Cetingil Grenailleuse À Culbutage d'occasion à vendre (67 694)

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine de grenaillage à tambour ; La machine se compose d'une cabine, d'un système de turbines, d'un système de recyclage, d'un système de filtration, d'un panneau de commande, d'une plateforme, d'une unité de chargement/déchargement hydraulique et d'un crible vibrant. Le grenaillage est réalisé par la rotation d'une cuve virtuelle en forme de baril, obtenue grâce à une bande en caoutchouc enroulée sur 3 tambours, tandis que la turbine projette des billes d'acier sur les pièces. La cabine de grenaillage est fabriquée en tôle ST-37, les zones directement exposées aux jets des turbines "hot point" sont renforcées avec une tôle en manganèse résistante à l'usure, tandis que les autres parties sont renforcées avec de la tôle Hardox. (Le revêtement complet en tôle de manganèse est disponible en option) Iaedpfx Acovliucshow Le revêtement en plaque résistante à l'usure est conçu avec des fixations vissées, afin de permettre un remplacement facile des pièces usées à l'avenir, directement par le personnel compétent de votre entreprise. Dimensions de la machine TK-6 PREMIUM : Diamètre du tambour : Ø 1000 mm x longueur entre les disques L : 1200 mm, capacité de chargement : 800 kg. Turbines : 2 x F300 (Ø 320 mm), moteurs de 7,5 kW. La machine est équipée d’un convoyeur à bande en caoutchouc.

Année de construction: 2025, État: nouveau, ASK - 0 Machine de grenaillage de type cintre ; Il est utilisé pour le polissage des tôles et des pièces métalliques sorties de presse et de traitement thermique, le nettoyage et le dépolissage des pièces moulées, la préparation avant revêtement de peinture et de caoutchouc, la mise en toile des pièces forgées et la révision des pièces anciennes. (Quantité x Diamètre) : Ø : 800 H : 700 a 2 turbine x Ø 325mm avec 6 pales La cabine est en tôle ST-37 et la zone de la marmite est soutenue par une plaque d'usure Brinell ou Manganèse. L'intérieur de l'armoire est recouvert d'une feuille de caoutchouc pour éviter qu'il ne soit exposé à l'abrasion due au processus de sablage. Des feuilles de caoutchouc sont fixées au meuble avec des moulures. (Un revêtement avec une armure complète en manganèse est proposé en option à nos clients.) Le revêtement de la plaque d'usure est vissé pour de futurs remplacements basés sur l'usure. Il peut être facilement modifié par le personnel autorisé de votre entreprise. Iedpfxsvkf Age Achoaw Bien que la porte de la cabine puisse être pneumatique ou manuelle, elle est conçue comme un système à battants et en 2 pièces. La porte de l'armoire est dotée d'un système de verrouillage pour empêcher son ouverture pendant le processus de sablage. De plus, il y a un capteur ou un interrupteur sur l'armoire qui arrête le sablage lorsque la porte est ouverte. Le système composé d'un rail, d'un système de suspension et d'une grue (en option) est conçu pour permettre au matériau à poncer de se déplacer facilement à l'intérieur de la machine. Un panneau d’automatisation complet est disponible. Les matériaux des panneaux sont de marque Siemens / Schineider. Le contrôle de la machine est fourni avec un écran PLC de 10 pouces.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La chambre de grenaillage est un espace fermé conçu pour le nettoyage, le décapage ou la préparation de surfaces en métal, béton, pierre ou bois. À l'intérieur de la chambre, un abrasif (par exemple, sable de quartz, grenaille d’acier, oxyde d'aluminium, corindon ou granulés de verre) est projeté à grande vitesse à l'aide d'air comprimé. Ce procédé permet d’éliminer la rouille, la peinture, les oxydes ou les salissures, et d’obtenir la rugosité de surface souhaitée. Principaux éléments d'une chambre de sablage Chambre de travail : Structure en acier dont les parois sont protégées avec un matériau résistant à l’abrasion. Système de sablage (système de buses) : Mélange l’air comprimé avec l’abrasif et dirige le jet sur la surface à traiter. Système de dépoussiérage (filtration de l’air) : Élimine la poussière de l’air et maintient un environnement de travail propre. Système de récupération des abrasifs : Collecte l’abrasif usé, le nettoie et permet son réemploi. Équipement de l’opérateur : L’opérateur porte des vêtements de protection, un casque à alimentation en air, des gants et une combinaison. DIMENSIONS DE LA ZONE DE SABLAGE (L x l x H) mm KO - 1 4 000 x 4 000 x 3 000 KO - 2 6 000 x 3 000 x 3 000 KO - 3 6 000 x 5 000 x 5 000 KO - 4 10 000 x 5 000 x 5 000 KO - 5 12 000 x 5 000 x 4 000 KO - 6 15 000 x 5 000 x 5 000 Iaedpfsxr Am Ujx Achjw KO - SPÉCIAL 27 000 x 18 000 x 9 000

Année de construction: 2025, État: nouveau, La cabine de sablage est un système fermé destiné au nettoyage, au décapage ou à la préparation de surfaces de petites et moyennes pièces avant peinture, revêtement ou traitement ultérieur. Contrairement aux grandes chambres de sablage, la cabine est compacte et autonome, permettant à l’opérateur de travailler dans un environnement contrôlé, sans poussière et sécurisé. ⚙️ Caractéristiques principales de la cabine de sablage Zone de travail fermée : La cabine est entièrement étanche. L’opérateur effectue le processus via des manches en caoutchouc (gants) et observe l’intérieur à travers une fenêtre de protection transparente. Système de buses (sablage) : L’air comprimé se mélange avec l’abrasif (par exemple sable, corindon, grenaille d’acier, billes de verre) et frappe à grande vitesse la surface de la pièce à traiter. Éclairage intérieur : L’intérieur est équipé d’un éclairage LED puissant, assurant une excellente visibilité pendant le travail. Système de dépoussiérage / filtration : Élimine la poussière générée au cours du sablage, purifie l’air et protège la santé de l’opérateur. Système de récupération d’abrasif : L’abrasif usé tombe dans un réservoir, est tamisé puis réutilisé, rendant le processus économique et respectueux de l’environnement. Iodpfx Acjxr Awaehjaw Conception ergonomique : Inclut une hauteur de travail confortable, une large fenêtre d’observation et une commande par pédale, facilitant l’utilisation. 🧩 Types de cabines de sablage Cabines à pression : Projettent l’abrasif à haute pression – idéales pour éliminer la rouille forte, la peinture ou les calamine. Cabines à effet venturi (éjecteurs) : Aspirent et accélèrent l’abrasif par air – utilisées pour les travaux délicats et précis. Cabines automatiques à table rotative : Équipées de plateaux tournants, permettant un traitement de surface uniforme et automatique.

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse pour tubes est un équipement spécialisé conçu pour le décapage, le grenaillage ou la préparation des surfaces internes et externes des tubes ainsi que des éléments cylindriques. Elle sert à éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et autres contaminants, en utilisant un flux abrasif à grande vitesse (par ex. billes d’acier, graviers ou sable). ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les tubes sont placés sur un système de transport à rouleaux ou à bande, permettant leur déplacement fluide. Iaodpfx Acoxuhrbjhew Transport : Les tubes sont automatiquement introduits dans la chambre de grenaillage via un convoyeur à rouleaux ou une ligne traversante. Procédé de grenaillage : À l’intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d’acier ou un autre média abrasif sur la surface du tube. Pendant le processus, le tube tourne et avance, garantissant un nettoyage uniforme de toute la surface. Nettoyage et recyclage de l’abrasif : L’abrasif utilisé est automatiquement collecté, filtré et réutilisé. Les poussières et impuretés sont éliminées grâce à un système d’aspiration et de filtration industrielle.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines de grenaillage à plateaux rotatifs offrent un nettoyage de surface efficace et uniforme pour les pièces moulées, forgées et composants métalliques. Grâce à une table rotative et des turbines de grenaillage haute performance, elles éliminent rouille, calamine, peinture et contaminants afin de préparer les pièces au revêtement ou à des opérations ultérieures. Idéales pour la production par lots de petite à moyenne taille, ces machines assurent une qualité constante, réduisent le travail manuel et garantissent des performances fiables en environnement industriel. Iasdpfx Acoxzzi Tjhjw

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse à passage suspendue est un système automatisé de nettoyage de surface, principalement utilisé pour éliminer la rouille, la calamine, la peinture ou d'autres impuretés des surfaces métalliques. Dans ce système, les pièces sont suspendues à un convoyeur aérien et se déplacent en continu à travers la chambre de grenaillage, ce qui garantit une productivité élevée et une qualité de traitement constante. ⚙️ Principe de fonctionnement Chargement : Les pièces sont suspendues sur des crochets ou des supports rotatifs fixés au convoyeur aérien. Transport : Le convoyeur introduit automatiquement les pièces dans la chambre de grenaillage. Processus de grenaillage : À l'intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d'acier ou un autre abrasif sur les surfaces des pièces. Ce procédé permet d'éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et d'autres impuretés. Rotation des crochets : Les crochets effectuent généralement une rotation pour garantir un nettoyage uniforme de l'ensemble de la surface de la pièce. Déchargement et récupération de l'abrasif : Après grenaillage, les pièces sont évacuées de la chambre. L'abrasif utilisé est récupéré et réutilisé, tandis que la poussière est extraite par le système de filtration. CODE L: x H: Turbines ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 Iodpoxuhf Isfx Acheaw ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Ijdpfx Aexun T Sochjaw Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), course de déplacement axe X: 1 600 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 437 mm, puissance du moteur de broche: 5 500 W, longueur du produit (max.): 3 080 mm, vitesse de broche (max.): 1 600 tr/min, nombre d'axes: 3, Cette perceuse à 3 axes M+A RB 63/20 W a été fabriquée en 2014. Elle offre un diamètre de perçage maximal de 63 mm dans l'acier et de 80 mm dans la fonte, avec une portée maximale depuis la colonne de 2 000 mm. La machine est équipée d'une table cubique robuste mesurant 800 x 630 x 500 mm. Si vous recherchez des capacités de perçage de haute qualité, pensez à la machine M+A RB 63/20 W que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Iaodpfx Acozk Ivxehew - Diamètre maximal de perçage dans l'acier (600 MPa) : 63 mm- Diamètre maximal de perçage dans la fonte (250 MPa) : 80 mm- Portée maximale à partir de la colonne : 2 000 mm- Portée minimale à partir de la colonne : 450 mm- Diamètre de la colonne : 450 mm- Distance minimale entre le bout de la broche et la plaque de base : 400 mm- Distance maximale entre le bout de la broche et la plaque de base : 1 600 mm- Conique intérieur de la broche : MT 5- Course maximale de la broche : 400 mm- Réglage vertical de la tête de perçage : 800 mm- Réglage horizontal de la tête de perçage : 1 550 mm- Longueur de la plaque de base : 2 900 mm- Largeur de la plaque de base : 1 250 mm- Hauteur de la plaque de base : 260 mm- Nombre de vitesses de broche : 16 (réglage hydraulique)- Plage de vitesse de la broche : de 20 à 1 600 tr/min (20, 32, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 1 000, 1 600 tr/min)- Nombre d'avances de broche : 16- Plage de valeurs d'avance de la broche : de 0,04 à 3,2 mm/tr- Couple maximal admissible sur la broche : 980 Nm- Puissance du moteur d'entraînement principal : 5,5 kW (1 500 tr/min)- Puissance du moteur de levage du bras : 2,2 kW (1 500 tr/min)- Puissance du moteur de serrage : 0,75 kW (1 500 tr/min)- Puissance de la pompe de refroidissement : 90 W / 0,09 kW (3 000 tr/min, débit : 25 l/min, hauteur manométrique : 4 m)- Puissance totale de la machine : 8,45 kW- Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz- Intensité de raccordement requise : 16 A- Capacité de charge maximale / poids : environ 7 000 kg- Dimensions hors tout de la machine : 3 080 x 1 250 x 3 290 mm (hauteur maximale : 3 437 mm)- Niveau d'émission sonore : ≤ 85 dB(A)

État: nouveau, Servomoteur Drive M642-1340-1208-PZ, numéro de série : 2002001, neuf, emballage d’origine ouvert, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Iaodpfx Acoi D Ewaohjw

État: nouveau, Technologie A-Drive M644-1340-1208-06MPZ, numéro de série : 2003004, produit neuf, emballage d’origine ouvert, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Iedpfxji D Ewdj Achoaw

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fabricant : Forberg Modèle : FT20 Année : 2001 Type : Mélangeur sécheur à pales Description : Le produit est séché par soufflage d'air chaud à travers le produit mis en suspension mécanique (fluidisé). L'air humide et les particules en suspension remontent vers le filtre primaire. Un ventilateur souffle l'air humide dans un refroidisseur à eau à serpentin à trois étages. Le condensat provenant de l'air déshumidifié est évacué sous la chambre. Un réchauffeur électrique réchauffe l'air froid et sec, et l'air retourne dans la chambre de mélange. Iajdpfszbypysx Achow Matériaux : acier inoxydable Capacité nominale : 20 litres Agitation mécanique : deux arbres à pales contre-rotatifs Variation de vitesse : oui (voir armoire) Ventilation air pulsée : 1 ventilateur air froid et 1 ventilateur air chaud Groupe de froid : échangeur tubulaire, connection fluide source extérieur, purge condensat. Groupe de chauffe : 20 KW Sonde de température et d'humidité Échantillonnage de produits Filtre air / dépoussiéreur Infastaub AJN 024 : surface 2 m2 Décolmatage des filtres par air comprimé Automate + IHM : Siemens Ces options disponibles peuvent faire l'affaire d'un devis complémentaire émotteur pour granulation humide. Pulvérisation de liquide Dimensions : 326 x 97 x 230 cm Manuel opérateur et schémas électriques Vidéo disponible sous tension  

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2015, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22.5, couleur: autre, Année de construction: 2015, Configuration des essieux Dimension des pneus : 385/65 R22.5 Marque des essieux : SAF Freins : freins à disque Suspension : suspension pneumatique Iajdpfx Acezi I Dmshsw Essieu arrière 1 : profil pneu gauche : 5 mm ; profil pneu droit : 2 mm Essieu arrière 2 : profil pneu gauche : 6 mm ; profil pneu droit : 5 mm Essieu arrière 3 : profil pneu gauche : 2 mm ; profil pneu droit : 5 mm Poids Poids à vide : 6 730 kg Charge utile : 32 270 kg Poids total autorisé : 39 000 kg État Dommages : aucun

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 05/2019, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22.5, couleur: autre, Année de construction: 2019, Dimension des pneus : 385/65 R22.5 Freins : Freins à disque Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Profondeur de sculpture à gauche : 7 mm ; Profondeur de sculpture à droite : 7 mm Essieu arrière 2 : Profondeur de sculpture à gauche : 10 mm ; Profondeur de sculpture à droite : 15 mm Essieu arrière 3 : Profondeur de sculpture à gauche : 6 mm ; Profondeur de sculpture à droite : 5 mm Dommages : aucun Iedpszi I Dgefx Achjaw

État: d'occasion, Tour à polir / Polisseuse Entre-pointes : 1500 mm Hauteur de pointe : 180 mm Diamètre maxi à polir : Ø 360 mm Broche : CM3 Vitesse de broche pilotée par variateur à vitesse Contrepointe pneumatique Equipé d'un système d'aspiration (uniquement tuyau d'air à brancher) La machine était utilisée pour polir des axes Iodjzg Hxdopfx Acheaw Tension : 220 V monophasé Dimensions (L x largeur x hauteur) : 3200 x 1000 x 1900 mm Poids : 1,2 T

État: d'occasion, Table d'amenage à rouleaux pour scie, composé de : Iaedpfx Aozg Hwyschow 2 amenages : Lg 3000 mm x larg maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm 1 amenage fixation côté machine (voir photo) : Lg 3000 mm x largeur maxi 550 mm x hauteur mini 800 mm - hauteur maxi 950 mm Largeur des rouleaux : 450 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’applicateur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait jusqu’à récemment partie d’une ligne d’embouteillage de PET chez un grand fabricant allemand de boissons non alcoolisées. L’applicateur de poignées est désormais disponible. Caractéristiques techniques Iasdpfxoy Sccfs Achew - Capacité totale : 70 cycles/minute - Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW - Deux voies Informations supplémentaires - Système de codage de la date de péremption disponible pour les bouteilles (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Convoyeur pour emballages disponible -

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Isdpjy Scb Usfx Achsaw L’applicateur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait jusqu’à récemment partie d’une ligne d’embouteillage de PET dans une grande entreprise allemande de boissons gazeuses. L’applicateur de poignées est désormais disponible à la vente. Caractéristiques techniques - Capacité totale : 70 cycles/min - Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW - Deux voies Informations complémentaires - Convoyeur à bande pour les emballages disponible

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Ce module d’emballage, composé d’un formoir à plateaux et d’une machine à sceller les cartons, a été fabriqué en 2016 par la société danoise SOCO SYSTEM A/S. Le système est constitué d’un formoir à plateaux automatique et d’une machine à sceller les cartons, conçus pour la manipulation entièrement automatique des cartons dans les lignes d’emballage. Le formoir à plateaux transforme des découpes de carton plates en plateaux, qui sont ensuite transportés via un convoyeur vers les étapes de traitement suivantes, tandis que la machine à sceller les cartons applique un ruban adhésif autocollant pour sceller les cartons après le remplissage. Données techniques - Débit : 12 à 14 cycles/min (formoir à plateaux) - Application : formage et scellement des cartons - Configuration : Formoir à plateaux automatique avec système de formage pneumatique et machine à sceller les cartons automatique avec fermeture à ruban adhésif - Alimentation : - Tension : 3 × 400 V - Fréquence : 50 / 60 Hz (formoir à plateaux), 50 Hz (machine à sceller les cartons) - Consommation d’air : environ 31,3 Nl/cycle (formoir à plateaux), environ 0,6 Nl/cycle (machine à sceller les cartons) - Pression d’air : 0,6 – 1,0 MPa - Courant nominal : 2 A (formoir à plateaux), 3 A (machine à sceller les cartons) Contenu de la livraison Iodpeyxxxvofx Acheaw - Formoir à plateaux | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Formoir à plateaux automatique avec système de formage pneumatique et commande par IHM - Machine à sceller les cartons | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Machine à sceller les cartons automatique avec ruban adhésif et convoyeur intégré

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1995, charge connectée 380V 2,2kW collecteur d'admission 200 mm mobile 2x bacs à copeaux de 190 l débit volumique 2500 m³/h H x l x L : 2160 x 830 x 1900 mm Iaedjvz Uhyepfx Achow

État: bon (utilisé), Appareil de contrôle d’alignement, inclinomètre, clinomètre, jauge d’angle d’arbre/broche -Fabricant : A. u. W. Busch, appareil de contrôle d’alignement et inclinomètre -Type : V 35 -Dimensions du coffre de transport : 400/265/H205 mm -Poids : 9,3 kg Iasdpfx Acszh Eutshjw

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 01/2014, suspension: air, dimension des pneus: 385/65 R22.5, couleur: autre, Année de construction: 2014, Dimensions des pneus : 385/65 R22,5 Marque des essieux : BPW Ijdpfxezgmyns Achoaw Freins : freins à disques Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : profondeur de la bande de roulement, côté gauche : 8 mm ; profondeur de la bande de roulement, côté droit : 14 mm Essieu arrière 2 : profondeur de la bande de roulement, côté gauche : 10 mm ; profondeur de la bande de roulement, côté droit : 9 mm Dommages : aucun

État: très bon (occasion), Élévateur à godets galvanisé pour centrale d’enrobés : 18,5 m Coffre de 135 cm 150 à 200 tonnes / heure Iaodpfey Diyhjx Achew

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AW016804, SYSTÈME DE BASCULEMENT DE CONTENEURS A-WARD UO20 conçu pour la manutention sûre et efficace de conteneurs ISO 20 pieds dans les opérations industrielles de matériaux en vrac. Cet équipement permet d’incliner hydrauliquement les conteneurs de 0° à 90°, facilitant ainsi le chargement ou le déchargement rapide de produits en vrac tels que la ferraille, les minerais, les céréales ou autres matériaux en vrac. • Type : basculeur de conteneurs à structure universelle (Universal Frame) Iedpjzbtu Aefx Achjaw • Application : chargement/déchargement de conteneurs ISO 20 pieds • Plage d’inclinaison : inclinaison hydraulique de 0° à 90° • Fonctionnement : système hydraulique autonome avec commande à distance • État : disponible à la vente • Condition : disponible pour inspection Le système améliore la sécurité, la productivité et l’efficacité du chargement en permettant la manipulation contrôlée par gravité de matériaux en vrac directement dans les conteneurs. Observations : L’unité est vendue dans son état actuel. Elle est dépourvue de flexibles hydrauliques et le système de pesage n’est pas opérationnel.

État: d'occasion, Année de construction: 1982, numéro de machine/véhicule: 82/MA/7, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 180 mm, largeur de coupe (max.): 350 mm, diamètre de la lame de scie: 350 mm, alésage de la lame de scie: 80 mm, Équipement: documentation / manuel, Diamètre du manchon : 2 x 100 mm Longueur minimale de l'élément : 800 mm Réglage électrique de l'avance Glubrification centralisée automatique Réglage électrique de la hauteur Réglage électrique de la hauteur du disque Six rouleaux de pression supérieurs Fermoirs pneumatiques Loquets anti-éjection Poids : ± 6 kg Manchons, entretoises et lames de scie de rechange Longueur totale : 400 cm Nombre de rouleaux : 2 droits, 14 coudés Ijdozhh Uvopfx Achsaw TOTAL : 16 rouleaux inférieurs + 2 rouleaux supérieurs Fermoir pneumatique des rouleaux supérieurs