Cormak Rge36Pwx1200 + Adapter d'occasion à vendre (10 549)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1200 est un outil avancé destiné à un filetage efficace et précis dans des environnements industriels. Construction et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 La CORMAK RGE36PWx1200 est conçue pour une utilisation intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Sa structure se distingue par une grande résistance à l’usure et une longévité accrue. Propulsé par un moteur servocommandé, le mécanisme de taraudage fonctionne en douceur et sans perturbations. Le bras de taraudage permet un positionnement précis de l’outil, tandis que l’unité moteur rotative autorise le taraudage sous différents angles, augmentant la polyvalence de la machine. Principales caractéristiques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 : - Bras de taraudage avec mandrin à serrage rapide pour un montage aisé et sûr des tarauds. - Embrayages de surcharge réglables offrant une protection contre les surcharges. - Structure machine robuste avec système de micro-pulvérisation assurant un refroidissement efficace des outils, minimisant la perte de lubrifiant et prolongeant la durée de vie des outils. - Soufflette de copeaux haute performance améliorant la visibilité lors des opérations de taraudage. Précision et rendement de la CORMAK RGE36PWx1200 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1200 offre une précision exceptionnelle grâce à son servomoteur moderne et à son bras rotatif. Ces technologies innovantes permettent de régler rapidement les paramètres tels que la vitesse de rotation, la profondeur de coupe et le sens de taraudage. La machine garantit non seulement un taraudage précis, mais permet également d’effectuer les opérations plus rapidement que les méthodes traditionnelles manuelles. La productivité de la CORMAK RGE36PWx1200 est renforcée par des systèmes de refroidissement efficaces qui préviennent la surchauffe des outils et réduisent leur usure. Grâce à ces technologies, la machine fonctionne en continu, assurant une performance durable et une qualité constante des filetages. Le bras de taraudage réglable permet un positionnement précis de la machine, ce qui est crucial pour le taraudage en série de pièces. Équipement standard de la CORMAK RGE36PWx1200 : - Panneau de commande tactile : facilite la programmation des paramètres, tels que la vitesse, le sens et la profondeur du filetage. Redpfx Aoycdcgepnjt - Bras de taraudage rotatif : permet de tarauder sous n’importe quel angle. - Porte-tarauds avec limiteurs de couple : protègent la machine contre les surcharges et assurent une longue durée de service. - Système de micro-pulvérisation : refroidissement continu des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. - Soufflette de copeaux : facilite l’évacuation des copeaux pour une meilleure visibilité lors du taraudage. Caractéristiques techniques de la CORMAK RGE36PWx1200 : Puissance : 2 kW Alimentation : 230 V Poids : 56 kg Portée maximale du bras : 1200 mm Vitesse de rotation maximale : 125 tr/min Inclus : porte-tarauds pour la plage M5 à M36. *La machine est livrée sans table de travail, étau ni tarauds.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un équipement avancé conçu pour le taraudage, parfaitement adapté aussi bien aux grandes installations de production qu’aux ateliers plus petits. Construction et Technologie de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se distingue par sa structure robuste qui permet un taraudage efficace et précis dans divers environnements industriels. Elle est équipée d’un servomoteur assurant une opération fiable et un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras articulé et d’un ensemble moteur rotatif, cette machine peut usiner des filetages dans différents matériaux tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à changement rapide permettant une fixation rapide et aisée des tarauds. L’utilisation de porte-outils avec limiteurs de couple réglables offre une protection supplémentaire des outils contre les dommages en cours d’usinage. Ce système permet également un ajustement précis du couple, garantissant la justesse du filetage. Précision et Performances de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 vient des technologies modernes et de sa construction robuste, assurant un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en maintenant une cadence de taraudage rapide. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur de filetage fait de cette machine un outil idéal pour différentes opérations de taraudage. Le processus est également optimisé par un système de micro-lubrification, qui refroidit efficacement les outils, améliorant leurs performances et leur longévité. Équipement standard de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 - Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage tels que la vitesse, le sens de rotation et la profondeur du filetage. - Bras de taraudage rotatif : Permet le taraudage sous n’importe quel angle. - Porte-tarauds avec limiteurs de couple : Protègent la machine contre les surcharges pour une durabilité prolongée. Redpfxsycdhpo Apnot - Système de micro-lubrification : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de fluide de coupe. - Soufflette d’évacuation des copeaux : Facilite l’enlèvement des copeaux et améliore la visibilité lors du travail. Caractéristiques techniques de la Taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance : 2 kW Alimentation : 230V Poids : 56 kg Portée maximale du bras : 1700 mm Vitesse de rotation maximale : 125 tr/min Inclus : Porte-tarauds pour tarauds de M5 à M36 *Machine livrée sans table de travail, étau, ni tarauds.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine à fileter RGE36PWx1200 La machine à fileter électrique est un appareil polyvalent permettant de créer des fils, utilisé aussi bien dans les grandes usines que dans les petits ateliers. Son principal avantage est la réduction du temps nécessaire à l’opération de filetage, ce qui rend l’ensemble du processus plus efficace. La machine à fileter a une conception simple et compacte, équipée d'une tête mobile, ce qui augmente sa polyvalence. L'entraînement de l'appareil est basé sur un servomoteur puissant, qui garantit un fonctionnement solide et fiable. Pour permettre le fonctionnement, le bras de la machine à fileter est équipé d'un panneau de commande tactile avec un menu intuitif en polonais. Ce panneau vous permet de programmer facilement les paramètres de filetage tels que la vitesse de rotation, le sens du filetage et la profondeur de filetage. L'équipement standard de la machine à fileter comprend un système de micro-pulvérisation qui refroidit efficacement l'outil avec une consommation minimale de lubrifiant. De plus, l'appareil est équipé d'un ventilateur qui élimine les copeaux, assurant une bonne visibilité du trou percé. Le bras de la machine à fileter est doté d'un support à montage rapide, permettant un montage facile et rapide des tarauds dans les trous débouchants et borgnes. La tête de filetage peut être réglée aussi bien verticalement qu'horizontalement à 90°, ainsi qu'à droite ou à gauche de 180°. Par rapport au filetage manuel traditionnel, la machine à fileter offre une plus grande précision et fiabilité tout en conservant un angle droit (90°). Les pinces de la machine à fileter sont équipées d'embrayages de surcharge réglables. L'ensemble de machines à fileter comprend des porte-tarauds DIN de tailles M6 à M36, qui offrent une large gamme d'applications pour différentes tailles de filetage. Ils sont réglés sur des valeurs de couple standard pour différentes tailles de tarauds, mais il est possible d'ajuster ces paramètres à l'aide d'une clé spéciale incluse dans le kit. De plus, la machine est équipée d'un mode manuel qui permet à l'utilisateur de contrôler indépendamment le processus d'enfilage. Il est également possible de programmer le changement de direction du filetage de manière cyclique, ce qui aide à briser les copeaux et à maintenir l'efficacité du processus. Grâce à ces fonctions, la machine à fileter offre encore plus de flexibilité et de précision dans les opérations de filetage. La machine à fileter électrique est conçue pour créer des filetages dans une variété de matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. C'est un outil fiable et efficace qui accélère le processus de filetage, améliorant ainsi la précision et la qualité des filetages. Grâce à sa polyvalence et sa facilité d'utilisation, il est largement utilisé dans diverses industries, de l'industrie manufacturière aux ateliers artisanaux. L'ensemble comprend des supports de taraud DIN : M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 La machine est vendue sans table de travail, sans étau et sans robinets Paramètres techniques Rjdpfxovugq To Apnst Puissance 1,2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Max. portée du bras 1200 mm Max. Vitesse de rotation 125 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant, conçu pour révolutionner la manière de réaliser des filetages sur divers matériaux. Construction et Technologie La taraudeuse CORMAK RGE30PW a été développée en mettant l’accent sur la performance, la précision et la durabilité. Sa structure robuste garantit un fonctionnement fiable et continu, même dans des conditions d’utilisation intensive. Les composants clés, comme le bras de taraudage, sont conçus pour assurer une stabilité exceptionnelle et une grande précision lors des opérations de filetage. L’entraînement par servomoteur constitue le cœur du système d’impulsion de l’appareil, offrant un couple élevé pour un taraudage homogène et précis. Grâce au système de refroidissement et d’évacuation des copeaux, la CORMAK RGE30PW peut fonctionner longtemps sans risque de surchauffe ou de contamination des pièces usinées. L’intégration d’un micro-pulvérisateur et d’un système de soufflage des copeaux améliore le confort d’utilisation et l’efficacité du processus, en garantissant une visibilité optimale et un refroidissement efficace des outils. Précision et Performance La CORMAK RGE30PW offre un niveau de précision exceptionnel grâce aux dernières technologies de servomoteur et à son système de commande avancé. Son bras rotatif à large amplitude permet le taraudage sous différents angles, augmentant ainsi la polyvalence de la machine. L’ajustement de la vitesse de rotation et de la profondeur de filetage permet un contrôle total des paramètres, assurant la meilleure qualité de filetage sur divers matériaux. Équipement Standard de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Rodpjycdalsfx Apnst - Panneau de commande tactile : permet une programmation facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur de coupe. - Bras de taraudage rotatif : permet la réalisation de filetages sous tous angles. - Porte-tarauds avec embrayages de sécurité : protègent la machine contre la surcharge, garantissant sa longévité. - Système de micro-pulvérisation : refroidissement constant de l’outil avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. - Souffleur de copeaux : évacuation efficace des copeaux pour une meilleure visibilité lors du taraudage. Caractéristiques techniques de la CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1200 mm Vitesse maximale de rotation : 200 tr/min Livrée avec : Porte-tarauds pour filetages de M5 à M30 *Machine vendue sans table de travail, étau ni tarauds.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW est un appareil avancé destiné au filetage de matériaux variés, utilisé aussi bien dans l'industrie que dans les ateliers artisanaux. Construction et technologie La taraudeuse CORMAK RGE16PW a été conçue pour fonctionner de manière intensive dans des conditions industrielles exigeantes. Sa structure repose sur des composants solides et précis, garantissant une performance durable et fiable. L’élément central de la machine est un bras de taraudage équipé d’un mandrin à serrage rapide, facilitant le remplacement rapide et aisé des tarauds. Cela permet à l’utilisateur de passer rapidement d’un taraud à l’autre, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. Le bras de taraudage est relié à un servomoteur à couple élevé permettant un filetage précis. L’utilisation d’un bras rotatif offre une grande flexibilité, autorisant le taraudage sous n’importe quel angle, ce qui fait de cette machine un outil polyvalent dans de nombreux secteurs. En outre, les porte-tarauds sont dotés d’embrayages de surcharge réglables, protégeant l’appareil contre tout endommagement en cas de surcharge excessive. L’ensemble de la structure de la taraudeuse CORMAK RGE16PW est conçu pour une manipulation aisée et une durabilité accrue. Le mécanisme d’entraînement résiste à l’utilisation intensive et le système de refroidissement garantit des performances constantes lors des opérations de taraudage prolongées. Précision et efficacité de travail Le processus de filetage avec la CORMAK RGE16PW assure une précision exceptionnelle grâce à la technologie du servomoteur, qui contrôle chaque mouvement du bras de taraudage avec une grande exactitude. Le système de commande permet la programmation des paramètres clés, tels que : • Vitesse de rotation : réglage de la vitesse de rotation du taraud pour des conditions optimales selon les matériaux, garantissant ainsi une qualité de filetage parfaite. • Sens de taraudage : possibilité de choisir le sens de filetage, offrant la flexibilité pour différentes applications. • Profondeur de filetage : permet un réglage précis de la profondeur de coupe, essentiel pour les filetages aux exigences spécifiques. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE16PW • Panneau de commande tactile : permet la programmation facile des paramètres de filetage — vitesse, sens et profondeur. • Bras de taraudage rotatif : permet le filetage sous n’importe quel angle. • Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : protègent l’appareil contre les surcharges pour une longévité accrue. • Système de micro-lubrification : refroidissement continu de l’outil avec une consommation minimale de fluide. • Souffleur de copeaux : permet d’évacuer les copeaux, améliorant la visibilité durant l’opération. Données techniques de la CORMAK RGE16PW Puissance : 0,6 kW Rsdpfx Apjycc S Tsnjt Alimentation : 230 V Poids : 30 kg Portée max. du bras : 1080 mm Vitesse de rotation max. : 375 tr/min. Livrée avec : porte-tarauds M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16. *Machine livrée sans table de travail, étau ni tarauds.

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7854 Données techniques : - longueur de la bande : 2515x152 mm - largeur de la bande : 150 mm - oscillation - mouvement d’oscillation vertical - longueur de ponçage : 790 mm - dimensions de la table : 840x300 mm - table de travail pour pièces courbes : 300x250 mm - réglage de la table de travail : 80 mm - moteur : 2,2 kW - unité de ponçage orientable de 90 à 45 degrés - réglage de la tête de ponçage : 0–45 degrés - diamètre du raccord d’aspiration : 100 mm - dimensions L/l/h : 1450/600/1230 mm - poids : 138 kg AVANTAGES – avec oscillation – avec patin Rjdpfsyh H A Djx Apnet – pour le ponçage courbe et rectiligne – unité pouvant travailler verticalement et horizontalement – non repeinte – ponceuse d’occasion en très bon état Prix net : 3 900 PLN Prix net : 930 EUR au taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier avec les fluctuations du taux de change)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis de tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs DELEM DA-53TX en standard et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctionnalités pour la réalisation des travaux de pliage les plus exigeants. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces sur guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Réglage des axes Y1 et Y2 : automatique Réglage de la butée arrière (axe X) : servocommande sur codeurs Réglage de l'axe R : servocommande sur codeurs Réglage automatique de la flèche de déviation Montage du poinçon double face : montage rapide type AMADA, permettant un changement d'outil rapide Paramètres techniques Poids max. Épaisseur de tôle pliée (S235) jusqu'à 6,0 mm Pression nominale : 1 700 kN Longueur maximale de tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 320 mm Course maximale de la poutre mobile : 120 mm Hauteur d'ouverture maximale : 390 mm Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 600 mm Puissance du moteur : 9,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 550 mm Hauteur : 2 460 mm Poids : 7 400 kg Rsdouw Scdepfx Apnot Équipements supplémentaires et modèles avec différentes pressions disponibles. Veuillez contacter le vendeur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis des tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de série des contrôleurs DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctions permettant de réaliser les travaux de pliage les plus exigeants. Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Axe X – SERVO-MOTEUR AUTOMATIQUE Axes Y1, Y2 – AUTOMATIQUE (SERVO-MOTEUR en option) Axe R – SERVO-MOTEUR automatique Réglage/compensation automatique de la flèche de déviation Support avant sur guides linéaires La machine est équipée de série de poinçons trempés divisés et de matrices 4V (42CrMo). Redpjwq Dyvsfx Apnjt Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils de pointe utilisés dans l'industrie pour l'usinage des bords et le pliage de matériaux. Polyvalentes, elles permettent une finition précise et efficace des bords de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et les plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues pour allier efficacité et fiabilité. Leur structure robuste assure une stabilité optimale pendant le fonctionnement. Elles sont également équipées de systèmes de contrôle avancés permettant de programmer divers paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de pliage, l'angle de pliage et la force de pression. L'un des principaux avantages des presses plieuses Ultimate est leur simplicité d'utilisation. L'interface utilisateur intuitive permet à l'opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d'usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés garantissant une utilisation en toute sécurité. Grâce à leurs performances élevées, les presses plieuses EASY constituent la solution idéale pour les fabricants exigeant un usinage rapide et précis des chants. Elles sont utilisées dans divers secteurs, tels que la métallurgie, la menuiserie, la fabrication de meubles et l'industrie plastique. Paramètres techniques Poids max. Épaisseur maximale de la tôle pliée (S235) : jusqu’à 6,0 mm Pression nominale : 1 700 kN Longueur maximale de la tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 550 mm (option : 620 mm) Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option : 300 mm ou 400 mm) Hauteur d’ouverture maximale : 390 mm Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 650 mm (option : 1 000 mm) Puissance du servomoteur : 7,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 600 mm Hauteur : 2 600 mm Poids : 7 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis de tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs DELEM DA-53TX en standard et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctionnalités pour la réalisation des travaux de pliage les plus exigeants. Caractéristiques principales : Rsdsuw Ri Aspfx Apnot Supports avant : 2 pièces sur guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Réglage des axes Y1 et Y2 : automatique Réglage de la butée arrière (axe X) : servocommande sur codeurs Réglage de l'axe R : servocommande sur codeurs Réglage automatique de la flèche de déviation Montage du poinçon double face : montage rapide type AMADA, permettant un changement d'outil rapide Paramètres techniques Poids max. Épaisseur de tôle pliée (S235) jusqu'à 6,0 mm Pression nominale : 1 300 kN Longueur maximale de tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 320 mm Course maximale de la poutre mobile : 120 mm Hauteur d'ouverture maximale : 390 mm Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 600 mm Puissance du moteur : 9,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 550 mm Hauteur : 2 460 mm Poids : 7 400 kg Équipements supplémentaires disponibles. Veuillez contacter le vendeur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses Cormak sont des équipements de pointe qui permettent un pliage précis des tôles grâce à des poinçons et matrices soigneusement sélectionnés. Notre offre comprend des modèles équipés de série des contrôleurs DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, offrant une large gamme de fonctions permettant de réaliser les travaux de pliage les plus exigeants. Caractéristiques principales : Supports avant : 2 pièces, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage Axe X – SERVO-MOTEUR AUTOMATIQUE Axes Y1, Y2 – AUTOMATIQUE (SERVO-MOTEUR en option) Axe R – SERVO-MOTEUR automatique Réglage/compensation automatique de la flèche de déviation Support avant sur guides linéaires Rsdpfjuwqbxsx Apnet La machine est équipée de série de poinçons trempés divisés et de matrices 4V (42CrMo). Description de la machine Les presses plieuses Ultimate sont des outils de pointe utilisés dans l'industrie pour l'usinage des bords et le pliage de matériaux. Polyvalentes, elles permettent une finition précise et efficace des bords de divers matériaux, tels que l'acier, l'aluminium et les plastiques. Les presses plieuses Ultimate ont été conçues pour allier efficacité et fiabilité. Leur structure robuste assure une stabilité optimale pendant le fonctionnement. Elles sont également équipées de systèmes de contrôle avancés permettant de programmer divers paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de pliage, l'angle de pliage et la force de pression. L'un des principaux avantages des presses plieuses Ultimate est leur simplicité d'utilisation. L'interface utilisateur intuitive permet à l'opérateur de programmer et de contrôler facilement le processus d'usinage. De plus, les presses sont équipées de systèmes de sécurité avancés garantissant une utilisation en toute sécurité. Grâce à leurs performances élevées, les presses plieuses EASY constituent la solution idéale pour les fabricants exigeant un usinage rapide et précis des chants. Elles sont utilisées dans divers secteurs, tels que la métallurgie, la menuiserie, la fabrication de meubles et l'industrie plastique. Paramètres techniques Poids max. Épaisseur maximale de la tôle pliée (S235) : jusqu’à 6,0 mm Pression nominale : 1 300 kN Longueur maximale de la tôle pliée : 3 200 mm Profondeur de coupe des poutres (gorge) : 550 mm (option : 620 mm) Course maximale de la poutre mobile : 200 mm (option : 300 mm ou 400 mm) Hauteur d’ouverture maximale : 390 mm Entraxe des poutres : 2 700 mm Déport du pare-chocs arrière : 650 mm (option : 1 000 mm) Puissance du servomoteur : 7,5 kW Longueur : 3 870 mm Largeur : 1 600 mm Hauteur : 2 600 mm Poids : 7 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine Tour à métaux moderne 800x1500, équipé d'avances rapides, d'un embrayage multidisque et d'un affichage numérique, ce qui en fait une solution idéale pour les travaux professionnels et industriels. Lit trempé par induction, rectifié avec précision Construction massive en fonte de la machine Tour équipé d'un déplacement longitudinal et transversal rapide Broche principale avec roulements à billes Alésage de broche 105 mm Affichages numériques pour 3 axes Rsdpfxevwz Ufo Apnjt Données techniques Diamètre de tournage sur le lit 800 mm avec lecture LCD Diamètre de tournage sur support 460 mm Diamètre de tournage dans la sélection du pont 900 mm Espacement des crocs 1500 mm Lit trempé par induction Largeur du lit 500 mm Diamètre du mandrin du tour 315 mm Diamètre d'alésage de la broche 105 mm Pointe de broche D1-8 DIN 55029 Plage de vitesse de broche 25–1600 tr/min Dimensions maximales de l'outil 25×25mm Plage d'alimentation longitudinale 0,044–1,480 mm/tr Plage d'alimentation transversale 0,022–0,740 mm/tour Filetage métrique 0,35–120 mm Filetage en pouces 7/16–80 Gg/1" Rallonge de manchon de contre-pointe 235 mm Extrémité du manchon de la contre-pointe MK5 Affichage numérique pour 3 axes Puissance du moteur principal S1/S6 7,5/9 kW Dimensions hors tout 4800×1320×1580 mm Poids net 3820 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel GOLIAT 800 x 3000 (CJ6280QC/3000) - Structure en fonte robuste du bâti garantissant une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et rectifié avec précision. Sa conception assure une excellente résistance à la torsion et élimine les vibrations, ce qui constitue la base d’un usinage de haute précision. - Système centralisé de changement d’avance, vis mère et arbre d’avance pour le filetage. - Affichage numérique avec lecture sur les trois axes (longitudinal, transversal, chariot supérieur). Le signal électronique transformé depuis les règles optiques affiche les valeurs des mouvements sur l’écran digital. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcés de haute qualité. Palier principal moderne avec roulements à billes. - Performances optimales grâce à un grand passage de broche de 105 mm, une entrepointes de 3000 mm, un mandrin 3 mors de 315 mm, une largeur de banc de 500 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Avances rapides longitudinales et transversales pour réduire significativement le temps d’usinage et augmenter la productivité. - Roues dentées traitées et rectifiées dans la boîte de broche – garantit une stabilité de fonctionnement à long terme. - Equipé de vis mère et d’axe d'avance pour le filetage et pour les avances automatiques longitudinales et transversales. - Réglage facile de la vitesse de rotation et de l’avance automatique via un panneau de commande ergonomique. - Compteur pour le filetage, permettant le comptage précis des tours. Cette fonction permet, en plusieurs passes, de désengager l’écrou de la vis mère et de ramener rapidement le chariot en position de départ manuellement. - Le banc dispose d’un pont amovible permettant l’usinage de pièces de grandes dimensions, telles que les disques. Ce modèle permet une capacité maximale de tournage de diamètre de 900 mm avec le pont retiré. Rjdpfx Apoy H Emienjt Caractéristiques techniques : Diamètre max. de tournage sur le banc : Ø800 mm Diamètre max. de tournage sur le chariot : Ø540 mm Diamètre max. de tournage avec pont retiré : Ø1010 mm Longueur du dégagement : 240 mm Entraxe : 3000 mm Largeur du banc : 500 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Déplacement max. du chariot supérieur : 145 mm Déplacement max. du chariot transversal : 375 mm Passage de broche : Ø105 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de broche : 12 vitesses (36-1600 tr/min) Nombre et plage avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tour) Nombre et plage avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tour) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage au pouce : 25 (28-2 TPI) Filetage modulaire : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la contre-pointe : 75 mm Cône de la contre-pointe : MT5 Course max. fourreau contre-pointe : 150 mm Déplacement transversal contre-pointe : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400V Moteur avance rapide : 250W Pompe de refroidissement : 60W Dimensions (L/l/H), env. : 4500 x 1100 x 1450 mm Poids, env. : 4 600 kg (±2%) Équipement standard : Affichage numérique 3 axes Mandrin 3 mors 315 mm (autocentrant) Mandrin 4 mors 400 mm (indépendant) Plateau de bridage 400 mm Avance rapide Lunette fixe Lunette mobile Pointe fixe MK5 (2 pcs) Douille de réduction de broche Système de refroidissement Éclairage de travail Clé pour mandrin et porte-outil Jeu d’outils d’entretien Manuel d’utilisation Déclara

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT représente les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste ainsi que sa grande performance garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le modèle LUFT 1000 se distingue par sa transmission directe, qui assure un rendement nettement supérieur et de moindres pertes de puissance par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par une efficacité accrue tout en réduisant la consommation d’énergie. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM assure un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil, vous donnant accès à des informations essentielles sur le compresseur et ainsi, à une flexibilité et un contrôle accrus sur vos processus. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0–6 bar : 990 L/min Rsdpsy E Hpcofx Apnot Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La sableuse à cabine 200L est un équipement professionnel et performant, destiné au nettoyage précis et à la préparation de surfaces métalliques ou d’autres matériaux durs. Grâce à un pistolet doté d’une vanne d’air comprimé intégrée dans la poignée, l’utilisateur peut contrôler avec précision la puissance du jet de sable, ce qui permet un travail sûr aussi bien sur des composants délicats que sur des structures robustes. La cabine de sablage a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels et d’atelier. Points forts de la machine Pistolet de sablage réglable – permet d’ajuster la pression de l’abrasif directement sur la poignée, assurant un contrôle maximal. Espace de travail ergonomique – la cabine éclairée offre confort et sécurité, même lors de cycles de travail prolongés. Construction en acier robuste – résistante aux chocs mécaniques et à la corrosion, adaptée aux tâches exigeantes en atelier. Performance d’air – besoin de 400–700 l/min, permettant un sablage efficace sur une large gamme de pièces. Utilisation polyvalente – sableuse idéale pour jantes, pièces automobiles et industrielles. Construction et technologie La sableuse à cabine d’un volume utile de 200 litres dispose d’une chambre spacieuse de 760x510x470 mm, permettant le traitement de grands composants. La structure, basée sur un châssis en acier rigide et une cabine de travail hermétique, garantit la sécurité de l’opérateur et limite les émissions de poussière dans l’environnement. Le système d’extraction avec bride de diamètre ø 63 mm permet de raccorder un extracteur externe ou un cyclone, améliorant ainsi considérablement la visibilité et la propreté sur le poste de travail. Précision et performance La possibilité de régler la pression, associée à la conception ergonomique du pistolet, permet d’adapter les paramètres au type de matériau et au niveau de précision requis. L’appareil convient aussi bien au nettoyage en douceur d’alliages légers qu’au décapage intensif de peintures, de rouille ou de contaminants industriels. Son débit d’air comprimé de 400 à 700 l/min autorise un travail continu et stable sans perte de qualité. Applications La cabine de sablage 200L s’adresse aux professionnels, notamment : ateliers automobiles et moto, sites industriels et ateliers d’outillage, entreprises de rénovation de métaux, production unitaire et services techniques, ateliers de peinture et galvanoplastie. Idéale comme sableuse pour le métal, elle trouve sa place partout où une préparation minutieuse de surface est requise avant des processus tels que la peinture, la galvanisation, la soudure ou le collage. Rsdpfx Aey E Hnfjpnot Équipement standard Pistolet de sablage avec vanne de pression intégrée à la poignée Eclairage de cabine (intégré à la structure) Gants de protection montés dans la chambre Fenêtre d’inspection transparente Caractéristiques techniques BESOIN EN AIR COMPRIMÉ 400–700 L/min VOLUME UTILE 200 L ALIMENTATION 230 V POIDS 46 kg DIMENSIONS DE LA CABINE 760x510x470 mm HAUTEUR AVEC PIEDS 1410 mm DIAMÈTRE DE LA BRIDE D’EXTRACTION ø 63 mm Informations complémentaires : l’équipement nécessite un assemblage par l’utilisateur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité. Principaux avantages de la machine : - Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage. - Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série. - Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages. - 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils. - Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils. - Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées. - Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle. - Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche. Conception et technologie La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces. La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre. Précision et performance Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité. Équipement standard : - Mandrin cône MK4/B18 - Mandrin de perçage 3–16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 - Outils d'entretien - Manuel d’utilisation en polonais Équipement optionnel : - Socle de la machine - Avance automatique sur l’axe X - Étaux rotatifs, inclinables, de précision - Tables et plateaux diviseurs - Têtes à tarauder et têtes de fraisage - Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils Caractéristiques techniques : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12) CONE DE BROCHE : MT 4 AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90° PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch) ALIMENTATION : 400 V Rsdpfjy E Hk Hox Apnjt POIDS : 375 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Meuleuse pour forets hélicoïdaux en acier rapide ou en métal dur, permettant un meulage précis et une utilisation facile. La meuleuse a un angle de meulage réglable allant de 90° à 135°. Caractéristiques de l'appareil Affûteur pour forets en HSS et acier au cobalt. Meulage précis et opération facile. Meulage de forets sans aucune compétence requise. Mobilité et simplicité d'utilisation grâce à de petites dimensions. Meulage parfait grâce à l'utilisation d'une meule diamantée. Équipement complet avec une poignée à l'intérieur de l'appareil. Douille supplémentaire pour meuler la contre-dépouille. Paramètres techniques Plage de diamètres de foret ø5-32 mm Angle au sommet 90°-135° Puissance 250W / 230V Régime moteur 4400 tr/min Poids environ 32 kg Dimensions 400 x 260 x 300 mm Équipement standard Rodpfx Apovu Ac Eenst Disques abrasifs : CBN (pour acier rapide) x 2 pcs. 12 manchons ER20 : ø 5 - ø 14 mm 18 manchons ER40 : ø 15 - ø 32 mm Mandrin ER20 x 1 pièce. Mandrin ER40 x 1 pièce. Outils de service

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Meuleuse pour forets hélicoïdaux en acier rapide ou en métal dur, permettant un meulage précis et une utilisation facile. La meuleuse a un angle central réglable allant de 90° à 135°. Le modèle de meuleuse DG13MD dispose d'une douille supplémentaire pour meuler la contre-dépouille. Caractéristiques de l'appareil Affûteur pour forets en HSS et acier au cobalt. Meulage précis et opération facile. Meulage de forets sans aucune compétence requise. Mobilité et simplicité d'utilisation grâce à de petites dimensions. Redpfevu Ub Hox Apnjt Meulage parfait grâce à l'utilisation d'une meule diamantée. Équipement complet avec une poignée à l'intérieur de l'appareil. Paramètres techniques Plage de diamètres de foret ø2-13 mm Angle au sommet 90°-135° Puissance 120W / 230V Régime moteur 4800 tr/min Poids environ 9 kg Dimensions 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Meuleuse pour forets hélicoïdaux en acier rapide ou en métal dur, permettant un meulage précis et une utilisation facile. Angle du ventilateur réglable de 90° à 135°. La meuleuse peut utiliser des forets d'un diamètre de 2 mm à 20 mm ! Caractéristiques de l'appareil Affûteur pour forets en HSS et acier au cobalt. Meulage précis et opération facile. Meulage de forets sans aucune compétence requise. Redpfx Apjvu Abbjnot Mobilité et simplicité d'utilisation grâce à de petites dimensions. Équipement complet avec une poignée à l'intérieur de l'appareil. Meulage parfait grâce à l'utilisation d'une meule diamantée. Paramètres techniques Plage de diamètres de foret ø2-20 mm Angle au sommet 90°-135° Puissance 180W / 230V Régime moteur 4800 tr/min Poids environ 11 kg Dimensions 390 x 175 x 170 mm Équipement standard Disque de meulage : CBN (pour acier rapide) x 1 pièce. 11 manchons ER20 : ø 3 - ø 13 mm 6 manchons ER25 : ø 14 - ø 20 mm Support de serrage x 2 pièces.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Meuleuse pour forets hélicoïdaux en acier rapide ou en métal dur, permettant un meulage précis et une utilisation facile. La meuleuse a un angle central réglable allant de 90° à 135°. Caractéristiques de l'appareil Affûteur pour forets en HSS et acier au cobalt. Meulage précis et opération facile. Meulage de forets sans aucune compétence requise. Mobilité et simplicité d'utilisation grâce à de petites dimensions. Meulage parfait grâce à l'utilisation d'une meule diamantée. Équipement complet avec une poignée à l'intérieur de l'appareil. Paramètres techniques Plage de diamètres de foret ø2-13 mm Angle au sommet 90°-135° Puissance 120W / 230V Régime moteur 4800 tr/min Poids environ 9 kg Rodpfxjvu Aakj Apnot Dimensions 330 x 170 x 160 mm Équipement standard Disque de meulage : CBN (pour acier rapide) x 1 pièce. 11 manchons ER20 : ø 3 - ø 13 mm Porte-pince x 1 pièce.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux TYTAN 750 VARIO, 230 V avec variation continue de la vitesse de broche. Paramètres d’usinage : 250 x 750 mm, moteur à courant continu : 1,1 kW/230 V. Ce tour est destiné à l’usinage des surfaces cylindriques internes et externes, au filetage, au perçage, à l’alésage et au taraudage. Il est généralement utilisé dans les petits ateliers industriels, ateliers de maintenance, garages, etc. Principaux avantages : - Moteur à courant continu moderne avec régulation en continu de la vitesse de broche offrant un grand confort d'utilisation et un temps de calibration réduit. - Écran LCD affichant la vitesse de la broche pour un contrôle précis et une adaptation rapide de la vitesse lors du réglage des modes de coupe et de filetage. - Deux plages de vitesses de broche : réduite (50-1125 tr/min) pour l’usinage de matériaux durs et élevée (100-2250 tr/min) pour le tournage de précision à grande vitesse. - Filetages réalisés : métriques – 18 pas (0,2-3,5 mm), pouces – 21 pas (8-56 TPI), possibilité de filetage à gauche et à droite. - Avance longitudinale automatique avec 6 plages de vitesse (0,07 à 0,40 mm/tr). Cela permet de réduire considérablement le temps d’usinage sans nuire à la qualité lors du tournage de pièces longues. - Machine totalement conforme aux directives européennes (CE) et aux normes polonaises et DIN. Caractéristiques techniques : Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre max. usinable au-dessus du banc : 250 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 150 mm Longueur max. entre-pointes : 750 mm Longueur max. pièce installée (mandrin/contre-pointe) : 700 mm Largeur du banc : 135 mm Dimensions de la tourelle porte-outils : 65 x 65 x 20 mm Dimensions max. outils : 12 x 12 mm Passage de broche : 30 mm Cône de broche : MK4 Régulation de vitesse de broche : continue (L/H) Vitesse de broche : L : 50-1125 / H : 100-2250 tr/min Nombre/plage de filets métriques : (18) 0,2 – 3,5 mm/tr Nombre/plage de filets pouces : (21) 8-56 TPI Nombre/plage avances longitudinales : (6) 0,07-0,4 mm/tr Course du petit chariot : 70 mm Course longitudinale : 650 mm Course transversale : 135 mm Diamètre de la douille de contre-pointe : 30 mm Course de la douille de contre-pointe : 60 mm Cône de contre-pointe : MK2 Puissance moteur S1/S6 : 1,1/1,32 kW / 230 V Dimensions L/P/H (sans socle) : 1310 x 610 x 490 mm Dimensions L/P/H (avec socle) : 1350 x 560 x 1250 mm Poids (sans socle) : 165 kg Poids (avec socle) : 180 kg Redpfx Apjw H Raujnjt Équipement standard : - Mandrin 3 mors (125 mm) - Lunette fixe et mobile - Jeux de pignons de changement - Pointe fixe MK2 - Pointe fixe MK4 - Mors doux et durs (1 jeu chacun) - Graisseur - Bac à copeaux - Clés pour mandrin et tourelle - Kit d’outillage de service - Protections de sécurité conformes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour à métaux TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (sans base) avec changement de vitesse de broche en douceur. Le tour est conçu pour l'usinage de surfaces cylindriques externes et internes, la coupe de filetages, le perçage, le fraisage et l'alésage de trous. Il est généralement utilisé dans les petites installations industrielles, les ateliers, les garages, etc. Version machine sans base. Le tour universel TYTAN 750 PRO, grâce à la régulation douce de la vitesse de la broche, est une machine ergonomique qui répond aux besoins de l'utilisateur. La réduction du temps de configuration de la machine lors du traitement d'une large gamme de tailles de pièces se traduit par une efficacité et une facilité d'utilisation. Version VARIO - réglage électronique et continu de la vitesse de la broche, via un moteur à courant continu et un régulateur de tension. Cela garantit la meilleure précision de rotation du mandrin du tour, ce qui se traduit par une meilleure qualité d'usinage des pièces fabriquées. Principaux avantages : Un moteur à courant continu moderne avec contrôle fluide de la vitesse de la broche assure un confort d'utilisation et réduit le temps d'étalonnage. L'écran LCD avec affichage de la vitesse de la broche vous permet de contrôler et de modifier rapidement la vitesse de la broche lors du réglage des modes de coupe et de filetage. Deux plages de vitesses de broche : réduite (50-1125) pour l'usinage des aciers durs et augmentée (100-2250) pour le tournage de précision à grande vitesse. Filetages coupés : métrique - 18 degrés (0,2-3,5), pouce - 21 degrés (8-56), possibilité de couper des filetages gauche et droit. L'alimentation longitudinale automatique dispose de 6 plages de vitesse (0,07 à 0,40) mm/tr. - grâce à cela, le temps d'usinage est beaucoup plus court, ce qui ne détériore pas la qualité du travail lors du tournage de pièces longues. La machine est entièrement conforme aux exigences des directives européennes (CE) et des réglementations polonaises et des normes DIN. Paramètres techniques Mandrin à 3 mors 125 mm Diamètre de tournage maximal sur le banc 250 mm Diamètre de tournage sur support 150 mm Longueur de tournage à centres fixes 750 mm Longueur max. de la pièce installée (mandrin de verrouillage/centre) 700 mm Largeur du lit 135 mm Alésage de la broche 27 mm Cône de broche MK4 Dimensions du support de tour 65 x 65 x 20 mm Taille maximale de l'outil 12 x 12 mm Course de la glissière supérieure 70 mm Course transversale 135 mm Course longitudinale 650 mm Réglage de la vitesse de la broche en douceur (L/H) Vitesse de broche : L : 50-1125 / H : 100-2250 tr/min Nombre et plage de filetages métriques (18) 0,2 – 3,5 mm/tour. Nombre et gamme de filetages en pouces (21) 8-56 T.P.I. Nombre et plage d'avances longitudinales (6) 0,07-0,4 mm/tour. Manchon de palier de contre-pointe diamètre 30 mm Course du manchon de palier de la contre-pointe 60 mm Extrémité du manchon de la contre-pointe MK2 Puissance du moteur S1/S6 1,1/1,32 kW / Dimensions L/l/H (sans support) 1310 x 610 x 480 mm Poids (sans base) 165 kg Redpevvlxljfx Apnet

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle DC3000 de la marque CORMAK est un cyclone avancé pour sciure, conçu pour les processus d’aspiration intensifs dans l’industrie du bois, du meuble et du métal. Grâce à un séparateur cyclonique moderne, un ventilateur puissant pour la sciure et un système de double filtration, l’appareil assure un nettoyage efficace de l’air contre les fractions de poussières fines et grossières. L’aspirateur à sciure DC3000 se distingue par son système automatique de secouage de filtre, ce qui augmente significativement le confort et l’efficacité du travail quotidien. Caractéristiques techniques Capacité d’aspiration : 2000 – 7000 m³/h Vitesse du ventilateur : 2800 tr/min Diamètre des raccords d’aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 200 mm Nombre de conteneurs : 2 Puissance moteur : 3 kW / 400 V Dimensions : 1300 x 1000 x 2200 mm Poids : 219 kg Équipement standard Rsdpfswwtz Njx Apnet Secoueur automatique de filtre Manomètre Système de double filtration (filtre principal et filtre préliminaire) Bac métallique sous le séparateur Roulettes de transport

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble comprenant un compresseur à vis LUFT 700 et un sécheur d'air N10S. Le compresseur à vis de la série LUFT de la marque polonaise CORMAK offre les solutions les plus modernes en pneumatique, alliées à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d'exploitation, simplicité d'utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu'un rendement élevé garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Caractéristiques techniques du LUFT 700 COMPACT Compresseur Puissance moteur : 5,5 kW Rederh E Dijpfx Apnst Sécheur Puissance moteur : 0,29 kW Caractéristiques générales Rendement à 0-6 bar : 690 l/min Rendement à 6 bar : 650 l/min Rendement à 8 bar : 650 l/min Rendement à 10 bar : 630 l/min Sortie : G3/4" Dimensions hors tout : 1250 x 600 x 895 mm Poids : 380 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, construction ergonomique et robuste ainsi qu’une grande efficacité de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Compresseurs à vis CORMAK : Quand vous attendez la qualité et la performance au plus haut niveau ! Vous recherchez des solutions qui dépassent les standards du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Conception innovante : Nos compresseurs sont basés sur une ingénierie avancée et une précision de fabrication européenne. La construction solide, enrichie de composants modernes, assure un fonctionnement durable et sans incident dans toutes les conditions. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes efficaces d’atténuation du bruit et de réduction des vibrations garantissent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet un suivi précis des paramètres, la planification des maintenances et un diagnostic rapide, garantissant la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement d’air supplémentaires, permettant une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression assure que le compresseur délivre exactement la quantité d’air comprimé requise, maximisant l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie intégrées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais minimisent l’impact environnemental, tandis que l’option de récupération de chaleur permet une exploitation énergétique maximale. CORMAK : La technologie qui propulse votre réussite ! Caractéristiques techniques Puissance du moteur 5,5 kW Tension 400V/50Hz Rsdpfx Apsmqlgusnjt Débit à 0-6 bar 690 L/min Débit à 6 bar 650 L/min Débit à 8 bar 650 L/min Débit à 10 bar 630 L/min Diamètre du raccord de sortie (G) 1/2" Dimensions 810 x 610 x 850 mm Poids 120 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 1000 avec variateur de fréquence représente une solution de pointe en pneumatique, associant l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Les faibles coûts d’exploitation, la facilité d’utilisation, la conception ergonomique et robuste ainsi que la haute performance de l’appareil garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Principaux avantages du moteur asynchrone 7,5 kW avec variateur de fréquence : • Économies d’énergie significatives : Le variateur de fréquence permet un réglage progressif et précis de la vitesse du moteur asynchrone. Le compresseur adapte sa performance exactement à la demande d’air comprimé en temps réel, éliminant le fonctionnement à vide, les cycles de démarrage/arrêt fréquents et les pertes d’énergie dues à la purge d’excès d’air. Selon le profil d’utilisation d’air comprimé de l’établissement, les économies d’énergie peuvent atteindre 25 à 50 %. Plus la demande en air est variable, plus les économies sont importantes. • Pression stabilisée dans le réseau : Grâce au réglage continu de la vitesse, le variateur maintient une pression quasiment constante dans le réseau d’air comprimé, indépendamment des variations de demande. Ceci est essentiel pour le fonctionnement optimal des outils et machines pneumatiques, prévient les pics de pression et améliore la précision des process. • Réduction des courants d’appel et charge réduite sur le réseau électrique : Le démarrage progressif offert par le variateur élimine les pics de courant, protégeant ainsi l’infrastructure électrique et réduisant le risque de chute de tension. • Durée de vie accrue des composants : Le fonctionnement progressif sans à-coups réduit considérablement les charges mécaniques sur le bloc à vis, les roulements, l’embrayage et le moteur, ce qui se traduit par une plus grande longévité du compresseur et des coûts réduits de maintenance et de pièces détachées. • Fonctionnement plus silencieux : À vitesse réduite (en cas de faible demande), le compresseur génère moins de bruit, améliorant ainsi le confort acoustique pour les opérateurs et l’environnement de travail. • Plus grande flexibilité et adaptation aux besoins : Le compresseur avec variateur peut s’adapter efficacement à une large plage de besoins en air comprimé. C’est une solution idéale pour les entreprises dont la consommation d’air fluctue au cours de la journée, de la semaine ou du mois. Rodpemqlhvefx Apnjt • Contrôle avancé et diagnostic : Le variateur s’intègre avec des panneaux de commande modernes, offrant des fonctions avancées de surveillance, de diagnostic d’erreurs, de commande à distance et de planification de la maintenance. Cela garantit à l’utilisateur un contrôle total et l’optimisation du système d’air comprimé. Caractéristiques techniques : Puissance moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2'' Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg