Bvl Oberflächentechnik Installation De Nettoyage En Continu Avec Séchage d'occasion à vendre (55 087)

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), tension d'entrée: 400 V, numéro de machine/véhicule: 3368, BVL Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 – Installation de nettoyage en continu avec séchage, année de fabrication 2019 Installation de nettoyage en continu BVL pour le nettoyage par projection aqueuse de pièces. Le convoyeur transporte les pièces à travers les zones de lavage et de séchage. L'installation fonctionne avec un bain de lavage ainsi qu'un séchage par soufflage et recirculation d'air. Le traitement du bain comprend une filtration grossière et fine, un séparateur de phases à plaques pour la séparation de l'huile, ainsi que la surveillance et la redosage automatiques du détergent via Libelle Cleaner Control. Données techniques - Fabricant : BvL Oberflächentechnik GmbH - Modèle : Yukon DAK-1 BL 500/50/3000 - Année de fabrication : 2019 - Numéro de machine : 3368 / référence interne : 781467 - Dimensions utiles : longueur 250 mm, largeur 2 × 250 mm, hauteur 50 mm - Charge du convoyeur selon la plaque signalétique : 20 kg/m avec une répartition uniforme de la charge - Réservoir de lavage : 1 000 litres - Chauffage électrique du réservoir : 45 kW - Pompe de lavage : 4 kW, pression de projection 3 bars - Filtre grossier : 1 mm ; filtre fin : 50 µm - Séchage à recirculation d'air : 12 kW de puissance de chauffage - Commande : Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Unité de commande : Siemens TP700 Comfort - Alimentation : 3 × 400 V, N+PE, 50 Hz Dcodpfxez A Eiqe Afwjn Équipement - Séparateur de phases à plaques 200 - Libelle Cleaner Control avec dosage automatique du détergent - Condensateur de flux LKP1000 - Compresseur à canal latéral SD740 - Nettoyage automatique de la zone de soufflage - Système de buses avec raccord rapide - Deux hublots avec éclairage intérieur - Pupitre de commande sur le système de bras porteur Le manuel d'utilisation, la documentation de maintenance, les dessins mécaniques, les schémas électriques et pneumatiques, ainsi qu'une archive de projet SPS sont disponibles. État : d'occasion, très bon. Emplacement : Waldmohr. Prix sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, König Combiline KCL 6 / 800 mm avec WK-RR et station Donut – 2022 Ligne automatique König Combiline pour la production de petits pains et produits façonnés, équipée d’une Classic Rex Futura, d’une station de façonnage WK-RR et d’une station Donut König d’origine. Caractéristiques : – Fabricant : König – Modèle : Combiline KCL 6 – Année : 2022 – Largeur de travail : 800 mm – Tête de division-boulage : Classic Rex Futura – Type : Futura T5/4/3S – Tambours : SK51 + SK65 – Plage de poids : 22 à 115 g – Travail en 3 / 4 / 5 rangées – Capacité maximale : jusqu’à 7 500 pièces/heure – Commande par écran tactile avec programmes mémorisables Composition de la ligne : – König Classic Rex Futura, diviseuse-bouleuse – Pré-allongeur – Chambre de détente / pré-fermentation – Station de façonnage avec enrouleur WK-RR – Système de mouillage et graines – Système de dépose automatique – Station de découpe / estampage Donut König La station WK-RR permet notamment de travailler des produits allongés et enroulés et augmente fortement la polyvalence de la ligne. La Combiline permet la production d’une large gamme de produits : – Petits pains ronds – Buns hamburger – Pains hot-dog – Petits pains allongés – Produits aplatis – Produits enroulés – Différents produits façonnés – Donuts Dcodpfxsz I U Tcs Afwjn Station Donut König : – Largeur : 800 mm – Découpe du centre par le dessous – Dispositif de centrage pour une découpe précise – Évacuation automatique de la pâte découpée – Construction inox État : Ligne en très bon état et toujours très bien entretenue. Elle est actuellement encore installée dans la boulangerie au Royaume-Uni et peut être visitée avant démontage. Le démontage est prévu prochainement et la ligne sera ensuite disponible dans notre entrepôt en Belgique. Vidéo disponible sur demande

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20681, La Semmelroth S 50229/2 est une installation industrielle de nettoyage en continu entièrement automatisée, conçue selon un système linéaire à temps de cycle prédéfini. Elle a été spécialement développée pour le nettoyage exigeant de pièces et la préparation de surfaces en aluminium et en pièces moulées, dans le cadre d’une production industrielle en plusieurs équipes. L’installation est entièrement réalisée en acier inoxydable afin de garantir une résistance maximale à la corrosion et une longue durée de vie lors de l’utilisation de produits de nettoyage à base d’eau. Système et technique de transport - Système de transport : système intégré et automatisé de circulation des pièces. - Couplage des processus : conçu pour les systèmes linéaires à temps de cycle prédéfini, permettant une intégration transparente dans des cellules de production et des cellules robotisées interconnectées. - Supports de pièces : conception de supports de pièces spécifique au client, permettant un positionnement précis et reproductible des composants pendant le processus de nettoyage. Répartition des zones et étapes du processus L’installation passe par une chaîne de processus en cinq étapes afin de répondre aux exigences les plus élevées en matière de propreté des surfaces, tant au niveau des particules qu’au niveau des films : - Zone de nettoyage haute définition (haute pression) : pré-nettoyage mécanique à l’aide de buses à haute pression pour éliminer les copeaux, les résidus d’usinage et les contaminants tenaces. - Zone de nettoyage (lavage) : nettoyage principal à l’eau (pulvérisation/inondation) pour le dégraissage chimique de la surface et la dissolution des saletés. - Zone de rinçage : étape de rinçage en aval pour éliminer complètement les résidus de produits de nettoyage des surfaces des composants. - Zone de séchage : unité de soufflage et de séchage à haut rendement pour éliminer complètement toute trace d’humidité résiduelle (évite la formation de taches et la corrosion). - Zone de refroidissement : refroidissement ciblé des composants à la fin du processus, afin de les stabiliser thermiquement pour les processus ultérieurs (par exemple, la métrologie, le contrôle ou l’emballage). Dsdpfxozzpb Ro Afwscn Préparation des fluides, filtration et périphériques Afin de garantir une longue durée de vie des bains et une qualité de nettoyage constante, l’installation est équipée d’un ensemble complet de périphériques : - Filtration : trois étapes de filtration distinctes (chacune conçue pour une pression maximale de 10 bars) pour les zones de nettoyage, de rinçage et de haute pression. - Surveillance des filtres : double mesure de la pression différentielle pour la détection automatique du degré de saturation du filtre. - Séparation de l’huile : 1 séparateur d’huile à haut rendement (type ÖT 60) pour éliminer en continu les huiles étrangères du bain de lavage. - Gestion de l’air vicié : 1 condenseur à refroidissement par air (type RL 150) pour la condensation et l’aspiration des vapeurs du processus (réduit l’humidité de l’air sur le site d’installation). - Gestion des liquides : canalisation intégrée des eaux usées pour les cuves de nettoyage et de rinçage, comprenant une pompe à eaux usées robuste de 1 pouce pour la vidange. Sécurité et surveillance de l’installation - Contrôle du processus : deux hublots intégrés avec éclairage intérieur protégé contre les projections d’eau pour la surveillance visuelle du processus de nettoyage pendant le fonctionnement. - Protection de

État: d'occasion, Année de construction: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Installation industrielle de nettoyage de pièces (système de lavage) Année de fabrication : 2013 Lavage, rinçage et séchage en système continu avec panier de lavage, afin de débarrasser les pièces des huiles, des copeaux et de la saleté avant leur traitement ou leur assemblage. Conformité à la loi allemande sur la gestion des eaux (WHG). L’installation est encore sous tension. Description de la machine – voir le fichier PDF. Toutes les données techniques, illustrations et contenus sont donnés à titre indicatif et sans garantie. Modifications et erreurs réservées. Tous les autres accessoires visibles sur les photos ne sont pas inclus dans la livraison et ne font donc pas partie de cette vente. La livraison comprend uniquement les accessoires qui sont explicitement mentionnés ici, dans la confirmation de commande et la facture. EXW (à l’usine) D-92729 Weiherhammer comprend uniquement le démontage, le transport et le chargement Délai de livraison : immédiat Dcedpfx Afsz I S R Eewen Vente sous réserve / paiement immédiat à la conclusion de la vente

Année de construction: 1986, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, BVL Rotocleaner 750 Cet appareil de nettoyage et de dégraissage, équipé d'un ventilateur d'extraction des vapeurs et d'un séparateur d'huile, est en bon état d'occasion. Fabricant : BVL Oberflächentechnik Année de fabrication : 1996 En 2011, la machine à laver a été entièrement remise à neuf, et le moteur à engrenages, le système de chauffage, le ressort à gaz et le système de chauffage ont été remplacés. Installation automatique de lavage à panier avec panier rotatif amovible. Diamètre du panier : 720 mm (diamètre intérieur) Hauteur du panier : 140 mm (hauteur intérieure) Hauteur utile maximale (articles à laver) : 450 mm Poids maximal de la charge : 500 kg Dimensions extérieures : largeur 1190 mm, profondeur 1170 mm, hauteur 1170 mm. Poids : 290 kg Le manuel d'utilisation, la documentation technique et la déclaration de conformité CE de l'appareil sont disponibles. Le boîtier de l'appareil de nettoyage et les tuyauteries associées sont en acier inoxydable. Le nettoyage s'effectue à l'aide d'un système de buses spécial avec des buses à large bande et d'un panier rotatif entraîné. Un système de pulvérisation disposé en forme de U assure une utilisation facile avec un rendement élevé. L'alimentation des buses est assurée par une pompe de circulation puissante, qui garantit un traitement intensif et est équipée d'un joint mécanique en carbure. Réservoir chauffant situé dans la partie inférieure de l'appareil. En cas de niveau de liquide insuffisant, un raccord d'alimentation en eau assure le remplissage automatique. Cela signifie une sécurité pour les éléments chauffants et la pompe, ainsi qu'un dosage propre et précis de la quantité d'eau requise. Les paniers de récupération internes filtrent les grosses impuretés de la solution de lavage. Un système d'extraction des vapeurs aspire la vapeur avant l'ouverture du couvercle. Le couvercle est soutenu par un ressort à gaz. Système de chargement par le haut, très facile à utiliser, permettant un déroulement rapide des opérations. Chargement possible par grue. Djdpfxewzwfgo Afwocn Prix : à négocier. Notre prix demandé est de 2 200 € net, départ de notre site, plus les frais d'emballage. Toutes les données techniques sont susceptibles de contenir des erreurs ou des omissions. La vente est effectuée exclusivement dans les pays de l'Union européenne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Système de nettoyage en continu Hinst, système de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m. Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées. 1. Chargement et transport Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage. 2. Le processus de nettoyage dans le tunnel Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées : * Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux. * Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire. * Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine. Dodog Ipp Aepfx Afwscn 3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources. Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production. Numéro d'installation : 04.333 Année de fabrication : 12.2004 Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m incluant : - 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm - Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat. Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Dimensions du panier X/Y/Z : 670mm/480mm/300mm, poids max. par charge : 200kg, poids moyen par charge : 150kg, temps de cycle : env. 5-10min/charge, temps de chauffe : 3-4h, chambres de travail : 2, qualité de l'eau : env. 10°dH, débit d'air extrait : env. 240-480 m³/h, hauteur de chargement : 920mm, température eau/air : 70°C/130°C, plage pH du produit de nettoyage : 7-9. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 5400mm/2500mm/3100mm, poids : env. 5000kg. Documentation disponible. Visite sur place possible. Dcodpfxexyk Tre Afwsn

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une installation de nettoyage à deux cuves pour conteneurs de transport légers (KLT). Le procédé de nettoyage par tambour rotatif permet de remplir et de vider en continu les KLT avec le produit de nettoyage, ce qui garantit un nettoyage et un séchage très efficaces. De plus, l'installation de nettoyage est équipée d'un système de séchage à recirculation d'air de 18 kW. Les plateaux peuvent être réglés en hauteur afin de pouvoir accueillir différentes tailles de KLT. Équipement : - Réglage automatique du niveau pour les cuves de nettoyage et de rinçage - Pompe de dosage - Système d'aspiration des vapeurs - Séchage à recirculation d'air de 18 kW - Couvercle de trou de nettoyage - Séparateur triphasé à décanteur d'huile - Filtre fin Eaton pour les cuves de nettoyage et de rinçage - Indicateur visuel de l'état de l'installation (feu tricolore) - Chariot d'alimentation - Panier de lavage et grille réglable - Plateau Pour plus de détails, veuillez consulter la fiche technique ci-jointe. Dcsdpfx Ajz Aizgofwjn

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, largeur totale: 1 700 mm, longueur totale: 4 700 mm, hauteur totale: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons à la vente cet appareil de nettoyage par ultrasons Novatec PLURITANK 550, en bon état, fabriqué en 2015. 1) Dimensions hors tout de l’appareil : 4700 x 1700 x 1500 (h) mm 2) Puissance électrique totale installée : 53 kW 3) Tension d’alimentation : 400 V - 3 phases + N + PE - 0 Hz 4) Dimensions hors tout des cuves : • Cuve 1 : « cuve de nettoyage par ultrasons dans une solution détergente aqueuse chaude »  1450 x 1150 x 1500 (h) mm (capacité 620 l) Dodpfezy R Rkox Afwocn • Cuve 2 : « cuve de rinçage hydrocinétique à l’eau chaude, pour immersion dans l’eau du réseau avec agent passivant »  1200 x 1150 x 1500 (h) mm (capacité 580 l) • Cuve 3 : « four de séchage à recirculation d’air chaud »  1200 x 1150 x 1500 (h) mm (capacité 580 l). Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, Installation de nettoyage par pulvérisation en chambre Dimensions utiles du panier : longueur x largeur x hauteur : 842 x 659 x 512 mm Poids de charge maximal : 100 kg ; unité de chargement fournie avec l’installation Dodpfx Afjz E I Syewjcn Version à 2 réservoirs : Nettoyage (1 200 litres) Rinçage (1 200 litres) Installation chauffée électriquement - Procédé de nettoyage : pulvérisation - Le panier reste fixe, oscille ou tourne pendant le processus de nettoyage, de rinçage et de séchage (sélectionnable librement dans le programme) - Séchage sous vide - Filtration complète du bain de nettoyage (réservoir 1), 2 filtres à poche, finesse de filtration sélectionnable librement - Remplissage automatique de l’eau par réservoir - Séparateur d’huile à coalescence Dimensions extérieures : 4 300 x 4 360 x 4 020 mm Poids de l’installation : 5 tonnes Puissance de raccordement : 110 kVA Fusible de protection : 250 A Système de contrôle : Siemens S7 L’installation est entièrement fonctionnelle, mais son utilisation via le panneau est limitée. Il s’agit d’une vente par commission ; l’acheteur doit démonter et récupérer l’installation sur place.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 2 500 mm, Installation de qualité supérieure pour le dégraissage et le nettoyage à base de PER Il s’agit d’une installation de dégraissage et de nettoyage de haute qualité et performante, basée sur le perchloréthylène (PER) et dotée de dimensions de panier standard. Grâce à deux cuves de pré-traitement, à un système de nettoyage par ultrasons intégré et à un séchage sous vide, l’installation permet un dégraissage sûr, efficace et rapide de différents types de pièces métalliques. L’ensemble des canalisations en acier inoxydable, ainsi que les composants de haute qualité, garantissent une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. L’installation a été révisée par des professionnels et est immédiatement prête à l’emploi. Une inspection de l’installation en état de fonctionnement est possible à tout moment, sur rendez-vous, à l’adresse suivante : 75447 Sternenfels. Pour toute information complémentaire ou question, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serons ravis de répondre à votre demande ! Équipement de l’installation : - Système de déplacement des pièces - Système de pulvérisation - 2 systèmes d’injection de liquide chaud - Ultrasons : 1,0 kW / 25 kHz - Filtre de processus : 100 μm - Filtre fin : 5 μm - Séchage sous vide - Distillation sous vide - Unité d’adsorption Données techniques : Solvants utilisables : Perchloréthylène PER Capacités : 600 dm³ Mode de fonctionnement : 2 postes Puissance de connexion : 40 kW Air comprimé : 6 bars Poids de l’installation : 3000 kg Débit : jusqu’à 5 lots/heure (150 kg/heure) Djdpfxezmxlpo Afwjcn Dimensions du panier : 480 x 320 x 300 mm

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Bous Waschfix T6/70 WSA : installation de nettoyage et de dégraissage BOUS : installation de nettoyage et de dégraissage Waschfix T6 / 70 WSA Volume utile : 700 mm Capacité de remplissage : 280 l / 280 l installation de dégraissage Température : °C Djdpfx Afepuduxewocn Chauffage : 18 / 12 kW Aspiration : 0,56 kW Séchage : 11 kW Air comprimé : 6 bars Tension : 230/400 V Tension de commande : 24 DC Consommation totale : 84 A 400 V installation de dégraissage Dimensions : environ 210 x 200 x 260 cm Année de fabrication : 2014 Équipement spécial : Filtre fin Pompe de vidange Vous trouverez d’autres articles, neufs et d’occasion, dans notre boutique ! Frais d’expédition internationaux sur demande.

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine de nettoyage et de dégraissage proposée avec ventilateur d'extraction de vapeur et séparateur d'huile, année 1996, panier rotatif : Ø720 mm, hauteur intérieure : 140 mm, hauteur utile max. : 450 mm, poids de charge max. : 500 kg. Remise à neuf en 2011 : révision complète, motoréducteur, chauffage, vérin à gaz ainsi qu’éléments chauffants remplacés. Documentation disponible : manuel d’utilisation, documentation technique et déclaration de conformité CE. Dimensions extérieures L/l/H : 1190 mm/1170 mm/1170 mm, poids : env. 290 kg. Visite sur rendez-vous possible. Dcsdpfx Ajx Ect Ijfwjn

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: Drymex S 5, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 8 286 h, Magnifique installation de séchage, robuste et parfaitement entretenue, composée de 2 unités, 1 grande cabine de séchage en acier inoxydable avec plancher perforé, y compris la tuyauterie, et l’appareil de nettoyage à la vapeur Blue Evolution XL de la société Beam. Dcedjyffqqepfx Afwon Idéale pour le séchage délicat des aliments (herbes, thé, herbe de blé), séchage à basse température à l’électricité (en dessous de 40 °C), utilisation uniquement en intérieur. Les différents segments du plancher perforé peuvent être ouverts individuellement (pour le nettoyage). État impeccable, construction très solide. Dimensions : unités – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabine de séchage : 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acier inoxydable : 1.4301. L’ensemble de l’installation est très bien entretenu, monté et prêt à être utilisé. Peut être inspecté à tout moment en fonctionnement. La cabine de séchage peut également être divisée et connectée à chacune des unités. Vous disposez alors de deux sécheurs identiques. Prix négociable.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s’agit d’une machine semi-automatique conçue pour le nettoyage par ultrasons de petites pièces. Dcodpozvh E Rofx Afwjn

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 45129, Installation de nettoyage par ultrasons FISA 3 VST 1200/P-INSON+Z1, année de fabrication 2016 Fabricant : FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Type : Spécial 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Année de fabrication : 2016 Numéro de série : 45129 Dimensions intérieures des cuves : environ 1 600 × 600 × 1 250 mm Poids maximal des moules : 2 200 kg Description Nous proposons une installation de nettoyage par ultrasons industrielle FISA pour le nettoyage et l’entretien de grands moules d’injection plastique, de moules de moulage sous pression et d’autres types de moules, ainsi que de pièces lourdes. L’installation se compose de trois stations disposées en série pour le nettoyage par ultrasons, le rinçage à froid, ainsi que le séchage et la conservation. La conception est adaptée aux pièces ou aux moules d’un poids allant jusqu’à 2 200 kg. La station de nettoyage VST 1200 est conçue avec un système d’insonorisation INSON. Elle est équipée d’un couvercle à battants actionné pneumatiquement, d’un système d’alimentation automatique en eau, d’un interrupteur de sécurité à flotteur, d’un système d’extraction des vapeurs avec ventilateurs et d’un programmateur de temps réglable. La génération d’ultrasons est assurée par deux générateurs FISA USM 28/R et quatre transducteurs MAGNASONIC FB 550 PLAN. La station de nettoyage est suivie d’une station de rinçage à froid VST 1200 et d’une station de séchage et de conservation VST 1200/P avec option D. La station de conservation est également dotée d’un couvercle à battants actionné pneumatiquement, d’un système d’extraction des vapeurs et d’une vitre de contrôle pour la vérification du liquide. Au-dessus du bassin de conservation, une station de drainage et de soufflage avec des portes latérales, un écran de protection contre les projections, une aspiration et un tuyau flexible est disponible pour sécher les moules nettoyés. Contenu de la livraison - Station de nettoyage VST 1200 - Station de rinçage à froid VST 1200 - Station de séchage et de conservation VST 1200/P - Deux générateurs à ultrasons USM 28/R - Quatre transducteurs MAGNASONIC FB 550 PLAN - Couvercles à battants actionnés pneumatiquement - Système d’extraction des vapeurs, y compris les ventilateurs - Station de drainage et de soufflage - Bac de protection en acier inoxydable sous toute l’installation - Deux barres de support de moules spéciales pour une charge totale de 2,2 tonnes - Châssis d’immersion VST 350 INOX avec deux plateaux - Indicateur d’alarme optique - Indicateur du temps restant - Minuterie hebdomadaire - Passerelle avec escaliers et garde-corps - Armoire de commande et panneau de commande - Documentation technique disponible Données techniques Dedjzx Eftjpfx Afwscn - Dimensions intérieures utilisables : environ 1 600 × 600 × 1 250 mm - Charge maximale des pièces : 2 200 kg - Nombre de stations de traitement : trois - Niveau de puissance acoustique selon le rapport de mesure : 78 dB(A) - Conception : acier inoxydable - Déclaration de conformité CE disponible - Première inspection et formation en 2016 documentées - Bac de protection : environ 6 500 × 1 800 mm - Surface d’installation, y compris la passerelle et la zone de commande, conformément au plan État Installation industrielle d’occasion. Sur les images, l’installation est entièrement assemblée et connectée. Une reprise et une formation réussies ont été documentées en 2016. L’état de fonctionnement actuel, l’étanchéité des cuves, les performances des générateurs à ultrasons, ainsi q

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 69 000 mm, largeur totale: 16 000 mm, hauteur totale: 16 000 mm, L'installation a été dimensionnée conformément à la norme européenne EN 1993 pour le séchage industriel de copeaux de bois, de sciure de bois ou de produits de biomasse similaires, et elle est adaptée à une utilisation dans la production de biomasse, de bois ou de granulés. Composants du processus : Chauffage d'air, rouleaux de redirection, modules d'alimentation, modules de décharge, convoyeurs à chaînes à bac, dispositif de tension et de réglage des courroies, 7 cheminées d'extraction (hauteur jusqu'à environ 17,6 m) Conçue pour l'utilisation d'air chaud ou de chaleur résiduelle (par exemple, chaudière à biomasse ou centrale de cogénération), besoin en chaleur de 10 270 kW th, puissance électrique installée de 690 kW el. La température d'entrée dans le sécheur est de 68 °C, la température de sortie est de 42 °C, et le fluide caloporteur est un mélange eau/glycol. Le débit volumique à la sortie du sécheur est de 1 081 000 m³/h. Valeur d'émission de poussières de 5 mg/Nm³ (à l'état humide), pression acoustique à 1 m de distance de 85 dB(A) par rapport à l'ouverture du conduit d'évacuation et du sécheur. Le sécheur est conçu pour une température extérieure allant jusqu'à -40 °C, le débit est d'au moins 70 m³/h et d'au maximum 250 m³/h, avec une densité apparente du matériau de 260 kg/m³. Le plan de travail du sécheur est posé sur des piliers en acier d'environ 8,00 m de haut et est entouré de panneaux sandwich thermo-isolants. Un hall ou d'autres composants de production peuvent être placés sous et entre les piliers (voir la section « Documents », « Construction métallique »). L'installation a été démontée et stockée par une équipe de montage expérimentée. Cette équipe peut être mise à disposition pour le transport et le remontage. Nous vous prions de bien vouloir noter : Dcjdpfjzw Apgsx Afwjn Nous vendons uniquement ce sécheur à bande et aucun autre composant ! Veuillez adresser vos demandes par WhatsApp à M. Sörgel, qui est sur le site de l'usine et ne peut pas toujours répondre au téléphone. Merci beaucoup !

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, IFP - KP 100 WTR Installation de dégraissage et de nettoyage des métaux Principales caractéristiques : - Nouvelle installation : année de construction 2026 - Fluides utilisables : eau avec additifs de nettoyage - Dimensions du panier (L x l x H) : 670 / 480 / 300 [mm] - Débit : environ 4 lots/heure - Volume de remplissage : 1130 litres - Puissance absorbée : 33 kW - Air comprimé : 6 bars - Poids de l’installation : 2600 kg Équipement de l’installation - Structure de l’installation entièrement carénée - Dispositif de rotation et d’inclinaison - Chargement frontal - 3 réservoirs de prétraitement par immersion (chauffés) - 1 réservoir de nettoyage par filtration - 1 réservoir de rinçage par filtration - 1 réservoir de rinçage 2 par filtration - Évacuation des eaux de surface - Porte en verre - Chambre de travail polie électrolytiquement - Séparateur d’huile - Séchage à l’air chaud - Séchage sous vide Dsdpozf Hp Tefx Afwocn - Table mobile avec deux postes de travail - Dosage des produits de nettoyage - Ultrasons 1 kW / 25 kHz (puissance réglable) - Pulvérisation par quatre buses - Écran tactile 12 pouces - Remplissage automatique de l’eau

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 9 700 kg, COGEIM E.O. 2000, SÉCHOIR À GODETS SOUS VIDE – VERSION PHARMACEUTIQUE – 2 380 L Séchoir à godets horizontal sous vide de haute qualité, fabriqué par COGEIM, Italie, en version pharmaceutique. Le séchoir est doté d’un conteneur horizontal en acier inoxydable, pouvant être chauffé et refroidi, avec un grand couvercle d’ouverture situé sur le devant, ainsi que d’un agitateur à godets massif équipé de racleurs. Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4435 et les surfaces intérieures sont polies miroir. L’installation est adaptée aux processus de séchage, de mélange et sous vide exigeants dans les industries pharmaceutique, chimique et de chimie fine. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : COGEIM, Italie Type : E.O. 2000 Année de fabrication : 1990 Numéro de projet/commande : C.89/040 Volume de travail/nominal : environ 2 380 litres Volume total du conteneur : environ 3 100 litres Conteneur : Pression de service : -1 / +6 bar Température de service : -20 / +165 °C Matériau en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4435 Surfaces intérieures : Polies miroir SYSTÈME DE CHAUFFAGE/REFROIDISSEMENT Le conteneur peut être chauffé ou refroidi via une serpentine extérieure. Volume de la chambre de chauffage/refroidissement : environ 150 litres Pression de service de la chambre de chauffage/refroidissement : jusqu’à +6 bar Matériau de la chambre de chauffage/refroidissement : Acier inoxydable 1.4306 Plage de température : -20 / +165 °C AGITATEUR Agitateur à godets horizontal massif avec racleurs Mélange du produit sur une grande surface Garniture de l’arbre de l’agitateur par une garniture mécanique à joints toriques Entraînement par réducteur/moteur monté latéralement ÉQUIPEMENT / CONTENU DE LA LIVRAISON Le contenu de la livraison comprend, entre autres : - Filtre à vapeurs / filtre à poussières - Dispositif d’alimentation - Vanne de décharge - Écluse à lobes - Compensateur - Entraînement et réducteur - Raccords et composants pneumatiques - Grand couvercle d’ouverture sur le devant - Châssis de support - Composants de raccordement existants - Documentation technique existante - Schéma d’installation/de raccordement d’origine Le grand couvercle avant permet un accès très facile à l’intérieur, ainsi qu’à l’agitateur pour l’inspection, le nettoyage et la maintenance. ÉTAT Installation d’occasion en état de fonctionnement. L’intérieur et l’agitateur à godets sont dans un très bon état, comme le montrent les photos disponibles. Dsdpfxjr Nclao Afwscn La documentation technique et les dessins d’origine sont disponibles. Des informations techniques supplémentaires, des photos détaillées et des extraits de documentation peuvent être fournis sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3141, Caractéristiques techniques : Spécifications principales Attribut Valeur Technologie ultrasonique Système de cavitation haute fréquence Capacité de la cuve ~230 litres Étapes de nettoyage Multi-étages (prélavage, ultrason, rinçage, séchage) Système de chauffage Intégré, réglable jusqu’à 60–80°C Fréquence ultrasonique 25 kHz Matériau de construction Acier inoxydable AISI 304 ou supérieur Dcsdexx Swvjpfx Afwsn Système de contrôle Programmable avec verrouillages de sécurité Options d’automatisation Élévateur de panier, agitation, filtration, séparation des huiles Alimentation électrique 400V / 50Hz Niveau sonore ~70–75 dB(A) Fonctionnalités & Capacités Nettoyage multiphasé : Comprend un prétraitement par vapeur, un lavage ultrasonique, un rinçage à froid/chaud et un séchage à air chaud. Système de séparation des huiles : Utilise un système de déshuileur et de décantation pour assurer la propreté des bains. Conception modulaire : Peut être configuré avec des stations supplémentaires pour le séchage, la protection contre la rouille ou le rinçage à l’eau déionisée. Sécurité & ergonomie : Cabines fermées avec vitrages en polycarbonate et systèmes de sécurité à capteurs. Prévue pour service continu : Conçue pour un environnement industriel à haut débit. Statut de la machine : EN FONCTIONNEMENT

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lave-pièces IBS, modèle Jumbo 115-2 Référence : 2129901 Chauffage intégré pour les détergents aqueux. Permet d’éliminer rapidement les salissures dues aux huiles et aux graisses. Peut être utilisé de manière universelle pour le nettoyage entièrement automatique de petites pièces issues de la production, de la fabrication, de la maintenance, telles que les boulons, les douilles, les roulements à billes. Dedpfx Ashct Eaofwocn Les pièces à nettoyer sont placées dans le panier rotatif, puis le couvercle est fermé. Après avoir réglé la température et la durée de lavage souhaitées, l’appareil est mis en marche et la solution de lavage est chauffée dans le réservoir. Dans l’appareil fermé, le panier tourne à vitesse constante autour de son propre axe. Les groupes de pompes aspirent la solution de lavage du réservoir de lavage et la refoulent à travers 6 tubes de buses en acier inoxydable équipés de buses à jet plat orientées de manière à se chevaucher. Les pièces à nettoyer sont pulvérisées de manière intensive sur toutes les faces avec la solution chaude, grâce à la rotation uniforme du panier, entraîné par un moteur. Une fois le processus de nettoyage terminé, l’appareil s’éteint automatiquement. Avantages : 2 pompes disposées horizontalement 6 tubes de buses tridimensionnels en acier inoxydable Construction robuste en acier inoxydable Panier supplémentaire pour petites pièces, en acier inoxydable (Ø 170 mm) Panier de lavage rotatif en acier inoxydable, entraînement par courroie dentée, moteur à engrenages contrôlé par onduleur Système d’extraction des vapeurs Plaque de tamis en acier inoxydable avec panier filtre au-dessus du réservoir de lavage Sécurité en cas de manque d’eau Pieds réglables individuellement en hauteur Données techniques : Dimensions extérieures L x l x H : 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensions extérieures L x l x H (ouvert) : 1570 x 1830 x 2175 mm Hauteur utile : 700 mm Capacité de charge : 350 (opt. 500 kg) Diamètre du panier : 1150 mm Réservoir de lavage : 280 litres Pression de la pompe : 2,3 bars Débit de pulvérisation : 2 x 10 800 l/h Raccordement : 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Poids : 250 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Installation de nettoyage par ultrasons à 4 chambres HA 4x24L DIS Nettoyage par ultrasons – Rinçage par ultrasons – Rinçage – Séchage Châssis/Habillage/Cuves en acier inoxydable 1.4301 Dimensions du panier : L x l x H 300 x 220 x 200 mm Volume des cuves : 24 litres Puissance de chauffage par cuve (1 à 3) : 1 200 W (jusqu’à 80 °C) Inclut la surveillance du niveau/protection contre la surchauffe inclut des couvercles rabattables isolés sur chaque poste Dodpfx Ajznhvaofwscn Cuve 1 inclut les ultrasons (400/800 W), le rinçage de surface et un séparateur d’huile Cuve 2 inclut les ultrasons (400/800 W) et l’injection d’air/la turbulence Cuve 3 inclut l’injection d’air/la turbulence Cuve 4 : séchoir à air chaud/séchoir à circulation d’air jusqu’à 100 °C (puissance : 2 000 W) 3 paniers en acier inoxydable 1.4301 inclus (mailles : 10 x 10 mm ; poids de chargement maximum : 10 kg) Dimensions extérieures, environ : L x l x H 2 700 x 480 x 920 (h) mm Raccordements requis : Raccordement au réseau : 400 V 3 phases + N 50/60 Hz Puissance de raccordement : environ 8,5 kW

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur d'encombrement: 4 200 mm, puissance: 3 kW (4,08 ch), Équipement: documentation / manuel, Séchage automatique cylindrique C2M RED – 11 m³ – Année de construction env. 2022/2023 – Très bon état À vendre, trois séchoirs cylindriques automatiques de type C2M RED d’un volume unitaire de 11 m³, incluant la technologie de convoyage pour l’entrée et la sortie ainsi qu'un système de contrôle centralisé. Les installations n'ont été utilisées que pendant quelques saisons et sont en très bon état technique et visuel. Données techniques (par séchoir) : - Volume de séchage : 11 m³ - Rendement : env. 11 m³ de fruits séchés par jour - Diamètre : 2,30 m - Hauteur : de 3,80 à 4,20 m - Puissance du ventilateur : 2,2 kW - Moteur (transmission à vis sans fin) + brûleur : 0,55 kW - Puissance du brûleur : 40 kW Consommation énergétique : env. 20–35 kg de gaz par m³ de produit séché Caractéristiques : - Procédé de séchage entièrement automatique en 3 phases (prédéfinies, ajustables en fonction du produit) - Arrêt automatique à l’atteinte de l’humidité cible - Séchage homogène grâce au mélange continu par vis sans fin - Évite les poches d’humidité ou le surséchage - Affichage du degré de séchage, de la consommation de gaz et du temps de fonctionnement - Commande de jusqu’à 10 séchoirs via une unité de contrôle centralisée Accessoires inclus : - Bandes transporteuses et élévateurs pour remplissage et vidange (convoyeur/unité : 4.000 €) - Unité de commande centralisée - Châssis de support, pièces de montage - Documentation disponible Dedow Hynuspfx Afwscn Convient pour : Noix, noisettes, amandes, noyaux d’abricots, châtaignes et autres produits compatibles avec le séchage. Emplacement : Autriche Disponibilité : immédiate Prix : unité de séchage (sur trois disponibles) : 15.000 € pièce ; convoyeur par unité : 4.000 € Pour toute question, information technique complémentaire ou visite, nous sommes à votre disposition.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 203-654, modèle de contrôleur: Siemens S7-200, Nombre de chambres: 1, capacité utile du réservoir: 4 000 l, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! EXW – Le démontage et le chargement sont à organiser par l’acheteur ! Le bac de récupération a été remplacé en 2022 ! DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de chambres : 1 Volume de la chambre : 4 000 litres Détergent : Surfaclean 936 ou Surfaclean 980 Concentration : 5 % Puissance ultrasonore : 2 × 2 000 W Fréquence ultrasonore : 25 kHz DÉTAILS DE LA MACHINE Type de commande : Siemens S7-200 Puissance connectée : 75 kW Puissance de chauffage : 57,5 kW Dimensions du système de lavage : 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm avec dispositif de levage Dimensions du bac de récupération : 3 600 × 3 300 × 400 mm Dcjdjzx S E Hopfx Afwsn Tension de commande : 24 V CC ÉQUIPEMENT Dispositif de levage Chariot élévateur avec paniers de lavage Bac de récupération neuf Nettoyage par ultrasons Outils et accessoires Manuel d’utilisation Schémas électriques Historique de maintenance, partiellement disponible Remarque : La fonction de lavage par ultrasons fonctionnait lors de la dernière utilisation. La fonction de levage pour déplacer le conteneur contenant le matériel à laver ne fonctionnait pas correctement. Le contrôle de la température du liquide de lavage ne fonctionnait pas correctement. La séparation de l’huile dans le liquide de lavage ne fonctionnait pas correctement.

État: nouveau, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, BHK-TECH MW50-2V, installation à micro-ondes Description de l'installation et de son fonctionnement Installation à micro-ondes composée de deux modules à micro-ondes MW50 V, d'un convoyeur à rouleaux interne et de deux convoyeurs à rouleaux externes. La chambre à micro-ondes proprement dite est constituée d'une plaque d'acier inoxydable de 3 mm d'épaisseur et comporte, sur ses côtés longitudinaux, des segments d'armoire électrique fixés, dans lesquels les composants haute fréquence sont installés, protégés par des couvercles mécaniques et électriques. Le système de convoyeur à rouleaux pour le transport de la palette à l'intérieur de l'installation est conçu sous forme encapsulée pour bloquer les micro-ondes. L'installation à micro-ondes est équipée d'un total de 32 magnétrons, qui délivrent l'énergie directement dans l'espace intérieur de la chambre. Cette technologie garantit une répartition uniforme de l'énergie à l'intérieur de la chambre. Les magnétrons ne peuvent être activés que lorsque la porte est fermée et bien verrouillée. Le système d'étanchéité situé au niveau de l'ouverture de la porte empêche les fuites de rayonnement micro-ondes. L'extraction des vapeurs éventuellement produites est effectuée par 2 ventilateurs d'extraction, avec un débit total de 17 000 m³/h (en soufflerie libre). Le refroidissement nécessaire des composants haute fréquence est assuré par le flux d'air des ventilateurs d'extraction, complété par 4 ventilateurs d'admission (débit en soufflerie libre d'environ 3 500 m³/h). Devant l'installation se trouve un convoyeur à rouleaux, doté de son propre système d'entraînement. La palette est chargée et déchargée manuellement par le client. Des dispositifs de détection vérifient si la palette est correctement positionnée sur le convoyeur à rouleaux. Au niveau du panneau de commande, le programme est démarré à l'aide d'un interrupteur. La palette chargée est transportée dans l'installation à micro-ondes et positionnée à l'aide d'une cellule photoélectrique. Les portes de l'installation à micro-ondes sont fermées et l'émission de micro-ondes est activée. Après la fin de l'émission de micro-ondes, la porte est ouverte et la palette est transportée vers le convoyeur à rouleaux de déchargement. La durée d'activation des magnétrons peut être préréglée sur le panneau de commande principal, en quatre niveaux de puissance. Fabricant : BHK-TEC Four à micro-ondes, type : MW50-2V Nombre de magnétrons : 32 Tension : 400 V, 50/60 Hz Puissance : 70 kW Fusible de protection : 250 A Fréquence : 2450 MHz Air comprimé : 6 à 10 bars Année de fabrication : 2016 Émissions Pression acoustique : 80 dB Fréquence : 50/60 Hz Évacuation : 2 x 8 500 m³/h Admission : 4 x 3 500 m³/h Raccordement d'admission : 2 x 346 mm de diamètre Raccordement d'évacuation : 1 x 465 mm de diamètre Dimensions et poids Four à micro-ondes : (L x l x H) 3 735 x 2 373 x 4 756 mm Hauteur minimale de la pièce : 5 000 mm Espace intérieur utilisable : (L x l x H) 3 100 x 1 200 x 1 200 mm Capacité maximale de charge du convoyeur à rouleaux : 3 000 kg Poids total maximal : 9 000 kg Poids à vide : 6 000 kg Armoire électrique : (L x l x H) 3 800 x 520 x 2 250 mm Dcsdpfx Aewhvcwsfwon Poids : 700 kg La machine est dans un état neuf. La machine n'a jamais été utilisée. Prix neuf : 300 000 € Vous trouverez d'autres fours de différentes tailles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !