Cormak Podajnik Rolkowy-Kulkowy d'occasion à vendre (528)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux et billes – manipulation précise et facile des matériaux dans de nombreuses directions Le convoyeur à rouleaux et billes est un convoyeur à rouleaux spécialisé, conçu pour faciliter la manipulation des pièces dans de nombreux plans. Grâce à l’utilisation d’éléments de roulement à billes, il permet un positionnement précis des pièces de différentes tailles, ce qui améliore considérablement l’ergonomie et le rythme de travail aux postes de travail, tels que les scies à ruban, les tronçonneuses, les centres d’usinage CNC ou les machines d’emballage. Il s’agit d’un outil pratique, léger et fonctionnel qui facilite les processus de transport interne. Principaux avantages de la machine * Mouvement dans de nombreuses directions : les billes de transport permettent de déplacer librement les pièces dans tous les axes. * Conception compacte : le faible poids et les dimensions réduites facilitent l’installation dans les espaces de travail restreints. * Réglage de la hauteur dans la plage de 680 à 1100 mm : adaptation aux différentes machines et postes de travail. * Base en acier stable : assure la rigidité et la sécurité de fonctionnement. * Facilité d’utilisation : montage rapide et réglage intuitif. Construction et technologie Le convoyeur est basé sur une structure en acier rigide avec un seul module de transport reposant sur un système de billes porteuses. Chaque bille est logée dans un logement à roulement, ce qui assure la durabilité et la possibilité d’un mouvement fluide de la pièce dans toutes les directions. La construction permet un réglage précis de la hauteur de travail dans la plage de 680 à 1100 mm, et la largeur de travail de 400 mm permet au convoyeur de fonctionner de manière autonome ou en tant que partie d’un système de convoyage intégré. Précision et efficacité Contrairement aux convoyeurs traditionnels à rouleaux simples, le convoyeur à rouleaux et billes permet non seulement un déplacement linéaire, mais aussi un déplacement latéral et rotatif du matériau. Cette solution facilite considérablement le positionnement des pièces pendant les opérations de coupe, de marquage, d’emballage ou d’usinage. L’opérateur peut positionner rapidement et précisément la pièce à usiner, minimisant ainsi le risque d’erreurs et de dommages. Le faible poids (10 kg) permet de déplacer facilement l’appareil entre les postes de travail. Applications Pedpfxozwdr Nj Ap Derc Les convoyeurs à billes sont largement utilisés dans les environnements industriels où il est nécessaire de : * Manipuler avec précision les pièces de grande taille ou les pièces lourdes. * Assurer un transport intermédiaire entre les postes de travail. * Soutenir le matériau lors des opérations d’emballage, de coupe ou d’usinage. * Optimiser le processus logistique dans les entrepôts et les ateliers de production. Ce type de convoyeur à rouleaux fonctionne parfaitement avec les lignes de transport, les machines CNC et les postes d’assemblage. Équipement standard * Module à billes d’une largeur de travail de 400 mm * Structure en acier peinte par poudrage * Réglage de la hauteur de 680 à 1100 mm avec verrouillage * Base stable avec pieds antidérapants Équipement en option * Roulettes avec frein * Modules à billes d’autres largeurs * Systèmes de liaison avec des convoyeurs supplémentaires * Surfaces des billes avec revêtement en caoutchouc pour travailler avec des matériaux délicats Données techniques – convoyeur à rouleaux et billes L

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux en V est un équipement spécialisé conçu pour le transport ergonomique de barres, de tubes et de profilés à section circulaire. Grâce à sa conception compacte et pliable, il est parfaitement adapté aux ateliers de métallurgie et aux lignes de production où flexibilité et mobilité sont essentielles. Son principal avantage réside dans sa capacité à s'adapter rapidement à différents postes de travail et à faciliter l'alimentation des matériaux à usiner. Principaux atouts de la machine : * Conception compacte : facilite le stockage et le transport. * Structure pliable : démontage rapide et gain de place. * Réglage de la hauteur sur une plage de 600 à 990 mm : adaptation à différentes machines et postes de travail. * Stabilité et faible poids : seulement 21 kg, tout en conservant une grande résistance. Psdpfovu Styex Ap Derc * Configuration des rouleaux en V : guidage optimal des éléments cylindriques. * Améliore la sécurité et le confort de l'opérateur : réduit les efforts de levage manuel et stabilise le matériau transporté. Construction et technologie : Le convoyeur à rouleaux en V a été conçu pour offrir une grande fonctionnalité et une durabilité accrue. Sa structure repose sur des profilés en acier robustes, qui garantissent une rigidité adéquate, même en cas d'utilisation intensive. La disposition des rouleaux en forme de V assure un centrage naturel des matériaux cylindriques, ce qui améliore considérablement la précision de leur alimentation. Le mécanisme de réglage de la hauteur permet un ajustement facile et sans outil de la position de travail en fonction de la hauteur de la machine, ce qui facilite son intégration avec les scies à ruban, les tours ou d'autres machines-outils. Précision et efficacité : Grâce à la disposition des rouleaux en V, le convoyeur permet un guidage précis et stable des matériaux ronds, éliminant ainsi le risque de déplacement ou de désalignement pendant le transport. Cela se traduit directement par une qualité d'usinage plus élevée et une sécurité accrue. De plus, la structure pliable permet un repli rapide de l'appareil une fois le travail terminé, ce qui réduit l'espace de travail nécessaire. Applications : Le convoyeur à rouleaux en V est conçu pour : * L'alimentation en tubes, barres et profilés à section circulaire. * L'utilisation avec des scies à ruban et des scies circulaires. * Le transport d'éléments cylindriques dans les environnements de production et les ateliers. * Le chargement des machines-outils pour métaux, y compris les tours et les fraiseuses. Équipement standard : * Châssis en acier stable. * Pieds de support pliables. * Mécanisme de réglage de la hauteur. * Rouleaux en acier en forme de V. Caractéristiques techniques : * LARGEUR DE TRAVAIL : 240 mm * HAUTEUR RÉGLABLE : 600–990 mm * DIMENSIONS DE L'EMBALLAGE : 515 × 515 × 95 mm * POIDS : 21 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux – un rouleau simple constitue une solution compacte et robuste, facilitant le transport et la manipulation de pièces longues, telles que des profilés, des tubes ou des arbres. Fabriqué en acier résistant et doté d'une fonction de réglage de la hauteur, il constitue un complément indispensable aux postes de travail équipés de scies à ruban, de fraiseuses ou de tronçonneuses. En tant que convoyeur à rouleaux universel, il assure la stabilité et la fluidité du déplacement des matériaux, améliorant ainsi l'ergonomie et la sécurité au travail. Principaux avantages de l'appareil : * Conception à rouleau simple : permet un mouvement fluide des pièces de différentes formes et longueurs. * Réglage de la hauteur de travail dans une plage de 600 à 900 mm : adaptation aux différentes machines-outils. * Base stable en acier : garantit un support sûr et une résistance à la déformation. * Conception pliable : stockage et transport faciles. * Faible poids (20 kg) : déplacement facile sur le poste de travail. Construction et technologie : Le convoyeur est basé sur un cadre en acier équipé d'un seul rouleau de roulement fabriqué à partir d'un matériau résistant à l'abrasion. Grâce à sa conception simple et robuste, ainsi qu'à ses dimensions réduites, l'appareil peut être utilisé comme unité auxiliaire indépendante pour les convoyeurs à rouleaux linéaires ou comme support autonome pour l'alimentation en matériaux. La possibilité de régler la hauteur permet d'adapter le niveau de travail aux besoins spécifiques du poste de travail, tant pour la découpe que pour l'usinage. Précision et efficacité : Le convoyeur à rouleaux – rouleau simple – a un impact significatif sur la fluidité du travail de l'opérateur, en éliminant la nécessité de soulever ou de stabiliser manuellement les pièces longues. L'utilisation d'un rouleau de roulement permet un mouvement sans problème de la pièce sur son axe longitudinal, ce qui réduit les forces de résistance et améliore la sécurité. Il s'agit d'un support pratique pour travailler avec de grands matériaux, en particulier pour les opérations répétitives et l'usinage en série. Prjdpfx Aovu Suqop Doc Applications : Le convoyeur est utilisé dans de nombreux secteurs industriels et ateliers : * Ateliers de métallurgie et de construction * Menuiseries et lignes de production * Postes de travail pour la découpe, le soudage et le fraisage * Transport intermédiaire de pièces dans le processus de production En tant que convoyeur auxiliaire, il est idéal pour les configurations individuelles et les lignes technologiques intégrées. Équipement standard : * Rouleau de transport avec surface de roulement * Cadre en acier soudé, peint par poudrage * Mécanisme de réglage de la hauteur avec verrouillage * Conception pliable permettant un stockage compact Données techniques – convoyeur à rouleaux (rouleau simple) Largeur de travail : 350 mm Réglage de la hauteur : 600 – 900 mm Dimensions de transport (emballage) : 530 x 515 x 95 mm Poids : 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 mètres de long est un convoyeur à rouleaux professionnel conçu pour l'alimentation et la réception de pièces de grande masse et de grandes dimensions dans les lignes de production et près des machines-outils. Sa construction robuste, ses rouleaux montés sur des roulements de précision et sa capacité de charge allant jusqu'à 2000 kg en font un outil indispensable dans les environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de charge : une capacité de charge de 2 tonnes permet de manipuler des pièces métalliques lourdes. * 10 rouleaux en acier montés sur roulements, d'un diamètre de 90 mm : guidage fluide des pièces sans blocage. * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm : adaptation au poste de travail. * Largeur de travail de 600 mm : pour travailler avec des formats larges et non standard. * Construction en acier stable, résistante à la torsion et à la déformation. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 10 rouleaux en acier, chacun ayant une longueur de travail de 470 mm. Les rouleaux sont montés sur des roulements à billes de précision, ce qui garantit une faible résistance au roulement et un transfert efficace des pièces chargées. Le cadre principal est fabriqué à partir de profilés en acier renforcés, assurant une grande rigidité structurelle et une longue durée de vie de l'ensemble de l'appareil. Précision et efficacité : La longueur de 3 mètres et le grand nombre de rouleaux permettent de guider les pièces avec précision sur une longue distance, ce qui se traduit par une meilleure qualité de coupe et un nombre réduit d'erreurs de découpe. La conception du convoyeur assure une grande stabilité de fonctionnement, même à pleine charge, ce qui améliore considérablement l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur. Applications : Le convoyeur à rouleaux CORMAK est utilisé dans les ateliers de métallurgie, les entreprises de production, les ateliers de mécanique et les lignes de production, où un guidage et un support précis des pièces sont nécessaires pendant l'usinage ou le transport. Il est idéal comme extension des postes de travail équipés de scies à ruban, de perceuses et d'autres machines-outils. Équipement standard : * 10 rouleaux en acier montés sur roulements. * Cadre en acier soudé. * Pieds réglables dans la plage de 545 à 855 mm. * Trous de montage pour l'ancrage au sol. Paramètres techniques : Spécifications techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur de travail des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 10 * Longueur du convoyeur : 3000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Plage de réglage de la hauteur : 545 à 855 mm Psdpovu S T Tjfx Ap Derc * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m avec une capacité de charge de 2000 kg est un convoyeur à rouleaux spécialisé conçu pour les tâches de transport intensives dans des environnements industriels exigeants. Grâce à sa construction en acier renforcé et à ses rouleaux à roulements de 90 mm de diamètre, il garantit une manipulation sûre et stable, même pour les pièces métalliques les plus lourdes et de grande section. Il est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban et des centres de découpe nécessitant un positionnement précis des pièces. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée de 2000 kg : convient pour travailler avec des pièces extrêmement lourdes. * 4 rouleaux en acier à roulements : assurent un mouvement fluide et axial. * Rouleaux de 90 mm de diamètre et de 470 mm de longueur : adaptés au transport de pièces à large base. * Réglage de la hauteur dans la plage de 545 à 855 mm : compatible avec différents types de machines-outils. * Machine modulaire : possibilité de combiner plusieurs convoyeurs en un processus continu. Prjdpfx Ajvu S Aujp Djc Conception et technologie : La structure de base de ce convoyeur à rouleaux est un cadre en acier soudé, renforcé pour une plus grande résistance à la flexion et à la torsion. Les rouleaux en acier à roulements sont montés dans des logements précis, ce qui empêche le jeu axial et assure une longue durée de vie. Chaque segment peut être réglé en hauteur indépendamment, ce qui permet de l'adapter à différents types de machines-outils et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation de rouleaux de grand diamètre et d'une structure de support robuste, le convoyeur à rouleaux garantit une manipulation précise des pièces de masse et de dimensions importantes. Il réduit le risque de perturbations pendant l'usinage et assure la répétabilité du processus de coupe. La possibilité de combiner plusieurs modules permet de créer une ligne efficace pour le déplacement de matériaux bruts ou usinés. Applications : * Grandes usines de construction métallique. * Lignes de coupe et de préfabrication de profilés. * Ateliers de serrurerie et de production en série. * Utilisation avec des scies à ruban et des scies à gravité. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier à roulements de 90 × 470 mm * Cadre en acier à rigidité accrue * Réglage individuel de la hauteur Caractéristiques techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur utile des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 4 * Longueur du convoyeur : 1000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Hauteur de travail : 545–855 mm (réglable) * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 2 mètres est un système de convoyage robuste, conçu pour l’alimentation et la réception de pièces industrielles de poids important, telles que des rouleaux, des profilés en acier, des tubes et d’autres éléments usinés. Grâce à sa capacité de charge de 2 000 kg et à sa structure en acier robuste avec sept rouleaux larges, il assure un guidage fiable et fluide des matériaux, même dans les conditions de production les plus exigeantes. Principaux avantages de la machine : Podpfsvu S Ecsx Ap Dorc * Capacité de charge jusqu’à 2 tonnes : idéal pour la manipulation de pièces métalliques lourdes. * Rouleaux en acier, à roulements : assurent un fonctionnement fluide sous forte charge. * Réglage précis de la hauteur : de 545 à 855 mm, adaptable à de nombreuses machines. * Conception segmentée : possibilité d’extension et de combinaison pour créer des convoyeurs à rouleaux plus longs. * Large surface de travail : les rouleaux d’une longueur de travail de 470 mm permettent de travailler avec des éléments larges. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 7 rouleaux en acier de 90 mm de diamètre, montés sur des roulements à billes de précision. Chaque élément de la structure, du cadre aux pieds de support, est fabriqué en acier renforcé, ce qui permet une utilisation en toute sécurité sous des charges importantes et maintient la stabilité de l’ensemble de la structure. Le système de réglage de la hauteur est basé sur des vis de blocage et des guides perforés, assurant un réglage rapide et rigide. Précision et efficacité : L’utilisation de rouleaux à roulements et d’une structure rigide et soudée garantit une faible résistance au roulement, minimisant ainsi les risques de blocage et de déplacement irrégulier. Grâce à ses larges rouleaux et à sa grande capacité de charge, ce convoyeur à rouleaux est idéal pour la coupe, le perçage ou le fraisage de pièces de poids important. Applications : Le convoyeur à rouleaux de 2 mètres est utilisé dans les ateliers de travail des métaux, les lignes de production, près des scies à ruban, des fraiseuses à portique et partout où un support stable de la pièce est requis pendant le processus de fabrication. Équipement standard : * 7 rouleaux en acier à roulements * Structure de support en acier robuste * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm * Pieds avec trous de montage Caractéristiques techniques : Spécifications techniques : Diamètre des rouleaux : 90 mm Longueur de travail des rouleaux : 470 mm Longueur totale des rouleaux : 500 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 2 000 mm Largeur du convoyeur : 600 mm Plage de réglage de la hauteur : 545 – 855 mm Capacité de charge maximale : 2 000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Psdpfx Apexd Upxo Dorc Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'aspirateur à copeaux CORMAK FM350 est un appareil industriel conçu pour éliminer la poussière et les copeaux, optimisé pour un fonctionnement efficace et fiable dans les ateliers de menuiserie. Grâce à sa puissance d'aspiration élevée, à la grande capacité de ses sacs et à la possibilité de connecter jusqu'à quatre machines simultanément, le FM350 assure un contrôle total de l'aspiration, même dans un environnement de production très sollicité. Principaux atouts de la machine : * Moteur puissant de 3,8 kW (400 V) : assure un fonctionnement continu et fiable en mode industriel. * Débit de 4860 m³/h : aspiration efficace de grandes quantités de copeaux et de poussière. * Ventilateur métallique pour copeaux : une turbine en acier durable garantit un fonctionnement silencieux et sans vibrations. Podpfx Ae Afnk Nep Dsrc * Structure en acier robuste : la peinture époxy protège contre la corrosion et les dommages mécaniques. * Pieds réglables : possibilité de niveler l'appareil, même sur une surface irrégulière. * 6 sacs de 200 litres : une capacité de collecte des déchets plus importante réduit la fréquence de vidange. * Système de remplacement rapide des sacs : les clips en acier permettent un démontage sans outil. * Possibilité de connecter 4 machines : le collecteur d'aspiration 1 × 180 mm et 4 × 100 mm augmente la flexibilité d'utilisation. Construction et technologie : Le modèle FM350 est équipé d'un ventilateur métallique pour copeaux et d'une structure durable renforcée. Des composants de haute qualité garantissent la fiabilité et la résistance aux surcharges, et un système de fixation moderne des sacs permet un entretien facile et rapide. Précision et efficacité : Grâce à l'utilisation de sacs filtrants à grande surface et à une aspiration sous vide élevée, l'aspirateur à copeaux CORMAK FM350 offre d'excellentes conditions de travail, même lors d'un usinage intensif. L'air propre et la réduction de la poussière améliorent non seulement la qualité, mais aussi la sécurité de l'opérateur. Applications : * Ateliers de travail du bois : aspiration des copeaux des scies, des raboteuses, des toupies. * Ateliers de menuiserie : idéal pour le travail sur plusieurs postes. * Établissements d'enseignement et ateliers techniques. * Grands ateliers industriels nécessitant un aspirateur à copeaux puissant. Équipement standard : * 3 sacs filtrants en toile * 3 sacs de collecte en toile * Collecteur 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Équipement optionnel : * Colliers galvanisés * Cartouche filtrante 3 microns Caractéristiques techniques : * Débit d'aspiration [m³/h] : 4860 * Volume des sacs [litres] : 3 × 200 * Nombre de sacs : 6 * Diamètre des raccords d'aspiration [mm] : 1 × 180, 4 × 100 * Dimensions (longueur × largeur × hauteur) [mm] : 2355 × 590 × 2150 * Poids [kg] : 125 * Puissance du moteur [kW] : 3,8 * Alimentation : 3 phases, 400 V ATTENTION !!! La machine provient d'un retour, elle est livrée sans emballage ni collecteur. AUCUNE GARANTIE NI RETOUR !

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK MM3156C 400V est une ponceuse à bande de qualité industrielle, conçue pour un ponçage précis et uniforme des surfaces planes. Grâce à sa construction robuste, à son fonctionnement fluide et à la possibilité de remplacer les cylindres, cette machine est idéale pour le ponçage du bois massif, des placages, des panneaux de meubles, ainsi que des métaux et des plastiques. Le modèle MM3156C est conçu pour un fonctionnement continu dans les usines de production et les ateliers de menuiserie, où la précision, la répétabilité et la fiabilité sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cylindres de ponçage interchangeables : permettent une adaptation rapide aux différents types de matériaux : bois, métal, panneaux plaqués. * Double vitesse de rotation du cylindre : 750/1440 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de surface à travailler et au degré de ponçage. * Haute précision : le châssis rigide avec un bras en fonte et des guides trempées garantissent un guidage précis du mandrin et une qualité de ponçage constante. * Indicateur mécanique d'épaisseur : permet de régler et de contrôler précisément les paramètres de ponçage. * Cylindre en aluminium auto-réfrigérant : parfaitement équilibré et résistant à la surchauffe pendant un fonctionnement continu. * Possibilité de monter des cylindres à brosses : en option, la machine peut être transformée en ponceuse pour le vieillissement du bois. Conception et technologie : La ponceuse à bande CORMAK MM3156C a été conçue pour des applications industrielles. La construction renforcée du mandrin de ponçage, ainsi que les bagues en bronze de qualité et les tendeurs de la bande transporteuse, garantissent une longue durée de vie et un fonctionnement stable sans jeu. Un embrayage renforcé assure un transfert efficace du couple du moteur de 1,5 kW au mandrin de travail. La machine permet un réglage progressif de la vitesse d'avance dans la plage de 0 à 3 m/min, ce qui permet d'adapter la vitesse de travail au type de matériau et au niveau de ponçage. Le système de guidage de la table, équipé de guides trempées et d'un corps en fonte, élimine efficacement les vibrations et augmente la rigidité de l'ensemble de la structure. La largeur de travail de 560 mm et la hauteur de la pièce à travailler jusqu'à 80 mm font de cette ponceuse une solution optimale tant pour la production en série que pour les tâches unitaires de précision. Précision et efficacité du travail : La ponceuse à bande CORMAK MM3156C assure une précision de niveau industriel grâce à une conception optimisée en termes de rigidité, de guidage et d'amortissement des vibrations. L'épaisseur minimale de la pièce à travailler est de 3,5 mm, et la longueur minimale est de 600 mm. Le cylindre de ponçage de dimensions 133 × 560 mm permet d'enlever avec précision et uniformément des couches jusqu'à 0,5 mm. Équipement standard : * Cylindre de ponçage en aluminium * Indicateur mécanique de réglage de l'épaisseur Prsdpfj Af H D Iox Ap Djc * Moteur principal d'une puissance totale de 2,0 kW (S1 : 1,5 kW 400 V) * Entraînement d'avance avec réglage de 0 à 3 m/min * Tendeurs de la bande transporteuse * Guide latérale de la pièce à travailler * Raccord d'aspiration Ø 100 mm Caractéristiques techniques : * Hauteur maximale de ponçage [mm] : 80 * Largeur maximale de ponçage [mm] : 560 * Épaisseur minimale de la pièce [mm] : 3,5 * Longueur minimale de la pièce [mm] : 600 * Taille du cylindre [mm] :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. Pedpjrh E Smofx Ap Derc * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Pedpfxoiz S Hae Ap Dorc Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Pedpjy Sf Ukofx Ap Derc Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Psdsricx Sepfx Ap Djrc Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Predpfx Apjzfgi Ho Djc Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La fendeuse de bois CORMAK LUP8E, avec une force de pression de 8 tonnes, facilite la préparation du bois de chauffage en réduisant l’effort et le temps de travail. L’alimentation en 400 V permet de brancher l’appareil sur une prise standard. Description de l’appareil * L’appareil est équipé de tables latérales facilitant l’alimentation en matériau à fendre. * Moteur robuste et fiable fonctionnant en 230 V. Le moteur développe une puissance de 3,0 kW (en cas de forte sollicitation, la machine augmente sa puissance momentanément à 3,5 kW !). * La fendeuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes européennes, notamment grâce à sa double poignée. * La fendeuse est remplie de 4 litres d’huile hydraulique – prête à l’emploi dès l’achat ! * Le coin incliné facilite l’enfoncement du coin dans le matériau. * La tige réglable permet de régler la course de retour du coin à la hauteur souhaitée. * Indicateur de niveau d’huile dans le circuit hydraulique. * Roues de transport. * Manuel d’utilisation. Predpfxj Afnbhs Ap Djc * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l’huile utilisée dans le circuit hydraulique : ISO VG22. La pompe hydraulique d’origine et fiable assure un fonctionnement durable et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Paramètres techniques * Moteur : 3 kW (4,1 ch) / 230 V * Pression : 8 tonnes * Longueur maximale du bois : 520 mm * Diamètre du bois : 80 à 450 mm * Vitesse d’avancement du coin : 0,029 à 0,04 m/s * Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s * Pression hydraulique maximale : 265 bars * Capacité du réservoir d’huile : 4 litres * Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm * Poids : 120 kg ATTENTION ! La machine est un retour, elle a été utilisée. Le coin transversal est manquant. AUCUNE GARANTIE ni possibilité de retour !

État: d'occasion, Année de construction: 2026, L’aspirateur pour métaux MDC1500/400 est un appareil industriel conçu pour un usage intensif sur les postes de meulage, de soudure et dans tous les endroits où une aspiration efficace des copeaux et des poussières métalliques est requise. Ce modèle offre une efficacité élevée, un débit d’air stable et une filtration adaptée aux charges typiques de la production et du traitement des métaux. Principaux avantages de la machine : * Filtration en deux étapes : le remplacement rapide et sans outil des deux filtres améliore l’efficacité de la séparation des copeaux. * Grande capacité d’aspiration : jusqu’à 2200 m³/h sans sac, ce qui assure un fonctionnement stable, même avec de grandes quantités de copeaux métalliques. * Conception mobile : un boîtier compact sur roulettes facilite le transport de l’appareil entre les postes de travail. * Grand bac de collecte : prolonge le temps de fonctionnement sans avoir besoin de le vider fréquemment. * Double raccord d’aspiration 2 × 100 mm permet de connecter deux machines simultanément. Construction et technologie : Le MDC1500/400 est équipé d’un moteur puissant fonctionnant en mode S1 100 % à 1,5 kW et S6 40 % à 2,1 kW, ce qui garantit des paramètres d’aspiration stables, même pendant une utilisation prolongée. L’alimentation 400 V / 50 Hz augmente la résistance aux chutes de charge et garantit un fonctionnement uniforme du rotor. Le système à double raccord 2 × 100 mm permet une aspiration efficace à partir de deux sources, et la conception optimisée du système d’aspiration permet d’obtenir un débit d’air allant jusqu’à 2200 m³/h sans l’utilisation d’un sac. En cas d’utilisation avec un sac ou un tuyau, la capacité est de 1500 m³/h, ce qui reste un paramètre tout à fait suffisant pour les postes générant de grandes quantités de poussières métalliques. Précision et efficacité de fonctionnement : L’aspirateur pour copeaux MDC1500/400 a été conçu pour maintenir un débit d’air stable et linéaire. Un boîtier solide minimise les vibrations, et la géométrie du système de filtration, soigneusement choisie, assure une capture optimale des poussières pendant le meulage, l’ébavurage ou le soudage. De ce fait, l’appareil contribue efficacement à maintenir la propreté du poste de travail et améliore les conditions de travail de l’opérateur. Applications : Le MDC1500/400 est un aspirateur polyvalent et professionnel pour les meuleuses et les postes de travail utilisés en continu. Il est parfaitement adapté aux : * tables de meulage, * tables de soudure, * meuleuses d’établi, à bande et à disque, * postes de travail pour l’usinage manuel et mécanique, où des copeaux et des particules métalliques sont générés. Équipement standard : * deux filtres, * grand bac à copeaux et à particules, * boîtier compact et mobile, * double raccord d’aspiration 2 × 100 mm. Données techniques Moteur : S1 100 % : 1,5 kW ; S6 40 % : 2,1 kW Tension : 400 V / 50 Hz Raccords d’aspiration : 2 × 100 mm Capacité d’aspiration sans sac : 2200 m³/h Capacité d’aspiration avec sac/tuyau : 1500 m³/h Dimensions : 850 × 670 × 765 mm Poids : 72 kg ATTENTION !!! La machine est un retour, elle est usagée, les filtres sont sales, elle présente des vibrations dues à un déséquilibre de la turbine. AUCUNE GARANTIE NI RETOUR ! Prsdpfj Afnrmsx Ap Doc

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel FAN1500 est un appareil compact conçu pour l’extraction intensive des copeaux, des sciures et des poussières générées lors de l’usinage du bois, des matières plastiques et des matériaux composites. Équipé d’un ventilateur radial et d’un moteur de 1,5 kW, il assure un débit d’air de 3000 m³/h, ce qui en fait un élément efficace et fiable de tout système d’extraction de copeaux. Principaux avantages de la machine : * Haute performance : 3000 m³/h, assurant un transport efficace de l’air et des copeaux. * Moteur 1,5 kW / 400 V, conçu pour un fonctionnement continu dans des conditions industrielles. * Vitesse de rotation de 2850 tr/min, assurant un débit dynamique du fluide. * Diamètre d’entrée et de sortie de 150 mm, facilitant la connexion à un système de dépoussiérage. * Dimensions compactes : 575 × 510 × 500 mm, facilitant le montage même dans des espaces restreints. * Structure stable en acier, résistante aux dommages et aux conditions d’atelier. Conception et technologie Le FAN1500 est un ventilateur radial à entraînement direct, dans lequel une roue en aluminium est montée directement sur l’arbre du moteur. Cela réduit les pertes de puissance et offre une efficacité aérodynamique exceptionnelle. Le boîtier est fabriqué en tôle d’acier épaisse, revêtue d’une peinture en poudre, ce qui le protège contre la corrosion et les dommages mécaniques. Une conception uniforme minimise les vibrations et le bruit, et le ventilateur peut fonctionner à la fois comme soufflerie autonome pour les copeaux et comme partie d’un système de dépoussiérage plus important. Précision et efficacité de fonctionnement La vitesse de rotation élevée de la roue, combinée à sa forme, assure un débit d’air uniforme, même dans des conditions de forte poussière. Grâce à cela, le FAN1500 est idéal comme ventilateur pour les copeaux, capable d’éliminer en continu les particules fines et moyennes sans risque d’obstruction. Sa performance permet un fonctionnement efficace dans les lignes de production, les ateliers de menuiserie et les centres d’usinage CNC. Applications Psdpfo Afnuzox Ap Dorc Le modèle FAN1500 est une unité d’extraction de copeaux universelle, qui trouve des applications dans de nombreux environnements de production, notamment : * Ateliers de menuiserie * Usines d’usinage du bois * Centres CNC avec système de dépoussiérage dédié * Installations mobiles de dépoussiérage * Chaînes de production avec des machines générant de la poussière Équipement standard * Boîtier en acier, revêtement par peinture en poudre * Moteur 1,5 kW / 400 V * Roue radiale à entraînement direct * Entrée et sortie Ø150 mm * Châssis stable avec base de montage Équipement en option * Tuyaux d’aspiration et de refoulement flexibles Ø150 mm * Adaptateurs et réducteurs pour d’autres diamètres * Filtres finaux, sacs en tissu, séparateurs à cyclone * Ensembles avec interrupteur horaire ou contrôle à distance Caractéristiques techniques – Ventilateur radial FAN1500 * Débit d’air maximal : 3000 m³/h * Diamètre d’entrée : 150 mm * Diamètre de sortie : 150 mm * Vitesse de rotation du moteur : 2850 tr/min * Dimensions (L × l × H) : 575 × 510 × 500 mm * Puissance du moteur / tension : 1,5 kW / 400 V * Poids : 32,5 kg ATTENTION !!! La machine provient d’un retour, elle présente de légères imperfections sur le boîtier et des grilles déformées. Elle est partiellement décourue. PAS DE GARANTIE NI DE RETOUR !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique pour métaux CORMAK H600SA est utilisée pour couper des matériaux préparés pour un usinage ultérieur et pour les processus de production. La taille de coupe maximale est de 600 × 600 mm. En tant que fabricant, nous adressons cette offre aux entreprises de transformation des métaux et aux entreprises qui souhaitent intégrer la découpe automatique dans l'organisation de leur production. Principaux avantages de la CORMAK H600SA Taille de coupe maximale de 600 × 600 mm – un paramètre important pour adapter la scie à ruban aux dimensions du matériau à usiner. Trois vitesses de coupe – possibilité de choisir le réglage de fonctionnement en fonction des exigences du processus prévu. Conçue pour la coupe de matériaux entiers – préparation de sections de matériaux utilisées aux étapes de production suivantes. Ruban de 6620 × 54 × 1,6 mm – la dimension indiquée facilite le choix d'un remplacement compatible et la planification de l'achat de rubans de rechange. Scie à ruban pour matériaux entiers – application La CORMAK H600SA, en tant que scie à ruban pour matériaux entiers, est utilisée pour diviser le matériau d'entrée en sections nécessaires à la réalisation des différentes commandes. Le matériau coupé peut ensuite être utilisé pour les opérations suivantes, telles que le perçage ou l'assemblage de pièces, conformément au processus adopté dans l'entreprise. Cette scie à ruban pour métaux est utilisée à la fois pour la préparation de matériaux pour les besoins de production propres et pour la réalisation de prestations d'usinage. Lors du choix d'une scie à ruban, il est conseillé de comparer la taille de coupe maximale aux dimensions du matériau à usiner et aux exigences des travaux prévus. Avant de discuter du choix, il est utile de préparer une liste des tâches courantes : type de matériaux, leurs dimensions et longueurs de sections souhaitées. Cela permet de mettre en relation les paramètres de la H600SA avec les besoins spécifiques de l'atelier. Trois vitesses de coupe et choix du ruban La H600SA offre trois vitesses de coupe : 27, 45 et 69 m/min. Lors du réglage, tenez compte des exigences du matériau à usiner et des recommandations relatives au ruban utilisé. Les valeurs disponibles peuvent être comparées aux exigences technologiques avant l'achat, afin d'évaluer leur adéquation aux tâches à réaliser dans l'entreprise. La scie utilise un ruban de dimensions 6620 × 54 × 1,6 mm. Lors de la commande d'un remplacement, comparez les trois valeurs. Indiquer la dimension complète dans la demande facilite le choix d'un ruban compatible. Il est également utile d'indiquer le type de matériau coupé afin de discuter du choix du ruban pour une application spécifique. Pedpfx Aps Ad Auaj Djrc Entraînement principal, hydraulique et refroidissement Le moteur principal a une puissance de 5,5 kW. Le moteur de l'alimentation hydraulique a une puissance de 1,5 kW, tandis que la puissance de la pompe de refroidissement est de 0,125 kW. Paramètres techniques de la CORMAK H600SA Taille de coupe maximale 600 × 600 mm Vitesses de coupe 27, 45, 69 m/min Dimensions du ruban 6620 × 54 × 1,6 mm Puissance du moteur principal 5,5 kW Puissance du moteur de l'alimentation hydraulique 1,5 kW Puissance de la pompe de refroidissement 0,125 kW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Psdpfx Ajy Shzaep Dorc Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 Unité de calibrage Arbre de diamètre : 190 mm 2 Unité de ponçage Hauteur du matériau à usiner : 160 mm Système de soufflage sur la bande abrasive sur 1 / 2 des unités Diamètre du raccord d’aspiration : 100 mm Levage électrique Affichage numérique Interrupteur de sécurité Puissance du moteur principal : 18,5 kW Podpfxsziavzj Ap Dorc Dimensions hors tout : Longueur : 1850 mm Largeur : 1150 mm Hauteur : 1870 mm

État: comme neuf (occasion), Trémis hydraulique Puissance du moteur : 45 kW Panneau de commande Accélérateur Prjdjzxzk Sjpfx Ap Dsc

Année de construction: 2026, État: d'occasion, Le sécheur d’air comprimé CORMAK est un appareil industriel professionnel conçu pour éliminer efficacement l’humidité, la vapeur d’eau et les particules d’huile des systèmes pneumatiques. Grâce à une technologie de refroidissement performante, ce sécheur frigorifique garantit un fonctionnement stable des équipements alimentés en air comprimé, augmentant ainsi leur durabilité et leur fiabilité. Il s’agit d’une solution idéale pour les entreprises à la recherche de méthodes modernes de traitement de l’air dans les installations pneumatiques. Principaux avantages du sécheur d’air comprimé CORMAK : * Système frigorifique avancé : un processus de refroidissement en deux étapes permet de réduire l’air jusqu’au point de rosée, assurant ainsi une séparation efficace de l’humidité et des particules d’huile. * Fonctionnement stable dans les installations jusqu’à 10 bars : l’appareil est conçu pour fonctionner dans les systèmes industriels standard. * Haute performance : jusqu’à 2 800 l/min, ce qui en fait une solution efficace pour les systèmes d’air comprimé de moyenne et grande taille. * Conception économe en énergie : l’utilisation d’un ventilateur à vitesse variable réduit la consommation d’énergie à seulement 0,58 kW. * Soupape de purge automatique du condensat : assure l’évacuation fiable du condensat sans nécessiter de surveillance de l’opérateur. Pede Adyw Eepfx Ap Dsrc * Dimensions compactes et installation facile : idéal pour la modernisation des systèmes pneumatiques existants. * Fluide frigorigène R134a sûr : garantit une efficacité élevée tout en respectant les normes environnementales. Construction et technologie : Le sécheur frigorifique a été conçu pour une efficacité et une durabilité maximales. Les principaux éléments de sa conception sont les suivants : 1. Échangeur de chaleur air-air : Au cours de la première étape du processus, l’air entrant passe à travers l’échangeur de chaleur, où il est pré-refroidi par l’air plus froid sortant de l’évaporateur. Grâce à l’utilisation d’un flux à contre-courant, la récupération de chaleur augmente l’efficacité énergétique de l’ensemble du système. 2. Évaporateur du circuit frigorifique : Au cours de la deuxième étape, l’air comprimé est dirigé vers l’évaporateur, où il est refroidi jusqu’à la température du point de rosée de 3 °C. Cela entraîne la condensation de la vapeur d’eau et des particules d’huile qu’il contient. 3. Séparateur de condensat : Après refroidissement, le mélange de gaz et de condensat est dirigé vers un séparateur performant, où le condensat est séparé et automatiquement évacué vers l’extérieur de l’appareil. 4. Système de régulation du ventilateur : La technologie du ventilateur à vitesse variable permet un ajustement intelligent de l’intensité du refroidissement en fonction des besoins réels, ce qui réduit la consommation d’énergie et augmente la durée de vie des composants. Équipement : * Soupape de purge automatique du condensat * Séparateur d’eau et d’huile intégré * Ventilateur à vitesse variable : ajustement automatique aux conditions de fonctionnement * Système de commande électronique : stabilité des paramètres * Boîtier compact et durable, résistant aux conditions industrielles Caractéristiques techniques : Paramètre Valeur Diamètre du raccord d’entrée/sortie (BSP) 1" Pression de fonctionnement maximale 10 bar Température maximale de l’air d’entrée ≤ 38 °C Température du point de rosée 3 °C Débit 2 800 l/min Puissance 0,58 kW Tension d’alimenta

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le PU4 4 en 1 est un convoyeur à rouleaux professionnel qui, grâce à sa conception modulaire, remplit la fonction de quatre types de supports : support fixe, support à rouleaux à roulements, support à billes et support en V pour tubes. Il s'agit d'une solution pratique et multifonctionnelle, idéale pour les ateliers, les usines de production et les postes de travail, où un support stable du matériau est essentiel lors de son alimentation et de sa manipulation. Sa construction robuste, sa capacité de charge élevée et sa hauteur réglable en font un convoyeur à rouleaux fiable qui facilite le travail efficace de l'opérateur sur les machines-outils et les machines de coupe. Principaux avantages de l'appareil : * 4 fonctions dans un seul appareil : possibilité de remplacer rapidement la tête de travail. * Capacité de charge jusqu'à 200 kg : support stable même pour les pièces lourdes. * Réglage de la hauteur dans la plage 785–1230 mm : adaptation à différents postes de travail. * Base solide de 600 x 700 mm : garantie de stabilité et de sécurité. * Version avec rouleaux à roulements et billes de transport : facilite le déplacement et la rotation des pièces. * Version en V : idéale pour le support des tubes, des profilés fermés et des rouleaux. Construction et technologie : Le convoyeur PU4 est construit sur une base commune de 600 x 700 mm, fabriquée en acier de construction épais, ce qui garantit sa durabilité et sa résistance à la déformation. Grâce au remplacement facile des têtes, l'utilisateur peut configurer rapidement l'appareil comme convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du matériau, support à billes pour un positionnement précis, support fixe ou support en V pour les éléments cylindriques. Chaque version offre une fonctionnalité différente en fonction du type de matériau à travailler. Précision et efficacité du travail : Grâce à la possibilité de régler la hauteur de 785 mm à 1230 mm, le convoyeur à rouleaux PU4 peut être facilement adapté à différents types de machines-outils : scies à ruban, fraiseuses, tours ou tronçonneuses. Les éléments à roulements et à billes améliorent considérablement l'ergonomie du travail, réduisent la résistance lors du déplacement du matériau et facilitent la manipulation des grandes pièces. Cette solution augmente la sécurité de l'opérateur et réduit le risque d'erreurs lors de la manipulation manuelle de pièces lourdes. Applications : Le PU4 4 en 1 est une solution idéale pour : * Les usines de production et les ateliers de métallerie. * Les ateliers de menuiserie et les usines de transformation des métaux. * Les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. * Les utilisateurs de scies à ruban, de fraiseuses, de tours et de tronçonneuses. Sa polyvalence et sa facilité de configuration en font un élément essentiel de tout poste de travail professionnel. Équipement standard : * Base en acier avec réglage de la hauteur. * Support fixe : pour un support stable des matériaux. * Support à rouleaux à roulements : pour une alimentation facile des pièces. * Support à billes : pour manipuler le matériau dans de nombreuses directions. * Support en V : pour tubes et profilés cylindriques. Données techniques du convoyeur PU4 4 en 1 : Predpfxjvu R Rde Ap Dec Type de tête | Capacité de charge Support fixe | 200 kg Support à rouleaux à roulements | 120 kg Support à billes | 120 kg Support en V | 200 kg Dimensions de la base | 600 x 700 mm Réglage de la hauteur | 785 – 1230 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CORMAK FM230‑L1 est un aspirateur de copeaux professionnel, conçu pour les ateliers de menuiserie et les ateliers qui nécessitent une aspiration efficace dans un espace limité. Équipé d'un moteur de 0,75 kW et d'une turbine à haut rendement, il assure un débit d'air de 1150 m³/h. C'est un appareil fiable pour collecter les copeaux, la poussière et les débris des machines et des postes de travail, et il convient aussi bien aux entreprises de production qu'aux utilisateurs individuels. Principaux avantages de la machine Débit de 1150 m³/h – aspiration efficace des machines et des surfaces pour éliminer les copeaux et la poussière. Moteur de 0,75 kW (S1) – fonctionnement continu et durable sans surchauffe, alimentation 230 V sans nécessité de moderniser l'installation. Turbine WhirlWind en métal – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement stable et silencieux. Base mobile – quatre roulettes à roulements et une poignée ergonomique facilitent le déplacement de l'appareil. Boîtier robuste et étanche – confinement efficace de la poussière et résistance aux vibrations. Raccord d'aspiration universel Ø100 mm – compatible avec la plupart des tuyaux et des systèmes d'aspiration. Tuyau avec embout d'aspiration – permet également de nettoyer les sols et les postes de travail. Pedoy S Uz Tjpfx Ap Derc Construction et technologie La construction de l'aspirateur de copeaux CORMAK FM230‑L1 est basée sur un boîtier en acier robuste et un ventilateur avec une turbine en métal à plusieurs pales, qui génère une forte dépression tout en maintenant un faible niveau de bruit. Le boîtier est équipé de joints qui réduisent les émissions de poussière, ce qui améliore le confort de travail. Grâce à l'utilisation de roulettes et d'une poignée ergonomique, l'aspirateur de copeaux peut être facilement déplacé dans l'atelier sans interruption de la production. Précision et efficacité du travail Le modèle FM230‑L1 assure un fonctionnement stable et continu grâce à l'utilisation d'un moteur de classe S1. Une vitesse de 2800 tr/min, combinée à un débit d'air élevé, permet d'éliminer rapidement les contaminants des appareils tels que les raboteuses, les scies circulaires, les défonceuses et les ponceuses à bande. Les sacs collecteurs d'une capacité totale de 60 litres permettent de travailler plus longtemps sans avoir à les vider fréquemment. Applications Ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles – pour l'aspiration des copeaux et des débris des machines stationnaires. Écoles techniques et ateliers pédagogiques – appareil sûr et silencieux pour l'apprentissage des métiers. Ateliers de loisirs – aspirateur à copeaux compact et mobile pour les bricoleurs. Entreprises de services – pour les travaux d'aspiration légers et moyens, dans les systèmes d'aspiration localisée. Équipement standard Sac filtrant Sac collecteur Base mobile avec roulettes Ventilateur avec turbine en métal Tuyau avec embout d'aspiration Colliers de serrage pour le montage des sacs Équipement en option Sacs filtrants avec une classe de filtration accrue Réducteurs et raccords en T d'aspiration Tuyaux antistatiques Ø100 mm Distributeurs pour plusieurs machines Données techniques Puissance du moteur (S1) 0,75 kW Vitesse 2800 tr/min Débit d'aspiration 1150 m³/h Dépression 1020 Pa Niveau sonore 65 dB Volume des sacs 60 l Nombre de sacs 2 Diamètre du raccord d'aspiration 100 mm Hauteur 1550 mm Largeur 420

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hauteur min/max de l’élément : 15-100 mm Pjdpfezz Nhksx Ap Dorc Longueur min/max de l’élément : 500-2000 mm Largeur min/max de l’élément : 25-230 mm Vitesse d’avance : 5-36 m/min