Cormak Podstawa Do Frezarko-Wiertarki Zx 7045B1 d'occasion à vendre (7 313)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Base pour fraiseuse-perceuse ZX 7045B1 Bsdpfxovxtmpj Anuewt

État: nouveau, Année de construction: 2026, Base pour fraiseuse-perceuse ZX 7045 Bedpfxjvxtn To Anuewt

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Bsdpfey Shzasx Anujwt Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité. Principaux avantages de la machine : - Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage. - Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série. - Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages. - 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils. - Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils. - Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées. - Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle. - Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche. Conception et technologie La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces. La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre. Précision et performance Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité. Équipement standard : - Mandrin cône MK4/B18 - Mandrin de perçage 3–16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 - Outils d'entretien - Manuel d’utilisation en polonais Équipement optionnel : Bwodpfjy E Hk Hjx Anujt - Socle de la machine - Avance automatique sur l’axe X - Étaux rotatifs, inclinables, de précision - Tables et plateaux diviseurs - Têtes à tarauder et têtes de fraisage - Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils Caractéristiques techniques : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12) CONE DE BROCHE : MT 4 AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90° PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch) ALIMENTATION : 400 V POIDS : 375 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse/perceuse ZX7045 B1 DRO est un outil avancé conçu pour le travail de précision des métaux. Elle est idéale pour percer, aléser et agrandir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte, ainsi que pour fileter des vis jusqu'à M12 mm. Avec la possibilité de fraiser jusqu'à 80 mm de large et d'entailler jusqu'à 22 mm, cette machine offre des applications polyvalentes. La version ZX7045 B1 DRO se distingue par sa broche à alimentation automatique, qui augmente l'efficacité du travail. De plus, elle est équipée d'un affichage numérique, qui augmente la précision des opérations, et d'un système de refroidissement, qui veille à maintenir une température optimale pendant l'usinage. Cet outil est prêt à l'emploi, disponible en stock. Idéal pour les professionnels qui exigent une qualité et des performances élevées dans le travail des métaux. Caractéristiques du produit FONTE LOURDE ET STABLE ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE CHARIOT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT SUPPLÉMENTAIRE PAR LIQUIDE TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES EN QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE ORIENTABLE À +/- 900 HAUTEUR DE LA TÊTE RÉGLABLE AFFICHAGE DIGITAL Base disponible en option DONNÉES TECHNIQUES Capacité de perçage en acier 32 mm Bwsdpfeud H H Ujx Anuet Capacité de perçage dans la fonte 45 mm DIAMANT DE LA MACHINE À FAIRE FACE 80 mm CAPACITÉ DES MAINS 28 mm VITESSE RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) POIGNÉE DE MANDRIN MT 4 Avance de la broche 125 mm (ALIMENTATION AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm DIMENSIONS DU BASE 580 x 600 mm DISTANCE MAX. Distance de la broche par rapport à la table 445 mm Distance de la broche par rapport à la surface de la colonne 260 mm MOUVEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE DU PINOLLE 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tour. ROTATION À 90° DANS LE SENS DES AIGUILLES D'UNE MONTRE/À GAUCHE PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 hp ALIMENTATION 400 V poids 350 kg Accessoires disponibles Mandrin MK4/B18 affichage numérique outils pratiques mandrin 3-16 mm/B18 douille de réduction MK4/MK3 douille de réduction MK3/MK2 Manuel d'utilisation en anglais

État: nouveau, Année de construction: 2026, Notre fraiseuse-perceuse ZX7045 B1 est conçue pour percer, fileter, aléser, aléser, élargir des trous jusqu'à 45/40 mm dans la fonte et fileter jusqu'à M12 mm. La version ZX7045 B1 est équipée de série d'une alimentation automatique de la broche et d'un système de refroidissement efficace, garantissant non seulement d'excellentes performances mais également des conditions de travail optimales. Avec une capacité de fraisage allant jusqu'à 80 mm, une capacité d'encoche allant jusqu'à 22 mm et la possibilité de couper et de fraiser en bout, cette fraiseuse-foreuse devient un outil indispensable dans une variété d'applications. Caractéristiques du produit MOULAGE EN FER LOURD ET STABLE AVANCE AUTOMATIQUE DE LA BROCHE LA HAUTEUR DE LA FRAISEUSE EST RÉGLÉE SUR LE SUPPORT ET NON SUR LA COLONNE REFROIDISSEMENT LIQUIDE SUPPLÉMENTAIRE TABLE CROISÉE MASSIVE AVEC SURFACE rectifiée avec précision GUIDES À QUEUE D'ARONDE, FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE AUX ENGRENAGES AU SOL ROTATIONS GAUCHE ET DROITE TÊTE ROTATIVE +/- 900 HAUTEUR DE TÊTE RÉGLABLE Base de machine disponible en option supplémentaire DONNÉES TECHNIQUES : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L'ACIER 32 mm PERFORMANCES DE PERÇAGE EN COULÉE 45 mm FRAISE A FRONCER DIAMETRE 80 mm Diamètre de la fraise à queue de 28 mm VITESSES DE BROCHE 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 tr/min (6/12) SUPPORT DE BROCHE MT 4 AVANCE DE BROCHE 125 mm (AVANCE AUTOMATIQUE) DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 820 mm x 240 mm Bwodpfxsvxth Ho Anuet DIMENSIONS DE LA BASE 580 x 600 mm MAX. DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA TABLE 445 mm DISTANCE DE LA BROCHE PAR RAPPORT À LA SURFACE DE LA COLONNE 260 mm DÉPLACEMENT DE L'AXE X/Y/Z 515/175/430 mm VITESSE D’AVANCEMENT DE LA PLUME 0,12 ; 0,18; 0,25 mm/tour TÊTE ROTATIVE DROITE/GAUCHE 90° PUISSANCE DU MOTEUR 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 400V POIDS 350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK HR350SA est une solution technologiquement avancée pour les entreprises industrielles exigeantes, nécessitant une grande efficacité, une répétabilité et une précision élevées. Grâce à l'utilisation de composants modernes et d'une structure à deux colonnes, cette scie à ruban pour métaux assure un fonctionnement fiable, même dans des conditions de production intenses. La machine prend en charge les modes manuel et entièrement automatisé, ce qui permet d'adapter le mode de fonctionnement aux besoins spécifiques de l'opérateur et au type de matériau à couper. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : automatisation complète des processus de fixation, d'alimentation, de coupe et de levée du bras. * Structure à deux colonnes : assure une rigidité et une précision exceptionnelles du guidage de la lame. * Système de serrage supérieur : permet de couper en toute sécurité et efficacement des lots de tubes et de profilés. * Système d'alimentation hydraulique : positionnement précis de la pièce avec une précision de ± 0,2 mm. * Commande intuitive : le panneau tactile LCD permet de régler rapidement les paramètres de coupe. Conception et technologie Le corps de la scie est fabriqué en fonte, ce qui assure une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une stabilité pendant le fonctionnement. Le cadre porteur, incliné de 3° par rapport à la table, augmente l'efficacité lors de la coupe d'éléments à section rectangulaire. Le système de guidage de la lame est basé sur des guides de précision avec roulements et inserts en carbure, ce qui réduit l'usure de la bande et améliore la qualité de coupe. La tension hydraulique de la bande et le moteur à trois vitesses avec variateur de fréquence garantissent une adaptation parfaite des paramètres au type de matériau. Précision et efficacité Grâce à l'utilisation d'une vanne de réglage, il est possible de régler en douceur la vitesse de descente du bras, ce qui se traduit par une coupe contrôlée, sans risque d'endommager la pièce. Le système d'avance rapide réduit le temps de cycle, et la brosse de nettoyage et le système de refroidissement augmentent la durée de vie de la scie. Il s'agit d'une solution fiable pour les clients exigeants, qui recherchent l'efficacité et la répétabilité. Applications Le modèle HR350SA est une scie à ruban idéale pour les tubes et profilés, les aciers de construction, les aciers inoxydables et autres métaux. Conçue pour être utilisée dans les ateliers de serrurerie, les entreprises de production et les centres d'usinage, où la qualité, l'automatisation et la sécurité sont essentielles. Équipement standard * Mode de fonctionnement automatique et manuel * Panneau de commande avec écran tactile LCD * Étau hydraulique avec serrage supérieur * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Tension hydraulique de la bande * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimétallique * Déclaration de conformité CE et DTR Équipement optionnel Bwjdpfxewdunwj Anuot * Prolonges à rouleaux de la table d'alimentation Données techniques : HR350SA Plage de coupe : Ø350 mm / 350 x 350 mm Bande : 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe : 27 / 45 / 69 m/min Puissance totale : 4,8 kW Alimentation hydraulique : 0,75 kW Pompe de liquide de refroidissement : 0,04 kW Tension de la bande : hydraulique Course de l'alimentation : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Hauteur de la table : 700 mm Dimensions (

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO de la marque CORMAK Principaux avantages de la machine * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l’usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l’outil et du matériau. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture du foret lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Roues dentées rectifiées : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières en queue d’aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie fiable. * Tête rotative ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de délignages et d’opérations angulaires. * Rotations gauche/droite : taraudage sûr et retrait de l’outil en toute sécurité. * Système de refroidissement efficace, qui dissipe efficacement la chaleur pendant l’usinage, empêche la surchauffe de l’outil et du matériau, et augmente ainsi la précision de l’usinage et la durabilité des outils de coupe. Bwjdpfezd R Eijx Anuot Équipement standard * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche * Réglage de la hauteur de la tête de la broche à l’aide d’un moteur électrique * Système de refroidissement Données techniques * Fonte stable et robuste : une construction solide en fonte lourde est le fondement de la durabilité et de la précision. La fraiseuse-perceuse ZX 7055V DRO maintient sa stabilité même lors des tâches les plus exigeantes. La fraiseuse-perceuse dispose d’un réglage progressif de la vitesse de la broche dans deux plages : lent : 75-438 tr/min, rapide : 438-2500 tr/min. * Table transversale massive avec surface rectifiée avec précision : l’attention portée aux détails est un élément clé de la conception. Une table transversale massive avec une surface rectifiée avec précision garantit une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. * Glissières en forme de queue d’aronde : des glissières innovantes en forme de queue d’aronde garantissent un mouvement fluide et précis dans les trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. * Rotations gauche et droite : adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de rotation dans les deux sens offre une flexibilité supplémentaire dans le processus d’usinage. * Tête rotative +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous à différentes tâches grâce à la fonction de rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. * Base de machine disponible en option. Paramètres techniques : * Taille maximale de perçage * Fonte (HT200) : 45 mm * Acier : 32 mm * Fraisage maximal en bout : 80 mm * Fraisage maximal en bout et latéral : 28 mm * Dimensions de la table de travail * Grande : 820 x 240 mm * Course de la table (X/Y) : 595 / 185 mm * Capacité maximale de taraudage : M24 * Cône de la broche : MK4 * Vitesse de la broche (tr/min) * Lente : 75-438 * Rapide : 438-2500 * Course de la broche * Manuelle : 107 mm * Automatique : 100 mm * Distance entre la broche et la surface de la colonne : 250 mm * Distance max

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Bjdpeyapyrjfx Anuowt Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, Commandez dès aujourd'hui la CORMAK ZX 7550 CW - une fraiseuse compacte polyvalente idéale pour les ateliers d'outillage et les services de réparation. Cette machine extrêmement polyvalente est prête à l'emploi. Découvrez les caractéristiques qui distinguent la ZX 7550 CW sur le marché : Caractéristiques de la machine Avance automatique de la table dans les axes X et Y : Gagnez en précision et en efficacité grâce à l'avance automatique de la table sur deux plans. Obtenez d'excellents résultats sans effort supplémentaire. Alimentation mécanique de la table sur l'axe Z : nous proposons une alimentation innovante de la table sur l'axe Z pour un traitement rapide et précis des matériaux. Réduisez le temps de travail sans sacrifier la qualité. Fonte lourde et stable : la construction robuste de la machine garantit sa stabilité et sa durabilité. La fonte lourde garantit un travail précis, ce qui se traduit par un usinage précis. Table transversale solide avec surface rectifiée avec précision : Une table transversale fabriquée avec le souci du détail, avec un accent particulier sur la précision de la rectification de la surface. Cela garantit un traitement parfaitement lisse des matériaux. Glissières en queue d'hirondelle sur les 3 axes : Grâce aux guides innovants en queue d'aronde, la machine atteint une précision de mouvement maximale sur les trois axes. Obtenez des résultats précis sans compromis. Fonctionnement silencieux grâce aux roues à engrenages : Travaillez sans bruit inutile. Grâce aux roues à engrenages, la machine fonctionne en douceur et sans bruit pour un travail confortable. Rotation à gauche et à droite : Adaptez le travail à vos besoins. La machine est dotée d'une fonction de rotation à gauche et à droite, ce qui vous offre encore plus de flexibilité lors de l'usinage des matériaux. Tête pivotante +/- 90° : tournez la tête dans n'importe quelle direction. La fonction de pivotement à +/- 90° permet de varier l'utilisation de la machine et de l'adapter à différents projets. CORMAK ZX 7550 CW - ce n'est pas seulement une fraiseuse, c'est un outil qui relève les défis les plus exigeants. Commandez dès aujourd'hui et faites l'expérience de l'excellence dans le traitement des matériaux ! Diamètre de perçage max. 50 mm Longueur maximale de fraisage horizontal 100 mm Diamètre de fraisage vertical max. 25 mm Diamètre de filetage max. M16 Diamètre d'alésage max. 120 mm Cône de broche ISO 40 Plage et nombre de vitesses de rotation de la broche verticale 50Hz 115-1750 (rpm) (8) Gamme et nombre de vitesses de broche horizontale 50Hz 60-1350 (tr/min) (9) Distance entre la broche et la surface de la colonne 200-700 mm Distance entre la broche et la table 100-480 mm Distance entre l'axe de la broche et la table 0-380 mm Extension de la broche 120 mm Taille de la table 1000x240 mm Course de la table 600x230 mm Avance de la table 24-720 mm/min (8 vitesses) Vitesse d'avance de la broche 0,015 ; 0,08 ; 0,25 mm/tour. Nombre, largeur et espacement des rainures en T 5/14 mm/44 mm Moteur (vertical/horizontal) 0,85-1,5/1,5 kW Dimensions totales 1120x1060x2035 mm Poids 970 kg Bwsdpfoud Icqsx Anust Équipement en fonction de la version affichage numérique pour 3 axes SINO douilles de réduction ISO 40 / Morsea Mandrin de perçage 1 - 16 mm Déclaration de conformité CE étau de machine L - 160 mm broche de fraisage avec un jeu de pinces de serrage pour fraises à entures multiples support de broche horizont

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK ZX 40BPC est une perceuse et fraiseuse à métaux robuste. Possibilité de rotation de la tête +/- 90 degrés de la broche, possibilité de rotation de la tête +/- 90 degrés, avance automatique de la broche, rotation à droite et à gauche, grande table, refroidissement liquide, avance automatique de la table en option dans l'axe x, puissant moteur à 2 gammes d'une puissance de 1,5 kW, possibilité de percer jusqu'à 40 mm. Vitesse de rotation jusqu'à 3200 tr/min Caractéristiques du produit CORMAK : Durabilité – toutes les machines et outils sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, ce qui garantit la longévité et la fiabilité d’utilisation. Précision – les technologies de fabrication avancées garantissent la précision, ce qui est crucial pour des opérations précises, Innovation – les solutions techniques utilisées dans les produits permettent d’augmenter l’efficacité du travail et le confort d’utilisation. CORMAK est une marque en constante évolution, gagnant de nouveaux clients satisfaits dans le monde entier, tant dans le secteur de la menuiserie que dans celui du métal. Flexibilité de travail réglable – grâce à la tête rotative et à la possibilité de régler la hauteur de l'appareil, Fonction de filetage et possibilité de changer le sens de rotation à droite et à gauche, ce qui augmente la polyvalence du travail, Réglage précis de la profondeur – via un levier à trois bras et un volant précis avec échelle de profondeur, Avance automatique de la broche – pour une précision et un confort accrus lors du perçage, Engrenage à huile avancé – équipé d’engrenages rectifiés et durcis, garantissant un fonctionnement fluide et durable, Construction stable – grâce à une base solide, garantissant un réglage sûr et aucune vibration pendant le fonctionnement, Haute efficacité – grâce au moteur puissant, garantissant une efficacité dans le perçage même des matériaux durs, Colonne durable – avec une surface lisse et rectifiée, assurant rigidité et précision de fonctionnement, Capot de sécurité – couvercle rabattable de la poignée de serrage en plexiglas pour une protection supplémentaire de l'opérateur, Colonne moulée durable – garantissant une grande précision pendant le fonctionnement et une longue durée de vie de l'appareil, Table de travail avec rainures en T (14 mm) – permettant un réglage rapide et facile de l'étau et des autres outils, Système de refroidissement – équipement standard qui permet un fonctionnement sûr et efficace pendant les opérations de longue durée. Données techniques Capacité de perçage maximale (acier/fonte) 32/40 mm Largeur de surfaçage 80 mm Largeur de fraisage des doigts 22 mm Course de la broche 125 mm Cône de broche MT4 Nombre de vitesses 12 Vitesse de rotation de la broche (tr/min) Bjdpfx Anovxhfmjuswt 95-3200 (95,170,190,280,340,540,570,960,1100,1600,1950,3200) Distance maximale entre le nez de la broche et la table 735 mm Distance maximale entre le nez de la broche et la base 1245 mm Distance de la broche par rapport à la surface de la colonne 272 mm Dimensions de la table de travail supérieure 730x210mm Dimensions de la base 690x520mm Puissance du moteur S1 Puissance du moteur S6 1,5/2,0 ch 1,1/1,5 kW 2,25/3,0 ch 1,7/2,2 kW Refroidissement du moteur 40 W Dimensions de la machine (hauteur avec base) 1200x1000x910mm Masse 380 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Bwjdszpwzhopfx Anujt Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

État: nouveau, Année de construction: 2026, La rectifieuse de couteaux de rabot CORMAK TSC710 est un appareil performant et précis, conçu pour l’affûtage de couteaux de rabot, de couteaux pour broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres couteaux de machines utilisés dans l’industrie du bois et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la reproductibilité et la fiabilité sont essentielles. La machine a été conçue pour les utilisateurs professionnels qui recherchent des outils parfaitement affûtés, des temps d’arrêt réduits et un contrôle total sur le processus d’affûtage. Principaux avantages de la machine : * Rectifieuse pour couteaux de rabot et couteaux de machines : permet d’affûter avec précision les couteaux utilisés dans les raboteuses, les épaisseuruses, les dégauchisseuses, les broyeurs et les déchiqueteuses. * Affûtage de couteaux jusqu’à 800 mm : une large plage de travail permet de traiter la plupart des couteaux utilisés dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. * Système de refroidissement liquide performant : protège la lame contre la surchauffe et contribue à préserver les propriétés du matériau pendant le meulage. * Guidage précis de l’ensemble de meulage : le moteur avec l’ensemble de meulage se déplace sur des guides stables avec des paliers linéaires. * Possibilité d’affûter plusieurs couteaux simultanément : des blocs de fixation spéciaux permettent d’affûter jusqu’à 4 couteaux de rabot fins en une seule opération. * Construction compacte et robuste : un poids de 65 kg et une structure stable réduisent les vibrations et améliorent le confort de l’opérateur. Conception et technologie La rectifieuse CORMAK TSC710 est équipée d’un ensemble de meulage qui se déplace sur des guides linéaires. Cette solution assure un mouvement fluide et uniforme de la meule sur toute la longueur du couteau affûté, ce qui se traduit par une grande précision et une reproductibilité de l’affûtage. Le système de refroidissement liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant le meulage. Grâce à cela, le tranchant est protégé contre la surchauffe, et le couteau conserve sa géométrie et ses propriétés de matériau appropriées. L’un des éléments les plus importants de la rectifieuse TSC710 est son système de refroidissement performant. Pendant le fonctionnement, le liquide de refroidissement limite le réchauffement du tranchant, ce qui est essentiel lors de l’affûtage de couteaux en acier à outils et en HSS. Le refroidissement permet d’obtenir une qualité de surface meulée élevée, de prolonger la durée de vie des couteaux et de réduire le risque de perte des propriétés du matériau due à une température excessive. Bjdpjzwlvijfx Anuewt Le modèle TSC710 permet d’affûter des couteaux d’une longueur allant jusqu’à 800 mm, d’une largeur allant jusqu’à 150 mm et d’une épaisseur allant jusqu’à 30 mm. Le réglage en douceur de la hauteur de la meule permet d’ajuster précisément les paramètres de meulage, et l’avance manuelle sur les guides linéaires donne à l’opérateur un contrôle total sur le processus d’affûtage. Équipement standard : * Rectifieuse CORMAK TSC710 * Meule abrasive * Système de refroidissement intégré * Bassin pour liquide de refroidissement * Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs couteaux * Éléments de fixation * Manuel d’utilisation Données techniques : * Puissance du moteur : 1,1 kW * Alim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine Bwodpfx Anoxd Upxouet - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le coin fendeur à croix (en 4) est un élément supplémentaire conçu pour les fendeuses à bois de 7 tonnes, qui élargit leurs capacités et augmente l'efficacité du travail. Il permet de fendre une bûche en quatre parties en un seul cycle de fonctionnement, optimisant ainsi la préparation du bois de chauffage. Ce coin à croix est conçu pour les fendeuses CORMAK LUP 7T et CORMAK LUP 7TS. Il est fabriqué en acier, assemblé par soudure et protégé par un revêtement en poudre. Caractéristiques : * longueur : 130 mm, * profondeur : 110 mm, * largeur totale : 150 mm, Bwedozwlkaopfx Anuot * largeur du coin principal : 85 mm, * longueur du couteau à croix : 60 mm. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : Bedpfx Ajyctr Rjnuowt * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban à deux colonnes, technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l'automatisation complète des processus, à sa grande puissance et à sa construction fiable, elle est parfaitement adaptée à la production en série et aux charges de travail importantes. Principaux avantages de la machine : * Cycle de coupe automatique : séquence de coupe complète, du chargement au retour du bras, effectuée sans intervention de l'opérateur. * Étau et avance hydrauliques : assurent un serrage et un déplacement rapides, sûrs et précis de la pièce à usiner. * Haute capacité de coupe : possibilité d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à Ø500 mm ou de dimensions 500 × 500 mm. * Tendeur hydraulique de la lame : maintient automatiquement la tension optimale, ce qui garantit la stabilité du processus. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la lame : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de la coupe. Construction et technologie : La machine est basée sur une structure massive en fonte et en acier, qui assure une grande rigidité et minimise les vibrations pendant le fonctionnement. La scie à ruban à deux colonnes H500SA est équipée d'un moteur principal de 7,1 kW et d'un système hydraulique indépendant. La structure du cadre, inclinée de 3° par rapport à la surface de travail, augmente l'efficacité de la coupe des profilés. La lame est guidée par des guides avec des inserts en carbure et des roulements, qui assurent une géométrie de guidage idéale. La tête de guidage est adaptée à la largeur du matériau à couper, ce qui améliore la stabilité et réduit l'usure de la lame. Précision et efficacité : L'abaissement hydraulique du bras avec réglage progressif de la pression permet d'optimiser les paramètres en fonction du matériau à usiner. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper, ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin du matériau, les pannes et l'avancement de la coupe. Applications : Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : * les ateliers de construction métallique, * la production en série dans les ateliers de serrurerie, * la coupe de tubes et de profilés en acier lourds, * le traitement en gros de l'acier de construction et des outils. Équipement standard : * Fonctionnement en cycle automatique complet. * Fonction de mémorisation de la position du bras et de l'étau. * Groupe et avance hydrauliques. * Tendeur hydraulique de la lame. * Brosse de nettoyage de la lame avec entraînement. * Système de refroidissement par liquide. * Lame de scie à ruban bimétallique. * Déclaration de conformité CE. * Manuel d'utilisation (DTR). Bwjdpfeyctwmox Anust Données techniques : scie à ruban automatique CORMAK H500SA Plage de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions de la lame : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la lame : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Tendeur de lame : hydraulique Course de l'avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de la table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand dégagement entre les pointes de 1250 mm, sa motorisation puissante de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO : * Un dégagement entre les pointes de 1250 mm permet d'usiner entre le mandrin et la contre-pointe jusqu'à 1000 mm. * Un bâti trempé et rectifié d'une largeur de 205 mm offre une résistance élevée à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Un alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans nécessiter de préparation préalable. * La fixation de broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Un moteur de 2,4 kW assure un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Une régulation en continu de la vitesse de rotation de la broche (VARIO) de 70 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération à effectuer. Bodpoznt Rpjfx Anuewt * La possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces augmente la polyvalence d'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tournage professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La conception du tour est basée sur un corps en fonte massive, dont la masse appropriée et les larges glissières réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les glissières trempées et rectifiées avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui influe directement sur la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des paliers de précision et est équipée d'une fixation Camlock D1-5, qui assure un montage rapide des mandrins et une rigidité de fixation élevée. L'alésage de broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, élargissant ainsi les possibilités d'application de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de tournage à montage rapide 16x16 * Plaque frontale * Compteur de filetages * Support fixe et mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 220 mm * Dégagement maximal entre les pointes : 1250 mm * Largeur du bâti : 205 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de broche : 52 mm * Cône de broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 70 – 2000 tr/min * Nombre et plage de filetages métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage de filetages en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage d'avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage d'avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximal du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 180 mm * Diamètre de la dou

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction robuste, son grand espacement entre les pointes de 1000 mm, sa puissante motorisation de 2,4 kW et sa broche avec fixation Camlock D1-5 garantissent une rigidité, une stabilité et une répétabilité élevées, même lors d'opérations d'usinage exigeantes. Principaux avantages du tour universel CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO : * L'espacement entre les pointes de 1000 mm permet d'usiner de longues pièces, augmentant ainsi les possibilités d'usinage des arbres, des douilles et des pièces longues. * Le bâti trempé et rectifié, d'une largeur de 205 mm, offre une excellente résistance à l'usure et amortit efficacement les vibrations. * Le passage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grand diamètre sans avoir besoin de les préparer au préalable. * La fixation de la broche Camlock D1-5 garantit un montage rapide, sûr et rigide des mandrins. * Le moteur de 2,4 kW fournit un couple élevé à basse vitesse et un fonctionnement stable sous charge. * Le réglage progressif de la vitesse de la broche (VARIO) de 75 à 2000 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de matériau et à l'opération effectuée. * La capacité d'usinage de filets métriques et en pouces augmente la polyvalence de l'utilisation. * La possibilité d'utiliser des outils de 16 × 16 mm permet d'utiliser des outils de tour professionnels. Construction robuste assurant une grande précision d'usinage La construction du tour est basée sur un corps en fonte massif, dont la masse appropriée et les larges guides réduisent efficacement les vibrations générées pendant l'usinage. Les guides trempés et rectifiés avec précision conservent leur géométrie même en cas d'utilisation intensive, ce qui se traduit directement par la qualité des pièces usinées. La broche est montée sur des roulements de précision et équipée d'une douille Camlock D1-5, qui permet un montage rapide des mandrins et une fixation rigide. L'alésage de la broche de 52 mm permet d'usiner des matériaux de plus grande section, augmentant ainsi la gamme d'applications de la machine. Équipement standard : * Base du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 200 mm + mors internes et externes * Jeu de 7 outils de coupe 16x16 * Plaque de butée * Compteur de pas de vis * Support fixe et mobile * Affichage numérique SINO à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroirs à outils * Système de refroidissement Bodpoznt I Iofx Anuewt * Lampe d'éclairage LED Paramètres techniques : * Diamètre d'usinage au-dessus du bâti : 360 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal : 225 mm * Espacement maximum entre les pointes : 1000 mm * Largeur du bâti : 195 mm * Dimension maximale de l'outil : 16 × 16 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Cône de la broche / fixation du mandrin : MK6 / Camlock D5 * Plage de vitesse de rotation : 75 – 2000 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (20) 0,25 – 5 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (25) 4 – 60 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : (15) 0,05–0,5 mm/tour * Nombre et plage des avances transversales : (15) 0,02–0,2 mm/tour * Déplacement maximum du chariot longitudinal : 95 mm * Déplacement maximum du chariot transversal : 180 mm * D

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin à trois mors à auto-centrage WP600 est une solution précise et extrêmement robuste, conçue pour être utilisée avec des positionneurs de soudage et des rotateurs de soudage. Grâce à sa conception avancée et à sa large plage de serrage, il permet de fixer rapidement et avec précision des éléments cylindriques ou hexagonaux de masse importante. Il est idéal pour les applications de production et d'atelier professionnelles, où la stabilité et la répétabilité du processus sont essentielles. Principaux avantages du mandrin WP600 : * Force de serrage élevée : jusqu'à 1200 kg, assurant une fixation sûre, même pour les pièces très volumineuses. * Plage de serrage de 300 à 600 mm, idéale pour les tubes et les composants de grand diamètre. * Capacité de charge de 1000 kg : le mandrin est conçu pour fonctionner avec des éléments lourds, à usiner ou à souder par rotation. * Mécanisme à trois mors à auto-centrage, garantissant le positionnement axial de la pièce en position de travail. * Utilisation universelle : pour les tubes, les profilés carrés, hexagonaux et les pièces de formes irrégulières. Construction et technologie Le modèle WP600 est équipé de trois mors solides à auto-centrage, fabriqués en acier à outils à résistance accrue à l'usure. La synchronisation des mors est réalisée à l'aide d'un système mécanique précis, ce qui garantit la stabilité et la précision du serrage. L'orifice central de ⌀360 mm permet un serrage en travers des tubes longs, ce qui augmente considérablement le champ d'application dans les processus de soudage et d'assemblage. Précision et efficacité du travail Bsdszwmtijpfx Anuowt Le mandrin WP600 réduit le temps de préparation de la pièce avant le soudage ou l'usinage, tout en garantissant une grande précision de positionnement. La répétabilité et la précision du serrage se traduisent directement par la qualité des soudures ou des opérations mécaniques effectuées. Il s'agit d'une solution conçue pour les entreprises qui exigent une intégration efficace avec les rotateurs de soudage et une qualité de production maximale. Applications Le mandrin WP600 est parfaitement adapté à une utilisation avec des rotateurs de soudage, des rotateurs de soudage et des positionneurs de soudage. Il est conçu pour fixer des pièces lourdes et volumineuses : des tubes et des colliers aux réservoirs et aux châssis, en passant par des éléments de construction spéciaux. Il trouve son application dans les entreprises de construction métallique, dans le secteur de l'énergie, dans l'industrie des réservoirs et dans les entreprises qui fabriquent des pièces pour le soudage circulaire et l'assemblage de précision. Caractéristiques techniques Modèle : WP-600 Force de serrage maximale : 1200 kg Capacité de charge maximale : 1000 kg Diamètre de l'orifice : ⌀ 360 mm Plage de serrage : ⌀ 300–600 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Bodpfx Ajvupr Tenuswt Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm Bsderh E Smopfx Anuswt * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Le CORMAK S440R est un ciseau à ruban semi-automatique professionnel conçu pour la coupe précise et répétée de tubes, de profilés et de pièces pleines. Cet appareil de qualité industrielle offre une puissance élevée, une construction robuste et un cycle de travail entièrement automatisé, garantissant une fiabilité optimale, même dans le cadre d'une exploitation intensive en production de série. Principaux atouts de la machine Cycle de travail semi-automatique : commande hydraulique de l'étau et du mouvement du bras La puissance élevée du moteur de 4,4 kW permet de couper des matériaux difficiles à usiner La structure rigide du bras en fonte réduit les vibrations et assure une coupe précise Réglage en continu de la vitesse du ruban : plage de 20 à 90 m/min (variateur de fréquence) La rotation du bras permet de couper sous un angle de 60° vers la gauche à 60° vers la droite Ergonomie exceptionnelle : pupitre séparé avec écran LCD et commandes claires Construction et technologie Le modèle CORMAK S440R est basé sur un corps stable et un bras en fonte, ce qui minimise les vibrations et améliore la qualité de la coupe. Le système d'entraînement du ruban, de haute qualité et commandé par un variateur de fréquence, permet d'adapter la vitesse au type de matériau à usiner. Le ruban de coupe de 34 mm de large fonctionne dans un système de guides en carbure, ce qui garantit la durabilité et la précision. Précision et efficacité Le cycle de coupe est réalisé automatiquement : fixation du matériau, démarrage du ruban, abaissement contrôlé du bras, arrêt après la coupe et retour à la position de départ. Cette solution réduit considérablement le temps d'opération et limite les erreurs liées à la manipulation manuelle. Le système de lecture d'angle et la fonction de mémorisation de la position du bras facilitent la répétition précise de la coupe en série. Applications Bwedpfxei Dx R Ns Anust La machine est conçue pour la coupe de métaux de construction, d'outils et d'aciers inoxydables. Elle est idéale pour la coupe de tubes, de profilés en acier, de barres et de tôles dans les ateliers de métallerie, les usines de production et les ateliers d'outillage. Elle est parfaitement adaptée à la production en série et à la production unitaire. Équipement standard Contrôleur PLC Fonctionnement en cycle semi-automatique Console de commande avec écran LCD Commande hydraulique de l'étau et du bras (haut/bas) Mémoire de la position du bras Affichage numérique de l'angle de coupe Rotation du bras : 60°G – 45°G – 0° – 45°D – 60°D Brosse de nettoyage motorisée Système de refroidissement à circuit fermé Scie à ruban bimétallique Manuel technique + déclaration de conformité CE Caractéristiques techniques Ciseau à ruban pour métaux CORMAK S440R Diamètre de coupe minimum : ø5 mm Longueur minimale du matériau dans l'étau : 30 mm Distance entre la base de l'étau et le sol : 780 mm Dimensions du ruban de coupe : 5200 × 34 × 1,1 mm Puissance totale : 4,4 kW Vitesse du ruban : 20/90 m/min Dimensions (longueur × largeur × hauteur) : 2500 × 1900 × 1450 mm Poids : 1100 kg Vous avez besoin d'un ciseau à ruban fiable pour la coupe de métaux en mode semi-automatique ? Choisissez le modèle CORMAK S440R et optez pour la performance, la précision et le professionnalisme.

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Bjdpfx Anjricx Sjuewt Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse et perceuse XZ7550ZB est l'outil idéal pour les professionnels. De conception simple, cette machine garantit un travail ininterrompu pendant une longue période. Avec une tête verticale et une broche horizontale, la XZ7550ZB offre un large éventail d'options d'usinage. Le cône de serrage d'outil ISO 40 assure un serrage robuste de l'outil, tandis que l'alimentation automatique de la broche augmente encore la productivité et l'efficacité. Les avances de travail sur les axes X et Y et les avances de positionnement rapides sur l'axe Z permettent un usinage précis, tandis que la broche à tête verticale extensible facilite l'accès aux pièces à usiner. L'avance mécanique en 3 gammes et l'option de filetage automatique ajoutent à la flexibilité. Le pivotement de la tête verticale de 0 à 90°, l'extension supérieure et la barre de pivotement ajoutent encore à la fonctionnalité et à la précision. Description de la machine AVANCE ÉLECTRIQUE AUTOMATIQUE DE LA TABLE DANS L'AXE Y AVANCE MÉCANIQUE AUTOMATIQUE DE LA TABLE DANS L'AXE X ALIMENTATION AUTOMATIQUE DE LA BROCHE FONTE LOURDE ET STABLE, FABRIQUÉE AVEC UNE GRANDE PRÉCISION TABLE TRANSVERSALE SOLIDE AVEC SURFACE RECTIFIÉE AVEC PRÉCISION GUIDES À QUEUE D'ARONDE SUR LES 3 AXES FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À DES ENGRENAGES RECTIFIÉS ROTATION À GAUCHE ET À DROITE TÊTE PIVOTANTE +/- 90°. Données techniques Diamètre de perçage max. 50 mm Bwjdoud Ic Dspfx Anuot Longueur maximale de fraisage horizontal 100 mm Diamètre de fraisage vertical max. 25 mm Diamètre de filetage max. M16 Diamètre d'alésage max. 120 mm Cône de la broche ISO 40 50Hz Plage et nombre de vitesses de broche (tr/min) 72-1800 (8) Verticale, 60-1350 Horizontale (9) Distance entre la broche et la surface de la colonne 200-700 mm Distance entre la broche et la table 100-480 mm Distance entre l'axe de la broche et la table 0-380 mm Nombre, largeur et espacement des rainures en T 5 / 14 mm/44 mm Course de la broche 120 mm Dimensions de la table 1000x240 mm Course de la table 600x230 mm Avance de la table 24-720 mm/min (8 vitesses) Avance de la broche 0,015 ; 0,08 ; 0,25 mm/tour. Moteur (vertical/horizontal) 1,5 kW/1,5 kW Dimensions totales 1120x1060x2035 mm Poids 970 kg Contenu de la livraison Affichage numérique pour 3 axes SINO Douilles morse ISO 40 Mandrin de perçage B16 Déclaration de conformité CE Etau de machine L - 160 mm Broche de fraiseuse avec un jeu de pinces de serrage pour fraises d'aboutage Support de broche horizontal / oculaire / Arbre de fraisage long. Outils de base Système d'éclairage halogène 24 V Système de refroidissement