Eckert Cutting Technology Gmbh Installation D'oxycoupage d'occasion à vendre (96 091)

État: nouveau, La machine de découpe plasma Topaz est une solution avancée idéale pour les entreprises manufacturières où la précision, l'efficacité et la conception compacte sont importantes. Il offre fiabilité et qualité de coupe élevée et répond donc parfaitement aux exigences des entreprises modernes. Principales caractéristiques : - Solutions technologiques innovantes : Développés en collaboration avec ECKERT et TEKA, offrent des fonctionnalités modernes et des performances élevées. - Qualité et fiabilité exceptionnelles Hjdpfx Aksvmg N Hevsnt La machine est fabriquée en Allemagne avec des composants de fabricants renommés, ce qui garantit une précision, une longévité et une fiabilité exceptionnelles. Grâce à une production robuste selon des normes exigeantes, les coûts d'exploitation du système sont réduits au minimum. - Interface utilisateur intuitive : Le système de commande clair et facile à utiliser de la machine accélère le travail et augmente la productivité de l'opérateur. - Excellente qualité de coupe : Grâce aux systèmes plasma des principaux fabricants tels que Hypertherm et Kjellberg, la machine offre la meilleure qualité de découpe. - Le système de filtration TEKA : Fournit de l'air pur, ce qui est particulièrement important dans les petites entreprises où les économies d'espace et la qualité de l'air sont cruciales. Pendant les périodes où la machine ne fonctionne pas, le système peut servir d'échappement pour les travaux de soudage ou de meulage, éliminant ainsi le besoin de systèmes supplémentaires et réduisant les coûts.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, extraction des fumées, unité de refroidissement, Diamond Core – Laser à fibre pour un découpage laser précis et efficace L’Eckert Diamond Core est un système de découpe laser à fibre moderne, conçu pour répondre aux exigences les plus élevées en matière d’usinage de tôles dans l’industrie. Grâce à sa puissante commande CNC et à son système d’aspiration intelligent, il permet d’obtenir des coupes précises, des temps de cycle courts et un environnement de travail propre – idéal pour la construction de machines, la transformation de l’acier et la fabrication à façon. Points forts du système de découpe laser : ✔ Découpe laser précise, même pour le cuivre et l’acier inoxydable ✔ Laser à fibre économe en énergie pour un fonctionnement économique Hsdpfswqdbajx Akvont ✔ Commande intuitive par écran tactile ✔ Conception robuste et nécessitant peu d’entretien ✔ Service et assistance technique directement en Allemagne ➡ Demandez un devis dès maintenant sur Maschinensucher et faites passer votre production au niveau supérieur grâce au laser à fibre Diamond Vector !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, extraction des fumées, Eckert Diamond Infinity – Laser à fibre pour une découpe laser précise dans l'usinage industriel de la tôle Le système de découpe laser Diamond Infinity d'Eckert impressionne par sa technologie laser à fibre performante, sa qualité de découpe élevée et son utilisation efficace des matériaux, idéal pour l'usinage des métaux. La commande CNC moderne avec grand écran tactile permet une utilisation simple et un contrôle total de tous les processus de découpe. Domaines d'application : Construction mécanique, construction métallique, fabrication à façon Points forts techniques : ✔ Découpe laser haute précision, même pour le cuivre et le laiton Hnedpfx Aewqc R Tekvjt ✔ Laser à fibre économe en énergie avec entraînements linéaires en option ✔ Chargement/déchargement entièrement automatisé possible ✔ Service et assistance en Allemagne ➡ Découvrez dès maintenant Diamond Infinity sur Machine Finder : votre solution pour un usinage CNC efficace de la tôle.

État: nouveau, Diamond Cube – Système de découpe laser à fibre | Compact | Précis | Efficace Hnedpfx Ajfz Di Ajkvst La Diamond Cube est un système de découpe laser à fibre compact et performant, conçu pour l’usinage professionnel des métaux. Idéal pour les entreprises qui souhaitent allier une qualité de coupe élevée et une production économique dans une machine compacte. Points forts techniques : – Zone de travail : 3000 × 1500 mm (format standard) – Puissance du laser : disponible en différentes puissances selon la configuration – Usinage des matériaux : acier, acier inoxydable, aluminium, etc. – Épaisseur maximale des matériaux : jusqu’à environ 40 mm (selon la puissance) – Vitesse de positionnement : jusqu’à 120 m/min – Entraînement servo précis et structure portique robuste – Chargement frontal avec table coulissante pour un changement rapide des pièces, capacité de charge jusqu’à 1,4 tonne – Commande CNC moderne avec logiciel CAD/CAM intégré – Faibles besoins d’entretien grâce à la technologie laser à fibre Avantages pour votre production : – Qualité de coupe élevée et précision de répétition – Conception compacte – encombrement minimal – Temps de changement rapides et utilisation facile – Excellente rentabilité et faibles coûts d’exploitation – Idéal pour les petites et moyennes séries, ainsi que pour la production à façon La Diamond Cube est la solution idéale pour les entreprises du secteur de la construction métallique, de la construction mécanique et de l’usinage des métaux, qui souhaitent moderniser leur production et opter pour un système de découpe laser fiable, précis et économe en énergie.

État: nouveau, Titan DrillCut – Centre de découpe et de perçage flexible pour une efficacité maximale Le Titan DrillCut est un centre d'usinage CNC performant qui combine la découpe thermique (plasma ou oxycoupage) avec un perçage et un taraudage de précision en une seule machine. Sa conception robuste en portique permet un usinage sans vibrations, même avec des épaisseurs de matériau importantes, jusqu'à 200 mm. Hodofz A I Eopfx Akvsnt Grâce au système VarioDrill intégré, il est possible d'usiner efficacement et sans durcissement des trous de Ø 6 à 40 mm ainsi que des taraudages de M4 à M20. Un changeur d'outils automatique assure un passage rapide entre les opérations de perçage, de chanfreinage et de taraudage, ce qui est idéal pour les processus de production automatisés. Cette machine est la solution idéale pour la construction métallique, la construction mécanique et la transformation industrielle des métaux, où une précision, une flexibilité et une vitesse de production maximales sont essentielles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, À vendre : une machine de découpe jet d’eau Eckert Opal Waterjet polyvalente, idéale pour le travail de la pierre (pierre naturelle, marbre, granit) — mais adaptée également à de nombreux autres matériaux. La découpe par jet d’eau se fait sans contrainte thermique, permettant des arêtes de coupe précises et nettes. Particulièrement adaptée à la réalisation de contours complexes, d’incrustations, de découpes ou de formes exigeantes dans la pierre. 🛠 Caractéristiques techniques & équipements (données constructeur) Largeur de travail : 1 000 – 6 000 mm Longueur de travail : 1 000 – 12 000 mm Épaisseur de matériau découpable (jet d’eau 2D) : 0,5 – 250 mm Épaisseur de matériau découpable (jet d’eau 3D, en option) : 0,5 – 150 mm Vitesse de positionnement : jusqu’à 25 000 mm/min Précision de positionnement : ± 0,025 mm Structure : Construction portique avec profilés acier fermés pour une stabilité et une longévité maximales. Bassin de découpe découplé statiquement, conçu avec une protection anticorrosion. Hedpfxex A Tr Nj Akvent Commande : Commande CNC moderne avec écran tactile (Corning® Gorilla® Glass) – interface intuitive pour une utilisation efficace. Procédé de découpe : Découpe par jet d’eau pure ou abrasif ; tête de découpe 5 axes disponible en option (pour coupes 3D/coupes en biais). Équipements optionnels (si disponibles / compléter) : [ Par exemple : « Tête de découpe Pro-X 3D », « Découpe abrasive », « Têtes multiples (ex : 2 têtes / 4 têtes) », « Logiciel CAO/FAO », « Système d’adoucissement de l’eau », « Convoyeur à chaînes racleuses », « Unité de traitement/filtration des eaux usées », etc. ] 🎯 Idéal pour Ateliers de transformation de pierre et pierre naturelle, ateliers spécialisés dans le marbre ou le design en pierre naturelle. Entreprises requérant des coupes précises et sans chaleur pour contours, incrustations, découpes ou éléments façonnés. Sociétés recherchant une qualité de coupe propre, peu de retouches et une grande flexibilité concernant les matériaux. Projets avec formes complexes, coupes inclinées ou usinage 3D — notamment avec la tête de découpe 3D en option.

Année de construction: 2020, État: nouveau, La Sapphire est la solution idéale pour l’industrie lourde, pour des épaisseurs de matériaux allant jusqu’à 200 mm. Elle est très appréciée dans de nombreux sites de production, notamment ceux qui fonctionnent en trois équipes, ainsi que dans toutes les applications où la stabilité, l’efficacité et la sécurité des processus sont primordiales. Grâce à son équipement de haute qualité, cette installation est un outil universel pour les exigences les plus élevées et un instrument précieux pour l’optimisation des processus. Utilisée aujourd’hui dans plus de 400 entreprises industrielles à travers le monde, la machine de découpe Sapphire fait ses preuves au quotidien. Équipement : - Brûleur oxyacétylénique Harris - Brûleur plasma Kjellberg avec e-touch - Source de courant plasma Kjellberg Q 3000 avec console à gaz automatique - Pointeur laser à réticule pour un positionnement plus facile - CamConcept Finest Cut V 7 - Table d’aspiration 3000 x 6000 mm - Système d’aspiration PFC 6, y compris les tuyaux d’aspiration - Livraison, montage et mise en service Caractéristiques principales : • Grande dynamique et précision pour la découpe automatisée en 2D et 3D de tôles, de tubes et de profilés • Traitement de tôles jusqu’à une épaisseur de matériau de 200 mm • Vaste base de données de paramètres de découpe pour une convivialité optimale • Conçue pour les exigences les plus élevées dans des conditions difficiles, notamment en fonctionnement en trois équipes Données techniques générales : Entraînement : servo AC Largeurs de travail disponibles : 2 000 à 7 000 mm Hedpfsf Ak N Rjx Akvjnt Longueurs de travail disponibles : à partir de 1 500 mm Vitesse de positionnement : 25 000 mm/min Épaisseur de découpe : jusqu’à 200 mm Qualité de la découpe : DIN-EN ISO 9013 Précision de positionnement : DIN-EN 28206 Module de sécurité : DIN-EN 13850 Précision de répétition : DIN-EN 28206 Hauteur de la table de travail : 740 à 760 mm Température ambiante de fonctionnement : +5 °C à 45 °C Humidité relative de fonctionnement : max. 90 %

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Aimant à bande supérieure Type : UB 600 Hnedpfx Aoxy Hl Djkvst Intensité du champ magnétique : 2 500 Gauss Largeur de travail : 600 mm Tension de fonctionnement : 3 x 400 V Fréquence : 50 Hz Courant de fonctionnement nominal : 5 A Vitesse de fonctionnement : 30 à 90 tr/min Niveau de pression acoustique maximal : 50 dB Poids de la machine : 750 kg Prix hors support Localisation : Autriche Disponible immédiatement

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. Hnjdez Ag Rropfx Akvjt - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. Hnedez Agv Uopfx Akvst - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. Hedoz Agw Eopfx Akvent - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: I100, Système industriel de pressage continu à vis Florapower, fabriqué en Allemagne et mis en service en octobre 2021. La machine a accumulé moins de 300 heures de fonctionnement au total et est en très bon état, entièrement opérationnelle. Le système a été initialement configuré pour le traitement mécanique continu, sans solvant, des fleurs de chanvre séchées et la production d'huile de chanvre/CBD. En plus du traitement du chanvre, la technologie de pressage à vis Florapower peut également être utilisée pour le traitement mécanique et le pressage à froid d'une large gamme de graines oléagineuses sèches et d'autres matières premières appropriées. La capacité exacte et les paramètres du processus dépendent de la matière première, de la configuration de la vis et du produit final souhaité. Le système comprend les éléments suivants : alimentation et dosage automatisés des matières premières technologie de pressage à vis continu de qualité industrielle contrôle du processus par PLC / écran tactile paramètres de fonctionnement réglables composants de processus en acier inoxydable pressage mécanique continu concept de traitement sans solvant Fabricant : Florapower GmbH, Allemagne Année : 2021 Mise en service : octobre 2021 Hsdpfx Akjzz Nvzjvsnt Heures de fonctionnement : moins de 300 heures État : très bon / entièrement opérationnel Prix d'achat initial de la machine : environ 96 000 EUR, hors installation et transport Investissement initial total : environ 110 000 EUR Emplacement : Slovénie, Union européenne Prix demandé : 85 000 EUR – négociable La machine peut être inspectée et démontrée en conditions de fonctionnement sur rendez-vous. Des photos détaillées, des vidéos de fonctionnement et une documentation technique supplémentaire sont disponibles pour les acheteurs potentiels. Le démontage, le chargement et le transport international peuvent être convenus séparément avec l'acheteur. Motif de la vente : changement de stratégie de production.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Hnjdpfx Akjzz Rpcevjt - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: nouveau, L’Opal WaterJet Combo est la seule machine au monde qui combine les avantages de la technologie de découpe plasma ultra-rapide et la précision de la découpe au jet d’eau. L’utilisation synergique des capacités offertes par les deux technologies vous permet de tirer pleinement parti de tous leurs avantages. Grâce à sa polyvalence et à ses nombreuses options d’équipement, l’Opal WaterJet Combo a fait ses preuves tant dans les grandes usines que dans les petites entreprises. Caractéristiques principales : • Utilisation innovante et brevetée des technologies de découpe au jet d’eau et au plasma • Permet une découpe entièrement automatisée avec les deux procédés • Vitesse de découpe jusqu’à 10 fois supérieure à celle des systèmes de découpe au jet d’eau conventionnels • Réduction des coûts de production allant jusqu’à 70 % • Outil universel pour la découpe de tous les types de matériaux • Possibilité d’utiliser la tête de découpe ProX 3D • Flexibilité pour utiliser la technologie de découpe la plus appropriée pour la pièce à découper • Possibilité de découper avec de l’eau pure ou avec un abrasif Hnjdpfxjf Ak Uge Akvot Données techniques générales Entraînements : servo AC Largeurs de travail disponibles : 1 000 - 6 000 mm Longueurs de travail disponibles : 1 000 - 12 000 mm Épaisseur des matériaux : - Jet d’eau 2D : 0,5 - 250 mm - Jet d’eau 3D : 0,5 - 150 mm - Plasma : selon la source plasma Qualité de la découpe plasma : DIN-EN ISO 9013 Vitesse de positionnement : 20 000 mm/min Précision de positionnement : DIN-EN 28206 Module de sécurité : DIN-EN 13850 Composants électriques : DIN-EN 81346 Température ambiante de fonctionnement : + 5 °C à 45 °C Humidité de l’air de fonctionnement : max. 90 %

État: nouveau, La Jantar, grâce à sa dynamique et à son efficacité, est le modèle le plus prisé de la gamme Eckert Maschinen. Elle est utilisée par de grandes entreprises industrielles et des entreprises de taille moyenne qui recherchent une solution à la fois économique et fiable. La machine de découpe plasma Jantar peut être équipée d’un système de découpe plasma et au gaz, et être dotée d’une large gamme d’accessoires. (Marquage, perçage et usinage de tubes et de profilés). La conception de la machine a été optimisée au fil des ans pour une fiabilité maximale, ce que peuvent confirmer des centaines de clients dans toute l’Europe. Hnedpfx Asf Alb Aekvjt Caractéristiques principales : • Prix attractif pour une version de base très bien équipée. • Découpe très dynamique et précise d’applications 2D, de tubes et de profilés. • Capacité de découpe de 0,5 mm à 100 mm d’épaisseur de matériau. • Base de données complète avec des paramètres de découpe prédéfinis. • Possibilité d’étendre la longueur de la zone de travail en option. Données techniques : Entraînement : Servo AC Largeurs de travail disponibles : 1 500, 2 000, 2 500, 3 000 mm Longueur de travail disponible : Toute longueur à partir de 1 500 mm Vitesse de positionnement : 25 000 mm/min Épaisseur de découpe : jusqu’à 100 mm Qualité de la découpe : DIN-EN ISO 9013 Précision de positionnement : DIN-EN 28206 Précision de répétition : DIN-EN 28206 Systèmes électriques : DIN-EN 81346 Module de sécurité : DIN-EN 13850 Hauteur de travail : 740-760 mm Température ambiante de fonctionnement : +5 °C à 45 °C Humidité relative de l’air : max. 90 %

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Hnjdpezy Ulljfx Akvot Les machines sont toujours montées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. À vendre : une installation de soudage laser du fabricant TRUMPF, modèle : TLC 1000P.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 10 h, numéro de machine/véhicule: Parmel_06202P&C, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 2 200 mm, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 1 600 mm, Alimentateur/chargeur pour feuilles individuelles YORK Hjdpfxoyh R Htj Akvsnt L’alimentateur/chargeur pour feuilles individuelles YORK est doté d’un système d’alimentation par torsion supérieure qui permet d’introduire directement le matériau dans la découpeuse automatique, assurant ainsi un flux de production continu et efficace. Précision et technologie L’alimentateur/chargeur pour feuilles individuelles YORK est équipé d’un panneau de commande tactile multicolore et multilingue, ainsi que de logiciels de contrôle dédiés pour une utilisation précise et intuitive. Le système peut être synchronisé électroniquement avec pratiquement n’importe quelle machine de découpe automatique, assurant un contrôle précis de l’alimentation, des performances fiables et une intégration parfaite dans les lignes de production automatisées.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 725, Machine de découpe plasma-gaz ECKERT - JANTAR 2 Paramètres : Hnodpfx Akeqntkievot Largeur de travail 2500 mm Longueur de travail 6000 mm Précision de positionnement +/- 0,005 mm Épaisseur de découpe au plasma - 35 mm Épaisseur de coupe au chalumeau - 120 mm Épaisseur de la tôle/de la découpe max. 120 mm

Année de construction: 2023, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Les machines sont encore montées, mais débranchées de l’alimentation électrique. Un chariot élévateur de 11 tonnes est disponible sur place pour le chargement. Hnedpfx Aozy Ulxskvot L’article mis en vente est un système de tension de bande du fabricant Humboldt, modèle : HU600.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d’ensachage entièrement automatisée – entièrement démontée et prête à l’enlèvement À vendre : une installation d’ensachage entièrement automatisée, adaptée à une grande variété de produits en vrac tels que la farine, les pellets et les granulés. Cette installation séduit par son haut degré d’automatisation et sa construction industrielle robuste. Équipement et composants : Hsdjyw Rffspfx Akvjnt - Système d’ensachage pneumatique - Machine à coudre entièrement automatique pour la fermeture des sacs - Rouleaux pour l’aplatissement des sacs remplis - Convoyeurs à rouleaux pour le transport interne - Bras robotisé pour la palettisation automatique des sacs - Magasin automatique de palettes - Tous les câbles électriques et armoires de commande correctement démontés L’installation complète a déjà été démontée, stockée de manière organisée sur des palettes et est immédiatement prête à être enlevée. Une documentation électrique complète avec schéma est disponible. Particularités : Idéal pour des applications industrielles à haut débit et pour des processus automatisés. Tous les composants sont parfaitement adaptés les uns aux autres, permettant un processus d’emballage et de palettisation efficace. Pour toute question ou information complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 285, KOLBUS PE 0 – Machine de marquage à chaud et de gaufrage pour couvertures de livres à couverture rigide Données d’identification • Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG, Allemagne • Type : PE 0 • Numéro de série : 285 • Année de fabrication : 1984 Fonction et technologie • Fonction : Marquage à chaud et gaufrage sur les couvertures de livres à couverture rigide • Principe de fonctionnement : Tête de presse plate – la couverture est introduite sur la table de travail, tandis que la tête supérieure effectue le marquage • Capacités : Marquage à chaud et gaufrage à blanc, selon l’outillage installé • Feuilles : Or, argent, pigments et autres matériaux pour marquage à chaud • Température de fonctionnement : Environ 130 à 170 °C, selon les indications sur la machine, en fonction de la feuille et de l’application Construction et équipement • Tables d’alimentation et de sortie avec convoyeurs des deux côtés de la tête de presse • Alimentation et transport automatisés des couvertures • Entraînement par courroie avec moteur d’entraînement • Protections sur les composants d’entraînement • Panneau de commande avec boutons et sélecteurs • Compteur de cycles • Dispositifs de sécurité et boutons d’arrêt d’urgence Hnjdpfx Asz A A Azskvet • Grand volant – principe de fonctionnement de presse mécanique • Conception mobile pour déplacement dans la zone de production Format et productivité – Estimation • Format : Adapté aux couvertures de taille A5 et A4 • Productivité : Environ 1 000 à 2 000 impressions/heure • La productivité dépend de : format, type de feuille, nombre d’impressions par couverture, longueur de l’impression et méthode de fonctionnement Prix : 14 000,00 €

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de conditionnement horizontale/de type « flow-pack » – Film d’emballage transparent inclus – Excellent état La machine a été achetée neuve fin 2025 auprès de Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., spécifiquement pour notre ligne de production de barres protéinées haut de gamme. Elle a très peu servi à des fins commerciales, est entièrement fonctionnelle et en excellent état. Hnedpfxozy Abns Akvjt En tant que machine de conditionnement horizontale/de type « flow-pack », elle peut également être utilisée pour : barres protéinées, barres énergétiques et nutritionnelles, chocolats et confiseries, barres énergétiques, biscuits, produits de boulangerie, autres produits alimentaires solides de forme régulière. Le film transparent est inclus dans le prix annoncé, sans frais supplémentaires. État : achetée neuve fin 2025, très peu utilisée à des fins commerciales, utilisée dans notre usine de production alimentaire dédiée, propre et bien entretenue, entièrement fonctionnelle, excellent état général. Inspection et démonstration La machine est actuellement située à Wimbledon, Londres, Royaume-Uni. Disponible immédiatement. L’inspection et la démonstration peuvent être organisées à Londres. Nous vendons également d’autres équipements provenant de notre ligne de production complète de barres protéinées haut de gamme, notamment : Enrobuse à chocolat avec réservoir de 30 kg et tunnel de refroidissement réfrigéré de 2,7 m Extrudeuse de barres protéinées/énergétiques et découpeuse pneumatique Mélangeur/raffinageur de chocolat commercial de 60 L Mélangeur planétaire commercial Tables de production, éviers, étagères et autres équipements de production alimentaire en acier inoxydable Les machines sont disponibles individuellement, ou nous pouvons discuter d’un prix forfaitaire pour plusieurs machines ou un ensemble plus complet pour la production de barres protéinées. Livraison : EXW Wimbledon, Londres, Royaume-Uni. Le retrait, le chargement, le transport et l’installation doivent être organisés par l’acheteur, sauf accord contraire.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone. Hnedpfxjzqdn De Akvet

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun Hnsdpfx Akjzd Unbovot 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

État: d'occasion, Année de construction: 2016, À vendre : Installation complète de réservoir de préparation d’aliments pour animaux (TU premix) avec accessoires. Comprend : Hsdpfx Aezlt S Iekvont - 5 réservoirs de préparation d’aliments, système de microdosage, système de dosage de 1 400 litres par réservoir de stockage - 1 système de microdosage avec 5 réservoirs de stockage - système d’aspiration des poussières - autres composants de Technology Unlimited L’installation est démontée, mais il est possible de visiter une installation similaire chez nous, qui est en état de fonctionnement. L’installation peut être visitée sur place.