De Dietrich Ae 1000 Litre Reactor Glass Lined d'occasion à vendre (40 605)

État: usagé, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 447 l, capacité utile du réservoir: 1 000 l, Réacteur DIN AE 1000 litres De Dietrich acier émaillé, agitateur Impeller, double enveloppe Pression de service admissible -1/+6 bar, Temp. de service admissible -25/+200 °C, griffes de support, garniture mécanique, version ATEX. Volume nominal 1000 litres, volume total 1447 litres, émail 3009 couleur bleu. Agitateur à impulseur blanc, perturbateur de courant avec sonde de température P 100 blanche. Pour le moment, le réacteur est encore monté, mais il peut être démonté très rapidement. Le réacteur est vendu démonté et emballé départ usine. Un contrôle de haute tension est effectué avant et après le démontage. Kedpfx Alju Ei H Asholr

État: usagé, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, Réacteur AE 100 litres cuve d'agitation en acier émaillé, fabricant Estrella AG, Suisse. Année de construction 1995, capacité totale 135 litres, double enveloppe avec capacité 40 litres. Pression de service admissible chaudière -1/ +6 bar, pression de service admissible double enveloppe -1/+6 bar. Température de service admissible -25/+200°C, couleur émail bleu, agitateur Impeller, garniture mécanique. Trou de poing, hublot, entraînement 400 V EX, vanne de vidange de fond, perturbateur de courant avec sonde de température PT 100. Pour toute question ou information complémentaire, veuillez nous contacter, nous répondrons volontiers à vos questions, Cycron GmbH Kledpeu Ibgtefx Alhor

État: usagé, Réacteur vertical émaillé Pfaudler, fabriqué par Pfaudler, modèle BE6300. Volume : Capacité totale approximative : 8 190 L Caractéristiques techniques : Modèle : BE6300 Pression de service de la cuve : -1/+6 bar Température de service de la cuve : -25/+120 ºC Pression de service demi-coil/manteau : -1/+6 bar Température de service demi-coil/manteau : -25/+120 ºC Kledpoyxd D Refx Alhsr Volume demi-coil/manteau : 796 L Configuration de l'équipement : -Agitateur -Demi-enroulement Spécifications : Pression interne : 87 PSI Matériau de construction : émaillé (revêtement verre)

État: usagé, Réacteur vertical émaillé Pfaudler BE5000 d’occasion. Capacité d’environ 5 000 litres. Pression de conception interne 6,6 bar/vide total, fonctionnement de -29 à 200°C. Manteau externe en acier doux homologué 6,6 bar/vide total, de -29 à 200°C. Unité avec fonds bombés soudés en haut et en bas. Équipée d’un agitateur à turbine CBR 4 pales à entrée supérieure, entraîné par un moteur 10,5 kW, 415 V, 292-1460 tr/min, 3/50. Unité montée sur pattes d’ancrage. Spécifications : Capacité : 1 320,9 gallons Kedpfsykn Rdjx Alhelr Pression interne : 96 PSI Pression de manteau : 95,9753 PSI Matériau de construction : acier émaillé

Année de construction: 2010, État: usagé, GÉNÉRAL Surface d’échange thermique : 80,0 m² Année de fabrication : 2010 Remarques : Fabricant : De Dietrich ; Matériau : Verre borosilicaté ; Pression de service max. : 3 bar ; Plage de température : -80°C à +200°C ; Surface d’échange thermique : 80 m² + 1,5 m² ; Domaine d’application : Adapté pour le contrôle de température, la condensation et l’évaporation de milieux hautement corrosifs ; Dimensions exactes selon le plan Hauteur totale : 3 180 mm Lieu : Brême Documentation technique : Dessin, notice de montage État : Occasion Dernière utilisation : Pharmaceutique ESPACE MANTEAU Volume espace manteau : 376 litres ESPACE TUBES Volume espace tubes : 32 litres Surpression de service autorisée max. espace manteau : 0,5 bar Dépression de service autorisée max. espace manteau : 1,0 bar Klodpfexqciyjx Alher Température de service max. espace manteau : 180 °C Température de service max. espace tubes : 180 °C Surpression de service autorisée max. espace tubes : 3,0 bar Dépression de service autorisée max. espace tubes : 1,0 bar

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 000 l, Le Glass VSM/F 1000 est un mélangeur sous vide polyvalent qui optimise le traitement des viandes, poissons, aliments fins, fruits et légumes. Grâce à sa technologie sous vide, il permet non seulement de mélanger mais aussi de masser les produits, améliorant ainsi leur texture et leur qualité. En effet, ce mélangeur convient parfaitement aux opérations nécessitant l’utilisation de l’azote ou l’injection directe de vapeur. De plus, il possède un bras de mélange avec racleur et un système de basculement électrique, ce qui facilite le déchargement des produits. Par ailleurs, son couvercle pneumatique assure une utilisation sécurisée et efficace. En outre, le Glass VSM/F 1000 offre une grande capacité de traitement, ce qui le rend idéal pour les entreprises cherchant à augmenter leur productivité. Grâce à ses fonctionnalités avancées, il garantit un mélange homogène et une conservation optimale des aliments. De plus, son design ergonomique facilite le nettoyage et la maintenance, réduisant ainsi les temps d’arrêt. En résumé, ce mélangeur sous vide est un atout essentiel pour améliorer la qualité et l’efficacité des processus de production dans l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES : Puissance : 5,93 kW Courant : 13,74 A Tension : 400 V ; 50 Hz Volume : 1000 L. Kodou Iafnspfx Alhjlr Mj+KikOw

État: usagé, Année de construction: 1995, Chaudière industrielle De Dietrich – Type GT 517 Fabricant : De Dietrich (France) Modèle : GT 517 Année de fabrication : 1995 Données techniques (selon la plaque signalétique) : Contenance en eau : 789 litres Puissance thermique (Allemagne) : 775–820 kW Plage d’alimentation fioul/gaz : 845–900 kW Flux thermique : 761–978 kW Kjdpeyntqwefx Alhslr Température de fonctionnement maximale : 120°C Pression de service maximale : 6 bar Tension : 230V / 50 Hz Puissance électrique : 100 / 200 W Surface d’échange thermique : 28,46 m² Fabriqué en France Brûleur : Brûleur à gaz Weishaupt Commande : Armoire de commande York International (brûleur gaz 1) État / conditions de vente : Unité d’occasion, vendue en l’état, telle que vue

Année de construction: 2018, État: remanié (utilisé), Bandes transporteuses Kledpfxeu N Ndvs Alhjr Largeur de la bande 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Longueur supérieure à 70 m Allées de service en option Rouleaux Moteur

État: usagé, Cube de bridage en fonte 2 faces Longueur : 1000 mm Hauteur : 600 mm Klsdpfxew Aavke Alhsr Profondeur : 800 mm Dimensions des rainures en T : 38 x 22 mm Poids : env. 600 kg

État: usagé, Réservoir tampon en acier inoxydable à double enveloppe De Gouwe 2012 En acier inoxydable à double enveloppe Année 2012 Avec équipements auxiliaires Kledpewq Slasfx Alher

Année de construction: 2008, État: très bon (occasion), VERRE VAS VSM 1000 ID.NO. 2416 GLASS VAS VSM 1000 litre machine de hachage / transformation année mod 2008. Convient pour la fabrication de mayonnaise, houmous, sauces, pâtes, produits laitiers et bien plus encore ! Disponible pour une livraison immédiate ! Kedpfx Alsixz Tnehelr

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Klsdpfey Ef Ttsx Alhsr

État: très bon (occasion), Weiss WT-1000/70/5 Armoire d’essais climatiques À vendre : armoire d’essais climatiques d’occasion du fabricant Weiss, modèle WT-1000/70/5. Klodpfoy D Nyuex Alher Cet appareil est conçu pour des tests de température précis dans les milieux industriels et de laboratoire. Il convient parfaitement aux applications de recherche, développement et assurance qualité. L’armoire permet la réalisation de cycles de température reproductibles sur une large plage de températures et est particulièrement adaptée aux essais sur matériaux, essais de vieillissement et tests de résistance sous conditions thermiques définies. Caractéristiques techniques Fabricant : Weiss Modèle : WT-1000/70/5 Type d’équipement : Armoire d’essais climatiques gamme de température : -70 °C à +180 °C déviation de température (dans le temps, centre utile) : ± 0,1 à ± 0,5 K Homogénéité de température (dans l’espace) : ± 0,5 à ± 2 K Vitesse de chauffage : 6,1 K/min Vitesse de refroidissement : 6 K/min Volume utile : env. 1 000 litres Dimensions du volume utile (env.) : 950 x 1100 x 950 mm (H x L x P) Dimensions extérieures (env.) : 2 000 x 1 415 x 2 105 mm (H x L x P) Charge maximale sol de chambre : 150 kg Charge admissible par grille : 50 kg Tension nominale : 3/N/PE AC 400 V ± 10 % / 50 Hz Courant nominal : 38 A Puissance nominale : 26 kW Fluide frigorigène : R404 / R23 Poids : env. 955 kg Équipement Système à refroidissement par eau Chambre d’essais spacieuse Vitesse élevée de variation de température Construction industrielle État Occasion, avec traces d’utilisation et d’usure liées à l’âge et à l’utilisation. Service / contrôle Pour garantir la qualité des équipements proposés, les opérations suivantes sont effectuées : - Contrôle de fonctionnement et remplacement des composants nécessaires - Recharge de fluide frigorigène conforme à la législation si nécessaire - Test d’étanchéité avec certificat - Cycle de test documenté après vérification réussie Livraison Armoire d’essais climatiques Weiss WT-1000/70/5 Accessoires selon photos Remarques Raccordement en courant fort 400 V requis Transport par transporteur nécessaire en raison de la taille et du poids Vente issue de stock professionnel Toutes les informations sont données sans engagement Sous réserve de vente préalable Pour toute information complémentaire, nous restons à votre disposition.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 575 h, État: très bon (occasion), Weiss Chambre d’essais climatiques ClimeEvent C/1000/70/5, refroidissement par eau, 1000 litres, année de construction 2019, durée de fonctionnement 3575 h. À vendre : chambre d’essais climatiques haut de gamme de type ClimeEvent C/1000/70/5. Cet appareil est utilisé dans l’industrie, le développement et l’assurance qualité afin de tester des composants et produits sous des conditions extrêmes de température et de climat. La chambre permet la simulation réaliste de conditions environnementales – du grand froid jusqu’aux hautes températures ainsi qu’une exposition à l’humidité. Idéal pour l’électronique, l’automobile, les essais de matériaux et la recherche. L’appareil fonctionne de manière fiable et reproductible, prévu pour les essais de longue durée ainsi que pour les tests conformes aux normes. Avec cette chambre climatique, les conditions de température et d’humidité peuvent être précisément réglées et contrôlées. Ainsi, le vieillissement, la résistance et la fonctionnalité des composants peuvent être testés dans des conditions environnementales réelles. Applications typiques : tests de cycles thermiques, essais climatiques avec humidité, tests d’endurance. Grâce à des changements de température rapides (jusqu’à env. 5 K/min), des tests accélérés sont également possibles. Données techniques : Type : ClimeEvent C/1000/70/5 Année de construction : 2019 Plage de température : env. -70 °C à +180 °C Variation de température : jusqu’à env. 5 K/min Plage d’humidité : env. 10 % à 98 % HR Volume utile (chambre d’essai) : env. 950 x 1100 x 950 mm Klodpfx Aloy Avfzeher Volume : env. 1000 litres Dimensions extérieures (env.) : 2000 x 1415 x 2030 mm Alimentation : 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Puissance nominale : env. 21 kW Intensité nominale : env. 34 A Réfrigérant : R449A / R23 Poids : env. 1300 kg Informations importantes pour votre sécurité en tant qu’acheteur : Les points suivants sont systématiquement réalisés sur toutes nos chambres proposées : 1. Contrôle de fonctionnement et remplacement des composants nécessaires 2. Si besoin, recharge avec un réfrigérant conforme à la législation 3. Contrôle d’étanchéité avec certificat 4. Après vérification, un test de fonctionnement documenté est effectué sur la chambre. État : occasion / used Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques sous réserve !) Nous restons à votre disposition pour toute question par téléphone.

État: usagé, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Klodpsyzz Hhsfx Alhor

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax d'occasion, capacité d'environ 2 900 bouteilles/heure, année 2017, ayant servi environ 2 500 heures. Kledpfxeyhc Rts Alher L'équipement comprend une remplisseuse isobare modèle Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ainsi qu'un dépileur, une encaisseuse (formeuse de cartons, 24 bouteilles/carton). Précédemment utilisée pour la bière artisanale et les boissons alcoolisées prémixées gazeuses RTD (Ready To Drink). Liste du matériel et photos supplémentaires disponibles sur demande.

État: usagé, Installation de remplissage de bouteilles en verre consignées pour eau minérale et boissons gazeuses, composée des éléments suivants : - Dépalettiseur avec station d’alimentation des palettes (Schaefer, env. 1989) - Dé-emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Laveuse de caisses pour le rinçage des caisses - Dévisseur de bouchons (Adelski) - Laveuse de bouteilles (Krones, 2001) machine d'entrée - Inspecteur de bouteilles vides (Krones) avec évacuation des bouteilles non conformes et broyeur de verre - Remplisseuse à tubes courts pour bouteilles en verre (Krones, 2002) avec fermeuses pour capsules couronne et bouchons vissés + contrôle des fermetures - Étiqueteuse (Krones, 2009) pour l’étiquetage à la colle froide des étiquettes papier + contrôle des étiquettes - Emballeuse (KHS avec modification Paxona) Kjdpfx Aljyxnd Ishjlr - Palettisation (Schaefer, env. 1989) - Convoyage libre pour bouteilles et caisses - Installation CIP avec 3 cuves - Installation de prémélange Machine (supplément) : ligne consignée ; années de fabrication env. 1989-2012 Capacité : 11 800 bouteilles/heure basée sur bouteilles de 1,0 l Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; 0,8 l ; 1,0 l ; – bouchons vissés et capsules couronne Commande / contrôle : Krones Équipement : station d’alimentation des palettes ; dépalettiseur ; dé-emballeuse ; laveuse de caisses ; dévisseur ; laveuse de bouteilles ; remplisseuse et fermeuse de bouteilles en verre ; contrôle des fermetures ; étiqueteuse ; contrôle des étiquettes ; emballeuse ; palettisation ; convoyage libre des caisses et bouteilles ; installation CIP ; installation de prémélange.

État: usagé, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Données techniques : Kedpfxsyx I Aws Alhslr - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: usagé, composé de : table basculante, fabricant HEGLA, type ART6032, année 2005, n° de série E7662, poids propre : 3 900 kg, unité de couche de rive, table de découpe avec pont de coupe, fabricant HEGLA, type VSG A46-MT, année 2003, n° de série 2118, surface au sol : env. 3200x7000 mm, poids propre : 11 000 kg, pression de travail max. : 6 bar, avec unité de commande, enceinte grillagée et système de rideau lumineux Kljdpfjy Aqamjx Alhsr

État: usagé, comprenant : 8 grandes étagères de stockage, marque HEGLA, type FLB, capacité de charge : 40 000 kg chacune, pour des longueurs jusqu'à 6 000 mm ; table basculante/chargeur de vitrage, marque HEGLA/HAGER, année 1988, no de série 0880342 ; table de coupe et de cassure pour verre float, marque HEGLA ; pont de coupe, marque HEGLA, type OPTIMAX 6032ES, année 1996, no de série 6079, poids propre : 6 500 kg ; table de dépose, surface utile : env. 3200x6000 mm, avec terminal de commande, PC tour, moniteur de supervision, enceinte grillagée et système de barrières immatérielles. Ksdpsy Aqa Hefx Alhelr

État: usagé, comprenant : dispositif automatique d'alimentation en verre, fabricant HEGLA, type : ISO, n° de série 2033401055 ; station de lavage et de séchage du verre, fabricant LISEC, type : VHW-F29/V8, année 2022, n° de série 315117/944 ; station de transport de verre, fabricant LISEC, type : RTVB1527MZU2, année 2019, n° de série 383109341 ; station d’inspection, fabricant LISEC, type : RSV-38/27B, année 2019, n° de série 320-109338 ; unité de pressage, fabricant LISEC, type : FPS-35/27U2, année 2019, n° de série 343-109342 ; convoyeur de cadres, fabricant LISEC, type : FR-400H, année 2019, n° de série 550-109339 ; système de convoyeurs d’accumulation avec unité de scellement, fabricant LISEC, type : VSL-10-27, n° de série 100170 avec 2 sections d’accumulation, poids propre : 4500 kg ; ainsi qu'armoire de commande/système de commande séparé avec système de refroidissement, fabricant RITTAL, pupitre de commande, unité de dosage, technologie de pompage et de vannes ; hauteur de travail maximale de l’installation : 2700 mm. Kedpjy Aqaajfx Alhjlr

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. Kjdpfoyhbibsx Alhslr En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. Kljdpfxoydpa Ts Alher État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Kjdpfsyhb Ahex Alhelr Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: usagé, Année de construction: 2007, Ligne de mise en bouteille, 6.000 bouteilles/heure, pour bouteilles de 0,5 litre, encore installée, disponible, avec les machines suivantes : - Dépalettiseur de bouteilles, marque Matec, modèle Varipack 400, année 2007 - Laveuse de bouteilles, marque GM Gera, modèle Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, année 2007 - Remplisseuse et capsuleuse de bouteilles, modèle Varifill 24/KK8, année 2007 - Alimentation des capsules couronne, année 2007 - Contrôle de niveau de remplissage et d’étiquettes, modèle basic 2, année 2007 - Empaqueuse de bouteilles, modèle Varipack 400, année 2007 Klodpfx Aoyrpxrjlher - Laveuse de caisses, marque GM Gera, modèle KWM S111 1500/508, année 2007 - Convoyage des bouteilles et caisses, année 2007 - Réservoir de sédimentation de soude, année 2007 - Inspecteur de bouteilles, marque Nate, modèle Exan 08, année 2012 - Étiqueteuse KUBE K30, année 2016 N’hésitez pas à nous consulter.