Contacteurs CC : 4 × unipôles, bobine 24 V ; unité de charge de filtre
Refroidissement : ventilation forcée
Mesure / Sécurité :
Panneau LCD ; Affichage analogique 0–1000 V CC
Kodpfx Ajz Uc Sbscmsnc
Transformateurs de courant et résistances shunt : 600 A / 60 mV, classe 0,5
Isomètre IRDH275B-435 ; AGH150W jusqu’à 1100 V CC
Bouton d’arrêt d’urgence PNOZmulti 2 avec extensions (nomenclature)
Classe de protection 1 (EN 60950) ; IP20 (EN 60529)
Courant du conducteur de protection : ≤ 5 % Iₙ, typ. 50 mA
Communication / Équipement :
CAN, Ethernet ; CANopen (contrôle de sécurité)
Relais de télésignalisation ; alimentation de contrôle 24 V CC / 10 A (nomenclature)
Armoires métalliques avec ventilation ; électronique de contrôle, d’alimentation et de commande
HTS14-LCD, affichage analogique, éléments de commande
Entrée de câble en bas ; côté de la porte à droite (standard)
Dimensions / Poids :
L x l x h : (1400 + 1200 + 1200) × 1000 × 2000 mm
ES1.1 : 1900 kg ; ES1.2 : 650 kg ; ES1.3 : 1050 kg
Total : environ 3600 kg ; RAL 7035
Distance par rapport au mur minimum : 200 mm ; hauteur minimale sous plafond : 300 mm
Conditions de fonctionnement :
0 à +40 °C ; humidité relative 5–85 % sans condensation
Avec chauffage de l’armoire jusqu’à 95 % d’humidité relative sans condensation
Hauteur d’installation maximale : 1000 m au-dessus du niveau de la mer à charge nominale ; pression atmosphérique minimale : 870 hPa
Accès limité ; sol incombustible (par exemple, béton)
Degré de pollution 2
Remarques :
Données du système, type 3870 ; composants / quantités conformément à la nomenclature. 500 kW s’applique à l’e
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Borken
713 km
Unité de régulation de température Autotherm 6 zones AWF 130-27/VK/6K
AutothermTemperaturregelgerät AWF 130-27/VK/6K
Appel
État: d'occasion, Autotherm
Type : Dispositif de régulation de température Autotherm AWF 130-27/VK/6K
Dispositif de régulation de température à 6 circuits
Sans groupe frigorifique actif !
Conform à la fiche technique jointe :
Plage de température : -40°C … +85°C (plage de température étendue : -40°C…+130°C)
Puissance de chauffage accrue : 27 kW au lieu de 18 kW
Comprend 1 régulation de température dans le circuit principal
Comprend 6 mesures de température dans chaque circuit d’alimentation
Comprend 6 mesures de température dans chaque circuit de retour
Comprend 6 mesures de débit volumique et de pression dans chaque circuit d’alimentation
Comprend 6 régulations de débit volumique et de pression
1 l/min .. 12 l/min ainsi que 0,1 bar … 3 bar
Y compris régulation de déblocage
Y compris pompe à vitesse variable contrôlée par variateur de fréquence dans le circuit principal
Y compris 6 robinets à 3 voies
Y compris 6 robinets de dérivation supplémentaires réglables entre 2 et 12 bars
Préréglé sur 2,4 bars
Y compris dispositif de remplissage et de vidange
Pour tous les circuits, fonctionnement commun/simultané
Y compris réservoir intégré de 50 litres
Y compris fonction de vidange pneumatique
Y compris système de contrôle S7
Économie d’énergie et augmentation de la puissance frigorifique :
Un circuit glycol supplémentaire intégré au circuit de régulation de température assure le refroidissement de l’utilisateur dans une plage de température de +85°C à +30°C. L’énergie absorbée est transférée au réseau d’eau froide inférieur à 20°C du site. La puissance frigorifique est de 50 kW pour une température d’alimentation de +20°C.
Cela augmente la vitesse de refroidissement dans cette plage de température et permet d’économiser de l’énergie grâce à la réduction du temps de fonctionnement du compresseur frigorifique.
(Les dimensions de l’installation de base, conformément à la fiche technique, sont augmentées d’environ 0,3 m²)
Installation dans une armoire de distribution Rittal :
2 x TS8 800x1000x2000 mm
1 x armoire de distribution supplémentaire et fermée, d’au moins 600x600x2000 mm (pour la commande/l’électrique)
Alimenté par une source de fluide frigorigène du site ou en option
Température d’alimentation, fluide frigorigène du site : -43°C, besoin de fluide frigorigène : 7,5 m³/h, régulé en continu
Pour la puissance frigorifique, un fluide frigorigène doit être raccordé !
Ksdpfxszd Rtys Acmsnc
Poids d’environ 1 200 kg
Vente au départ de l’usine !
État : d’occasion
Contenu de la livraison : (Voir photo)
(Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques)
Nous serons heureux de répondre à toute autre question par téléphone.
Réussite :
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Menslage
828 km
Krones VarioFlash B pasteurisateur instantané KZE (2019)
KronesKurzzeiterhitzung KZE
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu
Il s'agit d'un système de chauffage à court terme (KZE) pour la bière et les boissons à base de bière, modèle Krones VarioFlash B, construit en 2019 par Krones AG dans son usine de Steinecker à Freising, en Allemagne. Il pasteurise de 20 à 45 hl/h dans un échangeur de chaleur à plaques à trois étages avec récupération d'énergie, un accumulateur thermique et une étape de refroidissement. L'ensemble de l'installation est monté sur un châssis en acier inoxydable avec un réservoir tampon horizontal de 2 100 litres ; un armoire électrique en acier inoxydable autonome avec écran tactile HMI complète le système.
Données techniques
- Fabricant : Krones AG (usine de Steinecker, Freising, Allemagne)
- Modèle : VarioFlash B avec étape de refroidissement
- Année de construction : 2019
- Type de machine : Chauffeur à court terme avec échangeur de chaleur à plaques
- Produits : Bière, boissons à base de bière
- Débit : 20 – 45 hl/h
- Température de pasteurisation : 71–85 °C
- Temps de maintien : 30 s à 45 hl/h
- Teneur maximale en CO₂ : 6,5 g/l
- Température d'entrée du produit : 5–15 °C ; température de sortie du produit : 16 °C
- Récupération d'énergie : environ 91 %
- Besoin en chauffage à 85 °C : environ 51 kW (environ 90 kg/h de vapeur à 6 bar(g), 165 °C)
- Besoin en refroidissement avec circulation d'eau à 5 °C : environ 38 kW (5 m³/h de glycol, 2–10 °C)
- Eau de procédé : pression d'entrée 4,0 bar(g), température d'entrée 6–15 °C
- Réservoir tampon : 2 100 l, pression maximale admissible -1,0 / +7,0 bar, température admissible de -4 à +98 °C, marqué CE
Équipement
- Échangeur de chaleur à plaques à 3 étages : récupération d'énergie, pasteurisation avec régulation de la température, refroidissement avec régulation de la température
- Tube accumulateur thermique de longueur fixe ; régulation PU en fonction de la température et du débit
- Circuit d'eau chaude avec échangeur de chaleur à plaques brasé séparé, régulation de la température, pompe de circulation et vase d'expansion
- Pompes hygiéniques : pompe d'alimentation du produit régulée en fréquence, pompe de surpression pour une pression supérieure à celle du produit non pasteurisé, pompe de produit régulée en fréquence pour la ligne de remplissage
- Réservoir tampon horizontal en acier inoxydable, vannes pneumatiques, instrumentation en ligne et canalisations hygiéniques montées sur un cadre en acier inoxydable
- Armoire électrique en acier inoxydable autonome avec écran tactile HMI et interrupteur principal
État
Kjdpfxez Ekdxs Acmenc
Occasion. L'installation a été retirée de la production et est stockée à l'intérieur. Une inspection est possible sur rendez-vous.
Disponibilité
Immédiate. Emplacement : Allemagne.
Réussite :
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Lopik
671 km
Ligne de cuisson en continu pour fromage fondu
Karl Schnell
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur.
La ligne est composée de :
Réservoir tampon
Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes.
Volume : 400 kg
Modèle : Zufühfbehälter 400
Type : 670
Numéro de machine : 14616
Puissance installée : 22 kW (46 A)
Année de fabrication : 2012
Le réservoir tampon est équipé de :
- Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP.
- Couvercles en acier inoxydable
- Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon
- Pompe de décharge
- Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW)
Cuiseur en ligne
Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval.
Spécifications de l’unité de chauffage
Kjdpfx Aezxc Dmecmenc
Modèle : FL / Erhitzungseinheit
Type : 261
Numéro de machine : 14217
Puissance installée : 17 kW (37 A)
Année de fabrication : 2012.
Les commandes ne sont pas incluses.
Réussite :
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Zwevegem
518 km
Blancheur en continu,Jumbo KODUKO 16/500
Beriefdrumblancheur Type Jumbo KODUKO 16/500
Appel
État: d'occasion, Ligne pour blanchir / pasteuriser / cuire ou refroidir
Tout inox
Les produits sont entraînés prudemment par un vis sans fin qui est soudé dans la cuve perforée.
Apte pour chauffé à vapeur
• Branchement : 400 kg / h - 5bar
Échangeur de chaleur
Pompe de circulation
Longueur utile ± 11 m
largeur 3.100 mm
Avec convoyeur de sortie pour le déchargement
Avec élévateur à vis pour charger
en bonne condition
Applications :
Knedpezvwplsfx Acmoc
• Blanchir des légumes et des produits de pommes de terre
• Pasteuriser des produits préemballés
• Cuire des saucissons cuits
• Cuire des têtes et des langues
• Cuire de la volaille
• Production en continu de potage
Hauteur totale 3,4 m
Réussite :
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Borken
715 km
Installation de nettoyage en ligne Hinst, système de nettoyage, installation de nettoyage de pièces
HinstDurchlaufreinigungsanlage
Appel
État: d'occasion, Installation de nettoyage en continu, installation de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m
Les installations de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçues pour traiter des pièces en série en grandes quantités, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées.
1. Chargement et transport
Les pièces à nettoyer sont placées directement ou dans des paniers grillagés spéciaux (l'installation est équipée de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm) sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à une bande transporteuse à maillons, les pièces sont automatiquement introduites dans le tunnel de nettoyage.
2. Le processus de nettoyage dans le tunnel
Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement dans différentes zones de traitement isolées :
- Lavage et dégraissage : les pièces sont pulvérisées de tous côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) pour dissoudre les huiles, les graisses et les copeaux.
- Rinçage : dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont éliminés par rinçage à l'eau claire.
- Séchage : à la fin du tunnel, un ventilateur à air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces sortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine.
3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure
Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est nettoyée par des systèmes de filtration (pour retenir les copeaux et la saleté) et des séparateurs d'huile, puis est directement repompée dans le circuit afin d'économiser les ressources.
Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètres une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté "sale" (entrée) et le côté "propre" (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, en quelques secondes, directement dans une chaîne de production.
Installation n° 04.333
Année de construction : 12.2004
Dimensions environ (L x l x H) : 3,80 x 4,30 x 3,80 m
Kedpfog Ipp Aex Acmenc
y compris : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H 26 cm
- Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm
L'installation de nettoyage en continu a déjà été démontée et stockée de manière professionnelle, pour une valeur de 3 500 €. Cette valeur est incluse dans le prix d'achat.
Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.
Réussite :
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Apprieu
273 km
DIMECO / FISHER Continuous Finishing Line B (15 postes)
DIMECO / FISHERContinuous Finishing Line B (15 postes)
Appel
État: d'occasion, Description de la machine
Ligne de parachèvement en continu d'occasion pour plats et feuillards en acier, composée de 15 postes en ligne. Section d'entrée : dérouleur DIMECO à mandrin expansible, redresseuse à galets, soudeuse, groupe d'entraînement et table d'accumulation. Préparation de surface : grenailleuse FISHER au défilé avec dépoussiéreur et brosse-cisaille suspendue. Mise à dimension : cage de laminage à froid à sec (duo), redresseuse sous tension en continu et mesure laser Zumbach USYS. Section de sortie : cisaille pneumatique, cisaille de coupe à longueur, convoyeur de réception des barres et enrouleuse dédiée au produit. Pupitre Schneider Electric Magelis avec modes barre et couronne. Capacités, année et puissance installée : non communiquées.
Utilisation de la machine
Cette ligne de décalaminage, laminage à froid et calibrage transforme des bobines de feuillard ou de plat laminé à chaud en produits grenaillés, laminés, redressés et contrôlés, livrés en barres coupées à longueur ou en couronnes. Elle s'adresse aux aciéries, aux producteurs de fil plat et de feuillard, aux fabricants de ressorts, de lames et de pièces découpées, ainsi qu'aux centres de parachèvement de produits plats.
Particularités / Points forts
Ligne de finition complète, du déroulage au conditionnement, avec un décalaminage mécanique par grenaillage sans décapage chimique. Les composants proviennent de constructeurs toujours actifs (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric), ce qui facilite l'approvisionnement en pièces. Production en barre ou en couronne sur la même ligne. Une seconde ligne de configuration identique peut être reprise en paire. Vendue en l'état, démontage à la charge de l'acheteur, disponible chez All Metal, spécialiste de la machine industrielle d'occasion.
Configuration: 15 postes en ligne
Dérouleur: DIMECO, mandrin expansible
Préparation de surface: grenailleuse FISHER au défilé + dépoussiéreur
Laminage: cage de laminage à froid à sec (duo)
Redressage: redresseuse à galets + redresseuse sous tension en continu
Mesure: laser Zumbach USYS
Coupe: cisaille pneumatique + cisaille de coupe à longueur
Sortie: convoyeur à barres + enrouleuse dédiée au produit
Kodpfx Ajz N Ahxecmenc
Modes de production: barre / couronne
Commande: pupitre Schneider Electric Magelis
Produits traités: plats et feuillards en acier
Vente: en l'état, démontage à la charge de l'acheteur
Réussite :
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Issoire
111 km
Centre d'usinage à passage continu
DubusCND 900
Appel
État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, course de déplacement axe X: 256 mm, course de l’axe Y: 730 mm, course de déplacement axe Z: 7 mm, nombre d'axes: 2, Marque : DUBUS CND 900
Knjdpfxoyv Ii Sj Acmjc
Machine CNC, -
Caractéristiques techniques :
Tête 1 Défonçage - 256 mm 730 mm 7.5 mm / 12 000 t/min
Tête 2 : Perçage - 256 mm 63 mm 7 mm / 3 500 t/min
A saisir également, pompe à vide en état de fonctionnement.
PRIX : 4000 euros
Réussite :
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Clickout
Königstein im Taunus
640 km
Installation de nettoyage à passage continu
Pero AG
Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 12 542 h, État: d'occasion, 1. Installation de nettoyage en continu, fabricant : PERO AG, année de construction : 2020, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, courant nominal : 241 A, installation pour le nettoyage de différents éléments emboutis, la machine se compose de différents bacs de rinçage, de buses et de convoyeurs, de différents bains de rinçage et de buses pour le dégraissage, et de convoyeurs pour le transfert. 3 moteurs, fabricant : Dietz, 1,7 kW, 1 moteur, fabricant : Dietz, 1 kW, 3 moteurs, fabricant : Lowara, 3 à 3,28 kW, 1 moteur, fabricant : SEW, 0,37 kW, 2 moteurs, fabricant : Elektror, 4 kW, 2 moteurs, fabricant : Küenle, 0,55 kW, heures de fonctionnement de la machine : 12 542, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 12.02.2025, l’installation est généralement opérationnelle, des travaux de finition ont été effectués.
Knodpfx Ace Aa Agbemec
Réussite :
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Bad Schönborn
584 km
Machine de test de circuits imprimés
Viscom AGS 3088 III
Appel
Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 101210/001, Une machine VISCOM Inline-AOI S3088-III, construite en 05/2011, numéro de série 101210, est à vendre.
L’installation ne présente plus la configuration technique d’origine de 2011. Fin 2022, elle a été entièrement modernisée et entretenue par un technicien de service VISCOM. Environ 29 000 € ont été investis dans la modernisation, y compris le matériel, les logiciels et les services.
État : occasion, fonctionnel.
Configuration technique :
- Fabricant : VISCOM AG
- Modèle : S3088-III
- Année de construction : 05/2011
- Numéro de série : 101210
- Mise à niveau VISCOM vers VEG 101
- Kit de conversion VISCOM RK.C.0119
- Logiciel : vVision
- L’installation est reconnue en tant que S3088 Flex au niveau logiciel.
- Module de caméra combiné 8M-CBW4 (4SR), gauche blanc
- 4 caméras orthogonales + 4 caméras pour la vue oblique
- VISCOM Type 126.209.B.47e
- vVerify
- Bibliothèques 2D VISCOM
- Interface ePM, basée sur une clé de licence, pour la création de plans de contrôle à partir de données Gerber ainsi que des données de composants/pièces
- Reprise des géométries de plots pour la création de plans de contrôle post-refusion
- Interface utilisateur multilingue, notamment allemand, anglais, français, italien, espagnol, portugais, tchèque, polonais, hongrois, roumain, russe, suédois et chinois
Nouveau système informatique :
Dans le cadre de la modernisation, un nouveau système informatique a été installé :
Intel Core i7-11700K
Knodpezuw R Hofx Acmjc
32 Go de RAM
Windows 10 Enterprise
De plus, un nouveau moniteur tactile 24 pouces de Fujitsu a été installé.
Les travaux suivants ont été effectués, entre autres :
- Mise à niveau VEG-101
- Installation du nouveau système informatique
- Transfert des données de l’ancien vers le nouveau système informatique
- Passage à vVision
- Entretien annuel M3
- Nettoyage des capteurs
- Nettoyage général de l’installation
Les travaux sont documentés par les rapports de service et les factures VISCOM disponibles.
Les éléments suivants sont inclus dans la livraison :
- Valise de calibrage VISCOM
- Plaques de calibrage
- Système d’alimentation sans interruption (SAI)
- Le SAI a été équipé d’une nouvelle batterie RBC123 en août 2026.
- Manuel d’utilisation
- Manuel de transport
- Rapports de service VISCOM
- Factures pour les travaux effectués
- Supports de formation VISCOM
- Supports de formation utilisateur vVision
Particularité de la machine
Il ne s’agit pas simplement d’une ancienne S3088-III dans son état d’origine.
La machine a été largement modernisée au niveau technique et équipée d’un nouveau système informatique, d’un environnement de contrôle VISCOM vVision plus récent, ainsi que de la plateforme VEG-101.
L’investissement d’environ 29 000 € dans la modernisation, le matériel, les logiciels et les services VISCOM est dûment documenté.
L’installation est particulièrement adaptée aux entreprises qui recherchent une machine VISCOM Inline-AOI avec un équipement complet et une modernisation récente et qui préfèrent une machine d’occasion à une machine neuve.
Réussite :
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Gemert
647 km
Scie à ruban
MeborHTZ 1200 Plus en VR 900
Appel
État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: 1572, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 5 500 h, puissance: 55 kW (74,78 ch), hauteur de coupe (max.): 1 000 mm, largeur de coupe (max.): 1 200 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), poids total: 20 000 kg, Installation complète de scierie Mebor pour bois
Comprend :
- HTZ 1200 Plus, longueur de coupe maximale : 9 m, système de contrôle : Optifast 10
- Scie à plusieurs lames VR 900 avec 3 têtes mobiles
- Chargeur de grumes MLD Logdeck
- 2 x RCM 800 avec système de tri gauche/droite
- 2 x chaînes de transport CCP
Kjdjz Eadbjpfx Acmjnc
Tout en bon état, peut être visité en état de fonctionnement.
Réussite :
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Bitburg
524 km
Centre d'usinage à passage continu
GannomatProtec 0571 A Clamex - Top -
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, GANNOMAT « PROTEC 571 » (perçage, rainurage, fraisage) avec système Clamex et outil de fraisage
État impeccable
Machine de base complète, en version standard pour le perçage et le rainurage, comprenant :
- Dispositif de sécurité supplémentaire via rideau lamellé
- Prérequis pour les fraisages horizontaux du système Lamello P
- Prérequis pour les diamètres de fraisage > Ø 16 mm, ainsi que pour l’utilisation d’outils de fraisage en plusieurs parties
Pour des données techniques détaillées, voir la fiche technique du modèle ProTec 0571
Groupe de travail comprenant : PowerBlock avec 21 broches et 1 scie à rainure
- 13 broches de perçage verticales
- 6 broches de perçage horizontales en Y / 2 broches de perçage horizontales en X
- 1 groupe de rainurage en Y
Dimensions et poids des pièces
- Largeur de la pièce (X) : min. 60 mm / max. 1000 mm
Kodpjzu A D Ejfx Acmjnc
- Épaisseur de la pièce (Z) : min. 6 mm / max. 60 mm
- Longueur de la pièce (Y) : min. 250 mm en mode continu
max. 5600 mm de longueur de pièce programmable dans le logiciel
- Poids de la pièce : max. 75 kg
1 groupe de fraisage Profit HSK63F avec magasin à 3 emplacements pour le changement automatique d’outils,
moteur 5,5 kW (S1), 1000-18 000 tr/min, avec variateur de fréquence, rotation droite et gauche,
pour la fixation d’outils HSK63F avec mandrin 462E/OZ25, longueur de fraise jusqu’à 130 mm
y compris les options
1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie avant de la machine, largeur 500 mm
1 table à rouleaux rabattable de 765 mm (axe Y), pour la partie arrière de la machine, largeur 500 mm
1 butée auxiliaire de 600 mm avec rouleaux intégrés pour les tables à rouleaux
1 JEU D’OUTILS : jeu de forets pour ProTec
1 fraise à rainure en carbure 125/30 mm, largeur de la fraise à rainure (SB) 4 mm, Z=12, LI, de Leitz
1 outils pour groupe de fraisage Profit HSK63F et HSK63F avec magasin à 3 emplacements
avec mandrin 462E jusqu’au diamètre de la tige de 25 mm, jeu de fraises et de porte-fraise HSK
1 jeu de montage HSK
1 dispositif de montage HSK63F,
utilisation très simple avec un confort d’utilisation maximal grâce au système de serrage à rouleaux,
pas de serrage ou de blocage nécessaire,
monté sur un socle stable ou sur un établi,
1 clé à crochet pour mandrin HSK63F 462E,
1 répartiteur d’aspiration Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espacement 196 mm
1 dispositif de contre-pression par le haut
1 outil pour le fraisage vertical du système Lamello P
Machine en excellent état, comprenant de nombreux forets et outils.
La machine peut être visitée et démontrée dans notre showroom.
Emplacement : disponible en stock à 54634 Bitburg
- disponible immédiatement -
Réussite :
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Perriers-sur-Andelle
359 km
Combiné pasteurisateur turbine à glace
BravoTRITTICO 610
État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, Cuve supérieure de chauffage et pasteurisation
Cylindre inférieur de refroidissement et turbinage
Capacité maximale par cycle : 10 L
Quantité de mélange par cycle : 4 à 8 kg
Production horaire indicative : 40 à 60 L/h
17 programmes de fabrication
Chauffage, cuisson et pasteurisation
Refroidissement et turbinage des préparations
Cuve supérieure avec couvercle transparent
Cylindre inférieur à expansion directe
Injection multiple du fluide frigorigène
Commande électronique Executive
Écran LCD et afficheurs numériques
Commandes des parties chaude et froide
Extraction frontale des préparations
Habillage extérieur en acier inoxydable
Condensation frigorifique à eau
Alimentation : 400 V / 50 Hz / triphasé
Puissance électrique annoncée : 10,10 kW
Indice de protection annoncé : IP22
Dimensions (L x P x H) : 650 x 1200 x 1410 mm
Poids : 330 kg
Pasteurisateur et turbine à glace BRAVO Trittico 610 Executive d'occasion – Production multifonction
Présentation générale
Le BRAVO Trittico 610 Executive d'occasion est un combiné professionnel réunissant les fonctions de pasteurisateur et de turbine à glace dans une seule machine. Conçu pour les glaciers artisanaux, pâtissiers et chocolatiers, il permet de chauffer, pasteuriser, refroidir et turbiner différentes préparations.
Avec une capacité maximale de 10 L par cycle et une production horaire indicative de 40 à 60 L, cet équipement associe une cuve de préparation thermique et un cylindre de refroidissement. Son système de commande Executive facilite le pilotage des opérations et l'adaptation des cycles aux recettes professionnelles.
Pourquoi ce modèle se distingue
Knodpfx As Aa Axwjcmoc
Le Trittico 610 Executive réunit deux étapes de fabrication habituellement assurées par des équipements distincts. La cuve supérieure accueille les ingrédients pour les opérations de chauffage, de mélange et de pasteurisation. Le cylindre inférieur assure ensuite le refroidissement et le turbinage des préparations.
Cette configuration 2 en 1 limite les manipulations entre machines et facilite l'organisation de la production dans un laboratoire de glacerie ou de pâtisserie. La commande électronique Executive dispose de programmes dédiés aux différentes préparations, avec un affichage central et des commandes séparées pour les parties chaude et froide.
Avantages clés
Double fonction : pasteurisation et turbinage
Cuve supérieure dédiée au chauffage et à la cuisson
Cylindre inférieur pour le refroidissement et le turbinage
Capacité de 4 à 8 kg de mélange par cycle
Production maximale annoncée de 10 L par cycle
Production horaire indicative de 40 à 60 L
Commande Executive avec programmes de fabrication
Affichage électronique et touches de commande
Extraction frontale des préparations
Construction extérieure en acier inoxydable
Applications en glacerie, pâtisserie et chocolaterie
Sceau de confiance
Distributeurs certifiés par Werktuigen

Réussite :
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Beilen
799 km
Grue mobile avec grappin à arbres et scie
Eder en HultdinsEder M 825 B en SuperSaw
Appel
État: d'occasion, Année de construction: 1992, heures de fonctionnement: 10 150 h, Cette grue mobile Eder, modèle M 825 B, utilisée dans une scierie, date de 1992 et compte environ 10 150 heures de fonctionnement.
La grue est équipée d’une pince à bois Hultdins SuperSaw, avec scie intégrée, permettant de déplacer et de tronçonner des troncs.
Ksdpfeyzpg Asx Acmjnc
Longueur de la lame de scie : 75 cm. Largeur de la pince : 58 cm. Capacité du rotor : 16 000 kg.
Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.
Réussite :
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Leutkirch im Allgäu
617 km
Centre d'usinage à passage continu
Format4profit H350 R
Appel
État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 12 kW (16,32 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, À vendre, un centre d’usinage CNC à 5 axes Format-4 Profit H350R, année de fabrication 2021. Cette machine offre une précision, une flexibilité et une productivité maximales pour la fabrication moderne de meubles, de fenêtres, de portes et d’éléments d’aménagement intérieur. Grâce à sa puissante technologie à 5 axes, même les opérations d’usinage complexes peuvent être réalisées de manière efficace et économique.
Ksdpoz Rn T Aofx Acmonc
Caractéristiques techniques :
Zone de travail : X 3000 mm / Y 1550 mm / Z 150 mm
Broche électrique à 5 axes avec une puissance de 12 kW
Interface d’outil HSK F63
Vitesse de rotation de la broche jusqu’à 24 000 tr/min
Tête de perçage avec 18 broches de perçage commandées individuellement
Unité de scie à rainure intégrée
Lubrification centrale automatique
Table console avec système de fixation sous vide
6 supports de pièces avec système de butée
Système de positionnement LED lightPos pour des opérations de réglage rapides et précises
Commande CNC incluant une connectivité CAD/CAM moderne possible
La machine est en très bon état et parfaitement entretenue, et est immédiatement prête à l’emploi. Une solution idéale pour les entreprises artisanales et industrielles qui accordent de l’importance à la qualité d’usinage la plus élevée et à une flexibilité maximale.
Équipement spécial :
001 Alimentation électrique 3 x 400 V ; 50 Hz / 60 Hz
007 Moteur 12 kW
C15 Système de protection de câbles fermé dans les axes X et Y
C41 Système de sécurité avec butée incluant un fonctionnement par pendule au lieu d’une barrière optique
C98 Indicateur d’état optique de la machine
480 Déclenchement du vide par console
C58 Surveillance de tous les vérins de butée avec 2 rangées de butées (6 supports de pièces)
C91 Verrouillage supplémentaire de l’axe C/A
C197 Support pour lame de scie monté sur l’axe X
C198 Changeur linéaire 4 positions monté sur l’axe X
C29 Terminal de commande mobile au lieu du terminal de commande fixe
C100*8 Ventouse à vide FA 140 x 115 x 100 mm
C101 Ventouse à vide FA 125 x 75 x 100 mm
C492 300-05-312 - F4Design-PLATINUM (sans PP)
C496 300-05-316 - F4Design - Postprocesseur à 4 axes
Contenu de la livraison :
incluant le transport et l’installation dans les codes postaux 70, 71, 72, 73, 77, 78, 79, 86, 87, 88, 89
Formation F4Integrate pour 4 personnes à Leutkirch (88299)
sans outils
Réussite :
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Wijchen
673 km
Presses en continu Colombo
Colombo
Appel
État: d'occasion, longueur totale: 11 500 mm, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 2 600 mm, Couleur : vert
Poids à vide : 16 500 kg
Presse à placage, presse continue, presse à chaud Colombo
Dimensions de la machine : 4400 x 1400
Chauffée à l’huile.
Système d’entrée/sortie inclus.
8 cylindres
Fournie complète avec rouleau applicateur de colle, etc.
Kodpfx Acjwnhvvomenc
- Documentation disponible : non
- Certificat CE disponible : non
- Entraînement de la presse : hydraulique
- Longueur maximale de la pièce [mm] : 4500
- Largeur maximale de la pièce [mm] : 1400
- Hauteur maximale de la pièce [mm] : 140
- Course totale [mm] : 140
- Nombre d’étages : 1
- Matériau des plaques de presse : acier
- Nombre de cylindres : 8
- Diamètre des cylindres [mm] : 85
- Pression de travail [kg/cm²] : 4
- Type de chauffage : à l’huile
- Tension [V] : 400
- Dimensions de transport : 11500 mm x 2450 mm x 2600 mm (l x l x h)
- Poids de transport [kg] : 16500 kg
Informations financières
TVA : le prix indiqué est majoré de la TVA.
TVA/régime de marge : la TVA est déductible pour les entreprises.
Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout le matériel industriel.
Yorick Diebels
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Zwevegem
518 km
Cuiseur en continu, Type WS 8000/900
GEA-CFSKooklijn - Welbak, Type WS 8000/900
Appel
État: d'occasion, tout inox
avec deuxième tapis
longueur du convoyeur 8.000 mm
largeur du convoyeur 900 mm
vitesse réglable
Ksdpfx Acez S Hvxjmonc
circulation d'eau
système élévatrice à palans électriques
dimensions (lo x la x h): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm
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