Cetingil Grenailleuse À Culbutage d'occasion à vendre (68 335)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de grenaillage à tambour ; Kodpfx Asvliucsirjdk La machine se compose d'une cabine, d'un système de turbines, d'un système de recyclage, d'un système de filtration, d'un panneau de commande, d'une plateforme, d'une unité de chargement/déchargement hydraulique et d'un crible vibrant. Le grenaillage est réalisé par la rotation d'une cuve virtuelle en forme de baril, obtenue grâce à une bande en caoutchouc enroulée sur 3 tambours, tandis que la turbine projette des billes d'acier sur les pièces. La cabine de grenaillage est fabriquée en tôle ST-37, les zones directement exposées aux jets des turbines "hot point" sont renforcées avec une tôle en manganèse résistante à l'usure, tandis que les autres parties sont renforcées avec de la tôle Hardox. (Le revêtement complet en tôle de manganèse est disponible en option) Le revêtement en plaque résistante à l'usure est conçu avec des fixations vissées, afin de permettre un remplacement facile des pièces usées à l'avenir, directement par le personnel compétent de votre entreprise. Dimensions de la machine TK-6 PREMIUM : Diamètre du tambour : Ø 1000 mm x longueur entre les disques L : 1200 mm, capacité de chargement : 800 kg. Turbines : 2 x F300 (Ø 320 mm), moteurs de 7,5 kW. La machine est équipée d’un convoyeur à bande en caoutchouc.

Année de construction: 2025, État: nouveau, ASK - 0 Machine de grenaillage de type cintre ; Il est utilisé pour le polissage des tôles et des pièces métalliques sorties de presse et de traitement thermique, le nettoyage et le dépolissage des pièces moulées, la préparation avant revêtement de peinture et de caoutchouc, la mise en toile des pièces forgées et la révision des pièces anciennes. (Quantité x Diamètre) : Ø : 800 H : 700 a 2 turbine x Ø 325mm avec 6 pales Kdodsvkf Agspfx Airek La cabine est en tôle ST-37 et la zone de la marmite est soutenue par une plaque d'usure Brinell ou Manganèse. L'intérieur de l'armoire est recouvert d'une feuille de caoutchouc pour éviter qu'il ne soit exposé à l'abrasion due au processus de sablage. Des feuilles de caoutchouc sont fixées au meuble avec des moulures. (Un revêtement avec une armure complète en manganèse est proposé en option à nos clients.) Le revêtement de la plaque d'usure est vissé pour de futurs remplacements basés sur l'usure. Il peut être facilement modifié par le personnel autorisé de votre entreprise. Bien que la porte de la cabine puisse être pneumatique ou manuelle, elle est conçue comme un système à battants et en 2 pièces. La porte de l'armoire est dotée d'un système de verrouillage pour empêcher son ouverture pendant le processus de sablage. De plus, il y a un capteur ou un interrupteur sur l'armoire qui arrête le sablage lorsque la porte est ouverte. Le système composé d'un rail, d'un système de suspension et d'une grue (en option) est conçu pour permettre au matériau à poncer de se déplacer facilement à l'intérieur de la machine. Un panneau d’automatisation complet est disponible. Les matériaux des panneaux sont de marque Siemens / Schineider. Le contrôle de la machine est fourni avec un écran PLC de 10 pouces.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La chambre de grenaillage est un espace fermé conçu pour le nettoyage, le décapage ou la préparation de surfaces en métal, béton, pierre ou bois. À l'intérieur de la chambre, un abrasif (par exemple, sable de quartz, grenaille d’acier, oxyde d'aluminium, corindon ou granulés de verre) est projeté à grande vitesse à l'aide d'air comprimé. Ce procédé permet d’éliminer la rouille, la peinture, les oxydes ou les salissures, et d’obtenir la rugosité de surface souhaitée. Kdedpfx Aioxr Am Uerek Principaux éléments d'une chambre de sablage Chambre de travail : Structure en acier dont les parois sont protégées avec un matériau résistant à l’abrasion. Système de sablage (système de buses) : Mélange l’air comprimé avec l’abrasif et dirige le jet sur la surface à traiter. Système de dépoussiérage (filtration de l’air) : Élimine la poussière de l’air et maintient un environnement de travail propre. Système de récupération des abrasifs : Collecte l’abrasif usé, le nettoie et permet son réemploi. Équipement de l’opérateur : L’opérateur porte des vêtements de protection, un casque à alimentation en air, des gants et une combinaison. DIMENSIONS DE LA ZONE DE SABLAGE (L x l x H) mm KO - 1 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6 15 000 x 5 000 x 5 000 KO - SPÉCIAL 27 000 x 18 000 x 9 000

Année de construction: 2025, État: nouveau, La cabine de sablage est un système fermé destiné au nettoyage, au décapage ou à la préparation de surfaces de petites et moyennes pièces avant peinture, revêtement ou traitement ultérieur. Contrairement aux grandes chambres de sablage, la cabine est compacte et autonome, permettant à l’opérateur de travailler dans un environnement contrôlé, sans poussière et sécurisé. ⚙️ Caractéristiques principales de la cabine de sablage Zone de travail fermée : La cabine est entièrement étanche. L’opérateur effectue le processus via des manches en caoutchouc (gants) et observe l’intérieur à travers une fenêtre de protection transparente. Système de buses (sablage) : L’air comprimé se mélange avec l’abrasif (par exemple sable, corindon, grenaille d’acier, billes de verre) et frappe à grande vitesse la surface de la pièce à traiter. Éclairage intérieur : L’intérieur est équipé d’un éclairage LED puissant, assurant une excellente visibilité pendant le travail. Système de dépoussiérage / filtration : Élimine la poussière générée au cours du sablage, purifie l’air et protège la santé de l’opérateur. Système de récupération d’abrasif : L’abrasif usé tombe dans un réservoir, est tamisé puis réutilisé, rendant le processus économique et respectueux de l’environnement. Conception ergonomique : Inclut une hauteur de travail confortable, une large fenêtre d’observation et une commande par pédale, facilitant l’utilisation. 🧩 Types de cabines de sablage Cabines à pression : Kjdpoxr Awaofx Airsdk Projettent l’abrasif à haute pression – idéales pour éliminer la rouille forte, la peinture ou les calamine. Cabines à effet venturi (éjecteurs) : Aspirent et accélèrent l’abrasif par air – utilisées pour les travaux délicats et précis. Cabines automatiques à table rotative : Équipées de plateaux tournants, permettant un traitement de surface uniforme et automatique.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Kdodpfxoxzzi Te Airsk

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse pour tubes est un équipement spécialisé conçu pour le décapage, le grenaillage ou la préparation des surfaces internes et externes des tubes ainsi que des éléments cylindriques. Elle sert à éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et autres contaminants, en utilisant un flux abrasif à grande vitesse (par ex. billes d’acier, graviers ou sable). ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les tubes sont placés sur un système de transport à rouleaux ou à bande, permettant leur déplacement fluide. Transport : Les tubes sont automatiquement introduits dans la chambre de grenaillage via un convoyeur à rouleaux ou une ligne traversante. Kedpexuhrbefx Airedk Procédé de grenaillage : À l’intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d’acier ou un autre média abrasif sur la surface du tube. Pendant le processus, le tube tourne et avance, garantissant un nettoyage uniforme de toute la surface. Nettoyage et recyclage de l’abrasif : L’abrasif utilisé est automatiquement collecté, filtré et réutilisé. Les poussières et impuretés sont éliminées grâce à un système d’aspiration et de filtration industrielle.

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse à passage suspendue est un système automatisé de nettoyage de surface, principalement utilisé pour éliminer la rouille, la calamine, la peinture ou d'autres impuretés des surfaces métalliques. Dans ce système, les pièces sont suspendues à un convoyeur aérien et se déplacent en continu à travers la chambre de grenaillage, ce qui garantit une productivité élevée et une qualité de traitement constante. ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les pièces sont suspendues sur des crochets ou des supports rotatifs fixés au convoyeur aérien. Transport : Le convoyeur introduit automatiquement les pièces dans la chambre de grenaillage. Processus de grenaillage : À l'intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d'acier ou un autre abrasif sur les surfaces des pièces. Ce procédé permet d'éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et d'autres impuretés. Rotation des crochets : Les crochets effectuent généralement une rotation pour garantir un nettoyage uniforme de l'ensemble de la surface de la pièce. Déchargement et récupération de l'abrasif : Après grenaillage, les pièces sont évacuées de la chambre. L'abrasif utilisé est récupéré et réutilisé, tandis que la poussière est extraite par le système de filtration. CODE L: x H: Turbines ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 Kodpfx Aexuhf Isirsdk ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) Kdedpfsxun T Ssx Airsk - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: très bon (occasion), Élévateur à godets galvanisé pour centrale d’enrobés : 18,5 m Coffre de 135 cm 150 à 200 tonnes / heure Kjdpfx Aijy Diyhsrjdk

État: usagé, -Dimensions LxPxH: 785x1430x1265mm -N°série: 178829 -Capacité pâte 120kg -Capacité de faine:75 kg -Capacité eau: 45L Kodsxwl Hnspfx Airsdk -Capacité cuve 186L -2 vitesses -2 minuteries -Puissance:5.33kw -Tension:400V -Poids:488kg Pétrins à Spirale cuve fixe MAG éco 120 Le pétrin à spirale cuve fixe VMI est reconnu pour sa capacité à pétrir une faible quantité de pâte par rapport au volume de leur cuve, il est parfaitement adaptés à la production de pains de tradition, de pains spéciaux et de viennoiseries. Il offre une grande diversité et souplesse d'action aux boulangers qui en ont fait le choix, souvent en complément de pétrins à axes obliques. Un moteur puissant, discret et une transmission optimisée assurant un pétrissage régulier et répétitif. Une ouverture du capot qui facilite l'accès à la pâte. Un tableau de commandes ergonomique et précis pour une prise en main rapide et une régularité d'opération. Un faible encombrement pour se glisser dans les recoins les plus inaccessibles des fournils. Des environnements inox pour l'hygiène et la facilité de nettoyage. - Quantité de pâte: de 3.2 kg jusqu'à 120 kg - Quantité de farine: de 1.9 kg jusqu'à 75 kg - Quantité d'eau: de 1.3 kg jusqu'à 45 kg - Volume cuve: 186 litres

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 125 kW (169,95 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton fixe CONSTMACH Stationary-60 est une solution idéale pour les projets de béton prêt à l’emploi de moyenne envergure et sur le long terme. Dotée d’un système de contrôle entièrement automatisé, cette centrale assure une efficacité élevée et une production continue. Sa capacité à produire tous types de béton lui permet de s’adapter aisément aux différentes exigences des chantiers. Grâce à son ossature en acier robuste, à sa fabrication conforme CE et à ses faibles besoins en entretien, il s’agit d’un modèle de centrale plébiscité par les professionnels. Kdjdpsxqgzyjfx Airek La Stationary-60 peut être configurée avec un malaxeur à axe vertical (pan), un malaxeur à axe simple, double ou planétaire, selon les besoins du projet. Elle peut fonctionner avec des silos à ciment de capacité comprise entre 50 et 500 tonnes, et le remplissage du ciment s’effectue facilement grâce à la trémie d’alimentation intégrée. De plus, ce modèle peut être équipé en fonction des conditions climatiques afin de garantir une production de béton efficace : systèmes de chauffage pour les régions froides, groupes de refroidissement pour les climats chauds. Les systèmes d’alimentation en granulats prémélangés éliminent la nécessité de rampes et offrent une flexibilité d’utilisation sur site. En cas d’espaces réduits, les systèmes de déversement par benne facilitent l’installation. Fiche technique de la centrale à béton fixe FIXED 60 Capacité de production : 60 m³/h Poids : 38 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 125 kW Besoins en groupe électrogène : 200 kVA Options de malaxage : Pan – Axe unique – Double axe – Planétaire Surface de travail requise : 700 m² Trémies de stockage granulats : 4 x 20 m³ Trémie de pesage granulats : 1,5 m³ Convoyeur à bande d’alimentation granulats : 800 x 22 000 mm Volume de béton frais du malaxeur : 1 m³ Trémie de pesage ciment : 600 kg Trémie de pesage d’eau : 300 litres Trémie de pesage adjuvants : 30 litres Compresseur : 500 litres - 5,5 kW Silo à ciment : de 50 à 500 tonnes au choix Type de commande : Entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton Stationary 60 ? La centrale à béton CONSTMACH FIXED 60 se distingue dans le secteur par ses performances et sa durabilité. Avec des composants conçus pour durer, des standards de fabrication de haute qualité et un système d’automatisation performant, elle garantit une production ininterrompue. Son adaptabilité à divers climats, son efficacité énergétique et sa structure modulaire assurent un excellent retour sur investissement. Le solide service technique de CONSTMACH, son vaste réseau de pièces détachées et son expérience à l’international font de la Stationary-60 bien plus qu’une simple centrale : c’est un partenaire pour le long terme. Si vous cherchez une centrale à béton fiable, haute capacité et économique, la Stationary-60 de CONSTMACH est le choix idéal. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un leader dans la fabrication de machines dédiées au BTP et à l’industrie minière, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille inclut des machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs, installations de concassage et de criblage, laveuses de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, systèmes de convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité élevés, une approche innovante et des solutions axées sur le client, Co

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, CONSTMACH DRYMIX 100 est une centrale à béton sèche entièrement automatique, sans malaxeur. Les composants du béton sont transférés directement dans le camion malaxeur après le pesage, sans aucun processus de malaxage. Cette caractéristique offre un avantage significatif, notamment pour les projets nécessitant le transport de béton sur de longues distances. Le modèle DRYMIX 100 garantit une efficacité et une durabilité élevées grâce à sa structure fixe et robuste, et peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreuses régions du monde grâce à sa conception adaptable à différentes conditions climatiques. Ce modèle peut être intégré à des silos à ciment d’une capacité comprise entre 50 et 500 tonnes. Lorsqu’il est fourni en sacs, le ciment est facilement transféré vers les silos grâce au caisson de déchargement et aux systèmes de remplissage de silo. Pour une utilisation dans les régions froides, le système est équipé de générateurs de vapeur chaude et de panneaux isolants, alors que dans les climats chauds, la température du béton est maintenue au niveau optimal grâce à des groupes frigorifiques. De plus, les systèmes de pré-alimentation des agrégats éliminent la nécessité d’une rampe de chargement, permettant ainsi un gain de place sur le chantier. Le système d’automatisation convivial repose sur des composants électroniques haut de gamme des marques SIEMENS et SCHNEIDER. Le système de contrôle PLC gère le processus de production de manière entièrement automatique et garantit une précision maximale grâce aux systèmes de pesage à haute précision. Fiche Technique Centrale à Béton Sèche DryMix-100 Capacité de production : 100 m³/h Poids : 33 tonnes (hors silo à ciment) Puissance totale installée : 70 kW Besoin en groupe électrogène : 200 kVA Surface d’exploitation requise : 700 m² Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 25 m³ Trémie de pesage d’agrégats : 3 m³ Bande de pesage d’agrégats : 1000 x 11 100 mm Bande de transfert d’agrégats : 1000 x 10 800 mm Kdedpfx Aexqg A Rjirek Trémie de pesage ciment : 1 200 kg Cuve de pesage eau : 600 litres Cuve de pesage additif : 50 litres Compresseur d’air : 500 litres, 5,5 kW Silo à ciment : capacités de 50 à 500 tonnes Type de commande : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton DRYMIX 100 ? La CONSTMACH DRYMIX 100 est la solution idéale pour les besoins de transport de béton sur de longues distances. Son absence de malaxeur, ses faibles coûts d’entretien et sa capacité de production élevée augmentent l’efficacité des opérations. Grâce à sa structure adaptée à toutes les conditions climatiques, elle garantit la même qualité, que ce soit dans le froid sibérien ou la chaleur extrême du Moyen-Orient. Son système d’automatisation avancé assure une précision maximale avec un minimum d’intervention humaine. Chez CONSTMACH, nous proposons un investissement fiable, avec une ingénierie de classe mondiale, un réseau de service rapide et l’approvisionnement en pièces détachées. En choisissant la DRYMIX 100, vous ajoutez à vos projets une capacité de production durable, efficiente et performante. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines pour le secteur du bâtiment et des mines, avec une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de bandes transporteuses, des conc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Kjdpfx Aiexqgzgjrjdk Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), type de carburant: hybride, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, ordinateur de bord, La centrale à béton compacte CONSTMACH Compact-30 offre une solution supérieure tant en termes de portabilité que de performance de production grâce à sa structure compacte et son rendement élevé. L’installation est extrêmement rapide et ne nécessite qu’un sol plat, éliminant ainsi le besoin de travaux d’infrastructures en béton supplémentaires. Cette caractéristique permet de réaliser des économies de temps et de coûts sur le chantier. Grâce à ses silos à ciment sur pieds métalliques et son système de trémie à agrégats à parois métalliques, l’installation se fait aisément sans travaux de génie civil complémentaires. Cette centrale peut être équipée d’un malaxeur à cuve, à arbre simple ou planétaire, adaptés à la production de béton prêt à l’emploi, béton sec et béton préfabriqué. Kjdpfxoxqg Ads Airsdk La Compact-30 est dotée d’un système d’automatisation haute technologie intégrant des composants électroniques de marques SIEMENS et SCHNEIDER. Grâce à sa structure entièrement automatique pilotée par automate PLC, le processus de production est facilité, sûr et sans interruption. Son interface conviviale offre un contrôle et une flexibilité maximale à l’opérateur en phase de production. Malgré sa compacité, elle garantit une utilisation durable grâce à sa haute qualité de fabrication et sa robustesse. Caractéristiques techniques de la centrale à béton compacte Compact-30 Capacité de production : 30 m³/h Dimensions en position de transport : 12 x 2,2 x 2,2 m Poids : 13 tonnes Puissance totale installée : 50 kW Groupe électrogène requis : 80 kVA Types de malaxeur : cuve - arbre simple - planétaire Surface de travail : 200 m² Trémie de stockage agrégats : 4 x 6 m³ Trémie de pesage agrégats : 0,75 m³ Volume du skip de transfert agrégats : 0,75 m³ Volume de béton frais du malaxeur : 0,5 m³ Trémie de pesage ciment : 300 kg Cuve de pesage eau : 200 litres Cuve de pesage adjuvant : 20 litres Compresseur d’air : 300 litres – 4 kW Silo à ciment : capacités disponibles de 50 à 500 tonnes Type de contrôle : entièrement automatique Pourquoi choisir la centrale à béton compacte Compact-30 ? CONSTMACH combine faibles coûts d’investissement et performance de production élevée grâce à son modèle Bucket Compact 30, issu de plusieurs années d’expérience en ingénierie. La centrale offre une fiabilité maximale à ses utilisateurs grâce à une fabrication conforme CE, des composants de haute qualité et un réseau de service mondial. La Compact 30 offre la puissance des centrales fixes tout en conservant la flexibilité des systèmes mobiles, permettant d’optimiser votre retour sur investissement dans les meilleurs délais. Sa durabilité, sa facilité d’entretien et son rendement énergétique constituent de réels avantages opérationnels à long terme. CONSTMACH est le choix idéal pour les professionnels exigeant qualité et régularité dans la production de béton. Nos activités chez Constmach Constmach est un fabricant de machines de premier plan desservant les secteurs du BTP et de l’industrie extractive avec une large gamme de produits adaptés à leurs exigences. Notre gamme inclut des machines de fabrication de blocs béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, cribleurs, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, bandes transporteuses, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Grâce à ses standards de qualité élevés, son approche innovante et ses solutions orientée

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Capacité de charge 15/30 t Diamètre de la pièce 600 - mm Diamètre de la roue 520 mm Puissance totale requise 2 x 1,1 kW Kodpfjwc D Ausx Airsdk Poids de la machine environ 2300 kg

État: usagé, Année de construction: 2002, Capacité de charge 10 / 20 (unitaire / ensemble) t Diamètre de la pièce Ø250 - Ø4600 mm Diamètre de la roue 380 mm Vitesse de rotation de la roue motrice en continu 130 - 1300 mm/min Puissance totale requise 2x 0,75 kW Poids de la machine env. 750 kg / 500 kg Kodpfx Aijwg Hprorjdk Rouleaux en acier, diamètre 380 mm Unité suiveuse avec réglage motorisé des rouleaux de roulement Entraînement des rouleaux de roulement côté entraînement contrôlé par fréquence

État: usagé, numéro de machine/véhicule: WSJPRS327JTD51117, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 02/2018, longueur de l'espace de chargement: 13 620 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 490 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 840 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/55, état des pneus: 30 pourcentage, couleur: autre, Année de construction: 2018, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = - Essieu Relevable - Freins à disque - SAF Assen - Suspension Pneumatique Kedpfx Aiey A S A Njredk = Plus d'informations = Marque essieux: SAF Essieu arrière 1: Dimension des pneus: 385/55; Sculptures des pneus: 30% Essieu arrière 2: Dimension des pneus: 385/65 Essieu arrière 3: Dimension des pneus: 385/65

État: très bon (occasion), KEMPER SP 150 A cuve pour 150 kg de farine avec entraînement à engrenages Kodpfxjghwiye Airodk

État: très bon (occasion), Armoire à tiroirs télescopiques Marque : C&A Dick Largeur : 720 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm Ksdoywilqjpfx Airedk 7 tiroirs : 2 x 60 mm de haut 1 x 90 mm de haut 3 x 135 mm de haut 1 x 185 mm de haut Poids avec palette : 140 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 400 mm, largeur de coupe (max.): 400 mm, hauteur totale: 1 720 mm, longueur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 400 mm, poids total: 2 200 kg, hauteur de la table: 700 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 400 mm, course d'avance axe X: 600 mm, longueur de la lame de scie à ruban: 5 700 mm, largeur de lame de scie à ruban: 41 mm, Scie à ruban automatique haute performance entièrement hydraulique, de construction extrêmement lourde, avec ruban mobile horizontalement de manière parallèle, conçue pour la coupe de profils, de tubes et de matériaux pleins de toutes qualités, y compris les matériaux extrêmement difficiles à usiner (ex. titane, Inconel, Hastelloy), adaptée à l’utilisation de rubans bi-métal et à plaquettes carbure. L’unité de sciage est réalisée en structure massive en béton polymère, garantissant une stabilité de fonctionnement et une longévité maximale des rubans. Le guidage de l’unité de sciage s’effectue via deux colonnes verticales carrées (guidage double colonne) avec rails de guidage trempés et rectifiés. Tension mécanique du ruban de scie, guidages de ruban précontraints à plaquettes carbure. Le serrage du matériau est effectué par deux étaux horizontaux à cadre. L’avance du matériau est assurée par un convoyeur à rouleaux intégré non motorisé à douze rouleaux de transport, permettant le transport aisé de courtes chutes. Année de construction : 2008 Capacité de coupe rond : 400 mm Ksdpfx Aieupvrxjrodk Capacité de coupe carré : 400x400 mm Avance automatique du matériau : 600 mm Avance multiple du matériau : 99999 mm Vitesse de coupe variable en continu : 20-130 m/min Puissance totale installée : 7 kW Puissance du moteur de scie : 4 kW Réduction de la pression de bridage : réglable en continu Hauteur de support de matériau : 700 mm Dimensions du ruban de scie : 5090x41x1,3 mm Longueur minimale de coupe en mode automatique : 6 mm Longueur de reste en mode automatique : 80 mm Tension : 380V/50 Hz Dimensions (LxlxH) : 2600x2400x1720 mm Poids : 2200 kg Equipements : - Système de refroidissement - Enceinte complète - Commande CNC - Surveillance d’arrêt - Rouleaux guides latéraux - Système de mesure de hauteur - Barrière lumineuse

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Installation de brochures Horizon Machine d’assemblage Horizon VAC 100 a, VAC 100m Nombre de stations : 2 x 10 Format max. : 500 x 350 mm Kdedpfjyhzubsx Airsk Format min. : 148 x 120 mm Capacité de chargement : 55 mm par station Vitesse : max. 9 500 cycles/h Poids : 320 kg par tour Dimensions machine : 810 x 652 x 1 961 mm Alimentation électrique : 230 V, 10,6 A, 2,3 kW Table de réception abaisseuse HORIZON ST-40 Spécifications Format max. : 350 x 500 mm Format min. : 182 x 128 mm Épaisseur papier : 52 – 208 g/m² Vitesse : max. 8 000 jeux/h Hauteur de pile : 360 mm Dimensions machine : 1 353 x 652 x 1 027 mm (L x P x H) Module d’agrafage-pliage SPF 200A Format d’entrée des feuilles 4 pages : min. 180 x 105 mm, max. 508 x 356 mm Format final de brochure : min. 85 x 105 mm, max. 250 x 356 mm Épaisseur de brochure : max. 25 feuilles, 100 pages Vitesse : jusqu’à 4 800 cycles/h Poids : 782 kg (avec massicot frontal FC-200A) Dimensions machine : 3 450 x 810 x 1 250 mm (L x P x H) Alimentation électrique : 230 V, 5,3 A ; 1,0 kW Massicot FC 200A Disponible à partir de 05/2026

État: usagé, Année de construction: 2016, Aperçu Ce module d'emballage composé d'un formeuse de plateaux et d'une fermeuse de cartons a été fabriqué en 2016 par la société danoise SOCO SYSTEM A/S. Le système se compose d'une formeuse de plateaux automatique et d'une fermeuse de cartons, conçues pour la gestion entièrement automatisée des cartons dans les lignes de conditionnement. La formeuse de plateaux façonne des découpes de carton à plat en plateaux qui sont transportés via un convoyeur vers les processus en aval, tandis que la fermeuse de cartons applique un ruban adhésif autocollant pour fermer les cartons après leur remplissage. Données techniques Kdedpfx Aisyxxxverjk Production : 12 – 14 cycles/min (formeuse de plateaux) Application : formation et fermeture de cartons Configuration: formeuse de plateaux automatique avec système de formage pneumatique et fermeuse de cartons automatique avec fermeture par ruban adhésif Alimentation : Tension : 3 × 400 V Fréquence : 50 / 60 Hz (formeuse de plateaux), 50 Hz (fermeuse de cartons) Consommation d'air : env. 31,3 Nl/cycle (formeuse de plateaux), env. 0,6 Nl/cycle (fermeuse de cartons) Pression d'air : 0,6 – 1,0 MPa Courant nominal : 2 A (formeuse de plateaux), 3 A (fermeuse de cartons) Contenu de la livraison Formeuse de plateaux | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formeuse de plateaux automatique avec système de formage pneumatique et commande HMI Fermeuse de cartons | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Fermeuse de cartons automatique avec ruban adhésif et convoyeur intégré

État: usagé, Année de construction: 2006, capacité du réservoir: 10 000 l, GÉNÉRAL Équipement : Œillets de levage pour grue Type de construction : vertical Kjdpfx Aisx Dmbaorodk Année de construction : 2006 Remarques : Plaque signalétique manquante ; diamètre de la trappe de visite sur le cylindre 600 mm ; petite bosse sur le côté du réservoir Diamètre intérieur : 2 500 mm Hauteur totale : 3 800 mm Puissance : 3 kW Fond supérieur : plat Agitateur : agitateur à bras Type de support : pieds réglables en hauteur Emplacement : stockage extérieur Documentation technique : plan Volume : 10 000 litres Épaisseur de paroi du cylindre : 3 mm Matériau en contact produit : V4A 1.4401/04 (AISI316) État : occasion Hauteur cylindrique : 2 000 mm Dernière utilisation : boues CUVE Température maxi admise : 80 °C Masse volumique du produit : 1,8 (t/m³) Fond inférieur : fond conique Nombre de pieds : 3 pièces ÉQUIPEMENT Trappe / trou d’homme : sur le cylindre, sur le fond supérieur (Ø 430) Sortie : bride DN80 Remarque : légères adhérences CARACTÉRISTIQUES MATÉRIELLES Matériau des pieds : inox AGITATEUR 1 Fabricant de l’agitateur : Fluid Tension Volt : 380/660 Volts DONNÉES TECHNIQUES / DIMENSIONS Épaisseur de paroi des fonds : 4 mm Disposition de l’agitateur : excentrée sur le fond supérieur

État: usagé, capacité du réservoir: 680 l, GÉNÉRALITÉS Kdedsxqc Rdjpfx Airek Construction : suspendue Diamètre intérieur : 850 mm Hauteur totale : 1 550 mm Chauffage/refroidissement : disponible Isolation : disponible Température maximale de service autorisée : 90 °C Surpression de service maximale autorisée : 3,0 bar Surpression maximale : 2,00 bar Type de support : pattes Emplacement : Brême Tempérage de la cuve : double enveloppe Plaque signalétique : Vide : 1,00 bar Volume : 680 litres Volume double enveloppe : 55,0 litres Matériau double enveloppe : V2A 1.4301 (AISI304) Matériau en contact avec le produit : V4A 1.4401/04 (AISI316) État : occasion Hauteur cylindrique : 1 050 mm Dernière utilisation : industrie chimique RÉSERVOIR Température maximale de service autorisée : 134 °C Nombre de pieds : 3 pièces MANTEAU DE CHAUFFAGE/REFROIDISSEMENT Dépression de service maximale autorisée : 1,0 bar Tempérage fond inférieur : double enveloppe ISOLATION Manteau isolant : hermétiquement soudé Matériau manteau isolant : acier inoxydable ÉQUIPEMENT Trou d'homme/dôme : dans le fond supérieur QUALITÉ DES MATÉRIAUX Finition extérieure : polie Finition intérieure : polie Matériau des pieds : acier inoxydable

État: usagé, Année de construction: 2006, capacité du réservoir: 10 000 l, GÉNÉRAL Équipement : œillets de levage type de construction : vertical Année de construction : 2006 Remarques : seule la plaque d’identification est présente ; autres documents techniques disponibles ; diamètre trou d’homme du cylindre 600 mm ; réduction DN 50 à la sortie par bride ; un deuxième récipient identique disponible sur demande Diamètre intérieur : 2 500 mm Hauteur totale : 3 600 mm Emplacement : Brême Documents techniques : plan, certificats TÜV Ksdpfx Asycktfsiredk Volume : 10 000 litres Épaisseur de paroi, cylindre : 3 mm Matériau en contact avec le produit : V4A 1.4401/04 (AISI316) État : d’occasion Hauteur cylindrique : 1 500 mm Dernière utilisation : boues RÉSERVOIR Température maximale de service admise : 80 °C Densité spécifique du produit : 1,4 (to/m³) Type de support : pieds réglables en hauteur Nombre de pieds : 3 pièces ÉQUIPEMENT Trou d’homme / dôme : dans le cylindre, sur le fond supérieur (Ø 430) Sortie : bride DN80 NATURE DU MATÉRIAU Matériau des pieds : acier inoxydable DONNÉES TECHNIQUES / DIMENSIONS Épaisseur de paroi, fonds : 4 mm