Friggi Mf420 Acn d'occasion à vendre (50)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, hauteur totale: 645 mm, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 3 240 mm, poids total: 3 800 kg, DESCRIPTION : À vendre : Scie à ruban automatique Friggi 1 MF 420 ACN, une référence en matière de fiabilité et de précision dans l’industrie mécanique. Cette machine lourde est conçue pour la coupe intensive de barres, de profilés et de faisceaux. Équipée d’une commande CNC, elle constitue la solution idéale pour les environnements à haute productivité nécessitant une surveillance minimale de l’opérateur. Iaedpfx Aioy Ib Avjfju Caractéristiques principales : Capacité de coupe : Barres rondes et carrées jusqu’à 420 mm (coupe en faisceau : 420x330 mm). Automatisation intégrée : cycles de coupe programmables par CNC et avance automatique pour la production en série. Précision structurelle : Conception à double colonne à haute rigidité éliminant les vibrations, assurant ainsi une longévité supérieure de la lame et des coupes parfaitement d’équerre. Vitesse variable : Contrôle électronique de la vitesse de lame (18-80 m/min) pour traiter différents types d’aciers et d’alliages.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 3545, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de coupe (max.): 300 mm, largeur de coupe (max.): 2 000 mm, poids total: 28 500 kg, Dimensions de coupe : Iajdoy Sxxijpfx Aifju Longueur de la tôle : 6250 mm Hauteur de la tôle : 300 mm Largeur de la tôle : 2000 mm Poids : 28,5 t Puissance moteur : 40 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2021, scie CNC Marque : SOITAAB (FRIGGI) Modèle : SF300 CN Typologie : Automatique Structure : Double colonne cilindres Capacité de coupe ronde : jusqu'à 300 mm Variation de vitesse de la lame Interface Ethernet (Industry 4.0) Iedpfeyhrb Isx Aifjau

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Déport 1800 mm Hauteur de la pièce 750 mm Course de déplacement 4000 mm Largeur de la table 5500 mm Les données techniques sont fournies par le fabricant ou l’exploitant et sont donc données à titre indicatif. Nous nous réservons le droit de vendre à tout moment ; seules nos conditions générales de vente s’appliquent. À propos de nous Isdpfoytx Nvsx Aifoau plus de 400 machines en stock plus de 15 000 m² de surface de stockage, capacité de levage jusqu’à 70 t plus de 10 000 articles d’accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous. Plus d’offres sur notre site internet. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serons ravis de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

État: très bon (occasion), Fraiseuse/perceuse CNC à vendre, en bon état. Iaedszdlauopfx Aifou

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, LEADERMAC SPEEDMAC 923SP BROCHES : 9 X 50 MM X 6000 TR/MIN INFÉRIEURE (11 KW) - ROULEMENT EXTÉRIEUR DROITE (11 KW) - GAUCHE (11 KW) - DROITE (11 KW) - RABOTEUSE À PROFIL GAUCHE (11 KW) - RABOTEUSE À PROFIL SUPÉRIEURE (15 KW) - ROULEMENT EXTÉRIEUR INFÉRIEURE (22 KW) SUPÉRIEURE (15 KW) - ROULEMENT EXTÉRIEUR + RABOTEUSE DROITE INFÉRIEURE (15 KW) - ROULEMENT EXTÉRIEUR + RABOTEUSE DROITE Iasdpfx Aiezcu R Isfsu LARGEUR DE TRAVAIL : 230 MM, HAUTEUR : 160 MM. VITESSE D’AVANCE MAXIMALE : 60 M/MIN (PEUT ÊTRE AUGMENTÉE SI NÉCESSAIRE) RABOTEUSES DROITES. RABOTEUSES À PROFIL. POSITIONNEMENT CNC SUR LES BROCHES 3, 5, 6, 8. ALIMENTATION : 380 V / / 50 HZ, 400 AMPÈRES. DOCUMENTATION COMPLÈTE FOURNIE.

État: bon (utilisé), Leadermac Speedmac 923 Largeur maximale : 230 mm Épaisseur maximale : 160 mm 9 mandrins, 6 000 tr/min 4 têtes latérales !!! Mandrin inférieur : 11 kW Mandrin droit : 7,5 kW Mandrin gauche : 11 kW Mandrin supérieur : 15 kW, roulement extérieur Mandrin droit : 11 kW Mandrin gauche : 11 kW Mandrin supérieur : 15 kW, roulement extérieur Mandrin inférieur : 15 kW, roulement extérieur Mandrin inférieur : 30 kW, roulement extérieur Possibilité d’ajouter des toupies selon les besoins. Positionnement CNC sur les mandrins 3, 4, 6 et 7. 105 pièces d’outillage Hydro incluses !!! Iaedpfozcu Elsx Aifsu Moteur d’avance de 11 kW. 6-70 m/min (possibilité d’augmenter si nécessaire). Système de lubrification automatique. Puissance totale : 137,5 kW Possibilité de fournir, selon les besoins, un système d’alimentation et d’extraction pour la raboteuse. Possibilité de fournir, selon les besoins, l’outillage nécessaire.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, IMA BIMA CUT Plage de travail (courses des axes) • Axe X : env. 3300 mm • Axe Y : env. 1450 mm • Nombre d’axes : 3 (typiquement X, Y, Z) Broche • Puissance de broche : env. 18 kW et 12 kW • Utilisation : fraisage, perçage, nesting de panneaux, placage courbe Magasin d’outils • Changement automatique d’outils (ATC) : jusqu’à 18 positions Système de fixation du matériau • Table à vide avec barres et ventouses à positionnement automatique 🛠️ Fonctions et équipements (standards) Ijdpfxeyzc Nke Aifeau • Perçage sur 5 faces (dessus + côtés X+/X−/Y+/Y−) • Agrégat scie pour la coupe et le rainurage • Agrégat de fraisage horizontal en option (HBO) • Table de chargement et déchargement automatique (selon configuration) • Système de nesting (coupe/l’usinage simultané de panneaux) • Lubrification automatique • Evacuation des déchets et copeaux (convoyeur à bande)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) Iajdpfx Aioiq U Tqsfou CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 3 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et moins coûteuse par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité incomparables. Nos lasers à fibre sont principalement destinés à l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 3000W CONSTRUCTION Le bâti de notre laser a été conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production des machines est découpé, soudé puis usiné avec précision. L’ensemble du châssis, du portique et des bras de portique est doté de renforts supplémentaires, assurant une rigidité optimale ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. ENTRAÎNEMENTS Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo AC Schneider de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), garantissant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. La transmission est assurée par des réducteurs planétaires haut de gamme. Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères hélicoïdales éprouvées, assurant une durabilité et une précision élevées. Iaedsx Tn S Ispfx Aifju TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX à refroidissement liquide. Les lentilles en verre de quartz de haute qualité concentrent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper pour une grande précision. Le système HSU régule la hauteur de la tête afin de compenser les irrégularités du matériau. La fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’optique des projections de métal en fusion. SOURCE LASER La source lumineuse Raycus Laser utilisée offre un rendement de conversion électro-optique élevé, une faible consommation d’énergie et un faisceau de haute qualité. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à minimiser les erreurs de l’opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau. La bonne stabilité de puissance assure un fonctionnement efficace avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités de refroidissement industrielles à double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour le refroidissement des lasers à fibre. Elles disposent de multiples fonctions d’alerte : protection contre le retard de démarrage du compresseur, protection contre les surintensités, alarme de débit d’eau et alarme de température élevée/basse. TABLE DE TRAVAIL INTERCHANGEABLE La table de travail interchangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de charger une nouvelle feuille pendant que le laser fonctionne sur l’autre table. Ce système assure une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés au maximum tous les quelques jours. Le système automatique lubrifie à intervalles réguliers et en quantité appropriée, avec des paramètres configurables dans le logiciel.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Les machines de découpe laser FIBER CUT sont une solution révolutionnaire ! La technologie innovante des lasers à fibre permet une découpe beaucoup plus rapide, plus efficace et plus économique des pièces de tôle que les lasers CO2. Les découpeurs se caractérisent par des vitesses élevées, une grande productivité et une précision de coupe exceptionnelle. Elles offrent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour traiter des matériaux tels que - Métaux indépendants - l'aluminium - l'acier inoxydable - Acier au carbone CONSTRUCTION Iodpfxjuruyaj Aifoau Le châssis de nos lasers est conçu et fabriqué de A à Z dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. SOURCE LASER Le laser utilise une source lumineuse Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, à faible consommation d'énergie et à haute qualité de faisceau. En outre, elle permet un fonctionnement plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs de l'opérateur. En outre, la source est résistante à la rétrodiffusion, c'est-à-dire au retour du faisceau vers le laser. La bonne stabilité de la puissance garantit un travail efficace tout en consommant peu d'énergie. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les engrenages et les guides doivent être lubrifiés avec de l'huile tous les quelques jours au maximum. Un système automatique lance la lubrification à chaque moment spécifié et dans la quantité correcte, et tous les paramètres sont réglés dans le logiciel. - Zone de travail : 1500 x 3000 mm - Tête de coupe : NC30E - Système de contrôle CYPCUT 2000E - Rail linéaire japonais SMG - Méthode de transmission LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W servomoteurs, - Réducteur Shimpo - Source laser Raycus 3KW (CE) - Ventilateur d'extraction, avec ordinateur en standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Iaodpfour R Erox Aifsu Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Iaedpfxsirfavs Aifsu Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Iajdpfxsiqn Uuj Aifju Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, plus efficace et à moindre coût par rapport aux lasers CO2. Les machines se distinguent par leur grande vitesse, efficacité et précision de coupe exceptionnelle, garantissant une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE DE LA SOURCE : 12 000 W CONCEPTION Le bâti de notre laser est conçu et fabriqué intégralement dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé dans la production des machines est découpé, soudé puis soumis à un usinage de haute précision. Le châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de renforts supplémentaires, assurant une rigidité élevée ainsi que l’élimination des vibrations et des déformations. SYSTÈMES D’ENTRAÎNEMENT Nos machines-outils sont équipées de moteurs servo Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et vitesses optimales sur chaque axe. La transmission se fait grâce à des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées assurant durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz de haute qualité focalisent le faisceau laser diffusé sur le matériau à découper, assurant une grande précision de coupe. Pour un fonctionnement optimal, le système HSU régule la hauteur de la tête, tenant compte des irrégularités du matériau. Une fenêtre de protection placée entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER Iedpfxjx Tpcbo Aifoau La machine est équipée d'une source de lumière Raycus Laser, offrant un rendement électro-optique élevé, une faible consommation d'énergie et une excellente qualité de faisceau. Cela permet un travail plus rapide, plus efficace et contribue à éviter les erreurs de l'opérateur. De plus, la source est résistante à la rétro-diffusion du faisceau vers le laser. La stabilité de puissance garantit une efficacité avec une consommation énergétique réduite. REFROIDISSEMENT Les groupes frigorifiques industriels S&A CWFL à double température sont spécialement conçus pour le refroidissement des lasers à fibre optique. Ils disposent de nombreuses fonctions d’alerte : protection contre la temporisation du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable située à l'arrière de la machine minimise au maximum les temps d’arrêt du laser. Le changement automatique de la table ne prend que 10 secondes. Cela donne à l’opérateur le temps de retirer les pièces découpées et de recharger une nouvelle tôle pendant que le laser travaille sur l’autre table, assurant ainsi une très grande fluidité de production. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour maintenir la machine en bon état, les crémaillères et guides linéaires doivent être lubrifiés tous les quelques jours au maximum. Le système automatique déclenche la lubrification à intervalles définis et en quantités adaptées, tous les paramètres étant réglables via le logiciel.

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. Iedpfxex Tn U Ao Aifjau TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. Iaodpfx Aijx Tphwsfou TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: d'occasion, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: UWIIA/3472/95, Diamètre de ponçage - max. : 300 mm Longueur de ponçage : 400 mm Longueur de la pièce : 520 mm Hauteur de la pointe : 150 mm Course de la table de ponçage : 550 mm Iasdpfx Aiecxxrfjfou Vitesse de la table -en continu- : 0,005 - 5,0 m/min Distance entre pointes : 350 mm Vitesse de rotation de la broche porte-meule, 4 niveaux : 250/3750/5000/7500 tr/min Diamètre max. de la meule : 250 mm Poupée porte-meule orientable : 11-60 °. Puissance d'entraînement - moteur de broche : max 3,0 kW Puissance totale requise : 7,7 kW Rectifieuse d'outils universelle CNC avec commande SIEMENS 810 G3, 4 axes, avec volant électrique et correction du pas de la broche, avec mandrin hydraulique à pinces FORKART OVERZ-BR, dispositif d'arrosage, graissage central automatique, carénage avec fenêtre mobile au poste de commande, armoire électrique séparée, arrêt d'urgence de sécurité à l'armoire électrique, lampe machine, servocommandes SIEMENS, très bon état

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Diamètre de coupe 300 mm Longueur du ruban de scie 3660 x 27 x 0,9 mm Capacité de coupe à 90 degrés : plat 320 x 290 mm Capacité de coupe à 45 degrés : rond 290 mm Capacité de coupe à 45 degrés : plat 260 x 280 mm Capacité de coupe à 60 degrés : rond 200 mm Capacité de coupe à 60 degrés : plat 180 x 170 mm Contenance du liquide de refroidissement env. 100 l Commande API (automate programmable industriel) Puissance totale requise 2,4 kW AC Poids 904 kg Dimensions L x l x H 2410 x 1920 x 2020 mm En très bon état général Prix neuf env. 22 000 euros Prix spécial sur demande Équipement : - Scie à ruban orientable électro-hydraulique robuste, entièrement automatique (INDUSTRIE) * Mode entièrement automatique avec avance-matière automatique * Unité d'avance-matière avec vis à billes - Avec unité de commande API MITSUBISHI * 20 programmes, chacun avec 15 longueurs de coupe et quantités programmables - Pour angles de 0° à 60°, avec table rotative à roulements à billes * Coupes d'onglet jusqu'à 45° en mode automatique * Coupes d'onglet jusqu'à 60° en mode semi-automatique * Réglage manuel de l'angle d'onglet * Réglage continu de l’angle d’onglet - Guides de lame en plaques de carbure - Avance de la scie réglable en continu par régulation fine Iaodpfx Aioy Uy S Aofou - Bâti robuste et archet indéformable - Vitesse du ruban de scie réglable en continu - Système de refroidissement - Manuel d’utilisation machine + commande Équipements spéciaux inclus : - 1x convoyeur à copeaux PEGAS - Lames de scie de rechange

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Largeur de rainure : 3-100 mm Course de tirage : 750 mm Vitesse de travail : 0-20 m/min Diamètre de perçage : 10-500 mm Vitesse de coupe : 0-20 m/min Vitesse de retour : 0-50 m/min Capacité de charge : 35 000 kg Puissance raccordée : 12,27 kW Force de coupe : 40 000 N Table de la machine : 500 x 770 mm Iodsy Tigtepfx Aifsau Poids de la machine : env. 2,1 t Équipements / accessoires : Année de fabrication d'origine : 1986 Révisée en 2019 et équipée d’une nouvelle commande - Diviseur - Nombreux accessoires (couteaux à tailler les rainures, outils, divers) - Documentation

État: d'occasion, Coupe d’onglet gauche 60° + droite 45° Commande hydropneumatique de l’unité de sciage Unité d’avance de matière électropneumatique Entraînement à vis sans fin très performant et silencieux avec grand rapport de démultiplication, intégré dans un bâti en fonte stable pour des résultats de coupe optimaux Étau avec double bras de serrage pour des coupes à faible formation de bavures, avec déplacement latéral rapide lors du changement d’angle d’onglet Guidage prismatique de précision de la tête de transmission, réglable latéralement Châssis particulièrement stable avec système de refroidissement automatique intégré et grand tiroir à copeaux Commande CNC : Grâce à la saisie de divers paramètres (quantité, longueurs de matériau), la version CNC constitue la solution idéale pour optimiser les processus de travail. Iasdpfx Ajxfr Nloifou

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, type de commande: Commande CNC, Diamètre du tube : 30 mm Épaisseur de paroi : 2 mm Angle de cintrage maxi : +/- 180 + 10 ° Iasdpfx Ajzcm Rgjifsu Longueur d'introduction du tube : 4100 mm - Tube rond en acier jusqu'à 30 x 2,2 mm² - Tube rond inox jusqu'à 30 x 1,5 mm - Tubes carrés 20 x 2,5 mm - Temps de cintrage à 90° : 1,5 sec. (avance) - Vitesse d'avance longitudinale : 450 mm/sec. - Rayon maxi : 125 mm - Tête de cintrage autoportante de 850 mm de long - Entraînement de l'axe de cintrage : électrohydraulique

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Table d’indexage 400 mm manuelle Jeu d’outillages inclus Alésage de table : 10 - 130 mm Largeur de clavette de 2 à 32 mm Avance : 0,5 - 5 m/min ; Diamètre de la table Ø : 690 x 460 mm Charge admissible sur la table : 2000 kg Course du coulisseau : 0 - 425 mm Longueur : 1300 mm Largeur : 1100 mm Hauteur : 1400 mm Poids : 1800 kg Iaedpfx Ajxclfzoifou

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Déplacement x 0800 mm déplacement y 550 mm déplacement z 500 mm Taille de la table 1000 x 630 mm Plage d’avance 0-10 000 mm/min Avance rapide 10 m/min Cône porte-outil ISO 40 Plage de vitesses 20 - 4000 tr/min Entraînement principal DC 10 kW Commande CNC Dialog 11 Iajdjyq Slxopfx Aifju Besoin total en puissance 15 kW Poids de la machine env. 6500 kg Encombrement env. 3,0x2,5x2,0 m Fraiseuse CNC à outils avec commande Dialog 11, cabine de protection contre les projections et changeur d’outils 30 positions. Machine révisée et modernisée par la société FPS en 2010.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: pneumatique, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, poids total: 640 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, La MACC TA 400 A CNC est une scie circulaire automatique conçue pour la coupe de l’aluminium et des matériaux non ferreux en production industrielle en série. Données Techniques Principales Paramètre Valeur Type de machine Scie circulaire CNC automatique pour aluminium Diamètre de la lame Ø 400 mm Alésage de la lame 32 mm Puissance moteur 2,2 kW Alimentation électrique 3 × 400 V Vitesse de la lame 3000 tr/min Iasdey Uvqzepfx Aifsu Ouverture de l’étau 180 mm Système de refroidissement Système de refroidissement par émulsion Système de serrage 2 étaux pneumatiques Poids Environ 510–640 kg Dimensions de la machine Environ 3450 × 1700 × 1420 mm Capacités de coupe à 90° Type de profil Capacité Matière pleine, ronde 60 mm Tube / Profil rond 140 mm Profil carré 110 × 110 mm Profil rectangulaire 180 × 100 mm