Cormak Ponceuse À Tambour d'occasion à vendre (69 654)

État: comme neuf (occasion), À vendre, une machine de rectification cylindrique JET JWDS 1632 en parfait état, avec une largeur de rectification maximale de 406 mm / 812 mm en 2 passes. La machine est en excellent état et a été remise à neuf et vérifiée par notre personnel qualifié. (Parfaitement fonctionnelle) Caractéristiques techniques : - Puissance 230 V / 1,1 kW / 1,5 CV - Vitesse de rotation du tambour 1 450 tr/min - Vitesse de rectification 9,5 m/s - Vitesse d'avance 0 à 3 m/min - Largeur de rectification maximale 406 mm / 812 mm en 2 passes - Longueur de rectification minimale 60 mm - Épaisseur de rectification max. / min. 75 / 0,8 mm - Raccord d'aspiration 100 mm - Dimensions (L x l x H) 1 010 x 510 x 1 270 mm - Poids 71 kg Lhsdpfx Aozgrz Rsb Aji La machine se trouve à A-8561 Söding et peut être inspectée et récupérée à tout moment pendant nos heures d'ouverture. Sous réserve de vente antérieure ! Termes associés : rectifieuse, machine de rectification, rectification Référence : R-R05Y9

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Principaux atouts de la machine Structure renforcée – un châssis rigide et lourd minimise les vibrations et assure une stabilité optimale, même en conditions d’utilisation intensive. Réglage précis de l’épaisseur de ponçage – un indicateur mécanique de hauteur permet un ajustement très précis de la dimension souhaitée. Cylindre de ponçage parfaitement équilibré – fabriqué en aluminium étiré, il garantit un contact homogène avec la pièce à usiner et un refroidissement efficace. Applications universelles – pour l’enlèvement d’anciennes couches de peinture, de vernis, de rouille, ainsi que pour le dressage et l’ébavurage. Accouplement d’entraînement métallique – transmission du couple fiable et durable entre le moteur et le cylindre de ponçage. Largeur de travail jusqu’à 920 mm – possibilité de ponçage de larges panneaux en deux passes. Construction et technologie Le modèle CORMAK MM3146 se distingue par sa conception industrielle robuste. Le moteur principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6), associé à un entraînement d’avance renforcé (60 W), offre une réserve de puissance adéquate pour un fonctionnement intensif et continu. Le système d’avance à vitesse variable (0–4 m/min) permet d’adapter la cadence selon la nature du matériau et la qualité de finition souhaitée. La bande abrasive 2100 × 75 mm est entraînée par un arbre à grande vitesse de rotation (2800 tr/min), garantissant une élimination rapide et efficace de la matière. Le cylindre de ponçage se refroidit naturellement pendant le travail, évitant toute surchauffe des surfaces. La butée latérale renforcée améliore le parallélisme et la stabilité du ponçage sur toute la largeur utile. Précision et performance opérationnelle La ponceuse à bande à cylindre CORMAK MM3146 garantit des résultats reproductibles grâce à un réglage mécanique de la hauteur, doté d’une graduation précise. L’épaisseur minimale de la pièce à usiner est de 3,5 mm et la hauteur maximale de 100 mm, ce qui permet de traiter aussi bien des plaques fines que des éléments structurels épais. Une largeur de travail de 460 mm en un seul passage (ou 920 mm avec double alimentation) offre une grande flexibilité de production, même dans les séries importantes. Applications La ponceuse à passage pour bois CORMAK MM3146 est utilisée : dans les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, dans les ateliers de restauration du bois, dans les ateliers métallurgiques pour l’ébavurage, dans la fabrication d’éléments en plastiques, sur les lignes de finition de surfaces planes. Lhjdpow Hb D Dofx Ab Aji Équipement standard Cylindre de ponçage en aluminium de haute précision Accouplement d’entraînement du cylindre en métal Table de travail 460 × 465 mm Bande transporteuse 1120 × 450 mm Jauge d’épaisseur avec graduation précise Butée latérale renforcée Raccord d’aspiration Ø62 mm Équipement optionnel Système d’aspiration avec séparateur de copeaux Kits de bandes abrasives de différents grains Table d’alimentation à rouleaux Châssis mobile avec frein Caractéristiques techniques PUISSANCE MOTEUR : S1/S6 1,5/2,2 kW 400V VITESSE DE LA BANDE : 2800 tr/min (bois et métal) DIMENSIONS DE LA BANDE SUR ROULEAU : 2100 x 75 mm DIMENSIONS DE LA BANDE D’ALIMENTATION : 1120 x 450 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL : 460 x 465 mm DIAMÈTRE DU RACCORD : Ø62 mm VITESSE D’AVANCE : 0~4 m/min ÉPAISSEUR MINIMALE DE LA PIÈCE : 3,5 mm HAUTEUR MAXIMALE DE TRAVAIL : 100 mm LARGEUR UTILE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Description de la machine Dernier modèle de ponceuse à un rouleau avec sac d’aspiration de la marque Cormak. Cette ponceuse bénéficie de nouvelles solutions technologiques garantissant un usinage plus précis des matériaux en bois, métal et plastique (décapage des anciennes couches de peinture, dérouillage, ponçage, ébavurage, etc.). Grâce aux efforts de notre équipe technique et de conception, nous avons obtenu : Lhedpfxjw Hb Atj Ab Aji - Une construction massive, nettement plus lourde que la version précédente - Un guide latéral renforcé pour l’arbre de ponçage, améliorant la rigidité et la grande précision de travail de la pièce sur une surface de 460 (920) mm - Un accouplement métallique pour la transmission directe de la puissance du moteur à l’arbre de ponçage - Un indicateur mécanique de précision facilitant la lecture de l’épaisseur de ponçage souhaitée - Le rouleau de ponçage en aluminium étiré, parfaitement équilibré et auto-refroidissant, est fourni dans l’équipement de base Caractéristiques techniques PUISSANCE MOTEUR S1/S6: 1,5/2,2 kW 230V VITESSE DE LA BANDE: 2800 tr/min (pour bois et métal) DIMENSIONS DE LA BANDE SUR ROULEAU: 2100 x 75 mm DIMENSIONS DE LA BANDE D’AVANCEMENT: 1120 x 450 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL: 460 x 465 mm DIAMÈTRE DU RACCORD D’ASPIRATION: Ø62 mm VITESSE D’AVANCEMENT: 0~4 m/min ÉPAISSEUR MINIMALE DU MATÉRIAU: 3,5 mm HAUTEUR MAXIMALE DE TRAVAIL: 100 mm LARGEUR DE TRAVAIL: 460 (920) mm MOTEUR D’AVANCEMENT RENFORCÉ: 60 W DIMENSIONS GÉNÉRALES: 880 x 540 x 1230 mm POIDS NET/BRUT: 134/160 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La ponceuse à large bande CORMAK MM3166P est un outil solide et fiable qui convient aussi bien à un atelier domestique qu'à un atelier de menuiserie professionnel. Grâce à ses fonctions et paramètres, il permet un ponçage du bois précis et rapide, garantissant une finition parfaite pour chaque projet. Deux rouleaux de broyage assurent un broyage uniforme et précis. La bande transporteuse facilite le guidage du matériau et assure un broyage en douceur. Lhsdpfxsxfhh Ds Ab Aji Le puissant moteur de 2200 W + 120 W garantit un broyage efficace même des matériaux durs. Le réglage de la vitesse de la bande abrasive vous permet d'adapter la vitesse au type de matériau traité. Le système d’extraction de poussière fournit un environnement de travail plus propre et protège l’opérateur de l’inhalation de poussière. La construction solide assure durabilité et stabilité pendant le fonctionnement. Choix de tension : 230 V ou 400 V (50 Hz) - ajustez selon vos besoins. La grande largeur de la bande abrasive (635 mm) permet un ponçage rapide de grandes surfaces. Épaisseur de la pièce : min. 7 mm, maximum 125 mm. Diamètre des rouleaux de broyage : 150 mm. Vitesse de la bande abrasive : 14 m/s. Deux ports d'extraction de 100 mm de diamètre permettent le raccordement à un système d'extraction de poussière. Données techniques : Longueur de bande [mm] 800 Largeur de bande [mm] 635 Rayon [R] 120 Max. Épaisseur du matériau [mm] 130 Moteur principal [kW] 2,2 Tension [V] 400 Fréquence [Hz] 50 Vitesse [RPM - 220V] 1800 Moteur d'alimentation [w] 120 Vitesse d'avance [m/min] 1,8 - 7,3 Diamètre de la buse d'aspiration [mm] 100 Poids [net/brut] 220 / 260 Hauteur de la machine [mm] 1113 Largeur de la machine depuis le côté [mm] 1100 Largeur de la machine à partir du haut [mm] 1060 Longueur du rouleau [mm] 635 Fabricant : Cormak

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande large CORMAK MM3166P est un outil robuste et fiable, idéal aussi bien pour l’atelier domestique que pour un environnement professionnel de menuiserie. Grâce à ses fonctionnalités et à ses paramètres, elle permet un ponçage du bois rapide et précis, garantissant une finition parfaite de chaque projet. - Deux rouleaux de ponçage assurent un ponçage uniforme et précis. - Le convoyeur à bande facilite l’alimentation du matériau et garantit un ponçage fluide. - Un moteur puissant de 2200 W + 120 W assure une efficacité de ponçage même sur les matériaux les plus durs. - La régulation de la vitesse de la bande abrasive permet d’ajuster la cadence en fonction du matériau traité. Lodpfsxfhn Dex Ab Ajhi - Un système d’aspiration de poussière garantit un environnement de travail plus propre et protège l’opérateur contre l’inhalation des poussières. - Une structure solide assure la durabilité et la stabilité lors du fonctionnement. - La grande largeur de bande abrasive (635 mm) permet de poncer rapidement de larges surfaces. - Épaisseur de la pièce travaillée : min. 7 mm, max. 125 mm. - Diamètre des rouleaux abrasifs : 150 mm. - Vitesse de la bande abrasive : 14 m/s. - Deux raccords d’aspiration de 100 mm de diamètre permettent le raccordement à un système d’aspiration de poussière. Caractéristiques techniques : Longueur de la bande [mm] : 800 Largeur de la bande [mm] : 635 Rayon [R] : 120 Épaisseur max. du matériau [mm] : 130 Moteur principal [kW] : 2,2 Tension [V] : 230 Fréquence [Hz] : 50 Vitesse [tr/min - 220 V] : 1800 Moteur d’entraînement [W] : 120 Vitesse d’avance [m/min] : 1,8 - 7,3 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] : 100 Poids [net/brut] : 220 / 260 Hauteur de la machine [mm] : 1113 Largeur de la machine (latérale) [mm] : 1100 Largeur de la machine (vue du dessus) [mm] : 1060 Longueur du rouleau [mm] : 635 Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à tambour CORMAK MM3156C 400V est une ponceuse à bande avancée technologiquement, conçue pour un usinage précis et reproductible de surfaces planes. Grâce à sa construction robuste, à sa conception soignée et à la possibilité de remplacer les cylindres, cette machine est idéale pour le ponçage du bois massif, des placages, des panneaux de meubles, ainsi que des métaux et des plastiques. Le modèle MM3156C est conçu pour un fonctionnement continu dans les usines de production et les ateliers de menuiserie, où la précision, la répétabilité et la fiabilité sont essentielles. Principaux avantages de la machine : * Cylindres de ponçage interchangeables : possibilité d'adaptation rapide à différents types de matériaux : bois, métal, panneau plaqué. * Double vitesse de rotation du cylindre : 750/1440 tr/min permet d'adapter les paramètres au type de surface à usiner et au degré de rugosité. * Haute précision : un châssis rigide avec un bras en fonte et des guides trempés garantissent un guidage précis de l'arbre et une qualité d'usinage reproductible. * Indicateur mécanique d'épaisseur : permet de régler et de contrôler avec précision les paramètres d'usinage. * Cylindre en aluminium à auto-refroidissement : parfaitement équilibré et résistant à la surchauffe pendant un fonctionnement continu. * Possibilité de monter des cylindres à brosses : en option, la machine peut être transformée en ponceuse pour vieillir le bois. Construction et technologie : Ljdpfxjvugf Ro Ab Ashi La ponceuse à cylindre CORMAK MM3156C a été conçue pour des applications industrielles. La construction renforcée de l'arbre de ponçage, ainsi que les bagues de qualité en bronze et les tendeurs de bande d'alimentation, garantissent une longue durée de vie et un fonctionnement stable sans jeu. Un embrayage renforcé assure un transfert efficace du couple du moteur de 1,5 kW à l'arbre de travail. La machine permet un réglage en douceur de l'avance dans la plage de 0 à 3 m/min, ce qui permet d'adapter la vitesse de travail au type de matériau et au niveau de ponçage. Le système de guidage de la table, équipé de guides trempés et d'un corps en fonte, élimine efficacement les vibrations et augmente la rigidité de l'ensemble de la structure. La largeur de travail de 560 mm et la hauteur de la pièce à usiner jusqu'à 80 mm font de cette ponceuse une solution optimale pour la production en série et les tâches individuelles de précision. Précision et efficacité : La ponceuse à bande CORMAK MM3156C offre une précision de niveau industriel grâce à une construction optimisée pour la rigidité, le guidage et l'amortissement des vibrations. L'épaisseur minimale de la pièce à usiner est de 3,5 mm, et la longueur minimale est de 600 mm. Le cylindre de ponçage de dimensions 133 × 560 mm permet une élimination précise et uniforme des surépaisseurs en couches jusqu'à 0,5 mm. L'ensemble est complété par une bouche d'aspiration Ø100 mm, qui permet de connecter un système d'extraction des poussières et de maintenir la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Cylindre de ponçage en aluminium * Indicateur mécanique de réglage de l'épaisseur * Moteur principal d'une puissance totale de 2,0 kW (S1 : 1,5 kW 400 V) * Entraînement de l'avance avec réglage de 0 à 3 m/min * Tendeurs de bande de transport * Guide latéral de la pièce à usiner * Bouche d'aspiration Ø100 mm Caractéristiques techniques : * Hauteur de ponçage max. [mm] : 80 * Largeur de ponçage max. [mm] :

État: d'occasion, Dimensions de la bande abrasive : 300 x 1010 mm. Moteur : 2,2 kW. Dimensions (L x l x h) : environ 1 050 x 600 x 1 000 mm. Lodpfx Ajlfdxxjb Ajhi Ponceuse à tambour ou ponceuse à bande KED II HDZ pour le ponçage du bois et d’autres matériaux.

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : Largeur de travail : 1 Unité de calibrage Arbre de diamètre : 190 mm 2 Unité de ponçage Hauteur du matériau à usiner : 160 mm Lhsdpfx Aboziavzo Aoi Système de soufflage sur la bande abrasive sur 1 / 2 des unités Diamètre du raccord d’aspiration : 100 mm Levage électrique Affichage numérique Interrupteur de sécurité Puissance du moteur principal : 18,5 kW Dimensions hors tout : Longueur : 1850 mm Largeur : 1150 mm Hauteur : 1870 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, À vendre : ponceuse à cylindre JET 2244 équipée d’un moteur de 1,8 CV et d’une largeur de ponçage maximale de 560 mm. La machine est en très bon état, contrôlée et remise à neuf par notre équipe technique. Caractéristiques techniques : - Largeur de ponçage : 560 mm (1120 mm) - Épaisseur de ponçage : 0,8 – 102 mm - Avance réglable en continu : 0 – 3 m/min - Avec oscillation - Vitesse du tambour : 1450 tr/min - Buse d’aspiration Ø 100 mm - Puissance moteur : 1,8 CV / 230 V - Année de fabrication : 2023 / état comme neuf La machine est située à A-5431 Kuchl et peut être examinée à tout moment pendant nos heures d’ouverture. Vente sous réserve d’une vente préalable ! Mots-clés : JET 2244, ponceuse, cylindre, oscillation, ponceuse à cylindre Référence : R-L0B6O Lodpjyzqtqofx Ab Ajhi

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 147233, Réf. n° 20312 Données techniques : Lsdpfsylylisx Ab Ajhi - Épaisseur de la pièce : 0,8 à 51 mm - Largeur max. d'usinage : 1370 mm - Hauteur max. de ponçage : 100 mm - Diamètre de ponçage : 150 mm - Vitesse de ponçage : 1720 tr/min - Avance : 3,7 m/min - Entraînement : 400 V / 9,7 kW - Hauteur de travail : 1100 mm - Encombrement env. : L 1700 x H 1200 x P 1200 mm - Poids env. : 800 kg - Aspiration de poussières de ponçage séparée sur chariot motorisé

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Lhodpfey Shzajx Ab Aji Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 270 L – RÉSERVOIR DE PRESSION HAUT DE GAMME POUR INSTALLATION D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir de pression 270 L: Ledpfx Asxbzalsb Aehi - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d’épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences élevées. - Grande capacité – 270 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système multi-raccords – 5 raccords de diamètres 1", 2", 1/2", permettant une connexion flexible à différents systèmes. - Fabrication de haute qualité – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – conception verticale permettant de gagner de la place dans l’atelier. Construction et technologie – une structure robuste pour des applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé est conçu pour un usage intensif en environnement industriel. La cuve, réalisée en acier de construction de 4 mm d’épaisseur, assure une résistance à une pression jusqu’à 11 bars et garantit une longévité optimale. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est doté d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard: - Orifices de raccordement : 5 pcs – diamètres 1", 2", 1/2" - Plaque signalétique CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATION D'AIR COMPRIMÉ Principaux avantages du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – réalisé en acier de haute qualité d'épaisseur 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet l'utilisation avec la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords polyvalent – 6 raccords de tailles 1"1/4, 2", 1/2", permettant une connexion flexible à divers systèmes. - Haute qualité de finition – couche de peinture anticorrosion durable à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir. - Montage universel – conception verticale permettant un gain de place dans l'atelier. Construction et technologie – conception robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé est conçu pour une utilisation intensive en milieu industriel. La cuve est fabriquée en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression de 11 bars et une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité strict, et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le marquage CE et le numéro d'organisme notifié UDT, attestant de sa conformité à la mise en service sur les marchés polonais et européen. Un dossier technique complet, un passeport de cuve et les certificats matières sont inclus. Précision et performance – pression stable et exploitation optimisée du compresseur Grâce à sa capacité de 500 litres, ce réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Il permet le fonctionnement régulier des équipements alimentés par air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de cycles marche/arrêt. La conception verticale permet un montage compact, avantage essentiel pour les ateliers disposant de peu d'espace. Un réservoir judicieusement couplé au compresseur minimise les chutes de pression et prévient la surcharge du système pneumatique, ce qui se traduit par de meilleures performances et une sécurité accrue de l'installation. Équipement standard Lhedoxby D Aepfx Ab Asi - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1"1/4, 2", 1/2" - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro d'organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de cuve sous pression - Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ 200 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D'AIR COMPRIMÉ Le réservoir sous pression CORMAK d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars constitue une solution fiable pour le stockage de l'air comprimé dans les sites industriels, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité avec les directives de l'Union européenne et sa certification UDT font de ce réservoir un élément indispensable à tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d’élément stabilisateur pour les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression 200 L : Construction professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. Pression de service de 11 bar – permet l’exploitation de la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences accrues. Grande capacité – 200 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. Système de raccords multiples – jusqu’à 6 raccords de diamètres 1/2", 1" et 2" permettant un branchement flexible à divers systèmes. Finition de haute qualité – revêtement anticorrosion durable applicqué à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Position d’installation universelle – conception verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Caractéristiques techniques : Poids (kg) : 80 Raccordements : 6 Diamètre des raccords : 1/2", 1", 2" Dimensions : 166,5x45 cm Capacité du réservoir (L) : 200 Pression de service (bar) : 11 Épaisseur de paroi (mm) : 4 Diamètre (mm) : Ø 450 Hauteur (mm) : 1665 Équipement standard : Orifices de raccordement : 6 unités – diamètres 1/2", 1", 2" Plaque signalétique avec marquage CE Numéro d’organisme notifié UDT Lodpfxsxbzd Rs Ab Aehi Documentation technique complète et passeport de pression Revêtement anticorrosion interne et externe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir sous pression 500 L - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords multiples – 6 raccords de diamètres 1'' 1/4, 2'' et 1/2'' pour une connexion flexible à différents systèmes. - Haute qualité de fabrication – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – construction verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Construction et technologie – structure robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Le corps est fabriqué en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression allant jusqu’à 11 bars et une utilisation durable. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Lhjdjxbzbpjpfx Ab Aoi Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport de pression et les certificats matériaux. Équipement standard : - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1'' 1/4, 2'', 1/2'' - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Ledpfx Aov Axzmob Ajhi Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Lhedpfxoycf Iqj Ab Aji Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable pour la maintenance lors de la vidange d’huile des compresseurs à vis de la marque CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques résultant de l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement optimaux des éléments mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Élimination des contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Lhsdeycf D Sspfx Ab Asi Avantages : Protection des roulements et des éléments à vis, réduction de la friction et de la surchauffe, longévité accrue de l’huile. Le filtre à air représente la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants présents dans l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc à vis et du reste du système contre les impuretés ambiantes. Avantages : Durée de vie prolongée du compresseur, maintien des performances, consommation d’énergie réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile, conçu pour séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est crucial pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les baisses de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation faibles (consommation d’huile réduite), aucune contamination du réseau pneumatique, pression stable garantie. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Haute qualité de filtration : Utilisation de médias filtrants à grande surface et micrométrie précise. Prix optimisé : Nous proposons une qualité supérieure à un prix compétitif, offrant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable lors du remplacement de l'huile pour compresseurs à vis CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés ainsi que les particules métalliques générées par l'usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement efficaces des pièces mobiles et prolonge la durée de vie du séparateur d'huile. Objectif : Élimination des impuretés de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et éléments de vis, réduction des frottements et de la surchauffe, durée de vie de l’huile prolongée. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il arrête efficacement les particules solides, la poussière et les contaminants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et limite le risque de contamination de l’huile ou de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc vis et du reste du système contre les impuretés environnantes. Avantages : Longévité accrue du compresseur, maintien des performances, consommation d'énergie réduite. Le filtre séparateur d'huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile ; il sert à séparer les gouttes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile de l’air en sortie, ce qui est crucial pour la protection des outils pneumatiques et des processus de production. Un remplacement régulier prévient les chutes de pression et la consommation excessive d’huile. Objectif : Garantir une qualité optimale de l’air comprimé par séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Faibles coûts d’exploitation (consommation réduite d’huile), aucune contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants à grande surface et précision de filtration micrométrique. Prix optimal : Nous offrons une haute qualité à un tarif compétitif, constituant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui ! Lsdpoycf Nusfx Ab Aohi

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de filtres indispensables pour l’entretien lors du remplacement d’huile sur les compresseurs à vis CORMAK – compatibles avec les modèles : LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre assure une lubrification et un refroidissement optimaux des pièces mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments du groupe vis, réduction du frottement et de la surchauffe, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air est la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les impuretés de l’environnement avant qu’elles n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et réduit le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminations extérieures. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien de la performance, consommation énergétique réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé d’un compresseur lubrifié à l’huile, destiné à séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité garantit un taux résiduel d’huile minimal dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite la chute de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir une qualité d’air comprimé optimale grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), absence de contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Lhedpfx Abeycf Hmj Aei Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de médias filtrants à grande surface et à micronage précis. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix concurrentiel, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Diamètre extérieur : 300 mm Lsdpfsycqptox Ab Aohi Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire. Principaux avantages du mandrin WP200 : - Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme. Lhjdpfx Aboycqnvo Aoi - Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320. - Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable. - Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées. - Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage. Construction et technologie : Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée. Précision et performance : Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur. Application : Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique. Caractéristiques techniques : Diamètre max. du tube : 170 mm Diamètre extérieur : 200 mm Diamètre intérieur : 80 mm Entraxe des trous de montage : 85 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320 Poids : 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP400 est un équipement de haute qualité conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudure. Il permet un serrage rapide et stable de pièces cylindriques ou hexagonales dans une plage de diamètres comprise entre 120 et 380 mm. Grâce à sa construction robuste et à sa force de serrage élevée, ce mandrin garantit la fiabilité et la précision indispensables aux procédés de soudage orbital automatique et semi-automatique. Principaux atouts du mandrin WP400 - Large plage de serrage – possibilité de fixer des pièces de diamètre compris entre 120 et 380 mm, offrant une grande polyvalence pour la production en série ou unitaire. - Mécanisme auto-centrant à trois mors – assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur l’axe de rotation de la table rotative. - Force de serrage élevée – 350 kg – permet un maintien sécurisé même pour des composants lourds lors des rotations dynamiques. - Compatibilité avec les positionneurs de soudage – le mandrin s’intègre parfaitement avec les tables rotatives et positionneurs de soudure pour maximiser leur utilisation. - Construction stable et durable – conçue pour une exploitation prolongée en environnement industriel exigeant. Structure et technologie Le modèle WP400 est équipé d’un système de serrage mécanique précis, à fonctionnement synchronisé, garantissant le positionnement exact de chaque pièce sur l’axe de rotation. Les trois mors indépendants sont en acier trempé, résistant à l’usure et à la déformation. Le grand diamètre de passage de ⌀170 mm permet l’usinage et le passage de pièces traversantes, telles que des tubes ou des bagues, tandis que la capacité de charge de 240 kg autorise la manipulation de pièces lourdes en toute sécurité. Précision et performance Le mandrin WP400 réduit le temps de préparation des pièces à souder, ce qui contribue à l’augmentation de la productivité du poste de travail. Le système auto-centrant élimine les erreurs d’alignement et améliore la qualité des soudures circulaires. La conception du mandrin assure une rigidité optimale, essentielle pour les opérations en mode automatique. Applications Le mandrin WP400 est destiné aux ateliers industriels utilisant des positionneurs et tables rotatives de soudage ou autres équipements supports de soudage. Idéal pour le serrage de tubes, bagues, brides et autres pièces à usiner ou à souder en configuration rotative. Sa force de serrage et sa capacité élevée le rendent adapté à la production légère comme lourde. Caractéristiques techniques Modèle : WP-400 Force de serrage max. : 350 kg Capacité de charge maximale : 240 kg Diamètre d’alésage : ⌀ 170 mm Lhodpfx Abeycqpyo Aoi Plage de serrage : ⌀ 120–380 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Lhodpfx Abeycqr Uo Asi Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : 4 5 6 8 10 12 14 16 Le kit comprend : Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence, une cuve verticale de 270 litres équipée pour l’air comprimé, ainsi qu’un sécheur IZBERG N10S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série LUFT, offre les solutions pneumatiques les plus avancées, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, simplicité d’utilisation, construction ergonomique et robuste ainsi qu’un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans souci. Lodpfxoxazlro Ab Ajhi Caractéristiques techniques LUFT 1000 INVERTER : • Puissance moteur : 7,5 kW • Tension : 400V/50Hz • Débit 0-6 bar : 990 L/min • Débit à 6 bar : 950 L/min • Débit à 8 bar : 950 L/min • Débit à 10 bar : 930 L/min • Diamètre de sortie (G) : 1/2" • Dimensions : 810 x 610 x 850 mm • Poids : 160 kg Caractéristiques techniques du sécheur d’air IZBERG N10S : • Diamètre des raccordements d’entrée/sortie (BSP) : 1" • Pression de service max. : 10 bar • Température d’entrée maximale de l’air : ≤ 38°C • Point de rosée : 3°C • Débit : 1500 l/min • Puissance : 0,58 kW • Tension d’alimentation : 230 V • Dimensions (L x l x H) : 380 x 600 x 625 mm • Poids : 31 kg • Type et quantité de fluide frigorigène : R134a, 400 g Le réservoir sous pression CORMAK d’une capacité de 270 litres et d’une pression de service de 11 bar est une solution fiable destinée au stockage d’air comprimé dans les sites industriels, ateliers et installations pneumatiques. Sa construction en acier robuste, sa conformité aux directives de l’Union européenne et la certification UDT font de cette cuve un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et sa grande résistance à la pression, elle remplit la double fonction de tampon de stockage et de stabilisateur des paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression CORMAK 270 L : • Construction professionnelle – en acier de haute qualité, épaisseur 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. • Certificat UDT et marquage CE – conforme aux standards européens de sécurité et de qualité. • Pression de service 11 bar – convient à la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences élevées. • Grande capacité – 270 L – assure une alimentation stable des installations pneumatiques et réduit la fréquence des démarrages du compresseur. • Système de raccords multiples – 5 raccordements (1.1/4", 2", 1/2") pour une connexion flexible à divers systèmes. • Excellente finition – couche de peinture anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur. • Position de montage universelle – design vertical pour un gain de place dans l’atelier.