Bratstraße Durchlaufofen Four Continu De La Ligne De Torréfaction Bratstraße d'occasion à vendre (50 043)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur totale: 80 mm, longueur totale: 600 mm, tension d'entrée: 400 V, Four électrique à convoyeur pour ligne de rôtisserie Longueur 600 cm / Largeur de bande 70 cm / Longueur des serpentins chauffants du tunnel de chauffage 200 cm Machine en production fonctionnant jusqu'au dernier jour. A été démonté en état de marche Kodpfx Aievmdb Tsqenb Aucune commande électrique incluse. Le contrôle est manquant. Vous devez construire vous-même un système de contrôle pour cette ligne Vente sans garantie sans retour uniquement aux commerçants

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Kodeu Ibb Depfx Aiqsnb Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Kodpfsu Ivdtex Aiqjnb Remplissages topings Operculage

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Knodpfsuc Tzvjx Aiqeb Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: très bon (occasion), Four polyvalent avec chauffage au gaz et à la vapeur. Bande de 2m de large. Superbe état, le meilleur que nous ayons vu de ce modèle. En provenance directe d'une usine fermée sans viande. Le four Revoband est équipé d'un système de contrôle précis de l'air chaud vertical dirigé vers le produit depuis le dessus et le dessous de la bande. Nous avons conçu le four avec un réglage de la vitesse du ventilateur pour chaque zone afin d'offrir une flexibilité illimitée. Parfaitement adapté aux filets de poulet, ailes et pilons, hamburgers, nuggets, bâtonnets de poisson, bacon, saucisses, lasagnes et autres applications spéciales CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES L'air à haute vitesse assure un développement constant de la couleur et des résultats de cuisson uniformes Contrôle précis de la température et du temps de production pour des résultats reproductibles Cuisson à la vapeur et à température élevée ou à la vapeur uniquement pour la flexibilité du processus La chaleur indirecte élimine les sous-produits de la combustion pour la zone du produit. Kedpfjrd Rqkex Aiqsnb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Kedpfszxc Dmjx Aiqenb Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005449, Position 1 : Dispositif de pivotement des plaques MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 2 : perceuse CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Position 3 : Machine horizontale de perçage et d'insertion de tourillons en continu MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Knodpfxswucl Es Aiqeb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006601, Position 1 : Chargeur PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Centre CNC de perçage et d'insertion de tourillons PRIESS-BMA DLS-CNC Knodpfewuclrox Aiqsb

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 221005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques – Installation de four à poussée AICHELIN Fabricant : AICHELIN Type : DHLG-50/50/50 Type d’installation : Installation de four à poussée chauffée au gaz Année de fabrication : 2012 (installation) Système de commande : Siemens S7-400 Numéro de machine : 221005 Données électriques Puissance de raccordement : 261 kW Courant nominal : 383 A Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz Données du four Chauffage : Gaz naturel Température maximale du four : 500 °C Possibilité de fonctionnement sous atmosphère protectrice Fonctionnement continu en poussée (système à poussée) Données de charge Poids maximal de la charge : 10 000 kg Traitement thermique continu de grandes séries de pièces Domaine d’application Trempe Revenu Recuit de détente Knedpfxszf Upne Aiqjb Préchauffage Traitement thermique de pièces forgées et de pièces moulées Composants de transmission et de commande Équipement Système de commande Siemens S7-400 Système automatique d’alimentation et de poussée Four industriel chauffé au gaz Possibilité d’atmosphère protectrice Fonctionnement entièrement automatique en série Applications typiques Industrie automobile Ateliers de forge Fabricants de transmissions Entreprises de traitement thermique Industrie des fournisseurs Particularités Très grande capacité de charge, jusqu’à 10 tonnes Système de commande Siemens PLC moderne Chauffage au gaz économe en énergie Adapté aux volumes de production élevés en fonctionnement en 3 postes Idéal pour le traitement thermique des pièces de transmission, des arbres, des engrenages et des pièces forgées Cette AICHELIN DHLG-50/50/50 est une installation de traitement thermique industrielle moderne, et elle a une valeur bien supérieure à celle d’un four de revenu ou de traitement en cuve standard comparable. Cette installation présente un intérêt particulier pour les ateliers de forge, les fabricants de transmissions, les fonderies et les entreprises de traitement thermique sous contrat.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vente aux enchères d’une ligne de perçage comprenant les composants suivants : PRIESS EIN-Igel (système de stockage vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Système de convoyage PRIESS DÉTAILS TECHNIQUES Système de stockage vertical Largeur maximale des panneaux : 500 mm Longueur maximale des panneaux : 1 500 mm Perceuse CNC Type d’usinage : perçage Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Diamètre maximal des trous : 26 mm Nombre d’unités de perçage : 4 Nombre total de broches de perçage : 88 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 23 Unité de perçage 3 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 12 Unité de perçage 4 Position : inférieure Broches de perçage verticales : 20 Perceuse et machine à insérer CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre de zones de travail : 1 Nombre total de broches de perçage : 49 Nombre d’unités de perçage : 4 Unité de perçage 1 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 8 Unité de perçage 2 Position : supérieure Broches de perçage horizontales, axe X : 17 Unité de perçage 3 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Kjdpfezmtpvjx Aiqjnb Unité de perçage 4 Position : supérieure Broches de perçage verticales : 12 Unité d’insertion Nombre d’unités d’insertion : 1 Nombre d’injecteurs : 10 Nombre de réservoirs : 1 Matériau d’insertion : chevilles en bois Perceuse et machine à insérer CNC (BMA DLS-CNC) Type d’usinage : perçage et insertion Zone de travail, axe X : 2 500 mm Zone de travail, axe Y : 800 mm Nombre d’axes commandés : 3 Puissance de la broche principale : 4,4 kW Nombre de broches de fraisage : 3 Nombre d’unités d’insertion : 2 Broche de fraisage 1 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 2 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Broche de fraisage 3 Position : supérieure Nombre d’axes commandés : 3 Puissance du moteur : 4 kW Unité de rainurage Position : supérieure Unité d’insertion 1 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Unité d’insertion 2 Nombre d’injecteurs : 1 Nombre de réservoirs : 1 Machine à brosser Largeur de travail maximale : 800 mm Largeur d’usinage maximale : 800 mm Longueur d’usinage maximale : 2 500 mm Diamètre de la brosse : 160 mm Convoyeur à rouleaux Largeur maximale des panneaux : 800 mm Longueur maximale des panneaux : 2 500 mm Avance des panneaux : bande motorisée

État: comme neuf (occasion), Ligne de pressage automatique (à cycle continue), pour appliquer plaquage, papier ou laminés plastique, composée de: Knodpfxedun Nis Aiqob V03022) Dépileur (portique) à double station "SAG" avec table à rouleaux motorisés V03023) Brosseuse (pour nettoyer les panneaux) "POLIMA" V03024) Encolleuse "OMMA" V03025) Voie à disques motorisées "OMMA" V03026) Zone de preparation des panneaux et tapis motorisé d'entrainement à la presse "SIMI" V03027) Presse hydraulique à chaud (en continu) "SIMI" mm 1400 x 4500, avec 10 cylindres de pressage V03028) Empileur (portique) à double station "SAG" avec table à rouleaux motorisés

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un four à convoyeur continu Kohnle est disponible. Longueur de chauffage : 1000 mm, température de fonctionnement maximale : 1120°C, longueur de refroidissement : 1850 mm, vitesse de débit : 100 mm-1000 mm/min, hauteur du canal : 40 mm, largeur de la bande transporteuse : 110 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 5000 mm. /650mm/1350mm, contrôle : Simatic HMI. Comprend un séparateur d'ammoniac, un enregistreur de données, un rideau d'azote à l'avant et à l'arrière et une charnière de pot supplémentaire. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Devrait être disponible à partir de mars 2025. Knjdpfx Aevuafkeiqeb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1977, Largeur utile du four : 600 mm, hauteur utile du four : 310 mm, hauteur libre de passage : 350 mm, longueur de la zone de cuisson : 3 500 mm, nombre de zones de chauffage : 3, réglage des tubes rayonnants : marche/arrêt, surveillance des tubes rayonnants : via cellule UV, température maximale : 1 050 °C, température de fonctionnement : environ 800 à 1 000 °C, matériau traité : noyaux de transformateurs et de bandes coupées, débit net/brut : 750/860 kg/h, charge maximale du convoyeur : 250 kg, poids admissible du convoyeur : 50 kg, temps de cycle par convoyeur : environ 20 min, préchauffage, équilibrage, maintien : environ 850 °C, environ 120 min, refroidissement : d’environ 850 °C à moins de 200 °C en environ 180 min, nombre de convoyeurs : zone d’alimentation : 1, four de recuit : 6, col du four : 1, zone de refroidissement : 9, zone de sortie : 0, retour des convoyeurs (tampon) : 18, largeur du convoyeur : 600 mm, longueur du convoyeur : 600 mm, hauteur du convoyeur : 60 mm, hauteur totale du convoyeur : 210 mm, hauteur du cadre : 150 mm, poids par convoyeur : environ 50 kg, longueur du four de recuit : 5 000 mm, longueur de la zone de refroidissement : 5 700 mm, longueur totale de l’installation de four : 15 100 mm, hauteur d’alimentation de l’installation : 700 mm, avec générateur de gaz d’exothermie Gebrüder Hammer GmbH et documentation. Une inspection sur site est possible. Ksdpfxsztrbks Aiqonb

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 7190, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 333 kW (452,75 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 70 A, type de courant d'entrée: triphasé, température: 920 °C, longueur totale: 10 700 mm, largeur totale: 4 250 mm, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), type de carburant: gaz, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Nous vous proposons ce four continu à tapis roulant d’occasion, fabriqué par CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., modèle FOUR CONTINU À TAPIS ROULANT, année de construction 2003. Numéro de série : 7190 Année de construction : 2003 Type de chauffage : Gaz Puissance totale : 48 kVA Tension nominale : 3 x 400 V Knedpfx Aezq Eblsiqob Courant nominal : 70 A Puissance de chauffage au gaz : 333 kW Protection de ligne : 63 A Protection de la ligne d’alimentation : 40 A Tension de commande : 230 V AC Tension de commande : 24 V DC Température maximale : 920 °C Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone.

État: très bon (occasion), Système carrousel double STDN pour la cuisson de pancakes. Système de haute qualité conçu pour une production fiable et à grande échelle de pancakes, crêpes, blinis, etc. Extrêmement rare sur le marché de l'occasion. Diamètres réglables de 30 mm à 240 mm et poids de 8 g à 100 g. Le prix neuf de ce système dépasse 500 000. Nous disposons également d'une ligne de production de gaufres en continu à la vente. Kodjxlra Ropfx Aiqonb

État: très bon (occasion), GEA FlowCook 8000/600. Longueur de cuisson de 8 mètres, largeur 600 mm. Excellent état, très peu utilisé. Chauffage électrique. 283 kW. Kodpfxex Ili Ho Aiqenb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Max. température de travail : 1120°, longueur chauffée : 1000mm, longueur de refroidissement : 1850mm, hauteur du canal : 40mm, largeur du convoyeur : 110mm, vitesse de passage : 100-1000mm/min, consommation de gaz de craquage : 1,5-2,5Nm³/h, panneau de commande : Siemens SIMATIC HMI, longueur : 5000mm, largeur : 650mm, hauteur : 1350mm, avec fendeur d'ammoniac intégré GSP 25 FA, panneau de mise sous gaz intégré, gaz protecteur provenant du fendeur d'ammoniac (alimentation en ammoniac sur site) + gaz de rinçage N2 selon les besoins, installation MSR avec automate programmable Siemens et IHM tactile, surveillance de l'atmosphère, documentation du processus, une visite sur site est possible. Knodpfeq Ttz Esx Aiqob

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Suite arrêt de production, ligne complète de granulation pour matières plastiques comprenant trémie de chargement, vis de chargement, Extrudeuse monovis diametre 105 avec vis forceuse, doseur, puit de dégazage, pompe à vide, filtre à tiroir avec groupe hydraulique, bac inox de refroidissement, sécheur de joncs, granulateur Buhler, tamis vibrant Avitech, soufflerie, cyclone et porte big bag. Vis et fourreau refait en 2021 (facture). Pupitre de commande refait. armoire électrique complète. La vis a un profil généraliste qui permet de regranuler du PE, PP, PS, ABS et PA principalement. Knjdpfx Asu E E Ezjiqeb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne de Nems Bretinov est une solution industrielle conçue pour automatiser plusieurs étapes essentielles de la fabrication des nems. Grâce à l'association de plusieurs modules spécialisés, elle permet d'optimiser le flux de production tout en garantissant une qualité constante des produits finis. Ainsi, les opérations de préparation des feuilles sont réalisées avec davantage de régularité et de précision. Cette ligne intègre notamment un système de ramollissage des feuilles, une table de pliage ainsi qu'une table de dépilage manuel. En effet, chaque poste répond à une fonction spécifique afin de fluidifier les opérations de production. Par conséquent, les opérateurs gagnent en efficacité tout en réduisant les manipulations répétitives. De plus, la standardisation des étapes contribue à améliorer la qualité finale des nems. Ensuite, la conception inox de l'ensemble facilite le nettoyage et répond aux exigences d'hygiène de l'industrie agroalimentaire. En parallèle, les différents modules peuvent être intégrés dans un atelier existant ou dans une ligne de production dédiée aux produits asiatiques. Par ailleurs, leur fabrication récente garantit une technologie moderne et une excellente fiabilité opérationnelle. Enfin, cette Ligne de Nems Bretinov représente une solution particulièrement intéressante pour les fabricants souhaitant augmenter leur capacité de production tout en conservant une qualité homogène. Dans le cadre d'un équipement d'occasion récent, elle permet également de réduire significativement l'investissement par rapport à une installation neuve. Caractéristiques techniques: Table de pliage Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de pliage Modèle : P003 Numéro de série : S519 Version : 3 Année : 2023 Ramollisseur Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Ramollisseur Modèle : P002 Ksdpfx Aezclr Aeiqonb Numéro de série : S518 Version : 2 Année : 2023 Table de dépilage manuel Bretinov Marque : Bretinov Équipement : Table de dépilage manuel Modèle : P021 Numéro de série : S517 Version : 1 Année : 2023 gM7rdcKs

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Kodpfxeu N En Dj Aiqenb Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le trancheur pour cordons bleus AERA optimise la préparation industrielle avec efficacité. Conçu pour offrir une découpe rapide et précise, il utilise plusieurs trancheurs à ruban pour garantir des résultats uniformes. En outre, le convoyeur de garnissage traite les produits avant leur découpe, tandis que la plieuse à cordons bleus façonne chaque produit parfaitement. Avec son système de commande pneumatique et ses racleurs de bande, le trancheur assure des performances élevées. De plus, le chariot de coupe en titane, équipé d’un graissage automatique, réduit les besoins en maintenance. En conclusion, le modèle AERA améliore à la fois la qualité et l’efficacité de la production tout en respectant les exigences industrielles. COMPOSITION : CONVOYEUR DE GARNISSAGE Dimensions hors tout (L x l x h): 6400 x 1000 x 970mm. Ksdpfx Aieu Ivcieqonb Poids : 970 Kg Hauteur de plan de glissement : 960 +/- 50mm. Piétements tubulaire inox et vérins Bande synchrone largeur 600mm. Enroulement en lyre Système de détente rapide de la bande à commande pneumatique Pilotage par servo-moteur avec gestion d’un registre de positionnement. Racleurs de bande TRANCHEUR Dimensions hors tout (L x l x h): 1880 x 1030 x 2460mm Poids : 1000 Kg Bâti inox : 20 mm Cartérisation par panneau Inox avec capteur de sécurité magnétique et verrouillage pneumatique pendant la marche. Compositions : Le trancheur est équipé de 4 magasins constitués de : 4 convoyeurs à bandes à picots synchrone commandées par un servomoteur 4 goulottes définies en fonction des produits à trancher Commande pneumatique de dégagement des goulottes par rapport aux courroies pour le chargement CHARIOT DE COUPE La coupe est assurée par une lame ruban sur 2 volants en titane 200 montés sur une pièce transversale en titane Le guidage du chariot de coupe est réalisé par des rails et galets “Hepco inox” Le mouvement de coupe est piloté par un Servo- réducteur Sew Usocome, un arbre traversant et deux systèmes bielles manivelles. Les volants sont entraînés par un motoréducteur Sew Usocome équipés d’un arbre de transmission et d’une poulie expansible permettant une tension constante de la courroie trapézoïde d’entrainement. Un système de tension à limiteur de couple permet de régler correctement la tension sur la lame ruban. Le graissage de la lame de coupe est assuré par un pistolet automatique alimenté par un réseau d’eau à basse pression. CONVOYEUR DE DÉPOSE : La réception et la distribution des tranches est assurée par un convoyeur à bande polyuréthane deux plis motorisée par un servo- réducteur Sew Usocome. Dépose des produits par un sabre de diamètre de 16 mm en bout de convoyeur. Système de détente rapide de bande. Sole ajourée pour faciliter son nettoyage. Convoyeur entièrement réalisé en inox.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de fours à chambres polyvalents composée des éléments suivants : • Four à revenu et de détente à chambre Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unités) • Four de préchauffage à chambre Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unité) • Four à passage monocuve Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unités) • Laveuse à chambre Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unité) • Chariots de chargement/déchargement Aichelin (2 unités) • Table de chargement Aichelin, zone de stationnement (1 unité) • Table de transfert Aichelin, zone de stationnement (1 unité) • Unités de refroidissement Aichelin, zone de stationnement (2 unités) • Espaces de stationnement (30 unités) • Châssis de chargement • Pièces de rechange pour les installations Matière utile : Longueur du support : 1300 mm Largeur du support : 700 mm Hauteur de chargement au-dessus du support : 800 mm Poids maximal de la charge : brut maxi 1000 kg/support Four à chambre de revenu et de détente Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 : Dimensions extérieures : Largeur : env. 1820 mm Hauteur : env. 4050 mm Longueur (y compris armoire électrique) : env. 3300 mm Hauteur de travail au-dessus du niveau du sol : 1600 mm Caractéristiques générales : Température maximale : 350 °C Température de travail : 150-200 °C Nombre de zones de régulation de température : 1 Four de préchauffage à chambre VKHLG 4/2-70/85/130 : Dimensions extérieures : Largeur (y compris armoire électrique) : 3035 mm Hauteur (totale) : 4450 mm Longueur (totale) : 3450 mm Hauteur d’alimentation au-dessus du sol : 1600 mm Caractéristiques générales : Température maximale : 600 °C Température de travail : 400-500 °C Nombre de zones de régulation de température : 1 Four à passage monocuve DGKS 4/2-70/85/130 : Dimensions extérieures : Largeur (y compris armoire électrique) : env. 3400 mm Knsdpfx Aijxwn R Neqeb Hauteur (y compris plateforme de maintenance) : env. 5300 mm Longueur (y compris hotte d’extraction des fumées) : env. 6850 mm Hauteur de travail au-dessus du sol : 1600 mm Caractéristiques générales : Température maximale : 1050 °C Températures de travail du four : 750-1000 °C Plage de régulation de la température du bain d’huile : 60-150 °C Poids brut de la charge à 950°C (max.) : 1000 kg Capacité maximale de montée en température de 25 à 850 °C (max.) : 800 kg/h Nombre de zones de régulation de température dans le four et le bain d’huile : 1 + 1 Contenance du bain d’huile : env. 6,5 m³ Puissance de refroidissement du bain d’huile (à 90°C) : 80 kW Laveuse à chambre : Dimensions extérieures : Largeur : 2900 mm Hauteur (au-dessus du niveau du hall) : 4000 mm Longueur : 3150 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Caractéristiques générales : Température du liquide de lavage : 50-80 °C Température du liquide de pulvérisation : 50-80 °C Contenance du bain de lavage : 4550 l Contenance du bain de pulvérisation : 4700 l Poids brut avec charge et liquide de lavage : 125 kN Table d’alimentation : Largeur : env. 2200 mm Longueur : env. 3200 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Poids (avec charges) : env. 29 kN Postes de refroidissement des charges : Longueur : env. 2100 mm Largeur : env. 800 mm Hauteur : env. 4350 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Poids (avec charges) : env. 20 kN Table de préparation fixe : Longueur : env. 2100 mm Largeur : env. 800 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Poids (avec charge) : env. 25 kN Table de préparation hydraulique réglable en hauteur : Longueur : env. 2100 mm Largeur : env. 800 mm Course : 1000 mm Hauteur d’alimentation : 1600 mm Force de levage

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four continu à bain de sel chauffé électriquement, marque Kohnle Composé de : Remplisseur magnétique Four de trempe Type : BLH 950-650/100-5000 Température : max. 950°C Débit : 200 kg/h Largeur du convoyeur : 620 mm Hauteur utile : 90 mm Puissance raccordée du four : 175 kW Longueur de la zone de chauffe : 5 000 mm Zones de régulation de température : 5 Vitesse de passage : 170 - 20 mm/min Temps de séjour en zone chaude : 30 - 240 minutes Knodpey Uuwmsfx Aiqeb Gaz utilisés : azote, méthanol, gaz naturel, ammoniac, propane Bain de sel Sel : AS200 Laveuse

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Multiple on request, Ligne continue d’épluchage de pommes de terre – équipements Tong Engineering & Sormac Cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre associe les solutions de manutention fiables de Tong Engineering avec l’efficacité des éplucheuses Sormac pour constituer une solution complète, adaptée aux productions industrielles à haute capacité. Conçue pour garantir un flux de produits régulier et des performances constantes, cette installation convient parfaitement aux transformateurs souhaitant optimiser leurs opérations d’épluchage. L’équipement assure le transfert fluide des pommes de terre depuis le lavage et l’épluchage jusqu’à l’inspection, le traitement et les contrôles finaux de sécurité sanitaire. Avec des machines reconnues de Tong et Sormac, cette ligne garantit efficacité et robustesse, même dans des environnements de production intensifs. Équipements inclus Séparateur de pierres Tong Engineering Le process débute par un séparateur de pierres Tong qui élimine cailloux, terre et débris lourds des pommes de terre entrantes. Cette étape protège les équipements en aval tout en assurant une matière première plus propre pour l’épluchage. Deux éplucheuses continues Sormac La ligne comprend deux éplucheuses continues Sormac, conçues pour l’épluchage à haut débit tout en limitant la perte de produit. Ces machines enlèvent efficacement la peau des pommes de terre et assurent un rendement constant pour les process industriels. Cuve tampon Tong Engineering Une cuve tampon Tong régule le flux des pommes de terre entre les différentes étapes du process. Ce tampon évite les engorgements et assure une alimentation régulière de la ligne. Table d’inspection à rouleaux Tong La table d’inspection à rouleaux Tong permet aux opérateurs de contrôler visuellement les pommes de terre épluchées et d’éliminer les défauts. Les rouleaux rotatifs répartissent les produits pour faciliter l’inspection qualité. Cuve de trempage Tong avec station de dosage Une cuve de trempage Tong, équipée d’un dispositif de dosage, permet de traiter les pommes de terre avec des solutions anti-brunissement ou de conservation, afin de préserver leur aspect et d’optimiser leur durée de vie après épluchage. Détecteur de métaux Loma IQ3S La dernière étape de la ligne est assurée par le détecteur de métaux Loma IQ3S qui vérifie l’absence de contaminants métalliques dans le produit fini, garantissant le respect des normes de sécurité alimentaire. Avantages clés - Ligne complète d’épluchage continu pour la transformation industrielle de la pomme de terre - Association des équipements de manutention Tong Engineering et des éplucheuses Sormac - Conçue pour un enlèvement efficace des pierres, un épluchage performant, une inspection et un traitement qualitatifs - Grand débit parfaitement adapté à la transformation industrielle - Détection de métaux intégrée pour la sécurité des produits - Matériel fiable et robuste pour les environnements de production exigeants Domaines d’application Kodoytn H Dspfx Aiqenb Cet équipement convient parfaitement aux : - Sites de transformation de pommes de terre - Stations de conditionnement de fruits et légumes frais - Fabricants de plats préparés - Usines de transformation de légumes Contact Si vous êtes intéressé(e) par cette ligne continue d’épluchage de pommes de terre, contactez-nous pour plus d’informations, de prix ou de disponibilité. Ce système constitue une solution de confiance pour la transformation de pommes de terre à grande échelle. Cinq lignes ind

Année de construction: 1991, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de traitement thermique Kohnle chauffée au gaz, capacité 250 kg/h Knsdpsxqy Itsfx Aiqjb Entièrement fonctionnelle Toujours en service Composition de la ligne : Chargement – Four de trempe chauffé au gaz (1991) – Cuve à huile – Laveuse rare – Unité de chargement pour revenu – Four de revenu chauffé électriquement (Industrial Ofenbau 2007) – Cuve de brunissage Gaz de protection : Azote / Méthanol